KR101239973B1

KR101239973B1 - 광주사장치커버를 갖는 화상형성장치

Info

Publication number: KR101239973B1
Application number: KR1020060066535A
Authority: KR
Inventors: 설광조
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2006-07-14
Filing date: 2006-07-14
Publication date: 2013-03-06
Also published as: KR20080007028A

Abstract

본 발명은, 광을 투과하는 광주사창을 갖는 광주사장치와, 상기 광주사장치를 수용하는 본체와, 상기 본체에 착탈가능하게 마련되며 상기 광이 주사되는 감광체를 수용하는 현상카트리지를 포함하는 화상형성장치에 관한 것으로서, 상기 광주사장치와 상기 현상카트리지 사이에 마련되어 상기 본체에 결합하는 커버본체와; 상기 커버본체의 일측에 마련되어 상기 현상카트리지가 상기 본체로부터 착탈되는 경우의 대기위치와, 상기 현상카트리지가 상기 본체에 장착되는 경우 이동하며 상기 광주사창을 클리닝하는 클리닝위치 간을 이동가능하게 마련되는 클리닝셔터와; 상기 클리닝셔터의 일측에 상기 현상카트리지와 접촉가능하게 마련되어 상기 현상카트리지의 장착시 접촉가압되어 상기 클리닝셔터를 상기 대기위치로부터 상기 클리닝위치로 이동시키는 가압부재를 포함하는 광주사장치커버를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 간단한 구조로 광주사창의 클리닝 효율을 높일 수 있다.

Description

광주사장치커버를 갖는 화상형성장치{IMAGE FORMING APPARATUS HAVING LIGHT SCANNING UNINT COVER}

도 1은 종래 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 개략도,

도 2는 본 발명에 따른 광주사장치커버의 커버본체의 구성을 도시한 사시도,

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 클리닝셔터의 구성을 도시한 사시도와 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 광주사장치커버와 현상기의 동작과정을 도시한 예시도,

도 5a 및 도5b는 본 발명에 따른 광주사장치커버의 대기상태와 클리닝상태의 구성을 나타낸 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 광주사장치커버 110 : 커버본체

111 : 결합부 111a : 후크

113 : 개구부 115 : 셔터결합부

116 : 탄성부재수용부 117 : 탄성부재

120 : 클리닝셔터 121 : 셔터본체

123 : 결합돌기 125 : 가압돌기

127 : 실링부재 129 : 클리닝부재

200 : 화상형성장치

본 발명은, 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광주사장치 커버구조를 개선한 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적인 컬러화상형성장치는 일정한 전위로 대전된 감광체에 광을 주사하여 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상에 소정 색상의 현상제를 도포하고 용지에 전사 및 정착시켜 컬러화상을 형성하는 장치이다. 컬러화상형성장치에 사용되는 현상제의 색상은 통상적으로 옐로우(Y, yellow), 마젠타(M, magenta), 시안(C, cyan) 그리고 블랙(K, black)이다.

칼라화상을 형성하는 방식에는 각각 네 개의 광주사장치와 감광체가 마련되는 싱글패스(single pass)방식과 한 개의 광주사장치와 감광체가 마련되는 멀티패스(multi-pass)방식이 있다.

도 1은 종래 멀티패스방식의 컬러화상형성장치(200)의 구조를 개략적으로 도시한 개략도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 컬러화상형성장치(200)는 용지가 적재되는 급지부(30)와, 감광체(1)에 정전잠상을 형성하는 광주사장치(3)와, 감광체(1) 표면의 정전잠상에 옐로우(4y, yellow), 마젠타(4m, magenta), 시안(4c, cyan) 그리고 블랙(4k, black)의 4가지 색상의 현상제를 각각 도포하는 4색현상기(4)와, 감 광체(1)에 도포된 현상제가 전사되는 중간전사벨트(6)와, 중간전사벨트(6)의 현상제를 용지로 전사시키는 전사롤러(7b)와, 용지에 현상제를 정착시키는 정착부(10)와, 용지가 배지되는 배지부(33)를 포함한다.

여기서, 광주사장치(3)와 현상기(4) 사이에는 광주사장치(3)를 보호하기 위한 보호커버(20)가 마련된다. 보호커버(20)는 광주사장치(3)를 보호하는 한편 광주사장치(3) 외측에 마련되어 광원으로부터 발생된 광이 투과되는 광주사창(3d)을 클리닝하는 클리닝셔터를 포함한다.

종래 보호커버(20)의 클리닝셔터는 케이싱(50)의 프론트도어(60)와 연동되어 광주사창(3d)을 크리닝하였다. 즉, 클리닝셔터는 프론트도어(60)가 닫혀있는 상태에서는 광주사창(3d)을 개방하고, 사용자에 의해 프론트도어(60)가 개방되는 경우 프론트도어(60)와 연결된 링크부재(23)의 이동에 의해 광주사창(3d)을 커버하면서 클리닝셔터 하부에 마련된 브러쉬(미도시)가 광주사창(3d) 표면을 클리닝하였다.

그러나, 종래 보호커버(20)는 프론트도어(60)와 연동되어 클리닝동작이 수행되므로 용지걸림 등의 이유로 사용자가 프론터도어(60)를 자주 개방하게 될 경우 불필요하게 클리닝을 자주 하게 되었다. 또한 잦은 프론트도어(60)의 개방으로 인해 외부로부터 유입된 먼지가 브러쉬(미도시)에 부착되는 경우 오히려 클리닝과정에서 광주사창(3d)을 오염시키는 문제도 발생하였다.

또한, 프론트도어(60)가 닫혀져 클리닝셔터가 광주사창(3d)을 개방하고 있는 상태에서, 사용자가 현상기(4)의 교환을 위해 현상기(4)를 케이싱(50)으로부터 분리한 경우 개방된 광주사창(3d)으로 케이싱(50) 내부의 현상제찌거기 또는 먼지 등이 유입되어 광주사장치(3)에서 발생된 광이 감광체(1)로 제대로 주사되지 못하는 문제도 있었다. 이 경우 광주사창(3d)에 먼지가 있는 부분은 용지 출력시 백선으로 나타나 화상품질을 저하시키는 주요인이 되기도 한다.

따라서, 본 발명의 목적은 간단한 구조로 광주사창을 클리닝할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 광을 투과하는 광주사창(3d)을 갖는 광주사장치(3)와, 상기 광주사장치(3)를 수용하는 케이싱(50)과, 상기 케이싱(50)에 착탈가능하게 마련되며 상기 광이 주사되는 감광체(1)를 수용하는 현상기(4)를 포함하는 화상형성장치(200)에 있어서,

상기 광주사장치(3)와 상기 현상기(4) 사이에 마련되어 상기 케이싱(50)에 결합하는 커버본체(110)와;

상기 커버본체(110)의 일측에 마련되어 상기 현상기(4)가 상기 케이싱(50)으로부터 착탈되는 경우의 대기위치와, 상기 현상기(4)가 상기 케이싱(50)에 장착되는 경우 이동하며 상기 광주사창(3d)을 클리닝하는 클리닝위치 간을 이동가능하게 마련되는 클리닝셔터(120)와;

상기 클리닝셔터(120)의 일측에 상기 현상기(4)와 접촉가능하게 마련되어 상기 현상기(4)의 장착시 접촉가압되어 상기 클리닝셔터(120)를 상기 대기위치로부터 상기 클리닝위치로 이동시키는 가압돌기(125)를 포함하는 광주사장치커버(100)를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치(200)에 의해 달성된다.

여기서, 상기 가압돌기(125)는 상기 클리닝셔터(120)의 상면으로부터 돌출형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 클리닝셔터(120)의 상면에는 상기 클리닝위치에서 개방된 광주사창(3d)으로 이물이 유입되는 것을 방지하는 실링부재(127)가 결합되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 커버본체(110)는 상기 케이싱(50)과 후크결합하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 클리닝셔터(120)의 하부에는 상기 광주사창(3d)과 접촉가능하게 마련되어 상기 클리닝셔터(120)의 이동시 상기 광주사창(3d)을 클리닝하는 클리닝부재(129)가 마련되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 클리닝셔터(120)는 상기 대기위치와 상기 클리닝위치 간을 상기 커버본체(110)에 대해 슬라이딩 이동하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 커버본체(110)는 상기 클리닝셔터(120)와 결합되어 상기 클리닝위치의 클리닝셔터(120)가 상기 대기위치로 이동하도록 탄성력을 부여하는 탄성부재(117)가 포함되는 것이 바람직하다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성에 관해서는 도 1과 동일한 인용부호를 부여하여 설명하며, 이에 관한 자세한 설명은 생략함을 밝힌다.

본 발명에 따른 화상형성장치(200)는 감광체(1)를 수용하는 케이싱(50)과, 케이싱(50)에 착탈가능하게 마련되는 복수의 현상기(4)와, 감광체(1)에 화상데이타 에 대응하는 광을 주사하는 광주사장치(3)와, 현상기(4)와 광주사장치(3) 사이에 마련되어 현상기(4)의 착탈에 연동하여 광주사장치(3)의 광주사창(3d)을 클리닝하는 광주사장치커버(100)를 포함한다.

감광체(1)는 광주사장치(3)에 의해 표면에 정전잠상이 형성되고, 각 현상기(4)가 정전잠상에 현상제를 도포하여 가시상이 형성된다. 감광체(1)는 표면의 가시상을 중간전사벨트(6)로 전사한다. 감광체(1)는 종래 구성과 동일하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.

케이싱(50)은 감광체(1)와 각 구성요소들을 수용지지한다. 케이싱(50)의 일측은 각 색상의 현상기(4)들이 탈부착되도록 개폐가능하게 마련되는 프론트도어(60)가 마련되며, 케이싱(50)의 내부는 감광체(1)와 각 현상기(4), 그리고 광주사장치(3)를 지지하는 지지프레임(미도시)이 마련된다. 프론트도어(60)는 현상기(4)들의 크기와 내부 구성요소들의 배치에 따라 적절한 크기로 마련되는 것이 바람직하며, 케이싱(50)의 일측에 회동가능하게 힌지결합된다.

지지프레임(미도시)은 각 색상의 현상기(4)가 수용되는 현상기지지부(미도시)와, 광주사장치(3)를 지지하는 광주사장치지지부(미도시)와, 광주사장치커버(100)를 지지하는 광주사장치커버지지부(미도시)를 포함한다. 현상기지지부(미도시)는 각 색상의 현상기(4)의 크기에 대응되도록 마련된다. 광주사장치지지부(미도시)는 광주사장치(3)가 감광체(1)로 안정적으로 광을 주사하도록 광주사장치(3)를 지지한다. 특히, 광주사장치지지부(미도시)는 광주사장치(3)의 감광체(1)에 대한 광주사각도를 고려하여 지지하는 것이 바람직하다. 이들 지지프레임(미도시)의 구조는 종래와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

광주사장치커버지지부(미도시)는 광주사장치커버(도 2 참조,100)가 광주사장치(3)를 안정적으로 커버하며 클리닝셔터(120)의 이동시 진동이 발생하지 않도록 지지한다. 광주사장치커버지지부(미도시)는 광주사장치커버(100) 측면의 결합부(111)와 결합한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광주사장치커버지지부(미도시)는 도 2에 도시된 바와 같이 광주사장치커버(100)와 후크결합한다. 즉, 결합부(111)에 형성된 후크(111a)와 광주사장치커버지지부(미도시)에 마련된 수용홈(미도시)에 의해 결합한다. 여기서, 후크(111a)와 수용홈(미도시)의 위치는 서로 교환가능하다. 이에 의해 작업자가 화상형성장치(200) 조립시 간편하게 광주사장치커버(100)를 지지프레임(미도시)에 결합시킬 수 있다.

한편, 도 2에 도시된 광주사장치커버(100)는 결합부(111)의 후크(111a)가 양단부에 한쌍씩 마련되었으나 경우에 따라 다수개가 마련되어 클리닝셔터(120, 도3참조)의 이동시 발생되는 진동을 줄일 수 있다. 여기서, 광주사장치커버(100)와 광주사장치커버지지부(미도시)는 후크결합 뿐 만 아니라 공지된 여타 결합방법에 의해 결합될 수 있다.

광주사장치(3)는 호스트(미도시)에서 인가된 출력신호에 따라 화상데이타에 포함된 각 색상정보에 대응하는 광을 감광체(1) 표면에 순차적으로 주사하여 정전잠상을 형성한다. 광주사장치(3)는 도1에 도시된 바와 같이 광을 발생하는 광원(미도시)과, 회전하며 광원(미도시)에서 발생된 광을 감광체(1)의 주주사방향으로 반사하는 폴리곤미러어셈블리(3a)와, 폴리곤미러어셈블리(3a)에서 반사된 광을 감광 체(1) 방향으로 반사하는 반사미러(3b)와, 이들을 수용하는 광주사장치케이싱(3c)을 포함한다. 광주사장치케이싱(3c)의 일측에는 반사미러(3b)에서 반사된 광이 감광체(1)로 주사되도록 광을 투과하는 광주사창(3d)이 마련된다. 일반적으로 광주사창(3d)은 유리 또는 투명 플라스틱 재질 등으로 마련될 수 있다.

광주사장치커버(100)는 현상기(4)와 광주사장치(3) 사이에 마련되어 광주사장치(3)를 외부의 충격으로부터 보호하며 광주사창(3d)을 클리닝한다. 광주사장치커버(100)는 도 4에 도시된 바와 같이 광주사장치(3)의 상면에 위치하는 커버본체(110)와, 현상기(4)의 본체 탈착에 연동하여 커버본체(110)에 광주사창(3d)을 커버하는 클리닝위치와 광주사창(3d)을 개방하는 대기위치 간을 이동가능하도록 결합하여 광주사창(3d)을 클리닝하는 클리닝셔터(120)를 포함한다.

커버본체(110)는 도 2에 도시된 바와 같이 광주사장치(3)의 상부에 마련되어 광주사장치(3)를 커버한다. 커버본체(110)는 판면에 대해 절곡형성되어 광주사장치커버지지부(미도시)와 결합하는 결합부(111)와, 양측의 결합부(111) 사이에 마련되어 광주사장치(3)를 수용하는 광주사장치수용부(110a)와, 광주사장치(3)의 광주사창(3d)에 대응되게 마련되며 클리닝셔터(120)가 결합되는 개구부(113)와, 개구부(113)의 일측에 마련되어 클리닝셔터(120)와 슬라이딩결합하는 셔터결합부(115)와, 대기위치의 클리닝셔터(120)가 클리닝위치로 복귀하도록 탄성력을 부여하는 탄성부재(117)를 수용하는 탄성부재수용부(116)를 포함한다.

결합부(111)는 판면으로부터 절곡형성되어 지지프레임(미도시)에 결합한다. 결합부(111)는 후크(111a)를 포함하며 광주사장치커버지지부(미도시)의 수용홈(미 도시)에 결합한다. 후크(111a)는 복수개로 마련되어 커버본체(110)를 안정적으로 지지하는 것이 바람직하다.

광주사장치수용부(110a)는 광주사장치케이싱(3c)의 크기에 대응되도록 마련되어 광주사장치(3)를 외부의 충격으로부터 보호한다. 이 때, 광주사장치수용부(110a)의 양단부는 광주사장치케이싱(3c)과 접촉가능하도록 판면으로부터 절곡되어 마련되는 것이 광주사장치케이싱(3c)을 보강하여 충격으로부터 광주사장치(3)를 보호하는데 바람직하다.

개구부(113)는 광주사장치(3)의 광주사창(3d)에 대응되도록 마련되어 클리닝셔터(120)와 결합한다. 여기서, 개구부(113)와 광주사창(3d)과의 거리는 클리닝셔터(120)의 클리닝부재(129, 도 3b 참조)의 길이를 고려하여 클리닝부재(129)가 광주사창(3d)과 접촉하며 클리닝할 수 있도록 적절하게 마련하는 것이 바람직하다. 한편, 개구부(113)의 양단부 내측에는 클리닝셔터(120)가 이동가능하게 지지하는 지지부(113a)가 돌출 형성된다.

개구부(113)의 일측에는 클리닝셔터(120)가 슬라이딩 가능하도록 결합하는 셔터결합부(115)가 마련된다. 셔터결합부(115)는 개구부(113)의 둘레영역 중 현상기(4)의 진행방향 측에 마련되는 것이 바람직하다. 셔터결합부(115)는 클리닝셔터(120)의 셔터본체(121) 상면에 마련된 결합돌기(123, 도3a 참조)를 대기위치로 안내하는 안내홈(115a)을 포함한다. 여기서, 안내홈(115a)은 결합돌기(123)가 이탈되지 않으며 결합돌기(123)가 원활히 이동할 수 있는 두께로 마련되는 것이 바람직하다.

한편, 안내홈(115a)은 개구부(113)의 둘레영역에 적어도 두개 이상 마련되는 것이 클리닝셔터(120)가 균형있게 이동할 수 있으므로 바람직하다. 즉, 안내홈(115a)이 개구부(113)의 중앙부 또는 일측에만 마련될 경우 현상기(4)의 이동에 의해 클리닝셔터(120)가 이동할 때 하중이 편심되므로 동일한 속도로 안정적으로 개폐되지 않을 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 안내홈(115a)은 클리닝셔터(120)의 내측 영역에 마련된 결합돌기(123)를 안내하도록 마련되었지만 경우에 따라 안내홈(115a)은 개구부(113)의 양단부에 마련되어 클리닝셔터(120)의 양단부와 직접 결합될 수도 있다. 즉, 개구부(113)의 양단부에 클리닝셔터(120)의 셔터본체(121) 두께에 대응하는 안내홈이 마련되고, 이 안내홈을 따라 클리닝셔터(120)가 슬라이딩 이동하도록 마련될 수도 있다.

탄성부재수용부(116)는 안내홈(115a)의 일측에 마련되어 클리닝셔터(120)와 결합된 탄성부재(117, 도 3a 참조)의 일측과 결합한다. 탄성부재수용부(116)는 클리닝셔터(120)가 현상기(4)의 장착에 의해 개구부(113)를 개방하며 광주사창(3d)을 클리닝할 때 압축되는 탄성부재(116)를 수용한다. 탄성부재수용부(116)는 탄성부재(117)의 탄성계수와 길이 등을 고려하여 적절하게 마련되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 클리닝셔터(120)는 도 3a 및 도3b에 도시된 바와 같이 커버본체(110)의 개구부(113)에 결합되는 셔터본체(121)와, 셔터본체(121)의 판면으로부터 돌출형성되어 현상기(4)의 장착시 현상기(4)에 의해 가압되는 가압돌기(125)와, 가압돌기(125)의 일측에 마련되어 광주사창(3d)을 개방한 대기위치에서 광주사 창(3d)으로의 이물질 유입을 방지하는 실링부재(127)와, 셔터본체(121)의 하부에 마련되어 셔터본체(121)의 이동시 광주사창(3d)을 클리닝하는 클리닝부재(129)를 포함한다.

셔터본체(121)는 개구부(113)에 대응되는 크기를 갖도록 마련되어 개구부(113)의 지지부(113a) 위에 안착된다. 셔터본체(121)는 개구부(113)의 두께를 고려하여 적절한 두께를 갖는 부재로 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 셔터본체(121)는 판면에 요철부를 가질 수 있다.

결합돌기(123)는 커버본체(110)의 안내홈(115a)에 결합한다. 결합돌기(123)의 머리부는 안내홈(115a)의 두께보다 크게 마련되어 셔터본체(121)가 개구부(113)로부터 이탈되는 것을 방지한다.

가압돌기(125)는 셔터본체(121) 판면으로부터 상면으로 돌출형성되어 현상기(4)가 케이싱(50)에 장착될 때 함께 가압되어 광주사창(3d)이 외부로 개방되도록 셔터본체(121)를 이동시킨다. 즉, 가압돌기(125)는 사용자가 현상기(4)를 장착시키기 위해 가압하는 힘을 셔터본체(121)에 전달한다. 가압돌기(125)는 현상기(4)의 일측과 접촉할 수 있는 적당한 높이로 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 가압돌기(125)는 셔터본체(121)와 일체로 마련되는 것이 바람직하다.

실링부재(127)는 가압돌기(125)의 전면에 마련되어 광주사창(3d) 내부로의 이물질 유입을 방지한다. 즉, 실링부재(127)는 셔터본체(121)가 이동하여 광주사창(3d)이 외부로 개방된 경우, 화상형성과정 중 케이싱(50) 내부에 발생하는 지분과 먼지, 현상제 등이 광주사창(3d)으로 유입되는 것을 방지한다. 실링부재(127)는 현상기(4) 표면과 접촉하여 케이싱(50) 내부에서 발생된 이물질이 광주사창(3d)으로의 이동경로를 차단한다. 이를 위해 실링부재(127)는 얇은 필름재질로 마련되는 것이 바람직하다.

클리닝부재(129)는 셔터본체(121)의 하부에 광주사창(3d)과 접촉가능하게 마련되어 셔터본체(121)의 이동시 광주사창(3d) 표면을 클리닝한다. 클리닝부재(129)는 장기간 광주사창(3d)과 이동하며 접촉하더라도 마모가 적고 보푸라기가 발생하지 않는 재질로 마련하는 것이 바람직하다. 이를 위해 브러쉬 또는 스펀지 등의 재질로 마련할 수 있다.

이상의 구성을 갖는 본 발명에 따른 화상형성장치(200)의 동작과정을 도1 내지 5b를 참조로 설명한다. 설명에 앞서 도 1에 도시된 바와 같이 광주사장치(3)의 상부에 시안색상의 현상기(4C)가 장착되어 사용 중인 것을 가정하고 설명한다.

도 4에 도시된 바와 같이 시안색상의 현상기(4C)가 가압돌기(125)를 가압하여 광주사창(3d)이 개방된 상태로 광주사장치(3)는 감광체(1)로 광을 주사한다. 이 때 실링부재(127)는 시안색상의 현상기(4C)와 접촉하며 케이싱(50) 내부의 이물질이 광주사창(3d)으로 유입되는 것을 차단한다. 그리고 도 5a에 도시된 바와 같이 탄성부재(117)는 압축되어 탄성부재수용부(116)에 수용된다.

이 때, 시안색상의 현상기(4C)의 현상제가 소진되어 새로 교체해야 할 경우 사용자는 프론트도어(60)를 개방하고 시안색상의 현상기(4C)를 케이싱(50)으로부터 탈착한다. 이 때, 도 4에 도시된 바와 같이, 가압돌기(125)와 탄성부재(116)를 가압하던 가압력이 사라지므로 탄성부재(116)는 초기상태로 탄성적으로 복귀한다. 이 탄성력에 의해 결합돌기(123)는 안내홈(115a)을 따라 이동하고 도 5b에 도시한 바와 같이 클리닝셔터(120)는 개구부(113)를 차폐한다. 이 때 클리닝셔터(120)의 이동시 셔터본체(121)의 하부에 마련된 클리닝부재(129)는 광주사창(3d)을 클리닝한다.

여기서, 셔터본체(121)는 시안색상의 현상기(4C)가 새로 장착되는 동안 광주사창(3d)을 커버하여 외부로부터의 이물질이 유입되는 것을 방지한다.

한편, 사용자가 새로운 시안색상의 현상기(4C)를 케이싱(50)에 장착하는 경우 시안색상의 현상기(4C)는 가압돌기(125)를 가압하게 되고 이에 따라 클리닝셔터(120)는 광주사창(3d)를 개방하며 이동한다. 이 경우에도 클리닝부재(129)는 광주사창(3d)을 클리닝하여 이물질을 제거한다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르는 광주사장치커버(100)는 현상기(4)의 장탈착에 연동하여 광주사창(3d)을 클리닝하므로 링크구조를 취하던 종래 구조에 비해 구조가 간단해질 수 있다.

또한, 현상기(4)가 없는 경우 클리닝셔터(120)가 광주사창(3d)을 커버하고, 광주사창(3d) 개방시 실링부재(127)가 외부물질의 유입을 방지하므로 광주사창(3d)의 오염을 효과적으로 방지할 수 있다.

한편 상술한 실시예는 컬러화상형성장치를 일례로 설명하였으나 본 발명의 범주는 이에 한정하는 것이 아니며 모노화상형성장치에도 적용가능함을 밝힌다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 구조가 간단하며 효과적으로 광주사창을 클리닝할 수 있는 광주사장치커버를 포함하는 화상형성장치가 제공된다.

Claims

광을 투과하는 광주사창을 갖는 광주사장치와, 상기 광주사장치를 수용하는 케이싱과, 상기 케이싱에 착탈가능하게 마련되며 상기 광이 주사되는 감광체를 수용하는 현상기를 포함하는 화상형성장치에 있어서,

상기 광주사장치와 상기 현상기 사이에 마련되어 상기 케이싱에 결합하는 커버본체와;

상기 커버본체의 일측에 마련되어 상기 현상기가 상기 케이싱으로부터 착탈되는 경우의 대기위치와, 상기 현상기가 상기 케이싱에 장착되는 경우 이동하며 상기 광주사창을 클리닝하는 클리닝위치 간을 이동가능하게 마련되는 클리닝셔터와;

상기 클리닝셔터의 일측에 상기 현상기와 접촉가능하게 마련되어 상기 현상기의 장착시 접촉가압되어 상기 클리닝셔터를 상기 대기위치로부터 상기 클리닝위치로 이동시키는 가압돌기를 포함하는 광주사장치커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 가압돌기는 상기 클리닝셔터의 상면으로부터 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 클리닝셔터의 상면에는 상기 클리닝위치에서 개방된 광주사창으로 이물이 유입되는 것을 방지하는 실링부재가 결합되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 커버본체는 상기 케이싱과 후크결합하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,

상기 클리닝셔터의 하부에는 상기 광주사창과 접촉가능하게 마련되어 상기 클리닝셔터의 이동시 상기 광주사창을 클리닝하는 클리닝부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 클리닝셔터는 상기 대기위치와 상기 클리닝위치 간을 상기 커버본체에 대해 슬라이딩이동하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 커버본체는 상기 클리닝셔터와 결합되어 상기 클리닝위치의 클리닝셔터가 상기 대기위치로 이동하도록 탄성력을 부여하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.