KR101163430B1

KR101163430B1 - 광학 필름, 편광판, 액정 패널, 액정 표시 장치 및 광학 필름의 제조 방법

Info

Publication number: KR101163430B1
Application number: KR1020100041699A
Authority: KR
Inventors: 다카시 시미즈; 아키노리 니시무라; 도시키 오미네; 히로후미 가타미
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2010-05-04
Publication date: 2012-07-13
Also published as: JP2011002813A; KR20100125177A; TW201106067A; US20100296030A1

Abstract

(과제) 폴리이미드보다 저렴하고, 또한 용매의 선택폭이 넓은 재료를 사용한, 위상차 발현성 및 위상차 신뢰성이 높은 광학 필름을 제공한다.
(해결수단) nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름으로서, 상기 광학 보상층이, 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 가교제에 의해 자외선 가교된 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 것을 특징으로 한다.
nx : 상기 광학 보상층의 면내에서 굴절률이 최대가 되는 방향 (지상축 방향) 의 굴절률
ny : 상기 광학 보상층의 면내에서 상기 nx 의 방향과 직교하는 방향 (진상축 방향) 의 굴절률
nz : 상기 nx 및 상기 ny 의 각 방향에 대하여 직교하는 상기 광학 보상층의 두께 방향의 굴절률

Description

광학 필름, 편광판, 액정 패널, 액정 표시 장치 및 광학 필름의 제조 방법{OPTICAL FILM, POLARIZING PLATE, LIQUID CRYSTAL PANEL, LIQUID CRYSTAL DISPLAY, AND METHOD FOR PRODUCING OPTICAL FILM}

본 발명은, 광학 필름, 편광판, 액정 패널, 액정 표시 장치 및 광학 필름의 제조 방법에 관한 것이다.

종래, 각종 액정 표시 장치에는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름이 사용되고 있다. 상기 광학 필름으로는, 예를 들어, 기재 상에 폴리이미드를 용매에 용해시킨 용액을 도포하여 도막을 형성하고, 상기 도막을 건조시킴으로써 제조한 것 등을 들 수 있다 (특허문헌 1). 상기 광학 필름은, 예를 들어, 액정 표시 장치의 액정 셀과 편광자 사이에 배치하면 상기 액정 표시 장치의 표시 특성을 광시야각화할 수 있기 때문에, 상기 액정 셀의 시각 보상 필름으로서 유용하다.

일본 공표특허공보 평8-511812호

그러나, 상기 광학 필름은, 폴리이미드가 매우 고가이기 때문에 생산 비용면에서 문제가 있다. 또한, 폴리이미드는 가용인 용매가 한정되어, 사용할 수 있는 용매의 종류가, 메틸이소부틸케톤, 메틸에틸케톤, 아세트산에틸 등의 환경 부하가 높은 용매밖에 바람직하게 사용할 수 없었다.

한편, 폴리비닐알코올계 수지는, 물이나 에탄올 등 및 이들의 혼합 용매 등과 같은 친환경적인 용매를 사용할 수 있다. 그러나, 일반적으로 폴리비닐알코올계 수지에 의해 형성된 도막은 고온?고습 환경하에서 배향이 붕괴되기 쉬워, 위상차의 신뢰성이 낮다. 상기 위상차 신뢰성을 높이기 위해서는, 상기 폴리비닐알코올계 수지를 붕산에 의해 가교하는 방법이 있다. 그러나, 이 방법에서는, 목적하는 위상차를 얻고자 하면, 붕산의 첨가에 의한 두께 방향 배향성 (Δnxz) 의 저하를 보충하기 위해서 도막을 두껍게 할 필요가 있다. 이와 같이, 도막을 두껍게 하면 상기 위상차 신뢰성이 저하되어, 추가로 붕산을 첨가하지 않으면 안된다는 악순환이 발생한다. 또한, 도막을 두껍게 함으로써 생산 비용도 증대된다.

그래서 본 발명은, 폴리이미드보다 저렴하고, 또한 친환경적인 용매의 사용이 가능한 재료를 사용한, 위상차 발현성 및 위상차 신뢰성이 높은 광학 필름 및 그 제조 방법과, 상기 광학 필름을 사용한 편광판, 액정 패널 및 액정 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

과제를 해결하기 위한 수단

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 광학 필름은,

nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름으로서,

상기 광학 보상층이, 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 가교제에 의해 자외선 가교된 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 것을 특징으로 한다.

nx : 상기 광학 보상층의 면내에서 굴절률이 최대가 되는 방향 (지상축 방향) 의 굴절률

ny : 상기 광학 보상층의 면내에서 상기 nx 의 방향과 직교하는 방향 (진상축 방향) 의 굴절률

nz : 상기 nx 및 상기 ny 의 각 방향에 대하여 직교하는 상기 광학 보상층의 두께 방향의 굴절률

본 발명의 편광판은, 상기 광학 필름과 편광자를 포함하는 편광판인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 액정 패널은, 액정 셀과 광학 부재를 포함하는 액정 패널로서,

상기 광학 부재가 상기 광학 필름 또는 상기 편광판이고,

상기 광학 부재가 상기 액정 셀의 적어도 일방의 측에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 액정 표시 장치는, 상기 광학 부재 또는 상기 액정 패널을 포함하는 액정 표시 장치인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 광학 필름의 제조 방법은, nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름의 제조 방법으로서,

기재 상에, 폴리비닐알코올계 수지 및 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 가교제를 함유하는 광학 보상층 형성 재료를 도포하여 도막을 형성하는 공정과,

상기 기재와 상기 도막의 적층체의 연신 및 수축의 적어도 일방을 실시하는 공정과,

상기 연신 및 수축의 적어도 일방을 실시한 후의 적층체에 자외선 조사하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 상기 가교제가 첨가된 폴리비닐알코올계 수지를 사용함으로써, 도막 형성시의 용매의 선택폭이 넓고, 위상차 발현성 및 위상차 신뢰성도 높은 광학 필름을 저렴하게 얻을 수 있다.

도 1 은, 본 발명의 편광판의 구성의 일례를 나타내는 모식 단면도.
도 2 는, 본 발명의 액정 패널의 구성의 일례를 나타내는 모식 단면도.
도 3 은, 본 발명의 액정 패널에 구비하는 액정 셀의 구성의 일례를 나타내는 모식 단면도.
도 4 는, 본 발명의 액정 표시 장치의 구성의 일례를 나타내는 모식 단면도.

발명을 실시하기 위한 형태

본 발명의 광학 필름에 있어서, 하기 식으로 나타내는 상기 광학 보상층의 두께 방향 배향성 Δnxz 가 0.01 이상인 것이 바람직하다. 상기 Δnxz 의 상한값은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 0.1 이다.

Δnxz = nx－nz

본 발명의 광학 필름에 있어서, 상기 폴리비닐알코올계 수지에 대한 상기 가교제의 첨가량이, 0.5 ～ 8 중량％ 의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1 ～ 7 중량％ 의 범위이고, 더욱 바람직하게는 3 ～ 6 중량％ 의 범위이다.

본 발명의 광학 필름에 있어서, 온도 60 ℃, 상대습도 90 ％ 의 환경하에 100 시간 정치 (靜置) 시킨 후의 상기 광학 보상층의 두께 방향 위상차 (Rth_f) 와, 상기 정치 전의 상기 광학 보상층의 두께 방향 위상차 (Rth_i) 의 차의 절대값 (ΔRth = |Rth_i－Rth_f|) 이 10 ㎚ 이하인 것이 바람직하다. 본 발명의 광학 필름에서는, 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지가 자외선 가교되어 있기 때문에, 고온?고습 환경하에서도 배향이 잘 붕괴되지 않아, 상기 ΔRth 를 작게 할 수 있다. 상기 ΔRth 는, 8 ㎚ 이하인 것이 보다 바람직하고, 5 ㎚ 이하인 것이 더욱 바람직하다.

Rth = (nx－nz) × d

d : 상기 광학 보상층의 두께 (㎚)

본 발명의 광학 필름에 있어서, 온도 60 ℃, 상대습도 90 ％ 의 환경하에 100 시간 정치시킨 후의 상기 광학 보상층의 정면 위상차 (Re_f) 와, 상기 정치 전의 상기 광학 보상층의 정면 위상차 (Re_i) 의 차의 절대값 (ΔRe = |Re_i－Re_f|) 이 5 ㎚ 이하인 것이 바람직하다. 본 발명의 광학 필름에서는, 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지가 자외선 가교되어 있기 때문에, 고온?고습 환경하에서도 배향이 잘 붕괴되지 않아, 상기 ΔRe 를 작게 할 수 있다. 상기 ΔRe 는, 4 ㎚ 이하인 것이 보다 바람직하고, 3 ㎚ 이하인 것이 더욱 바람직하다.

Re = (nx－ny) × d

이어서, 본 발명에 관해서 상세히 설명한다. 단, 본 발명은, 이하의 기재에 의해 제한되지 않는다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 광학 필름은 nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름으로서, 상기 광학 보상층이, 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 가교제에 의해 자외선 가교된 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 것을 특징으로 한다. 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지가 자외선 가교되어 있음으로써, 위상차 발현성이 높고, 고온?고습 환경하에서도 배향이 잘 붕괴되지 않아 위상차 신뢰성도 높은 광학 필름이 된다. 또한, 상기 폴리비닐알코올계 수지는 폴리이미드와 비교하여 매우 저렴하여, 생산 비용의 면에서도 우수하다는 이점도 갖는다.

전술한 바와 같이 본 발명의 광학 필름은, 예를 들어, 투명 필름 기재 상에 상기 광학 보상층이 형성되어 있는 양태이어도 된다.

본 발명의 광학 필름의 제조 방법은, 기재 상에, 상기 폴리비닐알코올계 수지 및 상기 가교제를 함유하는 형성 재료를 도포하여 도막을 형성하고, 상기 기재와 상기 도막의 적층체의 연신 및 수축의 적어도 일방을 실시한 후, 상기 적층체에 자외선을 조사하여 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지를 자외선 가교시킴으로써 제조할 수 있다. 상기 도막의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어, 5 ～ 300 ㎛ 의 범위이다.

상기 기재로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 플라스틱 기재여도 되고, 유리 기재와 같은 무기 화합물의 기재여도 된다. 상기 플라스틱 기재로는, 캐스트법에 의해 제조한 것이나, 용융 폴리머를 제막하고 나서, 연신 처리나 수축 처리를 실시하여 제조한 것 등을 들 수 있고, 이들 중에서도, 정밀한 도포 정밀도가 가능하다는 점에서 연신 처리에 의해 기계적 강도가 증가된 플라스틱 기재가 바람직하다.

또한, 상기 기재는, 예를 들어, 투명성이 우수한 폴리머로 형성되는 투명 필름 기재가 바람직하다. 이러한 기재이면, 기재 상에 광학 보상층을 형성한 적층체를 그대로 광학 필름으로서 사용할 수 있기 때문이다.

상기 투명 필름 기재로는, 예를 들어, 아크릴, 고리형 올레핀 코폴리머 (COC), 고리형 올레핀 폴리머 (COP), 에틸렌-아세트산비닐 (EVA), 메타크릴-스티렌 (MS), 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌 (PS), 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA), 수첨 스티렌?부타디엔?스티렌 (SBS), 폴리아미드 (PA), 폴리에틸렌 (PE), 폴리메틸펜텐 (PMP), 나일론 (NY) 등, 및 이들의 공중합체나 블렌드체 등을 사용할 수 있다.

상기 투명 필름 기재로는 아크릴계 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 아크릴계 수지로는, 유리 전이 온도 (Tg) 가 115 ℃ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 120 ℃ 이상, 더욱 바람직하게는 125 ℃ 이상, 특히 바람직하게는 130 ℃ 이상이다. Tg 가 115 ℃ 이상임으로써, 내구성이 우수한 것이 된다. 상기 아크릴계 수지의 Tg 의 상한값은 특별히 한정되지 않지만, 성형성 등의 관점에서 바람직하게는 170 ℃ 이하이다. 상기 유리 전이 온도 (Tg) 는, 예를 들어, JIS K 7121 에 준한 DSC 법에 의해 구할 수 있다.

상기 아크릴계 수지로는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위 내에서 임의의 적절한 아크릴계 수지를 채용할 수 있는데, 바람직하게는, 상기 아크릴계 수지로서, 폴리아크릴산에스테르, 폴리메타크릴산에스테르 (예를 들어, 폴리메타크릴산메틸 등), 메타크릴산메틸-아크릴산 공중합체, 메타크릴산메틸-메타크릴산 공중합체, 메타크릴산메틸-아크릴산에스테르 공중합체, 메타크릴산메틸-메타크릴산에스테르 공중합체, 메타크릴산메틸-아크릴산에스테르-아크릴산 공중합체, 메타크릴산메틸-아크릴산에스테르-메타크릴산 공중합체, 아크릴산메틸-스티렌 공중합체, 메타크릴산메틸-스티렌 공중합체 및 지환족 탄화수소기를 갖는 중합체 (예를 들어, 메타크릴산메틸-메타크릴산시클로헥실 공중합체, 메타크릴산메틸-아크릴산노르보르닐 공중합체, 메타크릴산메틸-메타크릴산노르보르닐 공중합체 등) 등을 들 수 있다. 보다 바람직하게는, 폴리아크릴산메틸이나 폴리메타크릴산메틸 등의 폴리아크릴산알킬 및 폴리메타크릴산알킬이다. 여기서, 상기 알킬기는 탄소수 1 ～ 6 인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 메타크릴산메틸을 주성분 (50 ～ 100 중량％ 의 범위, 바람직하게는 70 ～ 100 중량％ 의 범위) 으로 하는 메타크릴산메틸계 수지를 들 수 있다.

상기 아크릴계 수지의 구체예로는, 예를 들어, 미츠비시 레이온 (주) 제조의 아크리페트 VH 나 아크리페트 VRL20A, 일본 공개특허공보 2004-70296호에 기재된 분자 내에 고리 구조를 갖는 아크릴계 수지, 분자내 가교나 분자내 고리화 반응에 의해 얻어지는 고 Tg 아크릴계 수지 등을 들 수 있다. 상기 아크릴계 수지로서, 락톤 고리 구조를 갖는 아크릴계 수지, 글루타르산 무수물 구조를 갖는 아크릴계 수지, 글루탈이미드 구조를 갖는 아크릴계 수지를 사용하는 것도 바람직하다. 이들 아크릴계 수지는, 높은 내열성, 높은 투명성, 높은 기계적 강도를 갖기 때문이다.

상기 락톤 고리 구조를 갖는 아크릴계 수지로는, 일본 공개특허공보 2000-230016호, 일본 공개특허공보 2001-151814호, 일본 공개특허공보 2002-120326호, 일본 공개특허공보 2002-254544호, 일본 공개특허공보 2005-146084호 등에 기재된, 락톤 고리 구조를 갖는 아크릴계 수지를 들 수 있다. 상기 락톤 고리 구조를 갖는 아크릴계 수지는, 바람직하게는 하기 일반식 (1) 로 나타내는 락톤 고리 구조를 갖는다.

[화학식 1]

일반식 (1) 에 있어서,

R¹, R² 및 R³ 은, 각각, 수소 원자 또는 탄소수 1 ～ 20 의 유기 잔기이고, 상기 유기 잔기는 산소 원자를 함유하고 있어도 되며, R¹, R² 및 R³ 은 동일하거나 상이해도 된다.

상기 글루타르산 무수물 구조를 갖는 아크릴계 수지로는, 일본 공개특허공보 2006-283013호, 일본 공개특허공보 2006-335902호, 일본 공개특허공보 2006-274118호, 국제 공개 WO2007/026659호 등에 기재된, 글루타르산 무수물 구조를 갖는 아크릴계 수지를 들 수 있다. 상기 글루타르산 무수물 구조를 갖는 아크릴계 수지는, 바람직하게는 하기 일반식 (2) 로 나타내는 글루타르산 무수물 구조를 함유한다.

[화학식 2]

일반식 (2) 에 있어서,

R⁴ 및 R⁵ 는, 각각, 수소 원자 또는 탄소수 1 ～ 5 의 알킬기이고, R⁴ 및 R⁵ 는 동일하거나 상이해도 된다.

전술한 바와 같이, 상기 형성 재료는 상기 폴리비닐알코올계 수지 및 상기 가교제를 함유한다.

상기 폴리비닐알코올계 수지로는, 예를 들어, 하기 구조식 (I) 로 나타내는 반복 단위를 포함하는 폴리비닐알코올계 수지를 들 수 있다. 이 폴리비닐알코올계 수지에 있어서, 중합도 n 은 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어, 1500 ～ 5000 의 범위이고, 바람직하게는 1800 ～ 4500 의 범위이고, 보다 바람직하게는 2000 ～ 4500 의 범위이다. 상기 중합도 n 이 1500 이상임으로써, 위상차 발현성이 높고 (예를 들어, 상기 Δnxz 가 0.004 이상), 가습 조건하에서도 배향이 잘 붕괴되지 않는 광학 필름이 된다. 또한, 상기 중합도 n 이 5000 이하임으로써, 상기 폴리비닐알코올계 수지를 후술하는 도포에 적합한 점도의 용액으로 하기가 용이하여, 줄무늬 모양의 도포 불량, 백탁 및 요철이 없는 광학 필름이 된다. 그리고, 상기 폴리비닐알코올계 수지는 폴리이미드와 비교하여 매우 저렴하여, 생산 비용의 면에서도 우수하다는 이점도 갖는다. 상기 폴리비닐알코올계 수지로는, 예를 들어 시판품을 사용해도 된다. 상기 시판품으로는, 예를 들어, 니혼사쿠 비?포발 (주) 제조의 상품명 「JC40」, (주) 쿠라레 제조의 상품명 「포발 PVA124」, 니혼 고세이 화학 공업 (주) 제조의 상품명 「고세놀 NH-18」등을 들 수 있다.

[화학식 3]

상기 폴리비닐알코올계 수지로는, 예를 들어, 하기 구조식 (II) 로 나타내는 반복 단위를 포함하는 폴리비닐알코올계 수지여도 된다. 또, 하기 구조식 (II) 에 있어서는, 편의상 상기 반복 단위를 블록 공중합체로 나타내고 있지만, 이것에 한정되지는 않고, 랜덤 공중합체여도 된다. 또, 본 발명에 있어서, 상기 폴리비닐알코올계 수지의 중합도는 n＋m 이다.

[화학식 4]

상기 구조식 (II) 로 나타내는 반복 단위를 포함하는 폴리비닐알코올계 수지는, 하기 식으로 표시되는 비누화도 S 가 98 ％ 이상인 것이 바람직하다. 상기 비누화도 S 가 98 ％ 이상임으로써, 위상차 발현성이 높고, 가습 조건하에서도 배향이 잘 붕괴되지 않는 위상차 신뢰성도 높은 광학 필름이 된다. 상기 비누화도 S 는, 바람직하게는 99 ％ 이상이다. 또한, 상기 폴리비닐알코올계 수지는 폴리이미드와 비교하여 매우 저렴하여, 생산 비용의 면에서도 우수하다는 이점도 갖는다.

S = n / (n＋m) × 100

상기 가교제로는, 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 것이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 메틸렌비스아크릴아미드 (MBAA), 일본 공개특허공보 평3-237114호 및 일본 공개특허공보 평3-237115호에 기재된 히단토인에폭시아크릴레이트 (HYEA) 등을 들 수 있다. 상기 MBAA 는, 와코 순약 공업 (주) 등으로부터 시판되고 있다. 상기 폴리비닐알코올계 수지에 대한 상기 가교제의 첨가량은 전술한 바와 같다.

상기 기재 상에 상기 형성 재료를 도포하는 방법으로는, 예를 들어, 상기 형성 재료를 가열 용융하여 도포하는 방법이나, 상기 형성 재료를 용매에 용해시킨 용액을 도포하는 방법 등을 들 수 있다. 도포 처리는, 스핀 코트법, 롤 코트법, 플로우 코트법, 프린트법, 딥 코트법, 유연 성막법, 바 코트법, 그라비아 인쇄법 등을 적당한 방법으로 실시할 수 있다.

상기 용매로는, 상기 형성 재료를 용해할 수 있으면 특별히 한정되지 않고, 적절히 선택할 수 있으며, 예를 들어, 물, 에탄올 등을 사용할 수 있다. 상기 용매는, 1 종류를 단독으로 사용해도 되고, 2 종류 이상을 병용해도 된다. 종래의 폴리이미드를 사용한 광학 필름에서는, 폴리이미드가 물에 불용이기 때문에 상기 용매로서 물을 사용할 수 없었던 것에 대하여, 본 발명의 광학 필름에서는, 상기 용매로서 예를 들어 물을 사용함으로써, 환경 부하를 저감할 수 있다. 상기 용액은 도포에 적합한 점도가 된다는 점에서, 상기 용매 100 중량부에 대하여, 예를 들어, 상기 폴리비닐알코올계 수지가 3 ～ 30 중량부의 범위에서 배합되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 5 ～ 15 중량부의 범위에서 배합되는 것이다.

상기 기재와 상기 도막의 적층체의 연신 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 길이 방향으로 1 축 연신하는 자유단 연신 방법, 길이 방향을 고정시킨 상태에서 폭 방향으로 1 축 연신하는 고정단 연신 방법 등을 들 수 있다.

그리고, 상기 적층체의 연신은, 예를 들어, 상기 기재 상에 상기 형성 재료를 도포하여 도막을 형성하고, 이어서 상기 도막을 건조시킨 후에, 상기 건조시킨 도막과 상기 기재를 연신해도 되고, 또한 상기 도막을 건조시키기 전에 상기 도막이 형성된 기재를 연신해도 된다. 상기 연신은 상기 기재와 상기 도막의 양쪽을 함께 잡아당김으로써 실시해도 되며, 예를 들어, 다음과 같은 이유에서, 상기 기재만을 연신함으로써 상기 도막을 간접적으로 연신하는 것도 바람직하다. 상기 기재만을 연신한 경우, 이 연신에 의해 상기 기재에 발생하는 장력에 의해서 상기 기재 상의 상기 도막이 간접적으로 연신된다. 그리고, 적층체를 연신하는 것보다도 단층체 (單層體) 를 연신하는 쪽이 통상적으로 균일한 연신이 되기 때문에, 전술한 바와 같이 기재만을 균일하게 연신하면, 이것에 수반하여 상기 기재 상의 상기 도막도 균일하게 연신할 수 있기 때문이다. 상기 기재만 연신하는 것에 의해서 상기 도막을 간접적으로 연신함으로써, 얻어지는 광학 필름의 광학 특성을 보다 균일하게 할 수 있고, 특히 상기 지상축 방향의 특성의 편차를 효과적으로 방지할 수 있기 때문에, 상기에서 얻어지는 광학 필름은 액정 표시 장치의 화면 대형화에도 양호하게 대응할 수 있다.

연신 조건으로는 특별히 한정되지 않고, 상기 기재나 상기 형성 재료의 종류 등에 따라서 적절히 정할 수 있지만, 연신 방향은 상기 기재의 폭방향인 것이 바람직하다. 연신 배율은 7 배 이하의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.05 ～ 4 배의 범위이고, 더욱 바람직하게는 1.05 ～ 1.5 배의 범위이다.

본 발명의 광학 필름은, 상기 기재와 상기 도막의 적층체를 수축시키는 것에 의해서도 제조할 수 있다. 상기 기재와 상기 도막의 적층체의 수축 방법으로는, 예를 들어, 상기 기재의 이방적인 치수 변화를 이용하거나, 적극적인 수축 성능을 갖는 기재를 이용하거나 하여 상기 기재를 수축시킴으로써, 상기 기재 상의 도막을 간접적으로 수축시키는 방법을 들 수 있다. 이 때에는, 예를 들어, 연신기 등을 이용하여 수축률을 제어하는 것이 바람직하다. 그 제어 방법으로는, 예를 들어, 상기 연신기의 클립을 일시적으로 개방하여 상기 기재의 이송 방향으로 이완시키는 방법이나, 상기 연신기의 클립의 간격을 서서히 좁히는 방법 등을 들 수 있다. 수축 배율은, 0.5 배 이상 1 배 미만인 것이 바람직하다.

상기 연신 및 상기 수축의 적어도 일방을 실시한 후에, 상기 적층체에 자외선을 조사하여 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지를 자외선 가교시킨다. 상기 자외선의 조사에는 자외선 조사 수단이 사용된다. 상기 자외선 조사 수단의 에너지선원으로는, 예를 들어, 고압 수은 램프, 할로겐 램프, 크세논 램프, 메탈할라이드 램프, 질소 레이저, 전자선 가속 장치, 방사성 원소 등의 선원을 들 수 있다. 조사량은 150 mJ/㎠ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 200 ～ 800 mJ/㎠ 의 범위이다.

본 발명의 제조 방법에서는, 전술한 바와 같이, 상기 연신 및 상기 수축의 적어도 일방을 실시함으로써 분자가 배향된 상태에서 자외선 가교가 이루어지기 때문에, 양호한 위상차 발현성 및 신뢰성을 갖는 광학 필름을 얻을 수 있다.

이렇게 해서 기재 상에 형성된 광학 보상층은, nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는다. 상기 광학 보상층의 두께는 1 ～ 30 ㎛ 의 범위인 것이 바람직하다. 본 발명에 의하면, 위상차 발현성이 높기 때문에 상기 광학 보상층을 얇게 할 수 있다. 상기 광학 보상층의 Δnxz, ΔRth 및 ΔRe 는, 전술한 바와 같다. 상기 광학 보상층은, 상기 기재와의 적층체로 하여 그대로 본 발명의 광학 필름으로 사용해도 되고, 상기 기재로부터 박리한 광학 보상층 단층으로 하여 본 발명의 광학 필름으로 사용해도 된다.

본 발명의 편광판은, 광학 필름과 편광자를 포함하는 편광판으로서, 상기 광학 필름이 상기 본 발명의 광학 필름이다. 본 발명의 편광판의 구성으로는, 상기 광학 필름을 구성하는 상기 기재측 또는 상기 광학 보상층측에 편광자가 적층되어 구성되어 있다. 또, 상기 광학 보상층을 상기 기재로부터 박리한 상기 광학 보상층 단층과, 편광자와의 적층체도 편광판으로서 사용할 수 있다. 편광자 상에는 보호층을 형성해도 된다. 도 1 의 모식 단면도에 본 발명 편광판의 구성의 일례를 나타낸다. 동 도면에서는, 알기 쉽게 하기 위해서 각 구성 부재의 크기, 비율 등이 실제와는 다르게 되어 있다. 도시한 바와 같이, 이 편광판 (10) 은, 보호층 (11), 편광자 (12), 및 상기 본 발명의 광학 필름 (13) 이 이 순서대로 적층되어 구성되어 있다. 상기 편광판의 전체 두께는, 예를 들어, 20 ～ 300 ㎛ 의 범위이다. 상기 범위의 두께로 함으로써, 보다 기계적 강도가 우수한 편광판을 얻을 수 있다.

상기 편광판의 각 구성 부재 (광학 부재) 사이에는, 임의의 접착층이나, 임의의 광학 부재 (바람직하게는 등방성을 나타내는 것) 가 배치되어도 된다. 상기 「접착층」이란, 인접하는 광학 부재의 면과 면을 접합하여, 실용상 충분한 접착력과 접착 시간으로 일체화시키는 것을 말한다. 상기 접착층을 형성하는 재료로는, 예를 들어, 종래 공지된 접착제, 점착제, 앵커 코트제 등을 들 수 있다. 상기 접착층은, 접착체 표면에 앵커 코트층이 형성되고, 그 위에 접착제층이 형성된 것과 같은 다층 구조여도 된다. 또, 육안적으로 인지할 수 없는 얇은 층 (헤어라인이라고도 한다) 이어도 된다.

상기 편광자로는 특별히 제한되지 않고, 여러 종류의 것을 사용할 수 있다 (예를 들어, 일본 공개특허공보 2008-90263호 참조).

상기 보호층을 형성하는 재료로는 임의의 적절한 것이 선택될 수 있다. 상기 보호층은, 셀룰로오스계 수지, 노르보르넨계 수지, 아크릴계 수지, 또는, 에스테르계 수지를 함유하는 고분자 필름인 것이 바람직하다. 상기 셀룰로오스계 수지를 함유하는 고분자 필름은, 예를 들어, 일본 공개특허공보 평7-112446호의 실시예 1 에 기재된 방법에 의해 얻을 수 있다. 상기 노르보르넨계 수지를 함유하는 고분자 필름은, 예를 들어, 일본 공개특허공보 2001-350017호에 기재된 방법에 의해 얻을 수 있다. 상기 아크릴계 수지를 함유하는 고분자 필름은, 예를 들어, 일본 공개특허공보 2004-198952호의 실시예 1 에 기재된 방법에 의해 얻을 수 있다.

상기 보호층은, 상기 편광자측과는 반대측에 표면 처리층을 가져도 된다. 상기 표면 처리로는, 목적에 따라서 적당히 적절한 처리가 채용될 수 있다. 상기 표면 처리층으로는, 예를 들어, 하드코트 처리, 대전 방지 처리, 반사 방지 처리 (안티리플렉션 처리라고도 한다), 확산 처리 (안티글레어 처리라고도 한다) 등의 처리층을 들 수 있다. 이러한 표면 처리는, 화면이 더럽혀지는 것이나 흠집이 생기는 것을 방지하거나, 실내의 형광등이나 태양광선이 화면에 비춰짐으로써 표시 화면이 잘 보이지 않게 되는 것을 방지하거나 할 목적에서 사용된다. 상기 표면 처리층은, 일반적으로는 베이스 필름의 표면에 상기한 처리층을 형성하는 처리제를 고착시킨 것이 사용된다. 상기 베이스 필름은, 상기 보호층을 겸하고 있어도 된다. 그리고, 상기 표면 처리층은, 예를 들어, 대전 방지 처리층 위에 하드코트 처리층을 적층한 다층 구조여도 된다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 액정 패널은, 액정 셀과 광학 부재를 포함하는 액정 패널로서, 상기 광학 부재가 상기 본 발명의 광학 필름 또는 상기 본 발명의 편광판이고, 상기 광학 부재가 상기 액정 셀의 적어도 일방의 측에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다. 도 2 의 모식 단면도에, 본 발명의 액정 패널의 구성의 일례를 나타낸다. 동 도면에 있어서, 도 1 과 동일 부분에는 동일 부호를 붙이고 있다. 도시한 바와 같이, 이 액정 패널 (30) 에서는, 상기 본 발명의 편광판 (10) 이, 상기 광학 필름 (13) 이 상기 액정 셀 (41) 측에 위치하는 상태에서 상기 액정 셀 (41) 의 시인측 (동 도면에서 상측) 및 백라이트측 (동 도면에서 하측) 의 쌍방에 배치되어 있다. 또, 이 예의 액정 패널에서는, 상기 액정 셀의 시인측 및 백라이트측의 쌍방에 상기 본 발명의 편광판이 배치되어 있다. 단, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 본 발명의 액정 패널에 있어서, 상기 본 발명의 편광판은 상기 액정 셀의 시인측 및 백라이트측의 적어도 일방의 측에 배치되어 있으면 된다.

상기 액정 셀로는, 예를 들어, 박막 트랜지스터를 사용한 액티브 매트릭스형인 것 등을 들 수 있다. 또한, 상기 액정 셀로는, 슈퍼 트위스트 네마틱 액정 표시 장치에 채용되고 있는 단순 매트릭스형인 것 등도 들 수 있다.

상기 액정 셀은, 한 쌍의 기판에 의해 액정층이 사이에 지지되어 있는 구성이 일반적이다. 도 3 에 액정 셀의 구성의 일례를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 본 예의 액정 셀 (41) 은, 한 쌍의 기판 (411a, 411b) 사이에 스페이서 (412) 가 배치됨으로써 공간이 형성되고, 상기 공간에 액정층 (413) 이 사이에 끼여 지지되어 있다. 도시하지는 않지만, 상기 한 쌍의 기판 중, 일방의 기판 (액티브 매트릭스 기판) 에는, 예를 들어, 액정의 전기 광학 특성을 제어하는 스위칭 소자 (예를 들어 TFT) 와, 이 액티브 소자에 게이트 신호를 제공하는 주사선 및 소스 신호를 제공하는 신호선이 형성된다. 상기 한 쌍의 기판 중, 타방의 기판에는 예를 들어 컬러 필터가 형성된다.

상기 컬러 필터는, 상기 액티브 매트릭스 기판에 형성해도 된다. 또는, 예를 들어, 필드 시퀀셜 방식과 같이 액정 표시 장치의 조명 수단으로서 RGB 의 3 색 광원 (추가로, 다색의 광원을 포함해도 된다) 이 사용되는 경우에는, 상기 컬러 필터는 생략해도 된다. 상기 한 쌍의 기판의 간격 (셀 갭) 은, 예를 들어 스페이서에 의해서 제어된다. 상기 셀 갭은, 예를 들어 1.0 ～ 7.0 ㎛ 의 범위이다. 각 기판의 상기 액정층에 접하는 측에는, 예를 들어 폴리이미드로 이루어지는 배향막이 형성된다. 또는, 예를 들어, 패터닝된 투명 기판에 의해서 형성되는 프린지 전계를 이용하여 액정 분자의 초기 배향이 제어되는 경우에는, 상기 배향막은 생략해도 된다.

상기 액정 셀의 굴절률은, nz ＞ nx = ny 의 관계를 나타내는 것이 바람직하다. 상기 굴절률이 nz ＞ nx = ny 의 관계를 나타내는 액정 셀로는, 구동 모드의 분류에 따르면, 예를 들어, 버티컬 얼라인먼트 (VA) 모드, 트위스티드 네마틱 (TN) 모드, 수직 배향형 전계 제어 복굴절 (ECB) 모드, 광학 보상 복굴절 (OCB) 모드 등을 들 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 액정 셀의 구동 모드는 상기 VA 모드인 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 액정 패널의 구동 모드가 인플레인 스위칭 (IPS) 모드인 것도 바람직하다.

본 발명의 액정 표시 장치는, 상기 본 발명의 편광판 또는 액정 패널을 포함하는 것을 특징으로 한다. 도 4 의 개략 단면도에, 본 발명 액정 표시 장치의 구성의 일례를 나타낸다. 동 도면에서는, 알기 쉽게 하기 위해서 각 구성 부재의 크기, 비율 등이 실제와는 다르게 되어 있다. 도시한 바와 같이, 이 액정 표시 장치 (200) 는, 액정 패널 (100) 과, 상기 액정 패널 (100) 의 일방의 측에 배치된 직하 방식의 백라이트 유닛 (80) 을 적어도 구비한다. 상기 직하 방식의 백라이트 유닛 (80) 은, 광원 (81) 과, 반사 필름 (82) 과, 확산판 (83) 과, 프리즘 시트 (84) 와, 휘도 향상 필름 (85) 을 적어도 구비한다. 또, 본 예의 액정 표시 장치 (200) 에서는, 백라이트 유닛으로서 직하 방식이 채용된 경우를 나타내고 있지만, 본 발명은 이것에 한정되지는 않고, 예를 들어, 사이드라이트 방식의 백라이트 유닛이어도 된다. 사이드라이트 방식의 백라이트 유닛은, 상기한 직하 방식의 구성에 더하여, 추가로 도광판과, 라이트 리플렉터를 적어도 구비한다. 또, 도 4 에 예시한 구성 부재는, 본 발명의 효과가 얻어지는 한, 액정 표시 장치의 조명 방식이나 액정 셀의 구동 모드 등, 용도에 따라서 그 일부가 생략되거나, 또는 다른 광학 부재로 대체될 수 있다.

본 발명의 액정 표시 장치는, 액정 패널의 백라이트측에서 광을 조사하여 화면을 보는 투과형이어도 되고, 액정 패널의 시인측에서부터 광을 조사하여 화면을 보는 반사형이어도 되며, 투과형과 반사형 양쪽의 성질을 겸비하는 반투과형이어도 된다.

본 발명의 액정 표시 장치는, 임의의 적절한 용도에 사용된다. 그 용도는, 예를 들어, PC 모니터, 노트북 컴퓨터, 복사기 등의 OA 기기, 휴대전화, 시계, 디지털 카메라, 휴대 정보 단말 (PDA), 휴대 게임기 등의 휴대기기, 비디오 카메라, 텔레비전, 전자 레인지 등의 가정용 전기기기, 백모니터, 카 내비게이션 시스템용 모니터, 카 오디오 등의 차재용 기기, 상업 점포용 인포메이션용 모니터 등의 전시기기, 감시용 모니터 등의 경비기기, 개호용 모니터, 의료용 모니터 등의 개호?의료기기 등이다.

실시예

이어서, 본 발명의 실시예에 관해서 비교예와 함께 설명한다. 단, 본 발명은, 하기 실시예 및 비교예에 의해서 하등 제한되지 않는다. 또, 각 실시예 및 각 비교예에 있어서의 각종 물성 및 특성은, 하기 방법에 의해 평가 또는 측정하였다.

(광학 보상층의 두께 방향 배향성 Δnxz, 두께 방향 위상차 Rth_i 및 정면 위상차 Re_i)

파장 590 ㎚ 에서의 광학 보상층의 두께 방향 배향성 Δnxz, 두께 방향 위상차 Rth_i 및 정면 위상차 Re_i는, Axometrics 사 제조의 상품명 「Axoscan」을 사용해서 측정하였다.

(두께)

두께는, 오오츠카 전자 (주) 제조의 박막용 분광 광도계의 상품명 「MCPD2000」을 사용해서 측정하였다.

(광학 보상층의 ΔRth 및 ΔRe)

광학 필름 (광학 보상층) 의 일방의 면에 점착제를 개재하여 유리 기판을 부착하였다. 이어서, 상기 광학 보상층의 타방의 면에 점착제를 개재하여 락톤 고리 구조를 갖는 아크릴 수지 (LMMA) 의 필름을 부착하여, 보호층이 형성된 광학 보상층을 제조하였다. 이어서, 이 보호층이 형성된 광학 보상층을, 온도 60 ℃, 상대습도 90 ％ 의 환경하에 100 시간 정치시켰다. 정치 후의 상기 광학 보상층의 두께 방향 위상차 Rth_f 및 정면 위상차 Re_f를 Axometrics 사 제조의 상품명 「Axoscan」을 사용해서 측정하여, 광학 보상층의 ΔRth 및 ΔRe 를 산출하였다.

[실시예 1]

(광학 필름)

광학 보상층의 형성 재료로서, 상기 구조식 (I) 로 나타내는 반복 단위를 함유하고, 중합도 n 이 4000 인 폴리비닐알코올계 수지에 대하여 가교제 (MBAA, 와코 순약 공업 (주) 제조) 를 5 중량％ 첨가한 혼합물을 사용하였다. 상기 폴리비닐알코올 수지는, 니혼사쿠 비?포발 (주) 제조의 상품명 「JC40」 (중합도 n : 4000) 을 사용하였다. 상기 혼합물을 95 ℃ 의 뜨거운 물에 용해시킨 후 냉각함으로써 조제한 7 중량％ 수용액을, 폴리카보네이트 (PC) 필름 기재 (데이진 화성 (주) 제조의 상품명 「판라이트 필름 PC-2151」) 상에 70 ㎛ 의 두께로 도포하고, 이것을 80 ℃ 에서 2 분간, 계속해서 110 ℃ 에서 2 분간 건조시키고, 다시 150 ℃ 에서 2 분간 건조시키면서 1.07 배로 자유단 연신하였다. 이어서, 상기 적층체에 300 mJ/㎠ 의 자외선을 조사함으로써 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지를 자외선 가교시켜, 상기 필름 기재 상에 광학 보상층이 적층된 적층체를 얻었다. 이어서, 상기 필름 기재로부터 상기 광학 보상층을 박리하여, 광학 필름을 얻었다.

[실시예 2]

(광학 필름)

하기 구조식의 히단토인에폭시 수지를 240 중량부, 아크릴산 (와코 순약 공업 (주) 제조) 를 137 중량부, 메토퀴논 (세이코 화학 (주) 제조) 를 0.2 중량부 및 벤질트리메틸암모늄클로라이드 (와코 순약 공업 (주) 제조) 를 1.4 중량부 투입하고, 90 ℃ 에서 반응시켜, 히단토인에폭시아크릴레이트 (HYEA) 를 얻었다.

광학 보상층의 형성 재료로서, 가교제로 상기에서 얻어진 HYEA 를 사용하였다. 그 외에는 실시예 1 과 동일하게 하여 7 중량％ 의 수용액을 얻었다. 이 수용액을, 실시예 1 과 동일한 필름 기재 상에 70 ㎛ 의 두께로 도포하고, 이것을 80 ℃ 에서 2 분간, 계속해서 110 ℃ 에서 2 분간 건조시키고, 다시 150 ℃ 에서 2 분간 건조시키면서 1.07 배로 자유단 연신하였다. 이어서, 상기 적층체에 300 mJ/㎠ 의 자외선을 조사함으로써 상기 가교제에 의해 상기 폴리비닐알코올계 수지를 자외선 가교시켜, 상기 필름 기재 상에 광학 보상층이 적층된 적층체를 얻었다. 이어서, 상기 필름 기재로부터 상기 광학 보상층을 박리하여, 광학 필름을 얻었다.

[화학식 5]

[비교예 1]

MBAA 를 대신하여 붕산을 첨가한 것, 및 자외선을 조사하지 않은 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 광학 필름을 얻었다.

[비교예 2]

가교제를 첨가하지 않은 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 광학 필름을 얻었다.

[비교예 3]

MBAA 를 대신하여 붕산을 첨가한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 광학 필름을 얻었다.

[비교예 4]

자외선을 조사하지 않은 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 광학 필름을 얻었다.

[비교예 5]

MBAA 를 대신하여 이중 결합을 1 개만 포함하는 히드록시에틸아크릴아미드 (HEAA) 를 첨가한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 광학 필름을 얻었다.

실시예 및 비교예에서 사용한 가교제의 종류, 실시예 및 비교예에 있어서의 가교 형태, 실시예 및 비교예에서 얻어진 광학 필름의 굴절률 분포, 두께 방향 배향성 Δnxz, 두께 방향 위상차 Rth_i, 정면 위상차 Re_i, ΔRth 및 ΔRe 를 하기 표 1 에 나타낸다. 실시예 1 에서는, nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖고, 또한 Δnxz 가 0.0115 로 커 위상차 발현성이 높고, ΔRth 가 1.3 ㎚, ΔRe 가 1.9 ㎚ 로 작아 위상차 신뢰성이 높은 광학 필름이 얻어졌다. 실시예 2 에 관해서도, nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖고, 또한 Δnxz 가 0.012 로 커 위상차 발현성이 높고, ΔRth 가 1.8 ㎚, ΔRe 가 3.0 ㎚ 로 작아 위상차 신뢰성이 높은 광학 필름이 얻어졌다. 한편, 붕산에 의한 열 가교로 하고, 자외선 조사를 실시하지 않은 비교예 1 에서는, Δnxz 가 0.0079 로 작아 위상차 발현성이 낮은 광학 필름이 되었다. 또한, 가교제를 첨가하지 않은 비교예 2 에서는, ΔRth 가 21.6 ㎚, ΔRe 가 8.1 ㎚ 로 커 위상차 신뢰성이 낮은 광학 필름이 되었다. 그리고, 붕산에 의한 자외선 가교로 한 비교예 3 에서는, Δnxz 가 0.0079 로 작아 위상차 발현성이 낮고, ΔRth 가 23.6 ㎚, ΔRe 가 8.8 ㎚ 로 커 위상차 신뢰성이 낮은 광학 필름이 되었다. 그리고, MBAA 에 의한 열 가교로 하고, 자외선 조사를 실시하지 않은 비교예 4 에서는, ΔRth 가 21.3 ㎚, ΔRe 가 7.0 ㎚ 로 커 위상차 신뢰성이 낮은 광학 필름이 되었다. 또한, HEAA 에 의한 자외선 가교로 한 비교예 5 에서는, ΔRth 가 22.3 ㎚, ΔRe 가 7.1 ㎚ 로 커 위상차 신뢰성이 낮은 광학 필름이 되었다.

	가교제	가교 형태	굴절률 분포	△nxz	Rth_i (nm)	Re_i (nm)	△Rth (nm)	△Re (nm)
실시예 1	MBAA	자외선 가교	nx>ny>nz	0.0115	141.0	51.2	1.3	1.9
실시예 2	HYEA	자외선 가교	nx>ny>nz	0.012	139.0	54.3	1.8	3.0
비교예 1	붕산	열 가교	nx>ny>nz	0.0079	144.9	56.5	2.2	2.5
비교예 2	-	자외선 가교	nx>ny>nz	0.0115	152.0	55.5	21.6	8.1
비교예 3	붕산	자외선 가교	nx>ny>nz	0.0079	147.3	57.8	23.6	8.8
비교예 4	MBAA	열 가교	nx>ny>nz	0.0111	150.9	50	21.3	7.0
비교예 5	HEAA	자외선 가교	nx>ny>nz	0.0111	135.0	46.1	22.3	7.1

이상과 같이, 본 발명의 광학 필름은, 폴리이미드보다 저렴하고, 또한 친환경적인 용매를 사용할 수 있는 재료를 사용한, 위상차 발현성 및 위상차 신뢰성이 높은 것이다. 본 발명의 광학 필름, 그것을 사용한 편광판, 액정 패널 및 액정 표시 장치의 용도는 한정되지 않으며, 넓은 분야에 적용시킬 수 있다.

10 … 편광판
11 … 보호층
12 … 편광자
13 … 광학 필름
30, 100 … 액정 패널
41 … 액정 셀
411a, 411b … 기판
412 … 스페이서
413 … 액정층
80 … 백라이트 유닛
81 … 광원
82 … 반사 필름
83 … 확산판
84 … 프리즘 시트
85 … 휘도 향상 필름
200 … 액정 표시 장치

Claims

nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름으로서,
상기 광학 보상층이, 탄소-탄소간 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 가교제에 의해 자외선 가교된 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
nx : 상기 광학 보상층의 면내에서 굴절률이 최대가 되는 방향 (지상축 방향) 의 굴절률
ny : 상기 광학 보상층의 면내에서 상기 nx 의 방향과 직교하는 방향 (진상축 방향) 의 굴절률
nz : 상기 nx 및 상기 ny 의 각 방향에 대하여 직교하는 상기 광학 보상층의 두께 방향의 굴절률
제 1 항에 있어서,
하기 식으로 나타내는 상기 광학 보상층의 두께 방향 배향성 Δnxz 가 0.01 이상인, 광학 필름.
Δnxz = nx－nz
제 1 항에 있어서,
상기 폴리비닐알코올계 수지에 대한 상기 가교제의 첨가량이 0.5 ～ 8 중량％ 의 범위인, 광학 필름.
제 1 항에 있어서,
온도 60 ℃, 상대습도 90 ％ 의 환경하에 100 시간 정치시킨 후의 상기 광학 보상층의 두께 방향 위상차 (Rth_f) 와, 상기 정치 전의 상기 광학 보상층의 두께 방향 위상차 (Rth_i) 의 차의 절대값 (ΔRth = |Rth_i－Rth_f|) 이 10 ㎚ 이하인, 광학 필름.
Rth = (nx－nz) × d
d : 상기 광학 보상층의 두께 (㎚)
제 1 항에 있어서,
온도 60 ℃, 상대습도 90 ％ 의 환경하에 100 시간 정치시킨 후의 상기 광학 보상층의 정면 위상차 (Re_f) 와, 상기 정치 전의 상기 광학 보상층의 정면 위상차 (Re_i) 의 차의 절대값 (ΔRe = |Re_i－Re_f|) 이 5 ㎚ 이하인, 광학 필름.
Re = (nx－ny) × d
제 1 항에 있어서,
추가로, 투명 필름 기재를 포함하고,
상기 광학 보상층이 상기 투명 필름 기재 상에 형성되어 있는, 광학 필름.
편광자와, 제 1 항에 기재된 광학 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판.
액정 셀과 광학 부재를 포함하고,
상기 광학 부재가, 제 1 항에 기재된 광학 필름이고,
상기 광학 부재가, 상기 액정 셀의 적어도 일방의 측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 패널.
액정 셀과 광학 부재를 포함하고,
상기 광학 부재가, 제 7 항에 기재된 편광판이고,
상기 광학 부재가, 상기 액정 셀의 적어도 일방의 측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 패널.
제 1 항에 기재된 광학 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제 7 항에 기재된 편광판을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제 8 항에 기재된 액정 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제 9 항에 기재된 액정 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
nx ＞ ny ＞ nz 의 굴절률 이방성을 갖는 광학 보상층을 포함하는 광학 필름의 제조 방법으로서,
기재 상에, 폴리비닐알코올계 수지 및 이중 결합을 2 개 이상 포함하는 가교제를 함유하는 광학 보상층 형성 재료를 도포하여 도막을 형성하는 공정과,
상기 기재와 상기 도막의 적층체의 연신 및 수축의 적어도 일방을 실시하는 공정과,
상기 연신 및 수축의 적어도 일방을 실시한 후의 적층체에 자외선 조사하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름의 제조 방법.
nx : 상기 광학 보상층의 면내에서 굴절률이 최대가 되는 방향 (지상축 방향) 의 굴절률
ny : 상기 광학 보상층의 면내에서 상기 nx 의 방향과 직교하는 방향 (진상축 방향) 의 굴절률
nz : 상기 nx 및 상기 ny 의 각 방향에 대하여 직교하는 상기 광학 보상층의 두께 방향의 굴절률
제 14 항에 있어서,
상기 광학 보상층 형성 재료로서, 폴리비닐알코올계 수지에 대한 상기 가교제의 첨가량이 0.5 ～ 8 중량％ 의 범위인 광학 보상층 형성 재료를 사용하는, 광학 필름의 제조 방법.