KR101166601B1 - 방탄용 직물 및 그 제조방법, 및 그를 이용한 방탄 제품 - Google Patents

방탄용 직물 및 그 제조방법, 및 그를 이용한 방탄 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발수제가 포함된 원사를 제조하는 공정; 및 상기 원사를 경사 및 위사로 하여 직물을 제직하는 공정을 포함하여 이루어진 방탄용 직물의 제조방법, 그 방법에 의해 제조된 방탄용 직물, 및 그를 이용한 방탄제품에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면, 직물을 제직하는 공정 이후에 발수처리공정을 수행하지 않고 직물을 제직하는 공정 이전인 원사를 제조하는 공정 중에 발수처리를 수행하기 때문에, 최종적으로 얻어지는 직물의 발수성은 여전히 우수하면서도 종래 제직공정 이후에 수행하였던 정련공정 및 발수공정으로 인해 직물에 모우가 발생하고 직물의 강도가 저하되는 문제가 발생하지 않는 효과가 있다.
방탄, 발수

Description

방탄용 직물 및 그 제조방법, 및 그를 이용한 방탄 제품{bulletproof fabric and method of fabricating bulletproof fabric, and bulletproof product using the same}
본 발명은 방탄용 직물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 방탄특성 저하를 방지하면서 보다 효과적으로 발수처리된 방탄용 직물에 관한 것이다.
방탄용 직물은 방탄복, 방탄헬멧, 방탄판 등 다양한 방탄제품에 사용되는 원단이다. 방탄제품은 탄환이나 포탄의 파면으로부터 인체를 보호하기 위한 제품으로서, 이와 같은 방탄제품의 방탄성능은 그 원단인 방탄용 직물의 방탄성능에 크게 좌우된다.
종래의 방탄용 직물은 나일론 또는 아라미드 원사를 이용하여 직물을 제직(weaving)한 후, 정련공정(Scouring treatment) 및 발수공정(water repellent treatment)을 거쳐 제조되었다.
상기 정련공정은 소정의 정련제를 이용하여 직물에 부착되어 있는 유제나 이물질을 제거하는 공정이고, 상기 발수공정은 직물에 소정의 발수제를 침투시켜 직물이 수분을 흡수하지 않도록 처리하는 공정이다.
방탄용 직물이 수분을 장기간 흡수하게 되면 물성이 저하되어 결국 방탄특성이 떨어지는 문제가 발생하므로 직물에 발수제를 침투시켜 직물의 수분흡수를 최소화함으로써 방탄특성 저하를 방지하기 위해 상기 발수공정을 수행하게 되며, 직물에 유제나 이물질이 부착되어 있으면 직물에 발수제를 침투시키는 발수공정이 원활히 이루어지지 않게 될 수 있으므로 상기 발수공정 전에 정련공정을 수행하게 된다.
그러나, 이와 같이 종래에는 제직공정 이후에 정련공정 및 발수공정 등을 거쳐 방탄용 직물을 제조하게 되는데, 상기 정련공정 및 발수공정 등을 수행하는 중에 직물에 모우(broken filament)가 발생하여 외관품질이 떨어지는 문제가 발생할 수 있고, 또한 제직공정 이후에 여러 공정을 거치면서 직물의 강도가 저하되어 방탄특성이 떨어지는 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 외관문제 및 방탄특성 저하문제를 방지하면서 보다 효과적으로 발수처리된 방탄용 직물을 제조할 수 있는 방법에 대한 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 직물의 제직공정 이후에 추가 공정을 수행하지 않음으로써 직물에 모우가 발생하는 문제 및 직물의 강도가 저하되는 문제를 해소함과 더불어 직물의 발수특성 또한 우수한 방탄용 직물의 제조방법, 그 방법에 의해 제조된 방탄용 직물 및 방탄제품을 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 발수제가 포함된 원사를 제조하는 공정; 및 상기 원사를 경사 및 위사로 하여 직물을 제직하는 공정을 포함하여 이루어진 방탄용 직물의 제조방법을 제공한다.
상기 발수제가 포함된 원사를 제조하는 공정은, 소정의 중합체를 방사하여 필라멘트를 형성하는 공정; 및 상기 필라멘트에 발수제 및 유제를 동시에 부착하는 공정을 포함하여 이루어질 수 있다.
이때, 상기 필라멘트에 발수제 및 유제를 동시에 부착하는 공정은, 10 ~ 20 중량%의 발수제, 20 ~30 중량%의 유제, 5 ~ 15 중량%의 침투제, 및 40 ~ 60 중량%의 물로 이루어진 혼합물을 상기 필라멘트와 접촉시키는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 발수제는 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer)로 이루어지고, 상기 유제는 다가알콜에스테르, 에테르, 포스페이트, 및 설포네이트의 혼합물로 이루어지고, 상기 침투제는 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol)로 이루어질 수 있다.
상기 직물을 제직하는 공정은 발수제가 포함된 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 평직 또는 바스켓직으로 제직하는 공정으로 이루어질 수 있다.
본 발명은 또한, 경사 및 위사가 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어지고, 멀티필라멘트 300m당 2mm이상의 모우가 100개 이하인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물을 제공한다.
이때, 상기 방탄용 직물은 강력이 7000 ~ 8000 N/5cm일 수 있고, 스프레이 시험방법에 의해 측정된 발수도가 90 이상일 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 방탄용 직물을 이용한 방탄제품을 제공한다.
상기와 같이 본 발명은 직물을 제직하는 공정 이후에 발수처리공정을 수행하지 않고 직물을 제직하는 공정 이전인 원사를 제조하는 공정 중에 발수처리를 수행하기 때문에, 최종적으로 얻어지는 직물의 발수성은 여전히 우수하면서도 종래 제직공정 이후에 수행하였던 정련공정 및 발수공정으로 인해 직물에 모우가 발생하고 직물의 강도가 저하되는 문제가 발생하지 않는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
1. 방탄용 직물 및 방탄제품
본 발명에 따른 방탄용 직물은 발수제가 포함된 원사를 준비하는 공정, 상기 원사를 경사 및 위사로 하여 직물을 제직하는 공정을 거쳐 제조된다.
상기 발수제가 포함된 원사를 준비하는 공정은 발수제가 포함된 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 제조하는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 발수제가 포함된 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트는, 우선, 방향족 디아민과 방향족 디에시드클로라이드를 중합용매 중에서 중합시킴으로써 방향족 폴리아미드 중합체를 제조하고, 다음, 상기 방향족 폴리아미드 중합체를 농황산 용매에 용해시켜 방사도프를 제조하고, 다음, 상기 방사도프를 방사구금을 통해 방사한 후 에어갭을 거쳐 응고조 내에서 방사물을 응고시켜 멀티필라멘트를 제조하고, 다음, 상기 멀티필라멘트에 발수제 및 유제를 동시에 부착하는 공정을 거쳐 제조될 수 있다.
상기 멀티필라멘트에 발수제 및 유제를 동시에 부착하는 공정은 소정의 발수제, 유제, 침투제 및 물로 이루어진 혼합물을 상기 멀티필라멘트와 접촉시키는 공정으로 이루어진다.
상기 발수제는 상기 멀티필라멘트에 부착됨으로써 최종적으로 얻어지는 직물에 수분이 흡수되지 않도록 하는 것으로서, 상기 발수제는 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer)로 이루어질 수 있고, 상기 혼합물 내에서 10 ~ 20중량%로 포함될 수 있다. 상기 발수제가 10중량% 미만으로 포함될 경우 최종적으로 얻어지는 방탄용 직물의 발수특성이 떨어질 수 있고, 상기 발수제가 20중량%를 초과하여 포 함될 경우 제직공정시 백분이 발생하여 제직성이 떨어질 수 있다.
상기 유제는 상기 멀티필라멘트에 부착됨으로써 원사의 평활성, 집속성, 대전방지성 등을 향상시켜 제직공정을 원활히 수행할 수 있도록 하는 것으로서, 상기 유제는 다가알콜에스테르, 에테르, 포스페이트, 및 설포네이트의 혼합물로 이루어질 수 있고, 상기 혼합물 내에서 20 ~ 30중량%로 포함될 수 있다.
상기 다가알콜에스테르는 펜타에리트리톨(Pentaerythritol), 소르비톨(Sorbitol)등의 다관능성 알코올의 에스테르화된 화합물 등이 이용될 수 있고, 15 ~ 20 중량%로 포함될 수 있다.
상기 에테르는 R-O-R'[여기서, 상기 R 및 R'는 C1~ C24의 알킬, 알켄, 아릴, 알콕시 구조를 지닌 화합물]이 이용될 수 있고, 3 ~ 9 중량%로 포함될 수 있다.
상기 포스페이트는 (RO)2POONa[여기서, 상기 R은 C1~ C24의 알킬, 알켄, 아릴 구조를 지닌 화합물]이 이용될 수 있고, 상기 설포네이트는 R-SO3Na[여기서, 상기 R은 C1~ C24의 알킬, 알켄, 아릴 구조를 지닌 화합물]이 이용될 수 있으며, 상기 포스페이트 및 설포네이트의 합은 1 ~ 5 중량%로 포함될 수 있다.
상기 유제가 20중량% 미만으로 포함될 경우 각종 가이드와의 마찰로 인해 제직성이 떨어질 수 있고, 상기 유제가 30중량%를 초과하여 포함될 경우 최종적으로 얻어지는 방탄용 직물의 발수특성이 떨어질 수 있다.
상기 침투제는 상기 발수제가 멀티필라멘트로 균일하게 분산되어 침투될 수 있도록 하는 것으로서, 상기 침투제는 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol)로 이루어질 수 있고, 상기 혼합물 내에서 5 ~ 15중량%로 포함될 수 있다. 상기 침투제가 5중량% 미만으로 포함될 경우 상기 발수제의 침투성이 떨어질 수 있고, 상기 침투제가 15중량%를 초과하여 포함될 경우 발수제의 침투성 향상은 적은데 반하여 상대적으로 발수제 및 유제의 성분비가 줄어들어 직물의 발수특성 및 제직성이 떨어질 수 있다.
상기 물은 상기 혼합물 내에서 40 ~ 60중량%로 포함될 수 있다.
상기 소정의 발수제, 유제, 침투제 및 물로 이루어진 혼합물을 상기 멀티필라멘트와 접촉시키는 공정은, 통상의 유제 코팅 방법으로 사용되는 키스 롤 방법(kiss roll method) 또는 제트 방법(jet method)을 이용하여 수행할 수 있다. 상기 키스 롤 방법은 회전하는 롤러의 표면에 상기 혼합물을 픽업시킨 후 상기 롤러와 멀티필라멘트를 접촉시키는 방법이고, 상기 제트 방법은 가이드에 상기 혼합물 공급구를 설치하여 혼합물을 공급하면서 멀티필라멘트를 상기 가이드를 통과시키는 방법이다.
이와 같이, 본 발명은 통상적인 유제 코팅 공정을 활용하여 유제 코팅 공정시 발수제를 함께 추가하여 진행함으로써, 공정이 추가되지 않으면서 발수제가 포함된 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 제조할 수 있게 된다.
상기 공정을 통해 얻어지는, 방탄용 직물의 원사가 되는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트는 섬도가 0.7~1.6 데니어인 모노필라멘트 400~1,000개로 구성될 수 있다. 섬도가 1.6 데니어 이하의 가는 모노필라멘트를 이용할 경우 동일한 섬도의 멀티필라멘트를 얻기 위해 보다 많은 개수의 모노필라멘트를 사용할 수 있고, 그에 따라 제조되는 직물의 충격에 대한 흡수력을 증진시킬 수 있다. 섬도가 0.7 데니어 이하의 모노필라멘트를 이용할 경우 제직성이 떨어질 수 있다.
상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트는 인장강도가 22g/d 이상인 것이 제조되는 직물의 방탄특성향상에 유리하다. 다만, 본 발명에서 전방향족 폴리아미드 모노필라멘트의 섬도와 개수, 및 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트의 인장강도를 특별히 한정하는 것은 아니다.
상기 발수제가 포함된 원사를 이용하여 직물을 제직하는 공정은 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 하며 평직(plain) 또는 바스켓직(basket)을 직물조직으로 하여 제직하는 공정으로 이루어질 수 있다. 상기 경사밀도 및 위사밀도는 각각 5 ~ 15본/cm 수준으로 할 수 있다. 다만, 본 발명에서 직물의 경사밀도와 위사밀도를 특별하게 한정하는 것은 아니다.
상기 방탄용 직물은 발수제가 포함된 원사를 이용하여 제직하였기 때문에, 제직 공정 이후에 추가적인 발수 공정이 요하지 않고, 그에 따라 발수 공정의 전처리 공정인 정련 공정 또한 요하지 않는다. 다만, 필요에 따라 제직 공정을 수행한 후에 간단한 정련 공정을 수행할 수도 있다.
이상과 같은 공정에 의해 제조된 본 발명에 따른 방탄용 직물은 경사 및 위사가 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어지고, 멀티필라멘트 300m당 2mm이상의 모우가 100개 이하로 외관 품질이 우수하다. 또한, 본 발명에 따른 방탄용 직물은 그 강도가 7000 ~ 8,000N/5㎝로 우수하다. 본 발명에 따르면, 제직 공정 이후에 정련공정 및 발수공정을 수행하지 않고 제직 공정만으로 방탄용 직물이 완성되 기 때문에 직물에 모우 발생이 거의 없어 외관 품질이 향상되고 강도 저하가 방지되는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 방탄용 직물은 발수도가 90 이상으로 발수특성 또한 우수하다. 상기 발수도는 ISO 4920:1981에 의한 스프레이 방법(spray method)에 의해 측정할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 특성을 갖는 방탄용 직물을 이용한 방탄제품을 제공하는데, 상기 방탄제품으로는 방탄복 등을 들 수 있다. 상기 방탄복은 공지된 방법에 의해 제조할 수 있다.
2. 실시예 및 비교예
실시예 1
방향족 디아민인 파라-페닐렌디아민과 방향족 디에시드클로라이드인 테레프탈로일 디클로라이드를 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 CaCl2을 첨가한 중합용매 내에서 중합시켜 폴리(파라페닐렌테레프탈아미드) 중합체를 제조하였고, 그 후 상기 중합체를 농황산 용매에 용해시켜 방사도프를 제조하고, 방사도프를 방사구금을 통해 방사한 후 에어갭을 거쳐 응고조 내에서 방사물을 응고시켜 1.0데니어의 모노필라멘트 1000개로 이루어져 총 섬도가 1000 데니어인 전방향족 멀티필라멘트를 제조하였다.
그 후, 상기 전방향족 멀티필라멘트에 키스 롤 방법을 이용하여 발수제 및 유제를 동시에 부착하였다. 이때, 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴 레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 15 중량%, 다가알콜에스테르인 펜타에리트리톨 에스테르 17 중량%, 에테르인 CH3O(CH2CH2O)9H 6중량%, 포스페이트인 (CH3O)2POONa 및 설포네이트인
Figure 112008058597422-pat00001
의 혼합물 2 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 10 중량%, 및 물 50 중량%로 이루어진 혼합물을 이용하여 키스 롤 방법을 수행하였다.
그 후, 상기 발수제 및 유제가 부착된 전방향족 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도를 각각 10본/㎝로 하여 평직으로 직물을 제직하여 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 2
전술한 실시예 1에서, 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 10 중량%, 다가알콜에스테르인 펜타에리트리톨 에스테르 20.4 중량%, 에테르인 CH3O(CH2CH2O)9H 7.2중량%, 포스페이트인 (CH3O)2POONa 및 설포네이트인
Figure 112008058597422-pat00002
의 혼합물 2.4 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 10 중량%, 및 물 50 중량%로 이루어진 혼합물을 이용하여 키스 롤 방법을 수행한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 3
전술한 실시예 1에서, 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이 트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 20 중량%, 다가알콜에스테르인 펜타에리트리톨 에스테르 13.6 중량%, 에테르인 CH3O(CH2CH2O)9H 4.8중량%, 포스페이트인 (CH3O)2POONa 및 설포네이트인
Figure 112008058597422-pat00003
의 혼합물 1.6 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 10 중량%, 및 물 50 중량%로 이루어진 혼합물을 이용하여 키스 롤 방법을 수행한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
비교예
방향족 디아민인 파라-페닐렌디아민과 방향족 디에시드클로라이드인 테레프탈로일 디클로라이드를 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 CaCl2을 첨가한 중합용매 내에서 중합시켜 폴리(파라페닐렌테레프탈아미드) 중합체를 제조하였고, 그 후 상기 중합체를 농황산 용매에 용해시켜 방사도프를 제조하고, 방사도프를 방사구금을 통해 방사한 후 에어갭을 거쳐 응고조 내에서 방사물을 응고시켜 1.0데니어의 모노필라멘트 1000개로 이루어져 총 섬도가 1000 데니어인 전방향족 멀티필라멘트를 제조하였다.
그 후, 상기 전방향족 멀티필라멘트에 키스 롤 방법을 이용하여 유제를 부착하였다. 이때, 다가알콜에스테르인 펜타에리트리톨 에스테르 27.2 중량%, 에테르인 CH3O(CH2CH2O)9H 9.6중량%, 포스페이트인 (CH3O)2POONa 및 설포네이트인
Figure 112008058597422-pat00004
의 혼합물 3.2 중량%, 및 물 60 중량%로 이루어진 혼합물을 이용하여 키스 롤 방법을 수행하였다.
그 후, 상기 전방향족 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도를 각각 10본/㎝로 하여 평직으로 직물을 제직하였다.
그 후, 상기 직물을 NaOH로 정련처리하였고, 그 후, 상기 직물을 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer)로 발수처리하여 방탄용 직물을 제조하였다.
이상과 같은 실시예 및 비교예에 따른 방탄용 직물의 제조를 위한 공정 조건을 정리하면 하기 표 1과 같다.
[표 1]
구분 키스 롤 방법수행시 혼합물 조성 제직 공정 이후 공정
실시예 1 발수제 15중량%
유제 25중량%
침투제 10중량%
물 50중량%		 없음
실시예 2 발수제 10중량%
유제 30중량%
침투제 10중량%
물 50중량%		 없음
실시예 3 발수제 20중량%
유제 20중량%
침투제 10중량%
물 50중량%		 없음
비교예 유제 40중량%
물 60중량%		 정련 공정
발수 공정
3. 실험예
모우의 양 측정
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 방탄용 직물에서 경사 및 위사 방향으 로 원사를 50개씩 추출한 후 매듭하여 샘플를 준비하였다. 각각의 샘플에 대해서 주행 모우 측정기(Techno-Mac, BT201)로 서서히 주행하면서 필라멘트 300m당 환산된 2mm 이상의 모우의 개수를 측정하였다. 상기 모우의 개수 측정시 매듭부분의 모우는 제외하였다. 그 결과는 하기 표 2와 같다.
[표 2]
구분 모우의 양(필라멘트 300m당 2mm 이상의 모우의 개수)
실시예 1 70
실시예 2 50
실시예 3 90
비교예 150
강력 측정
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 방탄용 직물을 절단하여 1m × 1m의 샘플를 준비하였다. 준비한 각각의 샘플에 대해서 ISO 13934-1에 의한 스트립 방법(Strip method)으로 강력을 측정하였다. 측정된 값은 하기 표 3과 같다.
[표 3]
구분 강력(경사방향, N/5cm)
실시예 1 7700
실시예 2 7850
실시예 3 7600
비교예 7350
발수도 측정
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 방탄용 직물을 절단하여 25cm × 25cm의 샘플를 각각 준비하였고, 준비한 각각의 샘플에 대해서 ISO 4920:1981에 의한 스프레이 방법(spray method)으로 발수도를 측정하였다. 측정된 값은 하기 표 4와 같다.
[표 4]
구분 발수도
실시예 1 100
실시예 2 100
실시예 3 100
비교예 90

Claims (9)

  1. 발수제가 포함된 원사를 제조하는 공정; 및
    상기 원사를 경사 및 위사로 하여 직물을 제직하는 공정을 포함하되,
    상기 발수제가 포함된 원사를 제조하는 공정은,
    소정의 중합체를 방사하여 필라멘트를 형성하는 공정; 및
    10 ~ 20 중량%의 발수제, 20 ~30 중량%의 유제, 5 ~ 15 중량%의 침투제, 및 40 ~ 60 중량%의 물로 이루어진 혼합물을 상기 필라멘트와 접촉시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방탄용 직물의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 발수제는 하이드록실레이티드 퍼플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer)를 포함하고,
    상기 유제는 다가알콜에스테르, 에테르, 포스페이트, 및 설포네이트의 혼합물을 포함하고,
    상기 침투제는 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방탄용 직물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 원사는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트이고,
    상기 직물을 제직하는 공정은 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 평직 또는 바스켓직으로 제직하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물의 제조방법.
  6. 경사 및 위사가 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어지고, 상기 멀티필라멘트 300m당 2mm이상의 모우가 100개 이하인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 방탄용 직물은 강력이 7000 ~ 8000N/5cm인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 방탄용 직물은 스프레이 시험방법에 의해 측정된 발수도가 90 이상인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 방탄용 직물을 이용한 방탄제품.
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