KR101247745B1 - 현상장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 현상장치는, 토너가 저장되고, 내부에 제1교반기가 회전가능하게 설치된 토너 저장부; 토너 저장부에 연통되고, 일측에 공급롤러 및 현상롤러가 회전가능하게 설치된 현상실; 현상롤러의 일측면과 마찰접촉하는 규제블레이드; 및 현상실 내의 규제블레이드 및 현상롤러에 인접하는 공간에서 회전왕복운동하는 제2교반기;를 포함한다.
토너, 현상, 공급롤러, 현상실, 규제블레이드, 교반기, 회전왕복운동

Description

현상장치{DEVELOPING APPARATUS}
도 1은 종래의 현상장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 현상장치를 개략적으로 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 현상장치에 이용되는 교반기구를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 현상장치를 도시한 부분 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 현상장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
100 : 토너 저장부 120 : 제1교반기
200 : 현상부 210 : 현상실
220 : 공급롤러 230 : 현상롤러
250 : 규제블레이드 260 : 제2교반기
300 : 감광체
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화상형성장치의 감광체 상에 토너를 부착시켜 정전잠상을 현상시키는 현상장치에 관한 것이다.
일반적으로 화상형성장치는, 레이저 빔 프린터, LED 프린터, 디지털 복사기, 팩시밀리 등과 같이 컴퓨터 또는 스캐너로부터 입력된 디지털신호에 따라 화상신호를 인쇄매체에 가사화상의 형태로 옮기는 장치를 의미한다.
이러한 화상형성장치 중에서 전자사진방식은 레이저광을 주사하는 노광유닛(LSU : Laser Scanning Unit), 노광유닛의 주사작동에 의해 정전잠상이 형성되는 감광체, 정전잠상에 토너를 부착시켜 정전잠상을 현상시키는 현상장치, 감광드럼에 형성된 가시화상을 인쇄용지에 전사하는 전사유닛, 토너 화상을 인쇄용지 상에 고착시키는 정착유닛, 인쇄용지를 공급하는 급지카세트 및 픽업롤러 등을 포함한다.
상기 현상장치는 도 1에 예시적으로 도시된 바와 같이, 토너가 저장된 토너 저장부(10) 및 감광체(30)의 정전잠상을 현상시키는 현상부(20)를 포함한다.
토너 저장부(10)의 저장공간(11)에는 교반기(12)가 회전가능하게 설치되고, 이 교반기(12)는 토너가 캐리어와 쉽게 결합할 수 있도록 토너를 교반시킨다.
현상부(20)는 개구(21a)를 통해 토너 저장부(10)와 소통하는 현상실(21)이 구비되고, 이 현상실(21)에는 공급롤러(22) 및 현상롤러(23)가 구비되며, 토너 저장부(10)의 저장공간(11)으로부터 토너가 현상실(21) 내로 공급되면 공급롤러(22)는 회전하여 현상실(21) 내의 토너를 현상롤러(23)로 공급하고, 현상롤러(23)는 이렇게 공급된 토너를 감광체(30)에 부착하여 정전잠상을 현상시킨다.
또한, 현상롤러(23)의 일측에는 현상롤러(23)의 표면에 부착되는 토너의 두 께를 일정하게 규제하는 규제블레이드(25)가 구비된다.
이러한 현상실(21) 내의 토너 유동특성은 토너 저장부(10)의 저장공간(11)으로부터 공급되는 토너는 공급롤러(22)의 회전구동에 의해 현상롤러(23)로 공급되고(도 1의 화살표 A 참조), 현상롤러(23)로 공급되지 않는 일부는 현상실(21) 내에 일시 잔류한 후에 다시 토너 저장부(10)의 저장공간(11)으로 유입(도1의 화살표 B 참조)된다.
한편, 감광체(30)에 현상된 토너는 전사공정을 거쳐 기록매체에 전사된 후에 정착공정을 거쳐 정착된다. 그러나, 40ppm(pages per minute) 이상의 고속화상형성장치에서는 정착롤러로부터 열전달이 원활하게 이루어지지 않으므로 토너의 정착성이 저하되고, 이에 따라 최근에는 이러한 정착성의 저하를 방지하기 위하여 저융점의 토너를 사용하여 왔었다.
하지만, 정착성의 향상을 위한 저융점 토너의 사용에 따라 다음과 같은 문제점이 노출되었다.
규제블레이드(25)가 일정한 압력으로 현상롤러(23)와 마찰접촉하고, 이때 발생하는 마찰열에 의해 규제블레이드(25) 및 현상롤러(23) 사이공간은 50℃ 이상의 고온상태가 되며, 이에 따라 저융점의 토너는 규제블레이드(25) 및 현상롤러(23) 사이 공간에서 응집되어 그 유동특성이 급격히 저하된다.
이러한 토너의 응집현상은 토너 공급불량을 야기하여 농도 단차를 발생시키고, 아울러 토너의 내구성을 급격히 저하시키며, 그외에 백그라운드(background), 줄무늬(streak) 등과 같은 각종 화상품질의 저하현상을 야기하였다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 규제블레이드 및 현상롤러 사이에서 발생하는 마찰열에 의해 토너(특히, 저융점의 토너)가 응집되는 현상을 방지함으로써 토너의 공급불량을 미연에 방지할 수 있는 현상장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
토너가 저장되고, 내부에 제1교반기가 회전가능하게 설치된 토너 저장부;
토너 저장부에 연통되고, 일측에 공급롤러 및 현상롤러가 회전가능하게 설치된 현상실;
현상롤러의 일측면과 마찰접촉하는 규제블레이드; 및
현상실 내의 규제블레이드 및 현상롤러에 인접하는 공간에서 회전왕복운동하는 제2교반기;를 포함한다.
바람직하게는, 제2교반기는 그 일측단부에 회전축이 구비되고, 그 타측단부는 회전축을 기준으로 왕복회전운동하며, 타측단부에는 교반날이 돌출된다.
바람직하게는, 제2교반기는 제1교반기의 회전에 연동하여 회전왕복운동을 한다.
보다 바람직하게는, 제2교반기는 제1교반기의 회전축에 대해 요동 슬라이더 크랭크기구를 매개로 연결되어 연동된다.
부가적으로, 제2교반기의 교반날에는 공급롤러 측으로 연장되는 하나 이상의 보조교반날dl 더 구비된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 현상장치를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 현상장치는 토너가 저장된 토너 저장부(100) 및 감광체(300)의 정전잠상을 현상시키는 현상부(200)를 포함한다.
토너 저장부(100)의 저장공간(110)에는 제1교반기(120)가 회전가능하게 설치되고, 이 제1교반기(120)는 토너가 캐리어와 쉽게 결합할 수 있도록 토너를 교반시킨다.
현상부(200)는 개구(211)를 통해 토너 저장부(100)와 소통하는 현상실(210)이 구비되고, 이 현상실(210)에는 공급롤러(220) 및 현상롤러(230)가 구비되며, 토너 저장부(100)의 저장공간(110)으로부터 토너가 현상실(210) 내로 공급되면 공급롤러(220)는 회전하여 현상실(210) 내의 토너를 현상롤러(230)로 공급하고, 현상롤러(230)는 이렇게 공급된 토너를 감광체(300)에 부착하여 정전잠상을 현상시킨다.
또한, 현상롤러(230)의 일측에는 현상롤러(230)의 표면에 부착되는 토너의 두께를 일정하게 규제하는 규제블레이드(250)가 구비된다.
그리고, 본 발명은 현상실(210) 내에 제2교반기(260)가 요동(즉, 왕복회전운동)가능하게 설치되고, 제2교반기(260)는 그 일측단부에 회전축(261)이 구비되고, 그 타측단부에는 교반날(262)이 돌출된다. 즉, 제2교반기(260)는 그 회전축(261)을 기준으로 그 교반날(262)이 화살표 C방향을 따라 왕복회전운동함으로써, 규제블레이드(250)와 현상롤러(230) 사이에서 토너(특히, 저융점의 토너)가 응집됨을 방지한다.
바람직하게는, 제2교반기(260)는 제1교반기(120)의 회전작동에 연동하여 왕복회전운동하도록 구성된다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 제2교반기(260)의 구동메커니즘으로 요동 슬라이더 크랭크기구를 예시적으로 도시한 도면으로, 제2교반기(260)의 회전축(261)에는 링크부재(263)의 일측단부가 일체 또는 끼움결합방식으로 연결되고, 이 링크부재(263)의 타측단부에는 슬라이더(264)가 일체로 구비되며, 슬라이더(264)에는 소정 의 홈(264a)이 형성된다.
제1교반기(120)의 회전축(121)에는 교반기어(125)가 연결되고, 이 교반기어(125)의 일측에는 편심돌기(126)가 그 회전중심으로부터 편심되어 형성되며, 이 편심돌기(126)는 교반기어(125)의 회전중심의 둘레로 공전하는 도중에 슬라이더(264)의 홈(264a) 내로 안내되도록 구성된다.
도 4는 본 발명의 구동부(280)의 구성을 예시적으로 도시한 도면으로, 구동부(280)는 현상롤러(230)의 회전축에 연결된 현상기어(235), 공급롤러(220)(도 2 참조)의 회전축에 연결된 공급기어(225), 제1교반기(120)의 회전축(121)에 연결된 교반기어(125), 현상기어(235)의 회전력을 교반기어(125)로 전달하는 제1 및 제2 아이들러기어(271, 272)로 구성된다.
현상기어(235)는 구동모터(미도시)의 출력축에 직접 연결되고, 이 현상기어(235)는 구동모터의 회전력을 전달받아 공급롤러(220) 및 교반기어(125) 측으로 전달함으로써 현상롤러(230), 공급롤러(220) 및 제1교반기(120)는 소정의 회전속도로 회전구동한다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 제2교반기는 다음과 같이 작동한다.
구동부(280)의 구동모터(미도시)가 구동함에 따라 교반기어(125)가 회전구동하면, 이에 연동하여 편심돌기(126)는 교반기어(125)의 회전중심 둘레로 공전하며, 이 편심돌기(126)의 공전운동에 의해 슬라이더(264) 및 링크부재(263)는 제2교반기(260)의 회전축(261)을 중심으로 소정의 회전왕복운동을 하며, 링크부재(263)의 회전왕복운동에 연동하여 제2교반기(260)의 교반날(262)은 회전축(261)을 중심으로 도 2의 화살표 C방향으로 회전왕복운동한다. 이때, 편심돌기(126)는 그 공전운동 도중에 슬라이더(264)의 홈(264a)을 따라 안내됨에 따라 슬라이더(264) 및 링크부재(263)는 회전축(261)을 중심으로 소정의 왕복회전운동(즉, 요동 슬라이더 크랭크기구의 요동운동에 해당됨)을 하게 된다.
여기서, 제2교반기(260)의 회전축(261)은 그 양단부가 현상장치의 프레임(215) 측에 회전지지된다.
한편, 도 3 및 도 4는 본 발명의 제2교반기(260)의 구동메커니즘에 대한 일 실시형태로서 요동 슬라이더 크랭크기구의 형태를 예시하였지만, 본 발명은 제2교반기(260)의 왕복회전운동을 충족시키는 구성이면 그외의 다양한 종류의 슬라이더 크랭크기구 또는 링크기구가 적용가능할 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면으로, 본 실시예의 제2교반기(260)는 교반날(262)에 하나 이상의 보조교반날(267)이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
이 보조교반날(267)은 공급롤러(220) 측으로 연장된 형태로 이루어져, 토너 저장부(100) 및 현상부(200) 사이의 거리가 멀거나 토너 자체의 유동성이 부족하여 공급이 원활하지 못할 경우에, 공급롤러(220) 측으로 토너를 보다 원활하게 공급하는 역할을 한다.
그외의 나머지 구성 및 작동관계는 도 2 및 도 4에 개시된 실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
상기와 같은 본 발명은, 규제블레이드 및 현상롤러 사이에서 발생하는 마찰열에 의해 토너(특히, 저융점의 토너)가 응집되는 현상을 방지함으로써 토너의 공급불량을 미연에 방지할 수 있고, 이에 따라 토너의 공급을 원활하게 하여 농도 단차를 최소화하고, 아울러 토너의 내구성을 향상시키며, 화상품질을 향상시키는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지와 사상을 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (12)

  1. 토너가 저장되고, 내부에 제1교반기가 회전가능하게 설치된 토너 저장부;
    상기 토너 저장부에 연통되고, 일측에 공급롤러 및 현상롤러가 회전가능하게 설치된 현상실;
    상기 현상롤러의 표면에 부착되는 토너의 두께를 규제하는 규제블레이드; 및
    상기 현상실 내에서 왕복운동하며, 상기 규제블레이드와 상기 현상롤러 사이의 공간에서 발생하는 토너의 응집을 방지하도록 상기 규제블레이드와 마주하며 상기 규제블레이드에 인접 배치된 제2교반기;를 포함하며,
    상기 제2교반기의 상기 왕복운동은, 상기 제2교반기가 상기 규제블레이드를 향하는 방향으로 이동하는 제1운동, 및 상기 제2교반기가 상기 규제블레이드에서 멀어지는 방향으로 이동하는 제2운동을 포함하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2교반기는 그 일측단부에 회전축이 구비되고, 그 타측단부는 회전축을 기준으로 왕복회전운동하며, 타측단부에는 교반날이 돌출된 것을 특징으로 하는 현상장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2교반기는 제1교반기의 회전에 연동하여 회전왕복운동을 하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2교반기는 제1교반기의 회전축에 대해 요동 슬라이더 크랭크기구를 매개로 연결되어 연동되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2교반기의 교반날에는 공급롤러 측으로 연장되는 하나 이상의 보조교반날이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제2교반기는 둘 이상의 교반날을 구비하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 규제블레이드는 상기 현상롤러의 일측면과 마찰접촉하고,
    상기 제2교반기는 상기 규제블레이드 및 상기 현상롤러와 인접한 공간에서 회전왕복운동하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
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