KR101245246B1 - 종이 시트 및 종이 시트의 접합방법 - Google Patents

종이 시트 및 종이 시트의 접합방법 Download PDF

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다이오 페이퍼 코퍼레이션
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Abstract

관통구멍의 형성, 촉감의 저하 및 자재 비용의 증가 없이, 충분한 강도로, 열융착 성분을 함유하지 않는 종이 시트를 접합할 수 있도록 한다.
열융착 성분을 함유하지 않는 제1의 종이 시트(10)에, 열융착 성분을 함유하지 않는 제2의 종이 시트(11)를 압접(壓接)하면서, 이 압접부분에 초음파를 부여하고, 제1의 종이 시트(10)의 섬유 사이에 제2의 종이 시트(11)의 섬유를 기계적으로 들어가게 함으로써, 열융착 없이 접합부분을 형성한다.
종이 시트, 압접, 초음파 부여부, 앤빌롤, 접합장치

Description

종이 시트 및 종이 시트의 접합방법{PAPER SHEET AND ITS BONDING METHOD}
본 발명은 종이 시트 및 종이 시트의 접합방법에 관한 것이다.
예를 들면, 토일렛페이퍼나 티슈페이퍼, 키친페이퍼, 종이 타월 등에 있어서는, 내구성이나 액체 투과성, 흡수성 등의 기능성을 향상시키기 위해서, 열융착 성분을 함유하지 않는 종이 시트를 복수 장 겹쳐서 일체화하여, 1장의 시트로서 이용할 수 있는 타입의 것(예를 들면 티슈페이퍼에 있어서 2장 겹친 것은 2플라이(ply)라 불린다)이 제공되어 있다.
이러한 겹침 시트의 제조방법으로서는, 종이를 겹친 상태에서 미싱눈과 같은 미세한 구멍을 형성하는 방법, 점착재를 개재하지 않고 혹은 개재해서 종이를 겹치고, 비가열 또는 가열 엠보스 가공을 행하는 방법이 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조).
그러나, 미세한 구멍을 형성하는 방법에서는, 시트를 관통하는 구멍의 존재에 의해 액체가 투과하기 쉬워짐과 아울러 촉감도 저하한다. 또한, 점착재를 개재하지 않고 종이를 겹쳐서 엠보스 가공을 행하는 방법에서는, 접합력이 약하다고 하는 문제점이 있다. 또한, 점착재를 개재해서 종이를 겹쳐 엠보스 가공을 행하는 방법에서는, 점착재의 분량만큼, 자재 비용이 늘어난다. 게다가 또한, 가열 엠보스 가공은 가열에 의한 촉감의 저하를 피할 수 없다.
특허문헌 1: 일본국 특허공개 2002-347146호 공보
그래서, 본 발명의 주된 과제는, 열융착 성분을 함유하지 않는 종이 시트를 겹쳐서 접합할 때에, 관통구멍의 형성, 촉감의 저하 및 자재 비용의 증가 없이, 충분한 강도로 접합할 수 있도록 하는 데 있다.
상기 과제를 해결한 본 발명은 다음에 기재하는 바와 같다.
<청구항 1에 기재된 발명>
열융착 성분을 함유하지 않는 제1의 종이 시트에, 열융착 성분을 함유하지 않는 제2의 종이 시트를 접합해서 이루어지는 종이 시트로서, 제1의 종이 시트에 제2의 종이 시트를 압접(壓接)하면서, 이 압접부분에 초음파를 부여하고, 제1의 종이 시트의 섬유 사이에 제2의 종이 시트의 섬유를 기계적으로 들어가게 함으로써 열융착 없이 접합해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 종이 시트.
(작용 효과)
이와 같이, 종이 시트의 접합부분을 압접하면서 압접부분에 초음파를 전파시키면, 제1의 종이 시트의 섬유 사이에 제2의 종이 시트의 섬유가 기계적으로 들어가서, 열융착 없이 양 시트를 일체화할 수 있다. 또한, 접합부분에서는 섬유의 결정화가 진행하기 때문에, 접합부분에 광택을 띠게 되어, 볼품이 좋아진다. 이 원리는, 종이의 기술분야 이외에서 사용되고 있는 초음파 용착과는 현저하게 다른 것이며, 촉감의 저하를 억제하면서, 충분한 강도를 발현할 수 있는 것이다. 또한 물론, 관통구멍의 형성이나 점착재는 불필요한 것은 말할 것도 없다.
<청구항 2에 기재된 발명>
접합부분이 패턴형상을 이루고 있는 청구항 1 또는 2에 기재된 종이 시트.
(작용 효과)
본 발명은 접합부분에 있어서의 촉감의 저하가 적다고는 하나, 아무것도 하지 않는 경우와 비교하면 촉감에 변화가 나타나는 것이다. 따라서, 접합부분을 패턴형상으로 형성함으로써, 부분적인 촉감의 변화를, 전체적인 기능성이나 기능미에 의해 보충하도록 하는 것은 바람직하다.
<청구항 3에 기재된 발명>
접합부분에 있어서의 75°광택도가 비접합부분의 1.4배 이상인 청구항 1 또는 2에 기재된 종이 시트.
(작용 효과)
접합부분에 있어서의 광택도가 이 범위 내에 있으면, 접합부분에 아름다운 광택을 띠게 되어, 볼품이 좋아진다. 또한, 75°광택도란, JIS P8142에 규정되는 75°광택도 시험에 의해 측정되는 광택도를 의미하며, 대상부위에 대하여 75°의 입사각으로 빛을 쬐었을 때의, 75°의 출사각의 반사광량을 입사광량에 대한 백분율로 나타낸 것이다.
<청구항 4에 기재된 발명>
열융착 성분을 함유하지 않는 제1의 종이 시트에, 열융착 성분을 함유하지 않는 제2의 종이 시트를 접합하는 방법으로서, 제1의 종이 시트에 제2의 종이 시트를 압접하면서, 이 압접부분에 초음파를 부여하고, 제1의 종이 시트의 섬유 사이에 제2의 종이 시트의 섬유를 기계적으로 들어가게 함으로써 열융착 없이 접합하는 것을 특징으로 하는 종이 시트의 접합방법.
(작용 효과)
청구항 1에 기재된 발명과 동일한 작용 효과를 얻을 수 있다.
<청구항 5에 기재된 발명>
상기 압접에 있어서의 선압(線壓)을 0.5∼5.0kgf/㎝로 하고, 상기 초음파의 주파수를 17∼100kHz로 하며, 상기 초음파의 진폭을 10∼100㎛로 하는 청구항 4에 기재된 종이 시트의 접합방법.
(작용 효과)
본 발명의 접합을 행하는 경우, 선압, 주파수 및 진폭이 이 범위 내에 있으면 극히 유리하다.
<발명의 효과>
이상과 같이 본 발명에 의하면, 관통구멍의 형성, 촉감의 저하 및 자재 비용의 증가 없이, 충분한 강도로, 열융착 성분을 함유하지 않는 종이 시트를 접합할 수 있게 된다.
도 1은 접합장치의 개요도이다.
도 2는 접합 패턴의 예를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 단면도이다.
도 4는 접합 패턴의 예를 나타내는 평면도이다.
도 5는 접합 패턴의 예를 나타내는 평면도이다.
<부호의 설명>
1: 접합장치 2: 초음파 부여부
3: 볼록부 4: 앤빌롤(anvil roll)
10: 제1의 종이 시트 11: 제2의 종이 시트
12: 접합부분
이하, 본 발명의 한 실시형태에 대해서 첨부 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1은 종이 시트의 접합장치예(1)를 나타내고 있으며, 외주면에 소정의 패턴으로 형성된 볼록부(3, 3…)를 갖는 앤빌롤(anvil roll; 4)과, 앤빌롤(4)의 볼록부(3, 3…)에 대하여 압접(壓接)되는 초음파 부여부(2)를 구비하고 있다. 초음파 부여부(2)와 앤빌롤(4) 사이에는, 제1 및 제2의 종이 시트(10, 11)가 겹쳐진 상태로 통과된다.
초음파 부여부(2)는, 초음파 진동자(2A)가 발생하는 초음파 진동을 부스터(booster; 2B)라 불리는 증폭수단으로 증폭(진폭을 증대)하고, 혼(horn) 또는 콘(cone)이라 불리는 수단(2C)으로 대상물에 전파시키도록 구성되어 있다. 초음파 진동자(2A)에 대해서는, 진폭이나 주파수 등의 동작조건에 따른 구동전류가 도시하지 않은 발진회로를 통하여 공급되도록 되어 있다. 초음파 진동의 방향은, 종이 시트(10, 11)의 평면을 따르는 방향, 즉 롤 폭방향, 롤 폭방향과 직교하는 혹은 비스 듬히 교차하는 방향 등, 초음파 진동자의 종류나 부착위치에 따라 적절히 정할 수 있다.
또한, 초음파의 에너지를 종이 시트(10, 11)에 대하여 효율 좋게 전파시키기 위해서는, 앤빌롤(4)에 진동을 흡수하는 재질(예를 들면 고무)을 사용하는 것은 바람직하지 않다.
본 장치예(1)에서는, 도시하지 않으나, 혼(2C)을 앤빌롤(4)을 향하여 가압하는 가압수단, 및 앤빌롤(4)의 회전구동수단을 구비하고 있다. 가압수단으로서는, 혼(2C)을 에어실린더 등의 구동원에 의해 앤빌롤(4)측에 자유롭게 누르는 구성을 채용할 수 있다. 또한, 회전구동수단으로서는, 모터 등을 사용할 수 있으며, 압접시간을 조정하기 위해서, 회전속도를 가변으로 하는 것이 바람직하다.
접합시에는, 제1 및 제2의 종이 시트(10, 11)가 겹쳐진 상태에서, 접합장치(1)에 있어서의 초음파 부여부(2)(의 혼(2C))와 앤빌롤(4) 사이에 통과된다. 제1 및 제2의 종이 시트(10, 11)는 NBKP나 LBKP 등의 펄프섬유를 원료로 하고, 필요에 따라 유연제, 지력 증강제, 안료 등의 첨가제를 첨가하여, 초조(抄造)되는 것이며, 열융착 섬유 등의 열융착 성분을 포함하지 않는 것이다. 또한, 제1 및 제2의 종이 시트(10, 11)는 동일한 재질의 것이어도, 다른 재질의 것이어도 좋다.
초음파 부여부(2) 및 앤빌롤(4) 사이에 끼워진 제1 및 제2의 종이 시트(10, 11)는, 앤빌롤(4)의 볼록부(3)에 의해 부분적으로 압접됨과 아울러, 이 압접부분에 초음파 부여부(2)로부터 초음파가 전파되고, 이 초음파 에너지에 의해 섬유가 진동 함으로써, 제1의 종이 시트(10)의 섬유 사이에 제2의 종이 시트(11)의 섬유가 기계적으로 들어가서, 열융착 없이 압접부분이 일체화하여, 접합부분(12)이 형성된다. 접합부분(12)에서는 섬유의 결정화가 진행하기 때문에, 접합부분에 광택을 띠게 되어, 볼품이 좋아진다.
압접의 압력은, 선압으로 0.5∼5.0kgf/㎝, 특히 2.0∼3.0kgf/㎝로 하는 것이 바람직하다. 이 압접압력은 가압수단에 의해 조절할 수 있다. 압접압력이 너무 낮으면 접합이 불충분해지기 쉽고, 너무 높으면 종이 시트(10, 11)에 구멍이 뚫려 버리거나, 가공시에 시트가 절단되기 쉬워지거나, 혼이나 앤빌롤의 마모가 진행하기 쉬워지기 때문에 바람직하지 않다.
압착속도(단위시간당 접합처리되는 시트의 길이)는 10∼100m/분, 특히 50∼100m/분으로 하는 것이 바람직하다. 압착속도는 시트의 보냄속도에 의해 조절할 수 있다. 압착속도가 너무 빠르면 접합이 불충분해지기 쉽고, 너무 느리면 생산성이 저하하거나, 접합부분(12)이 타기 때문에 바람직하지 않다.
초음파의 주파수는 17∼100kHz의 범위 내에 있는 것이 바람직하고, 초음파의 진폭은 10∼100㎛의 범위 내에 있는 것이 바람직하다. 주파수가 너무 낮은 경우에는 압접시간을 길게 하지 않으면 접합이 불충분해지기 쉽고, 너무 높은 경우에는 압접시간을 짧게 하지 않으면 처리가 과도하게 진행해 버리기 때문에 바람직하지 않다. 또한, 진폭이 너무 작아도 너무 커도 섬유의 들어감이 불충분해지기 쉽고, 접합이 약해지기 쉽다.
앤빌롤(4)의 볼록부(3)가 패턴형상으로 형성되어 있는 경우, 그 패턴에 대응 해서 접합부분(12)이 형성된다. 이 패턴은 적절히 정할 수 있으나, 점형상의 접합부(12)를 종횡 혹은 랜덤하게 배열한 패턴이 바람직하다. 접합부분(12)은, 예를 들면, 도 2 및 도 3에 나타내는 마름모꼴 형상으로 하거나, 도 4에 나타내는 타원형상으로 하거나 하는 등, 임의로 선택할 수 있다. 이들 경우에 있어서의 접합부분(12)의 매우 바람직한 치수예는, 최장 길이(a)가 0.8mm, 최단 길이(b)가 0.39mm, 면적이 0.156㎟이며, 매우 바람직한 부여형태는, 긴 피치(A)가 3.1mm, 짧은 피치(B)가 1.5mm이다.
또한, 접합부분(12)은 점재 패턴이 아니라, 흐름방향 또는 이것에 직교하는 방향을 따르는 줄무늬 모양과 같이 연속선형상의 패턴도 채용할 수 있다. 또한, 접합부분(12)은, 기하학적 모양뿐만 아니라, 도 5에 나타내는 바와 같은 무늬형상으로 하는 것도 가능하다.
또한 다른 형체로서, 부분적으로 접합부분(12, 12…)을 형성하는 것이 아니라, 시트(10, 11)의 전면을 접합부분으로 할 수도 있다.
(실시예)
선압, 초음파 주파수, 진폭을 슬라이드시키면서, 본 발명의 초음파 접합에 의해 2플라이(2장 겹침) 토일렛페이퍼의 샘플을 제작하고, 접합부분의 광택도 및 접합강도에 대해서 평가하였다. 결과를 표 1에 나타내었다. 또한, 표 중, 접합부분의 광택도는, 비접합부의 광택도를 100으로 했을 때의 상대값이다. 또한, 접합강도에 관해서, "약"은 토일렛페이퍼로서의 일련의 사용과정에 있어서 시트 상호가 분리하기 쉬운 정도의 접합강도를 의미하고, "강"은 토일렛페이퍼로서의 일련의 사용 과정에 있어서 시트 상호가 분리하지 않을 정도의 접합강도를 의미한다.
Figure 112007074156015-pct00001
본 발명은 토일렛페이퍼나 티슈페이퍼, 키친페이퍼, 종이 타월 등으로 대표되는 바와 같이, 종이를 복수 장(2장에 한정되는 것은 아니다) 겹쳐서 접합하는 용도에 적용할 수 있는 것이다.

Claims (5)

  1. 열융착 성분을 함유하지 않는 제1의 종이 시트에, 열융착 성분을 함유하지 않는 제2의 종이 시트를 접합해서 이루어지는 종이 시트로서,
    제1의 종이 시트에 제2의 종이 시트를 압접(壓接)하면서, 이 압접부분에 초음파를 부여하고, 제1의 종이 시트의 섬유 사이에 제2의 종이 시트의 섬유를 기계적으로 들어가게 함으로써 열융착 없이 접합해서 이루어지며,
    상기 압접에 있어서의 선압력(線壓力)을 0.5∼5.0kgf/㎝로 하고, 상기 초음파의 주파수를 17∼100kHz로 하며, 상기 초음파의 진폭을 10∼100㎛로 하는 것을 특징으로 하는 종이 시트.
  2. 제1항에 있어서, 접합부분이 패턴형상을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 종이 시트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 접합부분에 있어서의 75°광택도(JIS P8142)가 비접합부분의 1.4배 이상인 것을 특징으로 하는 종이 시트.
  4. 삭제
  5. 열융착 성분을 함유하지 않는 제1의 종이 시트에, 열융착 성분을 함유하지 않는 제2의 종이 시트를 접합하는 방법으로서,
    제1의 종이 시트에 제2의 종이 시트를 압접하면서, 이 압접부분에 초음파를 부여하고, 제1의 종이 시트의 섬유 사이에 제2의 종이 시트의 섬유를 기계적으로 들어가게 함으로써 열융착 없이 접합하여 이루어지며,
    상기 압접에 있어서의 선압력(線壓力)을 0.5∼5.0kgf/㎝로 하고, 상기 초음파의 주파수를 17∼100kHz로 하며, 상기 초음파의 진폭을 10∼100㎛로 하는 것을 특징으로 하는 종이 시트의 접합방법.
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