KR101149833B1 - 생분해성이 제어된 생분해성 합성수지 조성물, 필라멘트 및 이를 이용한 침식방지 매트 - Google Patents

생분해성이 제어된 생분해성 합성수지 조성물, 필라멘트 및 이를 이용한 침식방지 매트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 생분해성 합성수지 조성물, 필라멘트 및 이를 이용한 침식방지 매트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각각의 서로 다른 생분해 특성을 가지는 고분자수지를 계획된 비율로 혼합하고, 그 혼합물에 생분해성 발현 및 생분해능을 조절하기 위한 첨가제를 혼합하여 생분해능의 제어가 가능하고, 우수한 강성, 향상된 유연성, 내열성, 내충격성 등이 우수한 생분해성 수지 조성물, 그 필라멘트사 및 그 조성물 또는 필라멘트사를 이용한 침식방지 매트에 관한 것이 개시된다.

Description

생분해성이 제어된 생분해성 합성수지 조성물, 필라멘트 및 이를 이용한 침식방지 매트{Natural Polymer blends, its filament and erosion control mats which have a controlled-biodegradable characteristic}
본 발명은 생분해성 합성수지 조성물, 필라멘트 및 이를 이용한 침식방지 매트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각각의 서로 다른 생분해 특성을 가지는 고분자수지를 혼합하고, 그 혼합물에 생분해성 발현 및 생분해능을 조절하기 위한 첨가제를 혼합하여 생분해성의 제어에 의한 사용수명의 조절이 가능하고, 우수한 강성, 향상된 유연성, 내충격성 등이 우수한 생분해성 수지 조성물, 그 필라멘트사 및 그 조성물 또는 필라멘트사에 의해 제조된 침식방지 매트에 관한 것이다.
하천, 호안, 사면 등에 우수(빗물) 등에 의해 침식이 유발되는데 이를 보강하기 위해 침식방지 식생매트가 주로 적용되며 이때 식생매트는 식생층의 기반재로 폭넓게 적용되고 있다.
대표적인 식생매트는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐 클로라이드, 폴리스티렌 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 합성수지를 원료로 다양한 형태로 적용되고 있으며, 이러한 종래의 고분자화합물로 성형된 제품들은 목적하는 식생층이 완전히 활착되어 안정화된 이후에도 토양 중에 반영구적으로 잔류하기 때문에 토지오염, 해양 생물 등의 서식지 파괴 등의 문제가 야기되고 있다. 따라서, 현재 환경 보호를 위해 생분해성 물질에 대한 연구 및 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
최근 상기와 같은 환경오염의 문제 해결을 위해 생분해성 물질이 광범위하게 적용되고 있으며 그 중 하나가 폴리락틱산(PLA) 수지이다. 폴리락틱산 수지는 자연중에 노출되는 경우 생분해성을 보이는데, 토양이나 수중에서 일차적으로 가수분해되고, 이차적으로 미생물, 효소 등에 의해 무해한 자연물질로 분해된다. 폴리락틱산 수지는 식물에서 유래하므로, 고갈이 예상되는 천연 자원 중 하나인 석유에 의존하지 않는 장점이 있다.
그러나, 상기 폴리락틱산 수지는 취성이 크고, 내열성이 낮아, 가열되거나 또는 고열 환경에서 사용되는 가공품의 재료로서는 적합하지 않는 단점이 있다. 또한, 폴리락틱산 수지로 제조된 시트 또는 그 시트로 제조된 성형품을 창고에 보관하거나, 트럭 또는 배 등으로 운반하는 경우, 상기와 같은 창고, 트럭, 배 증의 내부는 종종 여름에 고온으로 가열되기 때문에 열변형 혹은 서로 융착되는 경향이 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위한 것으로 일본 특허 공보 제8-193165호 에는 폴리락틱산 수지를 그의 결정화 온도(crystallizing temperature)(80 내지 130)에 가가운 온도로 유지시킨 금형 중에서 유지시켜, 상기 수지를 고도로 결정화시킴으로써 상기 수지의 내열성을 개선시키는 기법을 개시하고 있다.
또한, 일본 특허 공보 제2003-147177호에는 폴리락틱산 수지 및 폴리에스테르를 포함하는 수지 조성물로 제조된 단층 시트(single-layer sheet)를 예비 결정화(pre-crystallizing)시켜 이로부터 제조한 성형품의 내열성, 내충격성 및 성형성을 개선시키는 방법이 공지되어 있다.
그러나, 상기의 종래 방법에서는 성형된 폴리락틱산을 금형 내에서 결정화하기 때문에 상기 성형된 폴리락틱산 수지가 결정화되는 동안 상기 폴리락틱산을 상기 금형 중에서 유지시켜야 하며, 따라서, 성형 주기가 통상적인 성형주기보다 더 길어지며 이는 생산 비용을 증가시킨다. 또한, 상기 금형을 가열하기 위해 가열설비가 추가로 필요하다.
또한, 상기 단층 시트의 경우에는 다수의 성형품들을 복합-공동금형을 사용하여 상기 시트로부터 제조하는 경우, 상기 성형품 상에 그의 형상에 따라 "브리지(bridge)라 불리는 주름이 나타날 수 있다. 상기 시트를 진공성형기로 딥 드로잉하여 성형된 성형품, 또는 복잡한 형상을 갖는, 상기 시트로부터 성형된 발포 성형품은 상기 금형의 성형성이 약간 약화되는 경향이 있다.
이상과 같이 가공성이 부족한 폴리 락틱산수지의 가공성 향상을 위한 다양한 연구가 진행되었으나 본 발명에서 목적하는 방사노즐로 방사시켜 웨빙구조의 매트 형태로 가공은 폴리락틱산이 가지는 취성의 문제와 제품의 요구 특성 등에 따른 많은 어려움으로 그 연구가 보고되지 않고 있다.
또한 폴리락틱산이 생분해능에 대해 정성적인 거동에 대해서 연구되었지 그 분해능의 시간의존성, 환경의존성에 의한 생분해능의 조절에 대한 연구가 부족하여 그 성형품들의 생분해능의 제어가 어려운 단점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 식물 유래의 생분해성 수지인 폴리락틱산을 주 원료로 하여 상기 주 원료인 폴리락틱산과 다른 종류의 생분해성 고분자 수지를 계획된 비율로 혼합한 혼합물에 핵제 등의 물성 개선 첨가제를 적정 중량비로 첨가하여 생분해능의 제어가 가능하고, 열적 안정성, 가공성, 물성 등을 확보할 수 있는 생분해성 수지 조성물을 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.
또한, 본 발명에서는 높은 온도에서 방사시 열변형이 일어나는 폴리락틱산의 특성을 개선시켜 고온에서 방사시 열변형이 일어나지 않아 사(絲)형태로 가공성형이 가능하여 생분해능의 제어가 가능하고, 우수한 강성, 인장강도, 열안정성 등 물성을 확보하고, 불규칙 배열의 일정 두께를 가지는 식생매트 등의 가공적성이 우수한 생분해성 필라멘트사를 제공하는 것을 다른 과제로 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 개시된 생분해성 수지 조성물 또는 필라멘트사를 사용하여 방사되어 공급되어지는 사(絲)에 엠보효과를 부여하여 3D-웨빙구조를 가지는 생분해능이 제어된 침식방지용 식생매트를 제공하는 것을 또 다른 해결과제로 한다.
또한, 생분해성 섬유로 구성된 부직포를 복합하여 침식방지능을 개선하는 것을 또 다른 해결과제로 한다.
상기한 과제를 해결한 본 발명의 생분해성 수지 조성물은 수평균분자량 54,970 ~ 78,370인 폴리락틱산(Polylactic acid; PLA) 30~80중량%와,
폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneadipate-co-butyleneterephthalate; PBAT), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate; PBS), 코폴리에스터(Copolyester)로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 이종 생분해성 고분자 수지 70~20중량%를 포함하도록 생분해능 제어를 위해 계획된 비율로 혼합한 수지혼합물 100중량부에 대하여 상용화제 0.1~5중량부, 탈크 또는 탄산칼슘 0.1~2중량부, 사슬연장제(chain extender) 0.2~2중량부를 포함하도록 혼합하여 된다.
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여기서, 상기 사슬연장제는 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 디프로필렌글리콜(Dipropylene glycol), 1,4-부탄디올(1,4-Butane diol), 폴리프로필렌글리콜 400(Polypropylene glycol 400), m-페닐렌디아민(m-Phenylene diamine), 디에탄올아민(Diethanolamine), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 글리세롤(Glycerol)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 것임을 특징으로 한다.
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또한, 본 발명에서는 수평균분자량 54,970 ~ 78,370인 폴리락틱산(Polylactic acid; PLA) 30~80중량%와,
폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneadipate-co-butyleneterephthalate; PBAT), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate; PBS), 코폴리에스터(Copolyester)로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 이종 생분해성 고분자 수지 70~20중량%를 포함하도록 생분해능 제어를 위해 계획된 비율로 혼합한 수지혼합물 100중량부에 대하여 상용화제 0.1~5중량부, 탈크 또는 탄산칼슘 0.1~2중량부, 사슬연장제(chain extender) 0.2~2중량부를 포함하도록 혼합기에 넣어 혼합하고, 상기 혼합기의 혼합물을 압출기에서 용융온도 190 ~ 250℃에서 5~10분간 용융시켜 방사구의 노즐직경은 0.3 ~ 2㎜인 방사구에서 방사속도 0.5 ~ 5m/min의 조건하에 방사시켜 된 것을 특징으로 하는 생분해성 필라멘트사를 제공한다.
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또한, 본 발명에서는 상기 개시된 생분해성 수지 조성물들 중 어느 하나의 조성물을 방사하여 된 필라멘트 또는 상기 개시된 필라멘트를 엠보롤러가 구비된 방사시스템에서 일정두께를 가지도록 방사하여 3D-웨빙구조를 가지도록 형성하여 된 것을 특징으로 하는 3D-웨빙구조를 가지는 침식방지용 매트를 제공한다.
여기서, 상기 매트의 두께는 10 ~ 25㎜인 것을 특징으로 한다.
여기서, 방사시 상기 필라멘트를 불규칙성 꼬임이 형성되도록 롤러 외주면의 외측 방향으로 돌출된 돌기가 규칙적으로 복수개 이상 배열되어 고정 결합되어 있는 엠보롤러를 사용하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 매트의 일측면에 생분해성 섬유로 구성된 부직포가 더 결합되는 구조로 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 생분해성 수지 조성물은 상대적으로 생분해특성이 다른 이종의 생분해성수지를 계획된 적정 중량비로 혼합하고 이 혼합물에 상용화제, 핵제 등의 물성개선 첨가제를 부가하여 생분해능의 제어가 가능하고, 열적 안정성, 가공성, 물성 등을 확보함으로써 고온의 환경에서 열변형 없이 각종 성형품의 성형이 가능하며, 특히, 고온의 방사구 노즐을 사용하여 필라멘트사로 방사가 가능하여 상기 필라멘트사를 사용한 매트와 같은 성형품의 제조가 용이한 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 생분해성 수지 조성물은 높은 온도에서 방사시 열변형이 일어나는 폴리락틱산의 특성을 개선시켜 고온에서 방사시 열변형이 일어나지 않아 사(絲)형태로 가공성형이 가능하여 생분해능의 제어가 가능하고, 우수한 강성, 인장강도, 열안정성 등 물성을 확보하고, 불규칙 배열의 일정 두께를 가지는 매트 등의 가공적성이 우수한 생분해성 필라멘트사로 가공이 가능하다.
또한, 본 발명에서 개시되는 생분해성 수지 조성물 또는 필라멘트사를 사용하여 방사되어 공급되어지는 사(絲)에 엠보효과를 부여하여 3D-웨빙구조를 가지는 우수한 가수분해능, 열안정성을 확보한 생분해능이 제어된 침식방지용 매트의 가공성형성을 확보할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 생분해성 침식방지용 매트의 제조공정의 일예를 도시한 것이다.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 침식방지용 매트의 일예를 도시한 사시도 이다.
도 3 은 생분해성이 제어된 수지 조성물들(BLEND-A와 BLEND-B)의 장기생분해거동 비교 곡선이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 생분해성 수지 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따른 조성물은 폴리락틱산을 주원료로 하여 상기 폴리락틱산과 상대적으로 생분해능이 큰 이종 생분해성 고분자수지를 생분해성 제어를 위해 계획된 중량비로 혼합한 혼합물에 각종 물성의 개선 및 확보를 위한 첨가제를 혼합하여 이루어진다.
본 발명에 따른 생분해성 수지 조성물은 폴리락틱산(Polylactic acid; 이하, 'PLA'라 한다) 30~80중량%와 이종 생분해성 고분자 수지 70~20중량%를 포함하도록 혼합한 수지혼합물 100중량부에 대하여 상용화제 유도체 0.1~5중량부, 핵제 0.5~2중량부를 포함하도록 혼합하여 이루어진다.
본 발명에 사용되는 상기 폴리락틱산은 종래 알려진 것을 사용하며, 보다 바람직하게는 수평균분자량 54,970 ~ 78,370인 폴리락틱산을 사용하는 것이 가공성, 열안정성 등 각종 물성의 확보에 유리하다.
본 발명을 구성하는 상기 고분자 수지는 폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneadipate-co-butyleneterephthalate; PBAT), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate; PBS), 코폴리에스터(Copolyester(Ecoflex))로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용한다.
상기 PBAT, PBS 등도 또한 자연상태에서 생분해되는 소재로 알려져 있다.
본 발명에 사용되는 상기 핵제로는 탈크 또는 탄산칼슘을 사용한다. 상기 핵제는 유연성의 저하는 초래하지 않으면서 폴리락틱산의 초기강성에 가까운 강성을 확보할 수 있도록 하며, 생분해 속도를 늦추는 효과를 가져온다. 따라서, 상기 핵제의 첨가량에 따라 생분해능을 제어할 수 있는 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 조성물 100중량부에 대하여 사슬연장제(chain extender) 0.2 ~ 2중량부를 더 첨가할 수 있다. 사슬연장제는 조성된 수지 및 이를 통해 형성된 필라멘트의 물성을 개선하는 효과를 유도한다.
상기 사슬연장제로는 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 디프로필렌글리콜(Dipropylene glycol), 1,4-부탄디올(1,4-Butane diol), 폴리프로필렌글리콜 400(Polypropylene glycol 400), m-페닐렌디아민(m-Phenylene diamine), 디에탄올아민(Diethanolamine), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 글리세롤(Glycerol)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 것을 사용한다.
본 발명에 따르면, 폴리락틱산 30~80중량%와 고분자 수지 70~20중량%를 포함하도록 혼합한 수지혼합물 100중량부에 대하여 상용화제 1~5중량부, 핵제 0.5~2중량부를 포함하도록 혼합기에 넣어 혼합하고, 상기 혼합기의 혼합물을 압출기에서 용융온도 190 ~ 250℃에서 5~10분간 용융시켜 방사구에서 방사속도 0.5 ~ 5m/min의 조건하에 방사시켜 된 생분해성 수지 필라멘트사가 제공된다.
상기 방사구의 노즐직경은 0.3 ~ 2가 되도록 제조된 것을 사용한다.
상기 고분자 수지는 폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneadipate-co-butyleneterephthalate; PBAT), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate; PBS), 코폴리에스터(Copolyester)로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용한다.
상기 핵제로는 탈크 또는 탄산칼슘을 사용한다.
본 발명에 따르면, 상기 혼합기의 혼합물 100중량부에 대하여 사슬연장제(chain extender) 0.2 ~ 2중량부를 더 첨가하여 되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 사슬연장제는 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 디프로필렌글리콜(Dipropylene glycol), 1,4-부탄디올(1,4-Butane diol), 폴리프로필렌글리콜 400(Polypropylene glycol 400), m-페닐렌디아민(m-Phenylene diamine), 디에탄올아민(Diethanolamine), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 글리세롤(Glycerol)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 것임을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 또한, 이상에서 개시된 바와 같은 생분해성 수지 조성물을 방사하여 된 원사 또는 상기 개시된 필라멘트사를 엠보롤러가 구비된 링정방기(Ring spining)에서 일정두께를 가지도록 방적하여 3D-웨빙구조를 가지도록 형성하여 된 것을 특징으로 하는 3D-웨빙구조를 가지는 침식방지용 매트가 개시된다.
상기 매트의 두께는 10 ~ 25㎜인 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 방적시 상기 필라멘트를 불규칙성 꼬임이 형성되도록 롤러 외주면의 외측 방향으로 돌출된 돌기가 규칙적으로 복수개 이상 배열되어 고정 결합되어 있는 엠보롤러를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 매트의 일측면에 생분해성 부직포가 더 결합되는 구조로 된다.
이상의 매트의 제조공정을 첨부도면 도 1을 참조하여 설명하면, 우선 준비된 본 발명에 따른 생분해성 조성물(110)을 적정 중량비에 따라 용융압출기(100)에 투입한다. 이때 용융온도는 190 ~ 250℃ 범위 내로 설정하는 것이 바람직하다. 만일, 190℃ 미만일 경우에는 가공성이 떨어지는 단점이 있고, 250℃를 초과할 경우에는 상기 조성물의 열변형이 일어나 물성의 저하를 초래할 수 있다.
상기 용융압출기(100)에서 용융된 상태로 혼합된 조성물은 방사구(120)로 공급되어 상기 방사구(120)에 형성되어 있는 노즐공을 통해 방사된다. 이때, 방사속도는 0.5~5m/min의 속도로 방사되는 것이 바람직하다.
상기 방사구(120)의 노즐공을 통해 방사된 필라멘트사(132)는 외주면에 외측방향으로 돌출된 돌기(134)가 규칙적으로 배열 고정되어 있는 엠보롤러(130)로 공급되고, 상기 엠보롤러(130)에 의해 상기 필라멘트사(132)에 꼬임이 주어지고, 그 꼬임에 의해 무정형 배열이 이루어져 3D-웨빙구조의 입체상의 매트형태로 형성되게 된다.
이때, 상기 엠보롤러(130)의 하측에 위치하는 유도롤러(158)는 그 위치가 유동적이며, 생산되는 매트(300)의 설계 두께에 따라 그 고정위치를 변경가능하다.
상기 엠보롤러(130)에 의해 필라멘트사가 무정형으로 배열면서 매트형상의 형성시 그 하측으로 부직포(140)를 공급하여, 가이드롤러(150, 152, 154, 156)에 의해 엠보롤러(130)로 이송되어 공급된다.
상기와 같이 하측의 부직포(140), 그 상층면에 무정형 형태로 형성된 필라멘트사(132)로 구성되는 매트는 가이드롤러(160)에 의해 상층으로 냉각기(180)가 구비된 콘베어벨트(170)로 이송되어 이송되는 동안 냉각되어 진다.
이때, 냉각은 공냉식 또는 수냉식을 사용할 수 있다.
상기와 같이 냉각되어진 매트는 커팅기(190)로 이송되어 생산설계에 따라 적정길이로 커팅하여 최종 침식방지용 매트(200)가 완성된다.
상기 최종 완성된 침식방지용 매트(200)는 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 하측에 부직포(220), 그 상측면으로 무정형 3D-웨빙구조의 생분해성 필라멘트사로 형성된 매트(210)로 구성되게 된다.
이상에서, 구성되는 상기 부직포는 또한 생분해성 수지로 될 수 있다.
이상의 제조공정예는 하측에 부직포가 함께 구성되어진 것을 예시하여 설명되었으며, 사용환경에 따라 상기 부직포를 제외하고, 상기 필라멘트사 만으로 일정 두께를 가지는 침식방지용 매트를 제조할 수 있다. 이때, 상기 매트(210)의 성형 두께는 10 ~ 25㎜가 되도록 가공되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하기로 한다. 단, 하기의 실시예로 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
폴리락틱산 80중량%와 폴리부틸렌 숙시네이트 20중량%로 이루어진 생분해성 수지 혼합물 100중량부에 대하여 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol; PEG) 상용화제 2.0중량부, 핵제로 탈크를 1.0중량부, 사슬연장제(chain extender)로 에틸렌글리콜 0.5중량부를 혼합하여 생분해성 수지 조성물을 준비하였다.
상기 준비된 조성물은 용융압출기에서 용융온도 200 조건하게 용융시킨다음 방사구로 공급하여 방사속도는 1.0m/min의 속도로 필라멘트사로 방사시켜 외주면에 외측방향으로 돌출된 돌기가 규칙적으로 배열 고정되어 있는 엠보롤러로 공급하고, 상기 엠보롤러에 의해 상기 필라멘트사에 꼬임을 발생시키고, 그 꼬임에 의해 무정형 배열이 이루어져 3D-웨빙구조의 입체상의 매트형태로 형성하여 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같은 시편을 준비하였다. 이때, 형성된 매트의 두께는 15㎜가 되도록 준비하였다.
[실시예 2]
폴리락틱산 60중량%와 코폴리에스터(Copolyester) 40중량%로 이루어진 생분해성 수지 혼합물 100중량부에 대하여 핵제로 탈크를 1.0중량부, 사슬연장제(chain extender)로 에틸렌글리콜 0.2중량부를 혼합하여 생분해성 수지 조성물을 준비하였고, 시편의 제조는 실시예 1과 동일한 방법으로 준비하였다.
[비교예 1 내지 3]
생분해성 수지로 폴리락틱산(비교예 1), 폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(비교예 2) 및 폴리부틸렌 숙시네이트(비교예 3)를 단독으로 사용하여 실시예 1과 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.
이상에서 준비된 실시예 1 및 2의 시편과 비교예 1 내지 3의 생분해성 제어 시험을 비교실시하였으며, 그 시험결과를 도 3에 나타내었다. 도 3에 나타난 결과, 계획된 수지조성물(BLEND-A)의 혼합에 따라 생분해능의 제어가 가능함을 확인할 수 있다.
여기서, 상기 생분해성 제어 시험은 하기와 같은 시험법을 사용하였다.
준비된 시편을 항온항습챔버안에 준비된 용기에 표준퇴비를 넣고 그 안에 매립노출하여 온도 35도씨, RH 90%을 유지하여 시간에 따른 인장강도의 유지율을 측정하였다.
상기 개시된 실시예 1 및 2의 시편과 비교예 1 내지 3의 시편에 대한 물성 평가를 비교시험하였으며, 첨부도면 도 3의 결과 그래프에서 BLEND-A는 실시예 1의 조성물로 제조된 시편의 시험결과이고, BLEND-B는 실시예 2의 조성물로 제조된 시편의 시험결과이다.
100: 용융압출기 110: 방사구(120)
130: 엠보롤러 132: 필라멘트사
134: 돌기 140, 220: 부직포
150, 152, 154, 156: 가이드롤러 158: 유도롤러
160: 가이드롤러 170: 콘베어벨트
180: 냉각기 190: 커팅기
200: 침식방지용 매트 210: 매트

Claims (9)

  1. 수평균분자량 54,970 ~ 78,370인 폴리락틱산(Polylactic acid; PLA) 30~80중량%와,
    폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneadipate-co-butyleneterephthalate; PBAT), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate; PBS), 코폴리에스터(Copolyester)로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 이종 생분해성 고분자 수지 70~20중량%를 포함하도록 생분해능 제어를 위해 계획된 비율로 혼합한 수지혼합물 100중량부에 대하여 상용화제 0.1~5중량부, 탈크 또는 탄산칼슘 0.1~2중량부, 사슬연장제(chain extender) 0.2~2중량부를 포함하도록 혼합하여 된 생분해성 수지 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 수평균분자량 54,970 ~ 78,370인 폴리락틱산(Polylactic acid; PLA) 30~80중량%와,
    폴리부틸렌아디페이트-코-부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneadipate-co-butyleneterephthalate; PBAT), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate; PBS), 코폴리에스터(Copolyester)로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 이종 생분해성 고분자 수지 70~20중량%를 포함하도록 생분해능 제어를 위해 계획된 비율로 혼합한 수지혼합물 100중량부에 대하여 상용화제 0.1~5중량부, 탈크 또는 탄산칼슘 0.1~2중량부, 사슬연장제(chain extender) 0.2~2중량부를 포함하도록 혼합기에 넣어 혼합하고, 상기 혼합기의 혼합물을 압출기에서 용융온도 190 ~ 250℃에서 5~10분간 용융시켜 방사구의 노즐직경은 0.3 ~ 2㎜인 방사구에서 방사속도 0.5 ~ 5m/min의 조건하에 방사시켜 된 것을 특징으로 하는 생분해성 필라멘트사.
  6. 청구항 제 1 항 기재의 조성물을 방사하여 된 필라멘트 또는 제 5 항의 필라멘트사를 엠보롤러가 구비된 방사시스템에서 일정두께를 가지도록 방적하여 3D-웨빙구조를 가지도록 형성하여 된 것을 특징으로 하는 3D-웨빙구조를 가지는 침식방지용 매트.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 매트의 두께는 10 ~ 25㎜인 것을 특징으로 하는 매트.
  8. 제 6 항에 있어서,
    방적시 상기 필라멘트를 불규칙성 꼬임이 형성되도록 롤러 외주면의 외측 방향으로 돌출된 돌기가 규칙적으로 복수개 이상 배열되어 고정 결합되어 있는 엠보롤러를 사용하는 것을 특징으로 하는 매트.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 매트의 일측면에 생분해성이 있는 부직포가 더 결합되는 구조로 되는 것을 특징으로 하는 매트.
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