KR101239895B1 - 열교환기 고정용 고정브래킷 - Google Patents

열교환기 고정용 고정브래킷 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열교환기 고정용 고정브래킷에 관한 것으로, 열교환기를 난방기, 냉방기, 공기조화기 등의 설치위치에 고정하기 위해 열교환기용 헤더파이프에 고정브래킷을 탄성지지구조를 통하여 결합함으로써 보다 용이한 열교환기의 설치고정 작업이 이루어질 수 있도록 함에 그 목적이 있다.
이를 위해 구성되는 본 발명은 열교환기용 헤더파이프를 열교환기의 설치위치에 고정할 수 있도록 한 열교환기 고정용 고정브래킷에 있어서, 수평방향으로 일정길이 연장형성되는 베이스리브; 상기 헤더파이프의 방열튜브가 결합되는 튜브 결합홀 원주방향 양단에 외측으로 돌출형성되는 결착리브와 대응되어, 상기 베이스리브의 양단으로부터 일정높이 연장형성되며, 각각의 끝단 사이의 거리가 상기 헤더파이프의 외경보다 작게 형성되어 상기 헤더파이프의 곡률을 따라 안내되어 걸림감이 있게 결착되는 탄성결합리브; 및 상기 베이스리브의 중앙부로부터 일정높이 연장형성되어 상기 헤더파이프의 외주 면이 안착고정되는 지지리브를 포함한 구성으로 이루어진다.

Description

열교환기 고정용 고정브래킷{Fixing bracket for fixing heat exchanger}
본 발명은 열교환기 고정용 고정브래킷에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열교환기를 난방기, 냉방기, 공기조화기 등의 설치위치에 고정하기 위해 열교환기용 헤더파이프에 고정브래킷을 탄성지지구조를 통하여 결합함으로써 열교환기의 설치고정을 보다 용이하게 할 수 있도록 한 열교환기 고정용 고정브래킷에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기(Heat Exchanger)라 함은 서로 온도가 다르고, 고체벽으로 분리된 두 유체 사이에 열교환을 수행하는 장치를 말하는 것으로, 좁은 의미의 열교환기는 통상적으로 상변화가 없는 두 공정 흐름 사이에 열을 교환하는 장치를 말하고, 넓은 의미로는 냉각기, 응축기 등을 포함한다.
이러한 열교환기는 난방, 공기조화, 동력발생, 냉각 및 폐열회수 등에 널리 이용된다.
한편, 열교환기의 종류로는 기하학적 형태에 따른 분류로써 원통다관식 (Shell&Tube) 열교환기, 이중관식(Double Pipe Type) 열교환기, 평판형(Plate Type) 열교환기, 공냉식 냉각기(Air Cooler), 가열로 (Fired Heater) 및 코일식 (Coil Type) 열교환기가 있다.
또한, 열교환기는 기능에 따른 분류로써 열교환기(Heat Exchanger), 냉각기(Cooler), 응축기(Condenser), 재비기(Reboiler), 증발기(Evaporator), 예열기(Preheater) 및 2상 흐름 열교환기(Two Phase Flow Heat Exchanger) 등이 있다.
전술한 바와 같은 열교환기의 하나로써 콘덴서는 공기조화기나 차량의 냉각계통에 사용되는 것으로, 이러한 콘덴서는 상하로 대향 설치되어 냉각수(또는 냉매)의 출입을 안내하는 탱크기능의 헤더파이프, 상·하의 헤더파이프 사이에 일정간격으로 배열 설치되어 냉각수(또는 냉매)의 방열이 이루어지는 방열튜브 및 방열튜브 각각의 사이에 배열되어 방열튜브로부터 전달된 열을 대기중으로 방열시키는 방열핀의 구성으로 이루어진다.
이때, 상기 헤더파이프에는 콘덴서를 설치위치에 설치고정하기 위한 고정브래킷이 결합된다.
다음은 종래 기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷을 나타낸 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 열교환기의 예시를 나타낸 사시도이고, 도 2는 종래기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 결합 사시도이며, 도 3은 종래기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 요부 단면도이다.
도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조에서 고정브래킷(20)의 구성을 살펴보면, 다음과 같다.
먼저, 종래기술에 따른 통상적인 열교환기의 구성은 도 1에서 보는 바와 같이, 상하방향으로 일정간격 이격되어 유입된 냉각수를 분산시키는 한 쌍의 헤더파이프(10)와, 상기 한 쌍의 헤더파이프(10) 사이에 개재되어 상기 한 쌍의 헤더파이르(10)를 연결하는 복수 개의 튜브(30) 및 상기 튜브(30)의 내부 유로에 유동하는 유체가 외기와 접촉하는 접촉면적을 늘려주기 위하여 상기 복수 개의 튜브(30)의 이웃하는 사이에 구비되는 방열핀(50)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 헤더파이프(10)는 일측에 튜브 결합홀(12)이 길이방향을 따라 복수 개가 형성되며, 상기 튜브 결합홀(12)에 상기 튜브(30)의 단부가 결합고정된다.
전술한 헤더파이프(10), 튜브(30), 방열핀(50)를 포함하는 열교환기는 열교환기가 설치되는 위치의 설치프레임(미도시) 등에 상기 헤더파이프(10) 부분이 고정되도록 설치한다. 이때, 상기 헤더파이프(10)를 고정하기 위하여 고정브래킷(20)이 사용된다.
이러한 고정브래킷(20)이 상기 헤더파이프(10)와 결합되는 결합구조를 살펴보면, 상기 고정브래킷(20)은 상기 튜브 결합홀(12)이 형성된 헤더파이프(10)의 타측면에서 형성되어 열교환기가 설치되는 위치의 설치프레임(미도시) 등에 연결되는 브래킷 몸체(22) 및 상기 헤더파이프(10)의 곡률에 대응하여 반원형의 헤더파이프 안착부(24a)가 형성되도록 상기 브래킷 몸체(22)의 일면 상측으로 일정높이 형성되는 결합단(24)의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 고정브래킷(20)과 헤더파이프(10)의 결합시 종래의 기술은 고정브래킷(20)의 안착부(24a) 상에 헤더파이프(10)를 안착시키며, 헤더파이프(10)가 안착된 상기 고정브래킷(20)의 결합단(24) 양측을 용접하여 상기 헤더파이프(10)와 고정브래킷(20)을 고정시킨다.
이때, 상기 고정브래킷(20)의 결합단(24)과 헤더파이프(10)를 용접시키는 용접부(29)는 상기 결합단(24) 양측 귀퉁이 4곳을 용접하여 형성되며, 상기 고정브래킷(20)의 양측 길이방향에 대하여 전체적으로 용접하여 형성될 수도 있다.
이처럼 용접을 통해 용접부(29)를 형성하여, 상기 헤더파이프(10)와 고정브래킷(20)의 완전한 결합이 이루어지도록 한다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷(20)은 결합시 용접을 통해 결합을 하기 때문에 결합을 위한 작업공수가 증대되어 결합작업에 번거로움이 있다.
또한, 전술한 바와 같은 종래기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷(20)의 결합은 용접을 통해 결합을 하기 때문에 생산단가가 올라가는 문제는 물론, 용접에 따른 작업시간이 늘어남으로 인해 생산량이 저하되는 문제가 발생하게 된다.
이처럼 용접을 통해 결합을 하는 구성의 종래 기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷(20)은 용접에 의한 결합구조로, 열교환기의 생산성이 저하되는 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 열교환기를 난방기, 냉방기, 공기조화기 등의 설치위치에 고정하기 위해 열교환기의 헤더파이프에 고정브래킷을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 보다 용이한 열교환기의 설치고정 작업이 이루어질 수 있도록 한 열교환기 고정용 고정브래킷을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 헤더파이프에 고정브래킷을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 헤더파이프의 설치고정에 대한 작업공수를 줄여 헤더파이프의 설치고정 작업시간을 단축시킬 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 헤더파이프에 고정브래킷을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 설치고정 작업시간을 단축을 통하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하여, 완성제품의 생산단가를 낮출 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷은 열교환기용 헤더파이프를 열교환기의 설치위치에 고정할 수 있도록 한 열교환기 고정용 고정브래킷에 있어서, 수평방향으로 일정길이 연장형성되는 베이스리브; 상기 헤더파이프의 방열튜브가 결합되는 튜브 결합홀 원주방향 양단에 외측으로 돌출형성되는 결착리브와 대응되어, 상기 베이스리브의 양단으로부터 일정높이 연장형성되며, 각각의 끝단 사이의 거리가 상기 헤더파이프의 외경보다 작게 형성되어 상기 헤더파이프의 곡률을 따라 안내되어 걸림감이 있게 결착되는 탄성결합리브; 및 상기 베이스리브의 중앙부로부터 일정높이 연장형성되어 상기 헤더파이프의 외주 면이 안착고정되는 지지리브를 포함한 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같은 구성에서, 상기 지지리브는 상기 베이스리브의 중앙으로부터 양측으로 일정거리 이격되어 대향하는 한 쌍의 지지리브로 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 지지리브는 상기 헤더파이프의 외주 면을 탄성적으로 가압 지지할 수 있도록 상기 헤더파이프의 중앙으로부터 외측방향으로 경사지게 구비될 수 있다.
그리고, 상기 한 쌍의 지지리브 각각의 상부에는 상기 헤더파이프의 외주 면과 대응하여 만곡 형성된 안착가이드부가 형성됨이 바람직하다.
더욱이, 상기 탄성결합리브는 각 탄성결합리브 사이의 거리가 상부로 갈수록 좁아지도록 경사지게 형성되며, 상기 헤더파이프의 중앙 외주 면 양측으로부터 상기 결착리브 하단에 이르기까지 밀착고정되도록 상부 일정길이만큼이 상기 헤더파이프의 곡률과 대응되어 만곡 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 열교환기를 난방기, 냉방기, 공기조화기 등의 설치위치에 고정하기 위해 열교환기의 헤더파이프에 고정브래킷을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 보다 용이한 열교환기의 설치고정 작업이 이루어질 수 있다.
둘째, 헤더파이프에 고정브래킷을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 헤더파이프의 설치고정에 대한 작업공수를 줄여 헤더파이프의 설치고정 작업시간을 단축시킬 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
셋째, 헤더파이프에 고정브래킷을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 설치고정 작업시간을 단축을 통하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하여, 완성제품의 생산단가를 낮출 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 열교환기의 예시를 나타낸 사시도.
도 2는 종래기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 결합 사시도.
도 3은 종래기술에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 요부 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 분리 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 결합사시도.
도 6은 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 결합단면도.
도 7은 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷이 열교환기의 헤더파이프에 결합되는 사용상태를 나타낸 측면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 분리 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 결합사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷의 결합구조를 나타낸 결합단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷을 나타낸 사시도이다.
도 4 내지 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷이 열교환기의 헤더파이프에 결합되는 결합구조를 살펴보면, 헤더파이프(100)의 일측 면에 형성된 튜브 결합홀(120)의 원주방향 양단에 외측으로 돌출형성되는 결착리브(121)에 고정브래킷(200)을 구성하는 베이스리브(210)의 양단으로부터 일정높이로 연장형성되는 탄성결합리브(220) 각각의 끝단이 상기 결착리브(121)에 결착되어 상기 헤더파이프(100)의 외주 면을 가압하면서 결합이 이루어질 수 있는 구조로 이루어진다.
상세하게 설명하면 먼저, 열교환기용 헤더파이프(100)는 일측 면에 일정간격을 가지고 방열튜브(30)가 결합되는 튜브 결합홀(120)이 형성되며, 상기 튜브 결합홀(120)의 원주방향 양단에 외측으로 돌출되어 결착리브(121)가 형성된다.
이때, 상기 결착리브(121)는 상기 튜브 결합홀(120)을 형성하는 펀칭 등의 가공에서 발생하는 버(burr)로 구비될 수 있으며, 이 외의 가공방법에 의한 리브(rib)로 구비될 수도 있다.
상술한 결착리브(121)는 상기 튜브 결합홀(120)의 원주방향 양단에 형성되되, 원주방향에 대한 길이가 상기 헤더파이프(100)의 정중앙으로부터 일측으로 일정거리 이격되어 형성된다.
한편, 본 발명의 기술인 고정브래킷(200)은 베이스리브(210), 탄성결합리브(220) 및 지지리브(240)를 포함하여 구성되며, 이러한 상기 베이스리브(210), 탄성결합리브(220) 및 지지리브(240)는 사출성형 등의 가공방법을 통하여 일체로 형성됨이 바람직하다.
여기서, 상기 베이스리브(210)는 일정두께를 가지고 수평방향으로 연장형성되며, 상기 탄성결합리브(220)는 상기 베이스리브(210)의 양단으로부터 일정높이 연장되는 한 쌍으로 형성된다.
상세하게는 상술한 고정브래킷(200)의 탄성결합리브(220) 구성은 각 탄성결합리브(220) 사이의 거리가 상부로 갈수록 좁아지도록, 즉 상부로 갈수록 상기 베이스리브(210)의 중앙 측으로 경사지게 형성된다.
이러한 상기 탄성결합리브(220)는 상기 헤더파이프(100)의 중앙 외주 면 양측으로부터 상기 결착리브(121) 하단에 이르기까지 밀착고정되도록 상부 일정길이만큼이 상기 헤더파이프(100)의 곡률과 대응되어 만곡 형성됨이 바람직하며, 상기 탄성결합리브(220)의 끝단이 상기 결착리브(121)와 대응되어 상기 결착리브(121)에 안정적으로 밀착될 수 있다.
이때, 결착리브(121)는 상기 튜브 결합홀(120)의 원주방향 양단에 형성되되, 원주방향에 대한 길이가 상기 헤더파이프(100)의 정중앙으로부터 일측으로 일정거리 이격되어 형성된다.
그러므로, 상기 탄성결합리브(220)의 상부가 상기 헤더파이프(100)의 외주 면 곡률과 대응되어 형성됨으로써 한 쌍의 탄성결합리브(220)가 상기 헤더파이프(100)의 중앙 외주 면 양측으로부터 상기 결착리브(121) 하단에 이르기까지 밀착고정될 수 있다.
상술한 바와 같은 탄성결합리브(220)에 의해 본 발명에 따른 고정브래킷(200)은 상기 헤더파이프(100)의 튜브 결합홀(120) 양측 외주 면을 가압하면서 고정될 수 있다.
따라서, 상기 고정브래킷(200)은 한 쌍의 탄성결합리브(220)가 각 탄성결합리브(220) 상이의 거리가 상기 헤더파이프(100)의 외경보다 작게 형성되어 상기 고정브래킷(200)이 상기 헤더파이프(100)의 곡률을 따라 안내되어 걸림감이 있게 탄성적으로 결착 고정될 수 있다.
상술한 본 발명의 기술에 의해, 종래기술에 따른 고정브래킷에서의 용접공정을 생략함과 동시에, 간단한 작업만으로 고정브래킷(200)을 헤더파이프(100)에 안정적으로 결착시킬 수 있다.
더욱이, 한 쌍의 탄성결합리브(220)를 통하여 상기 고정브래킷(200)을 상기 헤더파이프(100)의 길이방향에 대하여 고정시키고자 하는 고정위치를 용이하게 선정하여 간편하게 결착시킬 수 있다.
한편, 상기 고정브래킷(200)은 한 쌍의 탄성결합리브(220)와 함께 상기 지지리브(240)가 구비되며, 이러한 지지리브(240)는 상기 베이스리브(210)의 중앙부로부터 일측으로 일정높이 연장형성되어 상기 헤더파이프(100)의 외주 면이 안착고정된다.
상세히, 상기 지지리브(240)는 상기 베이스리브(210)의 중앙으로부터 양측으로 일정거리 이격되어 대향하는 한 쌍의 지지리브(240)로 형성되며, 상기 헤더파이프(100)의 외주 면을 탄성적으로 가압 지지할 수 있도록 상기 헤더파이프(100)의 중앙으로부터 외측방향으로 경사지게 구비된다.
여기서, 상기 지지리브(240)는 상기 헤더파이프(100)의 외주 면과 대응하여 만곡 형성된 안착가이드부(241)가 형성되며, 상기 안착가이드부(241)에 상기 헤더파이프(100)의 튜브 결합홀(120) 반대방향 측 외주 면이 안착된다.
이때, 상기 지지리브(240)는 대향되어 경사지게 한 쌍으로 구비됨으로써 상기 헤더파이프(100)의 일측 외주 면이 상기 안착가이드부(241)에 안내되어 상호 대향되는 한 쌍의 지지리브(240)가 양측으로 벌어지면서 상기 헤더파이프(100)의 외주 면을 가압 고정할 수 있다.
따라서, 상술한 지지리브(240)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 일측 외주 면이 가압고정됨과 동시에, 상기 탄성결합리브(220)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 중심선으로부터 상측으로 치우친 상기 튜브 결합홀(120) 양측을 탄성적으로 가압하면서 지지고정될 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 고정브래킷(200)은 상기 탄성결합리브(220)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 중심선으로부터 상측으로 치우친 상기 튜브 결합홀(120) 양측을 탄성적으로 가압하면서 지지고정되며, 상기 지지리브(240)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 상기 튜브 결합홀(120) 반대방향 측 외주 면을 가압 고정할 수 있다.
따라서, 본 발명의 기술을 통하여, 고정브래킷(200)이 헤더파이프(100)의 중앙을 기준으로 양측에서 안정적으로 가압고정하여 헤더파이프(100)를 설치프레임(미도시) 등의 설치위치에 용이하면서도 안정적으로 설치할 수 있다.
즉, 열교환기용 헤더파이프(100)를 난방기, 냉방기, 공기조화기 등의 설치위치에 고정하기 위해 헤더파이프(100)에 고정브래킷(200)을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 보다 용이한 열교환기의 헤더파이프(100)에 대한 설치고정 작업이 이루어질 수 있으며, 이에 따라 열교환기를 설치위치에 용이하게 설치고정할 수 있다.
더욱이, 헤더파이프(100)에 고정브래킷(200)을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 종래의 고정브래킷(도 1 내지 3의 20)에서 용접공수가 많아 작업성이 떨어지던 것과 달리, 헤더파이프(100)의 설치고정에 대한 작업공수를 줄여 헤더파이프(100)의 설치고정 작업시간을 단축시킬 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
아울러, 헤더파이프(100)에 고정브래킷(200)을 걸림감을 가지며 탄성적으로 지지되도록 결합함으로써 설치고정 작업시간을 단축을 통하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하여, 완성제품의 생산단가를 낮출 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷이 열교환기의 헤더파이프에 결합되는 사용상태를 나타낸 측면도이다.
도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 열교환기 고정용 고정브래킷이 열교환기의 헤더파이프에 결합되는 상태를 살펴보면, 다음과 같다.
먼저, 대향되어 형성된 고정브래킷(200)의 탄성결합리브(220) 사이에 헤더파이프(100)의 튜브 결합홀(120) 반대방향 측을 위치시키고, 이후 상기 고정브래킷(200)을 일방향으로 가압한다.
이와 같이 가압하게 되면, 상기 고정브래킷(200)의 탄성결합리브(220)가 상기 헤더파이프(100)의 외주 면에 탄성적으로 안내되면서 양측으로 벌어진다.
이후, 상기 고정브래킷(200)을 일방향으로 계속적으로 가압하게 되면, 상기 탄성결합리브(220)의 만곡 형성된 상부 일정길이만큼이 상기 헤더파이프(100)의 중앙 외주 면 양측으로부터 결착리브(121) 하단에 이르기까지 밀착되면서, 상기 결착리브(121)에 의해 지지되어 멈추게 된다.
따라서, 상기 탄성결합리브(220)가 상기 헤더파이프(100)의 외주 면을 가압하면서 고정브래킷(200)이 헤더파이프(100)에 고정된다.
이와 동시에, 상기 헤더파이프(100)의 일측 외주 면이 안착가이드부(241)에 안내되어 상호 대향되는 한 쌍의 지지리브(240)가 양측으로 벌어지면서 상기 지지리브(240)의 텐션(tension)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 외주 면이 가압 고정된다.
전술한 바와 같은 작용상태를 통하여 상기 고정브래킷(200)과 헤더파이프(100)가 용이하게 결합될 수 있다.
상세하게는 상술한 지지리브(240)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 일측 외주 면이 가압고정됨과 동시에, 상기 탄성결합리브(220)에 의해 상기 헤더파이프(100)의 중심선으로부터 상측으로 치우친 상기 튜브 결합홀(120) 양측을 탄성적으로 가압하면서 지지고정됨으로써, 헤더파이프(100)와 고정브래킷(200)의 결합이 용이하게 이루어질 수 있다.
더욱이, 헤더파이프(100)와 고정브래킷(200)의 결합이 탄성결합리브(220)와 지지리브(240)의 텐션(tension)에 의한 가압고정으로 결착됨으로써 작업자가 고정브래킷(200)을 헤더파이프(100)에 용이하게 결합시킬 수 있다.
아울러, 고정브래킷(200)의 위치선정이 잘못되었을 경우에도 종래의 용접을 통한 고정브래킷(도 1 내지 3의 20)의 결합에서 결합위치를 변경할 수 없었던 것과 달리, 용이하게 결합위치를 재선정할 수 있다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.
10, 100: 헤더파이프 12, 120: 튜브 결합홀
121: 결착리브 20, 200: 고정브래킷
22: 고정브래킷 몸체 24: 결합단
24a: 안착부 29: 용접부
30: 튜브 50: 방열핀
210: 베이스리브 220: 탄성결합리브
240: 지지리브 241: 안착가이드부

Claims (5)

  1. 열교환기용 헤더파이프(100)를 열교환기의 설치위치에 고정할 수 있도록 한 열교환기 고정용 고정브래킷(200)에 있어서, 수평방향으로 일정길이 연장형성되는 베이스리브(210); 상기 헤더파이프(100)의 방열튜브(30)가 결합되는 튜브 결합홀(120) 원주방향 양단에 외측으로 돌출형성되는 결착리브(121)와 대응되어, 상기 베이스리브(210)의 양단으로부터 일정높이 연장형성되며, 각각의 끝단 사이의 거리가 상기 헤더파이프(100)의 외경보다 작게 형성되어 상기 헤더파이프(100)의 곡률을 따라 안내되어 걸림감이 있게 결착되는 탄성결합리브(220); 및 상기 베이스리브(210)의 중앙부로부터 일정높이 연장형성되어 상기 헤더파이프(100)의 외주 면이 안착고정되는 지지리브(240)를 포함하되,
    상기 탄성결합리브(220)는 각 탄성결합리브(220) 사이의 거리가 상부로 갈수록 좁아지도록 경사지게 형성되며, 상기 헤더파이프(100)의 중앙 외주 면 양측으로부터 상기 결착리브(121) 하단에 이르기까지 밀착고정되도록 상부 일정길이만큼이 상기 헤더파이프(100)의 곡률과 대응되어 만곡 형성됨을 특징으로 하는 열교환기 고정용 고정브래킷.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지리브(240)는 상기 베이스리브(210)의 중앙으로부터 양측으로 일정거리 이격되어 대향하는 한 쌍의 지지리브(240)로 형성됨을 특징으로 하는 열교환기 고정용 고정브래킷.
  3. 제2항에 있어서, 상기 지지리브(240)는 상기 헤더파이프(100)의 외주 면을 탄성적으로 가압 지지할 수 있도록 상기 헤더파이프(100)의 중앙으로부터 외측방향으로 경사지게 구비됨을 특징으로 하는 열교환기 고정용 고정브래킷.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 한 쌍의 지지리브(240) 각각의 상부에는 상기 헤더파이프(100)의 외주 면과 대응하여 만곡 형성된 안착가이드부(241)가 형성됨을 특징으로 하는 열교환기 고정용 고정브래킷.
  5. 삭제
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