KR101231065B1 - Descaling device for pipe manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
파이프 제조장치용 디스케일링 장치가 개시되어 있다. 본 발명은, 언코일러와, 상기 언코일러로부터 공급되는 금속판재의 입사각도를 조절하는 각도조절롤러와, 금속판재에 소성굽힘가공력을 제공하는 주벤딩롤러를 포함하는 파이프 제조장치에 있어서, 상기 언코일러와 상기 주벤딩롤러 사이에 설치되는 디스케일링 장치로서, 상기 디스케일링 장치는, 상기 금속판재의 일측면(파이프의 외부면이 되는 면) 상에 설치되는 제 1롤러; 상기 제 1롤러로부터 상방으로 이격되어 평행하게 설치되는 제 2롤러; 상기 제 1롤러와 제 2롤러 사이에 무한궤도 방식으로 설치되는 연마벨트; 상기 제 1롤러를 하방에서 지지해 주기 위해, 상기 금속판재의 타측면(파이프의 내부면이 되는 면) 상에 설치되는 지지롤러; 상기 지지롤러의 일측에 설치되는 구동기어; 상기 제 1롤러의 일측에 설치되며 상기 구동기어와 상호간에 치합되는 종동기어; 및 상기 구동기어에 연결되는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A descaling apparatus for a pipe making apparatus is disclosed. In the pipe manufacturing apparatus comprising an uncoiler, an angle adjusting roller for adjusting an incidence angle of a metal sheet supplied from the uncoiler, and a main bending roller for providing plastic bending processing force to the metal sheet. A descaling apparatus installed between a curler and the main bending roller, the descaling apparatus comprising: a first roller installed on one side of the metal plate (the surface serving as the outer surface of the pipe); A second roller spaced upward from the first roller and installed in parallel; An abrasive belt installed between the first roller and the second roller in an endless track manner; A support roller provided on the other side of the metal plate (the surface serving as the inner surface of the pipe) for supporting the first roller from below; A drive gear installed at one side of the support roller; A driven gear installed at one side of the first roller and engaged with the driving gear; And a drive motor connected to the drive gear.
Description
본 발명은 파이프 제조장치용 디스케일링 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 파이프를 성형하고 그 외면에 합성수지를 코팅하는 공정에 있어서 코팅작업을 용이하게 하고 수지의 접착력을 향상시키기 위하여 파이프의 외면에서 이물질을 제거하고 동시에 외면에 스크래치면을 형성할 수 있도록 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a descaling device for a pipe manufacturing apparatus, and more particularly, to facilitate the coating operation in the process of forming a pipe and coating a synthetic resin on its outer surface, and to improve foreign matter on the outer surface of the pipe in order to improve the adhesive strength of the resin. It relates to a descaling device for a pipe manufacturing apparatus that can remove the and at the same time to form a scratch surface on the outer surface.
주지된 바와 같이 강관은 일반적으로 저가의 탄소강 위주로 제조되어 왔으며 내식성을 위해 아연도금 및 도장 등으로 보완되어 사용되어 왔다.As is well known, steel pipes have generally been manufactured mainly of low-cost carbon steel, and have been supplemented with zinc plating and painting for corrosion resistance.
또한 내식성이 우수한 수지계열의 관을 사용하였으나 열 경화와 환경 및 미관상의 이유로 스테인리스 관 등 위생적이고 고 내식성인 자재의 관이 요구되며 이러한 고급소재관의 사용이 점차 증가하고 특수 용도로 고가의 소재를 사용하여야 하는 경우가 많아 졌다.In addition, resin-based pipes with excellent corrosion resistance are used, but for the purpose of thermosetting and environment and aesthetics, pipes of hygienic and high corrosion resistance materials such as stainless steel pipes are required. Many cases have to be used.
이러한 자재는 고가의 금속소재이므로 박판으로 유체와 접촉부를 제작하고 외부는 화학물질과 전기부식 등에 자유로운 합성수지계로 구성할 필요가 있다.Since these materials are expensive metal materials, they need to be made of thin plates to make fluids and contacts, and the outside is composed of synthetic resins free of chemicals and electrical corrosion.
또한 종래 수지 코팅관은 두터운 탄소강 단관에 수지를 얇게 코팅하는 방식이며 이는 생산성이 저하되고 코팅의 파손이 우려되며 수지 코팅부가 유체와 접촉되며 이는 음용수 등에는 크게 환영받지 못했다.
In addition, the conventional resin coating tube is a method of thinly coating the resin on the thick carbon steel tube, which is reduced productivity, the coating may be damaged, the resin coating is in contact with the fluid, which was not greatly welcomed in drinking water.
일반적으로, 파이프를 제조하는 제조장치에 대해서는 종래에 여러 가지 기술들 및 특허들이 공지되어 있다.In general, various techniques and patents are known in the art for manufacturing apparatus for manufacturing pipes.
그러나, 기존에 공지된 파이프 제조장치들은 파이프만을 제조하는 것에 대한 기술에 불과하였고, 파이프의 외면에 합성수지를 코팅하는 공정 및 장치에 대해서는 크게 언급된 바가 없었다. However, conventionally known pipe manufacturing apparatuses are merely a technique for manufacturing pipes only, and there is little mention of a process and a device for coating a synthetic resin on the outer surface of the pipes.
이에, 본 출원인은 특허출원 제10-2011-0008564호(2011.01.28)의 "피복 금속관의 제조방법 및 그 제조장치"를 출원하였다.Accordingly, the present applicant has filed a "method of manufacturing a coated metal tube and its manufacturing apparatus" of Patent Application No. 10-2011-0008564 (2011.01.28).
상기 종래 특허는 굽힘소성가공에 의해 제조된 스테인레스 금속관에 대한 도막 형성 및 냉각 등의 여러 단계의 후처리 공정이 순차적으로 연속 수행될 수 있도록 하여 제조효율을 향상시킴으로써 고품질의 금속관을 대량생산이 가능하도록 한 피복 금속관의 제조방법 및 그 제조장치에 대하여 기재하고 있다.The conventional patent allows mass production of high-quality metal tubes by improving the production efficiency by allowing subsequent post-treatment processes such as coating film formation and cooling of stainless metal tubes manufactured by bending plastic working to be sequentially and sequentially performed. A method for producing a coated metal tube and a manufacturing apparatus thereof are described.
그러나, 이러한 종래 특허도 파이프의 외면에 이물질 제거나 스크래치 가공을 실시하지 않아서, 합성수지의 코팅이 쉽게 박리되는 문제점이 있었다.
However, this conventional patent also has a problem that the coating of the synthetic resin is easily peeled off because the foreign material is not removed or scratched on the outer surface of the pipe.
또한, 기존에 러스트(녹) 제거나 스크래치 가공 등에 간헐적으로 사용되는 방식으로는 모래 또는 쇳가루를 에어로 표면에 분사하는 방식이 사용된 적도 있었지만, 이 또한 파이프를 완전히 제조한 후에 디스케일링 작업을 함으로써, 공정이 추가되어 생산효율이 떨어지고 작업효율성도 떨어지는 문제점이 있었으며, 분진이 발생하거나 2차 공해물질이 발생하는 문제점도 있었다.In addition, in the past, the method of intermittently used for removing rust or scratching has been used by spraying sand or powder on the surface with air, but also by descaling after fully manufacturing the pipe, There was a problem in that the production efficiency is lowered due to the addition of the process and the work efficiency is also lowered, and there is a problem that dust or secondary pollutants are generated.
본 발명의 목적은 파이프 제조 공정에서 파이프의 외부면으로부터 이물질이나 러스트(녹)을 용이하게 제거할 수 있도록 한 파이프 제조장치용 디스케일링 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus which can easily remove foreign matter or rust (rust) from the outer surface of the pipe in the pipe manufacturing process.
본 발명의 다른 목적은 파이프의 외부면이 되는 표면에 스크래치를 형성함으로써, 파이프의 외부면에 합성수지의 코팅이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 파이프 제조장치용 디스케일링 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus, by forming a scratch on the surface to be the outer surface of the pipe, to facilitate the coating of the synthetic resin on the outer surface of the pipe.
본 발명의 또 다른 목적은 파이프를 성형하기 위하여 제공되는 금속판재에 텐션력을 제공할 수 있도록 한 파이프 제조장치용 디스케일링 장치를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus which can provide a tension force to a metal sheet provided to form a pipe.
본 발명의 또 다른 목적은 파이프 제조공정의 인라인(in-line) 상에서 디스케일링 작업이 이루어짐으로써, 디스케일링 작업을 위한 후처리공정과 같은 추가 공정이 필요 없어 생산성 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 파이프 제조장치용 디스케일링 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to perform descaling on the in-line of the pipe manufacturing process, so that no additional process such as a post-treatment process for the descaling operation can be greatly improved productivity and workability It is to provide a descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus.
상기의 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치는, 언코일러와, 상기 언코일러로부터 공급되는 금속판재의 입사각도를 조절하는 각도조절롤러와, 금속판재에 소성굽힘가공력을 제공하는 주벤딩롤러를 포함하는 파이프 제조장치에 있어서,In order to achieve the above objects, a descaling device for a pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, an uncoiler, an angle adjusting roller for adjusting the angle of incidence of the metal plate material supplied from the uncoiler, and a metal plate material In the pipe manufacturing apparatus comprising a main bending roller for providing a plastic bending work force to,
상기 언코일러와 상기 주벤딩롤러 사이에 설치되는 디스케일링 장치로서,A descaling device installed between the uncoiler and the main bending roller,
상기 디스케일링 장치는,The descaling device,
상기 금속판재의 일측면(파이프의 외부면이 되는 면) 상에 설치되는 제 1롤러; 상기 제 1롤러로부터 상방으로 이격되어 평행하게 설치되는 제 2롤러; 상기 제 1롤러와 제 2롤러 사이에 무한궤도 방식으로 설치되는 연마벨트; 상기 제 1롤러를 하방에서 지지해 주기 위해, 상기 금속판재의 타측면(파이프의 내부면이 되는 면) 상에 설치되는 지지롤러; 상기 지지롤러의 일측에 설치되는 구동기어; 상기 제 1롤러의 일측에 설치되며 상기 구동기어와 상호간에 치합되는 종동기어; 및 상기 구동기어에 연결되는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
A first roller installed on one side of the metal sheet (the surface serving as the outer surface of the pipe); A second roller spaced upward from the first roller and installed in parallel; An abrasive belt installed between the first roller and the second roller in an endless track manner; A support roller provided on the other side of the metal plate (the surface serving as the inner surface of the pipe) for supporting the first roller from below; A drive gear installed at one side of the support roller; A driven gear installed at one side of the first roller and engaged with the driving gear; And a drive motor connected to the drive gear.
상기 연마벨트는 상기 제 1롤러에 감겨진 상태로 상기 금속판재의 일측면에 접하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.
The polishing belt may be installed to be in contact with one side surface of the metal plate while being wound around the first roller.
상기 구동기어(17)와 종동기어(19)는 1:1의 기어비로 치합되는 것을 특징으로 한다.
The
상기 제 1롤러(11)는 지지롤러(15)보다 그 직경을 크게 형성하는 것을 특징으로 한다.
The
본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치는, 언코일러와, 상기 언코일러로부터 공급되는 금속판재의 입사각도를 조절하는 각도조절롤러와, 금속판재에 소성굽힘가공력을 제공하는 주벤딩롤러를 포함하는 파이프 제조장치에 있어서,Descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention, an uncoiler, an angle adjusting roller for adjusting the angle of incidence of the metal sheet material supplied from the uncoiler, and a main to provide plastic bending processing power to the metal sheet material In the pipe manufacturing apparatus comprising a bending roller,
상기 언코일러와 상기 주벤딩롤러 사이에 설치되는 디스케일링 장치로서,A descaling device installed between the uncoiler and the main bending roller,
상기 디스케일링 장치는,The descaling device,
스테인레스강 브러시가 장착되며,
금속판재의 일측면 상에 설치되는 구동롤러; 상기 금속판재의 타측면에 설치되는 지지롤러; 및 상기 구동롤러에 연결되는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Equipped with a stainless steel brush
A driving roller installed on one side of the metal plate; A support roller installed on the other side of the metal plate; And a driving motor connected to the driving roller.
상기 지지롤러는 상기 구동롤러에 대향하는 위치에 배치되는 것을 특징으로 한다.
The support roller is characterized in that it is disposed in a position opposite to the drive roller.
상기 지지롤러는 상기 구동롤러를 사이에 두고, 한 쌍의 지지롤러가 상기 금속판재의 타측면에 서로 이격되어 설치되는 것을 특징으로 한다.The support roller is characterized in that a pair of support rollers are spaced apart from each other on the other side of the metal plate material with the drive rollers in between.
본 발명에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치에 의하면, 파이프 제조 공정에서 파이프의 외부면으로부터 이물질이나 러스트(녹)을 용이하게 제거할 수 있고, 파이프의 외부면이 되는 표면에 스크래치를 형성함으로써 파이프의 외부면에 합성수지의 코팅이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.According to the descaling device for a pipe manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to easily remove foreign matters and rust (rust) from the outer surface of the pipe in the pipe manufacturing process, and to form a scratch on the surface to be the outer surface of the pipe The coating of the synthetic resin on the outer surface of the effect is easily made.
또한, 본 발명에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치에 의하면, 파이프를 성형하기 위하여 제공되는 금속판재에 텐션력을 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus according to the present invention, there is an effect that can provide a tension force to the metal sheet provided to form the pipe.
또한, 본 발명에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치에 의하면, 파이프 제조공정의 인라인(in-line) 상에서 디스케일링 작업이 이루어짐으로써, 디스케일링 작업을 위한 후처리공정과 같은 추가 공정이 필요 없어 생산성 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus according to the present invention, the descaling operation is performed in-line of the pipe manufacturing process, there is no need for an additional process such as a post-treatment process for the descaling operation productivity And there is an effect that can greatly improve the workability.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스케일링 장치가 파이프 제조장치에 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 디스케일링 장치를 확대하여 도시한 확대사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스케일링 장치가 파이프 제조장치에 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 변형예를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a descaling apparatus installed in a pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view illustrating an enlarged view of the descaling apparatus of FIG. 1.
3 is a perspective view illustrating a descaling apparatus installed in a pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a modification of FIG. 3.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치를 상세하게 설명하도록 한다.
Hereinafter, a descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus according to various embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스케일링 장치가 파이프 제조장치에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 디스케일링 장치를 확대하여 도시한 확대사시도이다.1 is a perspective view illustrating a state in which a descaling apparatus according to an embodiment of the present invention is installed in a pipe manufacturing apparatus, and FIG. 2 is an enlarged perspective view illustrating an enlarged scale of the descaling apparatus of FIG. 1.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스케일링 장치(10)는 파이프 제조장치에 설치되는데, 언코일러(1)와 주벤딩롤러(3) 사이에 설치되는 것이 바람직하다.As shown in Figure 1, the
즉, 언코일러(1)로부터 공급되는 금속판재(5)는 각도조절롤러(2)와 텐션롤러(4)를 통과하면서 일정한 텐션력을 제공받게 되어 가공이 쉽게 될 수 있는 것이다.That is, the
각도조절롤러(2)와 텐션롤러(4)를 통과한 금속판재는 주벤딩롤러(3)에 감겨져서 지나감으로써, 소성굽힘가공되어 금속판재가 내측으로 말리면서 파이프 형상으로 형성되는 것이다.
The metal plate member which has passed through the
이러한 파이프 제조장치에 있어서, 상기 디스케일링 장치(10)는 지속적으로 금속판재(5)의 일측면(최종적으로 파이프의 외부면이 되는 면)에 이물질이나 러스트를 제거하는 디스케일링 작업을 함과 동시에 그 일측면에 스크래치면을 형성시킨다.
In the pipe manufacturing apparatus, the
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디스케일링 장치(10)는 상기 금속판재(5)의 일측면(파이프의 외부면이 되는 면) 상에 설치되는 제 1롤러(11)와, 상기 제 1롤러(11)로부터 상방으로 이격되어 평행하게 설치되는 제 2롤러(13)와, 상기 제 1롤러(11)와 제 2롤러(13) 사이에 무한궤도 방식으로 설치되는 연마벨트(30)를 포함한다. As shown in FIGS. 1 and 2, the
상기 연마벨트(30)는 사포나 연마종이 등과 같은 연마재질들을 사용하여 제작될 수 있다.The
상기 연마벨트(30)는 상기 제 1롤러(11)에 감겨진 상태로 상기 금속판재(5)의 일측면에 접하도록 설치된다.
The
또한, 상기 금속판재(5)의 타측면(파이프의 내부면이 되는 면) 상에는 상기 제 1롤러(11)를 하방에서 지지해 주기 위한 지지롤러(15)가 설치된다.In addition, a
상기 지지롤러(15)는 상기 제 1롤러(11)와 연마벨트(30)가 회전하면서 금속판재(5)의 일측면으로부터 이물질이나 러스트(녹)을 제거하고 그 일측면에 스크래치를 형성할 때에, 금속판재(5)를 상기 제 1롤러(11) 쪽으로 밀어서 지지함으로써, 디스케일링 작업 및 스크래치 작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 역할을 한다.The
또한, 상기 지지롤러(15)는 제 1롤러(11)와 함께 상기 금속판재(5)를 지지함으로써, 금속판재(5)에 텐션력을 부가할 수 있고, 결국 금속판재(5)가 주벤딩롤러(3)를 통과하면서 파이프로 성형될 때에 성형력을 보다 좋게 할 수 있는 것이다.
In addition, the
또한, 상기 지지롤러(15)의 일측에는 구동기어(17)가 설치되고, 상기 제 1롤러(11)에는 종동기어(19)가 설치되며, 상기 구동기어(17)와 종동기어(19)는 상호간에 치합되어 함께 회전하게 된다.In addition, a
상기 구동기어(17)는 구동모터(20)에 연결되어서, 구동모터(20)의 구동에 의해 회전을 하게 된다.
The
이때, 상기 구동기어(17)와 상기 종동기어(19)는 1:1의 기어비를 갖는 것이 바람직하다. 즉, 구동기어(17)가 1회전을 하면 종동기어(19)도 1회전을 하는 것이다.At this time, the
반면에, 제 1롤러(11)는 지지롤러(15)보다 그 직경을 크게 형성하는 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the
즉, 제 1롤러(11)의 직경이 크면, 상기 구동기어(17)가 1회전 할 때, 상기 종동기어(19)가 1회전 하게 되고, 상기 제 1롤러(11)도 함께 1회전 하게 된다. 이때 상기 제 1롤러(11)의 직경이 커서 원주 길이가 길게 되면, 그만큼 연마벨트(30)의 회전 길이도 길게 되어서, 금속판재(5)에 대한 디스케일링 작업 및 스크래치 작업의 성능을 월등히 높일 수 있는 것이다.
That is, when the diameter of the
이하, 본 발명에 따른 파이프 제조장치용 디스케일링 장치의 동작에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the descaling apparatus for a pipe manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail.
언코일러(1)로부터 금속판재(5)가 디스케일링 장치(10)에 공급되면, 구동모터(20)가 작동되고, 구동기어(17)와 지지롤러(15)가 회전하게 된다. 그러면, 상기 구동기어(17)와 맞물려있는 종동기어(19)가 회전하고, 그에 따라 제 1롤러(11)가 회전하게 된다.When the
제 1롤러(11)의 회전에 따라 연마벨트(30)가 무한궤도 방식으로 회전하게 되고, 상기 금속판재(5)의 일측면으로부터 이물질이나 러스트(녹)를 제거할 수 있고 그 일측면에 스크래치를 형성할 수 있는 것이다.
As the
본 발명에 따른 디스케일링장치(10)를 통과한 금속판재(5)는 각도조절롤러(2)와 텐션롤러(4)를 통과하고 주벤딩롤러(3)를 지나면서 소성굽힙가공되어 파이프로 형성되는 것이고, 상기 디스케일링 작업이 완료된 금속판재(5)의 일측면은 파이프의 외부면을 형성하게 된다.
The
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스케일링 장치가 파이프 제조장치에 설치된 상태를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a descaling apparatus installed in a pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스케일링 장치는 스테인레스강 브러시(61)가 장착된 구동롤러(60)를 구비하는 것이다. 상기 구동롤러(60)는 금속판재(5)의 일측면 상에 설치되며, 회전을 위하여 구동모터(50)에 연결된다.As shown in FIG. 3, the descaling apparatus according to another embodiment of the present invention includes a driving
또한, 지지롤러(55)도 상기 금속판재(5)의 타측면에, 상기 구동롤러(60)에 대향하여 설치된다.
In addition, the
도 4는 도 3의 변형예를 도시한 사시도로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 지지롤러(57),(58)는 상기 구동롤러(60)를 사이에 두고, 금속판재(5)의 타측면에 서로 이격되어 설치될 수 있다. 4 is a perspective view illustrating a modification of FIG. 3, and as shown in FIG. 4, the pair of
1: 언코일러 2: 각도조절롤러
3: 주벤딩롤러 4: 텐션롤러
5: 금속판재 10: 디스케일링 장치
11: 제 1롤러 13: 제 2롤러
15: 지지롤러 17: 구동기어
19: 종동기어 20: 구동모터
30: 연마벨트1: uncoiler 2: angle adjusting roller
3: main bending roller 4: tension roller
5: metal plate 10: descaling apparatus
11: first roller 13: second roller
15: support roller 17: drive gear
19: driven gear 20: drive motor
30: polishing belt
Claims (7)
상기 언코일러(1)와 상기 주벤딩롤러 사이에 설치되는 디스케일링 장치(10)로서,
상기 디스케일링 장치(10)는,
상기 금속판재(5)의 일측면(파이프의 외부면이 되는 면) 상에 설치되는 제 1롤러(11);
상기 제 1롤러(11)로부터 상방으로 이격되어 평행하게 설치되는 제 2롤러(13);
상기 제 1롤러(11)와 제 2롤러(13) 사이에 무한궤도 방식으로 설치되는 연마벨트(30);
상기 제 1롤러(11)를 하방에서 지지해 주기 위해, 상기 금속판재(5)의 타측면(파이프의 내부면이 되는 면) 상에 설치되는 지지롤러(15);
상기 지지롤러(15)의 일측에 설치되는 구동기어(17);
상기 제 1롤러(11)의 일측에 설치되며 상기 구동기어(17)와 상호간에 치합되는 종동기어(19); 및
상기 구동기어(17)에 연결되는 구동모터(20);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.An uncoiler 1, an angle adjusting roller 2 for adjusting the angle of incidence of the metal sheet 5 supplied from the uncoiler 1, and a main bending roller for providing plastic bending work force to the metal sheet 5 A pipe manufacturing apparatus comprising (3),
As the descaling apparatus (10) installed between the uncoiler (1) and the main bending roller,
The descaling device 10,
A first roller 11 installed on one side of the metal plate 5 (a surface which becomes an outer surface of the pipe);
A second roller (13) spaced upward from the first roller (11) and installed in parallel;
A polishing belt 30 is installed between the first roller 11 and the second roller 13 in a caterpillar manner;
A support roller 15 provided on the other side of the metal plate 5 (a surface that becomes an inner surface of the pipe) to support the first roller 11 from below;
A drive gear 17 installed on one side of the support roller 15;
A driven gear 19 installed at one side of the first roller 11 and engaged with the driving gear 17; And
Descaling device for a pipe manufacturing apparatus comprising a; drive motor (20) connected to the drive gear (17).
상기 연마벨트(30)는 상기 제 1롤러(11)에 감겨진 상태로 상기 금속판재(5)의 일측면에 접하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.The method of claim 1,
The polishing belt (30) is a descaling device for a pipe manufacturing apparatus, characterized in that installed in contact with one side of the metal plate (5) in a state wound on the first roller (11).
상기 구동기어(17)와 종동기어(19)는 1:1의 기어비로 치합되는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.The method of claim 1,
De-scaling device for a pipe manufacturing apparatus, characterized in that the drive gear (17) and the driven gear (19) is engaged in a gear ratio of 1: 1.
상기 제 1롤러(11)는 지지롤러(15)보다 그 직경을 크게 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.The method according to claim 1 or 3,
The first roller (11) is a descaling device for a pipe manufacturing apparatus, characterized in that to form a larger diameter than the support roller (15).
상기 언코일러(1)와 상기 주벤딩롤러 사이에 설치되는 디스케일링 장치로서,
상기 디스케일링 장치는,
스테인레스강 브러시(61)가 장착되며,
금속판재(5)의 일측면 상에 설치되는 구동롤러(60);
상기 금속판재(5)의 타측면에 설치되는 지지롤러; 및
상기 구동롤러(60)에 연결되는 구동모터(50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.An uncoiler 1, an angle adjusting roller 2 for adjusting the angle of incidence of the metal sheet 5 supplied from the uncoiler 1, and a main bending roller for providing plastic bending work force to the metal sheet 5 A pipe manufacturing apparatus comprising (3),
A descaling apparatus installed between the uncoiler 1 and the main bending roller,
The descaling device,
Is equipped with a stainless steel brush (61),
A driving roller 60 installed on one side of the metal plate 5;
A support roller installed on the other side of the metal plate 5; And
Descaling device for a pipe manufacturing apparatus comprising a; drive motor (50) connected to the drive roller (60).
상기 지지롤러는 상기 구동롤러(60)에 대향하는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.6. The method of claim 5,
The support roller is a descaling device for a pipe manufacturing apparatus, characterized in that arranged in a position opposite to the drive roller (60).
상기 지지롤러는 상기 구동롤러(60)를 사이에 두고, 한 쌍의 지지롤러가 상기 금속판재(5)의 타측면에 서로 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 제조장치용 디스케일링 장치.
6. The method of claim 5,
The support roller is a descaling device for a pipe manufacturing apparatus, characterized in that a pair of support rollers are spaced apart from each other on the other side of the metal plate (5) with the drive roller (60) in between.
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| KR1020110053270A KR101231065B1 (en) | 2011-06-02 | 2011-06-02 | Descaling device for pipe manufacturing apparatus |
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|---|---|
| KR20120134401A KR20120134401A (en) | 2012-12-12 |
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ID=47902605
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