KR101155729B1 - Continual casting apparatus - Google Patents

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Abstract

주조공정의 연속성 및 작업자의 안전이 보장되는 연속주조장치가 개시된다. 연속주조장치는 용융금속을 분배하여 제공하는 분배기;상기 분배기의 하측에 배치되어 상기 분배기로부터 분배되는 상기 용융금속이 채워지는 주형;상기 분배기 및 상기 주형에 기체를 분사하여 상기 분배기 및 상기 주형에 남아있는 이물질을 제거하는 세척기; 및 상기 주형을 이송하는 주형이송기를 포함한다.Disclosed is a continuous casting apparatus which ensures continuity of a casting process and worker safety. Continuous casting apparatus for dispensing molten metal to provide; a mold disposed below the dispenser is filled with the molten metal dispensed from the dispenser; spraying gas into the dispenser and the mold remains in the dispenser and the mold Washing machine to remove the foreign matter; And a mold transfer machine for transferring the mold.

Description

연속주조장치{Continual casting apparatus}Continuous casting apparatus

본 발명은 연속주조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속제품을 연속적으로 주조하는 금속의 연속주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting apparatus, and more particularly to a continuous casting apparatus of a metal for continuously casting a metal product.

연속주조방법은 정사각형, 직사각형, 원형 등 단순한 단면형의 금속제품과 압연용 소재인 슬래브, 블룸, 빌릿 등의 금속제품의 생산에 사용된다. 연속주조 방법은 용융금속을 주형에서 응고시키면서 주물을 연속적으로 뽑아내는 방법이다.The continuous casting method is used for the production of metal products of simple cross-section, such as square, rectangular, and round, and metal products such as slabs, blooms, and billets, which are rolling materials. The continuous casting method is a method of continuously casting a casting while solidifying molten metal in the mold.

이 중에서 단순한 단면형의 금속제품을 생산하는 데 사용되는 연속주조장치는 분배기, 주형, 컨베이어를 포함하여 이루어진다. 분배기는 주형으로 제공되는 용융금속을 고르게 제공하기 위한 용기로, 용기에 형성되는 복수의 분배구를 통해 용융금속을 주형으로 흘러들어가게 한다. 컨베이어는 용융금속이 채워진 주형을 이송하고, 비어있는 주형을 분배기 측으로 이송하여 제품을 연속적으로 생산할 수 있도록 한다. Among them, the continuous casting apparatus used to produce a simple cross-sectional metal product includes a distributor, a mold, and a conveyor. The distributor is a container for evenly providing molten metal provided in the mold, and flows the molten metal into the mold through a plurality of distribution ports formed in the container. The conveyor transports molds filled with molten metal and transfers empty molds to the dispenser side for continuous production of the product.

한편, 분배기에서 주형으로 제공되는 용융금속은 공기에 노출될 수 있다. 용융금속이 공기에 노출됨에 따라 용융금속은 분배구에서 산화되고, 분배구에는 버르(Burr)와 같은 이물질이 형성된다. 이러한 이물질은 용융금속에 섞여 주형에 흘 러들어가거나, 분배구를 폐쇄시켜 주형으로 용융금속이 고르게 분배되지 못하게 하여 제품의 품질을 저하시킨다. 따라서 연속주조공정 중, 분배기와 주형에 잔류하는 이물질의 제거하기 위해서 작업자가 투입되고, 작업자는 별도의 공구를 이용하여 이물질을 제거하고 있다. On the other hand, the molten metal provided as a mold in the distributor can be exposed to air. As the molten metal is exposed to air, the molten metal is oxidized in the distribution port, and foreign matter such as a burr is formed in the distribution port. These foreign substances are mixed into the molten metal and flow into the mold, or the distribution port is closed to prevent the even distribution of the molten metal into the mold, thereby degrading the quality of the product. Therefore, in the continuous casting process, the operator is put in to remove the foreign matter remaining in the dispenser and the mold, the operator is using a separate tool to remove the foreign matter.

하지만, 주조공정 중에 작업자가 장비에 접근하는 것은 고온에 노출되어 안전사고가 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한 이물질을 제거하기 위해서는 장비를 정지시켜야 하므로, 연속주조방법의 장점인 금속제품 주조의 연속성을 보장하기 곤란한 문제점으로 이어진다. However, when the worker accesses the equipment during the casting process, there is a problem that a safety accident may occur due to exposure to high temperatures. In addition, since the equipment must be stopped to remove foreign substances, it is difficult to ensure the continuity of casting of metal products, which is an advantage of the continuous casting method.

본 발명의 목적은 주조공정의 연속성 및 안전을 보장하도록 한 연속주조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a continuous casting device to ensure the continuity and safety of the casting process.

연속주조장치는 용융금속을 분배하여 제공하는 분배기;상기 분배기의 하측에 배치되어 상기 분배기로부터 분배되는 상기 용융금속이 채워지는 주형; 및 상기 분배기 및 상기 주형에 기체를 분사하여 상기 분배기 및 상기 주형에 남아있는 이물질을 제거하는 세척기;상기 주형을 이송하는 주형이송기를 포함한다.A continuous casting apparatus includes a distributor for distributing molten metal; a mold disposed below the distributor and filled with the molten metal dispensed from the distributor; And a washing machine for spraying gas into the dispenser and the mold to remove foreign substances remaining in the dispenser and the mold; a mold transfer machine for transferring the mold.

상기 연속주조장치는 상기 분배기의 상측에 배치되는 탕도;상기 탕도로 공급되는 상기 용융금속을 상기 분배기로 안내하는 용융금속 공급관; 및 상기 분배기의 내부에 배치되며, 상기 분배기에 상기 용융금속이 공급됨에 따라 상기 용융금속 공 급관을 폐쇄시켜 상기 용융금속의 공급량을 조절하는 용융금속 공급조절기를 더 포함할 수 있다.The continuous casting apparatus may include: a water supply disposed above the distributor; a molten metal supply pipe configured to guide the molten metal supplied to the water supply to the distributor; And a molten metal supply controller disposed in the distributor and closing the molten metal supply pipe as the molten metal is supplied to the distributor to adjust the supply amount of the molten metal.

상기 세척기는 외부로부터 상기 기체를 공급받아 상기 기체의 공급경로를 형성하는 세척라인;및 상기 세척라인에 연통되어 상기 기체를 상기 분배기 및 상기 주형으로 분사하는 세척노즐;을 포함할 수 있다.The washing machine may include a washing line receiving the gas from the outside to form a supply path of the gas; and a washing nozzle communicating with the washing line to spray the gas into the dispenser and the mold.

상기 세척노즐은 상기 분배기로 이송되는 상기 주형 측을 향하도록 배치되는 제1 세척노즐;및 상기 분배기를 통과하는 상기 주형 측을 향하도록 배치되는 제2 세척노즐;을 포함하며, 상기 세척라인은 상기 제1 세척노즐에 상기 기체를 공급하는 제1 세척라인;및 상기 제2 세척노즐에 상기 기체를 공급하는 제2 세척라인을 포함할 수 있다.The cleaning nozzle includes a first cleaning nozzle disposed to face the mold side to be transferred to the dispenser; and a second cleaning nozzle disposed to face the mold side passing through the dispenser; It may include a first washing line for supplying the gas to the first washing nozzle; and a second washing line for supplying the gas to the second washing nozzle.

상기 세척기는 상기 제1 세척라인을 회전시키는 제1 세척라인 회전기;및 상기 제2 세척라인을 회전시키는 제2 세척라인 회전기를 더 포함할 수 있다.The washing machine may further include a first washing line rotator rotating the first washing line, and a second washing line rotator rotating the second washing line.

상기 세척기는 상기 분배기를 통과하여 이송되는 상기 주형의 일측방에 배치되어 상기 기체를 상기 주형으로 분사하는 제3 세척노즐;및 상기 제3 세척노즐에 상기 기체를 공급하는 제3 세척라인을 더 포함할 수 있다.The washing machine further includes a third washing nozzle disposed on one side of the mold which is passed through the distributor and spraying the gas into the mold; and a third washing line which supplies the gas to the third washing nozzle. can do.

상기 분배기는 캐스타블 내화물(castable refractory)로 이루어질 수 있다.The dispenser may be made of castable refractory.

본 발명에 따른 연속주조장치는 작업자의 안전을 보장할 수 있으며, 주조공정의 연속성을 보장하여 생산성이 높일 수 있는 효과가 있다. Continuous casting apparatus according to the present invention can ensure the safety of the worker, there is an effect that can increase the productivity by ensuring the continuity of the casting process.

이하, 본 실시예에 따른 연속주조장치에 대해, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, the continuous casting apparatus according to the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 실시예에 따른 연속주조장치를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 연속주조장치의 일부를 나타낸 평면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 연속주조장치는 탕도(110), 분배기(130), 주형(150), 세척기(170) 및 주형이송기(190)를 포함한다.1 is a cross-sectional view showing a continuous casting apparatus according to the present embodiment, Figure 2 is a plan view showing a part of the continuous casting apparatus according to the present embodiment. 1 and 2, the continuous casting apparatus includes a water supply 110, a distributor 130, a mold 150, a washing machine 170, and a mold transfer machine 190.

탕도(110)는 용광로(미도시)로부터 연장되어 용융금속(10)의 공급경로를 형성한다. 탕도(110)는 제1 탕도(111)와 제2 탕도(113)를 포함한다. 제1 탕도(111)는 용융금속(10)이 공급되는 측에 배치되며, 제2 탕도(113)는 제1 탕도(111)와 연통되어 연장된다. 제2 탕도(113)는 제1 탕도(111)로부터 분리 가능하도록 마련되어, 탕도(110)의 유지, 관리, 보수의 편의를 제공한다.The runway 110 extends from a furnace (not shown) to form a supply path of the molten metal 10. The runway 110 includes a first runway 111 and a second runway 113. The first runway 111 is disposed on the side from which the molten metal 10 is supplied, and the second runway 113 extends in communication with the first runway 111. The second runway 113 is provided to be separated from the first runway 111 to provide convenience of maintenance, management, and repair of the runway 110.

제2 탕도(113)에는 제2 탕도(113)를 관통하는 용융금속 공급관(115)이 배치된다. 용융금속 공급관(115)은 제2 탕도(113)의 용융금속(10)을 분배기(130)로 안내한다. The molten metal supply pipe 115 penetrating the second runway 113 is disposed in the second runway 113. The molten metal supply pipe 115 guides the molten metal 10 of the second runway 113 to the distributor 130.

분배기(130)는 캐스타블 내화물(castable refractory)과 같은 구조물로 마련되어, 제2 탕도(113)의 하측에 배치된다. 분배기(130)의 내부에는 용융금속 공급조절기(131)가 배치된다. 용융금속 공급조절기(131)는 용융금속(10)가 분배기(130)로 공급됨에 따라 용융금속(10)에 의해 부양되어, 용융금속 공급관(115)을 폐쇄하는 로더(131a)와, 로더(131a)의 부양을 안내하는 가이드(131b)를 포함한다. 이러한 용융금속 공급조절기(131)는 분배기(130) 내에 용융금속(10)이 일정량 채워지면, 로 더(131a)에 의해 용융금속 공급관(115)을 폐쇄시켜 용융금속(10)의 공급되지 않도록 한다. The distributor 130 is formed of a structure such as castable refractory, and disposed below the second runway 113. The molten metal supply controller 131 is disposed inside the distributor 130. The molten metal supply controller 131 is buoyed by the molten metal 10 as the molten metal 10 is supplied to the distributor 130, and the loader 131a for closing the molten metal supply pipe 115 and the loader 131a. It includes a guide (131b) for guiding the support. When the molten metal 10 is filled in a predetermined amount in the distributor 130, the molten metal supply controller 131 closes the molten metal supply pipe 115 by the loader 131a to prevent the molten metal 10 from being supplied. .

분배기(130)에는 복수의 분배구(133)가 형성된다. 복수의 분배구(133)은 용융금속(10)을 고르게 분배하기 위해 동일한 거리로 이격되는 것이 바람직하다. 도 1에서는 복수의 분배구(133)가 분배기(130)를 관통하여 형성되는 것으로 도시하고 있으나, 다른 실시예로 분배기(130)와 다른 재료, 예를들어 석재로 마련되는 판 형상의 부재에 복수의 분배구(133)를 형성하여 분배기(130)에 결합시킬 수 있을 것이다. The distributor 130 is provided with a plurality of distribution holes 133. The plurality of distribution ports 133 are preferably spaced apart by the same distance in order to distribute the molten metal 10 evenly. In FIG. 1, although the plurality of distribution holes 133 are formed to penetrate through the distributor 130, in another embodiment, the plurality of distribution holes 133 may be formed in a plate-shaped member provided with a material different from the distributor 130, for example, stone. Forming the distribution port 133 may be coupled to the distributor 130.

주형(150)은 금속제품의 외관을 결정하는 틀로써, 분배기(130)의 하측에 배치되어 분배기(130)로부터 제공되는 용융금속(10)이 수용된다. The mold 150 is a frame for determining the appearance of the metal product. The mold 150 is disposed below the dispenser 130 to accommodate the molten metal 10 provided from the dispenser 130.

세척기(170)는 분배기(130) 및 주형(150)에 기체를 분사하여 분배기(130) 및 주형(150)에 남아있는 이물질을 제거한다. 세척기(170)는 외부로부터 기체를 공급받아 기체의 공급경로를 형성하는 제1, 2, 3 세척라인(173a, 173b, 173c)과, 제1, 2, 3 세척라인(173a, 173b, 173c)에 연통되어 기체를 분배기(130) 및 주형(150)으로 분사하는 제1, 2, 3 세척노즐(171a, 171b, 171c)을 포함한다. The cleaner 170 injects gas into the dispenser 130 and the mold 150 to remove foreign substances remaining in the dispenser 130 and the mold 150. The cleaner 170 receives the gas from the outside to form first, second, and third washing lines 173a, 173b, and 173c, and first, second, and third washing lines 173a, 173b, and 173c to form a gas supply path. First, second, and third cleaning nozzles 171a, 171b, and 171c in communication with each other to inject gas into the distributor 130 and the mold 150.

제1, 2 세척라인(173a, 173b)은 분배기(130)와 주형(150)의 사이에 배치된다. 제1, 2 세척라인(173a, 173b)은 분배기(130) 및 주형(150)의 길이방향으로 배치된다. 제1, 2 세척노즐(171a, 171b)은 각각 복수로 마련되어 제1, 2 세척라인(173a, 173b)에 각각 결합된다. 이때, 제1 세척노즐(171a)은 분배기(130)로 이송되는 주형(150)을 향하며, 제2 세척노즐(171b)은 분배기(130)를 통과하는 주 형(150)을 향하도록 제1, 2 세척라인(173a, 173b)에 각각 결합된다. The first and second wash lines 173a and 173b are disposed between the dispenser 130 and the mold 150. The first and second wash lines 173a and 173b are disposed in the longitudinal direction of the distributor 130 and the mold 150. A plurality of first and second cleaning nozzles 171a and 171b may be respectively provided and coupled to the first and second cleaning lines 173a and 173b, respectively. In this case, the first washing nozzle 171a faces the mold 150 which is transferred to the distributor 130, and the second washing nozzle 171b faces the mold 150 that passes through the distributor 130. 2 are coupled to the washing lines 173a and 173b, respectively.

제1, 2 세척노즐(171a, 171b)은 기체를 분배기(130)와 주형(150)으로 함께 분사할 수 있도록 마련되는 것이 바람직하다. 따라서 세척기(170)는 제1, 2 세척라인(173a, 173b)을 각각 회전시키는 제1, 2 회전기(175a, 175b)를 포함한다. 제1, 2 회전기(175a, 175b)는 제1, 2 세척라인(173a, 173b)에 각각 결합되어 제1, 2 세척라인(173a, 173b)을 회전시키는 회전모터, 유/공압 실린더중 어느 하나를 사용할 수 있다. The first and second cleaning nozzles 171a and 171b are preferably provided to inject gas together with the distributor 130 and the mold 150. Thus, the cleaner 170 includes first and second rotors 175a and 175b for rotating the first and second washing lines 173a and 173b, respectively. The first and second rotors 175a and 175b are coupled to the first and second washing lines 173a and 173b, respectively, to rotate the first and second washing lines 173a and 173b, and any of hydraulic / pneumatic cylinders. Can be used.

또한 세척기(170)는 분배기(130)를 통과하여 이송되는 주형(150)으로 기체를 분사하는 제3 세척노즐(171c)과, 제3 세척노즐(171c)로 기체를 공급하는 제3 세척라인(173c)을 더 포함한다. 제3 세척노즐(171c)은 분배기(130)를 통과하여 이송되는 주형(150)의 일측방에 배치된다. In addition, the washing machine 170 has a third washing nozzle (171c) for injecting gas into the mold 150 is passed through the distributor 130, and a third washing line for supplying gas to the third washing nozzle (171c) ( 173c). The third washing nozzle 171c is disposed on one side of the mold 150 which is passed through the distributor 130.

주형이송기(190)는 컨베이어의 형태로 마련된다. 주형이송기(190)는 복수의 주형(150)을 함께 지지하여 분배기(130)의 하측으로 간헐적으로 주형(150)을 이송한다.The mold transfer machine 190 is provided in the form of a conveyor. The mold transporter 190 supports the plurality of molds 150 together to transfer the molds 150 intermittently to the lower side of the dispenser 130.

한편, 도시되지 않았지만 연속주조장치는 주형(150)의 이송경로에 배치되어 용융금속(10)이 채워진 주형(150)을 냉각시키는 냉각기 및 냉각기에 의해 냉각된 주형으로부터 금속주물을 이탈시키는 이탈기를 포함할 수 있다. On the other hand, although not shown, the continuous casting apparatus includes a cooler for cooling the mold 150 filled with molten metal 10 and disposed in a transfer path of the mold 150 and a leaving machine for leaving the metal casting from the cooled mold by the cooler. can do.

이하, 본 실시예에 따른 연속주조장치의 작동에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, the operation of the continuous casting apparatus according to the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 실시예에 따른 연속주조장치에서 용융금속의 흐름을 나타낸 단면도이다. 도 3을 참조하면, 용광로(미도시)의 용융금속(10)은 탕도(110)를 따라 공급된다. 용융금속(10)은 제1 탕도(111)를 통과하여 제2 탕도(113)로 흐른다. 제2 탕도(113)에 도달한 용융금속(10)은 용융금속 공급관(115)을 따라 분배기(130)로 공급된다. 3 is a cross-sectional view showing the flow of molten metal in the continuous casting apparatus according to the present embodiment. Referring to FIG. 3, the molten metal 10 of the furnace (not shown) is supplied along the runway 110. The molten metal 10 passes through the first runway 111 and flows to the second runway 113. The molten metal 10 that reaches the second water flow 113 is supplied to the distributor 130 along the molten metal supply pipe 115.

용융금속(10)이 분배기(130)로 공급됨에 따라 로더(131a)는 용융금속(10)에 의해 용융금속 공급관(115) 측으로 부양된다. 분배기(130)의 내부에 용융금속(10)이 일정량으로 채워지면 로더(131a)는 용융금속 공급관(115)을 폐쇄하여 용융금속(10)의 공급을 중단시킨다. As the molten metal 10 is supplied to the distributor 130, the loader 131a is supported by the molten metal 10 toward the molten metal supply pipe 115. When the molten metal 10 is filled in a predetermined amount inside the distributor 130, the loader 131a closes the molten metal supply pipe 115 to stop the supply of the molten metal 10.

분배기(130)로 공급된 용융금속(10)은 복수의 분배구(133)를 통해 고르게 분배되어 주형(150)에 채워진다. 용융금속(10)이 주형(150)에 채워지면 주형이송기(190)는 주형(150)을 이송한다. 주형(150)은 냉각기(미도시)에 의해 냉각되고, 이탈기(미도시)는 주형(150) 내에서 응고된 금속제품을 비워낸다. The molten metal 10 supplied to the distributor 130 is evenly distributed through the plurality of distribution holes 133 and filled in the mold 150. When the molten metal 10 is filled in the mold 150, the mold transporter 190 transfers the mold 150. The mold 150 is cooled by a cooler (not shown), and the leaving machine (not shown) empties the metal product solidified in the mold 150.

이후 주형이송기(190)는 비워있는 주형(150)을 이송하여 분배기(130)의 하측에 위치시켜, 주조공정이 연속적으로 진행될 수 있도록 한다.Then, the mold transfer machine 190 transfers the empty mold 150 to the lower side of the dispenser 130 so that the casting process may be continuously performed.

용융금속(10)이 복수의 분배구(133)를 통과할 때, 용융금속(10)은 공기에 노출될 수 있다. 공기에 노출된 용융금속(10)은 산화되며, 버르(burr)와 같은 이물질을 형성한다. 이물질은 복수의 분배구(133)에 잔류하거나 주형(150)으로 낙하할 수 있다. When the molten metal 10 passes through the plurality of distribution ports 133, the molten metal 10 may be exposed to air. The molten metal 10 exposed to the air is oxidized and forms foreign substances such as burrs. The foreign matter may remain in the plurality of distribution holes 133 or fall into the mold 150.

도 4는 본 실시예에 따른 연속주조장치에서 세척기에 의한 세척동작을 나타 낸 단면도이다. 도 4를 참조하면, 외부로부터 제1, 제2 세척라인(173a, 173b)으로 기체가 공급된다. 기체는 공급압력에 의해 제1, 2 세척노즐(171a, 171b)을 통해 분사된다. Figure 4 is a cross-sectional view showing the washing operation by the washing machine in the continuous casting apparatus according to this embodiment. Referring to FIG. 4, gas is supplied to the first and second washing lines 173a and 173b from the outside. The gas is injected through the first and second washing nozzles 171a and 171b by the supply pressure.

이때, 제1, 2 회전기(175a, 175b)는 제1, 2 세척라인(173a, 173b)을 회전시켜 제1, 2 세척노즐(171a, 171b)에 의해 분사되는 기체가 분배기(130) 및 주형(150)으로 분사되도록 한다.At this time, the first and second rotary machines 175a and 175b rotate the first and second cleaning lines 173a and 173b so that the gas injected by the first and second cleaning nozzles 171a and 171b is distributed to the distributor 130 and the mold. Spray to 150.

이와 같이 복수의 분배구(133)에 잔류하거나 주형(150)으로 낙하하는 이물질은 제1, 2 세척노즐(171a, 171b)에 의해 제거된다. 세척기(170)에 의해 복수의 분배구(133) 및 주형(150)의 세척이 완료되면 다시 분배기(130)로 용융금속기 공급되며, 주조공정이 재개된다.As such, the foreign matter remaining in the plurality of distribution ports 133 or falling into the mold 150 is removed by the first and second cleaning nozzles 171a and 171b. After the washing of the plurality of distribution ports 133 and the mold 150 by the washing machine 170 is completed, the molten metal is supplied to the distributor 130 again, and the casting process is resumed.

한편, 복수의 분배구(133)에 잔류하거나 주형(150)으로 낙하하는 이물질은 제1, 2 세척노즐(171a, 171b)에 의해 제거된다 하더라도, 분배기(130)를 통과하여 이송되는 주형(150)의 외벽에 잔류할 수 있다. On the other hand, even if the foreign matter remaining in the plurality of distribution ports 133 or falls into the mold 150 is removed by the first and second cleaning nozzles (171a, 171b), the mold 150 is passed through the dispenser 130 May remain on the outer wall of the

이때 외부로부터 제3 세척라인(173c)으로 기체가 공급된다. 기체는 공급압력에 의해 제3 세척노즐(171c)을 통해 분사된다. 제3 세척노즐(171c)은 분배기(130)를 통과하여 이송되는 주형(150)의 일측방으로부터 타측방으로 기체를 분사한다. 제3 세척노즐(171c)에 의해 기체가 분사됨에 따라 주형()의 외벽에 잔류하는 이물질은 타측방으로 제거된다. At this time, gas is supplied to the third washing line 173c from the outside. The gas is injected through the third washing nozzle 171c by the supply pressure. The third washing nozzle 171c injects gas from one side of the mold 150 to the other side through the distributor 130. As gas is injected by the third washing nozzle 171c, foreign substances remaining on the outer wall of the mold () are removed to the other side.

상술한 바와 같이 연속주조장치는 분배기(130) 및 주형(150)에 기체를 분사하여 분배기(130) 및 주형(150)에 남아있는 이물질을 제거할 수 있으므로, 작업자 가 고온에 노출되어 안전사고가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 주조공정의 연속성을 보장할 수 있다. As described above, the continuous casting apparatus may remove foreign substances remaining in the dispenser 130 and the mold 150 by injecting gas into the dispenser 130 and the mold 150. It is possible to prevent the generation in advance, and to ensure the continuity of the casting process.

도 1은 본 실시예에 따른 연속주조장치를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a continuous casting apparatus according to the present embodiment.

도 2는 본 실시예에 따른 연속주조장치의 일부를 나타낸 평면도이다.2 is a plan view showing a part of the continuous casting apparatus according to the present embodiment.

도 3은 본 실시예에 따른 연속주조장치에서 용융금속의 흐름을 나타낸 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing the flow of molten metal in the continuous casting apparatus according to the present embodiment.

도 4는 본 실시예에 따른 연속주조장치에서 세척기에 의한 세척동작을 나타낸 단면도이다. 4 is a cross-sectional view showing the washing operation by the washing machine in the continuous casting apparatus according to the present embodiment.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>Description of the Related Art [0002]

100 : 연속주조장치 110 : 탕도100: continuous casting device 110: Tangdo

130 : 분배기 150 : 주형130: dispenser 150: mold

170 : 세척기 190 : 주형이송기170: washing machine 190: mold transfer machine

Claims (7)

용융금속의 공급경로를 형성하는 탕도;Tangdo forming a supply path of molten metal; 상기 탕도의 하측에 배치되어 상기 탕도로부터 공급되는 상기 용융금속을 분배하여 제공하는 분배기;A distributor disposed below the runway for distributing and providing the molten metal supplied from the runway; 상기 탕도와 상기 분배기의 사이에 설치되어 상기 탕도의 상기 용융금속을 상기 분배기로 안내하는 용융금속 공급관;A molten metal supply pipe installed between the runaway and the distributor to guide the molten metal of the runaway to the distributor; 상기 분배기의 내부에 배치되어 상기 용융금속의 공급량에 따라 상기 분배기의 내부에서 승강되어 상기 용융금속 공급관을 개폐시키는 로더;A loader disposed inside the distributor to move up and down the distributor according to the supply amount of the molten metal to open and close the molten metal supply pipe; 상기 분배기의 내부에 설치되어 상기 로더의 승강을 안내하는 가이드;A guide installed inside the distributor to guide the lifting and lowering of the loader; 상기 분배기의 하측에 배치되어 상기 분배기로부터 분배되는 상기 용융금속이 채워지는 주형;A mold disposed below the dispenser and filled with the molten metal dispensed from the dispenser; 상기 분배기 및 상기 주형에 기체를 분사하여 상기 분배기 및 상기 주형에 남아있는 이물질을 제거하는 세척기;및A washing machine for injecting gas into the distributor and the mold to remove foreign substances remaining in the distributor and the mold; and 상기 주형을 이송하는 주형이송기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.Continuous casting apparatus comprising a; mold transfer machine for transferring the mold. 삭제delete 제1 항에 있어서, 상기 세척기는The method of claim 1, wherein the washer 외부로부터 상기 기체를 공급받아 상기 기체의 공급경로를 형성하는 세척라 인;및A washing line receiving the gas from the outside to form a supply path of the gas; and 상기 세척라인에 연통되어 상기 기체를 상기 분배기 및 상기 주형으로 분사하는 세척노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.And a washing nozzle communicating with the washing line for injecting the gas into the distributor and the mold. 제3 항에 있어서, 상기 세척노즐은 The method of claim 3, wherein the cleaning nozzle 상기 분배기로 이송되는 상기 주형 측을 향하도록 배치되는 제1 세척노즐;및A first cleaning nozzle disposed to face the mold side to be transferred to the dispenser; and 상기 분배기를 통과하는 상기 주형 측을 향하도록 배치되는 제2 세척노즐;을 포함하며,And a second washing nozzle disposed to face the mold side passing through the distributor. 상기 세척라인은The washing line is 상기 제1 세척노즐에 상기 기체를 공급하는 제1 세척라인;및A first washing line for supplying the gas to the first washing nozzle; and 상기 제2 세척노즐에 상기 기체를 공급하는 제2 세척라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.Continuous casting device comprising a second washing line for supplying the gas to the second washing nozzle. 제4 항에 있어서, 상기 세척기는 The method of claim 4, wherein the washer 상기 제1 세척라인을 회전시키는 제1 회전기;및A first rotator for rotating the first washing line; and 상기 제2 세척라인을 회전시키는 제2 회전기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.Continuous casting apparatus further comprises a second rotor for rotating the second washing line. 제4 항에 있어서, 상기 세척기는The method of claim 4, wherein the washer 상기 분배기를 통과하여 이송되는 상기 주형의 일측방에 배치되어 상기 기체 를 상기 주형으로 분사하는 제3 세척노즐;및A third washing nozzle disposed on one side of the mold which is passed through the distributor and sprays the gas into the mold; and 상기 제3 세척노즐에 상기 기체를 공급하는 제3 세척라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.Continuous casting apparatus further comprises a third washing line for supplying the gas to the third washing nozzle. 제1 항에 있어서, 상기 분배기는 캐스타블 내화물(castable refractory)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.The continuous casting apparatus according to claim 1, wherein the distributor is made of castable refractory.
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