KR200366557Y1 - Continual casting device for non-iron metal - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연속식 비철금속 주조장치에 관한 것으로, 그 구성은 금속을 녹이는 노(爐)에 연결된 탕도와 연결되어 용융금속을 분배하는 분배기와, 상기 분배기로부터 유출되는 용융금속을 주입받아 이를 수용하는 몰드와, 상기 몰드를 이송시키며 복수개의 위치에서 굴곡된 컨베이어와, 상기 몰드의 하방에 그 몰드와 접촉되게 결합되며, 순환하는 냉각수를 수용하여 상기 몰드를 냉각시켜 그 몰드에 수용된 금속용융액을 응고시키는 냉각통과, 상기 몰드의 이송방향을 상방을 향하도록 그 이송방향을 바꾸어주는 제1체인기어와, 상기 제1체인기어의 상방에 위치되며, 상기 제1체인기어에 의해 상방을 향하여 이동된 상기 몰드를 다시 수평방향으로 이송되도록 몰드의 이송방향을 바꾸어주어 상기 몰드가 뒤집어져서 상기 몰드에 수용된 금속성형체가 상기 몰드로부터 이탈되도록 하는 제2체인기어와, 상기 몰드로부터 이탈되는 금속성형체를 수거함으로 보내면서 찌꺼기와 불량품을 제품과 분리시키는 스크린 구조의 미끄럼판과, 상기 스크린 구조의 미끄럼판으로부터 금속성형체를 수용하는 수거함과, 상기 제2체인기어와 이격되며, 상기 몰드의 이송방향을 하방을 향하도록 바꾸어주는 제3체인기어와, 상기 제3체인기어의 하방에 위치되며, 상기 몰드의 이송방향을 수평방향을 향하도록 바꾸어주어서 상기 몰드가 상기 분배기를 통과하도록 하는 제4체인기어 및 상기 제1체인기어와 제2체인기어와 제3체인기어와 제4체인기어에 각각 감아 걸린 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 것으로서, 작은 설치 공간에서도 그 설치가 가능하고 소량의 다품종을 생산할 수가 있으며, 또한 시설비가 적게들어 소기업에서도 설치가 가능한 효과가 있다.The present invention relates to a continuous non-ferrous metal casting apparatus, the configuration is connected to the furnace connected to the melting furnace (melt) to distribute the molten metal and a mold for receiving the molten metal flowing out from the distributor And a conveyor that transfers the mold and is bent at a plurality of positions, and is coupled to be in contact with the mold under the mold, and receives a circulating coolant to cool the mold to solidify the metal melt contained in the mold. The first chain gear for changing the conveying direction so that the conveying direction of the mold is upward, and the mold located above the first chain gear and moved upward by the first chain gear. By changing the conveying direction of the mold so as to be conveyed in the horizontal direction again, the mold is turned upside down and the metal molded body accommodated in the mold is damaged. A second chain gear which allows the mold to be detached from the mold, a sliding plate of the screen structure which separates the debris and the defective product from the product while sending the metallic molded body which is separated from the mold to the product, and the metal mold body from the sliding plate of the screen structure A third chain gear spaced apart from the collection box, the second chain gear and changing the transfer direction of the mold downward, and positioned below the third chain gear, the transfer direction of the mold being horizontal; And chains wound around the fourth chain gear, the first chain gear, the second chain gear, the third chain gear, and the fourth chain gear, each of which is turned so that the mold passes through the distributor. It can be installed in a small installation space, and can produce small quantities of various kinds, and also requires small facilities costs. There is effect that installation is possible in up.
Description
본 고안은 주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작은 공간에서도 연속으로 비철금속을 주조할 수 있는 연속식 비철금속 주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a casting apparatus, and more particularly to a continuous non-ferrous metal casting apparatus capable of casting non-ferrous metal continuously in a small space.
일반적으로 자동적으로 비철금속이 성형되는 연속식 비철금속 주조장치는 컨베이어를 따라 이동하는 몰드 내부로 용융금속을 채우고 냉각시키게 되면서 소정의 형상으로 성형물을 완성시킨다.Generally, a continuous nonferrous metal casting apparatus in which a nonferrous metal is automatically formed fills and cools molten metal into a mold moving along a conveyor, thereby completing a molding in a predetermined shape.
이러한 연속주조장치의 통상적인 구조는 다음과 같다. 컨베이어의 양측 체인 사이에 일정한 간격으로 몰드가 장착되고, 상기 몰드는 컨베이어의 전, 후 방향으로 선회하게 된다.The conventional structure of such a continuous casting device is as follows. Molds are mounted at regular intervals between the chains on both sides of the conveyor, and the molds pivot in the front and rear directions of the conveyor.
그리고 상기 몰드의 전방에는 노(爐)에 연결된 탕도 및 분배구가 구비되어 있다. 이 때, 상기 몰드는 분배구에 형성된 구멍과 일정한 간격으로 배치된 홀이 구비되며, 상기 홀 내부에 분배구로부터 용융금속을 채우게 된다.And the front of the mold is provided with a runway and a distribution port connected to the furnace. At this time, the mold is provided with holes arranged at regular intervals with the holes formed in the distribution port, the molten metal is filled from the distribution hole in the hole.
이후 상기 용융금속은 냉각장치에서 냉각된 후에 몰드로부터 이탈되면서 비철금속의 성형이 완성된다.The molten metal is then removed from the mold after being cooled in a cooling apparatus to complete the formation of the nonferrous metal.
이러한 종래의 연속주조장치를 도 1에 도시하였다. 도 1을 참조하면서 다시 종래의 연속주조장치(1)를 설명하면, 컨베이어(7)를 타고 노(爐)에 연결된 탕도 및 분배구(5)에서 비철금속 용융금속을 수용한 몰드(2)가 도 1의 왼쪽에서 오른쪽으로 이동되면서 냉각장치(3)를 거친다.This conventional continuous casting apparatus is shown in FIG. Referring to FIG. 1 again, the conventional continuous casting apparatus 1 will be described. The mold 2 containing the non-ferrous metal molten metal in the water flow and distribution port 5 connected to the furnace on the conveyor 7 is 1 is moved from the left side to the right side and passes through the cooling device 3.
이렇게 냉각장치(3)를 거치면서 상기 용융금속이 냉각되어 금속성형체가 된 후, 그 몰드(2)는 컨베이어(7)를 타고 계속 상승하여 비철금속 배출스프라켓트(4)를 통과하면서 역으로 뒤집어진다. 이렇게 몰드(2)가 역으로 뒤집어지면서 그 몰드(2) 속에 포함되었던 알루미늄 성형물이 배출이 되며, 몰드(2)는 컨베이어(7)를 계속타고 하방으로 이동하게 되는 것이다.After the molten metal is cooled to form a metal molded body through the cooling device 3, the mold 2 continues to rise up the conveyor 7 and is reversed while passing through the non-ferrous metal discharge sprocket 4. . As the mold 2 is reversed in this way, the aluminum molding contained in the mold 2 is discharged, and the mold 2 continues to ride the conveyor 7 and moves downward.
그러나, 이러한 종래의 연속식 비철금속 연속주조장치는 그 장치가 크기가 방대하여 이를 설치하기 위해서는 방대한 설치공간이 필요하다는 것과, 기계가 크고 기계구조상 소량의 다품종을 생산할 수가 없다는 단점이 있었다.However, the conventional continuous nonferrous metal continuous casting apparatus has the disadvantage that the apparatus is large in size and requires a large installation space to install it, and that the machine is large and the machine structure cannot produce a small amount of multiple products.
또한, 시설비가 많이 들어 소기업에서는 설비를 하지 못하는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the facilities can not be installed in large companies because of the high cost.
본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 작은 공간에서도 설치가 가능하며 소량의 다품종을 생산할 수가 있으며, 또한 시설비가 적게들어 소기업에서도 설비할 수 있는 연속식 비철금속 주조장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to install in a small space, to produce a small amount of multi-products, and also a continuous non-ferrous metal casting that can be installed in small companies due to low facility costs In providing a device.
도 1은 종래의 연속식 비철금속 주조장치를 도시한 정면도1 is a front view showing a conventional continuous nonferrous metal casting apparatus
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 연속식 비철금속 주조장치의 개략적인 모습을 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing a schematic view of the continuous nonferrous metal casting apparatus according to an embodiment of the present invention
도 3은 도 2에 도시된 장치의 측면도3 is a side view of the apparatus shown in FIG.
도 4는 스크린 구조의 미끄럼판 상세도4 is a sliding plate detail view of the screen structure;
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10. 분배기 20. 몰드10. Dispenser 20. Mold
30. 컨베이어 40. 냉각통30. Conveyor 40. Cooling Can
50. 제1체인기어 52. 제2체인기어50. First Chain Gear 52. Second Chain Gear
54. 제3체인기어 56. 제4체인기어54. 3rd Chain Gear 56. 4th Chain Gear
60. 수거함 65. 스크린 구조의 미끄럼판60. Collection box 65. Skid plate of screen frame
70. 체인 80. 햄머70.Chain 80.Hammer
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 연속식 비철금속 주조장치는, 금속을 녹이는 노(爐)에 연결된 탕도와 연결되어 용융금속을 분배하는 분배기와, 상기 분배기로부터 유출되는 용융금속을 주입받아 이를 수용하는 몰드와, 상기 몰드를 이송시키며 복수개의 위치에서 굴곡된 컨베이어와, 상기 몰드의 하방에 그 몰드와 접촉되게 결합되며, 순환하는 냉각수를 수용하여 상기 몰드의 열을 제거하여 몰드에 수용된 용융금속을 냉각하여 금속성형체가 되도록 하는 냉각통과, 상기 몰드의 이송방향을 상방을 향하도록 그 이송방향을 바꾸어주는 제1체인기어와, 상기 제1체인기어의 상방에 위치되며, 상기 제1체인기어에 의해 상방을 향하여 이동된 상기 몰드를 다시 수평방향으로 이송되도록 몰드의 이송방향을 바꾸어주어 상기 몰드가 뒤집어져서 상기 몰드에 수용된 금속성형체가 상기 몰드로부터 이탈되도록 하는 제2체인기어와, 상기 몰드로부터 이탈되는 금속성형체를 수거함으로 보내는 스크린 구조의 미끄럼판과, 상기 스크린 구조의 미끄럼판으로부터 금속성형체를 수용하는 수거함과, 상기 제2체인기어와 이격되며, 상기 몰드의 이송방향을 하방을 향하도록 바꾸어주는 제3체인기어와, 상기 제3체인기어의 하방에 위치되며, 상기 몰드의 이송방향을 수평방향을 향하도록 바꾸어주어서 상기 몰드가 상기 분배기를 통과하도록 하는 제4체인기어 및 상기 제1체인기어와 제2체인기어와 제3체인기어와 제4체인기어에 각각 감아 걸린 체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.Continuous non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention for achieving the above object is connected to the furnace connected to the melting furnace (melt) metal dispensing and distributing the molten metal, and receives the molten metal flowing out of the distributor A mold containing the mold, a conveyor conveying the mold and a bend at a plurality of positions, and a lower portion of the mold to be in contact with the mold and receiving a circulating cooling water to remove heat of the mold to melt the mold A cooling cylinder for cooling the metal to form a metal molded body, a first chain gear for changing the transfer direction of the mold upward, and a first chain gear positioned above the first chain gear; By changing the conveying direction of the mold so that the mold moved upward by the horizontal direction again, the mold is turned over And a second chain gear for allowing the metal molded body contained in the mold to be separated from the mold, a sliding plate having a screen structure for sending the metal molded body separated from the mold by collection, and a metal molded body from the sliding plate of the screen structure. A third chain gear spaced apart from the collection box, the second chain gear and changing the transfer direction of the mold downward, and positioned below the third chain gear, the transfer direction of the mold being horizontal; And a chain wound around the fourth chain gear, the first chain gear, the second chain gear, the third chain gear, and the fourth chain gear, which are turned to face each other so that the mold passes through the distributor. .
또한, 본 고안에 따른 연속식 비철금속 주조장치의 상기 제2체인기어와 제3체인기어의 연결선보다 상방에 위치되어, 상방에서 뒤집어져서 수평방향으로 이동하는 상기 몰드의 일면을 가격하여, 상기 몰드에 수용된 금속성형체가 보다 더 용이하게 상기 몰드로부터 이탈될 수 있도록 하는 햄머가 더 구비되는 것과, 상기 미끄럼판은 그 하면에 스크린구조의 다수의 관통공이 있어 제품이 미끄러져 수거함으로 수용될 때에 찌꺼기와 불량품을 제품과 분리시키는 구조 즉, 스크린 구조의 미끄럼판을 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, it is located above the connecting line of the second chain gear and the third chain gear of the continuous non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention, to hit one surface of the mold to be turned upside down and move in the horizontal direction, A hammer is further provided to allow the received metal molding to be more easily released from the mold, and the sliding plate has a plurality of through holes in the screen structure at the lower surface thereof so that the product is slipped and received when the product is received by collection. It is characterized in that the structure is further provided with a sliding plate of a structure that separates the product from the screen structure.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 연속식 비철금속 주조장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a continuous nonferrous metal casting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 연속식 비철금속 주조장치를 도시한 것으로서, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 연속식 비철금속 주조장치의 개략적인 모습을 나타낸 정면도를, 도 3은 도 2에 도시된 장치의 측면도를, 도 4는 스크린 구조의 미끄럼판 상세도를 각각 나타낸 것이다.2 to 3 show a continuous nonferrous metal casting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing a schematic view of the continuous nonferrous metal casting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 Figure 2 shows a side view of the device shown in Figure 2, and Figure 4 shows a sliding plate detail view of the screen structure, respectively.
상기 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 연속식 비철금속 주조장치(100)는 분배기(10)와, 몰드(20)와, 컨베이어(30)와, 냉각통(40)과, 복수개의 체인기어(50,52,54,56)와, 스크린 구조의 미끄럼판(65)과, 수거함(60)과, 햄머(80)를 포함하고 있다.2 to 3, the continuous nonferrous metal casting apparatus 100 according to the embodiment of the present invention includes a distributor 10, a mold 20, a conveyor 30, and a cooling cylinder 40. ), A plurality of chain gears (50, 52, 54, 56), a sliding plate (65) having a screen structure, a collection box (60), and a hammer (80).
상기 분배기(10)는 비철금속을 녹이는 노(爐)에 연결된 탕도와 연결되어 용융금속을 분배한다.The distributor 10 is connected to a tap water connected to a furnace for melting non-ferrous metal to distribute the molten metal.
상기 몰드(20)는 상기 분배기(10)로부터 유출되는 용융금속을 주입받아 이를 수용한다.The mold 20 receives the molten metal flowing out of the distributor 10 and accommodates it.
상기 컨베이어(30)는 상기 몰드(20)를 이송시키며 복수개의 위치에서 굴곡되어 있다. 본 실시예에서 상기 컨베이어(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 후술하는 제1체인기어(50) 내지 제4체인기어(56)에 의해 네 번 굴곡되어 있다.The conveyor 30 conveys the mold 20 and is bent at a plurality of positions. In the present embodiment, the conveyor 30 is bent four times by the first chain gear 50 to the fourth chain gear 56, which will be described later, as shown in FIG.
상기 냉각통(40)은 상기 몰드(20)의 하방에 그 몰드(20)와 접촉되게 결합되며, 순환하는 냉각수를 수용하여 상기 몰드(20)의 열을 제거하여 몰드(20)에 수용된 용융금속을 냉각하여 금속성형체가 되도록 한다.The cooling cylinder 40 is coupled to the mold 20 in contact with the lower side of the mold 20, the molten metal accommodated in the mold 20 by removing the heat of the mold 20 by receiving the circulating cooling water Cool to make a metal molded body.
상기 제1체인기어(50)는 수평방향으로 이송하던 상기 몰드(20)의 이송방향을 상방을 향하도록 그 이송방향을 바꾸어준다.The first chain gear 50 changes the conveying direction so that the conveying direction of the mold 20 which has been conveyed in the horizontal direction is upward.
상기 제2체인기어(52)는 상기 제1체인기어(50)의 상방에 위치되며, 상기 제1체인기어(50)에 의해 상방을 향하여 이동된 상기 몰드(20)를 다시 수평방향으로 이송되도록 몰드(20)의 이송방향을 바꾸어주어 상기 몰드(20)가 뒤집어져서 상기 몰드(20)에 수용된 금속성형체가 상기 몰드(20)로부터 이탈되도록 한다.The second chain gear 52 is positioned above the first chain gear 50, and the mold 20, which is moved upward by the first chain gear 50, is transferred again in a horizontal direction. The transfer direction of the mold 20 is changed so that the mold 20 is turned upside down so that the metal molded body accommodated in the mold 20 is separated from the mold 20.
상기 스크린 구조의 미끄럼판(65)은 몰드로부터 이탈되는 금속성형체를 수거함으로 보낸다.The sliding plate 65 of the screen structure sends the metal molded body separated from the mold to the collection box.
상기 수거함(60)은 상기 스크린 구조의 미끄럼판(65)으로부터 금속성형체를 수용한다.The collection box 60 receives the metal molding from the sliding plate 65 of the screen structure.
상기 제3체인기어(54)는 상기 제2체인기어(52)와 이격되며, 상기 몰드(20)의 이송방향을 하방을 향하도록 바꾸어준다.The third chain gear 54 is spaced apart from the second chain gear 52 and changes the transfer direction of the mold 20 to face downward.
상기 제4체인기어(56)는 상기 제3체인기어(54)의 하방에 위치되며, 상기 몰드(20)의 이송방향을 수평방향을 향하도록 바꾸어주어서 상기 몰드(20)가 상기 분배기(10)를 통과하도록 한다.The fourth chain gear 56 is positioned below the third chain gear 54, and changes the conveying direction of the mold 20 to face the horizontal direction so that the mold 20 is disposed in the distributor 10. To pass through.
상기 제1체인기어(50)와 제2체인기어(52)와 제3체인기어(54)와 제4체인기어(56)에는 체인(70)이 각각 감아 걸려 있으며, 각 체인기어는 모터(90)에 의해서 회전된다.A chain 70 is wound around the first chain gear 50, the second chain gear 52, the third chain gear 54 and the fourth chain gear 56, and each chain gear has a motor 90. Is rotated by).
상기 햄머(80)는 상기 제2체인기어(52)와 제3체인기어(54)의 가상적인 연결선보다 상방에 위치되어, 상방에서 뒤집어져서 수평방향으로 이동하는 상기 몰드(20)의 일면을 가격하여, 상기 몰드(20)에 수용된 금속성형체가 보다 더 용이하게 상기 몰드(20)로부터 이탈될 수 있도록 한다.The hammer 80 is located above the imaginary connecting line between the second chain gear 52 and the third chain gear 54, so that one side of the mold 20 is moved upside down and moved horizontally. Thus, the metal molded body accommodated in the mold 20 can be more easily separated from the mold 20.
상기와 같은 구조를 가진 본 고안의 실시예에 따른 연속식 비철금속 주조장치(100)는 다음과 같이 동작된다.Continuous non-ferrous metal casting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention having the structure as described above is operated as follows.
먼저, 비철금속이 노(爐)에 의해서 용융되어 탕도를 따라 흘러 상기 분배기(10)로 유입된다. 상기 분배기(10)로 유입된 용융금속은 상기 몰드(20) 내부로 유입된다.First, non-ferrous metal is melted by the furnace and flows along the turret to flow into the distributor 10. Molten metal introduced into the distributor 10 flows into the mold 20.
이어서, 상기 용융금속을 수용시킨 몰드(20)는 컨베이어(30)의 상면에 안치되어 그 컨베이어(30)의 유동에 따라 함께 도 2에서 분배기(10)에서 왼쪽으로 수평으로 유동된다.Subsequently, the mold 20 containing the molten metal is placed on the upper surface of the conveyor 30 and flows horizontally to the left side in the distributor 10 in FIG. 2 along with the flow of the conveyor 30.
이렇게, 상기 몰드(20)는 수평방향으로 유동되면서 그 하부에 접촉된 냉각수를 수용한 냉각통(40)에 의해서 냉각이 된다. 따라서, 상기 몰드(20)에 수용되었던 용융금속은 냉각되어 금속성형체로 되는 것이다.In this way, the mold 20 is cooled by the cooling tube 40 accommodated the cooling water in contact with the lower portion while flowing in the horizontal direction. Therefore, the molten metal contained in the mold 20 is cooled to become a metal molded body.
이어서, 상기 냉각통(40)에 의해서 냉각된 몰드(20)는 상기 제1체인기어(50)에 의해 그 이동되는 방향이 상방으로 바뀌어 이동이 된다. 계속해서 상기 몰드(20)는 상기 제2체인기어(52)에 의해 다시 이송방향이 수평방향으로 바뀌어져 도 2의 상부에서 오른쪽 방향으로 이동이 된다. 이 때, 상기 몰드(20)는 거꾸로 뒤집어져 있는 상태이다. 따라서, 상기 몰드(20) 내에 수용된 금속성형체는 하방으로 낙하하게 된다.Subsequently, the moving direction of the mold 20 cooled by the cooling cylinder 40 is changed upward by the first chain gear 50. Subsequently, the transfer direction is changed to the horizontal direction again by the second chain gear 52, and the mold 20 is moved from the upper part to the right direction of FIG. 2. At this time, the mold 20 is upside down. Therefore, the metal molded body accommodated in the mold 20 falls downward.
또한, 상기 몰드(20)에서 금속성형체가 보다 더 용이하게 하방으로 낙하되도록 하기 위하여 햄머(80)가 몰드의 이면을 가격한다.In addition, the hammer 80 hits the back surface of the mold in order to allow the metal molded object to fall downward more easily in the mold 20.
이렇게 자유낙하되는 금속성형체는 상기 제2체인기어(52)와 제3체인기어(54)의 하면에 위치된 미끄럼판(65)을 타고 이동되어 상기 수거함(60)에 수용된다.The free-falling metal molded body is moved on the sliding plate 65 located on the lower surface of the second chain gear 52 and the third chain gear 54 and accommodated in the collection box 60.
상기 미끄럼판(65)은 그 하면에 스크린구조의 다수의 관통공이 있어 제품이미끄러져 수거함(60)으로 수용될 때에 찌꺼기와 불량품을 제품과 분리시키는 구조로 되어있다.The sliding plate 65 has a plurality of through-holes of the screen structure at the bottom thereof to separate the debris and the defective product from the product when the product is slipped and accommodated in the collection box 60.
계속하여, 금속성형체가 이탈된 상태의 상기 몰드(20)는 상기 제3체인기어(54)에 의해 그 이송방향이 다시 하방을 향하도록 바뀐다.Subsequently, the mold 20 in the state where the metal molded body is detached is changed by the third chain gear 54 so that its conveying direction is directed downward again.
이어서, 상기 몰드(20)는 제4체인기어(56)에 의해 그 이송방향이 수평방향이 되도록 바뀌어 상기 분배기(10)가 위치된 곳으로 이송이 된다.Subsequently, the mold 20 is changed by the fourth chain gear 56 so that the conveying direction thereof becomes a horizontal direction, and the mold 20 is conveyed to the place where the distributor 10 is located.
상술한 과정을 되풀이 하여 계속하여 연속적으로 비철금속이 주조되는 것이다.By repeating the above process, the nonferrous metal is continuously cast.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 연속식 비철금속 주조장치에 의하면, 작은 공간에도 설치가 가능하며 상기 몰드만 교체하면 소량의 다품종을 생산할 수가 있으며 또한 시설비가 적게 들어 소기업에서도 설비할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the continuous non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention, it can be installed in a small space, and by replacing only the mold can produce a small amount of multi-type, and also has a small facility cost, there is an effect that can be installed in a small company.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, which is illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true scope of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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- 2004-08-11 KR KR20-2004-0022967U patent/KR200366557Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR20190105404A (en) * | 2018-03-05 | 2019-09-17 | 동우 화인켐 주식회사 | Cooling system |
| KR102179761B1 (en) * | 2018-03-05 | 2020-11-17 | 동우 화인켐 주식회사 | Cooling system |
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