KR200401416Y1 - Bead removing device for formming machine - Google Patents
Bead removing device for formming machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR200401416Y1 KR200401416Y1 KR20-2005-0025788U KR20050025788U KR200401416Y1 KR 200401416 Y1 KR200401416 Y1 KR 200401416Y1 KR 20050025788 U KR20050025788 U KR 20050025788U KR 200401416 Y1 KR200401416 Y1 KR 200401416Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bead
- pipe
- wet
- polishing
- dry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/02—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
- B24B21/025—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces for travelling elongated stock, e.g. wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/38—Single-purpose machines or devices for externally grinding travelling elongated stock, e.g. wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
본 고안은 조관기의 비드 제거장치에 관한 것으로, 그 목적은 파이프의 비드면 양측면에 형성된 열화부위를 습식으로 제거하여 부식에 강한 파이프를 제조하도록 하는 조관기의 비드 제거장치를 제공함에 있다. 이는 철판스트립을 순차적으로 공급받아 조관기에서 원형으로 성형함과 아울러 성형된 양단부를 용접하고, 용접에 의해 형성된 비드(31)를 건식으로 연마하도록 하는 건식연마부(10)를 포함하는 조관기의 비드 제거장치에 있어서, 상기 건식연마부(10)를 통과한 파이프(30)의 비드(31) 양측에 형성된 열화부위(32)를 습식으로 연마하도록 하는 습식연마부(20)를 형성한 것이다.The present invention relates to a bead removing device of the tube, the object is to provide a bead removing apparatus of the tube to wet the removal of the deterioration formed on both sides of the bead surface of the pipe to produce a pipe resistant to corrosion. This is a bead removal of the tuber including a dry grinding portion 10 to receive the iron strip strip in sequence to form a circular in the tuber, weld the formed both ends, and dry grinding the beads 31 formed by welding In the apparatus, the wet polishing portion 20 is formed to wet-polish the deterioration portion 32 formed on both sides of the beads 31 of the pipe 30 passing through the dry polishing portion 10.
Description
본 고안은 조관기의 비드 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 제조과정에서 용접에 의해 형성되는 비드를 건식으로 제거한 후 상기 비드의 양측에 형성된 열화부위를 습식으로 제거하도록 하는 조관기의 비드 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bead removal device of the tube, more specifically to remove the bead formed by welding in the manufacturing process of the pipe after removing the bead of the tube to wet removal of the deterioration formed on both sides of the bead Relates to a device.
일반적으로 파이프는 주로 유체(기체·액체)나 분체(粉體)의 수송에 사용되는 것으로 그 종류 및 용도가 다양하다. Generally, pipes are mainly used for transporting fluids (gas, liquid) or powder, and their types and uses vary.
상기 파이프 중에서 금속판을 조관기로 성형 및 용접하여 제조하는 금속파이프가 있으며, 이의 제조방법을 살펴보면, 코일형상으로 감겨져 있는 철판스트립(STRIP)을 순차적으로 풀어 조관기에서 원형으로 성형함과 아울러 성형된 양단부를 용접하게 되고, 용접으로 생긴 비드면을 연마 한 후 진원도 등을 교정하며, 진원도를 교정한 후에는 일정길이로 절단하게 되고, 절단된 금속파이프는 직진도를 교정하게 된다.Among the pipes, there is a metal pipe manufactured by forming and welding a metal plate with a pipe tube. Looking at the manufacturing method thereof, iron strips (STRIP) wound in a coil shape are sequentially released and formed into a circle in the pipe tube, and both ends are formed. After welding, the bead surface produced by welding is polished and the roundness is corrected. After the roundness is corrected, the rounded metal is cut to a certain length, and the cut metal pipe is straightened.
상기에서 직진도를 교정한 금속파이프(이하에서는 "파이프"로 표현함)는 사각 또는 특정형태로 변형할 수도 있으며, 외면을 연만하여 최종 제품의 크기로 절단한 후 제품의 이상 유무를 확인하여 포장 및 출하하게 된다.The metal pipes (hereinafter referred to as "pipes") whose straightness is corrected may be deformed into squares or specific shapes, and after cutting to the size of the final product by smoothing the outer surface, checking the presence or absence of product abnormalities and packing and Will be shipped.
상기의 파이프를 연속으로 성형하는 과정에서 용접에 의해 발생되는 비드면을 제거하기 위해서는 비드 제거장치가 형성되어 있다.In order to remove the bead surface generated by welding in the process of forming the pipe continuously, a bead removal device is formed.
도 1은 종래에 따른 조관기의 비드 제거장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a bead removing device of the conventional tube.
도시한 바와 같이 조관기의 비드 제거장치는 철판스트립을 조관기에서 원형으로 성형하고, 양단부를 용접함으로서 형성된 비드(1a)을 건식으로 연마하도록 연마벨트(2)가 구동모터(3)에 의해 회전되는 구조로 이루어진다.As shown, the bead removing device of the tuber is a structure in which the polishing belt 2 is rotated by the drive motor 3 so as to dryly polish the bead 1a formed by forming an iron plate strip into a circle in the tuber and welding both ends thereof. Is made of.
즉, 파이프(1)를 연속적으로 성형되어 가이드 로울러(4)를 따라 전진되어지고, 연마벨트(2)에 의해 비드(1a)가 연마되는 것이다. That is, the pipe 1 is continuously molded and advanced along the guide roller 4, and the bead 1a is polished by the polishing belt 2.
그러나, 상기와 같이 조관기의 비드 제거장치는 건식에 의해 비드(1a)을 연마함으로서, 용접에 의한 비드(1a)의 양측에 형성된 열화부위(1b)는 연마되지 않아 부식이 잘 발생되는 문제점이 있다.However, as described above, the bead removal device of the tube is a dry grinding of the bead (1a), there is a problem that the deterioration site (1b) formed on both sides of the bead (1a) by welding is not polished and corrosion occurs well .
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 파이프의 비드면 양측면에 형성된 열화부위를 습식으로 제거하여 부식에 강한 파이프를 제조하도록 하는 조관기의 비드 제거장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, an object of the present invention is to provide a bead removal device of the pipe manifold to produce a pipe resistant to corrosion by wet removal of the deterioration formed on both sides of the bead surface of the pipe.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 철판스트립을 순차적으로 공급받아 조관기에서 원형으로 성형함과 아울러 성형된 양단부를 용접하고, 용접에 의해 형성된 비드를 건식으로 연마하도록 하는 건식연마부를 포함하는 조관기의 비드 제거장치에 있어서, 상기 건식연마부를 통과한 파이프의 비드 양측에 형성된 열화부위를 습식으로 연마하도록 하는 습식연마부를 형성한 것이다.The present invention for achieving the object is a bead of the tuber including a dry grinding to sequentially receive the iron plate strip and to form a circular in the tuber, weld the formed both ends, and dry grinding the beads formed by the welding In the removal apparatus, a wet polishing portion is formed to wet polish the deteriorated portions formed on both sides of the beads of the pipe passing through the dry polishing portion.
또한, 상기 습식연마부는 케이스 내부에 설치되고, 구동모터에 의해 회전되어 파이프의 외주면을 연마하는 연마휠과, 상기 연마휠에 의해 연마되는 파이프에 냉각수를 공급하는 냉각수 노즐로 구성되어진 것이다.In addition, the wet polishing unit is provided with a polishing wheel installed inside the case, rotated by a drive motor to polish the outer circumferential surface of the pipe, and a cooling water nozzle for supplying cooling water to the pipe polished by the polishing wheel.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 조관기의 비드 제거장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 조관기의 비드 제거장치의 정면도이다.Figure 2 is a perspective view of the bead removing device of the tube according to the invention, Figure 3 is a front view of the bead removing device of the tube according to the invention.
도시한 바와 같이 본 발명의 조관기의 비드 제거장치는 철판스트립을 순차적으로 공급받아 원형으로 성형함과 아울러 성형된 양단부를 용접하여 파이프(30)를 제조하는 조관기에 설치되는 것으로, 상기 조관기에서 용접에 의해 형성된 비드(31)를 건식으로 연마하는 건식연마부(10)가 형성되어 있다.As shown in the bead removal device of the pipe manifold of the present invention is to be installed in the pipe manifold for manufacturing the pipe 30 by welding the both ends of the molded plate strip and sequentially formed by receiving the iron strip strip, the welder in the welder Dry grinding | polishing part 10 which dry-grinds the bead 31 formed by this is formed.
상기 건식연마부(10)는 종래와 동일하게 연마벨트(11)에 의해 비드(31)가 연마되는 것이다. The dry polishing part 10 is the bead 31 is polished by the polishing belt 11 as in the prior art.
또한, 상기 건식연마부(10)를 통과한 파이프(30)의 비드(31) 양측에 형성된 열화부위(32)는 건식연마부(10)에 의해서는 제거되지 않으며, 이는 본 고안의 습식연마부(20)에 의해 제거하게 된다.In addition, the deterioration portion 32 formed on both sides of the beads 31 of the pipe 30 passing through the dry polishing portion 10 is not removed by the dry polishing portion 10, which is the wet polishing portion of the present invention. It is removed by (20).
상기 습식연마부(20)는 케이스(21) 내부에 설치되고, 구동모터(22)에 의해 회전되어 파이프(30)의 외주면을 연마하는 연마휠(23)과, 상기 연마휠(23)에 의해 연마되는 파이프(30)에 냉각수를 공급하는 냉각수 노즐(24)로 구성되어 있다.The wet polishing unit 20 is installed in the case 21, and is rotated by the driving motor 22 to polish the outer circumferential surface of the pipe 30, and by the polishing wheel 23 It consists of a cooling water nozzle 24 which supplies cooling water to the pipe 30 to be polished.
또한, 상기 연마휠(23)은 금속의 표면의 광택을 내는 버핑휠로 이루어지도록 하여 파이프(30)의 비드(31) 양측에 용접에 의해 형성된 열화부위(32)를 제거하도록 하는 것이다.In addition, the polishing wheel 23 is to be made of a buffing wheel to polish the surface of the metal to remove the deterioration portion 32 formed by welding on both sides of the bead 31 of the pipe (30).
본 고안에 따른 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation according to the present invention in detail as follows.
철판스트립을 연속적으로 공급받아 조관기에서 원형의 파이프(30)를 성형하고, 성형된 철판스트립의 양단부를 용접하게 되면 비드(31)가 형성되어 진다.When continuously receiving the iron sheet strip to form a circular pipe 30 in the tube, and welded both ends of the formed iron sheet strip, the bead 31 is formed.
상기 파이프(30)에 형성된 비드(31)는 일차로 건식연마부(10)의 연마벨트(11)에 의해 비드(31)가 제거되는 것이고, 또한, 상기 건식연마부(10)를 통과한 파이프(30)의 비드(31)의 양측에 용접과정에서 발생된 열화부위(32)는 제거되지 않는데 이를 습식연마부(20)에서 제거하게 된다.The bead 31 formed in the pipe 30 is a bead 31 is first removed by the abrasive belt 11 of the dry grinding unit 10, and the pipe passed through the dry grinding unit 10 The deterioration site 32 generated in the welding process on both sides of the bead 31 of 30 is not removed but is removed from the wet polishing unit 20.
즉, 파이프(30)의 외주면을 연마휠(23)이 구동모터(22)에 의해 회전되면서 열화부위(32)를 연마하여 제거하게 되고, 이때 발생되는 열은 냉가수 노즐(24)로 냉각시키게 된다.That is, the outer circumferential surface of the pipe 30 is rotated by the driving motor 22 to remove the deteriorated portion 32 by grinding, and the heat generated at this time is cooled by the cold water nozzle 24. do.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that various modifications and other embodiments are possible to those skilled in the art.
이상 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 조관기의 비드 제거장치는 파이프의 비드 양측에 형성된 열화부위를 습식으로 제거하여 파이프의 내부식을 향상시킬 수 있다.The bead removal device of the pipe joint according to the present invention as described in detail above can be improved by removing the deterioration formed on both sides of the bead of the pipe by wet.
도 1은 종래에 따른 조관기의 비드 제거장치를 개략적으로 나타낸 도면.1 is a view schematically showing a bead removing device of the conventional tube.
도 2는 본 발명에 따른 조관기의 비드 제거장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the bead removing device of the tube according to the invention.
도 3은 본 발명에 따른 조관기의 비드 제거장치의 정면도.Figure 3 is a front view of the bead removing device of the tube according to the invention.
(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
10: 건식연마부 20: 습식연마부10: dry grinding unit 20: wet grinding unit
21: 케이스 22: 구동모터21: case 22: drive motor
23: 연마휠 24: 냉각수 노즐23: polishing wheel 24: coolant nozzle
30: 파이프 31: 비드30: pipe 31: bead
32: 열화부위32: deterioration
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2005-0025788U KR200401416Y1 (en) | 2005-09-07 | 2005-09-07 | Bead removing device for formming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2005-0025788U KR200401416Y1 (en) | 2005-09-07 | 2005-09-07 | Bead removing device for formming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200401416Y1 true KR200401416Y1 (en) | 2005-11-15 |
Family
ID=43702419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2005-0025788U KR200401416Y1 (en) | 2005-09-07 | 2005-09-07 | Bead removing device for formming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200401416Y1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100723179B1 (en) | 2005-12-16 | 2007-05-30 | 주식회사 포스코 | Apparatus for grinding away welding beads between coil strip and lead strips |
KR100761739B1 (en) * | 2001-12-17 | 2007-09-28 | 주식회사 포스코 | Grinder in welder |
KR101100398B1 (en) | 2009-09-23 | 2011-12-30 | (주)우성기계공업 | A brighten automatic movement supply equipment of pipe polishing device |
KR20230026846A (en) | 2021-08-18 | 2023-02-27 | 류병현 | Pipe Weld Bead Grinder |
-
2005
- 2005-09-07 KR KR20-2005-0025788U patent/KR200401416Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100761739B1 (en) * | 2001-12-17 | 2007-09-28 | 주식회사 포스코 | Grinder in welder |
KR100723179B1 (en) | 2005-12-16 | 2007-05-30 | 주식회사 포스코 | Apparatus for grinding away welding beads between coil strip and lead strips |
KR101100398B1 (en) | 2009-09-23 | 2011-12-30 | (주)우성기계공업 | A brighten automatic movement supply equipment of pipe polishing device |
KR20230026846A (en) | 2021-08-18 | 2023-02-27 | 류병현 | Pipe Weld Bead Grinder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200401416Y1 (en) | Bead removing device for formming machine | |
CN102764958A (en) | Process for manufacturing cold-rolled/cold-drawn precise welded steel pipe | |
CA2977337C (en) | Method and device for descaling metal wire | |
JPH11254289A (en) | Device and method for polishing outer surface of metallic pipe | |
KR100989418B1 (en) | A welder for a fin tube auto manufacturing device | |
KR100663913B1 (en) | Window frame and window frame manufacturing system | |
JP6587261B1 (en) | Steel pipe end face processing equipment | |
US10888907B2 (en) | Mixed jet descaling device axially and eccentrically arranged for inner wall of pipe | |
KR100285645B1 (en) | Apparatus for removing defects of steel roll | |
KR100681492B1 (en) | Pipe caliber polishing apparatus | |
KR100761739B1 (en) | Grinder in welder | |
KR20100029490A (en) | A tube surface treatment for a fin tube auto manufacturing device | |
KR200405796Y1 (en) | Burr removing device for formming machine | |
JPH05277559A (en) | Correcting method for welded metallic tube | |
KR102182779B1 (en) | A pickling apparatus of steel plates | |
KR101333674B1 (en) | Metal O-Ring and Metal O-Ring manufacturing method | |
KR100985968B1 (en) | The device of shaping an oil separator for air conditioner system | |
JPH09215966A (en) | Lengthy article cleaning apparatus | |
CN111216024A (en) | Steel pipe deruster | |
KR101605248B1 (en) | Steel pipe manufacturing method using high frequency electric resistance welding and high frequency welding steel pipe by using the same | |
KR200225176Y1 (en) | Device steel making of transfer for grinding tig welding | |
CN105729052A (en) | Technology for cutting and groove processing of pipeline | |
JP2008105061A (en) | Method for manufacturing electric resistance welded tube having excellent characteristic of weld zone | |
CN214162378U (en) | Deburring polisher | |
JP2007319869A (en) | Highly efficient method of producing electric resistance welded tube having good weld zone characteristic |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121109 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130823 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140905 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Expiration of term |