KR101227583B1 - 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기 - Google Patents

작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 본체와, 상기 본체의 전면부에 연결되고, 포장지의 낱개 포장을 위하여 그 상면과 하면을 열 접착시키기 위한 접착수단과, 상기 접착수단 하부에 배열되고, 상기 포장지의 하단부를 지지하기 위한 당김롤러와, 상기 당김롤러의 하부에 배열되고, 상기 포장지를 낱개 포장단위로 절단시키기 위한 커팅부와, 상기 접착수단과 연결되고, 1회 동작으로 상기 접착수단에 의한 복수의 접착작업을 가능하게 하는 동력변환수단을 포함하여 이루어져, 접착수단에 의하여 포장지를 접착하여 낱개 포장단위로 제품을 생산하기 위해 회전운동을 선회운동으로 변환시켜주는 동력변환수단을 도입하되, 동력변환수단이 비정원 형태의 단일체로 구성된 캠을 이용하여 캠의 1회전 시 접착수단에 의한 접착 작업이 2회 수행되도록 함으로써 종래에 2캠을 이용한 방식에 비하여 작업속도를 2배 이상 가속화시킬 수 있고, 이에 의하여 생산성 및 경제성을 제고(提高)할 수 있으며, 또한 접착 작업 시 포장지의 가압력을 증대시켜 작업 신뢰성을 높일 수 있는 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기를 제안하고자 한다.

Description

작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기{PACKING APPARATUS}
본 발명은 접착수단에 의하여 포장지를 접착하여 낱개 포장단위로 제품을 생산하기 위해 회전운동을 선회운동으로 변환시켜주는 동력변환수단을 도입하되, 동력변환수단이 비정원 형태의 단일체로 구성된 캠을 이용하여 캠의 1회전 시 접착수단에 의한 접착 작업이 2회 수행되도록 함으로써 종래에 2캠을 이용한 방식에 비하여 작업속도를 2배 이상 가속화시킬 수 있고, 이에 의하여 생산성 및 경제성을 제고(提高)할 수 있으며, 또한 접착 작업 시 포장지의 가압력을 증대시켜 작업 신뢰성을 높일 수 있는 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에 관한 것이다.
일반적으로 포장기는 액상, 분상, 입상, 절 형태의 다양한 내용물을 충진시켜 낱개로 포장하기 위하해 포장지를 히터나 전열선을 이용하여 접착시켜 포장을 하게 된다.
이때 포장지를 접착하여 낱개로 포장하기 위한 접착수단을 캠을 이용하여 구동수단의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환하여 접착수단을 구동시키게 되는데,
이러한 종래의 캠 구동방식으로는 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이 2캠을 연결하여 사용하게 된다.
그러나 종래의 2캠 방식은 일측 캠의 1회전 시 접착수단에 의한 접착 작업 또한 한 번 수행하게 되어 작업속도가 떨어지고, 이에 의하여 제품의 생산성 및 경제성 또한 저감되는 문제가 있으며,
또한 각 캠이 하나의 접착수단을 지지하여 상호 맞닿게 함으로 그 지지력, 즉 가압력이 약하다는 문제가 있다.
따라서 상기한 바와 같은 종래의 문제를 해결하여 작업속도를 향상시켜 제품의 생산성과 경제성을 높이고, 가압력을 크게 하여 작업 신뢰성을 보장할 수 있는 장치의 개발이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
접착수단에 의하여 포장지를 접착하여 낱개 포장단위로 제품을 생산하기 위해 회전운동을 선회운동으로 변환시켜주는 동력변환수단을 도입하되, 동력변환수단이 비정원 형태의 단일체로 구성된 캠을 이용하여 캠의 1회전 시 접착수단에 의한 접착 작업이 2회 수행되도록 함으로써 종래에 2캠을 이용한 방식에 비하여 작업속도를 2배 이상 가속화시킬 수 있고, 이에 의하여 생산성 및 경제성을 제고(提高)할 수 있으며, 또한 접착 작업 시 포장지의 가압력을 증대시켜 작업 신뢰성을 높일 수 있는 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기를 제공하는 것을 하나의 목적으로 한다.
더 나아가 본 발명에 따른 접착지지수단은 액상, 분상, 입상, 젤 형태의 다양한 내용물을 충진시켜 낱개로 포장하는 경우 포장지의 상부 부분에서 그 측면을 열접착시킴과 동시에, 포장지를 잡아 지지하여 줌으로써 포장지의 낱개 포장을 위하여 내용물이 충진되는 경우 내용물의 무게에 의하여 포장지가 처지거나 흘러내리는 것을 방지하여 작업능률과 작업 안정성을 향상시키고, 아울러 내용물이 넘쳐흐르거나 또는 배출되는 것을 방지하여 줌으로써 장치를 청결하게 유지하여 불필요한 유지관리 작업을 없앰과 동시에, 정량의 내용물을 충진시키는 것이 가능하여 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기를 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기는 본체; 상기 본체의 전면부에 연결되고, 포장지의 낱개 포장을 위하여 그 상면과 하면을 열 접착시키기 위한 접착수단; 상기 접착수단 하부에 배열되고, 상기 포장지의 하단부를 지지하기 위한 당김롤러; 상기 당김롤러의 하부에 배열되고, 상기 포장지를 낱개 포장단위로 절단시키기 위한 커팅부; 및 상기 접착수단과 연결되고, 1회 동작으로 상기 접착수단에 의한 복수의 접착작업을 가능하게 하는 동력변환수단;을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 상기 동력변환수단은 상기 본체 내에 구비된 구동수단과, 상기 접착수단에 구비된 한 쌍의 접착패널과 연결된 연동부재와, 상기 연동부재와 연결되어 상기 구동수단의 회전운동을 상기 연동부재의 좌우방향으로 선회운동으로 변환시키고, 비정원(非正圓) 형태의 단일체로 이루어진 캠(cam)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 접착수단 상부에 배열되어 상기 포장지의 측면을 열 접착시키고, 상기 포장지의 상단부를 잡아주기 위한 접착지지수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 접착지지수단은 상기 본체의 전면부에 연결된 복수의 회전축과, 상기 각 회전축의 단부에 연결되고, 상기 포장지의 측면을 양방향에서 지지하여 열 접착시키기 위한 지지롤러를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기는 접착수단에 의하여 포장지를 접착하여 낱개 포장단위로 제품을 생산하기 위해 회전운동을 선회운동으로 변환시켜주는 동력변환수단을 도입하되, 동력변환수단이 비정원 형태의 단일체로 구성된 캠을 이용하여 캠의 1회전 시 접착수단에 의한 접착 작업이 2회 수행되도록 함으로써 종래에 2캠을 이용한 방식에 비하여 작업속도를 2배 이상 가속화시킬 수 있고, 이에 의하여 생산성 및 경제성을 제고(提高)할 수 있으며, 또한 접착 작업 시 포장지의 가압력을 증대시켜 작업 신뢰성을 높일 수 있게 된다.
더 나아가 본 발명에 따른 접착지지수단은 액상, 분상, 입상, 젤 형태의 다양한 내용물을 충진시켜 낱개로 포장하는 경우 포장지의 상부 부분에서 그 측면을 열접착시킴과 동시에, 포장지를 잡아 지지하여 줌으로써 포장지의 낱개 포장을 위하여 내용물이 충진되는 경우 내용물의 무게에 의하여 포장지가 처지거나 흘러내리는 것을 방지하여 작업능률과 작업 안정성을 향상시키고, 아울러 내용물이 넘쳐흐르거나 또는 배출되는 것을 방지하여 줌으로써 장치를 청결하게 유지하여 불필요한 유지관리 작업을 없앰과 동시에, 정량의 내용물을 충진시키는 것이 가능하여 제품의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 고속포장기를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 고속포장기를 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 고속포장기의 동력변환수단을 나타내는 동작 개념도,
도 4는 종래에 고속포장기의 동력변환수단을 나타내는 동작 개념도.
본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기는
본체(10); 상기 본체(10)의 전면부에 연결되고, 포장지(PS)의 낱개 포장을 위하여 그 상면과 하면을 열 접착시키기 위한 접착수단(20); 상기 접착수단(20) 하부에 배열되고, 상기 포장지(PS)의 하단부를 지지하기 위한 담깅롤러(30); 상기 당김롤러(30)의 하부에 배열되고, 상기 포장지(PS)를 낱개 포장단위로 절단시키기 위한 커팅부(40); 및 상기 접착수단(20)과 연결되고, 1회 동작으로 상기 접착수단(20)에 의한 복수의 접착작업을 가능하게 하는 동력변환수단(60);을 포함하여 이루어진다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에서, 상기 본체(10)는
그 내부에 구동수단이 구비되고, 그 전면에 배열된 접착수단(20), 당김롤러(30), 접착지지수단(50) 및 커팅부(40)가 상기 구동수단에 의하여 동작이 연계되어 포장지(PS)를 접착 및 절단하여 내용물이 담긴 낱개의 제품을 공급하게 된다.
본 발명에 따른 본체(10)에는 그 상면부에 액상, 분상, 입상, 젤 등과 같은 다양한 내용물이 담기는 호퍼(11)가 구비되고,
상기 호퍼(11)는 내용물을 포장지(PS)에 공급하기 위한 공급노즐이 구비되어 정량의 내용물을 포장지(PS)로 공급하게 된다.
그리고 상기 공급노즐은 접착지지수단(50) 후방에 배열되어 접착수단(20)에 의하여 상기 포장지(PS)의 낱개 포장을 위해 하면을 접착하여 접착라인(CL)을 형성한 후 내용물을 공급하여 충진시키고,
내용물의 충진 후 접착수단(20)에 의하여 낱개 포장을 위해 상면을 접착하여 접착라인(CL)을 형성한 후 커팅부(40)에 의하여 낱개 포장단위로 절단하게 된다.
더 나아가 본 발명에 따른 본체(10)는 박스 형태의 단일체로 형성되고, 상기 본체(10) 내부에는 상기 구동수단이 내장되는데,
이는 종래에는 접착수단(20), 당김롤러(30), 커팅부(40) 및 접착지지수단(50)을 연계시켜 구동시키기 위해 상기 구동수단이 분리된 형태로 적층하여 사용하던 것을
상기 본체(10)를 단일체로 형성하여 그 내부에 상기 각 구성과 연결된 구동수단을 고정시킴으로써 장치의 구동 시 안정성을 증진시키고,
또한 각 구성을 연계시키기 위한 체인이나, 벨트 또는 기어 등이 외부로 노출되지 않도록 본체(10) 내부에 내장시킬 수 있어 장치의 전체적인 구성을 콤팩트하게 구현할 수 있게 된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에서, 상기 접착수단(20)은
상기 본체(10)에 전면부에 배열되고, 상기 구동수단과 연결되어 상기 포장지(PS)를 낱개 포장을 위하여 상면부 또는 하면부, 또는 이들 모두를 열 접착하여 낱개 포장을 형성하게 된다.
본 발명에 따른 접착수단(20)은 상기 본체(10)의 전면부 외측으로 노출된 복수의 접착패널(21)이 구비되고, 보다 정확하게는 2개소의 접착패널(21)이 그 내벽면이 마주하도록 배열되어 있으며,
상기 각 접착패널(21)의 내벽면에는 상호 대응하는 위치에 포장지(PS)를 열 접착시켜 접착라인(CL)을 형성하기 위한 접착부(23)가 구비된다.
그리고 상기 접착부(23)는 상기 각 접착패널(21)의 상부와 하부 부분에 배열되고, 상기 접착부(23)에는 전열선이 구비되어 있어 상기 각 접착패널(21)이 양방향으로 이동하여 근접하게 되면,
상기 각 접착패널(21) 사이에 위치하는 상기 포장지(PS)의 상면과 하면을 상기 각 접착부(23)가 상하방향에서 접촉되어 포장지(PS)를 열 접착시킴으로써 상면과 하면에 접착라인(CL)을 형성하게 된다.
이 경우 상기 각 접착패널(21)의 상부와 하부 접착부(23)는 상호 이격거리를 조절할 수 있도록 구비되거나, 또는 상호 이격거리를 달리하도록 셋팅된 접착패널(21)을 필요에 따라 교체 가능하도록 형성되는 것이 바람직한데,
이는 내용물의 용도나 성질, 사용량이나 충진 양 등에 따라 낱개 포장된 제품의 사이즈가 달라지므로 이러한 가변성에 대응할 수 있도록 하기 위함이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에서, 상기 당김롤러(30)는
상기 접착수단(20)의 하부에 배열되어, 포장지(PS)의 낱개 포장을 위해 상기 접착수단(20)에 의하여 접착라인(CL)이 형성된 포장지(PS)의 하단부를 당김 지지하고, 하기할 접착지지수단(50)과 함께 포장지(PS)의 상단부와 하단부에서 지지하며 줌으로써 작업 편의성과 작업의 정밀도를 높이는 역할을 하게 된다.
본 발명에 따른 당김롤러(30)는 상기 본체(10)의 전면으로 노출된 복수의 회전축(31)과, 상기 각 회전축(31)의 단부에 상호 대응하도록 한 쌍으로 이루어지고,
이 경우 상기 포장지(PS)의 측면 접착라인(CL) 부분이 상기 각 당김롤러(30) 사이에 위치하여 각 당김롤러(30) 면에 접촉되어 지지된다.
이때 상기 각 당김롤러(30)는 상기 각 회전축(31)에 연결된 구동수단에 의하여 하부 방향으로 일정한 회전력이 작용하여 상기 포장지(PS)를 아랫방향으로 당겨주고, 이때 포장지(PS)의 상단부를 지지하고 있던 접착지지수단(50) 역시 동시에 같은 속도로 회전하여 포장지(PS)를 이송시키게 된다.
따라서 상기 포장지(PS)의 상단부와 하단부가 접착지지수단(50)과 당김롤러(30)에 의하여 지지됨으로 포장지(PS)는 일직선 형태의 펴진 상태를 유지하게 되어 상기 접착수단(20)에 의하여 접착라인(CL) 형성 작업이 쉽고 편리하게 이루어짐과 동시에,
포장지(PS)가 구부러지거나 또는 휘어지는 등의 문제가 발생하지 않아 작업 정밀도를 높여줌으로써 제품의 불량률을 줄일 수 있게 된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에서, 상기 커팅부(40)는
상기 당김롤러(30) 하부에 배열되어 낱개 포장을 위한 접착라인(CL)이 3면에 형성된 포장지(PS)의 상면 또는 하면의 접착라인(CL)을 절단하여 내용물이 담긴 낱개 포장단위의 제품을 공급하는 역할을 하게 된다.
본 발명에 따른 커팅부(40)는 상기 포장지(PS)의 접착라인(CL)을 절단하기 위한 커터와,
상기 커터와 연결되고, 상기 커터와 구동수단을 매개하는 연결부를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 커팅부(40)는 접착라인(CL)에 의하여 낱개의 포장단위로 연결되어 있는 포장지(PS)를 절단하게 되는데,
이때 상기 포장지(PS)의 상면과 하면 접착라인(CL)은 측면 접착라인(CL)보다 폭이 두 배 정도 될 수 있도록 형성되어 있어 이들을 반분하여 절단하게 되면 낱개의 포장은 그 상면과 하면 접착라인(CL)과 측면 접착라인(CL)은 대략 동일한 폭 사이즈를 갖게 된다.
그리고 상기 커팅부(40)에서 상기 커터는 한 쌍으로 상호 대응하도록 구비되어 한 번에 포장지(PS)의 상면 또는 하면 접착라인(CL) 중 어느 일 지점만을 절단할 수 있도록 하거나,
또는 한 쌍의 커터가 상부와 하부에 2조로 구비되어 포장지(PS)의 상면과 하면 접착라인(CL)을 동시에 절단할 수 있도록 구성하는 것 또한 가능하다.
이는 상기 커팅부(40)가 상기 구동수단에 의하여 연계됨으로써 상기 접착수단(20), 당김롤러(30) 및 접착지지수단(50)에 의하여 포장지(PS)가 하부 방향으로 이송되는 정도에 따라 접착라인(CL)의 일 지점만을 절단할 것인지, 복수의 지점을 절단할 것인지를 설계 시 고려하여 결정할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기에서, 상기 동력변환수단(60)은
상기 본체(10) 내부에 내장되고, 상기 접착수단(20)과 연결되어 1회전동작으로 접착수단(20)에 의한 복수의 접착동작을 가능하게 하고, 따라서 복수의 낱개 포장을 가능하게 함으로써 포장속도를 증진시켜 작업 속도와 생산성을 높일 수 있게 된다.
도 3에 도시된 바와 같이 상기 동력변환수단(60)은 상기 본체(10) 내에 구비된 구동수단과,
상기 접착수단(20)에 구비된 한 쌍의 접착패널(21)과 연결된 연동부재(63)와,
상기 연동부재(63)와 연결되어 상기 구동수단의 회전운동을 연동부재(63)의 좌우방향으로 선회운동으로 변화시켜 상기 접착패널(21)에 의한 접착 동작을 유도하고, 비정원(非正圓) 형태의 단일체로 구성된 캠(cam)(61)을 포함하여 이루어진다.
우선 상기 본체(10)의 전면에는 상기 연동부재(63)를 본체 전방으로 노출시키기 위해 개구된 노출부(15)가 형성되어 상기 연동부재(63)의 전단부가 노출되고,
상기 본체(10)의 전면 내벽면에는 상기 연동부재(63)가 선회가능하도록 축 결합을 위한 지지블록(65)이 형성되어 2개소의 연동부재(63)가 선회핀이나 선회축에 의하여 연결된다.
상기 동력변환수단(60)에서 상기 캠(61)은 상기 각 접착패널(21)과 상기 연동부재(63)에 의하여 연계되는데,
상기 캠(61)은 상기 구동구단인 구동모터의 구동축과 직접 연결되거나 또는 상기 구동모터와 체인이나 벨트에 의하여 연결되어 회전 가능하게 구비되고,
상기 연동부재(63)는 암(arm) 형태로 구비되고, 그 전단부는 상기 각 접착패널(21)과 연결되며, 그 후단부는 상기 캠(61)의 외측면에 접촉되어 상기 캠(61)의 회전 시 캠(61)의 외측면에 지지되어 좌우방향으로 선회운동을 하게 된다.
따라서 상기 연동부재(63)가 좌우방향으로 선회함에 따라 상기 각 접착패널(21) 역시 선회동작을 통하여 상호간에 근접하여 포장지를 접착하였다가 멀어지는 동작을 반복 수행하게 된다.
이 경우 상기 연동부재(63)는 상기 접착패널(21)이 연결되는 전단부와, 상기 캠의 외측면과 접촉되는 후단부로 나누어지고, 상기 연동부재(63)의 전단부는 외측방향으로 절곡되어 있어 상기 연동부재(63)의 후단부가 캠(61)에 의하여 상호 근접하는 경우 전단부는 반대로 멀어지는 방향으로 동작하고,
반대로 상기 연동부재(63)의 후단부가 캠(61)에 의하여 상호 멀어지는 경우 그 전단부는 근접하여 접착패널(21)이 맞닿도록 하여 그 사이에 위치하는 포장지(PS)를 열 접착하여 낱개 포장을 가능하게 한다.
여기서 본 발명에 따른 동력변환수단(60)의 캠(61)은 상기한 바와 같이 비정원(非正圓) 형태, 즉 도 3에 도시된 바와 같은 형태나, 또는 타원이나 장방형 형태의 단일체로 구성되어 있어 캠(61)의 1회전 시 상기 연동부재(63)와 연결된 접착패널(21)에 의한 접착작업이 2번 수행하게 하는데,
이하에서는 상기 캠(61), 연동부재(63) 및 접착패널(21)에 의한 연계동작을 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
즉 도 3의 (a)는 캠(61)의 장반경 부분이 상기 연동부재(63)의 길이방향으로 배열되는 초기 상태로서,
상기 연동부재(63)의 후단부는 상호 근접하여 배열되고, 이때 그 전단부는 상호 벌어지는 형태로 배열되어 접착패널(21) 역시 벌어져 비접촉하도록 배열된다.
다음으로 도 3의 (b)는 상기 캠(61)이 시계방향으로 90도 회전하여 캠(61)의 장반경의 외측 지점이 상기 연동부재(63)의 후단부에 위치하는 경우로서,
상기 연동부재(63)는 캠(61)이 회전하면서 상호 점층적으로 벌어지고, 이때 상기 연동부재(63)의 전단부는 상호 근접하여 상기 접착부(23)가 포장지(PS)와 접촉하면서 포장지(PS)의 상면과 하면이 맞닿아 접착라인(CL)을 형성하여 1회째 접착작업이 수행된다.
그리고 도 3의 (c)는 상기 캠(61)이 초기 상태에서 시계방향으로 180도 회전하게 되면 도 3의 (a)와 동일 위치에 놓이게 되므로 상기 접착패널(21)을 벌어진 상태를 유지하게 된다.
마지막으로 도 3의 (d)는 상기 캠(61)이 초기 상태에서 시계방향으로 270도 회전하는 경우로서 도 3의 (b)와 동일한 위치가 되어 상기 접착패널(21)이 상호 근접하여 상기 접착부(23)에 의한 포장지의 2회째 접착작업이 수행된다.
즉 도 3의 (a) 내지 (d)의 과정은 캠(61)이 1회전하는 경우 상기 연동부재(63)의 후단부가 캠(61)의 90도 및 270도 위치에서 캠(61)의 장반경 외측 지점에 맞닿아, 근접하고, 이때 상기 연동부재(63)의 전단부는 상호 근접하여 접착패널(21)에 의한 접착 작업을 2회 수행함으로서 상기 캠(61)의 1회전으로 두 개의 낱개 포장을 위한 작업이 가능하여 포장속도를 2배 이상 가속화시켜 생산성을 높일 수 있게 된다.
한편 도 4는 종래에 접착수단(20)의 접착패널(21)을 구동시켜 접착작업을 수행하기 위한 동력변환수단(60)을 도시한 것으로
타원 형태의 2개의 캠(61)은 각각 하나의 연동부재(63)와 연계되어 각 캠(61)의 1회전 시 상기 연동부재(63)를 1회 선회시키게 되므로 접착패널(21) 역시 1회 접촉되어 접착 작업을 수행하게 된다(도 4의 (a) 내지 (c) 참조).
따라서 상기 종래의 2캠 방식은 본 발명의 단일 캠 방식에 비하여 작업속도가 절반으로 감소되어 동일한 시간에 작업이 수행되는 경우 그만큼 생산량이 감소하여 생산성 및 경제성이 떨어지게 된다.
아울러 종래의 2캠 방식은 하나의 캠이 하나의 연동부재를 지지하게 되므로 접착패널에 의한 접착 잡업 시 포장지를 가압하는 힘이 본 발명의 단일 캠 방식에 비하여 약해지는데,
이는 본 발명의 단일 캠 방식은 하나의 캠이 두 개의 연동부재를 동시에 지지하게 되므로 하나의 캠을 기준으로 볼 때 그 힘은 종래에는 한 방향에서 가압하는데 반해, 본 발명은 양방향에서 가압을 하기 때문에 그 가압력은 종래의 2캠 방식보다 증대되기 때문이다.
따라서 증대된 가압력에 의하여 보다 확실한 접착작업이 가능하고,
더 나아가 종래의 2캠 방식은 캠이 각각 구동하기 때문에 장시간 사용하는 경우 각 캠의 불균형적으로 마모되거나 또는 각 캠이 정위치에서 약간이라도 벗어나는 경우 작업 불량이 발생하여 작업 신뢰성이 저하되는데 반해,
본 발명의 단일 캠 방식을 상기한 바와 같은 문제에 대한 염려가 없고,
또한 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 캠의 교체하거나 또는 정렬 작업을 별도로 하여야 하는 불편함을 없애 불필요한 유지관리 작업이나 비용의 손실을 방지할 수 있게 된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 다면 고속포장기에서, 상기 접착지지수단(50)은
상기 접착수단(20)의 상부에 배열되어 포장지(PS)의 측면을 열 접착하여 측면 접착라인(CL)을 미리 형성함과 동시에, 포장지(PS)의 상단 부분을 잡아주는 역할을 하게 된다.
본 발명에 따른 접착지지수단(50)은 상기 본체(10)의 전면부에 연결된 복수의 회전축(53)과,
상기 각 회전축(53)의 단부에 연결되고, 상기 포장지(PS)의 측면을 양방향에서 가압 지지하여 열 접착시키기 위한 지지롤러(51)를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 접착지지수단(50)에서 상기 지지롤러(51)에는 고온을 열을 공급하기 위한 전열선이 구비되어 있어
포장지(PS)의 측면부가 상기 각 지지롤러(51) 사이에 배열되고, 접촉되어 측면 접착라인(CL)을 형성하게 된다.
이때 상기 각 지지롤러(51)는 그 사이에 위치하는 포장지(PS)를 일정한 힘으로 잡아주는 역할을 하게 되는데,
이는 상기 포장지(PS)에 내용물이 담기는 경우 내용물의 무게에 의하여 하중이 작용하게 되고, 이러한 하중은 포장지(PS)가 하부 방향으로 처지거나 흘러내리게 할 수 있어 상기 접착지지수단(50)의 지지롤러(51)가 상기 포장지(PS)를 잡아줌으로써 포장지(PS)의 처짐이나 흘러내림을 방지하여 작업이 편리하고, 정확하게 이루어질 수 있도록 한다.
아울러 상기 접착지지수단(50)에 의하여 포장지(PS)의 공급 초기단계에서 포장지(PS)의 측면 접착라인(CL)을 형성하여 줌으로써 내용물이 포장지(PS)에 담긴 상태에서도 외부 흘러넘치거나 배출되는 것을 방지할 수 있어 장치를 청결하게 유지하고,
또한 작업 중 손실되는 내용물이 없어 정량의 내용물을 충진시켜 제품의 신뢰성을 보장할 수 있게 된다.
더 나아가 상기 접착지지수단(50)의 지지롤러(51)와, 상기 당김롤러(30)는 동시에 동일한 속도로 회전을 하도록 구성되어 있어
상기한 바와 같이 포장지(PS)의 상단부는 상기 지지롤러(51)가 잡아주고, 그 하단부는 당김롤러(30)가 지지하여 포장지(PS)가 직선 형태로 유지하도로 당겨줌으로써 상기 접착수단(20)에 의한 접착라인(CL) 형성 작업 시 포장지(PS)가 팽팽하게 펴진 상태를 유지하여 작업이 편리해지고, 작업 정밀도가 높아져 불량률을 상당히 감소시킬 수 있게 된다.
아울러 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 다면 고속포장기에서
상기 접착지지수단(50) 상부에는 상기 본체(10)의 전면부에 연결되고, 상기 포장지(PS)가 말아진 형태를 유지시키기 위한 가이드부재(70)가 더 구비된다.
우선 상기 본체(10) 상단부에는 포장지(PS)가 펼쳐진 상태로 감겨진 권취롤(13a)이 거치되고, 다수의 가이드롤러(13b)가 구비된 공급수단(13)이 구비되고, 상기 공급수단(13)은 포장지(PS)를 펼쳐진 상태로 공급하게 되는데,
이때 상기 접착지지수단(50)을 펼쳐진 상태의 포장지(PS)가 공급되는 경우 포장지(PS)의 측면 접착라인(CL) 형성 작업이 어렵게 된다.
따라서 상기 가이드부재(70)는 포장지(PS)의 세로방향 중심선을 기준으로 포장지(PS)가 말릴 수 있도록
상기 접착지지수단(50)의 상부, 즉 상기 본체(10)의 전면 상단부에 연결된 가이드블록(71)이 구비되고, 상기 가이드블록(71)에는 장방형 형태의 가이드홀(73)이 형성되어 포장지(PS)가 통과하면서 접착지지수단(50)으로 이송된다.
즉 상기 포장지(PS)는 상기 기이드홀의 통과 시 양측단부가 동일 선상에 놓일 수 있도록 말려지게 되고,
이렇게 말린 상태로 상기 접착지지수단(50)에 포장지(PS)가 공급됨으로써 작업이 편리해져 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
PS : 포장지 CL : 접착라인
10 : 본체 11 : 호퍼
13 : 공급수단 13a : 권취롤
13b : 가이드롤러 15 : 노출부
20 : 접착수단 21 : 접착패널
23 : 접착부
30 : 당김롤러 31 : 회전축
40 : 커팅부
50 : 접착지지수단 51 : 지지롤러
53 : 회전축
60 : 동력변환수단 61 : 캠
63 : 연동부재 65 : 지지블록
70 : 가이드부재 71 : 가이드블록
73 : 가이드홀

Claims (4)

  1. 본체(10);
    상기 본체(10)의 전면부에 연결되고, 포장지(PS)의 낱개 포장을 위하여 그 상면과 하면을 열 접착시키기 위한 접착수단(20);
    상기 접착수단(20) 하부에 배열되고, 상기 포장지(PS)의 하단부를 지지하기 위한 당김롤러(30);
    상기 당김롤러(30)의 하부에 배열되고, 상기 포장지(PS)를 낱개 포장단위로 절단시키기 위한 커팅부(40); 및
    상기 접착수단(20)과 연결되고, 1회 동작으로 상기 접착수단(20)에 의한 복수의 접착작업을 가능하게 하는 동력변환수단(60);을 포함하여 이루어지고,

    상기 접착수단(20)은 상기 본체(10)의 전면부 외측으로 노출되는 한 쌍의 접착패널(21)과, 상기 한 쌍의 접착패널(21)의 내측면에 구비되고, 상호 대응하는 위치에 상하로 배열되는 한 쌍의 접착부(23)를 포함하여 이루어지며,

    상기 동력변환수단(60)은 상기 본체(10) 내에 구비된 구동수단과, 상기 한 쌍의 접착패널(21)과 연결된 연동부재(63)와, 상기 연동부재(63)와 연결되어 상기 구동수단의 회전운동을 상기 연동부재(63)의 좌우방향으로 선회운동으로 변환시키고, 비정원(非正圓) 형태의 단일체로 이루어진 캠(cam)(61)을 포함하여 이루어지고,

    상기 접착수단(20) 상부에 배열되어 상기 포장지(PS)의 측면을 연속적으로 열 접착시키고, 상기 포장지(PS)의 상단부를 잡아줌으로써 상기 당김롤러(30)와 함께 포장지(PS)를 직선화시키기 위한 접착지지수단(50)이 더 구비되며,

    상기 접착지지수단(50)은 상기 본체(10)의 전면부에 연결된 복수의 회전축(53)과, 상기 각 회전축(53)의 단부에 연결되고, 상기 포장지(PS)의 측면을 양방향에서 지지하여 열 접착시키기 위한 지지롤러(51)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착지지수단(50)의 상부에 구비되고, 상기 본체(10)의 전면부에 연결되는 가이드블록(71)과, 상기 가이드블록(71)에 구비되고, 상기 포장지(PS)가 통과하면서 말리도록 하는 장방형 형태의 가이드홀(73)로 구성되는 가이드부재(70)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작업속도 증진을 위한 동력변환수단이 구비된 고속포장기.
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