KR101190086B1 - 급전레일 클리닝 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 급전레일 클리닝 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 급전레일 클리닝 장치는 회전운동하는 브러시; 일단부가 개방되어 상기 브러시를 내부에 수용하여 회전할 수 있도록 회전공간이 형성되는 하우징; 상기 하우징의 개방된 단부로부터 연장되게 형성되는 레일접촉부; 상기 하우징의 타단부와 연결되어 상기 회전공간 내부의 이물질을 집진하는 집진부; 상기 브러시의 이동방향 또는 이동속도를 감지하는 감지부; 상기 감지부로부터 감지된 정보를 이용하여 브러시의 회전을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 급전레일을 용이하게 클리닝 할 수 있는 급전레일 클리닝 장치가 제공된다.

Description

급전레일 클리닝 장치{APPARATUS FOR CLEANING RAIL FOR TRANSFERRING ELECTRICITY}
본 발명은 급전레일 클리닝 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 급전레일의 클리닝 작업을 용이하게 할 수 있는 급전레일 클리닝 장치에 관한 것이다.
액정표시모듈이 적재된 팔레트를 처리하는 공정내에서 팔레트에 돌출되게 구비되는 급전부와 외부에서 전력을 공급받는 급전레일을 접촉시킴으로써 액정표시모듈에 전원을 공급한다.
급전부가 급전레일의 내부에서 수용, 접촉된 상태로 이동하기 때문에 전력공급과정에서 스파크 등을 이유로 인하여 급전레일에 이물질이 고착될 수 있으며, 또한 상호 부재간의 마찰 때문에 급전레일이 불균일하게 마모되는 현상이 발생한다.
그러나, 기존에는 이러한 문제를 해결하기 위해서는 급전레일의 이물질을 작업자가 직접 제거하거나, 급전레일을 연마(grinding)함으로써 접촉면을 균일하게 해야만 하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 급전레일을 클리닝 함으로써 원활한 액정표시모듈의 제조공정이 수행될 수 있는 급전레일 클리닝 장치를 제공함에 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 회전운동하는 브러시; 일단부가 개방되어 상기 브러시를 내부에 수용하여 회전할 수 있도록 회전공간이 형성되는 하우징; 상기 하우징의 개방된 단부로부터 연장되게 형성되는 레일접촉부; 상기 하우징의 타단부와 연결되어 상기 회전공간 내부의 이물질을 집진하는 집진부; 상기 브러시의 이동방향 또는 이동속도를 감지하는 감지부; 상기 감지부로부터 감지된 정보를 이용하여 브러시의 회전을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 급전레일 클리닝 장치에 의해 달성된다.
삭제
또한, 상기 감지부는 상기 브러시의 이동방향 또는 이동속도를 측정하기 위하여 접촉되는 표면과의 상대적 회전수 또는 상대적 회전방향을 측정하는 감지롤러를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 급전레일을 용이하게 클리닝 할 수 있는 급전레일 클리닝 장치가 제공된다.
또한, 브러시의 회전속도를 제어함으로써 급전레일이 균일한 정도로 클리닝 될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 급전레일 클리닝 장치가 급전레일 상에 장착된 장면을 도시한 것이고,
도 2는 도 1의 급전레일 클리닝 장치의 사시도이고,
도 3은 도 1의 급전레일 클리닝 장치의 평면도이고,
도 4는 도 1의 급전레일 클리닝 장치의 측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 급전레일 클리닝 장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 급전레일 클리닝 장치가 급전레일 상에 장착된 장면을 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 급전레일 클리닝 장치의 사시도 이고, 도 3은 도 1의 급전레일 클리닝 장치의 평면도이고, 도 4는 도 1의 급전레일 클리닝 장치의 측면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 급전레일 클리닝 장치(100)는 플레이트(110)와 하우징(120)과 브러시부(130)와 동력부(140)와 집진부(150)와 감지롤러(160)와 제어부(170)를 포함한다.
상기 플레이트(110)는 액정표시모듈을 이송하는 팔레트가 처리되는 공정내에서 동일한 방식으로 이송되기 위하여 일반적인 팔레트와 동일한 규격을 가지며, 소정 두께의 판으로 형성되고 하방에는 공정내에서 이송되기 위한 이송부재(111)가 구비될 수도 있다.
상기 하우징(120)은 급전레일(10)과 접촉할 수 있도록 급전레일(10) 쪽 플레이트(110)의 상면에 구비되는 것으로 사각박스의 형태를 가진다. 하우징(120)은 급전레일 측으로는 개방되며 내부는 후술하는 브러시부(130)가 회전할 수 있는 회전공간(121)이 마련된다.
또한, 하우징(120)의 급전레일(10) 측 일단부에서부터 소정길이 연장되는 레일접촉부(122)가 형성되며, 레일접촉부(122)는 급전레일(10)과 최소한의 간격을 유지하도록 하며, 바람직하게는 레일접촉부(122)와 급전레일(10)은 서로 접촉상태를 유지하여 회전공간(121)이 외부로부터 최대한 밀폐될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 하우징(120)의 타단부에는 후술할 집진파이프(152)와 체결되는 관통구가 형성된다.
상기 브러시부(130)는 브러시(131)와 타이밍 기어(132)를 포함한다.
상기 브러시(131)는 나일론 재질의 털들이 회전축을 중심으로 방사형으로 부착되며, 전체적으로는 원통의 형상을 가진다. 브러시(131)는 회전축이 하우징(120)의 상하부에 지면과 수직을 이루며 회전가능하도록 연결되어 회전공간(121) 내부에 수용된다. 다만, 이러한 브러시(131)의 재질이 나일론에 한정되는 것은 아니고, 급전레일(10)의 재질, 연마(grinding)여부 및 강도 등을 고려하여 식물섬유, 금속성 재질 등이 사용될 수도 있다.
한편, 브러시(131) 모두가 회전공간(121) 내에 완전히 수용되는 것은 아니고, 단부가 회전공간(121)으로부터 레일접촉부(122)의 외측으로 소정 부피만큼 돌출됨으로써 레일접촉부(122)가 급전레일(10)과의 접촉상태를 유지한 상태에서 브러스(131)의 단부가 급전레일(10)에 자극을 가할수 있도록 구성된다.
상기 타이밍 기어(132)는 브러시(131)의 회전축으로부터 상단으로 연장되게 형성되는 축상에 결합하여 후술할 타이밍 벨트(142)의 내부에 수용되어 타이밍 벨트(142)에서 인가받는 회전력을 브러시(131)에 공급한다.
상기 동력부(140)는 브러시(131)에 회전력을 전달하기 위한 것으로서 구동모터(141)와 타이밍 벨트(142)를 포함한다.
상기 구동모터(141)는 회전축이 브러시(131)의 회전축과 수평한 형태로 브러시(131)에서 소정간격 이격된 곳에 배치된다.
상기 타이밍 벨트(142)는 구동모터(141) 회전축의 상단으로 연장되게 형성되는 축상에 동축결합 된 기어와 브러시(131)의 타이밍 기어(132)를 동시에 수용함으로써 구동모터(141)에서 인가되는 회전력을 브러시(131)에 전달되도록 한다.
따라서, 구동모터(141)에서 발생하는 회전력은 타이밍 벨트(142)와 타이밍 기어(132)를 차례로 거쳐 브러시(131)에 전달된다.
상기 집진부(150)는 브러시부(130)에서 발생하는 이물질 또는 금속먼지 등을 흡입하는 것으로서 흡입부재(151)와 집진파이프(152)를 포함한다.
상기 흡입부재(151)는 전력을 공급받아 공기를 흡입함으로써 후술하는 집진파이프(152)를 통하여 회전공간(121)내부의 먼지를 제거한다.
상기 집진파이프(152)는 소정직경의 파이프로서 양단부는 상술한 하우징(120)의 관통부와 흡입부재(151)를 상호 연결하며 하우징(120)의 회전공간(121)에 존재하는 이물질, 먼지 등의 이동통로가 된다.
상기 감지롤러(160)는 하우징(120)이 설치되는 반대편 쪽의 플레이트(110) 내부에 삽입 고정되되, 플레이트(110)의 외측면으로 소정만큼 돌출되게 수용되어 공정내의 급전레일(10)의 반대측에 마련되는 보조레일(20)과 접촉됨으로써 플레이트(110)의 이송시에는 감지롤러(160)가 회전하도록 한다.
또한, 감지롤러(160)에 연결되어 감지롤러(160)의 회전방향 및 회전수를 측정하는 감지회로가 구비될 수도 있다.
상기 제어부(170)는 감지회로에서 측정된 감지롤러(160)의 회전방향과 회전수를 통하여 브러시(131)의 회전수 및 회전방향을 제어함으로써 급전레일(10)이 균일하게 처리될 수 있도록 한다.
지금부터는 상술한 급전레일 클리닝 장치(100)의 일실시예의 작동에 대하여 설명한다.
본 실시예의 급전레일 클리닝 장치(100)의 플레이트(110)는 일반적으로 처리되는 팔레트와 동일한 규격으로 구성되는 것이므로 급전레일(10)이 설치된 공정내에 투입되면 별도의 조치 없이도 공정내의 이송장치에 의하여 팔레트가 이송되는 기존의 방식과 동일한 방식으로 이송된다.
따라서, 본 실시예의 급전레일 클리닝 장치(100)가 액정표시모듈이 적재된 팔레트가 처리되는 일반적인 공정내에 투입되면, 급전레일 클리닝 장치(100)의 레일접촉부(122)는 공정의 측면에 구비된 급전레일(10)에 접촉되고 하우징(120) 내부의 회전공간(121)이 외부로부터 밀폐될 수 있다.
이때, 레일접촉부(122)가 급전레일(10)의 단부에 접촉하면 레일접촉부(122)로부터 소정 부피 돌출된 브러시(131)도 급전레일과 접촉한 상태로 급전레일 클리닝 장치(100)는 이동하게 된다.
브러시(131)가 급전레일(10)에 접촉된 상태에서 구동모터(141)에 전력이 인가되면 타이밍 벨트(142)에 의하여 브러시(131)에 회전력이 전달되어 브러시(131)는 회전하며 급전레일의 단부에 고착된 이물질을 분리하거나, 급전레일(10)의 단부를 연마(grinding)하는 방법으로 클리닝한다. 이송되면서 급전레일(10)의 클리닝 작업은 플레이트(110)가 이송되는 동시에 이루어지므로 급전레일 전구간이 클리닝 된다.
이때, 회전공간(121)은 레일접촉부(122)와 급전레일과의 긴밀한 접촉을 통하여 차단되므로 클리닝 작업시에 발생하는 이물질 및 금속성분의 가루 등이 외부로 빠져나가지 못하고 회전공간(121)의 내부에만 머무르도록 한다.
또한, 흡입부재(151)가 동작하면 이물질 등은 집진 파이프(152)를 통하여 외부로 방출 또는 별도의 공간에 임시 저장되어 제거되며 외부로부터 밀폐된 회전공간(121)에서의 흡입성능은 더욱 향상된다.
한편, 플레이트(110)의 이송시에는 급전레일(10)의 보조레일(20)과 플레이트(110) 사이에 개재되는 감지롤러(160)는 보조레일(20)의 측벽에 접촉하여 회전하게 되며, 감지롤러(160)의 회전속도 및 회전방향은 감지회로에서 측정된다.
감지회로에서 측정된 감지롤러(160)의 회전속도 및 회전방향에 관한 정보는 제어부(170)로 전달되며, 이러한 정보를 이용하여 브러시(131)의 회전속도 및 회전방향을 제어한다.
예를들어. 제어부(170)는 감지롤러(160)의 회전속도가 떨어지게 되는 것을 감지하면 브러시(131)도 급전레일(10)의 이동이 늦어지므로 급전레일(10)이 필요이상으로 마모될 수 있으므로 브러시(131)의 회전속도를 늦춘다.
또한, 감지롤러(160)의 회전방향이 역방향으로 바뀌면 브러시(131)의 회전방향을 역방향으로 변경하여 클리닝 효율을 향상시키도록 한다.
따라서, 감지롤러(160) 및 제어부(170)를 이용하면 이송속도의 차이로 인하여 발생할 수 있는 브러시(131)에 의한 급전레일(10)의 불균일한 마모작용을 방지하는 동시에, 브러시(131)의 회전방향을 적절히 변경하여 클리닝 효율도 향상시킬 수 있다.
종래의 급전레일에는 이물질이 고착되면 액정표시모듈의 전력공급이 중단되는 구간이 발생할 수 있어 공정상 불량요인으로 인식되어 왔으나, 본 실시예의 급전레일 클리닝 장치에 의하면 액정표시모듈이 적재된 팔레트가 공정상에 투입되기 전에 급전레일을 클리닝 함으로써 전체적인 공정의 수율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
10 : 급전레일 20 : 보조레일
100 : 본 실시예에 따른 급전레일 클리닝 장치 150 : 집진부
130 : 브러시부 160 : 감지롤러
140 : 동력부

Claims (3)

  1. 회전운동하는 브러시;
    일단부가 개방되어 상기 브러시를 내부에 수용하여 회전할 수 있도록 회전공간이 형성되는 하우징;
    상기 하우징의 개방된 단부로부터 연장되게 형성되는 레일접촉부;
    상기 하우징의 타단부와 연결되어 상기 회전공간 내부의 이물질을 집진하는 집진부;
    상기 브러시의 이동방향 또는 이동속도를 감지하는 감지부;
    상기 감지부로부터 감지된 정보를 이용하여 브러시의 회전을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 급전레일 클리닝 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감지부는 상기 브러시의 이동방향 또는 이동속도를 측정하기 위하여 접촉되는 표면과의 상대적 회전수 또는 상대적 회전방향을 측정하는 감지롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 급전레일 클리닝 장치.
  3. 삭제
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