CN220328102U - 一种可抛弃滤芯式热水器过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抛弃滤芯式热水器过滤器，涉及过滤器技术领域。可抛弃滤芯式热水器过滤器包括阀体、安装件、滤网和分流组件。其中，阀体具有供液体流入阀体内腔的进液口和用于供阀体内腔液体流出的出液口；分流组件设置于阀体的内腔，分流组件用于将阀体的内腔分隔为第一通道和第二通道，第一通道连通进液口，第二通道连通出液口；安装件可拆卸设于阀体；滤网固连于安装件，且滤网位于第一通道与第二通道的接口处，用于过滤第一通道中的液体。该过滤器需要更换滤芯时，拆卸安装件无需借助特定工具，有效降低成本，且便于拆卸和安装，且整个更换滤芯的过程中无需拆卸阀体，避免再次组装时出现阀体组装不到位的情况。

Description

一种可抛弃滤芯式热水器过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地说，涉及一种可抛弃滤芯式热水器过滤器。

背景技术

热水器已经走进千家万户，通常安装使用时，为了避免管道中的锈蚀、泥沙等杂质会进入热水器的内部，会在热水器的进水口处设置前置过滤器，有效避免杂质进入热水器，延长热水器的使用寿命，当然，上述装置也适用于任意用水的装置。

前置过滤器在使用一段时间后需要更换滤芯，以保证过滤效果，具体的操作过程如下，先关闭总进水阀，通过特定的扳手对滤瓶进行拆卸，将滤芯从滤瓶中取出，更换新的滤芯，然后将滤瓶装回原位，操作时需要借助特定的扳手，操作不便。

综上所述，如何改变过滤器更换滤芯操作不便的现状，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可抛弃滤芯式热水器过滤器，该过滤器需要更换滤芯时，拆卸安装件无需借助特定工具，有效降低成本，且便于拆卸和安装，且整个更换滤芯的过程中无需拆卸阀体，避免再次组装时出现阀体组装不到位的情况。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可抛弃滤芯式热水器过滤器，包括：

阀体，其具有供液体流入所述阀体内腔的进液口和用于供所述阀体内腔液体流出的出液口；

分流组件，其设置于所述阀体的内腔，所述分流组件用于将所述阀体的内腔分隔为第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述进液口，所述第二通道连通所述出液口；

安装件，其可拆卸设于所述阀体；

滤网，其固连于所述安装件，且所述滤网位于所述第一通道与所述第二通道的接口处，用于过滤所述第一通道中的液体。

优选的，所述安装件可拆卸的连接支撑件，所述滤网套接于所述支撑件的外部，且所述支撑件套接有所述滤网的侧壁设有第一通孔。

优选的，所述安装件的底端与所述支撑件可拆卸连接。

优选的，所述阀体包括阀头和阀瓶，所述阀瓶的顶端与所述阀头的底端螺纹连接，所述阀头具有所述进液口和所述出液口；

所述分流组件包括中空的第一分流件和中空的第二分流件，所述第一分流件与所述第二分流件均设置于所述阀头；

所述第二分流件包括第一筒状结构和第二筒状结构，所述第二筒状结构的端面与所述第一筒状结构的外周面密封连接；

所述支撑件插接于所述第一筒状结构，且所述第一筒状结构与所述支撑件之间设有第一密封圈；

所述第一筒状结构的底端外周面贴合于所述阀头的内壁，且所述第一筒状结构与所述阀头之间设有第二密封圈；

所述第一分流件一端插接于所述第二筒状结构，且所述第一分流件与所述第二筒状结构之间设有第三密封圈；

所述第一分流件的另一端与所述阀头的内壁之间设有第四密封圈；

所述第二筒状结构的底部设有第二通孔；

所述第一筒状结构的中部和/或顶部侧壁设有第三通孔，且所述第三通孔位于所述第一筒状结构外壁的端口设置于所述第二密封圈的顶部，所述第三通孔位于所述第一筒状结构内壁的端口设置于所述第一密封圈的顶部；

所述支撑件设有第四通孔，且所述第四通孔位于所述支撑件外壁的端口设置于所述第一密封圈的顶部。

优选的，所述第一通孔设置于所述支撑件远离所述安装件的一端，所述支撑件远离所述安装件的一端密封连接盖体，所述具有可过滤液体的液体通道，所述液体通道远离所述支撑件的端口设有磁铁。

优选的，所述第一分流件的一端设有可弹性变形的卡接部，所述阀头的内侧壁具有阻挡部，所述卡接部与所述阻挡部配合，以使所述第一分流件卡接于所述阀头。

优选的，所述安装件的周面具有外螺纹，所述阀体的顶部具有开口，且所述开口的内周面具有与所述外螺纹配合的内螺纹。

优选的，所述安装件包括旋钮帽和旋钮衬，所述旋钮帽套接于所述旋钮衬的外部，所述旋钮帽、所述旋钮衬其中一者具有凸起结构，所述旋钮帽、所述旋钮衬其中另一者具有凹槽，所述凸起结构卡接于所述凹槽，所述旋钮衬与所述支撑件可拆卸的连接。

优选的，所述阀体的出液口设有紧固件，所述紧固件的一端与所述出液口的内侧壁密封连接，所述紧固件的另一端固定连接螺母的一端。

本实用新型提供的可抛弃滤芯式热水器过滤器，阀体的不同位置设置两个开口，其中一个作为进液口、另一个作为出液口，分流组件将阀体的内腔分为第一通道和第二通道，且第一通道与进液口导通，则自进液口流入的液体可流入第一通道中，第二通道与出液口导通，则第二通道中的液体可以从出液口流出；在第一通道和第二通道的接口处设置滤网，滤网覆盖第一通道与第二通道接口的整个截面，则第一通道中的液体经滤网过滤后可以流入第二通道；安装件固定连接滤网，可采用套接后卡箍固定，阀体上面设有开口，则支撑件通过该开口将滤网送入阀体的内腔中，并支撑滤网使其覆盖上述接口，且不会随意移位，安装件可拆卸的安装在阀体上面，比如采用螺纹连接或者卡扣连接等。

使用时，液体通过进液口流入阀体的第一通道，且经过第一通道与第二通道接口处的滤网过滤后变为纯净液体，纯净液体经第二通道流向出液口，从而流出阀体，该过滤器可实现对液体的过滤；需要更换滤芯时，关闭阀门后，将安装件自阀体顶部拆卸下来，更换新的安装件和/或滤网即可。该过滤器需要更换滤芯时，相较于拆卸阀体，拆卸安装件无需借助特定工具，有效降低成本，且便于拆卸和安装，且整个更换滤芯的过程中无需拆卸阀体，避免再次组装时出现阀体组装不到位的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供具体实施例的剖视图；

图2为本实用新型所提供具体实施例的第一局部剖视图；

图3为本实用新型所提供具体实施例的第二局部剖视图；

图4为本实用新型所提供具体实施例的俯视图；

图5为本实用新型所提供具体实施例的安装件的示意图；

图6为本实用新型所提供具体实施例的液体进液流动示意图；

图7为本实用新型所提供具体实施例的液体出液流动示意图。

图1-图7中，附图标记包括：

1为阀体、1-1为阀头、1-1-1为阻挡部、1-2为阀瓶、1-3为进液腔、1-4为出液腔、2为安装件、2-1为旋钮帽、2-2为旋钮衬、3为滤网、4为分流组件、4-1为第一分流件、4-1-1为卡接部、4-2为第二分流件、4-2-1为第一筒状结构、4-2-1-1为第三通孔、4-2-2为第二筒状结构、4-2-2-1第二通孔、5为支撑件、5-1为第一通孔、6为第一密封圈、7为第二密封圈、8为第三密封圈、9为第四密封圈、10为盖体、11为磁铁、12为紧固件、13为螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种可抛弃滤芯式热水器过滤器，该过滤器需要更换滤芯时，拆卸安装件无需借助特定工具，有效降低成本，且便于拆卸和安装，且整个更换滤芯的过程中无需拆卸阀体，避免再次组装时出现阀体组装不到位的情况。

请参考图1至图7，本实用新型提供了一种可抛弃滤芯式热水器过滤器，包括阀体1、安装件2、滤网3和分流组件4。

其中，阀体1具有供液体流入阀体1内腔的进液口和用于供阀体1内腔液体流出的出液口；分流组件4设置于阀体1的内腔，分流组件4用于将阀体1的内腔分隔为第一通道和第二通道，第一通道连通进液口，第二通道连通出液口；安装件2可拆卸设于阀体1；滤网3固连于安装件2，且滤网3位于第一通道与第二通道的接口处，用于过滤第一通道中的液体。

具体的，阀体1的不同位置设置两个开口，其中一个作为进液口、另一个作为出液口，分流组件4将阀体1的内腔分为第一通道和第二通道，且第一通道与进液口导通，则自进液口流入的液体可流入第一通道中，第二通道与出液口导通，则第二通道中的液体可以从出液口流出；在第一通道和第二通道的接口处设置滤网3，滤网3覆盖第一通道与第二通道接口的整个截面，则第一通道中的液体经滤网3过滤后可以流入第二通道；安装件2固定连接滤网3，可采用套接后卡箍固定，阀体1上面设有开口，则支撑件5通过该开口将滤网3送入阀体1的内腔中，并支撑滤网3使其覆盖上述接口，且不会随意移位，安装件2可拆卸的安装在阀体1上面，比如采用螺纹连接或者卡扣连接等。

需要说明的是，不限制阀体1、分流组件4和安装件2的类型，只要可以实现上述功能即可。

使用时，液体通过进液口流入阀体1的第一通道，且经过第一通道与第二通道接口处的滤网3过滤后变为纯净液体，纯净液体经第二通道流向出液口，从而流出阀体1，该过滤器可实现对液体的过滤；需要更换滤芯时，关闭阀门后，将安装件2自阀体1顶部拆卸下来，更换新的安装件2和滤网3即可。

可选的，滤网3与安装件2之间采用可拆卸的连接方式，则需要更换滤芯时，将安装件2自阀体1上面拆卸下来后，将新的滤网3固定安装在安装件2上面，再将安装件2及新的滤网3安装回阀体1即可。

该过滤器需要更换滤芯时，相较于拆卸阀体1，拆卸安装件2无需借助特定工具，有效降低成本，且便于拆卸和安装，且整个更换滤芯的过程中无需拆卸阀体1，避免再次组装时出现阀体1组装不到位的情况。

可选的，安装件2位于阀体1的顶部，则更换滤芯操作时，工作人员无需弯腰仰头，进一步简化更换滤芯的操作。

在一些实施例中，安装件2可拆卸的连接支撑件5，滤网3套接于支撑件5的外部，且支撑件5套接有滤网3的侧壁设有第一通孔5-1。

具体的，支撑件5的侧壁设置有第一通孔5-1，滤网3罩设在支撑件5的第一通孔5-1上面，可选的，支撑件5为圆筒结构，支撑件5的整周均开设有供液体流入第二通道的第一通孔5-1，滤网3也采用圆筒结构，滤网3和支撑件5套接，滤网3将支撑件5的第一通孔5-1罩住；滤网3与阀体1的内壁之间留有空隙，则液体可流通至第一通孔5-1及滤网3所在位置。

使用时，液体需要先流经滤网3，再通过支撑件5的第一通孔5-1流入第二通道，需要更换滤芯时，将安装件2自阀体1顶部拆卸下来，同时会带动滤网3和支撑件5共同脱离阀体1，更换新的安装件2及与其固定的支撑件5即可。

该过滤器如此设置，滤网3的强度更高，不易于变形，保证过滤效果，适用于高强水压环境；再者，滤网3套设在支撑件5的外部，则过滤后剩余的杂质留存在第一通道中，有利于保持该过滤器的过滤效果，此外，便于调整通孔及滤网3的位置及尺寸等。

可选的，在支撑件5的侧壁开设网格化布置的第一通孔5-1，以支撑件5充作滤网3。

可选的，支撑件5设置第一通孔5-1位置的上方和下方分别套接一个密封圈，且两个密封圈均位于滤网的内部，则有效防止第一通道的液体和第二通道的液体通过滤网3与支撑件5之间的缝隙互相流通，保证该过滤器的过滤效果。

在一些实施例中，安装件2的底端与支撑件5可拆卸连接。具体的，安装件2与支撑件5可拆卸的连接，可采用螺纹连接或卡扣连接等，滤网3与支撑件5套接，则需要更换滤芯时，将安装件2自阀体1上面拆卸下来，再将随安装件2同时被拆卸下来的支撑件5与安装件2分离，更换新的套接有滤网3的支撑件5即可。

在一些实施例中，阀体1包括阀头1-1和阀瓶1-2，阀瓶1-2的顶端与阀头1-1的底端螺纹连接，阀头1-1具有进液口和出液口；分流组件4包括中空的第一分流件4-1和中空的第二分流件4-2，第一分流件4-1与第二分流件4-2均设置于阀头1-1；第二分流件4-2包括第一筒状结构4-2-1和第二筒状结构4-2-2，第二筒状结构4-2-2的端面与第一筒状结构4-2-1的外周面密封连接；支撑件5插接于第一筒状结构4-2-1，且第一筒状结构4-2-1与支撑件5之间设有第一密封圈6；第一筒状结构4-2-1的底端外周面贴合于阀头1-1的内壁，且第一筒状结构4-2-1与阀头1-1之间设有第二密封圈7；第一分流件4-1一端插接于第二筒状结构4-2-2，且第一分流件4-1与第二筒状结构4-2-2之间设有第三密封圈8；第一分流件4-1的另一端与阀头1-1的内壁之间设有第四密封圈9；第二筒状结构4-2-2的底部设有第二通孔4-2-2-1；第一筒状结构4-2-1的中部和/或顶部侧壁设有第三通孔4-2-1-1，且第三通孔4-2-1-1位于第一筒状结构4-2-1外壁的端口设置于第二密封圈7的顶部，第三通孔4-2-1-1位于第一筒状结构4-2-1内壁的端口设置于第一密封圈6的顶部；支撑件5设有第四通孔，且第四通孔位于支撑件5外壁的端口设置于第一密封圈6的顶部。

具体的，如图1所示，阀头1-1为中空结构，阀头1-1的底部设有开口，且该开口的内侧壁设有内螺纹，阀瓶1-2的顶部周面设有外螺纹，从而阀头1-1与阀瓶1-2可实现螺纹连接；阀头1-1具有进水口和出水口，可选的，进水口的方向与出水口的方向平行或共线，或者，进水口的方向与出水口的方向垂直或呈其他的角度，阀瓶1-2的顶部具有开口，且阀瓶1-2的开口与阀头1-1的内腔连通，从而自阀头1-1上面进水口流入的液体可流入阀瓶1-2中，阀瓶1-2中的液体可通过阀头1-1的内腔自出水口流出。

可选的，在阀瓶1-2的顶端周面套接密封圈，从而将阀瓶1-2与阀头1-1之间的缝隙堵塞，避免第一通道中的液体从阀头1-1和阀瓶1-2之间的间隙中流出，或者，在阀瓶1-2顶端的端面设置密封垫，且密封垫与阀头1-1内壁贴合。

如图1所示，在阀体1的内腔设置第一分流件4-1和第二分流件4-2，第一分流件4-1为直线型圆筒结构，第一分流件4-1的左端靠近进液口，且与进液口的侧壁之间设置第四密封圈9，从而自进液口流入的液体仅可以流入第一分流件4-1的内腔。

如图2所示，第二分流件4-2包括第一筒状结构4-2-1和第二筒状结构4-2-2，在第一筒状结构4-2-1的周面设置第二筒状结构4-2-2，第二筒状结构4-2-2可以为直线型或弯折型等，第二筒状结构4-2-2与第一筒状结构4-2-1之间密封连接，可采用焊接或其他任意连接方式；第一筒状结构4-2-1的底端周面与阀头1-1贴合，且第一筒状结构4-2-1与阀头1-1内壁贴合的部分套接有第二密封圈7，则可以将阀体1的内腔分为位于上方的出液腔1-4和位于下方的进液腔1-3。

可选的，支撑件5穿过第一筒状结构4-2-1插入进液腔1-3中，或者，支撑件5的底端与第一筒状结构4-2-1的底端等高，只要满足要求即可。

支撑件5插接在第一筒状结构4-2-1的内腔中，且在支撑件5与第一筒状结构4-2-1插接的部分套接有第一密封圈6，则支撑件5内腔中流出的液体仅可以流入第一筒状结构4-2-1的内腔。

如图2所示，第一分流件4-1的右端与第二筒状结构4-2-2插接，且第一分流件4-1与第二筒状结构4-2-2插接部分的周面套接第三密封圈8，则第一分流件4-1的液体仅可以流入第二筒状结构4-2-2的内腔；在第二筒状结构4-2-2的底部侧壁开设第二通孔4-2-2-1，则第二筒状结构4-2-2内腔中的液体可以流入进液腔1-3。

第四通孔的一端位于支撑件5的内壁，第四通孔的另一端位于支撑件5的外壁，且第四通孔位于支撑件5外壁的一端位于第一密封圈6的上方，则支撑件5内的液体可以流入第一筒状结构4-2-1的内腔；如图2所示，第三通孔4-2-1-1的一端位于第一筒状结构4-2-1的内壁，第三通孔4-2-1-1的另一端位于第一筒状结构4-2-1的外壁，且第三通孔4-2-1-1位于第一筒状结构4-2-1外壁的一端位于第二密封圈7的顶部，第三通孔4-2-1-1位于第一筒状结构4-2-1内壁的一端位于第一密封圈6的顶部，则第四通孔中流出的液体经过第三通孔4-2-1-1仅可流入出液腔1-4。

根据上文所述的，进液口、第一分流件4-1的内腔、第二筒状结构4-2-2的内腔、第二通孔4-2-2-1、支撑件5与阀瓶1-2内壁之间的容腔共同组成第一通道；支撑件5的内腔、第四通孔、第三通孔4-2-1-1、第一筒状结构4-2-1的外壁与阀头1-1内壁之间的容腔、第一分流件4-1的外壁与阀头1-1内壁之间的容腔、出液口共同组成第二通道，在第一密封圈6、第二密封圈7、第三密封圈8和第四密封圈9的作用下，第一通道中的液体与第二通道中的液体不可互相流通。使用时，如图6和图7所示，从进液口流入的液体的沿第一通道流入第二通道，最终从出液口流出，如此设置，阀体1内有足够的空间供液体流动，极大的提高过滤的效率。

在一些实施例中，第一通孔5-1设置于支撑件5远离安装件2的一端，支撑件5远离安装件2的一端密封连接盖体10，具有可过滤液体的液体通道，液体通道远离支撑件5的端口设有磁铁11。

具体的，在支撑件5的顶端与安装件2连接，支撑件5在靠近底端的侧壁开设第一通孔5-1，则进入阀体1的液体会流通向支撑件5的底端，支撑件5的底端具有开口，在支撑件5底端的上述开口处设置盖体10，盖体10与支撑件5固定连接，可采用卡扣连接或螺纹连接等，并在盖体10与支撑件5之间设置密封垫或密封圈，从而将盖体10与支撑件5之间的缝隙堵塞，实现盖体10与支撑件5的密封连接。

盖体10上面设置孔径较小的通孔作为液体通道，从而既可以过滤掉液体中的杂质，又可以供液体通过进入支撑件5内腔，需要说明的是，不限制液体通道的数目及孔径，只要可以实现上述功能即可。

在盖体10上面设置磁铁11，且磁铁11位于盖体10的底部，使用时，液体流通向支撑件5的底端，部分液体先经过磁铁11吸引导体，再经过液体通道或者滤网3的过滤进入支撑件5的内腔，部分液体直接通过滤网3过滤后进入支撑件5的内腔，如此设置，该过滤器可将液体中大部分的导体类杂质去除，进一步提高该过滤器的过滤效果。

在一些实施例中，第一分流件4-1的一端设有可弹性变形的卡接部4-1-1，阀头1-1的内侧壁具有阻挡部1-1-1，卡接部4-1-1与阻挡部1-1-1配合，以使第一分流件4-1卡接于阀头1-1。

具体的，卡接部4-1-1可弹性变形，可选的，卡接部4-1-1为杆状结构，卡接部4-1-1的一端与第一分流件4-1固定连接，可采用粘接、焊接等，卡接部4-1-1的另一端为自由端，且卡接部4-1-1的自由端朝向背离第二分流件4-2的一侧，或者，卡接部4-1-1为锥形套筒，锥形套筒上具有至少一个通孔，则液体可通过锥形套筒，锥形套筒套接在第一分流件4-1的周面，且锥形套筒截面宽度较小的一端与第一分流件4-1固定连接，锥形套筒的截面宽度较大的一端朝向远离第二分流件4-2的一侧；阻挡部1-1-1是阀头1-1内壁的凸起结构，可选的，凸起结构绕阀头1-1内壁的整个圆周，或者，凸起结构绕阀头1-1内壁的圆周间隔的分布。

组装时，将第一分流件4-1插入阀头1-1，卡接部4-1-1被阻挡部1-1-1限制发生变形，继续推进第一分流件4-1，待卡接部4-1-1完全通过阻挡部1-1-1后完成组装，则反向拖拉第一分流件4-1时，卡接部4-1-1抵接阻挡部1-1-1，不能被拆卸下来。如此设置，该过滤器适用于高强水压环境。

在一些实施例中，安装件2的周面具有外螺纹，阀体1的顶部具有开口，且开口的内周面具有与外螺纹配合的内螺纹。

具体的，如图1所示，安装件2为圆柱结构，在安装件2的底端周面加工出外螺纹，在阀体1的顶部开口周面设置内螺纹，则安装件2与阀体1实现螺纹连接，需要更换滤芯时，旋转安装件2，即可将安装件2自阀体1上面拆卸下来。如此设置，有效避免滤网3安装不到位的情况。

在一些实施例中，安装件2包括旋钮帽2-1和旋钮衬2-2，旋钮帽2-1套接于旋钮衬2-2的外部，旋钮帽2-1、旋钮衬2-2其中一者具有凸起结构，旋钮帽2-1、旋钮衬2-2其中另一者具有凹槽，凸起结构卡接于凹槽，旋钮衬2-2与支撑件5可拆卸的连接。

具体的，如图1和图5所示，旋钮帽2-1凸出于阀体1，操作人员直接将力施加在旋钮帽2-1上面；旋转帽与旋钮衬2-2配合，可选的，旋钮衬2-2的周面沿厚度方向设置长条形的凸起结构，在旋钮帽2-1的内壁周面沿厚度方向设置长条形的凹槽，或者，在旋钮衬2-2的周面沿厚度方向设置长条形的凹槽，在在旋钮帽2-1的内壁周面沿厚度方向设置长条形的凸起结构，凸起结构可以和凹槽配合可接，从而可以实现扭矩的传递，使用时，旋转旋钮帽2-1，则可以带动旋钮衬2-2转动。需要说明的是，不限制凸起结构、凹槽的数目、尺寸等，只要可以实现扭矩的传递即可。

如图1和图5所示，旋钮衬2-2的底端和支撑件5可拆卸的连接，可选的，支撑件5的顶端与旋钮衬2-2螺纹连接，或者，滤网3顶部的圆筒结构与旋钮衬2-2卡扣连接等。

可选的，在旋钮衬2-1顶端的端面与阀体1顶端的端面之间设置密封圈或密封垫等，用于防止第二通道中的液体从旋钮衬2-1与阀体1之间的缝隙流出。

可选的，在旋转帽的周面设置防滑凸起结构，比如箭头型结构或者直线型结构等，可有效防止在旋转旋钮帽2-1时滑动，提高拆卸安装件2的成功率，有效降低拆卸安装件2的难度。

在一些实施例中，阀体1的出液口设有紧固件12，紧固件12的一端与出液口的内侧壁密封连接，紧固件12的另一端固定连接螺母13的一端。

具体的，如图4所示，紧固件12为中空的杆状结构，且紧固件12的外周面具有外螺纹，在出液口的内壁加工有内螺纹，则可以实现紧固件12的一端与阀头1-1的出液口这一端螺纹连接，可选的，紧固件12与阀头1-1螺纹连接的部分套接有密封圈，或者，在紧固件12的轮缘端面与阀头1-1之间设置密封垫片，从而可以实现密封连接；紧固件12的另一端用于固定螺母13，可选的，螺母13的一端具有台阶结构，紧固件12的这一端也具有台阶结构，则紧固件12的台阶结构通过螺母13的台阶结构将其压紧在阀头1-1上面，或者采用焊接的连接方式等。如此设置，螺母13可以与常用的端部带有螺纹的水管配合，便于安装和使用。

进一步，可在螺母13的内部固定密封件，比如，螺母13由紧固件12的凸台结构压紧时，于紧固件12的端面贴合的设置一个密封垫片，进一步避免该过滤器出液口这一端漏液，且简化安装操作。

需要说明的是，上文所述的诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序；上文所述的“上表面、下表面、顶部、底部”以及方位词“上、下、左、右”都是基于说明书附图所定义的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的可抛弃滤芯式热水器过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，包括：

阀体(1)，其具有供液体流入所述阀体(1)内腔的进液口和用于供所述阀体(1)内腔液体流出的出液口；

分流组件(4)，其设置于所述阀体(1)的内腔，所述分流组件(4)用于将所述阀体(1)的内腔分隔为第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述进液口，所述第二通道连通所述出液口；

安装件(2)，其可拆卸设于所述阀体(1)；

滤网(3)，其固连于所述安装件(2)，且所述滤网(3)位于所述第一通道与所述第二通道的接口处，用于过滤所述第一通道中的液体。

2.根据权利要求1所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述安装件(2)可拆卸的连接支撑件(5)，所述滤网(3)套接于所述支撑件(5)的外部，且所述支撑件(5)套接有所述滤网(3)的侧壁设有第一通孔(5-1)。

3.根据权利要求2所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述安装件(2)的底端与所述支撑件(5)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述第一通孔(5-1)设置于所述支撑件(5)远离所述安装件(2)的一端，所述支撑件(5)远离所述安装件(2)的一端密封连接盖体(10)，所述盖体(10)具有可过滤液体的液体通道，所述液体通道远离所述支撑件(5)的端口设有磁铁(11)。

5.根据权利要求2所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述阀体(1)包括阀头(1-1)和阀瓶(1-2)，所述阀瓶(1-2)的顶端与所述阀头(1-1)的底端螺纹连接，所述阀头(1-1)具有所述进液口和所述出液口；

所述分流组件(4)包括中空的第一分流件(4-1)和中空的第二分流件(4-2)，所述第一分流件(4-1)与所述第二分流件(4-2)均设置于所述阀头(1-1)；

所述第二分流件(4-2)包括第一筒状结构(4-2-1)和第二筒状结构(4-2-2)，所述第二筒状结构(4-2-2)的端面与所述第一筒状结构(4-2-1)的外周面密封连接；

所述支撑件(5)插接于所述第一筒状结构(4-2-1)，且所述第一筒状结构(4-2-1)与所述支撑件(5)之间设有第一密封圈(6)；

所述第一筒状结构(4-2-1)的底端外周面贴合于所述阀头(1-1)的内壁，且所述第一筒状结构(4-2-1)与所述阀头(1-1)之间设有第二密封圈(7)；

所述第一分流件(4-1)一端插接于所述第二筒状结构(4-2-2)，且所述第一分流件(4-1)与所述第二筒状结构(4-2-2)之间设有第三密封圈(8)；

所述第一分流件(4-1)的另一端与所述阀头(1-1)的内壁之间设有第四密封圈(9)；

所述第二筒状结构(4-2-2)的底部设有第二通孔(4-2-2-1)；

所述第一筒状结构(4-2-1)的中部和/或顶部侧壁设有第三通孔(4-2-1-1)，且所述第三通孔(4-2-1-1)位于所述第一筒状结构(4-2-1)外壁的端口设置于所述第二密封圈(7)的顶部，所述第三通孔(4-2-1-1)位于所述第一筒状结构(4-2-1)内壁的端口设置于所述第一密封圈(6)的顶部；

所述支撑件(5)设有第四通孔，且所述第四通孔位于所述支撑件(5)外壁的端口设置于所述第一密封圈(6)的顶部。

6.根据权利要求5所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述第一分流件(4-1)的一端设有可弹性变形的卡接部(4-1-1)，所述阀头(1-1)的内侧壁具有阻挡部(1-1-1)，所述卡接部(4-1-1)与所述阻挡部(1-1-1)配合，以使所述第一分流件(4-1)卡接于所述阀头(1-1)。

7.根据权利要求2至6任一项所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述安装件(2)的周面具有外螺纹，所述阀体(1)的顶部具有开口，且所述开口的内周面具有与所述外螺纹配合的内螺纹。

8.根据权利要求7所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述安装件(2)包括旋钮帽(2-1)和旋钮衬(2-2)，所述旋钮帽(2-1)套接于所述旋钮衬(2-2)的外部，所述旋钮帽(2-1)、所述旋钮衬(2-2)其中一者具有凸起结构，所述旋钮帽(2-1)、所述旋钮衬(2-2)其中另一者具有凹槽，所述凸起结构卡接于所述凹槽，所述旋钮衬(2-2)与所述支撑件(5)可拆卸的连接。

9.根据权利要求1至6任一项所述的可抛弃滤芯式热水器过滤器，其特征在于，所述阀体(1)的出液口设有紧固件(12)，所述紧固件(12)的一端与所述出液口的内侧壁密封连接，所述紧固件(12)的另一端固定连接螺母(13)的一端。