CN212998795U - 一种管式精密过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式精密过滤器,包括壳体和滤芯,所述壳体上设置有进水口;在所述壳体的下端口处设置有第一连接紧固件,在所述外壳的上端口处设置有第二连接紧固件;在所述外壳内部设置有精密连接件和弹簧卡压件;所述精密连接件的一端与所述第一连接紧固件连接,所述精密连接件的另一端与所述滤芯的一端连接,所述滤芯的另一端与所述弹簧卡压件的一端连接,所述弹簧卡压件的另一端与所述第二连接固定件连接;在所述壳体上设置有两个分别对第一连接紧固件及第二连接紧固件进行锁紧的卡箍;本实用新型能清理过滤器内部的杂质,并保证正常使用及保证过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域,具体涉及一种管式精密过滤器。
背景技术
管式精密过滤器,其筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,并根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。
目前,管式精密过滤器由于采用筒体外壳,因此在外壳的两端需要安装紧固件,以对筒体进行密封,从而保证管式精密过滤器可以正常使用,但由于管式精密过滤器中的液体含有诸多杂质、杂物,在过滤过程中会有杂质、杂物逐渐堆积在紧固件处,这样会影响紧固件的使用效果,并会影响管式精密过滤器的过滤工作。
同时在过滤过程中,由于水压的作用,经常出现连接件或紧固件与滤芯、外壳发生松动,从而使得连接不紧凑的情况,这样会让一些未经过滤的液体,直接排到过滤器外部,从而影响过滤器的过滤效果。
此外,管路内的液体在刚进到过滤器中的时候,会产生“水锤效应”,压力过大的水流会对过滤器中的部件造成冲击或撞击,这样会使内部部件造成损坏,从而缩短过滤器的使用寿命,增加维修及材料成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种管式精密过滤器,以达对壳体内的杂质进行清理、并保证正常使用及保证过滤效果的目的。
本实用新型采用的技术方案为:一种管式精密过滤器,包括壳体和滤芯,所述壳体上设置有进水口;在所述壳体的下端口处设置有第一连接紧固件,在所述外壳的上端口处设置有第二连接紧固件;在所述外壳内部设置有精密连接件和弹簧卡压件;所述精密连接件的一端与所述第一连接紧固件连接,所述精密连接件的另一端与所述滤芯的一端连接,所述滤芯的另一端与所述弹簧卡压件的一端连接,所述弹簧卡压件的另一端与所述第二连接固定件连接;在所述壳体上设置有两个分别对第一连接紧固件及第二连接紧固件进行锁紧的卡箍。
进一步地,所述卡箍包括卡环、及安装在所述卡环上的固定块;在所述卡环上设置有若干个依次分布的调节孔;在所述固定块上设置有用于调节卡环锁紧范围的调节螺杆,所述调节螺杆包括可与所述调节孔啮合连接的螺纹部、及用于拧动螺纹部的扁位块,所述扁位块与所述螺纹部连接;在所述卡环内侧壁面上间隔设置有多个卡块。
进一步地,所述卡块上设置有卡槽,所述调节螺杆滑动安装在所述固定块上;在所述扁位块上设置有通孔。
进一步地,所述第一连接紧固件包括第一连接部和环形的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部一体化设置;在所述第一连接部上设置有第一环形块,所述第一环形块位于所述第二连接部的内腔中;所述第二连接部与所述第一环形块之间形成第一环形槽;在所述第一连接部内设置有贯穿第一连接部的废料孔,所述废料孔与所述第一环形槽相连通;在所述第一连接部内设置有贯穿第一连接部的通水孔,所述通水孔与所述第一环形块的内腔相连通。
进一步地,在所述第一连接部侧壁处设置有环形的第一安装槽;在所述第二连接部侧壁处设置有环形的第二安装槽。
进一步地,所述弹簧卡压件包括固定件和弹簧件;所述固定件包括圆形台、圆环形的连接块、及卡位部;所述连接块设置在所述圆形台的上端面,所述卡位部设置在所述圆形台的下端面,所述弹簧件套设在卡位部上;在所述圆形台的上端面处设置有第二环形块;所述第二环形块位于所述连接块的内腔中、且两者之间形成第二环形槽;在所述圆形台中的上端面设置有若干条直径依次递增的圆形水纹。
进一步地,在所述圆形台的下端面均匀设置有若干条用于加强结构强度的第一加强筋,若干条所述第一加强筋在圆形台下端面的中心点上交叉设置;所述卡位部的横截面形状为十字形,所述卡位部远离圆形台的一端设置有尖角。
进一步地,所述精密连接件包括圆形的支撑块、圆环形的插接块、及圆环形的卡位块;所述插接块设置在所述支撑块的上端面,所述卡位块设置在所述支撑块的下端面;所述卡位块中设置有圆柱形的安装腔;在所述支撑块的上端面设置有第三环形块;所述第三环形块位于所述插接块的内腔中、且两者之间形成第三环形槽;在所述支撑块的上端面设置有若干条直径依次递增的密封水纹;在所述支撑块的下端面均匀设置有若干条用于加强结构强度的第二加强筋。
进一步地,所述密封水纹设置在插接块外径到支撑块外径之间的支撑块端面位置。
进一步地,所述第二连接紧固件包括主体块,在所述主体块上设置有用于与管路连接的螺纹孔,在所述主体块上设置有排水孔。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型在第一连接紧固件上设置有第一环形槽,通过第一环形槽进行过滤器中的杂质收集,并通过废料孔将杂质排到过滤器外部,从而保证连接紧固件的使用状态及密封效果,并可以保证过滤器中的滤芯不会因为杂质过多而造成堵塞,从而可以保证过滤器的过滤效果;
2、本实用新型设置有弹簧卡压件,弹簧卡压件安装在滤芯及封口紧固件之间,其中,本实用新型设置有弹簧件和固定件,弹簧件用于提供缓冲作用,在水压比较大的时候能使圆形台的端面与滤芯紧密贴合,从而提高密封效果,防止未过滤的液体从此处流出,以此保证过滤器的过滤效果,且可减少水锤效应对部件的损坏,节约维修成本及材料成本,此外,圆形台与滤芯的连接处设有圆形水纹,以此进一步提高密封效果,从而在最大程度上保证滤芯的过滤作用;
3、本实用新型在使用过程中不会产生固废、危废,可节省废弃物的处理费用,同时,本实用新型能在设备连续运行的情况下,自动清洗杂质,从而节资源,并可节省滤材、耗材费用,节约使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型内部部件安装示意图;
图3是本实用新型第一连接紧固件的结构示意图;
图4是本实用新型第一连接紧固件另一视角的结构示意图;
图5是本实用新型弹簧卡压件的结构示意图;
图6是本实用新型弹簧卡压件另一视角的结构示意图;
图7是本实用新型固定件的结构示意图;
图8是本实用新型固定件未设置第一加强筋的俯视图;
图9是本实用新型精密连接件的结构示意图;
图10是本实用新型精密连接件另一视角的结构示意图;
图11是本实用新型卡箍的结构示意图;
图12是本实用新型卡箍另一视角的结构示意图;
图13是本实用新型第二连接紧固件的结构示意图。
其中,1、壳体,11、进水口,2、卡箍,21、卡环,22、固定块,23、调节螺杆,24、卡块,211、调节孔,231、扁位块, 232、螺纹部,241、卡槽,3、第一连接紧固件,31、第一连接部,311、第一安装槽,32、第二连接部,321、第二安装槽,33、第一环形块,34、通水孔,35、废料孔,36、第一环形槽,4、滤芯,5、弹簧卡压件,51、固定件,52、弹簧件,511、圆形台, 512、第一加强筋,513、连接块,514、第二环形块,515、第二环形槽,516、卡位部,517、圆形水纹,6、精密连接件,61、支撑块,62、插接块,63、第三环形槽,64、第三环形块,65、第二加强筋,66、卡位块,661、安装腔,67、密封水纹,7、第二连接紧固件,71、主体块,711、螺纹孔,712、排水孔。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种管式精密过滤器,包括壳体1和滤芯4,所述壳体1上设置有进水口11;在所述壳体1的下端口处设置有第一连接紧固件3,在所述外壳1的上端口处设置有第二连接紧固件7;在所述外壳1内部设置有精密连接件6和弹簧卡压件5;所述精密连接件6的一端与所述第一连接紧固件3连接,所述精密连接件6的另一端与所述滤芯4的一端连接,所述滤芯4的另一端与所述弹簧卡压件5的一端连接,所述弹簧卡压件5的另一端与所述第二连接固定件7连接;在所述壳体1上设置有两个分别对第一连接紧固件3及第二连接紧固件7进行锁紧的卡箍2;其中,待过滤液体由进水口11进入到壳体1内部,并在滤芯4处进行过滤,而本实用新型中,可在第一连接紧固件3处进行杂质收集,并排放出去,以此进行杂质处理,同时,通过弹簧卡压件5、精密连接件6与滤芯 4连接,可使各部件紧密练级,防松脱及断裂,并以此进行密封,保证滤芯4的过滤效果。
如图3、图4所示,所述第一连接紧固件3包括第一连接部31 和第二连接部32,所述第一连接部31与所述第二连接部32连接;其中,所述第一连接部31为圆柱形结构,并在第一连接部31的侧壁处设置有第一安装槽311,第一安装槽311用于安装密封圈,以此在将第一连接紧固件安装到壳体1上的时候,可以此提高连接紧固件的密封效果,从而保证过滤器中的液体不会渗漏出去,保证过滤器的正常使用。
所述第二连接部32为环状结构,并在第二连接部32的外侧壁处设置有第二安装槽321,第二安装槽321同样用于安装密封圈,以此在安装的时候可以进一步提高连接紧固件的密封效果,从而进一步保证过滤器的使用状态。
所述第一连接部31的直径大于所述第二连接部32的外径,以此在第一连接部31安装有第二连接部32的端面处留出空余位置,从而可以安装其它部件,或直接套设进过滤器筒体中,使连接紧固件可以适应过滤器的结构,并进行安装。
在所述第一连接部31上设置有第一环形块33,所述第一环形块 33位于所述第二连接部32的内腔中,这一内腔为第二连接部32包围的空间,且所述第二连接部32的高度与所述第一环形块33的高度一致;所述第二连接部32与所述第一环形块33之间形成第一环形槽 36,第一连接紧固件3在环形槽36处与精密连接件6的卡位块66连接,在所述第一连接部31内设置有贯穿第一连接部31的废料孔35,所述废料孔35与所述第一环形槽36相连通;其中,在过滤器进行过滤工作时,液体中的杂质、杂物会随着液体流动,而逐渐往连接紧固件处堆积起来,如果不对这些杂质、杂物进行处理的话,杂质、杂物会越来越多,从而会影响连接紧固件的使用状态,并会影响滤芯的过滤效果,最终会让过滤器难以正常进行使用,而本实用新型中,通过第一环形槽36进行杂质、杂物的收集,然后通过废料孔35将这些杂质、杂物逐渐排到过滤器外部,从而保证连接紧固件的使用状态,并保证过滤器的过滤效果,此外,还可节约后续的过滤器清洗资源,减少耗水,并减少滤材更换,节约滤材资源,且不会产生危废、固废等有害物质,从而节省后续的处理费用。
在所述第一连接部31内设置有贯穿第一连接部31的通水孔34,所述通水孔34与所述第一环形块33的内腔(这一内腔为第一环形块 33包围的空间)相连通,通水孔34可以让液体从此处进入或排出,以此保证过滤器与外部管路的连通效果。
如图13所示,所述第二连接紧固件7包括主体块71,在所述主体块71上设置有用于与管路连接的螺纹孔711,在所述主体块71上设置有排水孔712。
如图5-8所示,所述弹簧卡压件包括固定件51和弹簧件52,所述弹簧件52为螺旋弹簧,弹簧件52一端可拆卸安装在所述固定件 51上,另一端与第二连接紧固件7连接,而固定件51与过滤器滤芯可4拆卸连接,通过弹簧件52提供的弹性效果,在过滤时,液体的压力会对滤芯4形成挤压,从而使滤芯可以与固定件51紧密连接,压力越大,两者间的接触端面就会贴得越紧,从而保证本实用新型对过滤器的密封效果,并以此保证过滤器的过滤作用。
其中,所述固定件51包括圆形台511、圆环形的连接块513、及卡位部516;所述连接块513设置在所述圆形台511的上端面,所述圆形台511的上端面处设置有第二环形块514,所述第二环形块514 位于所述连接块513的内腔中、且两者之间形成第二环形槽515,第二环形块514的高度略低于所述连接块513的高度,其中,连接块513与第二环形块514之间有第二环形槽515,第二环形块514中间设有内腔,本实用新型中,连接块513、第二环形槽515及第二环形块514的内腔均可为滤芯4提供安装位置,即:滤芯4可直接套设在连接块513外部,并使滤芯4端面贴合在连接块513的上端面处,而另一型号的滤芯也可安装在第二环形槽515、或第二环形块514的内腔中,以此实现对滤芯4的安装,并提供多个安装位置,从而适应不同类型的滤芯。
在所述圆形台511中的上端面设置有若干条直径依次递增的圆形水纹517,所述圆形水纹517设置在连接块513外径到圆形台511 外径之间的圆形台511端面位置,通过水纹来加强固定件51端面与滤芯4端面之间的密封性,从而保证滤芯4内部的液体不会从两者的接触端面处渗漏出去,以此保证过滤器的过滤效果。
所述卡位部516设置在所述圆形台511的下端面上,所述卡位部 516的横截面为“十”字形结构,所述卡位部516远离圆形台的一端设置有尖角,以此方便弹簧件52直接套设到卡位部516上。
在所述圆形台511的下端面均匀设置有若干条第一加强筋512,若干条所述第一加强筋512在圆形台下端面的中心点上交叉设置,通过第一加强筋512来加强固定件51的结构强度,从而防止固定件51 在高压环境中产生变形,影响使用。
弹簧卡压件5安装在过滤器的滤芯4及第二连接紧固件7件之间,其中,弹簧卡压件5包括弹簧件52和固定件51,弹簧件52的一端安装在固定件51上,弹簧件52另一端位于过滤器的第二连接紧固件处;固定件51在连接块513处与滤芯4连接,弹簧件52用于提供缓冲作用;其中,在管路内的液体刚进到壳体1中的时候,会产生“水锤效应”,压力过大的水流会对过滤器中的部件造成冲击或撞击,这样会使过滤器内部部件造成损坏,从而缩短过滤器的使用寿命,增加维修及材料成本,而本实用新型中,通过弹簧件52与固定件51的配合,以此对滤芯4形成一个缓冲效果,从而减轻水流对各部件的冲击,以此减少部件的损伤,从而节约维修成本及材料更换成本,且过滤器中的液体压力越大,则会使固定件51端面与滤芯4端面在弹簧件52的作用下更加紧密贴合,从而保证此处的密封效果,并保证液体下来瞬间,不会由于冲击而使滤芯与其他部件的连接出现错位,从而影响使用;此外,在圆形台511与滤芯的连接处设有圆形水纹517,以此进一步提高密封效果,从而在最大程度上保证滤芯的过滤作用。
如图9、图10所示,所述精密连接件包括圆形的支撑块61、圆环形的插接块62、及圆环形的卡位块66;其中,所述卡位块66设置在所述支撑块61的下端面,所述卡位块66中设置有圆柱形的安装腔 661;第一连接紧固件3的第一环形块33与卡位块66的安装腔661 结构相对应,以此安装到卡位块66的安装腔661内、或套设在卡位块66外部,从而实现两者的紧密连接,保证过滤器内部部件的正常使用。
所述插接块62设置在所述支撑块61的上端面,在所述支撑块 61的上端面设置有第三环形块64;所述第三环形块64位于所述插接块62的内腔中、且两者之间形成第三环形槽63,同时,第三环形块64的高度略低于所述插接块62的高度;本实用新型中,插接块62、第三环形槽63及第三环形块64的内腔均可为过滤器的滤芯4提供安装位置,即:滤芯可直接套设在插接块62外部,并使滤芯端面贴合在插接块62的上端面处,而另一型号的滤芯也可安装在第三环形槽 63、或第三环形块64的内腔中,以此实现对滤芯的安装,并提供多个安装位置,从而适应不同类型的滤芯。
其中,在过滤时,液体的压力会对滤芯形成挤压,从而使滤芯可以与支撑块61紧密连接,压力越大,两者间的接触端面就会贴得越紧,从而保证本实用新型对过滤器的密封效果,并以此保证过滤器的过滤作用。
在所述支撑块61的上端面设置有若干条直径依次递增的密封水纹67;所述密封水纹67设置在插接块62外径到支撑块61外径之间的支撑块61端面位置,通过水纹来进一步加强支撑块61端面与滤芯端面之间的密封性,从而保证滤芯内部的液体不会从两者的接触端面处渗漏出去,以此保证过滤器的过滤效果。
在所述支撑块61的下端面均匀设置有若干条用于加强结构强度的第二加强筋65,所述第二加强筋65数量不少于4个,且均匀设置在支撑块61上,所述第二加强筋65在支撑块61下端面的中心点上交叉设置,通过第二加强筋65来加强支撑块61的结构强度,从而防止支撑块61在高压环境中产生变形,影响使用。
如图11、图12所示,所述卡箍2包括卡环21、及安装在所述卡环21上的固定块22;所述卡环21为不锈钢金属缠绕而成的环状结构,并可通过调节这一环状结构,从而调节卡环21的锁紧范围;在所述卡环21上设置有若干个依次分布的调节孔211,在所述固定块 22上设置有调节螺杆23,调节螺杆23滑动安装在所述固定块22上、并与调节孔211相配合,其中,所述调节螺杆23包括螺纹部232及扁位块231,所述扁位块231与所述螺纹部232连接,螺纹部232上的螺纹与卡环21上的调节孔211相配合,在螺纹部232转动的时候,便可通过螺纹与调节孔211来驱动卡环21结构的收紧或增大,以此调节锁紧范围,而所述扁位块231用于提供位置,让使用者可以直接拧动调节螺杆23,不需要再借助工具进行调节,从而可以直接操作,方便卡环21的调节;此外,在所述扁位块231上设置有通孔,通孔用于穿过杆件,以此提供另一种驱动模式,即在某些特殊环境下,可借助杆件来转动调节螺杆23。
在所述卡环21内侧壁面中设置有不少于两个的且间隔安装的卡块24,本实用新型中,卡块24数量优选为3个,其中,所述卡块24 为弧形结构、且弧度与所述卡环21的内壁面相对应,以此让卡块24 可以贴紧卡环21内壁进行安装,在所述卡块24上设置有卡槽241,多个卡槽241组成大致的“o”形结构,同时,卡槽241结构与过滤器的锁紧部件相对应,从而通过拧动调节螺杆23,可使卡块24锁紧在第一连接紧固件3与壳体1的连接处、或第二连接紧固件7与壳体 1的连接处,并使其连接更加稳定,从而实现机械锁紧,并提高锁紧效果,且可让相应过滤器可以适应高压环境,并加强使用状态。
本实用新型通过调节螺杆23上的扁位块231,从而可以轻易拧动调节螺杆23,使其与卡环21上的调节孔211相配合,从而调节卡环21的锁紧范围,且通过扁位块231可以让使用者无需借助工具,便可进行调节螺杆23的驱动,可方便卡环21的调节,同时,在卡环 21上设置有卡块24,并使其与锁紧部件相对应,以此提高锁紧效果,从而进行机械锁紧,让锁紧部件可以适应高压环境。
本实用新型能清理过滤器内部的杂质,并保证正常使用及保证过滤效果,且本实用新型在使用过程中不会产生固废、危废,可节省废弃物的处理费用,同时,本实用新型能在设备连续运行的情况下,自动清洗杂质,从而节资源,并可节省滤材、耗材费用,节约使用成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种管式精密过滤器,其特征在于:包括壳体和滤芯,所述壳体上设置有进水口;在所述壳体的下端口处设置有第一连接紧固件,在所述壳体的上端口处设置有第二连接紧固件;在所述壳体内部设置有精密连接件和弹簧卡压件;所述精密连接件的一端与所述第一连接紧固件连接,所述精密连接件的另一端与所述滤芯的一端连接,所述滤芯的另一端与所述弹簧卡压件的一端连接,所述弹簧卡压件的另一端与所述第二连接紧固件连接;在所述壳体上设置有两个分别对第一连接紧固件及第二连接紧固件进行锁紧的卡箍。
2.根据权利要求1所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述卡箍包括卡环、及安装在所述卡环上的固定块;在所述卡环上设置有若干个依次分布的调节孔;在所述固定块上设置有用于调节卡环锁紧范围的调节螺杆,所述调节螺杆包括可与所述调节孔啮合连接的螺纹部、及用于拧动螺纹部的扁位块,所述扁位块与所述螺纹部连接;在所述卡环内侧壁面上间隔设置有多个卡块。
3.根据权利要求2所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述卡块上设置有卡槽,所述调节螺杆滑动安装在所述固定块上;在所述扁位块上设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述第一连接紧固件包括第一连接部和环形的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部一体化设置;在所述第一连接部上设置有第一环形块,所述第一环形块位于所述第二连接部的内腔中;所述第二连接部与所述第一环形块之间形成第一环形槽;在所述第一连接部内设置有贯穿第一连接部的废料孔,所述废料孔与所述第一环形槽相连通;在所述第一连接部内设置有贯穿第一连接部的通水孔,所述通水孔与所述第一环形块的内腔相连通。
5.根据权利要求4所述的管式精密过滤器,其特征在于:在所述第一连接部侧壁处设置有环形的第一安装槽;在所述第二连接部侧壁处设置有环形的第二安装槽。
6.根据权利要求1所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述弹簧卡压件包括固定件和弹簧件;所述固定件包括圆形台、圆环形的连接块、及卡位部;所述连接块设置在所述圆形台的上端面,所述卡位部设置在所述圆形台的下端面,所述弹簧件套设在卡位部上;在所述圆形台的上端面处设置有第二环形块;所述第二环形块位于所述连接块的内腔中、且两者之间形成第二环形槽;在所述圆形台中的上端面设置有若干条直径依次递增的圆形水纹。
7.根据权利要求6所述的管式精密过滤器,其特征在于:在所述圆形台的下端面均匀设置有若干条用于加强结构强度的第一加强筋,若干条所述第一加强筋在圆形台下端面的中心点上交叉设置;所述卡位部的横截面形状为十字形,所述卡位部远离圆形台的一端设置有尖角。
8.根据权利要求1所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述精密连接件包括圆形的支撑块、圆环形的插接块、及圆环形的卡位块;所述插接块设置在所述支撑块的上端面,所述卡位块设置在所述支撑块的下端面;所述卡位块中设置有圆柱形的安装腔;在所述支撑块的上端面设置有第三环形块;所述第三环形块位于所述插接块的内腔中、且两者之间形成第三环形槽;在所述支撑块的上端面设置有若干条直径依次递增的密封水纹;在所述支撑块的下端面均匀设置有若干条用于加强结构强度的第二加强筋。
9.根据权利要求8所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述密封水纹设置在插接块外径到支撑块外径之间的支撑块端面位置。
10.根据权利要求1所述的管式精密过滤器,其特征在于:所述第二连接紧固件包括主体块,在所述主体块上设置有用于与管路连接的螺纹孔,在所述主体块上设置有排水孔。
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CN115501676A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 海南华盛新材料科技有限公司 | 一种可承压的管道过滤器滤芯 |
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- 2020-05-29 CN CN202020947797.7U patent/CN212998795U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115501676A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 海南华盛新材料科技有限公司 | 一种可承压的管道过滤器滤芯 |
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GR01 | Patent grant | ||
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