KR101238205B1 - 스크롤 압축기의 베어링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 스크롤 압축기의 베어링장치는, 프레임에 삽입되어 회전축의 회전을 지지하는 저널베어링의 내경은 압축기의 부하가 커질수록 상기 회전축을 지지하는 면적이 넓어지고, 압축기의 부하가 작아지면 다시 회전축을 지지하는 면적이 좁아지도록 탄성변형 가능하게 구성되며, 압축기에 걸리는 부하의 정도를 고려하여 그에 따라 다르게 발생되는 베어링의 손실을 최적화함으로써 회전축을 보다 효율적으로 지지할 수 있음은 물론 압축기의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

스크롤압축기, 베어링, 탄성변형

Description

스크롤 압축기의 베어링장치 {BEARING DEVICE FOR SCROLL COMPRESSOR}

도 1은 일반적인 스크롤 압축기의 종단면도,

도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 베어링 장치의 제1실시예를 나타낸 도면,

도 4는 본 발명에 의한 베어링 장치의 제2실시예를 나타낸 도면,

도 5는 본 발명에 의한 베어링 장치의 제3실시예를 나타낸 도면.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

35 : 회전축 37 : 상부프레임

38 : 관통공 39 : 저널베어링

100 : 소내경부 101 : 대내경부

110 : 구배부 111 : 직선부

120 : 제1베어링부 121 : 제2베어링부

본 발명은 스크롤 압축기의 베어링 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 부하의 정도에 따라 다르게 발생되는 저널베어링의 손실을 최적화하여 압축기의 신뢰성 을 향상시킬 수 있는 스크롤 압축기의 베어링 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스크롤 압축기는 흡입관과 토출관이 각각 구비된 밀폐 케이싱과, 밀폐 케이싱의 내부에 인벌류트 형상의 고정익을 가진 고정스크롤과, 고정익과의 사이에 소정의 압축실이 형성되도록 배치되고 고정익에 대해 선회운동가능한 선회익을 가진 선회스크롤과, 선회스크롤에 구동력을 제공하기 위해 밀폐 케이싱의 내부에 배치되는 전동모터부를 구비한다.

전동모터부는 케이싱의 내부에 고정배치되는 고정자와, 고정자의 내부에 회전가능하게 수용배치되는 회전자와, 회전자의 축심으로 따라 일체로 회전가능하게 결합되고 일단이 선회스크롤측으로 연장되는 회전축을 포함하여 구성된다.

케이싱의 내부 상부영역에는 고정스크롤 및 회전축을 지지할 수 있도록 상부프레임이 마련되고, 상부프레임과 회전축사이에는 회전축을 회전지지할 수 있도록 베어링장치가 개재된다.

상기 베어링장치가 회전축의 회전운동을 지지하는데 있어서 그 신뢰성을 확보하기 위해서는 베어링의 길이가 일정이상 확보되어야 할 뿐만 아니라, 베어링과 회전축 사이의 공차가 적절하게 형성되어야 한다.

즉, 베어링과 회전축 사이의 공차가 너무 작게 형성되는 경우, 회전축의 지지력을 높일 수는 있으나 베어링과 회전축 사이의 마찰이 증가하여 베어링이 쉽게 마모되는 문제점이 발생하게 된다. 또한, 상기 공차가 너무 크게 형성되는 경우, 베어링의 마모를 방지할 수는 있으나, 회전축의 지지력이 약화되는 문제점이 발생 된다.

종래 스크롤 압축기의 베어링 장치의 경우, 베어링의 내경을 일직선으로 가공하는 한편 베어링과 회전축의 공차를 정밀하게 가공함으로써 상기와 같은 문제점을 해결하고자 하였으나, 이와 같이 베어링의 내경을 일직선으로 가공한 결과, 압축기에 걸리는 부하의 정도에 따라 적절하게 대처하지 못하게 되는 문제점이 발생하게 된다.

즉, 상기 베어링이 장착되는 압축기는 일반적으로 경부하 상태에서 운전되며 특수한 경우에만 과부하 상태로 운전되는데, 베어링의 설계시 이러한 과부하시에도 신뢰성이 확보되도록 하기 위하여 경부하시의 경우는 과잉설계가 되도록 하고 있는 것이다.

또한, 압축기의 운전시 회전축과의 마찰에 의한 베어링의 마모는, 상기 선회스크롤 및 고정스크롤을 포함하는 압축기구부측에 가까운 부분 즉, 베어링의 상부영역에서 더 많이 발생되는 것이 실험을 통하여 알려져 있으나, 종래의 베어링장치와 같이 베어링 내경을 일직선으로 가공하는 경우 위와 같은 점을 고려할 수 없게 되며, 베어링 내부의 위치에 따라 마모 정도가 불균일하게 되어 신뢰성이 저감되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은, 압축기에 걸리는 부하의 정도를 고려하여 그에 따라 다르게 발생되는 베어링의 손실을 최적화함으로써, 압축기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 스크롤 압축기의 베어링 장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 베어링장치는, 스크롤 압축기의 압축기구부를 지지하는 프레임에 삽입되어 회전축의 회전을 지지하는 베어링에 있어서, 상기 베어링의 내경은, 압축기의 부하가 커질수록 상기 회전축을 지지하는 면적이 넓어지고, 압축기의 부하가 작아지면 다시 회전축을 지지하는 면적이 좁아지도록 탄성변형 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 베어링장치는, 압축기에 걸리는 부하의 정도에 따라 회전축과 베어링 내경의 접촉면적을 달리하도록 구성함으로써 상기와 같은 목적을 달성하고자 하는 것이다.

상기 베어링의 내측에는, 내경이 큰 영역과 상대적으로 내경이 작은 영역이 존재하도록 적어도 하나 이상의 단차부가 형성되어, 부하가 증가할수록 상기 내경이 작은 영역에서부터 탄성 변형이 발생 되도록 구성된다.

상기와 같은 단차부를 형성하는 것은 경부하시와 과부하시에 있어서 회전축과 베어링의 접촉면적을 달리하기 위한 것이다. 즉, 경부하시에는 상기 베어링의 내경이 작은 영역만 회전축에 접하여 회전을 지지하는 상태가 되고, 부하가 증가하여 회전축의 회전이 증가하면 베어링 내경의 탄성변형에 의하여 지지 면적이 증가하여 베어링 내경 전체로써 회전축을 지지할 수 있는 상태가 되는 것이다.

이 때 상기 탄성 변형은 베어링 자체의 재질이 갖는 특성으로 인하여 가능해 지는 바, 변형량이 지나치게 커질 경우에는 소성변형이 되어 본 발명의 목적을 달성할 수 없게 되므로, 이를 고려하여 상기 단차부는 20㎛ 이내로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 단차부는, 상기 압축기구부에 가까워질수록, 즉 상기 베어링의 상측으로 갈수록 점차로 내경이 작아지게 형성되는 것을 특징으로 하는바, 이는 종래 기술에서 언급한 바와 같이 베어링의 상측으로 갈수록 부하가 많이 발생하여 마모량이 커지는 점을 고려한 것이다.

여기서, 상기 단차부는 2 이상 형성되는 것도 가능하나 본 발명의 제1실시예에서는, 베어링 가공의 편의 및 회전축의 안정적인 지지력 확보 등을 고려하여, 상기 베어링의 내경은 상기 압축기구부측 끝단으로부터 형성되며 소정의 길이와 직경을 갖는 소내경부와, 상기 소내경부에서 상기 압축기구부의 반대측 끝단까지 연장형성되며 상기 소내경부보다 큰 직경을 갖는 대내경부로 이루어짐을 특징으로 한다.

한편, 상기한 본 발명의 제 1 실시예는 베어링의 지지면적이 가변되도록 하기 위하여 단차부를 형성하였느나, 본 발명의 제 2 실시예는, 내경이 큰 영역과 상대적으로 내경이 작은 영역이 존재하도록 소정의 각도로 경사진 경사부가 형성되어, 부하가 증가할수록 상기 내경이 작은 영역에서부터 탄성변형이 발생되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제 1 실시예에서와 동일한 이유로, 상기 경사부는 상기 압축기구부에 가까워질수록 즉, 상기 베어링의 상측으로 갈수록 점차로 내경이 작아지게 형 성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 경사부는 상기 베어링 내경의 양 끝단에 걸쳐 형성되는 것도 가능하나, 본 발명의 제2실시예는 상기 압축기구부측 끝단으로부터 점차 내경이 증가하도록 소정각도로 경사지게 형성되는 구배부와, 상기 구배부에서 상기 압축기구부의 반대측 끝단까지 일정한 내경을 갖도록 연장형성되는 직선부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이 때, 상기 구배부의 경사각도는, 그 구배부의 최소 내경과 상기 직선부의 내경간의 차이가 30㎛ 이하게 되도록 형성되는 것이 바람직한바, 이는 상기 제1실시예의 경우와 마찬가지로 탄성변형의 한계내에서 변형이 이루어지도록 하기 위함이다.

한편, 상기 제1,2 실시예는 상기 베어링 전체가 동일한 재질로 구성되는 것이었으나, 본 발명의 제 3실시예는, 외경은 동일하나 내경이 다른 2 이상의 단위베어링들이 축방향으로 적층되어 상기 베어링이 이루어지며, 상기 단위베어링들은 각기 다른 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 베어링은 압축기구부와 가까운 측, 즉 상측에 설치되는 제1베어링부와, 상기 제1베어링부의 하측에 결합되는 제2베어링부로 이루어지며, 그 중 상기 제1베어링부가 더 작은 내경을 갖음과 동시에 더 높은 내마모성을 갖는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서 부하에 따라 베어링과 회전축의 접촉부분이 달라지는 것은 앞의 제1,2 실시예에서와 동일하다. 즉, 경부하시에는 상기 제1베어링부만이 상기 회전 축을 지지하는 상태로 운전되고, 과부하시에는 상기 베어링 내경 전체가 회전축을 지지하는 상태가 된다.

또한 상기 제1베어링부가 더 높은 내마모성을 갖는 재질로 구성되는 이유는, 그 제1베어링부가 경부하시에 회전축을 지지하며, 압축기는 경부하상태에서 운전되는 시간이 대부분이므로 마모에 강한 특성을 갖는 재질을 사용하는 것이다.

또한 위에서는 제1베어링에 대하여만 언급하였으나, 상기 제2베어링을 마찰계수가 작은 재질로 구성하여 회전축과 베어링 사이의 마찰을 줄이는 경우, 더욱 효율적으로 회전축을 지지할 수 있게 된다.

즉, 경부하시에 회전축을 지지하는 제1베어링부를 내마모성이 높은 재질로 구성함과 동시에, 과부하시에 회전축을 지지하게 되는 제2베어링부를 마찰계수가 작은 재질로 구성함으로써 대부분의 시간을 운전하게 되는 제1베어링부의 마모를 방지함과 아룰러 과부하시의 마찰력을 감소시켜 회전축의 회전력을 높임으로써 회전축의 지지효율 및 압축기의 압축효율이 향상될 수 있는 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 대하여 상세히 설명한다. 도 1은 일반적인 스크롤 압축기의 종단면도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 베어링장치를 나타낸 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 스크롤 압축기는, 내부에 밀폐 수용공간을 형성하는 케이싱(10)과, 케이싱(10)의 내부 상부영역에 배치되어 외부로부터 흡입된 냉매를 압축하여 케이싱(10)의 외부로 토출되도록 하는 압축기구부(20)와, 압축기구부(20)의 하측에 배치되어 압축기구부(20)에 구동력을 제공하는 전동모터부(30)를 가진다.

전동모터부(30)는, 케이싱(10)의 내부에 고정배치되는 고정자(31)와, 고정자(31)의 내부에 회전가능하게 수용배치되는 회전자(33)와, 회전자(33)의 축심으로 따라 일체로 결합되고 상하방향을 따라 압축부(20)를 통과하도록 연장되는 회전축(35)을 구비하고 있다.

압축기구부(20)는, 인벌류트형상의 고정익(23)을 가지고 케이싱(10)의 내부 상부영역에 고정배치되는 고정스크롤(21)과, 고정익(23)과의 사이에 소정의 압축공간을 형성하는 인벌류트형상의 선회익(27)을 가지고 고정스크롤(21)의 하측에 상대 선회운동하도록 결합되는 선회스크롤(25)을 포함하여 구성되어 있다.

한편, 케이싱(10)의 내부 상부영역에는 고정스크롤(21) 및 회전축(35)을 지지할 수 있도록 상부프레임(37)이 설치되어 있으며, 상부프레임(37)의 중앙영역에는 회전축(35)이 수용될 수 있도록 관통공(38)이 형성되어 있다. 관통공(38)의 내부에는 회전축(35)을 수용하여 그 회전축(35)의 반경방향을 지지할 수 있도록 원통형상을 가지는 저널베어링(39)이 삽입결합되어 있다.

상기 저널베어링(39)의 내경은, 압축기의 부하가 커질수록 상기 회전축(35)을 지지하는 면적이 넓어지고, 압축기의 부하가 작아지면 다시 회전축(35)을 지지하는 면적이 좁아지도록 탄성변형 가능하게 구성된다.

상기 저널베어링(39)의 내측에는, 내경이 큰 영역과 상대적으로 내경이 작은 영역이 존재하도록 적어도 하나 이상의 단차부가 형성되어, 부하가 증가할수록 상기 내경이 작은 영역에서부터 탄성 변형이 발생 되도록 구성된다.

상기 단차부는, 상기 압축기구부(20)에 가까워질수록 점차로 내경이 작아지게 형성된다.

상기 단차부는 2 이상이 형성되는 것도 가능하나, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1실시예는 베어링 가공상의 편의 및 회전축의 안정적인 지지력 확보 등을 고려하여, 상기 저널베어링(39)내부의 상기 압축기구부(20)측 끝단으로부터 형성되며 소정의 길이와 직경을 갖는 소내경부(100)와, 상기 소내경부(100)에서 상기 압축기구부(20)의 반대측 끝단까지 연장형성되며 상기 소내경부(100)보다 큰 직경을 갖는 대내경부(101)로 이루어지도록 구성된다.

이하 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 의한 스크롤 압축기 베어링 장치의 작용 효과에 대하여 설명한다.

상기 전동모터부(30)에 전원이 인가되어 회전축(35)이 회전을 하게 되면, 그 회전축(35)에 편심지게 결합되는 상기 선회스크롤(25)이 편심진 거리만큼 편심 회전을 하고, 이와 함께 상기 선회스크롤(25)이 축중심을 원점으로 선회반경 만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하면서 고정스크롤(21)과 함께 두 개 한 쌍의 압축실(P)이 형성되며, 이 압축실(P)은 상기 선회스크롤(25)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 냉매를 압축하게 된다.

이때, 상기 회전축(35)의 회전은, 상기 상부프레임(37)의 관통공(38)에 삽입된 저널베어링(39)에 의하여 지지된다. 상기한 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 의한 저널베어링(39)은 내경에 단차부가 형성되어 소내경부(100)와 대내경부(101)로 이루어지며, 회전축의 회전초기단계 및 경부하시에는 상기 소내경부(100)만이 상기 회전축의 회전을 지지한다.

압축기의 운전 중, 일정한 요인에 의하여 상기 압축기에 과부하가 걸리게 되면 상기 회전축(35)의 회전수가 증가하게 되는데, 열에 의한 부피팽창 및 상기 베어링 재질 자체의 특성으로 인해 상기 회전축(35)에 접해 있던 소내경부(100)에서 탄성 변형이 발생되어 점차 상기 소내경부(100)의 내경이 증가하게 된다.

상기와 같은 소내경부(100)의 탄성변형량이 상기 단차부의 높이에 이르게 되면 상기 저널베어링(39) 내부의 단차는 사라지게 되고, 상기 저널베어링(39)의 내경 전체가 상기 회전축(35)의 회전을 지지하는 상태가 된다. 이렇게 되어 과부하시에는 상기 저널베어링 (39)의 최대 면적으로 상기 회전축(35)을 지지할 수 있게 되는 것이다.

압축기에 과부하의 요인이 소멸되어 다시 경부하 상태로 복귀하게 되면, 상기 저널베어링(39)의 내경에는 탄성 변형에 의하여 단차부가 다시 형성되고, 상기 소내경부 (100)가 회전축(35)을 지지하는 상태로 복귀하게 된다.

이와 같은 작용을 통하여, 경부하의 경우에까지 과부하시를 대비하여 설계해야 하는 과잉설계의 문제가 해결되며, 경부하시와 과부하시에 발생되는 베어링의 손실을 최적화함으로서 압축기의 효율을 향상시킬 수 있게 된다.

이하 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 스크롤 압축기 베어링 장치의 제2실시예에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 4 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예는, 상기 저널베어링(39) 내측의 일부 구간에 내경이 큰 영역과 상대적으로 내경이 작은 영역이 존재하도록 소정의 각도로 경사진 경사부가 형성 되어, 부하가 증가할수록 상기 내경이 작은 영역에서부터 탄성변형이 발생되도록 구성된다.

상기 경사부는, 상기 단차부의 경우와 마찬가지로 상기 압축기구부(20)에 가까워질수록 점차로 내경이 작아지게 형성된다.

상기 경사부는 저널베어링(39)의 상, 하 양측 끝단에 걸쳐서 형성되는 것도 가능하나, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에서는, 상기 저널베어링(39) 내부의 상기 압축기구부(20)측 끝단으로부터 점차 내경이 증가하도록 소정각도로 경사지게 형성되는 구배부(110)와, 상기 구배부(110)에서 상기 압축기구부(20)의 반대측 끝단까지 일정한 내경을 갖도록 연장형성되는 직선부(111)로 구성된다.

본 발명의 제2실시예에 의한 작용, 효과는 기본적으로 상기 제1실시예의 경우와 동일하며, 다만, 상기 제2실시예에서는 상기 구배부(110)의 최소 내경 즉, 상기 저널베어링(39)의 상단으로부터 탄성 변형이 발생된다는 점에 있어서 제1실시예의 경우와 다르다.

이하 도 5를 참조하여 본 발명에 의한 스크롤 압축기 베어링 장치의 제3실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예는, 외경은 동일하나 내경이 다른 2 이상의 단위베어링들이 축방향으로 적층되어 베어링이 이루어지며, 상기 단위베어링들은 각기 다른 재질로 이루어진다.

상기 저널베어링(39)은 압축기구부와 가까운 측에 설치되는 제1베어링부(120)와, 상기 제1베어링부(120)의 하측에 결합되는 제2베어링부(121)로 이루어지며, 그 중 상기 제1베어링부(120)가 더 작은 내경을 갖음과 동시에 더 높은 내마모성을 갖는 재질로 이루어진다.

한편, 제1베어링부(120)를 상기와 같은 재질로 구성함과 동시에, 상기 제1베어링(120)의 재질보다 마찰계수가 작은 재질로 상기 제2베어링부(121)를 구성할 수 있다.

예컨대, 상기 제1베어링부(120)는 내마모성이 우수한 LBC베어링으로 구성하고, 상기 제2베어링부(121)는 마찰계수가 작은 테프론 베어링으로 구성할 수 있는데, 이 경우 경부하시에 회전축(35)을 지지하는 제1베어링부(120)를 내마모성이 높은 재질로 구성함과 동시에, 과부하시에 회전축(35)을 지지하게 되는 제2베어링부(121)를 마찰계수가 작은 재질로 구성함으로써 대부분의 시간을 운전하게 되는 제1베어링부(120)의 마모를 방지함과 아룰러, 과부하시의 마찰력을 감소시켜 회전축(35)의 회전력을 높임으로써 회전축(35)의 지지효율 및 압축기의 압축효율이 향상될 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 베어링장치는, 압축기에 걸리는 부하의 정도를 고려하여 그에 따라 다르게 발생되는 베어링의 손실을 최적화함으로써, 회전축을 보다 효율적으로 지지할 수 있음은 물론 압축기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (10)

1. 삭제
2. 압축기구부를 지지하는 프레임에 저널베어링이 삽입되어 회전축의 반경방향을 지지하는 스크롤 압축기의 베어링장치에 있어서,

   상기 압축기의 부하가 커지면 회전축을 지지하는 면적이 넓어지는 반면 압축기의 부하가 작아지면 회전축을 지지하는 면적이 좁아지도록,

   상기 저널베어링의 내주면에는 내경이 큰 영역과 상대적으로 내경이 작은 영역이 존재하도록 적어도 하나 이상의 단차부가 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 단차부는, 상기 압축기구부에 가까워질수록 점차로 내경이 작아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 저널베어링의 내경은, 상기 압축기구부측 끝단으로부터 형성되며 소정의 길이와 직경을 갖는 소내경부와, 상기 소내경부에서 상기 압축기구부의 반대측 끝단까지 연장형성되며 상기 소내경부보다 큰 직경을 갖는 대내경부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
5. 압축기구부를 지지하는 프레임에 저널베어링이 삽입되어 회전축의 반경방향을 지지하는 스크롤 압축기의 베어링장치에 있어서,

   상기 압축기의 부하가 커지면 회전축을 지지하는 면적이 넓어지는 반면 압축기의 부하가 작아지면 회전축을 지지하는 면적이 좁아지도록,

   상기 저널베어링의 내주면에는 내경이 큰 영역과 상대적으로 내경이 작은 영역이 존재하도록 소정의 각도로 경사진 경사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 경사부는, 상기 압축기구부에 가까워질수록 점차로 내경이 작아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 저널베어링의 내경은, 상기 압축기구부측 끝단으로부터 점차 내경이 증가하도록 소정각도로 경사지게 형성되는 구배부와, 상기 구배부에서 상기 압축기구부의 반대측 끝단까지 일정한 내경을 갖도록 연장형성되는 직선부로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
8. 압축기구부를 지지하는 프레임에 저널베어링이 삽입되어 회전축의 반경방향을 지지하는 스크롤 압축기의 베어링장치에 있어서,

   상기 압축기의 부하가 커지면 회전축을 지지하는 면적이 넓어지는 반면 압축기의 부하가 작아지면 회전축을 지지하는 면적이 좁아지도록,

   상기 저널베어링은 외경은 동일하나 내경이 다른 2 이상의 단위베어링들이 축방향으로 적층되어 이루어지며, 상기 단위베어링들은 각기 다른 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 저널베어링은 압축기구부와 가까운 측에 설치되는 제1베어링부와, 상기 제1베어링부의 하측에 결합되는 제2베어링부로 이루어지며, 그 중 상기 제1베어링부가 더 작은 내경을 갖음과 동시에 더 높은 내마모성을 갖는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 제2베어링부는 상기 제1베어링의 재질보다 작은 마찰계수를 갖는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 베어링 장치.

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