KR20100077863A - 방탄용 직물 및 그를 이용한 방탄 제품 - Google Patents

방탄용 직물 및 그를 이용한 방탄 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 위사 및 경사가 멀티필라멘트로 이루어지고, 레노직으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물, 및 그를 이용한 방탄 제품에 관한 것으로서,
본 발명에 따른 방탄용 직물은 레노(Leno)직으로 제직되어 있어 직물의 조직형태가 안정적이고 탄환의 미끌어짐에 대한 저항성이 우수하며, 또한 평활한 직물조직으로 제직되기 때문에 동일한 적층두께로 적층할 때 종래에 비하여 직물의 적층수를 증가시킬 수 있어 방탄성능이 향상되는 효과가 있다.
방탄, 레노직

Description

방탄용 직물 및 그를 이용한 방탄 제품{bulletproof fabric and bulletproof product using the same}
본 발명은 방탄용 직물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 방탄성능이 우수한 방탄용 직물, 및 그를 이용한 방탄제품에 관한 것이다.
방탄용 직물은 방탄복, 방탄헬멧, 방탄판 등 다양한 방탄제품에 사용되는 원단이다. 방탄제품은 탄환이나 포탄의 파면으로부터 인체를 보호하기 위한 제품으로서, 이와 같은 방탄제품의 방탄성능은 그 원단인 방탄용 직물의 방탄성능에 의해 크게 좌우된다.
종래의 방탄용 직물은 나일론 또는 아라미드 원사를 이용하여 제직공정(weaving)을 통해 제조되었다.
이와 같은 방탄용 직물의 방탄특성은, 방탄용 직물을 구성하는 원사 및 직물의 구조 등에 의해 좌우되며, 현재까지 고강도 원사 및 최적의 직물 구조에 대해서 다양한 제안들이 있어왔지만, 아직까지 원하는 방탄특성을 갖는 방탄용 직물을 얻지는 못하고 있다.
그에 따라, 방탄용 직물의 적층수를 증가시켜 방탄특성을 보완하는 방법이 시도되었다. 그러나, 적층수를 증가시킬 경우 적층두께 증가로 인해 전체 부피가 커지게 되므로 일정수준 이하의 적층두께 내에서 적층수를 증가시키는 것이 요구되는데, 종래의 경우 직물 구조로서 주로 평조직을 이용함에 따라 그 조직구조가 평활하지 않아서 일정수준 이하의 적층두께 내에 적층수를 증가시키는 것이 불가능하였고 그에 따라 방탄특성 향상에 한계가 있었다.
본 발명은 탄환이 방탄용 직물과 충돌한 후 방탄용 직물을 뚫고 진행할 때 탄환의 진행을 억제하기에 적합한 직물조직을 적용하여 방탄특성이 향상된 방탄용 직물 및 방탄 제품을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
즉, 탄환이 방탄용 직물과 충돌하면 방탄용 직물을 구성하는 원사 사이의 간격이 벌어지면서 직물의 조직형태가 무너지고 또한 탄환이 벌어진 원사 사이를 미끌어지면서 직물 조직 사이를 뚫고 진행하게 된다. 따라서, 직물의 조직형태가 안정하고 탄환의 미끌어짐에 대한 저항성이 우수한 직물조직으로 제직함으로써 탄환이 직물을 뚫고 진행하는 것이 억제되어 우수한 방탄특성을 갖는 방탄용 직물을 제공하는 것이 본 발명의 일 목적이다.
본 발명은 평활한 직물조직으로 방탄직물을 제직함으로써 일정 적층두께 내에 적층할 수 있는 직물의 적층수를 증가시킬 수 있고 그에 따라 방탄성능을 용이하게 향상시킬 수 있는 방탄용 직물 및 방탄 제품을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해서 연구하던 중, 레노(Leno)직으로 방탄용 직물을 제직할 경우 조직형태가 안정적이고 탄환의 미끌어짐에 대한 저항성이 우수하면서 단일방향성 직물과 같은 평활한 구조를 갖는 직물을 얻을 수 있음을 확인하였다.
레노(Leno)직은 두 가닥의 경사가 서로 꼬이면서 제직되기 때문에 직물의 조직형태가 매우 안정적이고, 꼬여있는 두 가닥의 경사에 의해서 탄환의 미끌어짐에 대한 저항성이 향상되며, 또한 그 조직구조가 종래의 일반적인 평조직에 비하여 평활하게 된다.
다만, 방탄용 직물은 고강도 원사를 이용해야 하는데 고강도 원사는 신도(elongation)가 작은 것이 일반적이며, 이와 같이 신도가 작은 원사 두 가닥을 꼬여 레노직으로 제직할 경우에는 제직성이 떨어져 대량생산시 생산성이 떨어질 수 있다. 따라서, 레노직으로 방탄용 직물을 대량생산하기 위해서는, 신도가 크면서 고강도 특성을 갖는 원사를 개발하거나, 또는 신도가 작은 고강도 원사를 용이하게 제직할 수 있는 최적의 조건을 찾아야 한다.
이에, 본 발명자는 꼬임이 가해지는 경사의 경우 신도가 상대적으로 높은 재질의 원사를 사용하고 꼬임이 가해지지 않는 위사의 경우 신도가 상대적으로 낮은 재질의 원사를 사용할 경우 고강도 원사를 이용하여 레노직으로 용이하게 제직이 가능함을 확인하였고, 그에 더하여 조직형태의 안정성, 평활한 조직 구조 등을 실현하여 방탄성능을 향상시키기 위한 최적의 조건으로서 원사의 섬도 및 원사의 제직밀도 등을 다수의 실험을 통해 확인하여 본 발명을 완성하게 되었다.
이와 같은 본 발명의 구체적인 기술적 수단은 하기와 같다.
본 발명은 위사 및 경사가 멀티필라멘트로 이루어지고, 레노직으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물을 제공한다.
상기 경사는 상기 위사에 비하여 신도가 큰 재질의 멀티필라멘트로 이루어질 수 있다. 구체적으로는, 상기 위사는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어지고, 상기 경사는 폴리아미드 멀티필라멘트 또는 폴리에스테르 멀티필라멘트로 이루어질 수 있다.
상기 경사의 섬도는 상기 위사의 섬도 대비 100%이하일 수 있으며, 구체적으로는, 상기 위사의 섬도는 300 ~ 4500 데니어 범위이고, 상기 경사의 섬도는 50 ~ 1500 데니어 범위일 수 있다.
상기 경사의 제직밀도는 상기 위사의 제직밀도 대비 100%이하일 수 있으며, 구체적으로는, 상기 위사의 제직 밀도는 5 ~ 20본/cm 범위이고, 상기 경사의 제직 밀도는 0.1 ~ 5본/cm 범위일 수 있다.
상기 방탄용 직물은 복수 개가 적층되어 형성되며, 위사의 제직밀도와 경사의 제직밀도가 서로 상이하기 때문에, 위사방향을 x축방향으로 배열하는 것과 경사방향을 x축방향으로 배열하는 것을 교대로 반복하여 적층하는 것이 바람직하다. 이와 같이 교대로 반복하여 5.6mm ~ 6.5mm 범위의 적층두께를 갖도록 적층할 경우 적층수가 23매 이상이 된다.
본 발명은 또한 전술한 방탄용 직물을 이용한 방탄 제품을 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따른 방탄용 직물은 레노(Leno)직으로 제직되어 있어 직물의 조직형태가 안정적이고 탄환의 미끌어짐에 대한 저항성이 우수하여 방탄특성이 향상되 는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 방탄용 직물은 평활한 직물조직으로 제직되기 때문에 동일한 적층두께로 적층할 때 종래에 비하여 직물의 적층수를 증가시킬 수 있어 방탄성능이 향상되는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
1. 방탄용 직물 및 방탄 제품
본 발명에 따른 방탄용 직물은 레노(Leno)직으로 이루어지며, 위사 및 경사를 구성하는 원사(Yarn)는 멀티필라멘트로 이루어진다. 레노직은 한 가닥의 위사에 두 가닥의 경사가 서로 꼬이면서 제직되는 직물구조이다.
상기 위사는 제직공정시 꼬임이 부여되지 않기 때문에 신도(elongation)가 상대적으로 작은 재질의 원사, 예로서 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 이용할 수 있고, 상기 경사는 제직공정시 꼬임이 부여되기 때문에 신도가 상대적으로 큰 재질의 원사, 예로서 폴리아미드 멀티필라멘트 또는 폴리에스테르 멀티필라멘트를 이용할 수 있다. 이와 같이, 신도가 상대적으로 큰 재질의 멀티필라멘트를 경사로 이용함으로써, 경사의 꼬임공정이 용이하여 제직공정을 보다 원활히 수행할 수 있게 된다.
레노직으로 방탄용 직물을 제직함에 있어서 상기 위사 및 경사를 구성하는 원사의 섬도 및 제직밀도를 최적화하는 것이 바람직하며, 그에 대해서 설명하면 하기와 같다.
우선, 상기 원사의 섬도와 관련해서 설명하면, 상기 경사의 섬도는 상기 위사의 섬도 대비 100%이하가 되도록 하는 것이, 직물 조직의 평활특성을 향상시킬 수 있어 바람직하다. 특히, 상기 위사의 섬도는 300 ~ 4500 데니어 범위가 바람직하고, 상기 경사의 섬도는 50 ~ 1500 데니어 범위가 바람직하다.
상기 위사의 섬도가 300 데니어 미만일 경우에는 방탄특성이 저하되고 제조단가가 증가될 수 있고, 상기 위사의 섬도가 4500 데니어를 초과할 경우에는 제직성이 떨어질 수 있다. 상기 경사의 섬도가 50 데니어 미만일 경우에는 조직의 형태안정성이 떨어질 수 있고, 상기 경사의 섬도가 1500 데니어를 초과할 경우에는 제직성이 떨어질 수 있다.
또한, 상기 위사로 이용되는 멀티필라멘트는 0.7 ~ 1.6 데니어 범위의 모노필라멘트로 이루어진 것이 바람직하다. 모노필라멘트의 섬도가 1.6 데니어 이하의 가는 모노필라멘트를 이용할 경우 동일한 섬도의 멀티필라멘트를 얻기 위해 보다 많은 개수의 모노필라멘트를 사용할 수 있고, 그에 따라 직물의 방탄특성이 증진될 수 있으며, 섬도가 0.7 데니어 미만의 모노필라멘트를 이용할 경우에는 직물의 제직공정시 제직성이 떨어질 수 있기 때문이다. 상기 경사로 이용되는 멀티필라멘트도 상기 위사와 동일한 섬도 범위의 모노 필라멘트로 이루어질 수 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다.
다음, 상기 원사의 제직 밀도와 관련해서 설명하면, 상기 경사의 제직밀도는 상기 위사의 제직밀도 대비 100%이하가 되도록 하는 것이, 직물 조직의 평활특성을 향상시킬 수 있어 바람직하다. 특히, 상기 위사의 제직 밀도는 5 ~ 20본/cm 범위가 바람직하고, 상기 경사의 제직 밀도는 0.1 ~ 5본/cm 범위가 바람직하다.
상기 위사의 제직밀도가 5본/cm 미만일 경우 방탄특성이 저하되고, 상기 위사의 제직밀도가 20본/cm을 초과할 경우 제직성이 떨어질 수 있다. 상기 경사의 제직밀도가 0.1본/cm 미만일 경우 형태안정성이 저하되고, 상기 경사의 제직밀도가 5본/cm을 초과할 경우 제직성이 떨어질 수 있다.
상기 방탄용 직물은 복수 개가 적층되어 형성되는데, 위사의 제직밀도와 경사의 제직밀도가 서로 상이하기 때문에, 위사방향을 x축방향으로 배열하는 것과 경사방향을 x축방향으로 배열하는 것을 교대로 반복하여 적층하는 것이 바람직하고, 이와 같이 교대로 반복하여 적층두께를 5.6mm ~ 6.5mm 범위내로 적층할 경우 적층수는 23매 이상이 된다.
본 발명은 상기와 같은 특성을 갖는 방탄용 직물을 이용한 방탄제품을 제공하는데, 상기 방탄제품으로는 방탄복, 방탄헬멧, 및 방탄판 등을 들 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 따른 방탄용 직물의 제조방법을 설명하면, 본 발명에 따른 방탄용 직물은 멀티필라멘트를 준비하는 공정, 및 상기 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 하여 직물을 제직하는 공정을 통해 제조된다.
상기 멀티필라멘트로서 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 이용할 경우에는, 방향족 디아민과 방향족 디에시드클로라이드를 중합용매 중에서 중합시킴으로써 방향족 폴리아미드 중합체를 제조하고, 그 후 상기 방향족 폴리아미드 중합체를 농황산 용매에 용해시켜 방사도프를 제조하고, 그 후 상기 방사도프를 방사구금을 통해 방사한 후 방사물을 응고시켜 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 준비할 수 있다.
상기 멀티필라멘트로서 폴리아미드 멀티필라멘트 또는 폴리에스테르 멀티필라멘트를 이용할 경우에는 당업계에 공지된 다양한 방법을 이용할 수 있다.
상기 멀티필라멘트의 섬도 및 멀티필라멘트를 구성하는 모노필라멘트의 섬도는, 전술한 범위가 될 수 있도록 각각의 공정을 제어하며, 그와 같은 공정 제어는 당업계에 공지된 방법에 의해 수행할 수 있다.
상기 직물을 제직하는 공정은 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 위사로 하고 상기 폴리아미드 멀티필라멘트 또는 폴리에스테르 멀티필라멘트를 경사로 하여 레노직을 직물조직으로 하여 제직하는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 제직공정시 제직밀도는 전술한 범위로 하며, 제직공정은 당업계에 공지된 다양한 레노직기를 이용하여 수행할 수 있다.
상기 직물의 제직공정 이후에는, 직물에 대한 정련처리(Scouring treatment) 공정 및 발수처리(water repellent treatment) 공정을 수행할 수 있다.
상기 정련처리 공정은 직물을 구성하는 원사에 부착되어 있는 유제나 이물질을 제거하는 공정으로서, 이와 같은 정련공정을 수행하지 않고 발수처리공정을 수행하게 되면 발수처리공정이 원활히 이루어지지 않게 되며 또한 직물의 유연성이 저하될 수 있다.
상기 정련처리 공정은 40℃-100℃에서 NaOH 또는 Na2CO3와 같은 계면활성제를 이용하여 수행할 수 있고, 상기 계면활성제 처리 후에는 수세공정과 건조공정을 이어서 수행한다.
상기 발수처리 공정은 직물이 수분을 흡수하지 않도록 처리하는 공정으로서, 직물을 구성하는 원사가 수분을 장기간 흡수하게 되면 물성이 저하되어 결국 직물의 방탄특성이 점차 떨어지는 문제가 발생하므로 직물에 발수처리를 수행하여 수분흡수로 인한 방탄특성 저하를 방지하는 것이다.
상기 발수처리 공정은 전술한 바와 같이 정련 공정을 통해 직물의 표면에 부착된 이물질을 완전히 제거한 후, 불소계 또는 실리콘계 발수제 조성물에 직물을 침지시키고, 건조하는 공정으로 이루어질 수 있다.
상기 발수처리 공정 이후에 직물에 열처리 공정을 수행할 수 있다. 상기 열처리 공정은 120-200℃에서 15-150초 정도로 수행할 수 있는데, 이때 열처리 온도가 120℃ 미만이거나 열처리 시간이 15초 미만이면 발수제의 부착성이 떨어질 수 있고, 온도가 200℃ 초과되거나 시간이 150초를 초과하면 직물에 손상을 주어 발수성이 떨어질 수 있다.
본 발명에 따른 방탄복, 방탄헬멧, 및 방탄판과 같은 방탄 제품은 전술한 방법에 의해 제조된 방탄용 직물을 공지된 방법을 이용하여 제조할 수 있으며, 이때, 상기 방탄헬멧 및 방탄판은 전술한 발수처리공정을 수행하지 않을 수 있다.
2. 실시예 및 비교예
실시예 1
섬도가 1000 데니어인 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트 및 섬도가 70 데니 어인 폴리아미드 멀티필라멘트를 준비하였다.
그 후, 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 위사로 사용하고 상기 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사로 사용하여, 위사밀도 20본/㎝ 및 경사밀도 4본/cm로 레노직으로 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 2
전술한 실시예 1에서, 경사밀도를 0.2본/cm로 한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 3
전술한 실시예 1에서, 위사밀도를 10본/cm로 하고, 경사밀도를 2본/cm로 한 것을 제외하고, 전술한 실시예 1과 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 4
섬도가 1000 데니어인 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트 및 섬도가 75 데니어인 폴리에스테르 멀티필라멘트를 준비하였다.
그 후, 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 위사로 사용하고 상기 폴리에스테르 멀티필라멘트를 경사로 사용하여, 위사밀도 20본/㎝ 및 경사밀도 1본/cm로 레노직으로 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 5
전술한 실시예 4에서, 경사밀도를 0.2본/cm로 한 것을 제외하고, 전술한 실시예 4와 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
실시예 6
전술한 실시예 4에서, 위사밀도를 10본/cm로 하고, 경사밀도를 2본/cm로 한 것을 제외하고, 전술한 실시예 4와 동일한 방법에 의해 방탄용 직물을 제조하였다.
비교예 1
섬도가 1000 데니어인 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 준비하였다.
그 후, 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여, 위사 밀도 8.5본/㎝ 및 경사 밀도 8.5본/㎝로 하여 평직으로 방탄용 직물을 제조하였다.
비교예 2
섬도가 1000 데니어인 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 준비하였다.
그 후, 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여, 위사 밀도 12.2본/㎝ 및 경사 밀도 12.2본/㎝로 하여 평직으로 방탄용 직물을 제조하였다.
비교예 3
섬도가 1500 데니어인 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 준비하였다.
그 후, 상기 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 위사 밀도 13.7본/㎝ 및 경사 밀도 13.7본/㎝로 하여 바스켓직으로 방탄용 직물을 제조하였다.
이상과 같은 실시예 및 비교예에 따른 방탄용 직물의 제조를 위한 공정 조건을 정리하면 하기 표 1과 같다.
구분 조직 위사재질 경사재질 위사섬도
(데니어)		 경사섬도
(데니어)		 위사밀도
(본/cm)		 경사밀도
(본/cm)
실시예 1 레노직 ① ② 1000 70 20 4
실시예 2 레노직 ① ② 1000 70 20 0.2
실시예 3 레노직 ① ② 1000 70 10 2
실시예 4 레노직 ① ③ 1000 75 20 1
실시예 5 레노직 ① ③ 1000 75 20 0.2
실시예 6 레노직 ① ③ 1000 75 10 2
비교예 1 평직 ① ① 1000 1000 8.5 8.5
비교예 2 평직 ① ① 1000 1000 12.2 12.2
비교예 3 바스켓직 ① ① 1500 1500 13.7 13.7
상기 위사재질 및 경사재질에서, ①은 전방향족 폴리아미드 필라멘트, ②는 폴리아미드 필라멘트, ③은 폴리에스테르 필라멘트임.
3. 실험예
샘플준비
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 방탄용 직물을 40cm × 40cm으로 잘라 5.6mm의 두께가 되도록 적층하여 샘플을 준비한다. 만약, 정확하게 5.6mm의 두께로 적층되지 않을 경우에는 5.6mm를 초과하도록 적층하되, 최초로 5.6mm의 두께를 초과할 때까지 적층하여 샘플을 준비한다.
직물의 적층수 및 평활성 측정
1) 직물의 적층수 측정
상기 준비한 각각의 샘플에 대해서 적층두께를 측정하고, 적층수를 센다. 그리고, 적층두께를 적층수로 나누어 직물 1매의 두께를 계산한다. 그 값은 하기 표 2와 같다.
2) 직물의 평활성 측정
상기 준비한 각각의 샘플에 대한 평활성을 하기 식1과 같은 방법으로 계산한다. 그 값은 하기 표 2와 같다. 참고로 평활성 값이 높을 수록 직물의 평활성이 우수한 것이다.
식 1
직물의 평활성(%)= (1/직물 10매의 적층두께)×100
구분 적층두께(mm) 적층수(매) 직물 1매 두께(mm) 평활성(%)
실시예 1 5.76 24 0.24 41.7
실시예 2 5.72 26 0.22 45.5
실시예 3 5.60 35 0.16 62.5
실시예 4 5.72 23 0.25 40.2
실시예 5 5.75 25 0.23 43.5
실시예 6 5.60 35 0.16 62.5
비교예 1 5.80 20 0.29 34.5
비교예 2 5.60 14 0.40 25.0
비교예 3 5.60 8 0.70 14.3
방탄성능 측정
상기 준비한 각각의 샘플에 대해서 NIJ(National Institute of Justice) 규격에 따라 방탄 시험을 실시하였다. 방탄 시험시 사용된 탄환은 .44mag 이다. 그 결과는 하기 표 3과 같다. 하기 표에서 V0은 탄환이 목표물를 통과하지 못하는 최대 속도이다.
구분 방탄성능V0(m/s)
실시예 1 523
실시예 2 534
실시예 3 478
실시예 4 518
실시예 5 527
실시예 6 473
비교예 1 462
비교예 2 448
비교예 3 415

Claims (10)

  1. 위사 및 경사가 멀티필라멘트로 이루어지고, 레노직으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 경사는 상기 위사에 비하여 신도가 큰 재질의 멀티필라멘트로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 위사는 전방향족 폴리아미드 멀티필라멘트로 이루어지고, 상기 경사는 폴리아미드 멀티필라멘트 또는 폴리에스테르 멀티필라멘트로 이루어진 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 경사의 섬도는 상기 위사의 섬도 대비 100%이하인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 위사의 섬도는 300 ~ 4500 데니어 범위이고, 상기 경사의 섬도는 50 ~ 1500 데니어 범위인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 경사의 제직밀도는 상기 위사의 제직밀도 대비 100%이하인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 위사의 제직 밀도는 5 ~ 20본/cm 범위이고, 상기 경사의 제직 밀도는 0.1 ~ 5본/cm 범위인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 방탄용 직물은 복수 개가 적층되어 형성되며, 이때 위사방향을 x축방향으로 배열하는 것과 경사방향을 x축방향으로 배열하는 것을 교대로 반복하여 적층된 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 방탄용 직물의 적층두께가 5.6mm ~ 6.5mm 범위일 경우 적층수가 23매 이상인 것을 특징으로 하는 방탄용 직물.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 방탄용 직물을 이용한 방탄 제품.
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