KR101215786B1 - 공기 분배 조립체를 구비한 로터리 커터 - Google Patents

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Abstract

로터리 커터는 외주에 커터 아버와 맨틀을 반경방향으로 관통하는 관통구멍을 갖는 중공의 회전 맨틀 및 공기 분배 기구를 포함한다. 공기 분배 기구는 제 1 및 제 2 공기 분배부를 포함한다. 제 1 공기 분배부는 함께 회전하도록 동축으로 맨드릴에 고정된다. 제 2 공기 분배부는 제 1 공기 분배부의 내부에 배치되고, 제 1 공기 분배부는 제 2 공기 분배부에 대해 회전가능하다. 제 1 및 제 2 공기 분배부는 제 1 공기 분배부와 제 2 공기 분배부 사이의 상대적인 회전에 따라 맨틀의 관통구멍 중 선택된 일부를 공기 근원과 소통시키기 위한 공기 통로를 규정한다.
Figure R1020067024306
로터리 커터, 회전 절삭 장치

Description

공기 분배 조립체를 구비한 로터리 커터{ROTARY CUTTER PROVIDED WITH AN AIR DISTRIBUTION ASSEMBLY}
본 발명은, 축, 및 1 이상의 절삭 부재를 갖는 맨틀을 포함하는 회전 절삭 장치용 공기 분배 조립체에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 공기 분배 조립체를 구비한 회전 절삭 장치에 관한 것이다.
회전 절삭 장치에서의 공기 분배는 이미 공지되어 있고, 중실 (solid) 로터리 커터의 원주 표면 (circumferential surface) 에 형성된 반경방향 보어 (bore) 에 의해 행해진다. 축선방향 보어에 의해, 반경방향 보어는 진공 및/또는 대기압 또는 과압 (over-pressure) 의 근원과 연결된다. 그러한 축선방향 및 반경방향 보어의 드릴링은 고정밀도로 이루어져야 하기 때문에 시간 소모적이고 비용이 많이 든다.
US-A-4 770 078 은, 종래 기술 (도 1 내지 도 3) 의 설명 부분에서, 일체의 로터리 커터를 기재하고 있는데, 이는 보수가 필요한 때 프레임으로부터 분리되어야 한다. 보수하는 동안 기계를 사용할 수 있도록 하기 위해서, 고정 (움직이지 않는) 축을 포함하는 다른 로터리 커터가 항상 접근가능해야 한다.
상기 문제를 해결하기 위해서, US-A-4 770 078 은 로터리 커터를 회전가능한 축과 맨틀로 분할하는 것을 제안하고 있다. 맨틀은 공기압에 의해 회전가능한 축에 연결된다. 이러한 유형의 로터리 커터의 단점은, 앤빌에 대해 로터리 커터를 위치조정 (index) 하는 것이 어렵다는 것이다. 또다른 단점은 피동 측에 반대되는 축선 측에서 로터리 커터를 지지하지 않는다는 것이다.
본 발명의 목적은 공지된 로터리 커터에 진공 및/또는 대기압 또는 과압의 근원에의 간단한 연결을 제공하는 것이다.
이는, 처음에 규정한 유형의 공기 분배 조립체로서, 맨틀과 함께 회전하도록 되어 있는 제 1 공기 분배부 및 중심 축에 연결되도록 되어 있는 제 2 공기 분배부를 포함하는 공기 분배 조립체에 의해 이루어진다.
바람직하게는, 상기 제 1 공기 분배부는 상기 맨틀의 관통구멍에 상응하도록 되어 있는 개구를 구비하고, 상기 제 2 공기 분배부는 상기 제 1 공기 분배부의 개구에 적어도 단속적으로 대응하도록 되어 있는 개구를 구비한다. 이로써 로터리 커터의 표면 외부로의 공기의 간단한 분배가 이루어진다.
보다 구체적으로, 상기 제 1 공기 분배부는, 절단 시트 또는 절단되는 시트의 잔부에 관한 맨틀의 영역에 영향을 미치기 위해 맨틀의 관통구멍에 대응하도록 되어 있는 1 이상의 제 1 개구, 및 절단 제품 또는 절단되는 제품에 관한 맨틀의 영역에 영향을 미치기 위해 맨틀의 관통구멍에 대응하도록 되어 있는 1 이상의 제 2 개구를 구비한다.
또는, 단지 제 1 개구 또는 제 2 개구를 포함하는 영역만이 영향을 받는다.
그리고, 상기 제 2 공기 분배부는 상기 제 1 개구에 적어도 단속적으로 대응하도록 되어 있는 1 이상의 제 3 개구를 구비하며, 상기 제 3 개구는 진공의 근원과 연결되어 있다.
적절하게는, 상기 제 2 공기 분배부는 상기 제 2 개구에 적어도 단속적으로 대응하도록 되어 있는 1 이상의 제 4 개구를 구비하며, 상기 제 4 개구는 진공의 근원과 연결되어 있다.
또는, 상기 제 2 공기 분배부는 상기 제 1 개구 및/또는 상기 제 2 개구에 적어도 단속적으로 대응하도록 되어 있는 1 이상의 제 3 개구를 구비하며, 상기 제 3 개구는 진공의 근원과 연결되어 있다.
제 2 공기 분배부의 반경방향 주위 표면에 홈부가 제공되는 것이 적절하다.
이로써 로터리 커터의 표면에 있는 상이한 관통구멍으로부터 나오는 공기 유동을 상이하게 제어할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제 2 공기 분배부에 절단 제품 및/또는 절단 시트의 잔부에 관한 맨틀의 영역에 영향을 주기 위한 1 이상의 제 5 개구가 제공되며, 상기 제 5 개구는 대기압 또는 과압의 근원과 연결되어 있다.
제 2 공기 분배부의 반경방향 주위 표면에 절단 제품 및 절단 시트의 잔부에 관한 맨틀의 영역에 영향을 미치기 위한 홈부가 제공되는 것이 적절하다.
이로써 로터리 커터의 표면에 있는 상이한 관통구멍으로의 공기 유동을 상이하게 제어할 수 있다.
상기 제 1 공기 분배부는 상기 제 2 공기 분배부에 대해 반경방향에서 주위에 배치되도록 되는 것이 유리하다.
특히, 상기 제 1 공기 분배부는 실질적으로 원통형이고, 상기 제 2 공기 분배부도 실질적으로 원통형이며, 상기 제 1 공기 분배부 및 제 2 공기 분배부는 회전가능한 상호관계로 동축으로 배열된다.
이로써 공기 분배부의 적절한 형상이 얻어진다.
바람직하게는, 상기 축 중 1 이상은 중공이고 또한 진공의 근원과 연결되며, 상기 제 2 공기 분배부는 그 중공의 축과 연결된다.
이로써, 로터리 커터의 외부로의 간단하고 효과적인 공기 분배가 이루어진다.
이는, 초기에 규정한 유형의 로터리 커터 및 회전 절삭 장치로서, 축이 프레임부에 단단히 설치되고, 맨틀이 그 축에 대해 회전가능하게 배치되는 로터리 커터 및 회전 절삭 장치에 의해 이루어진다. 이로써, 맨틀이 고정 축에 대해 회전될 수 있으므로, 축에 대한 맨틀의 위치조정이 더 용이하게 이루어진다. 더욱이, 맨틀의 보수를 행하는 것만이 필요하고, 즉 마모된 맨틀에 보수가 행해지는 동안 제조가 계속될 수 있도록, 축은 다른 맨틀과 함께 사용될 수 있다.
맨틀은 맨틀을 회전 운동시키기 위한 동력원에 연결되도록 되어 있는 것이 바람직하다.
맨틀과 축 사이에 베어링이 제공되는 것이 바람직하다. 이로써, 고정 축과 맨틀 사이에 제어된 위치 및 회전 관계가 얻어진다.
상기 맨틀에 회전 운동을 전달하기 위해 동력 전달 수단이 제공되는 것이 적절하다.
유리하게는, 맨틀은 축선방향 연장부 및 축선방향 양 단부를 갖고, 상기 맨틀은 상기 맨틀의 일 단부의 영역에서 축에 의해 지지되고 또한 동력원에 연결되도록 되어 있고, 상기 맨틀은 반대편 단부의 영역에서 축에 의해 지지되도록 되어 있다.
또는, 상기 축은 제 1 및 제 2 축 부재로 분할되고, 맨틀은 축선방향 연장부 및 축선방향 양 단부를 가지며, 상기 맨틀은 상기 맨틀의 일 단부 영역에서 제 1 축 부재에 의해 지지되고 또한 동력원에 연결되도록 되어 있고, 상기 맨틀은 반대편 단부의 영역에서 제 2 축 부재에 의해 지지되도록 되어 있다.
회전 절삭 장치의 프레임부는 상기 축을 위한 조임 수단과 상기 맨틀을 위한 동력 전달 연결 수단을 더 포함하는 것이 유리하다.
이하에서, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 은 앤빌 및 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 로터리 커터을 포함하는 회전 절삭 장치를 나타낸다.
도 2 는 제 2 실시형태의 로터리 커터의 단면도이다.
도 3 은 제 3 실시형태의 로터리 커터의 단면도이다.
도 4a 및 도 4b 는 공기 분배 조립체를 구비한 제 1 실시형태의 분해 조립도 및 축선방향 단면도이다.
도 5a 및 도 5b 는 제 1 및 제 2 공기 분배부를 구비한 도 4b 의 공기 분배 조립체의 부분 단면도이다.
도 5c 는 제 2 공기 분배부의 사시도이다.
도 6a 및 도 6b 는 다른 공기 분배 조립체의 부분 단면도이다.
도 7a 내지 7c 는 상이한 각 위치에서 바라본 공기 분배부 및 맨틀을 나타낸다.
도 1 은 로터리 커터 (4) 및 앤빌 롤 (6) 을 포함하는 회전 절삭 장치 (2) 를 보여준다. 로터리 커터 (4) 는 축 부분 또는 축 부재 (8a, 8b) 를 포함하는 분할된 고정 축 (또는 정적 축) (8) 을 포함하고, 각각의 축 부재는 나사 (12) 에 의해 개별 프레임부 (10a, 10b) 에 단단히 연결되어 있다. 중간 전달 부재 (18a) 를 통하여 맨틀 (16) 형태의 공구에 회전 운동을 전달하기 위해 구동 축 (14) 이 도시되지 않은 동력원과 연결되어 있다. 회전 운동은 회전 지지부 (18b) 로 또한 전달된다. 축 부재 (8a, 8b) 에 대한 맨틀 (16) 의 중심맞춤을 위해, 축 부재 (8a, 8b) 와 중간 전달 부재 (18a, 18b) 사이에 원통형 베어링 (19) 이 제공된다. 프레임부 (10a, 10b) 는 적절한 조임 수단 (도시 안 됨) 에 의해 프레임의 잔부에 고정된다. 맨틀 (16) 에는 시트로부터 제품을 절단할 수 있도록 무단 (endless) 인 1 이상의 절삭 부재 (17) (도 4a 참조) 가 제공된다.
분해 동안, 중간 전달 부재 (18a, 18b) 를 포함하는 축 부재 (8a, 8b) 가 맨틀 (16) 로부터 당겨 빠질 수 있도록, 프레임부 (10a, 10b) 는 프레임의 잔부에 고정되지 않는다. 맨틀 (16) 을 꺼내어, 보수를 행할 수 있다. 다른 맨틀 대신에 또다른 맨틀 (16) 이 설치되고, 오랜 정지 없이 회전 절삭 장치가 이용될 수 있다.
물론, 축 부재 (8a, 8b) 모두를 제거하지 않고 그 중 하나만을 꺼내는 것으로 충분할 수 있다.
도 2 는 제 2 실시형태의 회전 절삭 장치 (2') 및 로터리 커터 (4') 를 보여준다. 여기의 단면에서는 절삭 부재 (17') 가 생략되어 있지만, 물론 존재한다 (도 4 참조). 이 경우의 고정 축 (8') 은 단일부이며, 나사 (12') 에 의해 맨틀 (16') 의 각 측에서 프레임 (10') 에 연결된다. 구동 축 (14') 의 회전 운동은 기어 트레인 (gear train) (20a', 20b', 20c', 20d') 를 통해 맨틀 (16') 에 전달된다. 상기 부분 (20b', 20c', 20d') 은 2 부분 또는 심지어 단일부로 구성될 수 있다. 원통형 베어링 (19') 에 의해 중심맞춤이 이루어진다.
분해 동안, 도 2 에서 우측에 있는 프레임부 (10b') 는 프레임의 잔부에 고정되지 않는다 (즉, 좌측 프레임부는 고정된 채로 유지됨). 그러면, 맨틀 (16') 을 고정 축 (8') 으로부터 당겨 뺄 수 있다.
도 3 은 제 3 실시형태의 회전 절삭 장치 (2") 및 로터리 커터 (4") 를 보여준다. 또한 이 경우에서도, 단면에서 절삭 부재가 생략되어 있다. 구동 축 (14") 은 커플링 부재 (22") 를 통해 회전 운동을 맨틀 (16") 에 직접 전달한다. 고정 축 (8") 은 맨틀 (16") 의 각 측에서 프레임부 (10a", 10b") 에 연결된 2 개의 축 부재 (8a", 8b") 로 분할되어 있다. 맨틀 (16") 은 원뿔형 베어링 (24") 에 의해 축 부재 (8a", 8b") 및 구동 축 (14") 에 대해 중심맞춤된다.
보수를 위해, 축 부재 (8b") 는 프레임부 (10a", 10b") 에 고정되지 않고, 따라서 맨틀 (16") 은 축 부재 (8a") 로부터 빠진다.
맨틀 (16, 16', 16") 은 강, 초경합금 또는 서멧 (금속에 의해 결합된 경질 상) 과 같은 다상 재료 (multiphase material) 로 이루어질 수 있다.
도 4a 는 제 1 실시형태 (도 1 참조) 와 유사한 회전 절삭 장치 (2''') 및 로터리 커터 (4''') 를 보여주며, 따라서 도 1 과 동일한 부분을 가리키는 동일한 식별번호가 도 4a 에서 사용된다. 도 1 의 실시형태와 도 4a 의 실시형태 사이의 주된 차이점은, 도 4a 에서 로터리 커터 (4''') 에는 제 1 공기 분배부 (32), 제 2 공기 분배부 (34), 공기 연결 피이스 (36), 및 제 2 공기 분배부 (34) 와 상기 공기 연결 피이스 (36) 를 상호접속시키기 위한 중공의 상기 축 부재 (8b''') 를 포함하는 공기 분배 조립체 (30) 가 제공된다는 점이다. 공기 연결 피이스 (36) 는 공기근원 (air source, 35) 의 구역, 즉 진공압력의 근원 (35a) 에 연결된다 (도 4a 참조).
제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 는 폴리머, 금속, 경질 금속 또는 세라믹으로 이루어질 수 있다. 그러나, 상기 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 는 동일한 재료로 이루어질 필요는 없다.
이미 전술한 바와 같이, 축 부재 (8a, 8b''') 에 대한 맨틀 (16) 의 중심맞춤을 위해, 원통형 베어링 (19) 이 축 부재 (8a, 8b''') 와 중간 전달 부재 (18a, 18b) 사이에 각각 제공된다.
맨틀 (16) 은 제 1 공기 분배부 (32) 에 압입 (press-fit), 조임 수단 또는 글루잉 (gluing) 에 의해 연결되고, 제 2 공기 분배부 (34) 는, 바람직하게는 조임 수단에 의해, 축 부재 (8b''') 를 통해 공기 연결 피이스 (36) 에 연결된다. 따라서, 작동하는 동안 제 1 공기 분배부 (32) 는 맨틀 (16) 과 함께 회전하는 반면, 제 2 공기 분배부 (34) 는 고정된다.
맨틀 (16) 은 절삭 부재 (17) 의 외부에 제 1 관통구멍 (40) 을 가지며 절삭 부재 (17) 의 내부에 제 2 관통구멍 (42) 을 갖는다. 그 이유는 아래에서 더 설명한다.
도 4b 는, 동축으로 배열되어 있는 조립된 로터리 커터 (4'''), 맨틀 (16), 그리고 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 를 보여준다. 제 1 공기 분배부의 제 1 및 제 2 개구 (44, 46) 는 맨틀 (16) 의 각각의 관통구멍 (40, 42) (도 4a 참조) 으로의 연결을 위해 제공된다. 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 의 형상은 중공이며 실질적으로 원통형이다. 작동하는 동안, 제 2 공기 분배부 (34) 는 공기 연결 피이스 (36) 의 내부에 연결되는 동축의 루멘 (lumen) (47) 을 규정하며, 공기 연결 피이스는 진공압력의 근원 (35a) 에 연결된다.
커넥터 (49a) 가 공기근원 (35) 의 다른 구역, 즉 적어도 대기압 (35b), 즉 대기압 또는 과압인 압력원 (35b) 에 연결된다. 보어 (49b) 가 커넥터 (49a) 를 제 2 공기 분배부의 실질적으로 반경방향 보어 (49c) 에 연결한다.
도 5a 에서, 제 1 공기 분배부 (32) 의 일부가 잘려 나가 있으며, 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 의 상대적인 위치, 그리고 제 1 개구 (44) 가 어떻게 제 2 공기 분배부 (34) 의 제 3 개구 (48) 에 연결되는지를 보여준다. 제 3 개구 (48) 는 루멘 (47) 에 연결된다.
도 5b 에서는, 제 1 공기 분배부 (32) 의 다른 부분이 잘려 나가 있으며, 제 2 개구 (46) 가 어떻게 제 2 공기 분배부 (34) 의 제 4 개구 (50) 에 연결되는지를 보여준다. 제 4 개구 (50) 는 루멘 (47) 에 연결된다.
또한, 회전 방향에서 제 4 개구 (50) 다음에, 제 2 공기 분배부 (34) 에 홈부 (52) 가 제공된다. 홈부의 종방향 부분 (52a) 은 제 2 개구 (46) 에 연결되는 반면, 원주방향 부분 (52b) 은 제 2 공기 분배부 (34) 의 원주 방향으로 계속 연장된다.
도 5c 에서 볼 수 있는 바와 같이, 홈부 (52) 의 원주방향 부분 (52b) 은 다른 종방향 부분 (52c) 으로 계속 연장되고, 실질적으로 반경방향 보어 (49c) 로 계속 연장되며, 이는 상기 보어 (49b) 를 통해 커넥터 (49a) 에 연결된다 (도 4b 참조).
제 2 개구 (46) 의 크기는 제 4 개구 (50) 의 크기에 맞도록 실질적으로 일정하다. 그러나, 절단되는 제품의 형태, 즉 절삭 부재로서의 나이프 부재 (knife member, 17) 의 형상에 맞도록, 제 1 공기 분배부 (32) 의 표면에 축선방향 홈부 (54) 가 배치된다.
동일한 방식으로, 제 1 개구 (44) 의 크기는 제 3 개구 (48) 의 크기에 맞도록 실질적으로 일정하고, 시트 잔부의 형태, 즉 이 경우에도 나이프 부재 (17) 의 형상에 맞도록, 제 1 공기 분배부 (32) 의 표면에 축선방향 홈부 (56) 가 배치된다.
도 6a 에서, 제 2 공기 분배부 (34) 의 다른 실시형태가 나타나 있으며, 이에 따르면 제 3 및 제 4 개구 (48, 50) 가 종방향 홈부 (60) 에 의해 상호접속되어 있다.
도 6b 에서, 홈부 (60) 는 반경방향 개구이고, 즉 제 2 공기 분배부 (34) 를 통해 반경방향으로 돌출해 있고, 이로써 상기 개구 (48, 50, 60) 는 단일 개구를 형성한다.
도 7a 내지 도 7c 는 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 의 개구가 어떻게 상이한 상대 위치에서 맨틀 (16) 의 관통구멍에 대응하는지를 보여준다.
따라서, 도 7a 에서, 점선 A 및 B 는 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34), 그리고 제 1 및 제 2 공기 분배부의 소정의 각 위치의 맨틀 (16) 의 상이한 원주방향 위치를 나타낸다.
나이프 부재 (17) 외부의 제 1 관통구멍 (40) 은 선 A 를 따라 제 1 개구 (44) 를 통해 제 3 개구 (48) 에 연결된다. 이와 유사하게, 나이프 부재 (17) 내부에서 선 B 를 따라 있는 제 2 관통구멍 (42) 은 제 2 개구 (46) 를 통해 제 4 개구 (50) 에 연결된다.
따라서, 제 2 관통구멍 (42) 뿐만 아니라 제 1 관통구멍 (40) 은 진공으로 된다.
도 7b 에서, 선 C 를 따라 있는 제 2 관통구멍 (42) 이 홈부 (52) 에 연결되는 반면, 선 D 를 따라 있는 제 1 관통구멍 (40) 은 제 3 개구(48) 에 연결된다.
따라서, 제 1 관통구멍 (40) 은 여전히 진공으로 남게 되는 반면, 제 2 관통구멍 (42) 은 대기압 또는 과압을 받게 된다.
그러나, 선 E 에서는, 선 E 를 따라 있는 제 1 관통구멍 (40) 도 또한 대기압 또는 과압을 받게 된다.
선 F 를 따라서, 제 2 개구 (46) 가 폐쇄되고, 즉 제 2 공기 분배부 (34) 의 개구 또는 홈부와 마주하지 않는다.
도 7c 에서, 선 G 를 따라서, 제 2 개구 (46) 뿐만 아니라 제 1 개구 (44) 가 닫혀 있다.
따라서, 시트, 예컨대 웹 (web), 판지 또는 금속제 포일을 절단하는 동안, 제 1 및 제 2 관통구멍 (40, 42) 에 분배된 진공으로 인해 (도 7a 에서 선 A 및 B 참조), 나이프 부재가 앤빌 롤 (6) 에 접하여 절단하는 동안 (도 1 참조), 전체 시트가 나이프 부재 (17) 의 외부 및 내부 양쪽에서 표면에 들러붙게 된다.
제품을 절단한 후, 맨틀 (16) 및 제 1 공기 분배부 (32) 는 회전하여 앤빌 롤 (6) 과의 접촉에서 벗어나서 제 2 공기 분배부 (34) 의 다른 위치로 된다 (도 7b 의 선 C 참조). 상기 제품은 상기 제 2 관통구멍 (42) 에 분배된 대기압 또는 과압으로 인해 맨틀 (16) 로부터 느슨해지는 반면, 시트의 잔부는 상기 제 1 관통구멍 (40) 에 분배된 진공으로 인해 맨틀 (16) 에 들러붙게 된다. 조금 더 회전하게 되면, 제 2 개구 (46) 가 닫히게 된다 (도 7b 의 선 F 참조).
맨틀 (16) 과 제 1 공기 분배부 (32) 가 앤빌 롤 (6) 과 제 2 공기 분배부 (34) 에 대해 더 회전하게 되면, 상기 제 1 관통구멍 (40) 이 대기압 또는 과압을 받게 되므로 (도 7b 의 선 E 참조), 시트의 잔부가 맨틀 (16) 로부터 느슨해지게 된다.
조금 더 회전하게 되면, 제 2 개구 (46) 와 제 1 개구 (44) 가 닫히게 된다 (도 7c 의 선 G 참조).
또한, 도 2 에 도시된 로터리 커터를 약간 변형하면, 제 1 및 제 2 공기 분배부 (32, 34) 를 사용하는 것이 가능하다.

Claims (19)

  1. 원통형 외주에 1 이상의 절삭 부재와 일반적으로 반경방향으로 맨틀을 관통하는 관통구멍을 갖는 중공의 회전 맨틀 및 공기 분배 기구를 포함하는 회전 절삭 장치용 로터리 커터로서,
    상기 공기 분배 기구는, 맨틀과 함께 회전하기 위해 맨틀 내에 동축으로 고정된 제 1 공기 분배부 및 그 제 1 공기 분배부의 내부에 배치된 제 2 공기 분배부를 포함하며,
    상기 제 1 공기 분배부는 상기 제 2 공기 분배부에 대해 회전가능하고,
    상기 제 1 공기 분배부 및 상기 제 2 공기 분배부는 원통형상이고, 상기 제 2 공기 분배부는 고정되어 있으며 또한 제 1 공기 분배부 내에 동축으로 배치되며,
    상기 제 1 공기 분배부 및 제 2 공기 분배부는, 제 1 공기 분배부 및 제 2 공기 분배부 사이의 상대적인 회전에 따라, 맨틀의 관통구멍 중 선택된 일부를 공기 근원과 소통시키는 공기 통로를 규정하는 로터리 커터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공기 분배부는 관통구멍과 소통하도록 배치된 개구를 포함하고, 상기 제 2 공기 분배부는 제 1 공기 분배부의 개구와 적어도 단속적으로 소통하도록 배치된 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 절삭 부재는 무단이고 또한 시트로부터 제품을 절단하도록 되어 있으며, 상기 절삭 부재의 외부에는 복수의 제 1 관통구멍이 배치되고, 상기 절삭 부재의 내부에는 복수의 제 2 관통구멍이 배치되며, 상기 제 1 공기 분배부는 상기 복수의 제 1 관통구멍과 소통하도록 배치된 1 이상의 제 1 개구 및 상기 복수의 제 2 관통구멍과 소통하도록 배치된 1 이상의 제 2 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 공기 근원은 진공 압력의 근원을 포함하고, 상기 제 2 공기 분배부는 상기 1 이상의 제 1 개구를 상기 진공 압력의 근원과 적어도 간헐적으로 소통시키도록 배치된 개구 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 공기 분배부는 상기 1 이상의 제 1 개구와 상기 1 이상의 제 2 개구를 상기 진공 압력의 근원과 적어도 간헐적으로 소통시키도록 배치된 개구 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 개구 구조는, 축선방향으로 떨어져 있는 제 1 개구 중 일부와 소통하도록 축선방향으로 떨어져 배치되어 있는 복수의 개구, 및 1 이상의 제 2 개구와 소통하기 위해 축선방향으로 떨어져 있는 개구 사이에 축선방향으로 배치된 개별 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 개구 구조는, 축선방향으로 떨어져 있는 제 1 개구 중 일부와 소통하도록 축선방향으로 떨어져 배치되어 있는 복수의 개구, 및 제 2 공기 분배부의 외주를 따라 일반적으로 축선방향으로 연장되고 또한 1 이상의 축선방향으로 떨어져 있는 개구와 연결된 홈부를 포함하고, 상기 홈부는 1 이상의 제 2 개구와 소통하도록 배치된 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 공기 근원은 적어도 대기압의 근원을 더 포함하고, 제 2 공기 분배부는 1 이상의 제 1 개구를 적어도 대기압의 근원과 적어도 간헐적으로 소통시키도록 배치된 다른 개구 구조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  9. 제 5 항에 있어서, 상기 제 2 공기 분배부는 1 이상의 제 1 개구 및 1 이상의 제 2 개구를 적어도 대기압의 근원과 적어도 간헐적으로 소통시키도록 배치된 개구 구조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 개구 구조는, 축선방향으로 떨어져 있는 제 1 개구 중 일부와 소통하도록 축선방향으로 떨어져 배치되어 있는 복수의 개구, 및 제 2 공기 분배부의 외주를 따라 일반적으로 축선방향으로 연장되고 또한 1 이상의 축선방향으로 떨어져 있는 개구와 연결된 홈부를 포함하고, 상기 홈부는 1 이상의 제 2 개구와 소통하도록 배치된 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  11. 제 3 항에 있어서, 상기 공기 근원은 진공 압력의 근원을 포함하고,
    상기 제 2 공기 분배부는,
    제 1 공기 분배부의 각 회전의 일 부분 동안, 1 이상의 제 1 개구 및 1 이상의 제 2 개구를 진공 압력의 근원과 소통시키도록, 그리고
    제 1 공기 분배부의 각 회전의 다른 부분 동안, 1 이상의 제 2 개구를 진공 압력의 근원으로부터 차단하는 반면, 1 이상의 제 1 개구를 진공 압력의 근원과 소통시키도록 배치된 개구 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  12. 제 3 항에 있어서,
    상기 공기 근원은 진공 압력의 근원 및 적어도 대기압의 근원을 포함하고,
    상기 제 2 공기 분배부는,
    제 1 공기 분배부의 각 회전의 일 부분 동안, 1 이상의 제 1 개구 및 1 이상의 제 2 개구를 진공 압력의 근원과 동시에 소통시키도록,
    상기 회전의 다른 부분 동안, 1 이상의 제 1 개구를 진공 압력의 근원과 소통시키고 또한 1 이상의 제 2 개구를 적어도 대기압의 근원과 소통시키도록, 그리고
    상기 회전의 또다른 부분 동안, 1 이상의 제 1 개구 및 1 이상의 제 2 개구를 적어도 대기압의 근원과 동시에 소통시키도록 배치된 개구 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  13. 삭제
  14. 제 12 항에 있어서, 축선방향으로 떨어져 있는 한 쌍의 축 부분을 더 포함하고, 그 축 부분 중 하나는 중공이고 또한 공기 근원의 진공 압력의 근원과 소통하며, 제 2 공기 분배부는 상기 축 부분에 설치되는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  15. 제 1 항에 있어서, 맨틀을 회전시키기 위해 맨틀에 작동가능하게 연결되는 구동축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  16. 제 1 항에 있어서, 맨틀, 제 1 공기 분배부 및 제 2 공기 분배부가 설치되는 고정 축 구조를 더 포함하고, 맨틀과 축 구조 사이에 베어링이 배치되는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  17. 제 16 항에 있어서, 맨틀을 회전시키기 위해 맨틀에 작동가능하게 연결된 구동축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  18. 제 1 항에 있어서,
    맨틀을 지지하는 맨틀의 축선방향 양 단부에 배치되며 축선방향으로 떨어져 있는 제 1 축 부분 및 제 2 축 부분, 그리고
    맨틀의 회전을 위해 맨틀의 축선방향 일 단부에 작동가능하게 연결된 구동축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 커터.
  19. 앤빌 롤, 및 로터리 커터를 포함하는 회전 절삭 장치로서,
    상기 로터리 커터는 상기 앤빌 롤의 반대편에 배치되고, 또한 원통형 외주에 1 이상의 절삭 부재와 일반적으로 반경방향으로 맨틀을 관통하는 관통구멍을 갖는 중공의 회전 맨틀 및 공기 분배 기구를 포함하고,
    상기 공기 분배 기구는, 맨틀과 함께 회전하기 위해 맨틀 내에 동축으로 고정된 제 1 공기 분배부 및 그 제 1 공기 분배부의 내부에 배치된 제 2 공기 분배부를 포함하며,
    상기 제 1 공기 분배부는 상기 제 2 공기 분배부에 대해 회전가능하고,
    상기 제 1 공기 분배부 및 상기 제 2 공기 분배부는 원통형상이고, 상기 제 2 공기 분배부는 고정되어 있으며 또한 제 1 공기 분배부 내에 동축으로 배치되며,
    상기 제 1 공기 분배부 및 제 2 공기 분배부는, 제 1 공기 분배부 및 제 2 공기 분배부 사이의 상대적인 회전에 따라, 맨틀의 관통구멍 중 선택된 일부를 공기 근원과 소통시키는 공기 통로를 규정하는 회전 절삭 장치.
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