KR101210570B1

KR101210570B1 - 열교환기

Info

Publication number: KR101210570B1
Application number: KR1020100115677A
Authority: KR
Inventors: 유병희
Original assignee: 주식회사 한국번디
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2012-12-11
Also published as: KR20120054346A

Abstract

본 발명의 일 실시예는 내부에 냉매가 유동하는 복수의 미세유로가 형성되는 적어도 2 이상의 튜브 단위체, 상기 적어도 2 이상의 튜브 단위체를 폭 방향으로 연결하는 연결플레이트 및 상기 연결플레이트에 일체형으로 형성되는 적어도 하나의 냉각편을 갖는 적어도 1회 이상 밴딩되는 냉매튜브와 상기 냉매튜브와 외부 냉매관을 연결하는 연결부재가 포함되어 이루어지며, 상기 연결부재의 일측에는 상기 냉매튜브의 튜브 단위체가 삽입 고정될 수 있도록 대응되는 수의 연결관이 구비되고, 내부에는 내부 공간을 분할하여 상기 각 연결관 및 튜브 단위체로 냉매를 고르게 분배 유입시키기 위한 적어도 하나의 가이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제공한다.

Description

열교환기{HEAT EXCHANGER}

본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉매튜브 상에 열교환을 위한 냉각편이 일체로 형성되어 열교환 효율을 높이고, 제조공정을 단순화할 수 있는 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고, 에어컨 등에 구현되는 냉동사이클은 저온, 저압 상태의 가스냉매를 고온, 고압의 가스상태로 승온, 승압하는 압축기와, 상기 압축기로부터 유입되는 고온, 고압가스 상태의 냉매를 외기에 의해 냉각, 응축하여 액체냉매로 변환하는 응축기와, 다른 부분의 직경에 비해 협소한 직경으로 형성되어 상기 응축기로부터 유입되는 냉매를 감압하기 위한 모세관 및, 상기 모세관을 통과한 냉매가 저압 상태에서 낮은 온도로 증발함에 따라 냉장고의 고 내 또는 에어컨의 송풍되는 공기의 열을 흡수하는 증발기를 포함하여 구성된다.

여기서 상기 응축기와 증발기는 외기 등의 유체와 작동유체인 냉매 사이에 열교환이 이루어지는 장치 즉, 열교환기의 역할을 수행한다.

이러한 열교환기는 종래에 단면이 중공의 원형인 냉매튜브가 사행(蛇行) 형상 등의 다양한 형상으로 밴딩되며, 상기 냉매튜브의 외주 면을 따라 복수 개의 냉각핀이 일정간격을 가지고 밀착되어 제공된다.

그리고, 상기 냉매튜브의 내부를 흐르는 냉매와 상기 냉매튜브가 설치된 곳을 통과하는 공기 또는 냉각수 등과 같은 유체와의 사이에서 열 교환이 이루어지며, 이때 상기 냉각핀이 열교환 면적과 열전도율을 높임으로써 열교환 효율을 향상시킨다.

그런데, 이러한 종래의 열교환기는 냉매튜브의 단면이 단일의 유로를 가지는 원형 단면으로 형성되므로, 냉매튜브의 단면적이 작아서 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 상기 냉매튜브에 다수의 냉각핀을 설치하는 공정에 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.

따라서, 이러한 냉매튜브 구성의 문제점을 해결하고, 냉각핀을 직접 설치하지 않으면서도 열교환 면적과 열전도율을 높여 열교환 효율을 향상시킬 수 있는 냉매튜브 및 열교환기의 필요성이 대두되고 있다.

본 발명의 실시예들은 종래 단일 유로의 원형 단면으로 형성되는 냉매튜브와 달리 열교환 효율을 현저히 증대시킬 수 있는 냉매튜브를 제공하고자 한다.

또한, 튜브 단위체 사이에 개재된 연결플레이트 표면에 냉각편을 일체로 형성하여 설치 공정에 소요되는 시간과 비용을 절감하고자 한다.

또한, 외부 냉매관과 냉매튜브를 연결함에 있어서 냉매튜브를 구성하는 각 튜브 단위체로 냉매를 고르게 분배 유입시킴으로써 냉매의 원활한 흐름을 보장하여 열교환 효율을 증대시키고자 한다.

또한, 열교환시 결로현상으로 냉매튜브 표면에 발생하는 응축수를 용이하게 배출하고자 한다.

또한, 밴딩된 냉매튜브가 설치플레이트에 안착된 상태에서 상부 및 폭 방향으로의 이동을 제한하여 안정적으로 고정시키고자 한다.

본 발명의 일측면에 따르면, 내부에 냉매가 유동하는 복수의 미세유로가 형성되는 적어도 2 이상의 튜브 단위체;와, 상기 적어도 2 이상의 튜브 단위체를 폭 방향으로 연결하는 연결플레이트; 및, 상기 연결플레이트에 일체형으로 형성되는 적어도 하나의 냉각편;을 포함하는 냉매튜브가 제공될 수 있다.

또한, 상기 냉각편은 상기 연결플레이트의 일정 면적이 타발(打拔)되어 상기 연결플레이트의 표면으로부터 절곡 형성될 수 있다.

또한, 상기 튜브 단위체와 연결플레이트 외주면에 밀착 고정되는 적어도 하나의 냉각핀이 더 포함될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 내부에 냉매가 유동하는 복수의 미세유로가 형성되는 적어도 2 이상의 튜브 단위체와, 상기 적어도 2 이상의 튜브 단위체를 폭 방향으로 연결하는 연결플레이트와, 상기 연결플레이트에 일체형으로 형성되는 적어도 하나의 냉각편을 포함하며, 적어도 1회 이상 밴딩되는 냉매튜브; 및 상기 냉매튜브와 외부 냉매관을 연결하는 연결부재;를 포함하는 열교환기가 제공될 수 있다.

또한, 상기 냉매튜브는 폭 방향으로 경사지면서 코일형상으로 밴딩되어 고정 설치될 수 있다.

또한, 상기 연결부재의 일측에 구비되며, 상기 냉매튜브의 튜브 단위체가 삽입 고정될 수 있도록 대응되는 수의 연결관이 더 포함될 수 있다.

또한, 상기 연결부재 내부 공간을 분할하여 상기 각 연결관 및 튜브 단위체로 냉매를 고르게 분배 유입시키기 위한 적어도 하나의 가이드가 더 포함될 수 있다.

또한, 상기 밴딩된 냉매튜브가 설치플레이트에 안착된 상태에서 상부 및 폭 방향으로의 이동을 제한하여 고정하는 적어도 하나의 브라켓이 더 포함될 수 있다.

또한, 상기 브라켓은 'Π'형상으로 형성되어 상기 밴딩된 냉매튜브의 상부에서 끼워져 고정될 수 있다.

상기 브라켓은, 상기 설치플레이트에 형성되는 결합홀에 결합되어 상기 브라켓을 고정시키는 결합구를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들은 열교환기의 제조에 있어서, 복수의 미세유로들이 형성되는 튜브 단위체가 연결플레이트에 의해 상호 연결형성됨으로써 종래 단일 유로의 원형 단면으로 형성되는 냉매튜브와 달리 열교환 효율을 현저히 증대시킬 수 있다.

또한, 튜브 단위체 사이에 개재된 연결플레이트 표면에 냉각편을 일체로 형성하여 설치 공정에 소요되는 시간과 비용을 절감시킬 수 있다.

또한, 외부 냉매관과 냉매튜브를 연결하는 연결부재 일측에 튜브 단위체에 대응하는 연결관을 구비하고, 내부에 가이드를 마련하여 각 튜브 단위체로 냉매를 고르게 분배 유입시킴으로써 냉매의 원활한 흐름을 보장하여 열교환 효율을 증대시킬 수 있다.

또한, 냉매튜브를 폭 방향으로 경사지도록 코일형상으로 밴딩하여 고정함으로써, 열교환시 결로현상으로 냉매튜브 표면에 발생하는 응축수를 용이하게 배출할 수 있다.

또한, 밴딩된 냉매튜브가 설치플레이트에 안착된 상태에서 상부 및 폭 방향으로의 이동을 제한하여 안정적으로 고정시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기가 적용된 냉동사이클의 전체구성을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 측면에서 바라본 단면을 도시한 측단면도.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉매튜브의 요부를 도시한 요부 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 연결부재를 도시한 요부 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 냉매튜브와 연결되는 어큐뮬레이터의 연결부를 도시한 요부 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 냉장고 등의 기계실에 고정시키는 고정부재를 나타낸 요부 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기인 응축기가 설치되는 구조를 나타낸 분해사시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기인 응축기가 설치되는 구조를 나타낸 분해사시도.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기가 적용된 냉동사이클의 전체구성을 나타낸 구성도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기가 포함되는 냉동사이클은 압축기(100), 응축기(300), 모세관(500) 그리고 증발기(600)를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서 상기 응축기(300)와 증발기(600)는 외기 등의 유체와 작동유체인 냉매 사이에 열교환이 이루어지는 장치 즉, 열교환기의 역할을 수행한다.

이러한 열교환기는 냉매가 유동하는 냉매튜브(610)가 다양한 형상으로 밴딩되어 형성되며, 상기 냉매튜브(610)의 내부를 흐르는 냉매와 상기 냉매튜브(610)가 설치된 곳을 통과하는 공기 또는 냉각수 등과 같은 유체와의 사이에서 열 교환이 이루어진다.

본 발명과 관련된 열교환기는 상기 응축기(300)와 증발기(600)가 모두 해당될 수 있지만, 여기서는 증발기(600)를 중심으로 본 발명을 설명하기로 한다. 물론, 본 발명의 기술적 사상은 상기 응축기(300)에도 적용될 수 있으며, 증발기(600)에만 한정되지 않는다.

상기 압축기(100)는 저온저압의 기체냉매를 고온고압의 기체냉매로 변화시키며, 고온고압의 기체로 변화시킨 냉매를 토출관(150)을 통하여 상기 응축기(300) 측으로 토출시킨다.

상기 응축기(300)는 상기 압축기(100)로부터 고온고압의 기체로 변화되어 상기 토출관(150)을 통하여 토출되는 냉매가 유입되며, 유입된 냉매를 사행(蛇行) 형상 등의 다양한 형상을 가지는 유로를 통하여 이송시키면서 상온고압의 액체냉매로 변화시킨다.

이때, 상기 응축기(300)는 통상 상하좌우로 연속 절곡된 상태를 이루는 유로를 가지도록 형성되는 것이 일반적이지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고, 상기 응축기(300)를 거친 상온고압의 액체 냉매를 제습하기 위하여 상기 응축기(300)와 모세관(500) 사이에는 상기 응축기(300) 측으로 편중되어, 즉 상기 응축기(300) 측에 근접되어 드라이어(200)가 구비된다. 상기 드라이어(200)에 의해 상기 응축기(300)를 거친 상온고압의 액체 냉매가 제습되어 상기 모세관(500) 측으로 이송된다.

한편, 상기 모세관(500)은 길이가 길고 지름이 작은 관으로서, 냉매가 상기 모세관(500)을 지나는 동안 냉매의 유속이 감소되어 압력이 저하된다.

즉, 상기 모세관(500)은 상기 압축기(100)가 작동되는 동안 상기 증발기(600)에서 기화하는 양을 충당할 수 있는 정도에 해당하는 알맞은 양의 액체냉매를 통과시킴으로써 냉매량을 조절한다.

그리고, 상기 모세관(500)은 고압의 액체냉매를 증발압력으로 저하시켜, 냉매가 상기 모세관(500)의 끝 부분에 이르렀을 때 냉매의 일정범위의 양이 기화하게 된다.

냉매가 증발되는 상기 증발기(600)는 냉매가 일 방향으로 이동하는 냉매튜브(610)를 포함하여 이루어지며, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 냉매튜브(610)가 폭 방향으로 경사지면서 코일형상으로 밴딩되어 증발기(600)가 형성된다.

즉, 상기 증발기(600)는 평면에서 봤을 때, 전후 방향으로는 짧은 폭 이격되고 좌우방향으로는 상대적으로 긴 폭으로 이격되도록 하부로부터 상측으로 코일형상을 이루며 밴딩될 수 있으나, 그 밴딩 방법은 이에 한정되는 것은 아니다.

한편, 상기 압축기(100)와 증발기(600) 사이에는 어큐뮬레이터(900)가 개재되는데, 상기 압축기(100)의 구동정지 시 내측으로 냉매가 유입되며, 그 일부가 액상으로 변하여 축적된다.

따라서, 상기 어큐뮬레이터(900)에 의해 상기 압축기(100)의 가동에 적합한 일정 압력이 유지되며, 상기 어큐뮬레이터(900)를 거친 냉매는 상기 압축기(100) 측으로 이송된다.

이때, 상기 어큐뮬레이터(900)의 입구 측에는 상기 증발기(600)의 냉매튜브 (610) 출구 측 형상과 대응되어 상기 냉매튜브(610)가 연결 고정되는 연결부(910)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 어큐뮬레이터(900) 출구 측은 상기 압축기(100)와 흡입관(110)에 의해 연결되며, 상기 흡입관(110)의 단부와 대응되어 상기 흡입관(110)이 결합 고정되는 결합부(930)가 구비될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 측면에서 바라본 단면을 도시한 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉매튜브의 요부를 도시한 요부 사시도이다.

도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉매튜브(610)는 크게 내부에 냉매가 유동하는 복수의 미세유로(612, 614, 616)가 형성되는 적어도 2 이상의 튜브 단위체(611, 613, 615)와, 상기 적어도 2 이상의 튜브 단위체(611, 613, 615)를 폭 방향으로 연결하는 연결플레이트(620, 640) 및, 상기 연결플레이트(620, 640)에 일체형으로 형성되는 적어도 하나의 냉각편(621, 641)을 포함하여 이루어질 수 있다.

전술한 바와 같이 상기 증발기(600)는 상기 냉매튜브(610)의 미세유로(612, 614, 616)가 연설되는 방향을 기준으로 직립된 상태로 상기 냉매튜브(610)의 길이방향으로 코일형상이 되도록 밴딩될 수 있으며 특히, 상기 냉매튜브(610)의 미세유로(612, 614, 616)가 연설되는 폭 방향을 기준으로 일측 또는 타측 방향으로 예각의 범위 내에서 경사지게 코일형상을 이루도록 밴딩될 수 있다.

상기 냉매튜브(610)의 미세유로(612, 614, 616)가 연설되는 폭 방향을 기준으로 일측 또는 타측 방향으로 예각의 범위 내에서 경사진 상태로 코일형상을 이루도록 밴딩됨으로써 열교환시 발생하는 결로현상으로 상기 냉매튜브(610) 표면에서 발생하는 물이 하부로 안정적으로 안내되어 배수가 원활하게 이루어질 수 있다.

여기서, 상술한 상기 냉매튜브(610)는 피에프씨(PFC; Parallel Flow Condenser) 튜브로 이루어질 수 있는데, 납작한 형상으로 길게 형성된 길이방향으로 복수 개의 미세유로(612, 614, 616)를 가지는 다양한 타입의 튜브로 구성될 수 있다.

특히, 상기 냉매튜브(610)는 복수 개의 미세유로를 가지는 튜브 단위체(611, 613, 615)가 폭 방향으로 다수 개가 연결플레이트(620, 640)에 의해 상호 연결 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에서는 상기 튜브 단위체(611, 613, 615)가 3개로 구성되는 경우를 예로 설명하였지만, 냉동사이클의 용량 또는 냉매의 종류 등에 따라 그 수를 달리하여 구성할 수 있음은 물론이다.

이와 같이, 복수의 미세유로(612, 614, 616)가 형성되는 튜브 단위체(611, 613, 615)를 연결플레이트(620, 640)에 의해 상호 연결하여 냉매튜브(610)를 형성함으로써 종래 단일 유로의 원형 단면으로 형성되는 냉매튜브(610)와 달리 열교환 효율을 현저히 증대시킬 수 있다.

한편, 상기 연결플레이트(620, 640)는 일정면적이 타발(打拔)되어 상기 연결플레이트(620, 640)의 표면으로부터 절곡 형성된 냉각편(621, 641)이 상기 냉매튜브(610)의 길이방향으로 다수 개가 형성될 수 있다.

이와 같이, 상기 튜브 단위체(611, 613, 615) 사이에 개재된 연결플레이트(620, 640) 표면에 냉각편(621, 641)을 일체로 형성하여 설치 공정에 소요되는 시간과 비용을 절감시킬 수 있다.

상기 냉각편(621, 641)에 더하여, 상기 냉매튜브(610)의 미세유로(611) 길이방향으로 복수 개의 냉각핀(650)이 상기 냉매튜브(610)의 외주 면에 밀착 고정되도록 설치될 수 있다.

이 경우, 상기 냉각편(621, 641)뿐만 아니라 상기 냉각핀(650)을 더 구비함으로써 상기 미세유로(612, 614, 616)를 지나는 냉매와, 상기 냉매튜브(610)가 설치된 곳을 통과하는 공기 또는 냉각수 등과 같은 유체와의 사이에서 열교환이 더 효율적으로 이루어질 수 있다.

물론, 상술한 증발기(600)는 상기 냉각핀(650)이 없이 상기 냉각편(621, 641)이 구비되는 냉매튜브(610)만이 제공되어 상기 냉각편(621, 641)에 의해 상기 냉매튜브(610)이 설치된 곳을 통과하는 공기 또는 냉각수 등과 같은 유체와의 사이에서 열교환이 행해질 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 연결부재를 도시한 요부 단면도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기는 상기 냉매튜브(610)와 외부 냉매관을 연결하는 연결부재(450)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 연결부재(450)는 일측이 상기 냉매튜브(610)과 대응되어 상기 냉매튜브(610)가 삽입 연결되며, 바람직하게는 기밀유지를 위하여 상기 냉매튜브(610)에 삽입된 후, 삽입부분의 외주를 따라 브레이징 처리된다.

이때, 상기 연결부재(450)의 일측에는 상기 냉매튜브(610)의 튜브 단위체(611, 613, 615)와 각각 대응되는 연결관들(411, 413, 415)이 구비된다.

또한, 상기 연결부재(450)의 타측은 외부 냉매관 즉, 본 실시예에서는 모세관(500)이 삽입 연결되며, 기밀유지를 위하여 상기 모세관(500)이 삽입된 연결부분에 외주를 따라 브레이징 처리될 수 있다.

한편, 상기 연결부재(450) 내부에는 상기 모세관(500)으로부터 유입된 냉매가 상기 증발관(600)의 각 튜브 단위체(611, 613, 615)에 고르게 분배 유입될 수 있도록 상기 각 튜브 단위체(611, 613, 615)와 연결되는 상기 연결관들(411, 413, 415) 측으로 안내하는 가이드(451, 452)가 형성될 수 있다.

상기 가이드(451, 452)는 상기 연결부재(450)의 내부 공간을 분할하여 상기 모세관(500)으로부터 유입된 냉매를 상기 연결관들(411, 413, 415)로 안내함으로써 상기 증발관(600)의 각 튜브 단위체(611, 613, 615)에 고르게 분배 유입시킨다.

이와 같이, 상기 연결부재(450)의 내부 공간에 가이드(451, 452)가 구비됨으로써 상기 모세관(500)으로부터 이송되는 냉매가 상기 냉매튜브(610)의 각 튜브 단위체(611, 613, 615) 및 이를 이루는 미세유로들(612, 614, 616)에 전체적으로 고르게 유입될 수 있다.

따라서, 상기 모세관(500)으로부터 이송되는 냉매가 상기 증발기(600)의 냉매튜브(610) 측으로 전체적으로 고르게 유입됨에 따라 상기 증발기(600)의 열교환 효율을 현저히 증대시킬 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 냉매튜브와 연결되는 어큐뮬레이터의 연결부를 도시한 요부 단면도이다.

도 5를 참조하면, 어큐뮬레이터(900)는 입구 측에 상기 증발기(600)의 냉매튜브(610) 출구 측 형상과 대응되어 상기 냉매튜브(610)가 연결 고정되는 연결부(910)를 포함하여 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 연결부(910)는 상술한 연결부재(450)의 구조와 동일한 내부구조를 가지며, 상기 어큐뮬레이터(900) 입구 측에 일체로 형성될 수 있다.

물론, 상기 연결부(910)는 상기 연결부재(450)와 같이 별도로 구비되어 상기 어큐뮬레이터(900)의 입구 측에 삽입 고정되도록 구성될 수 있다.

상기 어큐뮬레이터(900)의 출구 측에는 통상의 어큐뮬레이터(900)가 상기 압축기(100)와 증발기(600) 사이에 구비되는 구조에서와 같이, 상기 압축기(100)와 흡입관(110)에 의해 연결되며, 상기 흡입관(110)의 단부와 대응되어 상기 흡입관(110)이 결합 고정되는 결합부(930)가 구비될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 냉장고 등의 기계실에 고정시키는 고정부재를 나타낸 요부 사시도이다.

도 6을 참조하면, 상술한 증발기(600)는 고정부재(800)에 의해 예컨대, 냉장고 또는 에어컨디셔너 등의 기계실(미도시)에 고정설치되며, 상기 고정부재(800)는 상기 증발기(600)의 일측에 하나 또는 양측에 한 쌍으로 구비되어 상기 증발기(600)를 기계실 등에 고정시킬 수 있다.

이때, 상기 고정부재(800)는 상기 증발기(600)의 냉매튜브(610) 형상과 대응되는 고정홀(811)을 가지는 제1 고정부(810)와, 상기 제1 고정부(810)의 하단에 외측으로 일정길이만큼 절곡 연장되어 형성되어 상기 기계실 바닥면에 지지고정될 수 있도록 체결부재(미도시)가 체결되는 체결공(831)을 가지는 제2 고정부(830)를 포함하여 이루어질 수 있다.

상술한 고정부재(800)가 상기 증발기(600)의 일측에 하나 또는 양측에 한 쌍으로 구비됨으로써 상기 증발기(600)가 냉장고 또는 에어컨디셔너 등의 기계실(미도시)에 안정적으로 고정 설치될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기인 응축기가 설치되는 구조를 나타낸 분해사시도이다.

도 7을 참조하면, 상기 응축기(300)는 냉매튜브(310)가 하부로부터 상측으로 사행형상으로 밴딩 형성되는데, 냉매튜브(310)의 구성과 관련된 튜브 단위체, 미세유로, 연결플레이트, 냉각편, 및 냉각핀의 구성은 도 2와 도 3에 나타난 증발기에 사용된 냉매튜브(610) 구성과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 응축기(300)는 설치플레이트(1050)에 안착되며, 상기 설치플레이트(1050)의 양측에 형성된 결합홀(1051)에 결합 고정되는 결합구(1011)를 가지는 브라켓(1000)에 의해 상기 설치플레이트(1050)에 고정 설치된다.

본 실시예에서는 상기 브라켓(1000)이 상기 응축기(300)의 일측과 타측에 두 개가 설치되는 경우를 예를 들어 설명하지만, 상기 브라켓(1000)이 한 개 또는 세 개 이상 설치되는 것도 가능하다.

상기 브라켓(1000)은 상기 냉매튜브(310) 의 폭과 대응되는 폭을 가지는 홈이 형성되는 'Π'자 형상으로 이루어지며, 상기 냉매튜브(310)의 상단이 밀착되는 부분에는 상기 냉매튜브(310)의 길이방향으로 일정 길이 연장 형성된 고정연장부(1030)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 냉매튜브(310)는 양측 하단에 형성된 상기 결합구(1011)가 상기 결합홀(1051)에 삽입된 후, 시계 또는 반 시계 방향으로 90도 회전시켜 상기 응축기(300)를 상기 설치플레이트(1050) 상에 안정적으로 고정시킬 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기인 응축기가 설치되는 구조를 나타낸 분해사시도이다.

도 8을 참조하면, 상기 응축기(300)는 냉매튜브(310)가 하부로부터 상측으로 사행형상으로 밴딩 형성되는데, 냉매튜브(310)의 구성과 관련된 튜브 단위체, 미세유로, 연결플레이트, 냉각편, 및 냉각핀의 구성은 도 2와 도 3에 나타난 증발기에 사용된 냉매튜브(610) 구성과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 응축기(300)는 설치플레이트(1150)에 안착되며, 상기 설치플레이트(1150)의 양측에 형성된 결합홀(1151)에 결합 고정되는 결합구(1111)를 가지는 브라켓(1100)에 의해 상기 설치플레이트(1150)에 고정 설치된다.

본 실시예에서는 상기 브라켓(1100)이 상기 응축기(300)의 일측과 타측에 두 개가 설치되는 경우를 예를 들어 설명하지만, 상기 브라켓(1100)이 한 개 또는 세 개 이상 설치되는 것도 가능하다.

상기 브라켓(1100)은 상기 냉매튜브(310) 의 폭과 대응되는 폭을 가지는 홈이 형성되는 'Π'자 형상으로 이루어지며, 상기 냉매튜브(310)의 상단이 밀착되는 부분에는 상기 냉매튜브(310)의 길이방향으로 일정길이 연장 형성된 고정연장부(1130)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 브라켓(1100)은 양측 하단에 형성된 상기 결합구(1111)가 상기 결합홀(1151)에 억지 끼움 방식으로 결합될 수 있도록 상기 결합구(1111)는 역삼각형 타입으로 형성되고, 상기 결합홀(1151)은 상기 결합구(1111)의 가장 넓은 단면적을 가지는 최상단의 폭보다 작은 폭을 가지도록 형성됨이 바람직하다.

상술한 브라켓(1100)에 의해 상기 설치플레이트(1150)에 상기 응축기(300)가 안정적으로 고정 설치될 수 있다.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

100 : 압축기 300 : 응축기
450 : 연결부재 451,452 : 가이드
500 : 모세관 600 : 증발기
610 : 냉매튜브 611,613,615 : 튜브 단위체
612,614,616 : 미세유로 620,640 : 연결플레이트
621,641 : 냉각편 800 : 고정부재
900 : 어큐뮬레이터 1000,1100 : 브라켓

Claims

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내부에 냉매가 유동하는 복수의 미세유로가 형성되는 적어도 2 이상의 튜브 단위체, 상기 적어도 2 이상의 튜브 단위체를 폭 방향으로 연결하는 연결플레이트 및 상기 연결플레이트에 일체형으로 형성되는 적어도 하나의 냉각편을 갖는 적어도 1회 이상 밴딩되는 냉매튜브;와
상기 냉매튜브와 외부 냉매관을 연결하는 연결부재가 포함되어 이루어지며,
상기 연결부재의 일측에는 상기 냉매튜브의 튜브 단위체가 삽입 고정될 수 있도록 대응되는 수의 연결관이 구비되고, 내부에는 내부 공간을 분할하여 상기 각 연결관 및 튜브 단위체로 냉매를 고르게 분배 유입시키기 위한 적어도 하나의 가이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제4항에 있어서,
상기 냉각편은 상기 연결플레이트의 일정 면적이 타발(打拔)되어 상기 연결플레이트의 표면으로부터 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제4항에 있어서,
상기 튜브 단위체와 연결플레이트 외주면에 밀착 고정되는 적어도 하나의 냉각핀을 더 포함하는 열교환기.
제4항에 있어서,
상기 냉매튜브는 폭 방향으로 경사지면서 코일형상으로 밴딩되어 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
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제4항에 있어서,
상기 밴딩된 냉매튜브가 설치플레이트에 안착된 상태에서 상부 및 폭 방향으로의 이동을 제한하여 고정하는 적어도 하나의 브라켓을 더 포함하는 열교환기.
제10항에 있어서,
상기 브라켓은 'Π'형상으로 형성되어 상기 밴딩된 냉매튜브의 상부에서 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제11항에 있어서,
상기 브라켓은,
상기 설치플레이트에 형성되는 결합홀에 결합되어 상기 브라켓을 고정시키는 결합구를 포함하는 열교환기.