KR101216487B1 - 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101216487B1
KR101216487B1 KR1020120014778A KR20120014778A KR101216487B1 KR 101216487 B1 KR101216487 B1 KR 101216487B1 KR 1020120014778 A KR1020120014778 A KR 1020120014778A KR 20120014778 A KR20120014778 A KR 20120014778A KR 101216487 B1 KR101216487 B1 KR 101216487B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
decorative
acryl
acrylic
present
coating
Prior art date
Application number
KR1020120014778A
Other languages
English (en)
Inventor
석성일
백상효
Original Assignee
데코론(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 데코론(주) filed Critical 데코론(주)
Priority to KR1020120014778A priority Critical patent/KR101216487B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101216487B1 publication Critical patent/KR101216487B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • B44C3/025Superimposing layers to produce ornamental relief structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00Designs imitating natural patterns
    • B44F9/10Designs imitating natural patterns of metallic or oxidised metallic surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 아크릴 원판(10); 상기 아크릴 원판(10) 상에 하드 코팅 조성물이 코팅되어 형성된 하드 코팅층(20); 상기 하드 코팅층(20) 상에 비드 잉크에 의해 소정 모양이 인쇄되어 형성된 장식무늬부(30); 상기 장식무늬부(30)가 형성된 하드 코팅층(20)상에 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐 및 아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 금속이 진공 증착되어 형성된 금속 증착층(40); 상기 금속 증착층(40) 상에 투명 잉크가 코팅되어 형성된 투명 인쇄층(50); 및 상기 투명 인쇄층(50) 상에 안료 또는 염료가 코팅되어 형성된 배면 인쇄층(60);을 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법이 개시된다.

Description

장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법{ACRYL DECORATION PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 입체감과 음영감을 가지며 보는 방향에 따라 무늬가 변하는 장식무늬 및 투명한 메탈감을 가지는 장식용 아크릴 패널에 관한 것이다.
일반적으로 생활수준의 향상으로 냉장고나 에어컨디셔너와 같은 가전제품들이 많이 사용되고 있는데, 최근에는 가전제품 생산업체들이 대고객 마케팅의 일환으로 다른 제품과 차별화되는 디자인을 도입하고 있으며 고객인 수요자 입장에서도 이러한 차별화된 디자인이 구현된 가전제품을 구입하려는 경향이 강해지고 있다.
그러나, 냉장고나 에어컨디셔너와 같은 가전제품들은 그 기능이 한정되어 있으며 그에 따라 디자인의 변경도 한정될 수밖에 없어 차별화될 수 있는 디자인 개발이 어렵다는 문제가 있다.
이에 따라 최근에는 에어컨디셔너나 냉장고 등의 전자제품 전면에 설치되어 제품의 외관을 미려하게 하여 인테리어 효과를 내는 장식 패널 기술에 대한 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
통상적으로 이러한 장식패널은 유리의 배면에 다양한 무늬나 배경색을 인쇄하는 방식으로 제조하였다. 이는 실크스크린 인쇄나 전사 인쇄를 통하여 유리 배면에 다양한 무늬나 배경을 입히는 방식이다.
대한민국 공개특허 제10-2005-0068116호에는 "판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 실크스크린인쇄용 조성물 및 그 인쇄방법"이 개시되어 있는데, 이러한 기술은 판 유리를 사용하여 무게감이 있으며, 입체감 있는 장식무늬를 풍부하게 표현하지 못한다는 한계가 있었다.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2008-0094748호는 "장식패널 및 그 제조방법과 이를 갖춘 전자제품"에 관한 기술로, 투명판과, 상기 투명판의 배면에 마련되며 투명한 장식무늬부를 갖춘 배경부와, 상기 투명판 배면 쪽으로부터 상기 장식무늬부에 부착되는 장식시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식패널을 개시되어 있지만, 이 또한 풍부한 입체감을 가지는 장식무늬를 표현하기에는 한계가 있었다.
한편, 최근에는 장식패널에 메탈릭(metallic)효과를 부여하기 위해 금속성 물질을 스프레이로 도장하기도 하였다. 그러나 이러한 장식패널은 장식무늬를 단지 인쇄나 도장방식으로 구현하기 때문에 장식패널을 미려하게 하는데 한계가 있었다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 입체감 및 음영감을 가지며 보는 방향에 따라 무늬가 변하는 장식무늬를 가지는 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 금속 특유의 다양한 색감이 그대로 표출되며 금속 광택을 가져 고급스러운 분위기를 낼 수 있는 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 유리보다 투과율이 높아 선명해보이며 투명한 메탈감을 가지는 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 자외선 차단, 충격강도, 내스크래치성 및 경도 등의 물리적 특성이 매우 향상된 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 종래의 유리 패널에 비하여 그 무게가 매우 가벼운 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 재단, 가공 및 시공이 매우 간편하고, 다양한 소재와 주문 제작이 가능한 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 장식용 아크릴 패널은 아크릴 원판(10); 상기 아크릴 원판(10) 상에 하드 코팅 조성물이 코팅되어 형성된 하드 코팅층(20); 상기 하드 코팅층(20) 상에 비드 잉크에 의해 소정 모양이 인쇄되어 형성된 장식무늬부(30); 상기 장식무늬부(30)가 형성된 하드 코팅층(20)상에 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐 및 아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 금속이 진공 증착되어 형성된 금속 증착층(40); 상기 금속 증착층(40) 상에 투명 잉크가 코팅되어 형성된 투명 인쇄층(50); 및 상기 투명 인쇄층(50) 상에 안료 또는 염료가 코팅되어 형성된 배면 인쇄층(60);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 장식무늬부(30)는 소정 패턴의 모양이 연속하여 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 제조방법은 (A) 아크릴 원판에 하드 코팅 조성물을 코팅시키는 단계; (B) 상기 하드 코팅 조성물이 코팅된 아크릴 원판에 비드 잉크를 사용하여 소정 모양의 장식 무늬를 인쇄시키는 단계; (C) 상기 장식 무늬가 인쇄된 아크릴 원판에 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐 및 아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 금속을 진공 증착시키는 단계; (D) 상기 진공 증착된 아크릴 원판에 투명 잉크를 코팅시키는 단계; 및 (E) 상기 투명 잉크가 코팅된 아크릴 원판에 안료 또는 염료를 코팅시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 입체감 및 음영감을 가지며 보는 방향에 따라 무늬가 변하는 장식무늬를 가지는 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 금속 특유의 다양한 색감이 그대로 표출되며 금속 광택을 가져 고급스러운 분위기를 낼 수 있는 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 유리보다 투과율이 높아 선명해보이며 투명한 메탈감을 가지는 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 자외선 차단, 충격강도, 내스크래치성 및 경도 등의 물리적 특성이 매우 향상된 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 종래의 유리 패널에 비하여 그 무게가 매우 가벼운 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 재단, 가공 및 시공이 매우 간편하고, 다양한 소재와 주문 제작이 가능한 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 제조방법의 과정을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 일 실시예의 배면도 및 정면도이다.
도 4는 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 다른 실시예이다.
도 5는 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 또 다른 실시예이다.
도 6은 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 또 다른 실시예이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
본 발명은 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 전자제품, 실내외 건축 인테리어 소재, 가구 소재, 광고 소재 등에 다양하게 사용될 수 있는 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이하에서는 본 발명의 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법에 대하여 도면을 기초로 자세히 설명하겠다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 제조방법은 (A) 아크릴 원판에 하드 코팅 조성물을 코팅시키는 단계; (B) 상기 하드 코팅 조성물이 코팅된 아크릴 원판에 비드 잉크를 사용하여 소정 모양의 장식 무늬를 인쇄시키는 단계; (C) 상기 장식 무늬가 인쇄된 아크릴 원판에 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐 및 아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 금속을 진공 증착시키는 단계; (D) 상기 진공 증착된 아크릴 원판에 투명 잉크를 코팅시키는 단계; 및 (E) 상기 투명 잉크가 코팅된 아크릴 원판에 안료 또는 염료를 코팅시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 아크릴 원판(10)을 기재로 하여 경량감이 우수하고 투명한 장식용 아크릴 패널을 제조할 수 있다. 이때 아크릴 원판(1)의 종류는 특별히 한정되는 것은 아니나 압출 성형된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명의 아크릴 원판(10)은 추후의 안료 또는 염료를 코팅시키는 단계에서 다양한 색을 인쇄시키기 위하여 무색인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 아크릴 원판(10)에 하드 코팅 조성물을 코팅시켜 하드 코팅층(20)을 형성시킨다. 이는 아크릴 원판(10) 상에 하드 코팅층(20)을 형성시킴으로써, 자외선 차단, 충격강도, 내스크래치성 또는 경도 등의 물리적 특성을 향상시키기 위함이다. 이때, 하드 코팅층(20)은 충격강도, 내스크래치성, 경도를 향상시키기 위하여 연필경도 4H 정도의 경도를 가지도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 하드 코팅 조성물의 종류는 특별히 한정되는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상 사용되는 하드 코팅 조성물을 사용할 수 있다. 일 예로 불소계 아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴계 모노머, 광중합 개시제 및 유기용매를 포함하는 하드 코팅 조성물을 사용할 수 있으며, 필요에 따라 비스페놀계 수지, 광안정제, 레벨링제, 자외선 흡수제 또는 계면 활성제 등을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 하드 코팅 조성물이 코팅된 아크릴 원판(10)에 비드 잉크를 이용하여 소정 모양의 장식 무늬를 인쇄시킨다. 이와 같이 본 발명은 비드 잉크를 이용하여 장식 무늬부(30)를 형성함에 따라 입체감 및 음영감을 가지며 보는 방향에 따라 무늬가 변하는 장식 무늬를 다양하게 형성할 수 있다.
여기서, 비드 잉크는 추후의 안료 또는 염료를 코팅시키는 단계에서 다양한 색을 인쇄시키기 위하여 투명한 것을 사용하는 것이 바람직하며, 일 예로는 고분자 비드, 유리 비드 등을 사용할 수 있다. 이러한 비드 잉크를 사용하여 장식 무늬를 인쇄하면, 추후 공정을 거쳐도 인쇄된 장식 무늬가 그대로 유지되어 장식 무늬의 입체감 및 음영을 풍부하게 살릴 수 있다.
이때, 장식 무늬는 소정 패턴의 모양이 연속하여 형성된 것이 바람직한데, 예를 들면, 연속된 점 형상, 연속된 삼각형상, 연속된 사각형상, 연속된 원형상, 연속된 사선형상 등을 들 수 있다.
본 발명은 상기 장식 무늬가 인쇄된 아크릴 원판(10)에 진공 증착법에 의하여 금속을 증착시킨다. 본 발명은 이와 같이 금속 증착층(40)을 형성시킴으로써 장식용 아크릴 패널에 메탈감을 부여할 수 있다. 따라서 본 발명에서 제조되는 장식용 패널은 금속 특유의 다양한 색감이 그대로 표출되며 금속 광택을 가져 고급스러운 분위기를 낼 수 있다.
여기서, 금속 증착층(40)은 주지의 진공증착법을 이용하여 형성될 수 있는데, 예를 들면, 고진공에 놓은 용기 속에 피복(被覆)될 물체와 그 표면에 부착시키려는 금속 등의 입자를 넣어 둔 다음, 히터에 전류를 흘려서 가열함으로써 그 금속입자를 증발시키면, 차가운 물체 표면에 응축해서 부착하는 것을 이용하여 표피(表皮)를 붙이는 방식을 이용할 수 있다.
이때, 금속으로는 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐, 아연 등을 이용할 수 있다.
또한, 증착되는 금속의 증착량, 두께 등을 조절하여 장식용 아크릴 패널의 투과율을 적절하게 조절할 수 있는데, 장식용 아크릴 패널에 투명한 메탈감을 부여하기 위하여 투과율이 25 ~ 35%, 바람직하게는 30% 정도 되도록 하는 것이 좋다.
본 발명은 상기 진공 증착된 아크릴 원판(10)에 투명 잉크를 코팅하여 투명 인쇄층(50)를 형성시킨다. 본 발명은 이와 같이 투명 잉크를 사용하여 투명 인쇄층(50)을 형성함으로써 앞서 제조된 금속 증착층(40)을 보호할 수 있다. 여기서, 투명 잉크로는 아크릴 잉크를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 투명 잉크가 코팅된 아크릴 원판(10)에 안료 또는 염료를 코팅하여 배면 인쇄층(60)을 형성시킨다. 본 발명은 배면 인쇄층(60)을 형성함으로써 다양한 색상을 인쇄시킬 수 있는데, 이때, 사용되는 안료 또는 염료는 특별히 한정되는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상 사용되는 안료 또는 염료를 사용할 수 있다. 일 예로는 수성 염료 잉크, 수성 안료 잉크, 강솔벤트 안료 잉크, 약솔벤트 안료 잉크, 마일드 잉크, 에코 잉크, 오일 잉크 등을 사용할 수 있다.
본 발명은 이와 같이 제조된 장식용 아트릴 패널에 대하여 NC 공작기계를 이용하여 NC(numerical control) 가공을 함으로써 최종 제품을 완성할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 장식용 아크릴 패널은 아크릴 원판(10); 상기 아크릴 원판(10) 상에 하드 코팅 조성물이 코팅되어 형성된 하드 코팅층(20); 상기 하드 코팅층(20) 상에 비드 잉크에 의해 소정 모양이 인쇄되어 형성된 장식무늬부(30); 상기 장식무늬부(30)가 형성된 하드 코팅층(20)상에 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐 및 아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 금속이 진공 증착되어 형성된 금속 증착층(40); 상기 금속 증착층(40) 상에 투명 잉크가 코팅되어 형성된 투명 인쇄층(50); 및 상기 투명 인쇄층(50) 상에 안료 또는 염료가 코팅되어 형성된 배면 인쇄층(60);을 포함하여 구성된다.
도 3에는 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 정면도와 배면도가 나타나 있는데, 배면도를 보면 장식무늬부(30)가 올록볼록하게 입체감 있게 형성되어 있고, 그 위에 금속 증착층(40), 투명 인쇄층(50), 배면 인쇄층(60)이 차례로 코팅되어 전체적으로 노란색으로 코팅되어 있는 것으로 보인다. 그런데 정면도를 보면 장식무늬부(30)는 옅은 황금색으로 투명하게 보이는 반면, 장식무늬부(30)가 없는 부분은 짙은 황금색으로 보여, 본 발명의 장식용 아크릴 패널은 전체적으로 입체감 및 음영감이 있는 장식 무늬를 가지며 투명한 메탈감을 나타낸다. 이와 같이 본 발명은 소정 모양이 비드 잉크를 통하여 입체감 있게 형성됨에 따라 입체감 및 음영감을 가지며 보는 방향에 따라 무늬가 변하는 장식 무늬를 형성할 수 있으며, 금속 증착에 의하여 금속 특유의 다양한 색감이 그대로 표출되며 투명한 메탈감을 나타낸다.
도 4 내지 6은 본 발명의 장식용 아크릴 패널의 다른 실시예를 나타낸다. 이에 의하면, 본 발명의 장식용 아크릴 패널은 장식무늬부(30)의 소정 패턴의 모양에 따라 입체감 및 음영감을 가지며 보는 방향에 따라 무늬가 변하는 장식 무늬를 다양하게 형성할 수 있으며, 금속 증착에 의하여 투명한 메탈감을 나타낸다.
이러한 본 발명의 장식용 아크릴 패널은 전자제품, 실내외 건축 인테리어 소재, 가구 소재, 광고 소재 등에 다양하게 사용될 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 아크릴 원판
20 : 하드 코팅층
30 : 장식 무늬부
40 : 금속 증착층
50 : 투명 인쇄층
60 : 배면 인쇄층

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. (A) 아크릴 원판에 하드 코팅 조성물을 코팅시키는 단계;
    (B) 상기 하드 코팅 조성물이 코팅된 아크릴 원판에 비드 잉크를 사용하여 소정 모양의 장식 무늬를 인쇄시키는 단계;
    (C) 상기 장식 무늬가 인쇄된 아크릴 원판에 니켈(순도 99%이상), 알루미늄, 금, 은, 스테인레스, 텅스텐 및 아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 금속을 진공 증착시키는 단계;
    (D) 상기 진공 증착된 아크릴 원판에 투명 잉크를 코팅시키는 단계; 및
    (E) 상기 투명 잉크가 코팅된 아크릴 원판에 안료 또는 염료를 코팅시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 아크릴 패널의 제조방법.
KR1020120014778A 2012-02-14 2012-02-14 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법 KR101216487B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120014778A KR101216487B1 (ko) 2012-02-14 2012-02-14 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120014778A KR101216487B1 (ko) 2012-02-14 2012-02-14 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101216487B1 true KR101216487B1 (ko) 2012-12-31

Family

ID=47908422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120014778A KR101216487B1 (ko) 2012-02-14 2012-02-14 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101216487B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230084885A (ko) 2021-12-06 2023-06-13 윤정환 역사해석용 태양광 아크릴 패널 및 아크릴 패널의 그래픽 출력 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230084885A (ko) 2021-12-06 2023-06-13 윤정환 역사해석용 태양광 아크릴 패널 및 아크릴 패널의 그래픽 출력 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102095611B1 (ko) 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
CN109321033A (zh) 油墨组合物及利用其的室内装饰薄膜
CN104924835B (zh) 一种金属画及其制作方法
KR101557539B1 (ko) 금속 외관 효과를 구현한 인테리어 필름 및 그 제조방법
KR20130111704A (ko) 가전제품 외장재
KR101216487B1 (ko) 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법
KR100785887B1 (ko) 반짝이시트 및 그 제조방법
CN201511729U (zh) 一种金属雕刻壁画
CN201573480U (zh) 氟碳喷涂石纹金属板
CN211734191U (zh) 一种冰箱玻璃面板
CN105689224A (zh) 塑胶外壳的表面处理方法
JP5915307B2 (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
KR20140036420A (ko) 가전제품용 인테리어 접합유리
CN209305218U (zh) 一种复合材料
KR20120032964A (ko) 자석 부착용 필름과 그 제조 방법 및 자석 부착용 시트
CN112539593A (zh) 一种彩色玻璃面板的冰箱门体及其生产工艺
TWI568698B (zh) 裝飾玻璃及其製造方法
KR20090097596A (ko) 스크린 인쇄방식을 이용한 입체 표면 장식부재 및 그제조방법
KR101351086B1 (ko) 장식패널 및 그 제조방법과 이를 갖춘 전자제품
CN207359947U (zh) 一种具有立体效果的改进型空调弧形面板
CN207350759U (zh) 一种具有立体效果的空调弧形面板
CN207790151U (zh) 一种亚克力仿金属装饰面板
JP7259244B2 (ja) 積層体及び加飾物品
KR101459785B1 (ko) 장식재 및 그 제조방법
KR20100058986A (ko) 미색연출이 가능한 합성수지 패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151208

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171106

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181204

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191216

Year of fee payment: 8