KR101096339B1 - 방탄용 직물 및 그를 이용한 방탄 제품 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 경사 및 위사가 멀티필라멘트로 이루어지고, 관통저항력이 20 Kgf이상인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물, 및 그를 이용한 방탄 제품에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면, 멀티필라멘트의 섬도, 모노필라멘트의 섬도, 및 위사와 경사 밀도를 최적화하고, 선택적으로 미끄럼 방지제를 추가로 코팅하거나 또는 미끄럼 방지제와 발수제를 추가로 코팅함으로써, 얻어지는 방탄용 직물의 관통저항력이 증진되고, 그에 따라 탄환이 직물 구조 사이를 뚫고 진행하는 것이 억제되어 방탄용 직물의 방탄특성이 향상된다.
방탄, 관통저항력

Description

방탄용 직물 및 그를 이용한 방탄 제품{bulletproof fabric and bulletproof product using the same}
본 발명은 방탄용 직물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 방탄성능이 우수한 방탄용 직물, 및 그를 이용한 방탄제품에 관한 것이다.
방탄용 직물은 방탄복, 방탄헬멧, 방탄판 등 다양한 방탄제품에 사용되는 원단이다. 방탄제품은 탄환이나 포탄의 파면으로부터 인체를 보호하기 위한 제품으로서, 이와 같은 방탄제품의 방탄성능은 그 원단인 방탄용 직물의 방탄성능에 크게 좌우된다.
종래의 방탄용 직물은 나일론 또는 아라미드 원사를 이용하여 제직공정(weaving)을 통해 제조되었다. 또한, 방탄용 직물이 수분을 장기간 흡수하게 되면 물성이 저하되어 결국 방탄특성이 떨어지는 문제가 발생할 수 있으므로, 상기 제직공정을 통해 얻어진 직물에 발수처리공정(water repellent treatment)을 수행하였다.
이와 같은 방탄용 직물의 방탄특성은, 방탄용 직물을 구성하는 원사 및 직물의 구조 등에 의해 좌우되며, 현재까지 고강도 원사 및 최적의 직물 구조에 대해서 다양한 제안들이 있어왔지만, 아직까지 원하는 방탄특성을 갖는 방탄용 직물을 얻지는 못하고 있다. 그에 따라, 방탄용 직물의 적층수를 증가시키거나 또는 방탄용 직물 사이에 열경화성 수지를 추가하여 방탄제품을 제조함으로써 방탄용 직물의 방탄특성을 보완하는 방법들이 개발되었지만, 이는 적층수가 증가하거나 열경화성 수지가 추가됨에 따라 방탄제품의 중량이 커지는 단점이 있다.
본 발명은 탄환이 방탄용 직물과 충돌한 후 방탄용 직물을 뚫고 진행할 때 탄환의 진행을 억제하기 위해 요구되는 방탄용 직물의 특성을 규명하고, 그와 같은 특성을 갖는 방탄용 직물 및 방탄 제품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
탄환이 방탄용 직물과 충돌하면 방탄용 직물을 구성하는 원사가 파손되거나 또는 원사 사이의 간격이 벌어지면서 탄환이 직물 구조 사이를 뚫고 진행하게 된다. 따라서, 원사의 파손 및 원사 사이의 간격이 벌어지는 것을 최소화하여 탄환이 직물을 뚫고 진행하는 것을 억제함으로써 직물의 방탄특성을 향상시킬 수 있는 것이다.
본 발명자는 방탄용 직물의 관통 저항력을 증진시킴으로써 탄환이 직물을 뚫고 진행하는 것을 억제하여 방탄용 직물의 방탄특성을 개선할 수 있으며, 이와 같은 관통 저항력의 증진은, 원사를 구성하는 멀티필라멘트의 섬도, 멀티필라멘트를 구성하는 모노필라멘트의 섬도, 및 위사와 경사 밀도를 최적화하고, 선택적으로, 미끄럼 방지제 또는 미끄럼 방지제와 발수제를 추가로 코팅함으로써 달성할 수 있음을 확인하여 본 발명을 완성하게 되었다.
이와 같은 본 발명의 구체적인 기술적 수단은 하기와 같다.
본 발명은 경사 및 위사가 멀티필라멘트로 이루어지고, 관통 저항력이 20 Kgf 이상인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물을 제공한다.
상기 멀티필라멘트의 섬도는 300 ~ 4500 데니어 범위이고, 상기 멀티필라멘트를 구성하는 모노필라멘트의 섬도는 0.7 ~ 1.6 데니어 범위일 수 있다.
상기 멀티필라멘트의 경사밀도 및 위사밀도는 각각 5 ~ 20본/cm 범위일 수 있다.
상기 멀티필라멘트는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어질 수 있다.
상기 방탄용 직물은 미끄럼 방지제가 추가로 코팅되어 있으며, 상기 미끄럼 방지제는 직경이 0.1 내지 3㎛ 크기의 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자 0.1 내지 10중량%의 수용액에 상기 방탄용 직물을 침지하여 코팅될 수 있다.
상기 방탄용 직물은 미끄럼 방지제 및 발수제가 추가로 코팅되어 있으며, 상기 미끄럼 방지제 및 발수제는 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 25 ~ 35 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 10 ~ 15 중량% 및 물 50 ~ 65중량%로 이루어진 발수제 조성물의 1 ~ 5 중량% 수용액, 및 직경이 0.1 내지 3㎛ 크기의 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자 0.1 내지 10중량%의 수용액의 혼합액에 상기 방탄용 직물을 침지하여 코팅될 수 있다.
상기 방탄용 직물은 20매 적층시의 방탄성능(V0)이 436m/s 이상일 수 있다.
본 발명은 또한, 전술한 방탄용 직물을 이용한 방탄 제품을 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따른 방탄용 직물은 멀티필라멘트의 섬도, 모노필라멘트의 섬도, 및 위사와 경사 밀도를 최적화하고, 선택적으로 미끄럼 방지제를 추가로 코팅하거나 또는 미끄럼 방지제와 발수제를 추가로 코팅함으로써, 얻어지는 방탄용 직물의 관통저항력이 증진되고, 그에 따라 탄환이 직물 구조 사이를 뚫고 진행하는 것이 억제되어 방탄용 직물의 방탄특성이 향상되는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
1. 방탄용 직물 및 방탄 제품
본 발명에 따른 방탄용 직물은 위사 및 경사로 이루어지고, 상기 위사 및 경사를 구성하는 원사(Yarn)는 멀티필라멘트로 이루어지며, 방탄용 직물의 관통저항력이 20Kgf이상이다. 상기 멀티필라멘트로는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 이용할 수 있다.
상기 관통저항력은 직물을 소정의 압자로 가압하여 직물이 관통될 때까지의 평균저항력으로 측정된다. 도 1은 본 발명에 따른 관통저항력 측정장치를 개략적으로 도시한 단면도로서, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 관통저항력 측정방법에 대해서 설명하면, 직물(1)을 2겹으로 적층한 후 사각틀(3)에 고정하고, 직물(1)을 사각 틀(3)에 고정하고, 구형 압자(5)를 소정의 속도로 가압하여 직물이 관통될 때까지의 평균저항력을 계산하여, 관통저항력을 측정한다.
방탄용 직물의 관통저항력이 20Kgf 이상이 되도록 하기 위해서는, 원사의 섬도, 원사의 제직밀도, 직물 제조공정 조건의 최적화 등이 필요하다.
우선, 원사의 섬도와 관련해서는, 원사를 구성하는 멀티필라멘트의 섬도가 300 ~ 4500 데니어 범위가 바람직하다. 상기 멀티필라멘트의 섬도가 300 데니어 미만일 경우에는 직물의 관통저항력이 저하되어 원하는 방탄특성을 얻지 못할 수 있으며, 상기 멀티필라멘트의 섬도가 4500 데니어를 초과할 경우에는 직물의 제직공정시 제직성이 떨어질 수 있다. 또한, 상기 멀티필라멘트를 구성하는 모노필라멘트는 섬도가 0.7 ~ 1.6 데니어 범위가 바람직하다. 섬도가 1.6 데니어 이하의 가는 모노필라멘트를 이용할 경우 동일한 섬도의 멀티필라멘트를 얻기 위해 보다 많은 개수의 모노필라멘트를 사용할 수 있고, 그에 따라 직물의 관통저항력이 증진될 수 있으며, 섬도가 0.7 데니어 미만의 모노필라멘트를 이용할 경우에는 직물의 제직공정시 제직성이 떨어질 수 있다.
다음, 원사의 제직밀도와 관련해서는, 원사를 구성하는 멀티필라멘트의 경사밀도 및 위사밀도는 각각 5 ~ 20본/cm 범위가 바람직하다. 상기 경사밀도 및 위사밀도가 5본/cm 미만일 경우에는 직물의 관통저항력이 저하되어 원하는 방탄특성을 얻지 못할 수 있으며, 상기 경사밀도 및 위사밀도가 20본/cm을 초과할 경우에는 직물 제직공정시 제직성이 떨어질 수 있다.
다음, 직물 제조공정 조건의 최적화와 관련해서는, 미끄럼 방지제를 코팅하고 그에 더하여 직물의 발수처리시 발수제 조성을 최적화함으로써 얻어지는 직물의 관통저항력을 증진할 수 있다. 이에 대해서는 후술하는 방탄용 직물의 제조방법에서 상세히 설명하기로 한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 방탄용 직물의 제조방법을 설명하면, 본 발명에 따른 방탄용 직물은 멀티필라멘트를 준비하는 공정, 및 상기 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 하여 직물을 제직하는 공정을 통해 제조된다.
상기 멀티필라멘트를 준비하는 공정은, 방향족 디아민과 방향족 디에시드클로라이드를 중합용매 중에서 중합시킴으로써 방향족 폴리아미드 중합체를 제조하고, 그 후 상기 방향족 폴리아미드 중합체를 농황산 용매에 용해시켜 방사도프를 제조하고, 그 후 상기 방사도프를 방사구금을 통해 방사한 후 방사물을 응고시켜 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 제조하는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트는 섬도가 300 ~ 4500 데니어 범위가 바람직하고, 상기 멀티필라멘트를 구성하는 모노필라멘트는 섬도가 0.7 ~ 1.6 데니어 범위가 바람직함은 전술한 바와 같다.
상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트는 인장강도가 22g/d 이상인 것이 제조되는 직물의 방탄특성향상에 유리하다.
상기 직물을 제직하는 공정은 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 하며 평직(plain) 또는 바스켓직(basket)을 직물조직으로 하여 제직하는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 제직 공정시 경사밀도 및 위사밀도는 각각 5 ~ 20본/cm 범위 내로 조절하는 것이 바람직함은 전술한 바와 같다.
상기 직물의 제직공정 이후에는 미끄럼 방지제를 상기 직물에 코팅하여 관통저항력을 증진시킬 수 있으며, 이는 미끄럼 방지제 조성물에 상기 직물을 침지하는 미끄럼 방지 처리 공정을 통해 달성할 수 있다.
상기 미끄럼 방지제 조성물은, 직경이 0.1 내지 3㎛ 크기의 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자 0.1 내지 10중량%의 수용액으로 이루어질 수 있다. 상기 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자로는 이산화티타늄, 글라스 비드(glass bead) 등을 이용할 수 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 상기 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자의 직경이 0.1 ㎛ 미만인 경우 분산성이 저하될 수 있고, 3㎛를 초과할 경우 직물에의 부착성이 저하될 수 있다. 또한, 상기 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자의 첨가량이 0.1 중량% 미만일 경우 관통저항력을 증진시킬 수 없고, 그 첨가량이 10중량%를 초과할 경우 분산성이 저하될 수 있고 비용이 증가되어 경제성이 떨어질 수 있다.
또한, 상기 직물의 제직공정 이후에는, 직물에 대한 정련처리(Scouring treatment) 공정 및 발수처리(water repellent treatment) 공정을 수행할 수 있다.
상기 정련처리 공정은 직물을 구성하는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트에 부착되어 있는 유제나 이물질을 제거하는 공정으로서, 이와 같은 정련공정을 수행하지 않고 발수처리공정을 수행하게 되면 발수처리공정이 원활히 이루어지지 않게 되며 또한 직물의 유연성이 저하될 수 있다.
상기 정련처리 공정은 40℃-100℃에서 NaOH 또는 Na2CO3와 같은 계면활성제를 이용하여 수행할 수 있고, 상기 계면활성제 처리 후에는 수세공정과 건조공정을 이어서 수행한다.
상기 발수처리 공정은 직물이 수분을 흡수하지 않도록 처리하는 공정으로서, 직물을 구성하는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트는 일반적으로 수분을 장기간 흡수하게 되면 물성이 저하되어 결국 직물의 방탄특성이 점차 떨어지는 문제가 발생하므로 직물에 발수처리를 수행하여 수분흡수로 인한 방탄특성 저하를 방지하는 것이다. 또한, 상기 발수처리 공정시의 발수제 조성을 조절함으로써 얻어지는 직물의 관통저항력을 증진시킬 수 있다.
상기 발수처리 공정은 전술한 바와 같이 정련 공정을 통해 직물의 표면에 부착된 이물질을 완전히 제거한 후, 발수제 조성물에 직물을 침지시키고, 건조하는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 발수제로는 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 25 ~ 35 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 10 ~ 15 중량% 및 물 50 ~ 65중량%로 이루어진 조성물의 1 ~ 5 중량% 수용액을 이용함으로써, 직물의 발수성 및 관통저항력 모두를 증진시킬 수 있다.
상기 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머는 직물에 발수성을 부여하는 역할을 하는 것으로서, 그 첨가량이 25 중량% 미만일 경우 원하는 직물의 발수성을 기대하기 어렵고, 그 첨가량이 35 중량%를 초과할 경우 직물의 관통저항력이 저하될 수 있다.
상기 디프로필렌 글리콜은 발수제 조성물의 성분이 균일하게 분산될 수 있도록 하는 역할을 하는 것으로서, 그 첨가량이 10 중량% 미만일 경우 그 분산기능이 떨어질 수 있고, 그 첨가량이 15 중량%를 초과할 경우 발수성이 떨어질 수 있다.
상기 조성물의 수용액 내 농도가 1중량% 미만이면 발수성 및 관통저항력이 떨어질 수 있고, 5중량%를 초과하면 직물의 표면에 고형분이 과다 부착될 수 있다.
한편, 전술한 미끄럼 방지 처리 공정을 상기 발수처리공정과 동시에 수행함으로써 미끄럼 방지제와 발수제를 동시에 코팅하여 제조공정을 단순화시킬 수 있다. 즉, 직물의 제직공정을 완료한 후, 전술한 직물에 대한 정련처리공정을 수행하고, 그후, 상기 발수제 조성물 및 미끄럼 방지제 조성물의 혼합물에 직물을 침지함으로써 직물에 대한 발수처리 및 미끄럼 방지처리를 동시에 수행할 수 있다.
상기 발수처리 공정 이후에 직물에 열처리 공정을 수행할 수 있다. 상기 열처리 공정은 120-200℃에서 15-150초 정도로 수행할 수 있는데, 이때 열처리 온도가 120℃ 미만이거나 열처리 시간이 15초 미만이면 발수제의 부착성이 떨어질 수 있고, 온도가 200℃ 초과되거나 시간이 150초를 초과하면 직물에 손상을 주어 발수성 및 관통저항력이 떨어질 수 있다.
이상과 같은 방법에 의해 제조된 본 발명에 따른 방탄용 직물은 관통저항력이 20Kgf 이상이 되어 탄환이 직물 구조 사이를 뚫고 진행하는 것이 억제되어 방탄특성이 향상되며, 구체적으로는, 본 발명에 따른 방탄용 직물을 20매 적층할 경우, 그 방탄성능(V0)은 436m/s 이상으로 우수하게 된다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 특성을 갖는 방탄용 직물을 이용한 방탄제품을 제공하는데, 상기 방탄제품으로는 방탄복, 방탄헬멧, 및 방탄판 등을 들 수 있다. 상기 방탄복, 방탄헬멧, 및 방탄판은 공지된 방법에 의해 제조할 수 있으며, 이때, 상기 방탄헬멧 및 방탄판은 전술한 발수처리공정을 수행하지 않을 수 있다.
2. 실시예 및 비교예
실시예 1
방향족 디아민인 파라-페닐렌디아민과 방향족 디에시드클로라이드인 테레프탈로일 디클로라이드를 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 CaCl2을 첨가한 중합용매 내에서 중합시켜 폴리(파라페닐렌테레프탈아미드) 중합체를 제조하였고, 그 후 상기 중합체를 농황산 용매에 용해시켜 방사도프를 제조하고, 방사도프를 방사구금을 통해 방사한 후 에어갭을 거쳐 응고조 내에서 방사물을 응고시켜 1데니어의 모노필라멘트 1000개로 이루어져 총 섬도가 1000 데니어인 전방향족 멀티필라멘트를 얻은 후 건조시켰다.
그 후, 상기 전방향족 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 경사밀도 및 위사밀도를 각각 8.5본/㎝로 하여 평직으로 제직하여 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 2
전술한 실시예 1에서, 상기 제직공정 이후에, 추가로 직경이 1㎛인 이산화티타늄 1중량%가 분산된 수용액에 직물을 침지하여 미끄럼 방지처리를 수행한 후 건조한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 3
전술한 실시예 2에서, 상기 전방향족 멀티필라멘트를 경사밀도 및 위사밀도 각각 10본/㎝로 하여 평직으로 제직한 것을 제외하고, 전술한 실시예 2와 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 4
전술한 실시예 1에서, 상기 제직공정 이후에, 직물을 NaOH로 정련처리하였고, 그 후에 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 30 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 15 중량% 및 물 55중량%로 이루어진 발수제 조성물의 2.5 중량% 수용액 및 1㎛ 이산화티타늄 1중량%가 분산된 수용액의 혼합물로 발수처리 및 미끄럼 방지처리를 동시에 수행한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 5
전술한 실시예 4에서, 상기 전방향족 멀티필라멘트를 경사밀도 및 위사밀도 각각 10본/㎝로 하여 평직으로 제직한 것을 제외하고, 전술한 실시예 4와 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
비교예
전술한 실시예 1에서, 상기 전방향족 멀티필라멘트를 경사밀도 및 위사밀도 각각 4본/㎝로 하여 평직으로 제직한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
이상과 같은 실시예 및 비교예에 따른 방탄용 직물의 제조를 위한 공정 조건 을 정리하면 하기 표 1과 같다.
구분 멀티필라멘트
섬도(데니어)
위사 및 경사
밀도(본/cm)
미끄럼방지처리
유무
발수처리유무
실시예 1 1000 8.5 처리안함 처리안함
실시예 2 1000 8.5 처리함 처리안함
실시예 3 1000 10 처리함 처리안함
실시예 4 1000 8.5 처리함 처리함
실시예 5 1000 10 처리함 처리함
비교예 1000 4 처리안함 처리안함
미끄럼방지제조성 1㎛ 이산화티타늄 1중량%가 분산된 수용액

발수제조성
하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머 30 중량%, 디프로필렌 글리콜 15 중량% 및 물 55중량%로 이루어진 조성물의 2.5 중량% 수용액
3. 실험예
관통저항력 측정
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 방탄용 직물을 10cm × 10cm으로 잘라 샘플을 준비한 후, 도 1에 따른 관통저항력 측정장치를 이용하여 관통저항력을 측정하였다. 구체적으로는, 10cm × 10cm 크기의 직물 샘플(1)을 2겹으로 적층한 후 사각틀(3)에 고정하고, 직경 5mm의 구형 압자(5)를 상기 직물 샘플(1)의 중앙지점에서 10mm/min의 속도로 가압하여 직물 샘플(1)이 관통될 때까지의 평균저항력을 계산하였다. 그 결과는 하기 표 2와 같다.
구분 관통저항력(Kgf )
실시예 1 31
실시예 2 33
실시예 3 48
실시예 4 39
실시예 5 52
비교예 18
방탄성능 측정
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 방탄용 직물을 40cm × 40cm으로 잘라 20겹을 겹쳐서 샘플을 준비한 후, 준비된 각각의 샘플에 대해서 NIJ(National Institute of Justice) 규격에 따라 방탄 시험을 실시하였다. 방탄 시험시 사용된 탄환은 .44mag 이다. 그 결과는 하기 표 3과 같다. 하기 표에서 V0은 탄환이 목표물를 통과하지 못하는 최대 속도이다.
구분 방탄성능V0(m/s)
실시예 1 442
실시예 2 451
실시예 3 487
실시예 4 464
실시예 5 502
비교예 412
도 1은 본 발명에 따른 관통저항력의 측정장치를 개략적으로 도시한 단면도.
<도면의 주요부의 부호에 대한 설명>
1: 직물
3: 사각틀
5: 구형 압자

Claims (8)

  1. 경사 및 위사가 멀티필라멘트로 이루어지고, 관통 저항력이 20 Kgf 이상인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 멀티필라멘트의 섬도는 300 ~ 4500 데니어 범위이고, 상기 멀티필라멘트를 구성하는 모노필라멘트의 섬도는 0.7 ~ 1.6 데니어 범위인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 멀티필라멘트의 경사밀도 및 위사밀도는 각각 5 ~ 20본/cm 범위인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 멀티필라멘트는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 방탄용 직물은 미끄럼 방지제가 추가로 코팅되어 있으며, 상기 미끄럼 방지제는 직경이 0.1 내지 3㎛ 크기의 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자 0.1 내지 10중량%의 수용액에 상기 방탄용 직물을 침지하여 코팅된 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 방탄용 직물은 미끄럼 방지제 및 발수제가 추가로 코팅되어 있으며, 상기 미끄럼 방지제 및 발수제는 하드록실레이티드 퍼르플루오로알킬 에틸 아크릴레이트 코폴리머(Hydroxylated perfluoroalkylethyl acrylate copolymer) 25 ~ 35 중량%, 디프로필렌 글리콜(Dipropylene glycol) 10 ~ 15 중량% 및 물 50 ~ 65중량%로 이루어진 발수제 조성물의 1 ~ 5 중량% 수용액, 및 직경이 0.1 내지 3㎛ 크기의 무기계 입자 또는 무기염에서 유도된 입자 0.1 내지 10중량%의 수용액의 혼합액에 상기 방탄용 직물을 침지하여 코팅된 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 방탄용 직물은 20매 적층시의 방탄성능(V0)이 436m/s 이상인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 방탄용 직물을 이용한 방탄 제품.
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