KR101228737B1 - 고장력 열연강판의 산세방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차 강판 등에 사용되는 고장력 열연강판을 산세하는 방법에 관한 것으로서, 고 생산성으로 산세하여 우수한 산세 품질을 갖는 고장력 열연강판을 제공할 수 있는 고장력 열연강판의 산세방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 표면에 스케일이 형성되어 있는 고장력 열연강판을 산탱크의 염산용액을 통과시켜 스케일을 제거한 후, 린스탱크에서 린스하는 고장력 열연강판의 산세방법으로서,
상기 고장력 열연강판은 Si을 함유하는 고장력 열연강판이고; 그리고
상기 산탱크에서 스케일을 제거한 후 린스탱크에서 린스하기 전에,
1 ~ 5중량%의 염산 및 2 ~ 10중량%의 불산을 함유하는 혼산용액을 사용하여 산탱크에서 제거되지 않은 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거하는 것을 특징으로 하는 고장력 열연강판의 산세방법이 제공된다.
본 발명에 의하면, 우수한 산세 품질을 갖는 고장력 열연강판을 고 생산성으로 제공할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 표면에 스케일이 형성되어 있는 고장력 열연강판을 산탱크의 염산용액을 통과시켜 스케일을 제거한 후, 린스탱크에서 린스하는 고장력 열연강판의 산세방법으로서,
상기 고장력 열연강판은 Si을 함유하는 고장력 열연강판이고; 그리고
상기 산탱크에서 스케일을 제거한 후 린스탱크에서 린스하기 전에,
1 ~ 5중량%의 염산 및 2 ~ 10중량%의 불산을 함유하는 혼산용액을 사용하여 산탱크에서 제거되지 않은 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거하는 것을 특징으로 하는 고장력 열연강판의 산세방법이 제공된다.
본 발명에 의하면, 우수한 산세 품질을 갖는 고장력 열연강판을 고 생산성으로 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 자동차 강판 등에 사용되는 고장력 열연강판을 산세하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 Si과 Mn 등이 함유되어 있는 고장력 열연강판을 산세하는 방법에 관한 것이다.
차체경량화와 안정성이 요구되는 자동차용 부품 등에 사용되기 위해서는 높은 강도가 요구된다.
이러한 요구에 대응하기 위해 개발된 강의 일례로는 변태조직을 이용하여 강도를 높인 고장력강(Advanced High Strength Steel)을 들수 있으며, 이 강에는 Si과 Mn 등이 다량 함유되어 있다.
Si과 Mn을 함유하는 고장력 열연강판은 스케일층과 모재의 경계면에서 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 형성하게 되고, 이로 인하여 산세가 잘 안되는 문제점이 있다.
난산세 강판인 Si과 Mn 함유 고장력강판의 산세성을 높여 산세품질을 향상시키기 위하여 종래에는 산세속도를 줄이는 방법을 행하고 있다.
그러나, 종래와 같이 산세속도를 줄이는 것은 생산성을 저하시키는 것이므로, 생산성 유지를 위해 산세속도를 많이 낮추지 못하고, 또한 스케일 성분중 실리콘 화합물 및 망간 화합물 등이 계속적으로 남아 있어 표면에 흠을 형성하거나 용융도금라인에서 미도금 현상이 나타나는 문제점이 있다.
따라서, 고 생산성으로 난산세 강판인 고장력강의 산세성을 높여 산세품질을 향상시키는 기술이 요구되고 있다.
이에, 본 발명은 고 생산성으로 산세하여 우수한 산세 품질을 갖는 고장력 열연강판을 얻을 수 있는 고장력 열연강판의 산세방법을 제공하고자 하는 것이다.
이하, 본 발명에 대하여 설명한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 표면에 스케일이 형성되어 있는 고장력 열연강판을 산탱크의 염산용액을 통과시켜 스케일을 제거한 후, 린스탱크에서 린스하는 고장력 열연강판의 산세방법으로서,
상기 고장력 열연강판은 Si 및 Mn을 함유하는 고장력 열연강판이고; 그리고
상기 산탱크에서 스케일을 제거한 후 린스탱크에서 린스하기 전에,
1 ~ 5중량%의 염산 및 2 ~ 10중량%의 불산을 함유하는 혼산용액을 사용하여 산탱크에서 제거되지 않은 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거하는 것을 특징으로 하는 고장력 열연강판의 산세방법이 제공된다.
본 발명에 의하면, 우수한 산세 품질을 갖는 고장력 열연강판을 고 생산성으로 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 부합되는 고장력 열연강판의 산세방법을 적용하기 위한 산세설비의 일례를 나타내는 개략도이다.
본 발명은 표면에 스케일이 형성되어 있는 고장력 열연강판을 산탱크의 염산용액을 통과시켜 스케일을 제거한 후, 린스탱크에서 린스하는 고장력 열연강판의 산세방법에 바람직하게 적용되는 것이다.
본 발명에 적용되는 고장력 열연강판은 Si 및 Mn 등을 함유하는 고장력 열연강판이다.
예를 들면, C: 0.06 ~ 0.15wt%, Mn: 1.5 ~ 2.3 wt% 및 Si: 0.2 ~ 1.5 wt%를 함유하는 고장력 열연강판을 들 수 있다.
상기 산탱크에서 스케일을 제거한 후 린스탱크에서 린스하기 전에, 1 ~ 5중량%의 염산 및 2 ~ 10중량%의 불산을 함유하는 혼산용액을 사용하여 산탱크에서 제거되지 않은 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거한다.
상기 혼산용액중의 불산(HF)은 주로 실리콘 화합물 및 망간 화합물 등을 용해시키는 역할을 하고, 염산은 주로 불산의 반응을 활성화하는 기능을 한다.
상기 염산 및 불산의 함량이 너무 적은 경우에는 실리콘 화합물 및 망간 화합물이 충분히 제거되지 않으므로, 혼산용액중의 염산 및 불산은 각각 1중량%이상 및 2중량%이상 함유되어야 한다.
그러나, 상기 염산의 함량이 5중량%를 초과하는 경우에는 모재(열연강판)를 손상시키는 과산세가 발생할 수 있으므로, 상기 염산의 함량은 5중량% 이하로 제한하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 불산은 약산이므로 10중량%를 초과하여 함유될 수 있지만, 비용측면에서, 그 함량은 10중량%이하로 제한하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 부합되는 고장력 열연강판의 산세방법의 일례를 적용하기 위한 산세설비의 일례가 나타나 있는 도 1을 참조하여 본 발명의 고장력 열연강판의 산세방법의 일례를 설명한다.
도 1에 나타난 바와 같이, 고장력 열연강판(1)은 각각 염산용액이 수용되어 있는 3개의 산탱크(2,3,4)를 거치면서 산세된 후, 혼산용액이 수용되어 있는 하나의 혼산탱크(5)에서 산탱크(2,3,4)에서 제거되지 않은 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거한 다음, 3개의 린스탱크(6,7.8)에서 린스됨으로써 산세품질이 우수한 고장력 열연강판이 얻어진다.
도 1에서는 4개의 린스탱크를 갖는 산세설비에서 1번 린스탱크를 혼산탱크(5)로 사용한 예이다.
상기 산탱크(2,3,4)중의 염산농도는 열연강판의 진행방향으로 점점 증가한다.
도 1에서는 1번 산탱크(2)의 염산농도가 가장 낮고 3번 산탱크(4)의 염산농도가 가장 높다.
물론, 본 발명을 적용하기 위한 산세설비는 도 1에 나타난 산세설비에 한정되는 것은 아니다.
상기 산탱크들중 1번 산탱크(2)중의 염산농도는 3.5~ 6.5중량%, 2번 산탱크(3)중의 염산농도는 8.5~11.5중량%, 그리고 3번 산탱크(4)중의 염산농도는 16.5~ 19.5중량%로 설정하는 것이 바람직하다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
(실시예)
C: 0.14wt%, Mn : 1.9wt%, Si: 1.5 wt%, Al: 0,035wt%, 나머지 Fe 및 불가피한 불순물을 포함하는 강 슬라브를 열간압연한 다음, 열연강판을 염산농도가 5중량%, 10중량% 및 18중량%인 염산용액을 각각 수용하고 있는 3개의 산탱크에서 산세한 다음, 하기 표 1과 같이 조성되는 혼산용액으로 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거한 다음, 3개의 린스탱크를 통과시켜 린스하였다.
상기와 같이 린스된 열연강판의 미산세 및 과산세 여부를 조사하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
하기 표 1에서 미산세는 실리콘 화합물 및 망간 화합물등이 충분히 제거되지 않은 경우를 나타내고, 과산세는 열연강판이 손상된 경우를 의미하는 것이다.
| 시편No. |
혼산용액농도(중량%) | 미산세 |
과산세 |
|
| 불산 | 염산 | |||
| 비교예 1 | 3.0 | 0.8 | 발생 | 미발생 |
| 비교예 2 | 1.7 | 2.0 | 발생 | 미발생 |
| 발명예 1 | 2.0 | 1.0 | 미발생 | 미발생 |
| 발명예 2 | 6.0 | 3.5 | 미발생 | 미발생 |
| 발명예 3 | 10.0 | 5.0 | 미발생 | 미발생 |
| 발명예 4 | 4.0 | 2.0 | 미발생 | 미발생 |
| 발명예 5 | 8.0 | 4.0 | 미발생 | 미발생 |
| 비교예 3 | 10.5 | 5.5 | 미발생 | 발생 |
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 혼산용액중의 불산 및 염산의 농도중 하나의 농도가 본 발명 범위보다 낮은 비교예 1 및 2의 경우에는 미산세가 발생하고, 또한, 혼산용액중의 염산의 농도가 본 발명 범위보다 높은 비교예 3의 경우에는 과산세가 발생함을 알 수 있다.
이에 반하여, 본 발명에 부합되는 발명예 1-5의 경우에는 미산세는 물론 과산세도 발생되지 않음을 알 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 의하면, 실리콘 화합물 및 망간 화합물등이 충분히 제거된 산세품질이 우수한 열연강판의 제조가 가능하게 됨을 알 수 있다.
1: 열연강판
2, 3, 4: 산탱크
5: 혼산탱크
6,7,8: 린스탱크
2, 3, 4: 산탱크
5: 혼산탱크
6,7,8: 린스탱크
Claims (2)
- 표면에 스케일이 형성되어 있는 고장력 열연강판을 산탱크의 염산용액을 통과시켜 스케일을 제거한 후, 린스탱크에서 린스하는 고장력 열연강판의 산세방법으로서,
상기 고장력 열연강판은 Si 및 Mn을 함유하는 고장력 열연강판이고; 그리고
상기 산탱크에서 스케일을 제거한 후 린스탱크에서 린스하기 전에,
1 ~ 5중량%의 염산 및 2 ~ 10중량%의 불산을 함유하는 혼산용액을 사용하여 산탱크에서 제거되지 않은 실리콘 화합물 및 망간 화합물을 제거하는 것을 특징으로 하는 고장력 열연강판의 산세방법. - 제1항에 있어서, 상기 열연강판은 염산농도가 3.5~ 6.5중량%인 염산용액을 수용하고 있는 1번 산탱크, 염산농도가 8.5~11.5중량%인 염산용액을 수용하고 있는 2번 산탱크 및 염산농도가 16.5~ 19.5중량%인 염산용액을 수용하고 있는 3번 산탱크를 차례로 통과함으로써 스케일이 제거되는 것을 특징으로 하는 고장력 열연강판의 산세방법.
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| KR1020100136094A KR101228737B1 (ko) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 고장력 열연강판의 산세방법 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106148973A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 宝钢特钢有限公司 | 一种热轧普通不锈钢板的酸洗方法 |
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2010
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