KR101162423B1 - 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼 - Google Patents

다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다이아프램 펌프(diaphragm pump)의 배출 파이프(outlet pipe)용 쇼크 댐퍼(shock damper)를 제공해 주는데, 상기 쇼크 댐퍼는, 쇼크 댐퍼 포드(shock damper pod), 댐핑 블록(damping block), 댐핑 엘라스토머(damping elastomer) 및 댐퍼 캡(damper cap)을 포함하며, 상기 쇼크 댐퍼 포드에는, 유입 조인터(intake jointer), 배출 조인터(outtake jointer), 스트로크 캐비티(stroke cavity) 및 캡 리셉터클(cap receptacle)이 포함되어 있다. 상기 유입 조인터를 펌프 상부 후드(pump upper hood)의 물 배출 오리피스(water outlet orifice) 내에 나사조임(screwing)하고, 모타의 전원을 켜면, 고압 챔버로부터 들어온 가압된 물(pressurized water)이 쇼크 댐퍼 포드의 물 유입 채널(water intake channel) 내로 흘러 들어와서, 상기 댐핑 블록에 주기적 맥동 방식으로 충격을 가하게 된다. 이 때, 압축 스프링의 탄성력이 반작용 댐퍼식으로 가압된 물의 주기적 충격을 상쇄시켜 주어서, 상기 가압된 물은 맥동이 없는 안정된 흐름을 형성하게 된다. 따라서, 본 발명의 쇼크 댐퍼는, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지해줄 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 감소시켜 줄 수 있다.
다이아프램 펌프, 배출 파이프, 쇼크 댐퍼, 쇼크 댐퍼 포드, 댐핑 블록, 댐핑 엘라스토머, 댐퍼 캡, 쇼크, 진동, 소음

Description

다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼{SHOCK DAMPER FOR OUTLET PIPE OF DIAPHRAGM PUMP}
본 발명의 쇼크 댐퍼는, 리버스 오스모시스 정화기(Reverse Osmosis purifier) 또는 리버스 오스모시스 정화 시스템(RO purification system)에 독점적으로 사용된 다이아프램 펌프에 관한 것으로서, 더 구체적으로는, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드(pump upper hood)에서의 불쾌한 소음 및 쇼크를 감소시켜 줄 수 있는 것에 대한 것이다.
현재, 일반적으로 RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화시스템에 독점적으로 사용되는 압축 다이아프램 펌프에는, 미국 특허 제 4396357, 4610605, 5476367, 5571000, 5615597, 5626464, 5649812, 5706715, 5791882, 5816133, 6048183, 6089838, 6299414, 6604909, 6840745 및 6892624 들이 포함되어 있다. 전술한 압축 다이아프램 펌프는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 기본적으로 출력 샤프트(output shaft)(도면에 도시 않됨)를 지닌 모터(10), 복수개의 스크류 구 멍들(plural screw bores)(12)들이 주변에 배치된 둥근 모터 후드 섀시(round motor hood chassis)(11), 세 개의 워블 라운들들(wobble roundels)(13), 판막형 다이아프램 커버 조립체(valvular diaphragm cover assembly)(20), 및 복수개의 관통 홀들(plural perforated holes)(36)이 주변에 배치된 펌프 상부 후드(pump upper hood)(30)를 포함하며, 펌프 상부 후드(30)의 관통 홀들(36)과 모터 후드 섀시(11)에 있는 스크류 구멍들(12)을 정렬시켜 볼트들(2)로 체결시킴으로써, 모터 후드 섀시(11), 워블 라운들들(13), 판막형 다이아프램 커버 조립체(20) 및 펌프 상부 후드(30) 모두는 순서대로 적층되어, 하나의 일체형태로 조립 되어진다(도 2에 도시된 바와 같음). 여기서, 상기 워블 라운들들(13)은, 모터 후드섀시(11)에 방사상으로 균등하게 배치되어, 모터(10)의 출력축에 의해 구동되어 각기 교대로 축방향으로 운동을 하게 된다. 상기 판막형 다이아프램 커버 조립체(20)는 위로는 펌프 상부 후드(30)에 밑은 모터 후드 섀시(11)에 샌드위치 상태로 끼워지며, 상기 판막형 다이아프램 커버 조립체(20)에는 판막형 커버(21), 다이아프램(22), 판막형 커버(21)의 상부면 중앙에 생성된 역 돔 형상(invert dome-shaped)의 고압 밸브(23), 고압 밸브(23) 밑 주변의 세 개의 큐폴라 형상(cupolar-shaped)의 저압 밸브들(24) 및 세 개의 저압 챔버들(chambers)(25)이 포함되어 있으며, 상기 저압 챔버들(25) 각각은, 대응하는 각 저압 밸브(24) 및 다이아프램(20) 사이에 형성된다(도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같음);
그리고 상기 펌프 상부 후드(30)는 개방된 바닥을 지닌, 개조된 중공의 돔(hollow dome)으로 되어 있고, 상기 펌프 상부 후드(30)에는, 주변에 각기 대향 되게 배치된 물 유입 오리피스(water inlet orifice)(31) 및 물 배출 오리피스(water discharge orifice)(32)와, 판막형 다이아프램 커버 조립체(20)의 주변과 밀착되어 맞춰지도록 하부 개구부에 안쪽으로 생성된 층진 캐비티(tiered cavity)(37)와, 그 내부 중앙 상부벽(inner central top wall)에 외측으로 생성된 둥근 우물 형상의 핏(round well-shaped pit)(38)과, 물 배출 오리피스(32)와 소통하게끔 둥근 우물 형상의 핏(38)의 측벽에 관통되어 있는 물 배출 채널(water outlet channel)(35)과, 둥근 우물 형상의 핏(38)이 판막형 다이아프램 커버 조립체(20)에 밀착 도킹(docking)되면, 판막형 다이아프램 커버 조립체(20)의 상부면 및 둥근 우물 형상의 핏(38)의 내측면에 의해 둘러 싸여진 고압 챔버(34)가 포함되어 있다(도 3 및 도 4에 도시된 바와 같음).
도 3 및 도 4를 참조하면, 전술한 전통적 다이아프램 펌프의 펌핑 작동을 보여주고 있다. 첫째로, 모터(10)가 온(on)으로 켜지면, 펌프 상부 후드(30)의 물 유입 오리피스(31)로부터 들어온 수도물(tab water) W 는 저압 챔버(25) 내로 흘러 들어 간다; 둘째로, 각 워블 라운들(13)이 모터(10)의 출력축 구동력에 의해서 순서대로 구동되면서, 각 대응하는 저압 밸브(24)는 다이아프램(20) 내에서 펌프질을 하여, 저압 챔버(25) 내의 수도물 W 는, 물의 압력이 60 psi 내지 120 psi까지 초기 펌핑되어 가압된 물 Wp 로 된다; 셋째로, 가압된 물 Wp 는, 다이아프램(20)에 있는 고압 밸브(23)를 거쳐 고압 챔버(34) 내로 흘러 들어가게 된다; 마지막으로, 상기 가압된 물 Wp 는 둥근 우물 형상의 핏(38)의 물 배출 채널(35) 밖으로 펌핑되어, 펌프 상부 후드(30)의 물 배출 오리피스(32)를 거쳐 다이아프램 펌프 외부로 배출되어서(도 3 및 도 4에 화살표로 도시된 바와 같음), 요구되는 압력을 가지고 RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 내의 필터 카트리지 내로 들어가게 된다.
최근에, 대만 실용신안 공개 번호 제 465678호에 개시된 바와 같이, 모터의 정지 모드에서, 자동적으로 물을 차단하는 기능을 가지는 전통적 다이아프램 펌프가 일부 다이아프램 펌프 제조사에 의해 생산되고 있다. 앞으로, 모터의 정지 모드에서, 자동적으로 물의 차단 기능을 가지는 전술한 전통적 다이아프램 펌프를 줄여서 "자동 물 차단형 다이아프램 펌프" 또는 "자동 물 차단 다이아프램 펌프"라고 칭한다. 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 앞에서의 전통적 다이아프램 펌프에 대해 전술한 구조 부분을 제외하고, 원래의 펌프 상부 후드(30)가 자동 물 차단형의 다이아프램 펌프에서는 개조된 펌프 상부 후드(40)로 개조되었는데, 상기 개조된 펌프 상부 후드(40)는 개방된 바닥을 지닌 개조된 중공의 돔으로 되어 있고, 상기 펌프 상부 후드(40)에는, 주변에 각기 대향되게 배치된 물 유입 오리피스(41) 및 물 배출 오리피스(42)와, 그 내부 중앙 상부벽에 외측으로 형성된 둥근 우물 형상의 핏(48)과, 그 안에 둘러 싸여진 고압 챔버(44)와, 상부 개구부를 가진 중공의 둥근 우물(hollow round well)인 상향의 수용 핏(upward accommodating pit)(401) 및, 상부 개구부를 가진 중공의 둥근 우물인 상향의 물 압축 캐비티(upward water compressed cavity)(402)가 포함되어 있으며, 상기 수용 핏(401)이 상기 물 압축 캐비티(402) 위에 적층된다. 여기서, 상기 수용 핏(401)은, 구멍난 내경이 물 압축 캐비티(402)의 내경보다 크면서, 펌프 상부 후드(40)의 상부면 중앙에 배치되고, 탄성 멤브레인 디스크(elastic membrane disk)(50), 상향 적층 방식으로 내부에 포함된 후드 커버 마운트(hood cover mount)(60) 및 흐름 유도채널(flow directing channel)(404)를 가지며, 상기 흐름 유도채널(404)은 내측을 따라 그리고 수용 핏(401)의 바닥면으로부터 우물 형상의 핏(48)쪽 하향으로 생성되어, 물 유입 오리피스(41)와 상호 흐름 소통이 가능하게끔 연결된다; 상기 물 압축 캐비티(402)는, 수용 핏(401)의 바닥면 중앙으로부터 하향으로 생성되어 있으며, 물 배출 오리피스(42)와 소통하게끔 그 측벽 하부측 근처에 관통된 물 배출 채널(45)을 가지고 있으며, 그 외측에는, 상부가 개방되어 수용 핏(401)과 상호 흐름 소통되는 방식으로 연결된 원통형 쉘 터널(cylindrical shell tunnel)(403)이 생성되어 있으며, 그 측벽에는 물 배출 채널(45)와 소통하게끔 중간 통기구멍(intermediate outtake vent)(405)이 생성되어 있다; 상기 후드 커버 마운트(60)는 탄성 멤브레인 디스크(50) 위에 적층되며, 상기 후드 커버 마운트(60)에는, 측벽에 다수의 흐름 유도 세공들(flow directing pores)(62)과 함께 하부의 개구부를 지닌 둥근 우물 형상의 핏(61)이 하부 부분에서 외측으로 생성되어 있으며, 내부에 배치된 오목한 리셉터클(dented receptacle)(64)과 함께 스프링(63)이 있어서, 오목한 리셉터클(64)의 스트로크(stroke)는 우물 형상의 핏(61)에 의해 한정되고, 탄성 멤브레인 디스크(50)는, 스프링(63)의 팽창 탄력에 의해, 물 압축 캐비티(402), 원통형 쉘 터널(403) 및 흐름 유도채널(404)로부터 수용 핏(401)으로 난 개구부들을 막을 수 있다(도 6 및 도 7에 도시된 바와 같음).
도 7 및 도 8을 참조하면, 전술한 자동 물 차단형의 전통적 다이아프램 펌프 의 펌핑 작동을 보여주고 있다. 모터(10)가 온으로 켜진 상태에서, 첫째로, 펌프 상부 후드(40)의 물 유입 오리피스(41)로부터 들어온 수도물 W 는 저압 챔버(25) 내로 흘러 들어와서, 다이아프램(20) 내에 있는 각 대응하는 저압 밸브(24)에 의해 펌핑되어, 물의 압력이 60 psi 내지 120 psi 되는 가압된 물 Wp 로 된다; 둘째로, 가압된 물 Wp 는, 다이아프램(20)에 있는 고압 밸브(23)를 거쳐 고압 챔버(44) 내로 흘러 들어가게 된다(도 7에 화살표로 도시된 바와 같음); 한편, 물 유입 오리피스(41)로부터 들어온 수도물 W 는 흐름 유도채널(404)을 거쳐 수용 핏(401) 내로 흘러 들어와, 흐름 유도 세공들(62)을 거쳐 우물 형상의 핏(61)을 완전히 채우게 된다; 이리하여, 탄성 멤브레인 디스크(50)는 두 가지 반대방향의 힘을 받게 되는데, 즉, 스프링(63)의 팽창 탄력 및 우물 형상의 핏(61) 내의 수도물 W 의 수압에 의한 하향력을 받으면서, 고압 챔버(44)로부터 원통형 쉘 터널(403)을 거쳐 들어오는 가압된 물 Wp 의 수압에 의한 상향력을 받게 된다; 모터(10)가 온으로 켜진 상태에서, 원통형 쉘 터널(403)의 가압된 물 Wp 의 수압에 의한 상향력이, 스프링(63)의 팽창 탄력 및 우물 형상의 핏(61) 내에 있는 수도물 W 의 수압에 의한 하향력을 극복하기에 충분히 커서, 탄성 멤브레인 디스크(50)가 위로 밀려 물 압축 캐비티(402)의 상부면으로부터 떨어지고, 가압된 물 Wp 가 물 압축 캐비티(402) 내로 흘러 들어갈 수 있게 된다; 마지막으로, 상기 가압된 물 Wp 는, 펌프 상부 후드(40)의 물 배출 오리피스(42)를 거쳐 다이아프램 펌프 밖으로 배출되어서, 요구되는 압력을 가지고 RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 내의 필터 카트리지 내로 들어가게 된다(도 8에 도시된 바와 같음). 모터(10)가 오프(off) 상 태로 꺼진 상태에서는, 첫째로, 펌프 상부 후드(40)의 물 유입 오리피스(41)로부터 들어온 수도물 W 가 저압 챔버(25) 내로 그리고 고압 챔버(44)로도 흘러 들어 갈 수 없다; 둘째로, 물 유입 오리피스(41)로부터 들어온 수도물 W 는 여전히 흐름 유도채널(404)을 거쳐 수용 핏(401) 내로 흘러 들어 갈 수 있어, 흐름 유도 세공들(62)을 거쳐 우물 형상의 핏(61)을 완전히 채우게 된다; 이리하여, 탄성 멤브레인 디스크(50)는, 스프링(63)의 팽창 탄력 및 우물 형상의 핏(61) 내의 수도물 W 의 수압에 의한 하향력 한 가지만을 받게 된다. 왜냐하면, 현 상태에서는 고압 챔버(44)로부터 원통형 쉘 터널(403)을 거쳐 들어오는 가압된 물 Wp 의 수압에 의한 상향력이 없기 때문이다; 모터(10)가 오프상태로 꺼진 상태에서는, 스프링(63)의 팽창 탄력 및 우물 형상의 핏(61) 내에 있는 수도물 W 의 수압에 의한 하향력을 극복할 수 있는, 원통형 쉘 터널(403)의 가압된 물 Wp 의 수압에 의한 상향력이 없어서, 탄성 멤브레인 디스크(50)는 아래로 눌려 물 압축 캐비티(402)의 상부면에 밀착하게 되어서, 가압된 물 Wp 가 물 압축 캐비티(402) 내로 흘러 들어가는 것을 차단하고 방지한다; 마지막으로, 가압된 물 Wp 는 자동적으로 차단된다(도 7에 도시된 바와 같음).
도 9 및 도 10을 참조하면, RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 내에 전통적 다이아프램 펌프를 설치하는 것을 보여주고 있는데, 수도관 공사 프로세스는 보통 다음과 같다: 첫째로, 전통적 엘보우 조인트(elbow jointer)(70)의 파이핑 단부(piping end)(71)를 펌프 상부 후드(30)의 물 유입 오리피스(31) 및 물 배출 오리피스(32)에 각각 나사조임(screwing)한다; 둘째로, 물 태핑 파이프(tapping pipe) P 를 대응하는 양 엘보우 조인트들(70)의 태핑 단부(tapping end)(72) 내에 삽입한다; 마지막으로, 대응하는 각 엘보우 조인트(70) 탭핑 단부 상의 숫나사부(male thread) 위에 플랜지 너트(flange nut)(73)를 끼워서, 대응하는 물 태핑 파이프와 함께 확실하게 나사조임하여 수도관 공사 프로세스를 마무리한다. 전술한 전통적 다이아프램 펌프의 펌핑 작동을 좀 더 검토해 보면, 모터(10)가 온으로 켜지면, 세 개의 워블 라운들(13)들이 순서대로 모터(10)의 일 회전에 대해 세 번씩 위 아래로 움직이게 되며, 각 저압 챔버(25)는 순서대로 각 대응하는 워블 라운들(13)들에 활성화 되어 수도물 W 를 고압 챔버(34) 내로 펌핑하게 된다. 보통, 모터(10)는 분당 700 회전을 하여서, 수도물 W 는 분당 2100 번에 걸쳐서 고압 챔버(34)를 거쳐 펌프 상부 후드(30)의 물 배출 채널(35) 내로 펌핑되고, 엘보우 조인트(70)의 파이핑 단부(71) 및 태핑 단부(72)를 거쳐 물 태핑 파이프 P 내로 유도된다(도 10에 도시된 바와 같음). 따라서, 가압된 물 Wp 는, 물 배출 오리피스(32)에 있는 엘보우 조인트(70)의 파이핑 단부(71) 내측벽에 분당 2100 번의 충 격을 가하게 되고, 물 태핑 파이프 P 는, 이러한 고 주파수의 충격에 대한 반작용에 의해 펌프 상부 후드(30)로부터 초래되는 쇼크 및 진동을 받게 될 것이다(도 10에 쇄선으로 표시된 물 태핑 파이프 P 와 같음). 물 태핑 파이프 P 에서의 쇼크 및 진동은 RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 내의 여타 부품들에 간접적으로 영향을 미치기 때문에 바람직하지 못한 불쾌한 소음이 초래된다. 따라서, 사용자는 RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 작동시에 불쾌한 소음을 겪게 된다. 결국에 이 문제는 가정생활에 있어서 소음 공해를 일으키며 심한 고통을 끼치게 된다. 전통적 자동 물 차단형의 다이아프램에서, 전술한 쇼크 및 불쾌한 소음문제는 아래에 설명하는 바와 같이 더욱 악화될 것이다. 도 11 및 도 12를 참조하면, 고압 챔버(44) 내에서 가압된 물 Wp 는, 직접 물 배출 채널(45)을 거쳐서 물 배출 오리피스(42)로 흐르지 않고, 대신에, 먼저, 원통형 쉘 터널(403)을 거치고, 물 압축 캐비티(402)의 상부면과 탄성 멤브레인 디스크(50) 사이의 열린 갭(open gap)을 거쳐 물 압축 캐비티(402) 내로 우회하게 되며, 그 다음, 가압된 물 Wp 는, 물 배출 채널(45)과 엘보우 조인트(70)의 파이핑 단부(71) 및 태핑 단부(72)를 거쳐 물 태핑 파이프 P 내로 유도된다(도 12에 도시된 바와 같음). 이리하여, 가압된 물 Wp 의 순환 경로는 빙돌게 되고 길어져서, 엘보우 조인트(70)의 파이핑 단부(71)에 가해지는 가압된 물 Wp 의 충격은, 가압된 물 Wp 이 물 압축 캐비티(402) 내로 우회함으로써 더욱 나빠지며, 결과적으로 전술한 쇼크 및 불쾌한 소음이 더욱 악화된다. 따라서 어떵게 "다이아프램 펌프 배출 파이프에서의 쇼크"를 효과적으로 방지하고, 초래되는 불쾌한 소음을 제거할 것인가 하는 것이, 모든 다이아프램 펌프 제조사에게 중요한 문제가 되고 있으며, 이에 대한 효과적이고 간단한 방안이 도출되지는 않았다.
본 발명의 출원자는, 전술한 전통적 다이아프램 펌프에서 발생하는 "다이아프램 펌프 배출 파이프에서의 쇼크와 불쾌한 소음" 문제를 심도있게 다루고 연구하였으며, 힘든 연구와 개발을 통해 마침내 효과적이면서 간단한 해결 방법을 찾아 내었다. 따라서, 본 발명의 주 목적은, 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼(shock damper)를 제공하는 것이며, 여기에는, 쇼크 댐퍼 포드(shock damper pod), 댐핑 블록(damping block), 댐핑 엘라스토머(damping elastomer) 및 댐핑 캡(damping cap)이 포함되어 있으며, 상기 쇼크 댐퍼 포드는, 단일 성형된 일체형 중공 실린더(integral hollow cylinder)로서, 유입 조인터(intake jointer), 배출 조인터(outtake jointer), 스트로크 캐비티(stroke cavity) 및 캡 리셉터클(cap receptacle)을 포함하고 있으며, 상기 유입 조인터는 숫나사부(male thread)가 가공되어 있고, 원위단(distal end)이 스트로크 캐비티의 근위 상단(proximal top end)과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 괸통된 물 유입 채널(water intake channel)을 가지고 있으며; 상기 배출 조인터는, 숫나사 및 암나사 형태를 지니고 상기 쇼크 댐퍼 포드의 측벽(lateral wall)에 배치되어 있고, 상단부(upper end)가 상기 스트로크 캐비티의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널(water outtake channel)을 가지고 있으며; 상기 스트로크 캐비티는 중공의 캐비티이며; 상기 캡 리셉터클은 암나사가 가공되어 있으며; 상기 댐핑 블록은, 상기 쇼크 댐퍼 포드의 스트로크 캐비티 내에 삽입하기에 적당한 실린더로서, 오목한 리셉터클(dented receptacle)을 지닌 하부 밑창(bottom sole) 및 막힌 상부면(closed top surface)을 포함하며; 상기 댐퍼 캡은, 상기 쇼크 댐퍼 포드의 스트로크 캐비티 내에 결합되고, 외측에 숫나사를 지닌 중앙 홀딩 오목부(central holding dent)를 포함하며; 그리고 상기 댐핑 엘라스토머는 상기 댐핑 블록 및 댐퍼 캡 사이에 배치된다. 상기 쇼크 댐퍼 포드의 유입 조인터를 펌프 상부 후드의 물 배출 오리피스에 나사조임(screwing)하고, 모타의 전원을 켜면, 고압 챔버로부터 들어온 가압된 물이 쇼크 댐퍼 포드의 물 유입 채널 내로 흘러 들어와서, 상기 댐핑 블록의 상부면에 주기적 맥동 방식(periodically pulsatile manner)으로 충격을 가하게 된다. 이 때, 스트로크 캐비티 내에 있는 압축 스프링의 탄성력이 반작용 댐퍼식으로 맥동적인 가압된 물의 주기적 충격을 상쇄시켜 주어서, 상기 가압된 물은 맥동이 없는 안정된 흐름을 형성하게 된다. 따라서, 본 발명의 쇼크 댐퍼를 전통적 다이아프램 펌프에 사용하면, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지해 줄 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 감소시켜 줄 수 있는 이중적 유익한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼를 제공하는 것인데, 여기에는 쇼크 댐퍼 포드, 댐핑 블록, 댐핑 엘라스토머 및 댐퍼 캡이 포함되어 있으며, 상기 쇼크 댐퍼 포드는, 다이아프램 펌프 상의 펌프 상부 후드의 물 배출 채널에 통합되어 있는 연장된 중공의 실린더(extended hollow cylinder)이며, 상기 쇼크 댐퍼 포드는 배출 조인터, 스트로크 캐비티 및 개방된 캡 리셉터클 단부(open cap receptacle end)를 포함한다. 모타의 전원이 켜지면, 고압 챔버로부터 들어온 가압된 물이 물 배출 채널 내로 흘러서, 상기 댐핑 블록의 상부면에 주기적 맥동 방식으로 충격을 가하게 된다. 이 때, 스트로크 캐비티 내에 있는 압축 스프링의 탄성력이 반작용 댐퍼식으로 맥동적인 가압된 물의 주기적 충격을 상쇄시켜 주어서, 상기 가압된 물은 맥동이 없는 안정된 흐름을 형성하게 된다. 따라서, 본 발명의 쇼크 댐퍼를 전통적 다이아프램 펌프에 사용하면, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지해줄 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 감소시켜 줄 수 있는 이중적 유익한 효과를 얻을 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 의해, 다이아프램 펌프에서의 쇼크, 진동 및 불쾌한 소음 등의 문제점이 해결될 수 있다.
도 13 내지 도 15를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼(shock damper)를 보여주고 있는데, 여기에는 쇼크 댐퍼 포드(shock damper pod)(80), 댐핑 블록(damping block)(90), 댐핑 엘라스토머(damping elastomer)(100) 및 숫나사부(male thread)(202)를 지닌 댐퍼 캡(damper cap)(200)이 포함되어 있다.
도 13 내지 도 15를 참조하면, 쇼크 댐퍼 포드(80)는 일체형 중공 실린더(integral hollow cylinder)로 단일 성형되어 있으며, 여기에는 유입 조인터(intake jointer)(81), 배출 조인터(outtake jointer)(82), 스트로크 캐비티(stroke cavity)(83) 및 캡 리셉터클(cap receptacle)(84)이 포함되어 있으며, 상기 유입 조인터(81)는 펌프 상부 후드(30)의 물 배출 오리피스(32)와의 결합을 위한 숫나사부가 가공되어 있고, 상기 유입 조인터(81)에는, 원위단(distal end)이 스트로크 캐비티(83)의 근위 상단(proximal top end)과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 괸통된 물 유입 채널(water intake channel)(811)이 있다; 상기 배출 조인터(82)는 쇼크 댐퍼 포드(80)의 측벽(lateral wall)에 배치되어, 플랜지 너트(flangenut)(73)로 물 배출 파이프 P2 와 결합하기 위한 숫나사부를 지니고 있으며, 상기 배출 조인터(82)에는, 상단부(upper end)가 스트로크 캐비티(83)의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널(water outtake channel)(821)이 있다; 상기 스트로크 캐비티(83)는 중공의 캐비티로, 그 내부에 댐핑 블록(90) 및 댐핑 엘라스토머(100)를 홀딩(holdimg)하고, 댐핑 블록(90)이 전후방향으로 왕복운동하기 위한 공간을 제공해준다; 상기 캡 리셉터클(84)은 댐퍼 캡(200)의 숫나사부(202)와 결합하기 위한 암나사부가 가공되어 있다;
댐핑 블록(90)은 쇼크 댐퍼 포드(80)의 스트로크 캐비티(83) 내에 삽입하기에 적당한 실리더로서, 오목한 리셉터클(dented receptacle)(93)을 지닌 하부 밑창(bottom sole)(92)과 막힌 상부면(closed top surface)(91)이 포함되어 있다;
댐퍼 캡(200)은 쇼크 댐퍼 포드(80)의 스트로크 캐비티(83)에 결합되는데, 캡 리셉터클(84)의 암나사부와 결합하기 위해 외측에 숫나사부(202)를 지닌 중앙 홀딩 오목부(central holding dent)(201)를 포함하고 있다;
그리고 댐핑 엘라스토머(100)는 압축스프링이 바람직하며, 그 외경은 댐핑 블록(90)에 있는 오목한 리셉터클(93)의 내경 및 댐퍼 캡(200)에 있는 홀딩 오목부(holding dent)(201)의 내경보다 작아서, 댐핑 엘라스토머(100)의 양단이 제각기 댐핑 블록(90) 및 댐퍼 캡(200) 내에 삽입될 수 있다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 상기의 본 발명의 바람직한 제 1 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드(30)에 설치되는 조립 프러시저(procedure)를 보여주고 있다. 첫째로, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)을 쇼크 댐퍼 포드(80)쪽으로 하여, 댐핑 블록(90)을 쇼크 댐퍼 포드(80)의 스트로크 캐비티(83) 내에 삽입한다; 둘째로, 압축 스프링(100)의 어느 한 단부를 댐핑 블록(90)의 오목한 리셉터클(93) 내에 삽입한다; 셋째로, 댐퍼 캡(200)의 홀딩 오목부(201)를 압축 스프링(100)의 다른 단부 위에, 홀딩 부착하는 방식(holding attahment manner)으로 정렬시켜 씌운다; 마지막으로, 댐퍼 캡(200)의 숫나사부(202)를 스트로크 캐비티(83)의 캡 리셉터클(84)의 암나사부에 결합하는 방식으로 삽입시켜 나사조임하여서, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)이 스트로크 캐비티(83)의 내측 상부벽(inner top wall)에 밀착되어 물 유입 채널(811)의 하단부를 차단하도록 한다(도 16에 도시된 바와 같음).
도 15 내지 도 17을 참조하면, 전통적 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 쇼크 댐퍼에 대한 설치 프러시저 및 펌핑 작동을 보여 주고 있다. 설치 프러시저에 대해서는, 먼저, 쇼크 댐퍼 포드(80)의 유입 조인터(81)를 펌프 상부 후드(30)의 물 배출 오리피스(32) 내로 나사조임하고, 그 다음에 물 배출 파이프 P2 를 쇼크 댐퍼 포드(80)의 배출 조인터(82)로 나사조임하여, 설치 프러시저를 마무리한다. 펌핑 작동에 대해서는 아래에 기술하는 바와 같다: 모터(10)가 온(on)으로 켜지면, 고압 챔버(34)로부터 물 배출 채널(35)을 거쳐 들어온 가압된 물 Wp 는 쇼크 댐퍼 포드(80)의 물 유입 채널(811) 내로 흘러서, 주기적 맥동식으로 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 충격을 가하게 된다; 이 때, 스트로크 캐비티(83) 내의 압축 스프링(100)의 탄성력이, 맥동하는 가압된 물 Wp 의 주기적 충격을 반작용 댐퍼식으로 상쇄시켜서, 가압된 물 Wp 는 맥동이 없는 안정된 흐름이 되어, 배출 조인터(82)의 물 배출 채널(821)를 거쳐 다이아프램 펌프 외부로 배출될 것이고, 요구되는 압력과 안정된 흐름으로, RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 내의 필터 카트리지 내로 들어가게 된다(도 17에 도시된 바와 같음). 따라서, 스트로크 캐비티(83) 내의 댐핑 블록(90)과 함께 압축 스프링(100)의 상쇄 댐핑 기능에 의해, 펌프 상부 후드(30)에서의 쇼크 및 불쾌한 소음이 상당히 줄어들 것이다. 이리하여, 물 배출 파이프 P2 에서 쇼크 및 진동이 발생하지 않게 될 것이고, RO 정화기 또는 RO 정화 시스템 상의 여타 부분에서도 해로운 영향이 미치지 않게 될 것이다. 따라서, 본 발명의 쇼크 댐퍼를 전통적 다이아프램 펌프에 사용하면, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드(30)에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 줄일 수 있는 이중의 유익한 효과를 얻을 수 있다.
도 18 및 도 19를 참조하면, 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 쇼크 댐퍼에 대한 설치 프러시저 및 펌핑 작동을 보여주고 있다. 설치 프러시저에 대해서는, 먼저, 쇼크 댐퍼 포드(80)의 유입 조인터(81)를 펌프 상부 후드(40)의 물 배출 오리피스(42) 내로 나사조임하고, 그 다음에 물 배출 파이프 P2 를 쇼크 댐퍼 포드(80)의 배출 조인터(82)로 나사조임하여, 설치 프러시저를 마무리한다. 펌핑 작동에 대해서는 아래에 기술하는 바와 같다: 모터(10)가 온으로 켜지면, 물 배출 채널(45)을 통과한 가압된 물 Wp 는 쇼크 댐퍼 포드(80)의 물 유입 채널(811) 내로 흘러서, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 주기적 맥동식으로 충격을 가하게 된다; 이 때, 스트로크 캐비티(83) 내의 압축 스프링(100)의 탄성력이, 맥동하는 가압된 물 Wp 의 주기적 충격을 반작용 댐퍼식으로 상쇄시켜서, 가압된 물 Wp 는 맥동이 없는 안정된 흐름이 되어, 배출 조인터(82)의 물 배출 채널(821)를 거쳐 다이아프램 펌프 외부로 배출될 것이다(도 19에 도시된 바와 같음). 따라서, 스트로크 캐비티(83) 내의 댐핑 블록(90)과 함께 압축 스프링(100)의 상쇄 댐핑 기능으로 인해, 본 발명의 쇼크 댐퍼를 전통적 다이아프램 펌프에 사용하면, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드(40)에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 줄일 수 있는 이중의 유익한 효과를 얻을 수 있다.
도 20을 참조하면, 전통적 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 전형적 제 2 실시예에 대한 펌핑 작동을 보여주고 있다. 도 15 내지 도 17과 관련된 바람직한 제 1 실시예와 동일한 부품들은 제외하고, 여기서의 쇼크 댐퍼는 가스 켓(gasket)(94) 및 와셔(washer)(203)을 더 포함하고 있는데, 상기 가스켓(94)은 상부면(91) 가까이 댐핑 블록(90) 위에 끼워져서, 가압된 물 Wp 가 압축 스프링(100)으로 스며들어 부식이 초래되는 것을 방지해주는 역활을 하며, 와셔(203)는, 댐퍼 캡(200)의 숫나사부(202) 주변에 끼워져서, 댐퍼 캡(200) 및 쇼크 댐퍼 포드(80) 사이의 거리를 증가시키는 방식으로 조절하는 역활을 함으로써, 압축 스프링(100)의 탄성력이 가압된 물 Wp 의 변동을 잘 처리할 수 있도록 조절될 수 있다.
도 21 내지 도 24를 참조하면, 전통적 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 전형적 제 3 실시예에 따른 쇼크 댐퍼에 대한 펌핑 작동을 보여주고 있다. 도 15 내지 도 17과 관련된 바람직한 제 1 실시예와 동일한 부품들은 제외하고, 여기서의 쇼크 댐퍼에는 원뿔대형 유도 스포일러(truncated conical directing spoiler)(95)가 더 포함되는데, 상기 유도 스포일러(95)는 댐핑 블록(90)의 상부면(91) 중앙에 형성되어, 쇼크 댐퍼 포드(80)의 물 유입 채널(811) 내로 부착되는 방식으로 뻗어 있다(도 23에 도시된 바와 같음). 상기 유도 스포일러(95)는, 가압된 물 Wp 가 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 충격을 가할 때, 가압된 물 Wp 에 대해 유도 기능 및 스포일링 기능의 양 기능을 제공해 준다(도 24에 도시된 바와 같음).
본 전형적 실시예에서, 도식의 편리를 위해, 유도 스포일러(95)의 프로파일(profile)이 깔끔한 표면을 지닌 원뿔대로 바람직하게 표시되었지만, 이에 국한되는 것은 아니며, 유도 스포일러(95)는 실제적으로 댐핑 및 스포일링 사이에서 최적의 상태에 맞게끔, 깔끔한 또는 다이얼 세로홈(dial fluted) 또는 나선형 홈이 난 표면 등을 지니면서, 상기의 원추형이 아닌, 끝이 잘린/끝이 안 잘린 방첨탑(truncated/non-truncated obelisk) 또는 돔(dome) 형상 등으로 광범위하게 변경될 수도 있다.
도 25를 참조하면, 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 전형적 제 3 실시예에 따른, 유도 스포일러(95)가 추가된 쇼크 댐퍼에 대한 펌핑 작동을 보여주고 있다. 위에서 기술한 바와 같이, 유도 스포일러(95)는 쇼크 댐퍼 포드(80)의 물 유입 채널(811) 내로 부착되는 방식으로 뻗어 있으며, 가압된 물 Wp 가 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 충격을 가할 때, 가압된 물 Wp 에 대해 유도 기능 및 스포일링 기능의 양 기능을 제공해 준다.
도 26 및 도 27을 참조하면, 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합된, 본 발명의 "다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼"에 대한 전형적 제 4 실시예를 보여주고 있다.
상기 쇼크 댐퍼에는, 기본적으로 쇼크 댐퍼 포드(320), 댐핑 블록(90), 댐핑 엘라스토머(100) 및 숫나사부(202)를 지닌 댐퍼 캡(200)이 포함되어 있다.
여기서, 상기 쇼크 댐퍼 포드(320)는, 다이아프램 펌프 상의 펌프 상부 후드(30)의 물 배출 채널(35)에 통합된 연장된 중공 실린더로서, 배출 조인터(322), 스트로크 캐비티(321) 및 개방된 캡 리셉터클 단부를 포함하고 있으며, 상기 스트로크 캐비티(321)는, 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 물 배출 채널(35)과 소통하게끔, 개방된 캡 리셉터클 단부로부터 내측으로 생성되어 있으며, 물 배출 채널(35)의 내경보다 더 큰 내경을 지니고 있으며, 그 내부에 댐핑 블록(90) 및 댐핑 엘라스토머(100)를 홀딩하고, 댐핑 블록(90)이 전후방향으로 왕복운동하기 위한 공간을 제공해 주는 역활을 한다; 상기 배출 조인터(322)는 쇼크 댐퍼 포드(320)의 측벽에 배치되어, 플랜지 너트로 물 배출 파이프 P2 와 결합하기 위한 숫나사부를 지니고 있으며, 상기 배출 조인터(322)에는, 상단부가 스트로크 캐비티(321)의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널(323)이 있다; 상기 캡 리셉터클 단부에는, 댐퍼 캡(200)의 숫나사부(202)와 결합하기 위한 암나사부가 가공되어 있다;
상기 댐핑 블록(90)은, 쇼크 댐퍼 포드(320)의 스트로크 캐비티(321) 내에 삽입하기에 적당한 실리더로서, 오목한 리셉터클(93)을 지닌 하부 밑창(92)과 막힌 상부면(91)이 포함되어 있다;
상기 댐퍼 캡(200)은, 쇼크 댐퍼 포드(320)의 스트로크 캐비티(321)에 결합되는데, 캡 리셉터클 단부의 암나사부와 결합하기 위해 외측에 숫나사부(202)를 지닌 중앙 홀딩 오목부(201)가 포함되어 있다;
그리고 상기 댐핑 엘라스토머(100)는 압축스프링이 바람직하며, 그 외경은 댐핑 블록(90)에 있는 오목한 리셉터클(93)의 내경 및 댐퍼 캡(200)에 있는 홀딩 오목부(201)의 내경보다 작아서, 댐핑 엘라스토머(100)의 양단이 제각기 댐핑 블록(90) 및 댐퍼 캡(200) 내에 삽입될 수 있다.
조립 프러시저는 아래에 기술하는 바와 같다: 첫째로, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)을 쇼크 댐퍼 포드(320)쪽으로 하여, 댐핑 블록(90)을 쇼크 댐퍼 포드(320)의 스트로크 캐비티(321) 내에 삽입한다; 둘째로, 압축 스프링(100)의 어느 한 단 부를 댐핑 블록(90)의 오목한 리셉터클(93) 내에 삽입한다; 셋째로, 댐퍼 캡(200)의 홀딩 오목부(201)를 압축 스프링(100)의 다른 단부 위에, 홀딩 부착하는 방식으로 정렬시켜 씌운다; 마지막으로, 댐퍼 캡(200)의 숫나사부(202)를 스트로크 캐비티(321)의 캡 리셉터클 단부의 암나사부에 결합하는 방식으로 삽입시켜 나사조임하여서, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)이 스트로크 캐비티(321)의 내측 상부벽에 밀착되어 물 배출 채널(351)의 원위단(distal end)이 차단될 수 있도록 한다(도 27에 도시된 바와 같음).
도 28을 참조하면, 전통적 다이아프램 펌프에서의, 통합된 쇼크 댐퍼를 지닌 본 발명의 전형적 제 4 실시예에 대한 펌핑 작동을 보여주고 있다. 펌핑 작동은 아래에 기술하는 바와 같다: 모터(10)가 온으로 켜지면, 고압 챔버(34)로부터 들어온 가압된 물 Wp 는 물 배출 채널(35) 내로 흘러 들어와서, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 주기적 맥동식으로 충격을 가하게 된다; 이 때, 스트로크 캐비티(321) 내의 압축 스프링(100)의 탄성력이, 맥동하는 가압된 물 Wp 의 주기적 충격을 반작용 댐퍼식으로 상쇄시켜서, 가압된 물 Wp 는 맥동이 없는 안정된 흐름이 되어, 배출 조인터(322)의 물 배출 채널(323)를 거쳐 다이아프램 펌프 외부로 배출될 것이고, 요구되는 압력과 안정된 흐름으로, RO(Reverse Osmosis) 정화기 또는 RO 정화 시스템 내의 필터 카트리지 내로 들어가게 된다. 따라서, 스트로크 캐비티(321) 내의 댐핑 블록(90)과 함께 압축 스프링(100)의 상쇄 댐핑 기능에 의해, 펌프 상부 후드(30)에서의 쇼크 및 불쾌한 소음이 상당히 줄어들 것이다. 이리하여, 물 배출 파이프 P2 에서 쇼크 및 진동이 발생하지 않게 될 것이고, RO 정화기 또는 RO 정화 시스템 상의 여타 부분에서도 해로운 영향이 미치지 않게 될 것이다. 따라서, 본 발명의 쇼크 댐퍼를 전통적 다이아프램 펌프에 사용하면, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드(30)에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 줄일 수 있는 이중의 유익한 효과를 얻을 수 있다.
도 29 및 도 30을 참조하면, 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프에서의, 통합된 쇼크 댐퍼를 지닌, 본 발명의 전형적 제 4 실시예에 대한 펌핑 작동을 보여주고 있다. 상기 쇼크 댐퍼에는, 기본적으로 쇼크 댐퍼 포드(420), 댐핑 블록(90), 댐핑 엘라스토머(100) 및 숫나사부(202)를 지닌 댐퍼 캡(200)이 포함되어 있다. 여기서, 상기 쇼크 댐퍼 포드(420)는, 다이아프램 상의 펌프 상부 후드(40)의 물 배출 채널(45)에 통합된 연장된 중공 실린더로서, 배출 조인터(422), 스트로크 캐비티(421) 및 개방된 캡 리셉터클 단부를 포함하고 있으며, 상기 스트로크 캐비티(421)는, 물 배출 채널(45)의 내경보다 더 큰 내경을 지니면서, 개방된 캡 리셉터클 단부로부터 내측으로 생성되어 있으며, 그 내부에 댐핑 블록(90) 및 댐핑 엘라스토머(100)를 홀딩하고, 댐핑 블록(90)이 전후방향으로 왕복운동하기 위한 공간을 제공해 주는 역활을 한다; 상기 배출 조인터(422)는 쇼크 댐퍼 포드(420)의 측벽에 배치되어, 플랜지 너트로 물 배출 파이프 P2 와 결합하기 위해 숫나사 및 암나사 형태를 지니고 있으며, 상기 배출 조인터(422)에는, 상단부가 스트로크 캐비티(421)의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널(423)이 있다; 그리고 상기 캡 리셉터클 단부에는, 댐퍼 캡(200)의 숫나사부(202)와 결합하기 위한 암나사부가 가공되어 있다(도 29에 도시된 바와 같음). 펌핑 작동은 아래에 기술하는 바와 같다: 모터(10)가 온으로 켜지면, 가압된 물 Wp 가 물 배출 채널(45) 내로 흘러 들어와서, 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 주기적 맥동식으로 충격을 가하게 된다; 이 때, 스트로크 캐비티(421) 내의 압축 스프링(100)의 탄성력이, 맥동하는 가압된 물 Wp 의 주기적 충격을 반작용 댐퍼식으로 상쇄시켜서, 가압된 물 Wp 는 맥동이 없는 안정된 흐름이 되어, 배출 조인터(422)의 물 배출 채널(423)를 거쳐 다이아프램 펌프 외부로 배출될 것이다. 따라서, 본 발명의 쇼크 댐퍼를 전통적 다이아프램 펌프에 사용하면, 스트로크 캐비티(421) 내의 댐핑 블록(90)과 함께 압축 스프링(100)의 상쇄 댐핑 기능에 의해, 배출 파이프에서의 쇼크 및 진동을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 펌프 상부 후드(40)에서의 쇼크 및 불쾌한 소음을 줄일 수 있는 이중의 유익한 효과를 얻을 수 있다(도 30에 도시된 바와 같음).
도 31 및 도 32를 참조하면, 전통적 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 "다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼"의 전형적 제 3 실시예 및 제 4 실시예의 조합을 보여주고 있다. 위에서 기술한 바와 같이, 유도 스포일러(95)가 쇼크 댐퍼 포드(320)로부터 물 배출 채널(35) 내로 부착되는 방식으로 삽입되며(도 31에 도시된 바와 같음), 고압 챔버(34)로부터 오는 가압된 물 Wp 가 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 충격을 가할 때, 가압된 물 Wp 에 대해 유도 기능 및 스포일링 기능의 양 기능을 제공해 준다(도 32에 도시된 바와 같음).
도 33 및 도 34를 참조하면, 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프에서의, 본 발명의 "다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼"의 전형적 제 3 실시예 및 제 4 실시예의 조합을 보여주고 있다. 위에서 기술한 바와 같이, 유도 스포일러(95)가 쇼크 댐퍼 포드(420)로부터 물 배출 채널(45) 내로 부착되는 방식으로 삽입되며(도 33에 도시된 바와 같음), 물 압축 캐비티(402)로부터 오는 가압된 물 Wp 가 댐핑 블록(90)의 상부면(91)에 충격을 가할 때, 가압된 물 Wp 에 대해 유도 기능 및 스포일링 기능의 양 기능을 제공해 준다(도 34에 도시된 바와 같음).
지금까지 기술된 내용과 실험 테스트를 바탕으로, 본 발명의 출원인은, 본 발명이, 실제의 수명 테스트 후, RO 정화기 또는 RO 정화 시스템의 여타 부분에 어떠한 악영향도 끼치지 않으면서, 다이아프램 펌프의 배출 파이프에서의 "쇼크 및 불쾌한 소음" 문제를 확실히 해결할 수 있음을 입증하는 바이며, 이는 산업분야에 매우 가치있게 적용될 수 있다. 특히, 본 발명에 의해 안출된 해결 방안은 간단하면서도, 종래 기술로부터 자명하지 않는 혁신적인 신규성을 가지며, 이는 특허를 받을 수 있는 기본 기준을 만족시키고 있다.
도 1은 종래 기술의 전통적 다이아프램 펌프를 보여주는 분해 사시도이다.
도 2는 조립된 전통적 다이아프램 펌프의 사시도이다.
도 3은 도 2의 라인 3-3에 따른 단면도이다.
도 4는 도 2의 라인 4-4에 따른 단면도이다.
도 5는 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프를 보여주는 분해 사시도이다.
도 6은 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 대한 단면 사시도이다.
도 7은 도 5의 라인 7-7에 따른 단면도이다.
도 8은 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에서의 펌핑 작동을 보여주는 한 단면도이다.
도 9는 두 개의 전통적 엘보우 조인트들이 전통적 다이아프램 펌프에 나사조임된 것을 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 9의 라인 10-10에 따른 단면도이다.
도 11은 두 개의 전통적 엘보우 조인트들이 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프에 나사조임된 것을 보여주는 사시도이다.
도 12는 도 11의 라인 12-12에 따른 단면도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예를 보여주는 분해 사시도이다.
도 14는 도 13의 라인 14-14에 따른 단면도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것을 보여주는 사시도이다.
도 16은 도 15의 라인 16-16에 따른 단면도이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.
도 18은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예가 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것을 보여주는 사시도이다.
도 19는 도 18의 라인 19-19에 따른 단면도이다.
도 20은 본 발명의 전형적 제 2 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것을 보여주는 단면도이다.
도 21은 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치되는, 본 발명의 전형적 제 3 실시예를 보여주는 분해 사시도이다.
도 22는 도 21의 라인 22-22에 따른 단면도이다.
도 23은 본 발명의 전형적 제 3 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것을 보여주는 단면도이다.
도 24는 본 발명의 전형적 제 3 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.
도 25는 본 발명의 전형적 제 3 실시예가 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 설치된 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.
도 26은 본 발명의 전형적 제 4 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상 부 후드에 통합되어 있는 것을 보여주는 사시도이다.
도 27은 도 26의 라인 27-27에 따른 단면도이다.
도 28은 본 발명의 전형적 제 4 실시예가 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.
도 29는 본 발명의 전형적 제 4 실시예가 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것을 보여주는 단면도이다.
도 30은 본 발명의 전형적 제 4 실시예가 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.
도 31은 본 발명의 전형적 제 3 및 제 4 실시예의 조합이 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것을 보여주는 단면도이다.
도 32는 본 발명의 전형적 제 3 및 제 4 실시예의 조합이 전통적 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.
도 33은 본 발명의 전형적 제 3 및 제 4 실시예의 조합이 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것을 보여주는 단면도이다.
도 34는 본 발명의 전형적 제 3 및 제 4 실시예의 조합이 전통적 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 펌프 상부 후드에 통합되어 있는 것에서의 펌핑 작동을 보여주는 단면도이다.

Claims (11)

  1. 다이아프램 펌프(diaphragm pump)의 배출 파이프(outlet pipe)용 쇼크 댐퍼(shock damper)로서, 상기 쇼크 댐퍼는,
    쇼크 댐퍼 포드(shock damper pod);
    댐핑 블록(damping block);
    댐핑 엘라스토머(damping elastomer); 및
    댐퍼 캡(damper cap);을 포함하며,
    상기 쇼크 댐퍼 포드는, 단일 성형된 일체형 중공 실린더(integral hollow cylinder)로서, 유입 조인터(intake jointer), 배출 조인터(outtake jointer), 스트로크 캐비티(stroke cavity) 및 캡 리셉터클(cap receptacle)을 포함하며, 상기 유입 조인터는, 펌프 상부 후드(pump upper hood)의 물 배출 오리피스(water outlet orifice)와의 결합을 위한 숫나사부(male thread)가 가공되어 있고, 원위단(distal end)이 스트로크 캐비티의 근위 상단(proximal top end)과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 괸통된 물 유입 채널(water intake channel)을 가지고 있으며; 상기 배출 조인터는, 숫나사 및 암나사 형태를 지니고 상기 쇼크 댐퍼 포드의 측벽(lateral wall)에 배치되어 있고, 상단부(upper end)가 상기 스트로크 캐비티의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널(water outtake channel)을 가지고 있으며; 상기 스트로크 캐비티는 중공의 캐비티이며; 상기 캡 리셉터클은 암나사가 가공되어 있으며,
    상기 댐핑 블록은, 상기 쇼크 댐퍼 포드의 스트로크 캐비티 내에 삽입되는 실린더로서, 오목한 리셉터클(dented receptacle)을 지닌 하부 밑창(bottom sole) 및 막힌 상부면(closed top surface)을 포함하며,
    상기 댐퍼 캡은, 상기 쇼크 댐퍼 포드의 스트로크 캐비티에 결합되고, 외측에 숫나사부를 지닌 중앙 홀딩 오목부(central holding dent)를 포함하며, 그리고,
    상기 댐핑 엘라스토머의 외경은, 상기 댐핑 블록 내의 오목한 리셉터클 내경 및 상기 댐퍼 캡 내의 홀딩 오목부 내경보다 작은 것을,
    특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 댐핑 블록의 상부면 가까이에서, 상기 댐핑 블록 위에 가스켓(gasket)이 더 끼워져 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 댐퍼 캡 주변의 숫나사부 위에 와셔(washer)가 더 끼워져 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 댐핑 엘라스토머는 압축 스프링(compressed spring)인 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 댐핑 블록의 상부면 중심부에, 원뿔대형(truncated conical) 유도 스포일러(directing spoiler)가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  6. 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼로서, 상기 쇼크 댐퍼는,
    쇼크 댐퍼 포드;
    댐핑 블록;
    댐핑 엘라스토머; 및
    댐퍼 캡;을 포함하며,
    상기 쇼크 댐퍼 포드는, 다이아프램 펌프 상의 펌프 상부 후드의 물 배출 채널에 통합되어 있는 연장된 중공 실린더(extended hollow cylinder)로서, 배출 조인터, 스트로크 캐비티 및 개방된 캡 리셉터클 단부(open cap receptacle end)를 포함하며, 상기 스트로크 캐비티는, 자동 물 차단형(automatic water cutoff type) 다이아프램 펌프의 물 배출 채널과 소통하게끔, 상기 개방된 캡 리셉터클 단부로부터 내측으로 생성되어 있고, 상기 물 배출 채널의 내경보다 더 큰 내경을 가지고 있으며; 상기 배출 조인터는, 숫나사 및 암나사 형태를 지니고 상기 쇼크 댐퍼 포드의 측벽에 배치되어 있고, 상단부가 상기 스트로크 캐비티의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널을 가지고 있으며; 상기 캡 리셉터클 단부는 암나사가 가공되어 있으며,
    상기 댐핑 블록은, 상기 쇼크 댐퍼 포드의 스트로크 캐비티 내에 삽입되는 실린더로서, 오목한 리셉터클을 지닌 하부 밑창 및 막힌 상부면을 포함하며,
    상기 댐퍼 캡은, 상기 쇼크 댐퍼 포드의 스트로크 캐비티에 결합되고, 외측에 숫나사부를 지닌 중앙 홀딩 오목부를 포함하며, 그리고,
    상기 댐핑 엘라스토머의 외경은, 상기 댐핑 블록 내의 오목한 리셉터클 내경 및 상기 댐퍼 캡 내의 홀딩 오목부 내경보다 작은 것을,
    특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 댐핑 블록의 상부면 가까이에서, 상기 댐핑 블록 위에 가스켓이 더 끼워져 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐 퍼.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 댐퍼 캡 주변의 숫나사부 위에 와셔가 더 끼워져 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 댐핑 엘라스토머는 압축 스프링인 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 댐핑 블록의 상부면 중심부에, 원뿔대형 유도 스포일러가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 쇼크 댐퍼 포드는, 자동 물 차단형 다이아프램 펌프 상의 펌프 상부 후 드의 물 배출 채널에 통합되어 있는 연장된 중공 실린더로서, 배출 조인터, 스트로크 캐비티 및 개방된 캡 리셉터클 단부를 포함하며, 상기 스트로크 캐비티는, 자동 물 차단형 다이아프램 펌프의 물 배출 채널과 소통하게끔, 상기 개방된 캡 리셉터클 단부로부터 내측으로 생성되어 있고, 상기 물 배출 채널의 내경보다 더 큰 내경을 가지고 있으며; 상기 배출 조인터는, 숫나사 형태를 지니고 상기 쇼크 댐퍼 포드의 측벽에 배치되어 있고, 상단부가 상기 스트로크 캐비티의 측벽과 연결되어 상호 흐름 소통이 가능하게 관통된 물 배출 채널을 가지고 있으며; 상기 캡 리셉터클 단부는 암나사가 가공되어 있는 것을, 특징으로 하는 다이아프램 펌프의 배출 파이프용 쇼크 댐퍼.
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