KR101161165B1 - 고효율 오폐수 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오폐수 및 축산폐수를 정화 처리하기 위한 고효율 오폐수 처리장치에 관한 것이다.

본 발명에 의하면, 오폐수를 유입 초기에 무기물 및 고분자를 침전 분리하고 혐기성 조로 이송하여 오염의 원인 분자를 초기에 혐기성 조에서 효율적으로 분해 제거하여 종래와 같이 침전분리 과정에서 발생하는 부유물이나 침전 슬러지로 인한 오염의 과부하와 2차 처리비용을 줄이고 미세한 오염 분자를 제거하였다.

본 발명에 의하면, 종래의 적체하는 슬러지와 침전물의 2차처리비용 및 해양투기하는 추가 비용이 소모되는 문제점을 해소할 수 있으며, 특히 혐기성 조는 종래에도 이용되고, 있으나 산소를 제공하지 않는 침전조와 다를 바가 없으며 유입수의 종류에 따른 침전물의 적체 속도와 적체 량에 따른 질산화 반응으로 수질이 악화되고 있으며 일반적으로 혐기성 조에 고정상 미생물 접촉여재와 막을 이용한 분리를 실행하여 효과를 보고 있지만 관리가 용이하지 못한 점과 유지관리비용이 과다한 문제가 있다. 따라서 본 발명에서는 혐기성 조를 두고 내부에 열교환기를 이용하여 컵 형상의 미생물 접촉여재를 끼워 고정하여 세우고 적체 유기물이 혐기성 조 전체로 분산 수용되게 하여 하부 바닥에 슬러지의 적체를 줄였으며 열교환기를 이용한 가온으로 본 발명의 미생물 접촉여재 내부에 체류한 유기물을 빠르게 가수분해하여 오염의 원인 물질을 제거함으로써 호기성 폭기조에서의 처리를 용이하게 하였으며 호기성 폭기조에도 고정상 미생물 접촉여재를 더욱 촘촘히 세워 수표면적을 높이고 미생물군의 생식 및 안착을 활성화하여 고효율로 오폐수를 정화처리하였다.

오폐수처리장치, 축산폐수처리, 하수처리, 고효율 정화처리

Description

고효율 오폐수 처리장치{a high efficiency apparatus for purifying waste water}

본 발명은 고효율 오폐수 처리장치에 관한 것으로, 상세하게는 오폐수 및 축산폐수 등을 유입하여 오염의 원인 물질을 분산 체류시켜 빠르게 가수 분해하는 생물학적 정화 처리 방식으로 혐기성 조에 컵 형상의 고정상 미생물 접촉여재를 열교환기에 끼워 설치하고, 오염의 원인 분자를 미생물 접촉여재 내부에 분산 체류하게 하며, 미생물 접촉여재 내부에 적체한 적체 유기물의 분해를 빠르게 하기 위하여 열원을 전달하여 열교환기에 의해 가온하였으며, 바닥면에 적체하는 유기물 슬러지는 침전조로 재반송하여 유기물을 수거하지 않고 끝내 발효 분해 제거하고 호기성 폭기조에서는 산기장치를 두지 않고 교반하여 효율적인 미생물을 활성화하였으며, 마이크로버블조를 두어 마이크로 버블을 이용하여 잔류하는 미세한 오염의 원인 물질을 제거하여 수질을 정화하도록 구성한 것이다.

일반적으로 오폐수 정화 처리는 생물학적 처리를 전제하여 오폐수를 유입 초기에 오염의 원인 물질을 분리 제거하는 것이 무엇보다 중요하다. 이러한 분리 제거 방법은 막을 이용한 분리 방식이나 침전 및 타공형 미생물 접촉여재를 사용하여 실시하고 있으나, 유지관리와 슬러지 적체로 인한 대응력이 약하여 수질이 더욱 악화하는 실정으로 종래의 정화 시설에서는 후단에 추가로 고도처리시설을 설치하고 있는 실정이다.

상기와 같은 종래의 오폐수처리는 침전 분리 후 혐기성 조 또는 무산소 조를 두고 있으나, 산소를 제공하지 않는 침전조와 다를 바가 없으며 고정상 미생물 접촉여재를 제공하더라도 적체한 슬러지가 과대할 경우 대응력이 없어 수질이 더욱 악화하고 있으며, 결국 인위적인 수거와 청소를 해야 하는 번거로움과 축산폐수의 경우 적체하는 슬러지가 더욱 많아 혐기조의 규모가 커질 수밖에 없어 원활한 정화 처리가 어려운 실정이며 경제성이 떨어져 실효성을 달성하지 못하고 있다.

이와 같은 종래의 오폐수 정화처리 방법은 오염의 원인물질을 초기에 대응하지 못하고 유입수의 성분에 따른 또 다른 대응력으로 약품이나 추가의 처리 시설이 필요한 실정으로 상용화되고 있는 많은 시설의 과대한 유지 관리비와 고도처리시설이 필요한 것이다.

또한, 종래에 오폐수 정화처리는 산기장치를 이용하게 됨에 따라 잉여슬러지의 발생에 의한 문제점이 발생되었고, 종래의 과대한 미생물 접촉여재 충진량에 따른 수표면적으로 사상균의 문제점이 있었다. 한편, 유입수의 농도에 따라 수표면적을 고려할 수 없게 구성되어 정화처리에 비해 전력 소비량과 설비비가 많이 들게 되는 문제점 등이 발생 되었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 오폐수 및 축산폐수를 고효율 정화처리하기 위한 것과 발생하는 오폐수 및 축산폐수의 유입량과 유입수의 성분 및 성상에 따른 대응력이 있는 정화처리를 위한 것으로 종래의 규정치 수질을 정화하는 것에서 고효율 정화를 이루어 정화한 오폐수를 실용적으로 재활용하고 종래의 정화처리에서 문제가 있는 잉여 슬러지의 적체를 없애고 수질의 악화에 주요 원인인 미생물 생식을 원활하게 한 것이며 추가 시설이 필요 없이 경제적인 유지관리비용의 정화 처리시설을 달성하고자 한다.

또한 종래의 산기장치에 의한 의존도를 본 발명에서는 하단부의 유기물을 상단부로 끌어올려 교반하고 삿갓 형상의 원형판의 낙차에 의한 기포의 발생과 교반으로 미생물의 활성화 증대를 이루었으며, 종래의 과대한 산소의 압력 제공에 의한 미생물군의 불안정한 안착을 해소하였으며 외부에서 라인 혼합형 마이크로 버블조를 두어 종래의 미세기포와는 더욱 미세한 버블의 제공으로 버블의 파열에 의한 온도 상승 및 미세한 오염의 원인 분자를 가수 분해하며 마이크로 버블의 접촉시간이 길어 수질 정화를 증대하는 고효율 오폐수 정화처리를 달성하였다.

본 발명의 과제 해결 수단은 침전 분리조에서 무기물과 고분자로 침전 분리된 오폐수 및 축산폐수가 유입되어, 가온하여 유기물을 분해하기 위한 혐기성 조;

상기 혐기성 조에서 처리된 고분자 유기물을 분산 체류하여 분해하기 위한 호기성 폭기조; 상기 호기성 폭기조에서 처리된 처리수를 침전하기 위한 혐기 침전조; 및 상기 혐기 침전조에서 침전된 처리수를 유입하여 내부에서 생성되는 버블로 서 미세 분자를 제거하기 위한 마이크로버블조를 포함하여 구성된다.

본 발명에 의하면, 오폐수 및 축산폐수를 종래의 방법에서는 오염의 원인 물질을 별도로 분리 또는 수거하는 경우가 많으나 유기물은 결국 분해되게 되는 것으로 효과적인 분해를 하기 위한 것이며, 중소규모 오폐수처리 시설은 수시로 관리하지 못하는 현실에 효율적인 분해를 위한 것이며 오폐수의 유입량과 유입수의 성분이 수시로 변하는 대응력을 고려하고 종래의 산기장치 방식과는 달리 잉여슬러지의 적체를 줄이고 바닥면에 경사를 두고 또는 V형 유기물 체류조를 두었으며 대형화 오폐수처리 시설과 소규모 가구의 고효율 정화처리를 이루어 하수의 유입관로 비용을 줄일 수 있으며 하수 슬러지 량을 줄일 수 있어 2차처리 비용을 절감하고 사회적으로 문제가 되는 해양투기를 줄일 수 있다.

또한, 수질법의 강화에 따른 추가적인 고도처리 시설비를 줄일 수 있으며 열교환기를 이용한 컵 형상의 미생물 접촉여재 내부에 체류하는 유기물 슬러지를 조 전체의 온도를 가온하는 비용보다 현저하게 절감하여 컵 형상의 미생물 접촉여재의 내부에 체류한 슬러지를 열교환기의 표면부와 근접하여 가온이 용이하게 하여 분해를 빠르게 하였다.

그리고, 정화 처리된 방류수를 살균 소독 및 탈색 소취하여 방류함으로 샛강의 오염을 줄일 수 있으며 최상의 수질로 정화하여 농업용수 및 정원수 등으로 재활용할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 고효율 오폐수처리장치의 혐기성 조를 도시한 단면 구성도이고, 도 2는 도 1의 평면 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 고효율 오폐수처리장치의 호기성 폭기조를 도시한 단면 구성도이고, 도 4는 도 3의 평면 구성도이며, 도 5는 도 4의 교반 원형판의 평면 구성도이고, 도 6은 본 발명에 따른 고효율 오폐수처리장치를 구성하는 마이크로버블조의 단면 구성도이며, 도 7은 본 발명에 따른 미생물 접촉여재의 평면 구성도이고, 도 8은 도 7의 저면 구성도이며, 도 9는 도 7의 정면 및 측면 구성도이고, 도 10은 본 발명에 따른 고효율 오폐수처리장치의 처리 공정을 나타낸 흐름도이다.

도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고효율 오폐수 처리장치는 침전 분리조(10)에서 무기물과 고분자로 침전 분리된 오폐수 및 축산폐수가 유입되어, 가온하여 유기물을 분해하기 위한 혐기성 조(100)와; 상기 혐기성 조(100)에서 처리된 고분자 유기물을 분산 체류하여 분해하기 위한 호기성 폭기조(300)와; 상기 호기성 폭기조(300)에서 처리된 처리수를 침전하기 위한 혐기 침전조(400)와; 상기 혐기 침전조(400)에서 침전된 처리수를 유입하여 미세 분자를 버블로써 제거하기 위한 마이크로버블조(600)로 이루어진다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 혐기성 조(100)는 상부 영역에 침전 분리조(10)에서 무기물과 고분자로 침전 분리된 오폐수 및 축산폐수가 유입되는 오폐수 유입구(116)가 구비되고, 상기 오폐수 유입구(116)보다 낮은 위치에 월류구(117)가 구비되어 가온하여 분해된 유기물이 호기성 폭기조(300)로 공급되며, 상부에는 맨홀(112)이 구비되어 점검관리 할 수 있도록 구성된다.

이러한 혐기성 조(100)의 내부에는 열교환기(125)에 컵 형상의 미생물 접촉여재(700)를 끼워 고정하고, 수직으로 다수개를 세우고, 외부에서 제공되는 열선관(128)과 열교환기(125)를 연결하기 위한 보강대(118)가 구비된다.

상기 열선관(128)은 혐기성 조(100)의 외부에 내부로 공급되고, 내부에는 열선(128a)이 매설되어 있어 고온(약80~100℃)이 유지되며, 이 열선관(128)에는 소켓(127)으로써 열교환기(125)가 수직으로 연결되어 고온이 전달된다. 이때, 열선관(128)과 열교환기(125) 외부에는 열선(128a)의 열이 외부로 방출되는 것을 차단하기 위한 단열재가 구비된다.

상기 열교환기(125)는 열선관(128) 상에 소켓(127)으로써 수직으로 연결되고 상부가 보강대(118) 상에 고정되어 지지되며, 컵 형상으로 이루어진 미생물 접촉여재(700)가 적층되게 끼워져 고정되어 내부에 오폐수 및 축산폐수가 분산 체류하여 열교환기(125)에 의해 유기물 슬러지가 가온 됨에 따라 되어 가수분해가 빠르게 이루어진다.

이때, 열교환기(125)는 양단이 차단된 파이프 타입으로 이루어져 내부가 진공상태가 유지되어 한쪽 끝을 가열하면, 초전도 열매체가 파이프 전체에 전달되며, 응측부와 기화부로 나누어져 외부에서 제공한 열원을 그대로 전달된다.

그리고, 혐기성 조(100)의 바닥면에 홈이 있는 공간에 탈리한 유기물을 모으기 위한 유기물 체류조(158)가 구비되고, 상기 유기물 체류조(158)에 체류하고 있는 유기물 슬러지는 에어 반송관(113)과 반송 흡입관(155)으로 이루어진 반송장치관(115)을 통하여 침전 분리조(10)로 재반송하게 된다.

또한, 혐기성 조(100)의 하단부에는 별도의 역세척관(133)을 두어 미생물 접촉여재(700)의 바닥에 형성된 다수개의 구멍(701)으로 압력이 있는 에어를 제공하여 미생물 접촉여재(700) 내부에 체류하는 유기물의 슬러지를 주기적으로 탈리시키게 된다.

한편, 혐기성 조(100)는 유입수의 농도와 유입량에 따라 효율성을 고려하여 조의 크기와 미생물 접촉여재(700)의 충전 수량을 달리할 수 있다.

상기 호기성 폭기조(300)는 도 3 내지 5에 도시된 바와 같이 혐기성 조(100)에서 유입되는 처리수는 H형 월류관(321)을 통해 유입되고, 내부에 혐기성 조(100)와 달리 다수의 원통형 봉(358)에 미생물 접촉여재(700)를 촘촘하게 고정하여 컵 형상으로 끼우고 처리조의 깊이에 따른 길이를 조정할 수 있게 되고, 상부에는 맨홀(311)이 구비되어 점검관리 할 수 있도록 구성된다.

이때, 호기성 폭기조(300)의 하부 영역에는 보강대(356)가 구비되고, 이 보강대(356)에는 다수의 소켓(355)이 고정되며, 이 소켓(355)에는 원통형 봉(358)이 고정되어 미생물 접촉여재(700)가 고정되는데, 내부에 체류하는 유기물 슬러지의 하중을 견딜 수 있는 보강 받침대(미도시)를 설치할 수 있다.

이때, 유입된 처리수는 촘촘히 세워진 고정상 미생물 접촉여재(700)에 제공되면서 혐기성 조(100)에서 가수 분해된 저분자와 잔류하는 고분자의 유기물이 다시 호기성 폭기조(300)에 설치한 미생물 접촉여재(700)에 분산 체류하여 분해가 이루어진다.

상기 호기성 폭기조(300) 바닥면에는 사각별 전체 V형 유기물 체류조(366)를 두어 사각 모서리에 잉여 슬러지가 적체하지 않게 된다.

한편, 호기성 폭기조(300) 내부에는 V형 유기물 체류조(366)에 적체하는 유기물 슬러지와 처리수를 상부로 끌어올려 미생물 접촉여재(700)로 낙하시키기 위한 교반수단(370)이 구비된다.

상기 교반수단(370)은 호기성 폭기조(300) 중앙 영역에 고정되고, 200mm이상으로 이루어진 원형관(388)과; 외부에서 에어를 원형관(388) 내부로 공급하기 위한 여 에어공급관(315)과; 에어공급관(315)과 연결되어 V형 바닥에 적체하는 유기물 슬러지와 처리수를 삿갓 형상의 원형판(500)으로 끌어올려 교반하기 위한 교반관(377)으로 이루어진다.

상기 원형판(500)은 하부면에 라운드형 굴곡(505)이 있어 끌어올린 처리수가 중앙부(518)에 부딪히면서 미생물 접촉여재(700) 상부에 분산하여 제공되고, 그 과정에서 교반하는 오페수는 낙차하면서 기포를 발생하며 유기물이 포함된 처리수가 미생물 접촉여재(700)에 지속적으로 제공되어 오염의 원인 물질을 처리조 전체에 분산하여 체류하게 하였으며, 원형판(500)은 원형관(388)에 일정한 간격을 두고 고정 된다.

이때, 호기성 폭기조(300)에 설치한 미생물 접촉여재(700)는 상기 혐기성 조(100)와는 달리 촘촘히 설치되어 수표면적을 넓게 하였으며, 고농도일 경우는 혐기성 조(100)의 역세처관(133)과 동일한 역세척관을 두어 적체 슬러지를 탈리하여 침전 분리조로 반송할 수 있으며, 처리 용량에 따라 폭기조를 다단으로 둘 수 있 다. 단, 여기서 폭기조를 다단으로 할 때에는 미생물 접촉여재(700)의 량을 줄여 사상균의 발생을 줄이게 되는 것이다.

또한 호기성 폭기조(300)에서는 미생물 접촉여재(700)를 고정하여 끼우는 원원통형 봉(358)은 유속의 흐름에 앞뒤 좌우의 미세한 유동이 가능한 고정핀(미도시)을 사용하며, 교반관(377)을 통해 원형판(500)에 의한 낙차로 분산된 처리수와 부유물이 다음 처리조로 직접 유입됨을 막기 위한 H형 월류관(324)을 설치하였으며, 호기성 폭기조(300) 하부쪽에 설치된 미생물 접촉여재(700)에서는 혐기성 미생물의 활성이 이루어져 호기성 폭기조(300) 공간을 오염의 원인 물질을 분해 제거하는 최적의 공간으로 활용하여 각종의 미생물군을 활성화하는 구조로 구성되었다.

상기 혐기 침전조(400)는 호기성 폭기조(300)에서 처리된 처리수를 침전하기 위한 장치로서, 내부에는 혐기성 조(100)와는 다른 소량의 미생물 접촉여재(700)를 구비하여 처리수를 침전시키게 된다.

그리고, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 마이크로버블조(600)는 혐기 침전조(400)에서 침전된 처리수가 상부 일측의 H형 월류구(631)를 통하여 내부로 유입하게 되고, 외부에서 12극 모터펌프(601)의 토출구에 믹서기(603)를 연결하여 마이크로 버블을 발생하게 되게 되고,

상기 믹서기(603)에서 발생되는 마이크로 버블은 믹서기(603)에 연결된 버블이송관(613)을 통하여 공급되어 버블이송관(613) 하단부에 구비된 다수의 이송관(687)을 통하여 마이크로버블조(600) 내부로 공급하게 되며, 상기 믹서기(603) 전단계에 밸브가 구비된 소형 브로어(602)를 연결하여 미세공기를 제공하게 된다.

상기 믹서기(603)에 연결된 버블이송관(613)과 이송관(678)을 통해 마이크로버블조(600)의 하부면에서 버블을 제공하여 유입량에 따른 제어장치(미도시)를 이용하여 주기적으로 가동한다.

그리고, 상기 12극 모터펌프(601)에는 마이크로버블조(600)의 처리수를 흡입하기 위한 흡입관(622)이 연결되어 믹서기(603)와 버블이송관(613)으로 순환된다.

이때, 버블이송관(613)으로 제공된 마이크로버블은 처리조의 용량에 따라 제어할 수 있으며, 마이크로버블은 처리조 내부에서 파열하면서 순간적으로 5000℃가 넘는 온도를 발생하고, 접촉 시간을 길게 하여 미세한 분자를 분해하고, 미세한 물질을 수면 위로 부상하게 되어 처리수의 수질을 정화하게 된다.

또한 부상한 부유물은 인위적으로 수거할 수 있으며 다음 처리조로 직 유입을 막기 위해 H형 월류구(632)가 구비되고, 상부에는 맨홀(611)이 구비되어 점검관리 할 수 있도록 구성된다.

한편, 마이크로버블조(600)에 오존을 제공하여 처리수의 탈색과 탈질 또는 소취와 살균을 동시에 처리할 수 있으며 오존을 물에 용해하는 기술은 종래에도 실용화된 것으로 본 발명에서도 가능하다.

그리고, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 혐기성 조(100) 내부에 열교환기(125)에 끼워져 고정되고, 호기성 폭기조(300) 내부에 원통형 봉(358)에 끼워져 고정되는 미생물 접촉여재(700)는 내주연 및 외주연에는 미생물이 달라붙기가 용이하도록 다수의 체류홈(703)이 형성된다.

이와 같이 마이크로버블조(600)를 거친 오폐수는 살균 소독 탈생조와 폭기 방류조를 거쳐 배출 처리된다.

이와 같이 처리되는 오폐수는 최상의 수질로 정화되며 별도로 2차 고도처리시설을 시설하지 않고도 고효율로 정화하여 종래의 처리 방법보다 유입수와 유입량에 대응한 처리가 용이하고 경제적이며 최상의 수질은 재활용수로 가능하게 된다.

한편, 상기한 오폐수 처리는 수세식 화장실 전용으로 설치하여 중수도(재사용)화장실에 적용할 수 있으며, 고농도 축산폐수의 경우에는 종래의 액비저장조에서 침전한 중간수를 본 발명의 고효율 정화처리에 적용하고, 탈색 살균 및 소취하여 효과적으로 적용할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 고효율 오폐수 정화처리는 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가 능한 범위까지 그 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 고효율 오폐수 처리장치의 혐기성 조를 도시한 단면 구성도.

도 2는 도 1의 평면 구성도.

도 3은 본 발명에 따른 고효율 오폐수 처리장치의 호기성 폭기조를 도시한 단면 구성도.

도 4는 도 3의 평면 구성도.

도 5는 도 4의 교반 원형판의 평면 구성도.

도 6은 본 발명에 따른 고효율 오폐수 처리장치의 마이크로버블조를 도시한 단면 구성도.

도 7은 본 발명에 따른 미생물 접촉여재의 정면 및 측면 구성도.

도 8은 7은 평면 구성도.

도 9는 도 7의 저면 구성도.

도 10은 본 발명에 따른 고효율 오폐수처리장치의 처리 공정을 나타낸 흐름도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 혐기성 조 113 : 에어 반송관
115 : 반송장치관 116 : 폐수 유입구

117 : 월류구 118,356 : 보강대

125 : 열교환기 127,355 : 소켓

128 : 열선관 128a : 열선

133 : 역세척관 155 : 반송흡입관

158 : 유기물 체류조 315 : 에어관

324,632 : H형 월류구 356 : 보강대

358 : 원형봉 366 : V형 유기물 체류조

377 : 교반관 388 : 원형관

500 : 원형판 505 : 라운드형 굴곡

518 : 원형판 중앙부 601 : 모터 펌프

602 : 블로어 603 : 믹서기

622 : 흡입관 687 : 버블 이송관

700 : 미생물 접촉여재 703 : 체류홈

Claims (8)

1. 삭제
2. 침전 분리조(10)에서 무기물과 고분자로 침전 분리된 오폐수 및 축산폐수가 유입되어, 가온하여 유기물을 분해하기 위한 혐기성 조(100)와; 상기 혐기성 조(100)에서 처리된 고분자 유기물을 분산 체류하여 분해하기 위한 호기성 폭기조(300)와; 상기 호기성 폭기조(300)에서 처리된 처리수를 침전하기 위한 혐기 침전조(400)와; 상기 혐기 침전조(400)에서 침전된 처리수를 유입하여 내부에서 생성되는 버블로서 미세 분자를 제거하기 위한 마이크로버블조(600)로 구성된 고효율 오폐수 처리장치에 있어서,

   상기 혐기성 조(100)는

   내부에 열선(128a)이 매설되는 열선관(128)에 소켓(127)으로써 수직으로 연결되고, 보강대(118)에 고정되어 고온이 발생되는 열교환기(125)와;

   상기 열교환기(125)에 여러 층으로 수직으로 끼워 고정되어 미생물 슬러지가 체류하여 열교환기(125)에 의해 가온 처리되는 미생물 접촉여재(700)와;

   바닥면에 경사각을 두고 구비되어 상기 미생물 접촉여재(700)에서 탈리된 유 유기물 슬러지를 모으기 위한 유기물 체류조(158)와;

   상기 유기물 체류조(158)에 체류한 유기물 슬러지를 반송 흡입관(155)과 에어 반송관(113)을 통해 상기 침전 분리조(10)로 재반송하기 위한 반송장치관(115)으로 구성된 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 혐기성 조(100)의 하단부에 역세척관(133)을 두어 상기 미생물 접촉여재(700)의 바닥에 형성된 다수개의 구멍(701)으로 압력이 있는 에어를 제공하여 미생물 접촉여재(700) 내부에 체류하는 유기물의 슬러지를 주기적으로 탈리시키게 되는 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 호기성 폭기조(300)는

   하부 영역 구비된 보강대(356)에 다수의 소켓(355)으로 고정되고, 상부에 여러층으로 미생물 접촉여재(700)가 고정되는 원통형 봉(358)과;

   바닥면에 구비되어 모서리에 잉여 슬러지가 적체하지 않게 되는 V형 유기물 체류조(366)와;

   상기 V형 유기물 체류조(366)에 적체하는 유기물 슬러지와 처리수를 상부로 끌어올려 상기 미생물 접촉여재(700)로 낙하시키기 위한 교반수단(370)과;

   상기 교반수단(370)에서 끌어올린 처리수가 낙하하여 부유물이 다음 처리조로 직유입되는 것을 막기 위한 H형 월류구(324)로 구성된 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 교반수단(370)은

   상기 호기성 폭기조(300)의 중앙 영역에 고정된 원형관(388)과;

   상기 호기성 폭기조(300)의 외부에서 에어를 원형관(388) 내부로 공급하기 위한 에어공급관(315)과;

   상기 에어공급관(315)과 연결되어 상기 V형 유기물 체류조(366)에 적체하는 유기물 슬러지와 처리수를 원형판(500)으로 끌어올려 교반하기 위한 교반관(377)으로 구성된 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 원형판(500)은

   하부면에 라운드형 굴곡(505)이 있어 끌어올린 처리수가 중앙부(518)에 부딪히면서 상기 미생물 접촉여재(700) 상부에 분산하는 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.
7. 제2항에 있어서, 상기 마이크로버블조(600)는

   외부에 장착된 모터펌프(601)와;

   상기 모터펌프(601)의 토출구에 연결되어 마이크로 버블이 발생되는 믹서기(603)와;

   상기 믹서기(603)에 연결되고, 하단부에 다수의 이송관(687)이 형성되어 내부로 버블을 이송하기 위한 버블이송관(613)과;

   상기 믹서기(603) 전단계에 연결되어 미세공기를 제공하기 위한 브로어(602)와;

   상기 모터펌프(601)에 연결되어 내부의 처리수를 흡입하기 위한 흡입관(622)으로 구성된 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.
8. 제2항 또는 제4항에 있어서, 상기 미생물 접촉여재(700)는 내주연 및 외주연에 미생물의 체류가 용이하도록 다수의 체류홈(703)을 형성한 것을 특징으로 하는 고효율 오폐수 처리장치.

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