KR101182472B1 - 슬라이딩 베어링 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전축을 회전가능하게 지지하는 슬라이딩 베어링에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 슬라이딩 베어링은, 내부에 소결체 수용부(12)가 마련된 강관(10); 및 상기 소결체 수용부(12)에 수용되는 적어도 하나의 소결체(16);를 포함하여, 윤활유 공급주기가 늘어날 뿐만 아니라 장축의 슬라이딩 베어링을 제작할 수 있다.

슬라이딩, 베어링, 소결체, 그루브, 이물질, 윤활

Description

슬라이딩 베어링{SLIDING BEARING}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 베어링을 개략적으로 나타낸 분해 사시도,

도 2는 도 1의 결합 사시도,

도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절개한 단면도,

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절개한 단면도,

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬라이딩 베어링을 개략적으로 나타낸 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10,20; 강관 10a,10b; 제1 및 제2강관

12; 소결체 수용부 12a,12b; 제1 및 제2소결체 수용홈

14; 그루브 16,26; 소결체

본 발명은 베어링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내부에 삽입되는 회전축을 회전가능하게 지지하는 슬라이딩 베어링에 관한 것이다.

일반적으로 베어링은 접촉상태에 따라 슬라이딩 베어링(Sliding Bearing)과 구름베어링(Rolling Bearing)으로 분류된다. 슬라이딩 베어링은 구름베어링에 비해 회전축과의 마찰저항이 크나, 허용하중이 커서 하중이 비교적 큰 축을 지지하기 위해 사용된다.

이러한 슬라이딩 베어링은 회전축과의 마찰저항을 줄이기 위해 그 내부에 윤활유를 주기적으로 공급한다. 그리고 윤활유의 공급주기를 늘리기 위해 윤활유를 함유할 수 있는 소결 베어링이 개발되어 사용되고 있다.

그러나 소결 베어링은 그 내부에 이물질이 유입되는 경우에 쉽게 손상되어 수명이 단축될 뿐만 아니라 소결 베어링의 제작상 한계로 인해 성형될 수 있는 소결 베어링의 길이에 한계가 있다.

또한, 소결 베어링은 성형방법의 한계로 인해 이물질에 의한 손상을 줄이기 위한 그루브를 형성하는 것이 어렵다.

본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 윤활유 공급주기를 늘리면서도 장축으로 제작될 수 있는 슬라이딩 베어링을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 윤활유 공급주기를 늘리면서도 이물질의 유입에 따른 손상을 줄일 수 있는 슬라이딩 베어링을 제공하는 데 있다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬라이딩 베어링은, 내부에 삽입되는 회전축을 회전가능하게 지지하기 위한 슬라이딩 베어링에 있어서, 내부의 양단부에 미세 그루브가 형성되고, 상기 미세 그루브의 사이에 소결체 수용부가 마련된 강관; 및 상기 소결체 수용부에 수용되는 적어도 하나의 소결체;를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 강관은, 일단에 상기 그루브가 메시형으로 형성된 제1강관; 및 일단이 상기 제1강관의 타단에 연결되며, 타단에는 상기 그루브가 메시형으로 형성된 제2강관;을 포함하고, 상기 소결체 수용부는, 상기 제1강관의 타단에 함몰되어 형성된 제1소결체 수용홈; 및 상기 제2강관의 일단에 상기 제1소결체 수용홈과 대응되게 함몰되어 형성된 제2소결체 수용홈;을 포함하며, 상기 제1 및 제2강관은 상기 제1 및 제2소결체 수용홈에 수용되는 상기 소결체에 의해 결합된다.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 소결체는 복수 개로 구성된다.

이하 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 베어링에 대하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 베어링은, 중공의 강관(10)과, 상기 강관(10)의 내부에 수용되는 소결체(16)를 포함한다.

상기 강관(10)의 내부 중앙에는 상기 소결체(16)를 수용하기 위한 소결체 수용부(12)가 상기 강관(10)의 내주 면으로부터 함몰되게 형성된다.

이러한 강관(10)은 상기 소결체(16)에 의해 결합된 제1 및 제2강관(10a)(10b)을 포함한다. 그리고, 상기 소결체 수용부(12)는 상기 제1강관(10a)의 타단에 마련된 제1소결체 수용홈(12a)과, 상기 제1소결체 수용홈(12a)에 대응되는 형상으로 상기 제2강관(10b)의 일단에 마련된 제2소결체 수용홈(12b)을 포함한다.

상기 제1강관(10a)의 일단 및 제2강관(10b)의 타단 각각에는 다수의 미세 그루브(Groove, 14)가 메시(Mesh) 형태로 형성된다. 이러한 미세 그루브(14)를 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)에 형성함으로써, 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)의 내부로 이물질이 유입되더라고 이물질이 상기 미세 그루브(14)에 수용되어, 저널(Journal)과 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)의 내주면에 끼여 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b) 및 회전축이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 소결체(16)는 중공의 원통 형상이고, Fe계 소결 합금이나 Cu계 소결 합금 등의 재질로 성형되며, 윤활유를 함유하고 있다. 이와 같이 소결체(16)가 윤활유를 함유하고 있어서, 윤활유 공급주기를 연장할 수 있게 된다. 이러한 소결체(16)는 상기 제1 및 제2소결체 수용홈(12a)(12b)에 압입 또는 본딩의 방법으로 삽입되어 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)에 고정된다. 또한, 상기 소결체(16)가 상기 제1 및 제2소결체 수용홈(12a)(12b)에 고정됨으로써 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)은 결합된다.

이와 같이 상기 강관(10)의 내부 중앙에 상기 소결체(16)를 삽입하고 상기 그루브(14)를 상기 강관(10)의 양단에 형성함으로써, 윤활유의 공급주기를 늘리면서도 이물질의 유입에 의한 회전축 또는 슬라이딩 베어링의 손상을 줄여 수명을 연장시킬 수 있게 된다.

또한, 강관(10) 내부 일부에 소결체(16)를 삽입시켜 슬라이딩 베어링을 제작 함으로써 소결체(16)의 크기에 관계없이 슬라이딩 베어링의 길이를 증가시킬 수 있게 된다. 즉, 기존의 소결 베어링은 그 성형방법의 한계로 인해 제작될 수 있는 길이에 한계가 있었으나, 강관(10)에 소결체(16)를 삽입하는 방식으로 베어링을 제작함으로써 소결체(16)에 의한 윤활유의 공급주기를 줄이면서도 소결체(16)의 길이에 관계없이 슬라이딩 베어링의 길이를 증가시킬 수 있게 된다.

이하, 상술한 바와 같은 구조를 가지는 슬라이딩 베어링의 제조방법에 대하여 살펴본다.

우선 소결체(16)와 강관(10)을 제작한다.

상기 소결체(16)는, Fe계 합금인 Fe, Cu, C 등의 분말 또는 Cu계 합금인 Cu, Al, Zn 등의 분말을 혼합하여 환형의 성형체로 성형하고, 성형된 환형의 성형체를 소결시킴에 의해 제작된다.

상기 강관(10)은, 제1 및 제2강관(10a)(10b) 각각을 절삭하여 상기 제1 및 제2소결체 수용홈(12a)(12b)을 제작하고, 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b) 각각의 일단을 전조 가공하여 미세 그루브(14)를 형성함으로써 제작된다.

다음으로 상기 소결체(16)의 양단 각각을 제1 및 제2소결체 수용홈(12a)(12b)에 압입하거나 본딩하여 삽입한다. 이와 같이 상기 소결체(16)를 제1 및 제2소결체 수용홈(12a)(12b)에 삽입함으로써, 제1 및 제2강관(10a)(10b)이 결합된다.

그리고 상기 소결체(16)에 의해 제1 및 제2강관(10a)(10b)이 결합된 상태에서 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b) 및 소결체(16)의 내경 및 외경을 치수에 따라 가공한다.

내 외경이 치수가 가공되면, 상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)을 강화열처리를 한다. 강화열처리가 완료되면, 상기 소결체(16)에 오일을 함침한다. 이때, 미세 그루브(14)에도 표면장력 및 점성에 의해 오일이 충전된다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬라이딩 베어링을 도시한 단면도로서, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예와는 달리 강관(20)의 내부에 3개의 소결체(26)가 삽입된다. 이와 같이 강관(20)의 길이가 늘어남에 따라 이에 삽입되는 소결체(26)의 개수를 증가시킴으로써, 슬라이딩 베어링의 길이가 늘어나더라도 소결체(26)가 슬라이딩 베어링에서 차지하는 비중을 일정하게 유지할 수 있게 되어 슬라이딩 베어링의 길이 증가에 의해 윤활유 공급주기의 줄어드는 것을 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 강관의 내부에 소결체를 삽입함으로써, 윤활유 공급주기를 늘리면서도 장축의 슬라이딩 베어링의 제작이 가능하다.

또한, 강관의 중앙에 소결체를 삽입하고 강관의 내부 양측에 메시 형태의 그루브를 형성함으로써, 윤활유 공급주기를 늘리면서도 이물질의 유입이나 마모분에 따른 슬라이딩 베어링의 손상을 줄일 수 있게 되어 슬라이딩 베어링의 내마모성이 향상될 뿐만 아니라 수명이 연장된다.

특히, 강관에 형성된 그루브가 윤활유를 함유하여 슬라이딩 베어링의 윤활성 이 향상된다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하다는 것을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (3)

1. 내부에 삽입되는 회전축을 회전가능하게 지지하기 위한 슬라이딩 베어링에 있어서,

   내부의 양단부에 미세 그루브(14)가 형성되고, 상기 미세 그루브(14)의 사이에 소결체 수용부(12)가 마련된 강관(10); 및

   상기 소결체 수용부(12)에 수용되는 적어도 하나의 소결체(16);를 포함하되,

   상기 강관(10)은,

   일단에 상기 그루브(14)가 메시형으로 형성된 제1강관(10a); 및

   일단이 상기 제1강관(10a)의 타단에 연결되며, 타단에는 상기 그루브(14)가 메시형으로 형성된 제2강관(10b);을 포함하고,

   상기 소결체 수용부(12)는,

   상기 제1강관(10a)의 타단에 함몰되어 형성된 제1소결체 수용홈(12a); 및

   상기 제2강관(10b)의 일단에 상기 제1소결체 수용홈(12a)과 대응되게 함몰되어 형성된 제2소결체 수용홈(12b);을 포함하며,

   상기 제1 및 제2강관(10a)(10b)은 상기 제1 및 제2소결체 수용홈(12a)(12b)에 수용되는 상기 소결체(16)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베어링.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 소결체(16)는 복수 개로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베어링.

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