KR101234383B1 - Ｆｐｃｂ보호구조를 가진 광디스크드라이브의 플레이트 스프링 - Google Patents

Abstract

본 발명은 FPCB 보호구조를 가진 광디스크드라이브의 플레이트 스프링에 관한 것으로, 스테핑모터, 스핀들모터, 광픽업 및 FPCB를 포함하는 광디스크드라이브의 케이스 내부에 구비되며, 광픽업을 가이드하는 샤프트를 지지하는 플레이트 스프링으로서, 상기 케이스와 고정결합되는 판상의 베이스, 상기 샤프트의 일단부를 탄성지지하도록 상기 베이스로부터 연장되어 형성되는 탄성절곡부 그리고, 상기 FPCB의 소정 면적을 덮도록 상기 베이스로부터 단차지게 절곡되어 형성되는 보호절곡부를 포함하는 플레이트 스프링을 제공한다.

Description

ＦＰＣＢ보호구조를 가진 광디스크드라이브의 플레이트 스프링{PLATE SPRING OF OPTICAL DISK DRIVE HAVING PROTECTIVE STRUCTURE OF FPCB}

본 발명은 광디스크드라이브의 플레이트 스프링에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 플레이트 스프링의 구조를 개선함으로써 FPCB 및 주변 장치를 보호할 수 있는 구성을 갖는 플레이트 스프링에 관한 것이다.

광디스크는 최근 CD나 DVD 등의 오디오/비디오 관련기기 또는 CD나 DVD ROM과 같은 저장매체로서 널리 보급되어 사용된다. 이러한 광디스크는 레이저빔을 광디스크의 표면에 조사하여 반사된 빛을 검출함으로써 정보를 읽는다. 이러한 동작을 수행하는 광픽업은 광디스크의 중심부근에서 외주를 따라가면서 빛을 활용하여 정보를 읽는 동작을 수행하게 된다.

이러한 광픽업을 움직이기 위한 종래의 광디스크 장치가 도 1에 도시된다. 도 1은 광디스크장치의 광디스크가 스핀들모터(50)에 장착되는 후면을 나타낸다. 광픽업(20)은 일종의 프레임인 가이드피드(70)와 결합되어 함께 움직이게 되는데, 리드스크류(90)의 회전에 의해 메인샤프트(30)를 따라 도면상 상하방향으로 움직일 수 있다. 즉, 상방은 광디스크의 내주방향이며 하방은 광디스크의 외주방향이 되는 것이다. 상기 리드스크류(90)는 스테핑모터(60)에 의해 구동되는데, 광디스크장치의 동력원이 되는 스테핑모터(60)와 스핀들모터(50)는 메인보드에 연결되어 각각 직류전원에 의해 제어된다.

통상적으로 스테핑모터(60)의 경우 스핀들모터(50)와 함께 메인보드와 연결되는데, 구조적인 문제로 인해 경화된 재질의 PCB가 아닌 FPCB(Flexible Printed circuit board)에 의해 연결되는 것이 일반적이다. 참고적으로, 상하 운동을 하게 되는 광픽업(20)도 FPCB에 의해 메인보드에 연결된다.

상기한 바와 같이 광픽업(20)이 광디스크장치의 상하방향으로 운동하기 위해서는 메인샤프트(30)의 길이방향을 따라 가이드되어야 하므로, 메인샤프트(30)는 상하 단부에서 각각 광디스크의 케이스인 슬레드 베이스(40)와 고정결합된다.

상기 메인샤프트(30)를 고정하기 위해 일반적으로 단턱부위에 걸쳐있는 형상으로 지지하거나 별도의 판스프링 부재를 사용하여 결합하는 방법을 사용한다. 그런데 이와 같은 구조의 경우 FPCB가 광디스크 장치 내부에서 고정되어있지 않아 장기간 사용이나 정비 과정에서의 손상의 우려가 있다.

또한, 판스프링 부재를 사용하여 결합하는 경우 일반적으로 스크류볼트에 의한 고정방식을 사용하게 되는데, FPCB와 볼트부위와의 간섭에 의한 손상이나 볼트의 체결과정에서의 주변 장치나 FPCB가 손상될 가능성이 존재하였다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 광디스크드라이브의 작동이나 외부 충격시 FPCB의 유동에 의한 손상을 방지하고, 플레이트 스프링의 탈부착시 FPCB 및 주변 부품의 손상을 방지할 수 있는 플레이트 스프링을 제공하는 데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플레이트 스프링은, 스테핑모터, 스핀들모터, 광픽업 및 FPCB를 포함하는 광디스크드라이브의 케이스 내부에 구비되며, 광픽업을 가이드하는 샤프트를 지지하는 플레이트 스프링으로서, 상기 케이스와 고정결합되는 판상의 베이스, 상기 샤프트의 일단부를 탄성지지하도록 상기 베이스로부터 연장되어 형성되는 탄성절곡부 그리고, 상기 FPCB의 소정 면적을 덮도록 상기 베이스로부터 단차지게 절곡되어 형성되는 보호절곡부를 포함하는 플레이트 스프링을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 플레이트 스프링은, 상기 베이스는 상기 케이스와 결합되도록 별도의 체결수단이 삽입될 수 있는 삽입홀과 고정홀을 포함하며, 상기 케이스의 상기 고정홀과의 대응되는 부위는 상기 고정홀에 삽입될 수 있도록 돌출된 것을 특징으로 하는 플레이트 스프링을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 플레이트 스프링은, 상기 보호절곡부는 상기 FPCB로부터 상방으로 소정의 간격을 두고 이격되어 형성되며, 상기 베이스와 평행한 것을 특징으로 하는 플레이트 스프링을 제공한다.

전술한 내용과 같이 구성된 본 발명에 따른 플레이트 스프링은 판상의 플레이트 스프링으로부터 연장되어 FPCB의 소정 면적을 덮어 보호할 수 있는 구성을 제공함으로써, FPCB의 유동을 방지하여 손상을 예방할 수 있고 스프링의 탈부착시에 FPCB 및 주변 장치의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 종래기술에 따른 광디스크드라이브를 나타내는 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 플레이트 스프링이 슬레드베이스 내부에 결합된 것을 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 플레이트 스프링의 확대 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리니어 진동기를 상세히 설명한다.

도 2는 상기 메인샤프트(30)가 슬레드 베이스(40)와 결합되는 모습을 나타낸다. 메인샤프트(30)가 고정되는 구조는 슬레드 베이스(40)에 돌기부가 형성되고 메인샤프트(30)가 돌기부의 홈으로 삽입되어 좌우방향으로 지지되면, 그 단부에서 플레이트 스프링(100)이 상하방향으로 상기 메인샤프트(30)를 지지하도록 결합된다.

한편, 스테핑 모터(60)는 외부의 지령신호를 받아서 동작할 수 있도록 장치 외부와 연결되는 FPCB(10)와 연결된다. 상기한 바와 같이 FPCB는 유연한 재질로 이루어져있고, 스핀들 모터(50)와 함께 연결된다.

도 2에서 보는 바와 같이 가이드 피드(70)가 따라 움직이게 되는 메인샤프트(30)는 하측에서 가이드 피드(70)를 지지한다. 상기 가이드 피드(70)는 메인샤프트(30)를 따라 상하방향으로 이동하게 되는데, 랙기어와 연결되는 리드스트류(90)의 움직임이 상하방향 움직임으로 변환되는 것이다.

상기한 플레이트 스프링(100)의 구성을 이하 더욱 상세히 살펴본다. 상기 메인샤프트(30)의 상측에서 플레이트 스프링(100)이 메인샤프트(30)를 지지하는데, 상기 플레이트 스프링(100)은 메인샤프트(30)의 상측에 인접하여 슬레드 베이스(40)에 고정결합된다. 따라서, 플레이트 스프링(100)의 일부가 메인샤프트(30)의 단부를 탄성지지하게 된다.

도 3은 플레이트 스프링(100)을 더욱 상세하게 도시한 사시도이다.

플레이트 스프링(100)은 판 형상으로 이루어지고 슬레드 베이스(40)와 결합하는 베이스(110)와 메인샤프트(30)를 탄성지지하도롤 상방으로 단차지게 절곡되어 있는 탄성절곡부(120)로 구성된다.

상기 베이스(110)는 슬레드 베이스(40)와의 체결수단이 삽입될 수 있는 삽입홀(112)이 형성된다. 상기 체결수단은 일반적으로 스크류볼트가 될 수 있다. 또한, 상기 삽입홀(112)에 인접한 베이스(110)에는 고정부가 지지되기 위한 고정홀(111)이 형성되는 것이 바람직한데, 고정부는 슬레드 베이스(40)의 돌출부위가 되며 상기 고정부가 고정홀(111)에 삽입됨으로써 1개의 볼트만으로도 플레이트 스프링(100)의 고정결합의 신뢰성이 향상될 수 있다.

또한, 플레이트 스프링(100)의 상측으로는 도 2에서와 같이 FPCB(10)가 인접하여 배치되는데, 장기간 사용에 따른 FPCB(10)의 움직임이나 플레이트 스프링(100)의 탈착과정에서의 손상의 우려에 대한 문제는 상기한 바와 같다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 플레이트 스프링(100)에서는 FPCB(10)를 보호할 수 있는 절곡부가 추가로 형성되는 개념이 제시된다. 이에 따라, 플레이트 스프링(100)의 FPCB(10)의 인접한 부위에는 FPCB(10)의 소정 부위를 덮을 수 있도록 단차를 가진 보호절곡부(130)가 형성된다.

따라서, 상기 플레이트 스프링(100)은 베이스(110)에서 슬레드 베이스(40)와 결합하고, 하측에서 탄성절곡부(120)가 메인샤프트(30)를 탄성지지하며, 상부에서 보호절곡부(130)가 FPCB(10)의 소정 부분을 보호하게 된다. 바람직하게는 상기 탄성절곡부(120)는 그 단부에서 메인샤프트(30)를 지지할 수 있도록 슬레드 베이스(40)의 바닥방향으로 경사를 가지도록 형성되지만, 상기 보호절곡부(130)는 바람직하게는 베이스(110)와 단차를 가지면서 대략 수평하도록 형성된다. 다만, FPCB(10)을 커버하는 위치 및 접촉여부에 따라 선택적으로 경사를 가지도록 형성할 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 보호절곡부(130)는 상기 FPCB(10)를 약간의 압력을 주면서 위치를 고정할 수 있도록 FPCB(10)와 접촉하도록 단차 높이를 가질 수도 있지만, 소정의 높이로 이격되도록 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, FPCB(10)는 이격된 간격 만큼 유동될 수는 있지만, 상기 보호절곡부(130)에 의해 자리잡은 위치에서 이탈되지 않으며 보호절곡부(130)는 상기 FPCB(10)를 충격으로 부터 보호할 수 있게 된다.

상기와 같은 보호절곡부(130)를 구비하는 플레이트 스프링(100)에 의해 FPCB(10)의 움직임이 어느정도 제한될 수 있어 손상이 방지될 수 있을 뿐만 아니라, 플레이트 스프링(100)의 탈착을 위한 볼트의 체결과정에서 FPCB(10)의 손상이 방지될 수 있는 이점이 있음에 유의하여야 한다. 즉, 볼트의 스크류회전을 위해 드라이버를 작동하면서 작동 실수에 의해 FPCB(10)를 손상할 수 있는 문제점이 예방될 수 있는 것이다.

한편, 상기 보호절곡부(130)는 FPCB(10)만을 보호하도록 할 수 있고 또한, 인접한 부위의 다른 부품들을 보호하기 위해 베이스(110)로부터 돌출되는 방향과 형상이 선택적으로 이루어질 수도 있음은 물론이다.

10...FPCB 20...광픽업
30...메인샤프트 40...슬레드 베이스
50...스핀들 모터 60...스테핑 모터
70...가이드 피드 90...리드스크류
100...플레이트 스프링 110...베이스
111...고정홀 112...삽입홀
120...탄성절곡부 130...보호절곡부

Claims (3)

1. 스테핑모터, 스핀들모터, 광픽업 및 FPCB를 포함하는 광디스크드라이브의 케이스 내부에 구비되며, 광픽업을 가이드하는 샤프트를 지지하는 플레이트 스프링으로서,
   상기 케이스와 고정결합되는 판상의 베이스;
   상기 샤프트의 일단부를 탄성지지하도록 상기 베이스로부터 연장되어 형성되는 탄성절곡부; 그리고,
   상기 FPCB의 일부분을 덮도록 상기 베이스로부터 단차지게 절곡되어 형성되는 보호절곡부;를 포함하며,
   상기 탄성절곡부는 상기 샤프트를 축 방향으로 탄성 가압하는 플레이트 스프링.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 베이스는 상기 케이스와 결합되도록 별도의 체결수단이 삽입될 수 있는 삽입홀과 고정홀을 포함하며,
   상기 케이스의 상기 고정홀과의 대응되는 부위는 상기 고정홀에 삽입될 수 있도록 돌출된 것을 특징으로 하는 플레이트 스프링.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 보호절곡부는 상기 FPCB로부터 상방으로 이격 되도록 형성되며, 상기 베이스와 평행한 것을 특징으로 하는 플레이트 스프링.
   

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