KR101219096B1 - 편광판용 접착제 조성물 및 이를 이용하여 제조된 편광판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 편광 필름과 보호 필름을 부착시키기 위한 편광판용 접착제 조성물, 및 이를 이용하여 제조된 편광판에 관한 것으로, 보다 상세하게 본 발명은 편광필름과 보호필름을 부착시키기 위한 접착제 조성물에 있어서, 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물 10 중량% 초과 40중량% 미만 및 폴리비닐알콜계 수지 1중량% 이상 10중량% 이하 및 잔부의 순수를 포함하는 편광판용 접착제 조성물, 및 상기의 접착제 조성물을 이용하여 편광필름의 일면 또는 양면에 싸이클로올레핀 폴리머 보호필름을 부착한 편광판에 관한 것이다.

본 발명의 접착제 조성물을 사용함으로써 수계 접착제에 포함되어 있는 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 화합물에 의해 싸이클로올레핀계 보호필름 표면이 팽윤되어 보호필름 내로 접착제의 침투가 용이해지므로, 싸이클로올레핀계 보호필름과 편광필름의 접착력이 향상되며, 상기 접착제 조성물을 이용하는 경우 내구성이 우수한 편광판의 제조가 가능하다.

싸이클로올레핀, 폴리비닐알콜, 편광필름, 보호필름, 편광판, 접착제

Description

편광판용 접착제 조성물 및 이를 이용하여 제조된 편광판{Adhesive composition for polarizer and polarizer prepared by using the same}

본 발명은 편광 필름과 보호 필름을 부착시키기 위한 편광판용 접착제 조성물, 및 이를 이용하여 부착함으로써 제조된 편광판에 관한 것이다.

편광판은 통상 이색성 염료 또는 요오드로 염색된 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, 이하 'PVA'라 함)계 수지로 이루어진 편광 필름의 일면 또는 양면에 투명 보호 필름을 접착제 등을 이용하여 제조되는 것으로 알려져 있다.

상기 보호필름은 트리아세틸셀룰로오스(TAC, triacetyl cellulose), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate), 싸이클로올레핀 폴리머(COP, cycloolefin polymer), 아크릴 필름 및 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.

상기 편광필름과 보호필름을 부착시키는데 사용될 수 있는 접착제는, 아크릴 접착제, 폴리우레탄계 수지 용액과 폴리이소시아네이트 수지 용액을 혼합한 드라이 라미네이트용 접착제, 스티렌 부타디엔 고무계 접착제, 에폭시계 접착제, 폴리비닐알코올계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 폴리에스테르계 아이오노머(ionomer)형 우레탄 수지와 글리시딜옥시기를 갖는 화합물을 함유한 접착제, 열경화형 접착제 등이 알려져 있으며, 특히 폴리비닐알콜계 접착체가 널리 사용된다.

그러나, 보호필름으로 사용되는 트리아세틸셀룰로오스(TAC)계 필름은 내수성 및 내열성이 충분하지 못한 경향이 있으며, 따라서 트리아세틸셀룰로오스계 필름을 투명 보호막으로 이용하는 편광판은 편광 성능의 저하와 같은 결함을 가지는 경우가 있으며, 예를 들어 고온 및 다습 하에서 이용하는 경우 편광도 및 수분 열화와 같은 결함을 갖는다. 또한 트리아세틸셀룰로오스계 필름은 사선 방향으로 큰 리타데이션을 갖는다. 따라서, 투명 보호막으로서 트리아세틸셀룰로오스계 필름을 이용하는 경우 최근에 대형화되고 있는 LCD의 시야각 특성에 바람직하지 않은 경향을 갖는다.

전술한 문제를 해결하기 위하여, 투명 보호 필름의 재료로서 트리아세틸셀룰로오스 대신 싸이클로올레핀폴리머(COP)계 수지를 이용하는 것이 제안되었다. 싸이클릭올레핀계 수지는 수분 침투율이 낮고 경사 방향으로 리타데이션을 거의 갖지 않는 특성을 갖는다. 그러나, 편광판 제조를 위한 접착제로서 트리아세틸셀룰로오스 필름의 접착 시에 일반적으로 이용되었던 폴리비닐알코올계 수지를 폴리비닐알 코올계 편광필름에 이용하는 경우 소수성인 싸이클릭올레핀계 수지와 폴리비닐알코올계 편광 필름 사이에 접착력이 저하되어 편광판의 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 상기 접착제들을 사용하여 싸이클릭올레핀계 보호 필름을 폴리비닐알코올계 편광 필름에 문제 없이 부착하기 위해서는 접착력을 증대시켜 주기 위한 전처리가 선행되어야 하며, 상기 전처리 공정은 예를 들어 보호 필름을 KOH 혹은 NaOH 등의 알칼리성 용액에 일정 시간 동안 침지시키고, 수세 공정을 수행하여 알칼리 처리된 상기 필름을 순수한 물로 세정한 다음, 보호 필름을 건조기 등 기타 건조 장치에 넣어 건조 시키는 공정을 수행하여, 소수성의 필름 표면에 -OH 그룹을 도입하여 친수성으로 개질하는 친수성 처리가 선행되어야 한다. 그러나, 특히 싸이클릭올레핀계 보호 필름의 경우 포화탄화수소의 구조를 가지고 있어 소수성의 특성을 지니며 반응성이 낮아서, 일반적인 방법으로는 싸이클릭올레핀계 보호 필름 표면에 친수성 성질을 구현하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있다.

따라서, 싸이클릭올레핀계 보호 필름과 폴리비닐알코올계 편광 필름간의 접착력을 확보하기 위하여 코로나 방전을 가하여 물에 대한 젖음성(wetting)을 증가 시키는 방법을 쓰고 있으나, 이 경우에도 접착력이 미비한 실정이다.

이에 본 발명의 한 측면은 폴리비닐알코올계 접착제에 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 첨가하여 싸이클로올레핀 폴리머와 폴리비닐알코올 편광 필름 사이의 접착력을 증대 시키는 접착제 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 측면은 상기 본 발명의 접착제 조성물을 이용하여 편광 필름과 보호필름 사이의 접착력이 향상되어 우수한 내구성을 가지는 편광판을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 견지에 의하면, 편광필름과 보호필름을 부착시키기 위한 접착제 조성물에 있어서, 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물 10중량% 초과 40중량% 미만 및 폴리비닐알콜계 수지 1 중량% 이상 10 중량% 이하 및 잔부의 순수를 포함하는 편광판용 접착제 조성물이 제공된다.

본 발명의 다른 견지에 의하면, 상기 접착제 조성물을 이용하여 편광필름의 일면 또는 양면에 싸이클로올레핀 폴리머 보호필름을 부착한 편광판이 제공된다.

본 발명의 접착제 조성물을 사용함으로써 수계 접착제에 포함되어 있는 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 화합물에 의해 싸이클로올레핀계 보호필름 표면이 팽윤되어 보호필름 내로 접착제의 침투가 용이해지므로, 싸이클로올레핀계 보호필름과 편광필름의 접착력이 향상되며, 상기 접착제 조성물을 이용하는 경우 내구성이 우수한 편광판의 제조가 가능하다.

편광필름과 보호필름을 부착시키기 위한 본 발명에 의한 접착제 조성물은 순수에 용해된 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물 10중량% 초과 40중량%미만 및 폴리비닐알콜계 수지 1중량% 이상 10중량% 이하를 포함한다.

편광판은 편광필름의 적어도 일면에 보호필름을 부착시켜 제조된다. 본 발명에서 사용될 수 있는 편광필름은 특별히 제한되는 것은 아니지만 예를 들어 폴리비닐알코올계 필름, 부분 포르말화 폴리비닐알코올계 필름, 에틸렌·아세트산비닐 공중합체 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에 요오드나 2 색성 염료 등의 2 색성 물질을 흡착시켜 1축 연신한 것, 폴리비닐알코올의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등 폴리엔계 배향필름 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 폴리비닐알코올계 필름을 사용한다.

본 발명에 사용되는 보호필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나 프탈레이트, 트리아세틸셀룰로오스, 폴리메틸메타크릴레이트, 아크릴로니트릴-스타이렌 공중합체, 폴리카보네이트, 및 싸이클로올레핀폴리머로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 이상이며, 바람직하게는 싸이클로올레핀폴리머계 보호필름을 이용한다.

본 발명에서 언급되는 '싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물'은 싸이클로올레핀 폴리머를 용해할 수 있는 화합물을 의미하는 것으로서 싸이클로올레핀 용해성을 가지며 동시에 친수성인 화합물이라면 특히 제한되지 아니한다. 즉, 본 발명에 있어서, 자일렌, 노르말 펜탄, 노르말 헥산 등과 같이 COP를 용해하나, 물에 녹지 않는 화합물의 사용은 바람직하지 않다. 예를 들어, 상기 '싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물'은 산소를 함유하고 환 구조를 갖는 용매류, 산소를 함유하고 대칭 구조를 갖는 에테르 류 용매 등을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 디에틸에테르, 이소프로필에테르, 메틸셀로솔브(methyl cellosolve), 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 이소프로필셀로솔브 등의 에테르 화합물, 메틸에틸케톤, 싸이클로헥사논, 메틸이소부틸케톤과 같은 케톤계 화합물, 테트라하이드로퓨란(THF), 1,4-디옥산, 1,3,5-트리옥산, 옥사졸, 1,3-디옥솔란, 옥시란, 옥세탄, 테트라하이드로피란, 퓨란, 이속사졸과 같은 헤테로 고리 화합물 및 크레졸을 포함하는 방향족 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있다. 필요한 경우 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 바람직하게는 사이클로 헥사논, 메킬이소부틸케톤, 디에틸에테르 및 테트라하이드로퓨란으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 화합물을 사용한다.

본 발명의 접착제 조성물에 포함되어 있는 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 접착제 조성물이 싸이클로올레핀 폴리머 보호필름에 도포되는 경우 상기 보호필름의 표면을 녹이거나 조도(roughness)를 증가시켜서 보호필름 내로 접착제의 침투가 용이해지도록 하여 보호필름과 편광 필름의 접착력을 현저하게 증가시킨다. 나아가, 실시예 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 이용하여 싸이클로올레핀 폴리머 보호필름을 표면처리하고 후속적으로 수계 접착제를 도포하여 접착시키는 경우보다, 본 발명의 접착제 조성물과 같이 상기 화합물이 첨가된 접착제를 도포하여 접착시키는 경우에 보다 높은 접착력을 나타내는 것을 확인할 수 있었다. 이는 실시예 3과 같은 경우 필름의 전처리 공정에서 전처리 후 세정의 과정을 거치면서 용매에 의한 효과가 반감되거나 사라지는 경향이 있는 반면, 본 발명의 접착제 조성물과 같이 접착제에 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 첨가하는 경우에는 접착 후 바로 건조 과정을 거치게 되므로 효과가 극대화될 수 있다.

상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 본 발명에 의한 접착제 조성물에 10중량% 초과 40중량% 미만으로 첨가되며, 10중량% 이하의 양으로 첨가되는 경우 접착력이 충분히 향상되지 않고, 40중량% 이상의 양으로 첨가되는 경우 접착력이 저하되고 동시에 점도가 낮아져서 작업성에 문제가 생길 수 있으며 싸이클로올레핀 폴리머의 헤이즈(haze)가 증가하는 경향이 있다. 본 발명에 의한 접착제 조성물은 바람직하게는 10중량% 초과 30중량% 미만의 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 포함한다.

상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 폴리비닐알콜계 수지 1중량% 이상 10중량% 이하와 함께 잔부의 용매에 용해되며, 상기 용매는 바람직하게는 순수이다. 상기 폴리비닐알코올계 수지는 특별히 한정되지 아니하며 예를 들어 폴리아세트산 비닐을 비누화하여 얻어지는 폴리비닐알코올, 아세트산 비닐과 공중합성을 갖는 단량체의 공중합체의 비누화물, 폴리비닐알코올을 아세탈화, 우레탄화, 에테르화, 인산 에스테르화 등을 한 변성 폴리비닐알코올 등을 들 수 있다. 상기 폴리비닐알코올계 수지는 본 발명에 의한 접착제 조성물에 1 중량% 내지 10중량%의 양으로 첨가된다. 폴리비닐알코올계 수지의 함량이 1중량% 미만이면 점도가 너무 낮아지므로 접착제 도포 공정의 측면에서 바람직하지 않고, 접착력도 저하되는 경향을 갖는다. 폴리비닐알코올계 수지의 함량이 10중량%를 초과하면 점도가 너무 높아지므로 접착제 도포 공정 및 사용 시 취급 면에서 바람직하지 않다. 또한 상기 용매의 함량은 특히 제한되지 아니하며 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물 및 폴리비닐알콜계 수지 이외의 잔부는 용매로 구성되며, 바람직한 용매는 물을 포함한다.

다만, 본 발명에 의한 접착제 조성물은 필요에 따라 여러 첨가제를 포함할 수 있으며, 예를 들어 가교제, 산화방지제, 내열 안정제 및 가수분해 방지제와 같 은 안정제 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 필요에 따라 적절히 첨가될 수 있다.

상기 첨가제는 접착제 조성물에 0.01 중량% 이상 10 중량% 이하의 양으로 포함되는 것이 바람직하며, 첨가제의 함량이 0.01중량% 미만이면 첨가제 첨가에 의한 효과가 불충분하며 10중량%를 초과하는 경우 반응 후 남은 첨가제가 접착력에 악영향을 미칠 수 있는 점에서 바람직하지 않다

본 발명에 의하면 상기 본 발명의 접착제 조성물을 이용하여 편광필름의 일면 또는 양면에 싸이클로올레핀 폴리머 보호필름을 부착한 편광판이 제공된다.

상기 본 발명의 접착제 조성물은 당해 기술 분야에 잘 알려진 편광판의 제조방법에서 기존의 접착제를 대체하여 사용되어 편광판을 제조할 수 있다. 예를 들어 본 발명의 접착제 조성물을 폴리비닐알코올 편광필름의 일면 또는 양면에 도포하며, 라미 공정을 거치는 경우 접착제의 도포량은 특히 제한되지 않는다. 접착제 조성물의 도포 후 사이크로올레핀폴리머(COP) 보호필름을 접착시키고 라미네이트 한다. 그 후, 상기 보호필름이 부착된 편광필름을 50-90 ℃에서 2-10 분간 건조하여 편광판을 제조할 수 있다. 이 때 건조 방법은 특히 제한되는 것은 아니나, 건조 오븐을 이용하는 것이 바람직하다.

이렇게 본 발명의 접착제 조성물을 이용하여 제조된 편광판은 접착 강도가 우수하고, 내열 및 내습에 강하며, 유연성 및 내 충격성이 향상된 것을 특징으로 한다.

하기 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 기술하기 위한 것으로서 본 발명이 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.

실시예

실시예 1: 편광판의 제조

(1) 편광필름의 제조

두께 75㎛의 폴리비닐알코올 필름을 가이드롤을 이용하여 움직이면서, 요오드와 요오드화칼륨의 염색액에 침지하여 염색한 후 약 3~5배 연신 처리하였다. 이어서, 상기 필름을 붕산과 요오드화칼륨의 조 안으로 투입하여 가교 처리를 하고, 80℃에서 5~8분간 건조하여 편광필름을 얻었다.

(2) 편광판의 제조

본 발명에 따른 접착제를 이용하여 두께 75㎛의 폴리비닐알코올 편광소자의 일면에 두께 70㎛의 이축연신된 사이크로올레핀폴리머(COP) 보호필름을 접착시키고 라미네이트한 후, 80℃에서 5분간 건조하여 편광판을 제조하였다. 이 때 사용된 상 기 본 발명에 따른 접착제의 성분 및 함량은 하기에서 더욱 상세히 살펴본다.

실시예 2: 본 발명에 따른 다양한 접착제의 제조

(1) 다양한 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 이용한 접착제의 제조

1) 순수에 폴리비닐알코올계 수지(일본합성제품, 상품명 Z210, 평균중합도 1100, 검화도 99%) 4.0wt%를 80℃에서 1시간 정도 녹인 후, THF(Tetrahydrofuran)를 20wt% 첨가하여 접착제 1을 제조하였다.

2) THF 대신 싸이클로헥사논(cyclohexanone)을 20wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 1)과 동일하게 접착제 2를 제조 하였다.

3) THF 대신 MIBK (methyl isobutyl ketone)를 20wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 1)과 동일하게 접착제 3을 제조 하였다.

4) THF 대신 디에틸에테르를 20wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 1)과 동일하게 접착제 4를 제조 하였다.

(2) 다양한 함량의 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 포함하는 접착제의 제조

1) THF를 10wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 (1) 의 1)과 동일하게 접착제 5를 제조 하였다.

2) THF를 40wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 (1) 의 1)과 동일하게 접착제 6을 제조 하였다.

3) THF를 15wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 (1) 의 1)과 동일하게 접착제 7를 제조 하였다.

4) THF를 30wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 (1) 의 1)과 동일하게 접착제 8를 제조 하였다.

5) THF를 5wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 (1) 의 1)과 동일하게 접착제 9를 제조 하였다.

6) THF를 45wt% 첨가한 것을 제외하고, 상기 (1) 의 1)과 동일하게 접착제 10을 제조 하였다.

(3) 접착제의 물성 평가

1) 접착력

폴리비닐알코올계 편광필름의 한 면에 보호필름으로서 두께 80㎛의 코로나 처리된 이축연신 COP 필름을 접착시키고 라미네이트한 후 건조한 샘플을 TA(Texture Analyser, Stable Micro Systems사 제품, U.K)를 이용하여 접착력을 측정하였다. 접착력이 1.5N/cm이상 2N/cm미만을 ◎, 1N/cm이상 1.5N/cm미만을 ○, 0.5N/cm 이상 1N/cm미만을 △, 0.5N/cm 이하를 ×로 하였다.

2) 점도측정

TA사(미국) 제조 ARES를 사용하여 폴리비닐알코올계 수계 접착제 조성물의 점도를 측정하였다. 점도가 10cP초과 15cP이하를 ○, 5cP초과 10cP이하를 △, 5cP 이하를 ×로 하였다.

본 실시예에서 제조된 다양한 접착제에 대한 접착력 및 점도 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었으며, 하기 표에서 조성물의 양은 중량%로 표현하였다.

구분	접착제 조성	접착력	점도
접착제1	THF를 20%를 함유한 PVA 접착제	◎	○
접착제2	Cyclohexanone을 20%를 함유한 PVA 접착제	◎	○
접착제3	MIBK를 20%를 함유한 PVA 접착제	◎	○
접착제4	Diethyl ether를 20%를 함유한 PVA 접착제	◎	○
접착제5	THF를 10wt% 함유한 PVA 접착제	△	○
접착제6	THF를 40wt% 함유한 PVA 접착제	△	×
접착제7	THF를 15wt% 함유한 PVA 접착제	◎	○
접착제8	THF를 30wt% 함유한 PVA 접착제	◎	△
접착제9	THF를 5wt% 함유한 PVA 접착제	△	○
접착제10	THF를 45wt% 함유한 PVA 접착제	△	×

상기에서 확인할 수 있는 바와 같이 수계 접착제인 폴리비닐알코올계 수지에 싸이클로올레핀 폴리머 용해성을 갖는 친수성 화합물을 첨가하는 경우 접착력과 점도가 우수한 접착제를 획득할 수 있었으며, 특히 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 그 함량이 10 중량% 이하이거나 40중량% 이상인 경우에는 접착력과 점도가 저하되는 경향을 나타내는 것을 확인할 수 있다. 나아가, 상기 THF를 5wt% 및 45%를 함유한 접착제 9 및 10의 경우 필름 외관상 COP 필름의 헤이즈(haze)가 증가하거나 THF에 COP 필름이 녹아서 편광판 제조 후 제품에 굴곡이 생가는 등의 문제가 생기는 것을 확인할 수 있었다.

비교예 1: 공지 기술에 따른 접착제의 제조

(1) 순수에 아세트아세틸기를 함유하는 폴리비닐알코올계 수지 [평균중합도 1200, 검화도 99%이상, 일본합성제품, 제품명 Z210]를 녹여 4% 수용액으로 제조한 접착제를 사용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 접착제 11을 제조하였다.

(2) THF 대신 메탄올을 20wt% 첨가한 것을 제외하고, 실시예 2와 동일하게 접착제 12를 제조 하였다.

(3) 상기에서 제조된 접착제의 물성 평가

실시예 2(3)에서와 같이 상기의 방법에 의해 제조된 접착제 조성물의 물성을 평가하여 사기 표 2에 나타내었다. 표에서 조성물의 양은 중량%로 표현하였으며, 접착력과 점도의 측정방법은 상기 실시예 2에 기술된 바와 같다.

구분	접착제 조성	접착력	점도
접착제11	아세토아세틸기를 함유하는 PVA (중합도1200, 검화도99%이상) 접착제	×	○
접착제12	메탄올을 20wt% 함유한 PVA 접착제	×	○

상기에서 확인할 수 있는 바와 같이 싸이클로올레핀 폴리머 용해성을 갖는 친수성 화합물을 첨가하지 않고 제조된 접착제의 접착력이 현저하게 떨어지는 것을 확인할 수 있다.

비교예 2: 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 별도의 단계로 전처리 한 편광판

본 발명에 따른 접착제를 사용하는 경우와 그 접착제 성분 중 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 별도의 단계로 싸이클로올레핀 보호필름에 전처리한 후 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 포함하지 않는 폴리비닐알코올계 수지 접착제를 사용하는 경우의 접착력을 확인하였다.

(1) 편광판의 제조

1) 순수에 THF 10 중량%를 첨가한 전처리액 1에 COP 필름을 담그고 10~60 초 처리한 후, 세정하고, 80℃에서 1분간 건조하였다. 그 후, 상기 비교예의 접착제 11을 이용하여 두께 75 ㎛의 폴리비닐알코올 편광소자의 일면에 전처리된 두께 70㎛의 이축연신된 사이크로올레핀폴리머(COP) 보호필름을 접착시키고 라미네이트한 후, 80℃에서 5분간 건조하여 편광판을 제조하였다.

2) 순수에 THF 20 중량%를 첨가한 전처리액 2를 사용하는 것을 제외하고, 상기 (1)의 1)과 동일하게 편광판을 제조하였다.

(2) 상기에서 제조된 편광판의 접착력 평가

구분	이축연신 COP 필름 전처리액 조성	접착력
전처리액 1	H2O 내 10 중량% THF	×
전처리액 2	H2O 내 10 중량% THF	×

상기에서 비교예의 접착제 11은 실시예 2의 접착제 1의 조성으로부터 THF(Tetrahydrofuran)를 20wt%를 제외한 것으로서, 상기 접착력 평가에서 확인할 수 있는 바와 같이 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물인 THF를 구성성분으로 포함하는 본원 발명의 접착제와 비교할 때, 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물인 THF를 별도의 단계로 전처리 하는 경우에는 THF의 함량이 낮은 전처리액 1뿐만 아니라 THF의 함량이 높은 전처리액 2를 사용한 경우에서도 접착제의 접착력이 현저하게 떨어지는 것을 확인할 수 있다.

즉, 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물을 이용하여 싸이클로올레핀 폴리머 보호필름을 표면처리하고 후속적으로 수계 접착제를 도포하여 접착시키는 경우보다, 본 발명의 접착제 조성물과 같이 상기 화합물이 첨가된 접착제를 도포하여 접착시키는 경우에 보다 높은 접착력을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.

Claims (8)

1. 편광필름과 보호필름을 부착시키기 위한 접착제 조성물에 있어서, 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물 10중량% 초과 40중량% 미만 및 폴리비닐알콜계 수지 1중량% 내지 10 중량% 및 잔부의 순수를 포함하는 편광판용 접착제 조성물.
2. 제 1항에 있어서, 상기 보호필름은 싸이클로올레핀폴리머(COP)인 것을 특징으로 하는 편광판용 접착제 조성물.
3. 제 1항에 있어서, 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 디에틸에테르, 이소프로필에테르, 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 이소프로필셀로솔브, 메틸에틸케톤, 싸이클로헥사논, 메틸이소부틸케톤, 테트라하이드로퓨란(THF), 1,4-디옥산, 1,3,5-트리옥산, 옥사졸, 1,3-디옥솔란, 옥시란, 옥세탄, 테트라하이드로피란, 퓨란, 이속사졸 및 크레졸로 이루어진 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 편광판용 접착제 조성물.
4. 제 1항에 있어서, 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 10중량% 초과 30중량% 미만인 것을 특징으로 하는 편광판용 접착제 조성물.
5. 편광필름;

   상기 편광필름의 일면 또는 양면에 부착되는 보호필름; 및

   상기 편광필름과 상기 보호필름을 부착시키기 위한 접착층으로 이루어지며,

   상기 접착층은 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물 10중량% 초과 40중량%미만 및 폴리비닐알콜계 수지 1중량% 내지 10 중량% 및 잔부의 순수를 포함하는 접착제 조성물로 이루어진 편광판.
6. 제 5항에 있어서, 상기 보호필름은 싸이클로올레핀폴리머(COP)인 것을 특징으로 하는 편광판.
7. 제 5항에 있어서, 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 디에틸에테르, 이소프로필에테르, 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 이소프로필셀로솔브, 메틸에틸케톤, 싸이클로헥사논, 메틸이소부틸케톤, 테트라하이드로퓨란(THF), 1,4-디옥산, 1,3,5-트리옥산, 옥사졸, 1,3-디옥솔란, 옥시란, 옥세탄, 테트라하이드로피란, 퓨란, 이속사졸 및 크레졸로 이루어진 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 편광판.
8. 제 5항에 있어서, 상기 싸이클로올레핀 폴리머 용해성 친수성 화합물은 10중량% 초과 30중량% 미만인 것을 특징으로 하는 편광판.