KR101148598B1 - 절삭 공구 - Google Patents

Abstract

본 개시 내용은 절삭 공구를 제공하며, 상기 절삭 공구는 절삭 인서트가 인서트 홀더 내에 지지되어 상기 절삭 인서트가 보다 양호하게 보유되는 방식으로 사용되는 인서트 홀더를 포함한다. 상기 절삭 인서트는 각각 제1, 제2 및 제3 접합 영역에서 상기 인서트 홀더의 제1, 제2 및 제3 지지부에 접한다. 상기 제1 및 제2 접합 영역은 하방으로 발산되고, 상기 제2 및 제3 접합 영역은 후방으로 발산되고, 그리고 상기 절삭 인서트의 제3 벽은 통상적으로 상방을 향한다.

절삭 공구, 절삭 인서트, 인서트 홀더, 절삭 공구 조립 방법.

Description

절삭 공구 {CUTTING TOOL}

본 발명은 인서트 홀더 내에 탈착 가능하게 고정되는 절삭 인서트를 구비한 절삭 공구에 관한 것이다.

이러한 절삭 공구들에서 절삭 인서트는 몇몇의 접합 영역에서 상기 인서트 홀더와 접할 수 있다. 이러한 접합 영역은 절삭 작업 중에 상기 절삭 인서트에 반력을 가한다. 이러한 반력은 상기 절삭 인서트를 상기 인서트 홀더 내에 보다 잘 고정시키도록 사용될 수 있다.
독일 특허 공보 제 DE 100 12 821 A1호는 인서트 홀더와 상기 인서트 홀더의 전방 고정부에 장착된 절삭 인서트를 포함하는 절삭 공구를 개시한다. 상기 절삭 인서트는 인서트축과 제1, 제2 및 제3 벽과 적어도 하나의 작동 절삭 섹션을 갖는 주연 측면을 구비한다. 상기 인서트 홀더의 고정부는 제1, 제2 및 제3 지지부를 포함한다. 상기 제1 지지부의 적어도 일부는 제1 접합 영역을 따라서 상기 제1 벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제2 지지부의 적어도 일부는 제2 접합 영역을 따라서 상기 제2 벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제3 지지부의 적어도 일부는 제3 접합 영역을 따라서 상기 제3 벽의 적어도 일부와 접한다. 상기 제1 및 제2 접합 영역은 하방으로 발산하고, 상기 제2 및 제3 접합 영역은 후방으로 수렴한다. 상기 절삭 인서트의 제3 벽은 통상적으로 상향을 향하지 않는다.

후술하는 실시예 및 그의 태양들은 시스템, 공구 및 방법과 관련하여 기술되고 설명되며, 이들은 범위를 한정하기 위한 것이 아니라 예시를 목적으로 한다.

일 태양에서, 본 발명은 다섯 부분으로 회전 대칭(five-fold rotational symmetry)이며 인서트축(B)을 갖는 절삭 인서트에 관한 것이다. 상기 절삭 인서트는 두 개의 동일한 대향 단부면과, 상기 인서트축(B)을 따라서 연장되고 상기 두 개의 동일한 대향 단부면을 연결하는 원통형의 관통 보어와, 상기 단부면들 사이에 위치하고 다섯 개의 동일한 세그먼트로 구분되는 주연 측면을 구비한다. 각 세그먼트는 상기 단부면들 사이에서 연장되고 한 쌍의 인접한 세그먼트들 사이에 위치하고, 각 세그먼트는 선단면 상에 위치하는 선단벽과 후단면 상에 위치하는 후단벽 사이에 위치한 절삭 섹션을 구비하고, 일 세그먼트의 후단면 및 인접한 세그먼트의 상기 인접한 선단면은 반경 방향으로 상기 주연 측면의 최내측 부분을 형성하는 코너부에서 모이고, 그리고 일 세그먼트의 후단면 및 상기 인접한 세그먼트의 인접한 선단면은 코너부로부터 상기 인서트축(B)에서 멀어지는 방향으로 외향 발산한다(diverge).

다른 태양에서 본 발명은 인서트 홀더에 보유되는 상술한 종류의 절삭 인서트를 포함하는 절삭 공구에 관한 것이다. 상기 인서트 홀더는 전방 고정부와 후방 몸체부를 구비한다. 상기 전방 고정부는 베이스와 고정면을 포함하고, 상기 고정면은 상기 베이스에 대해 모두 횡방향으로 연장되는 제1 지지부, 제2 지지부 및 제3 지지부를 포함한다. 상기 제1 지지부의 적어도 일부는 상기 절삭 인서트의 제1 세그먼트의 후단벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제2 지지부의 적어도 일부는 상기 절삭 인서트의 제2 세그먼트의 선단벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제2 세그먼트는 상기 제1 세그먼트와 인접하며, 상기 제3 지지부의 적어도 일부는 상기 절삭 인서트의 제3 세그먼트의 후단벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제3 세그먼트는 상기 제2 세그먼트와 인접하며, 상기 절삭 인서트의 제3 세그먼트의 후단벽은 통상적으로 상향을 향한다.

다른 태양에서, 절삭 인서트와 인서트 홀더를 포함하는 절삭 공구가 제공되며, 상기 절삭 인서트는 제1 벽, 제2 벽, 제3 벽 및 적어도 하나의 절삭 섹션을 포함하고, 상기 적어도 하나의 작동(operative) 절삭 섹션은 레이크면과 릴리프면 사이에 위치한 절삭 에지를 포함하며, 상기 레이크면은 상기 절삭 에지로부터 후방으로 연장되고 상기 릴리프면은 상기 절삭 에지에서 하방으로 그리고 상기 레이크면에서 멀어지도록 연장된다. 따라서, 절삭 작업 중에 상기 적어도 하나의 절삭 섹션에 작용하는 절삭력은 주로 상기 레이크면을 향하여 통상적으로 하방으로 안내된다.

상기 인서트 홀더는 전방 고정부와 후방 몸체부를 포함하며, 상기 고정부는 제1 지지부, 제2 지지부 및 제3 지지부를 포함하고, 상기 제1 지지부의 적어도 일부는 제1 접합 영역을 따라서 상기 제1 벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제2 지지부의 적어도 일부는 제2 접합 영역을 따라서 상기 제2 벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제3 지지부의 적어도 일부는 제3 접합 영역을 따라서 상기 제3 벽의 적어도 일부와 접하고, 상기 제1 및 제2 접합 영역은 하방으로 발산하고, 상기 제2 및 제3 접합 영역은 후방으로 발산한다.

상기 인서트 홀더의 제1, 제2 및 제3 지지부는 각각 제1, 제2, 및 제3 접합 영역에 수직인 방향으로 상기 절삭 인서트에 반력을 가함으로서 상기 적어도 하나의 절삭 섹션에 작용하는 절삭력에 반응한다. 따라서, 후방으로 발산하는 상기 제2 및 제3 접합 영역은, 상기 절삭 인서트가 상기 인서트 홀더에 보유되도록 돕고 상기 몸체부를 향하고 상기 적어도 하나의 절삭 섹션에서 멀어지도록 향하는 후방으로 수렴하는 반력을 가한다.

상기 실시예는 또한 상기 고정부가 외력에 의하여 변형되지 않는 강성이고 비탄성인 몸체인 이점을 제공하며, 따라서 상기 제1, 제2 및 제3 접합 영역에서 상기 절삭 인서트에 큰 반력을 제공할 수 있다.

상술한 예시적인 태양 및 실시예에 더하여, 도면을 참조하고 후술하는 상세한 설명을 연구하는 것에 의해 추가적인 태양 및 실시예들이 명확해질 것이다.

참조 도면에 예시적인 실시예들이 도시된다. 여기서 개시되는 실시예와 도면은 한정하는 목적이 아닌 예시적인 목적을 가진다. 그러나, 본 개시 내용의 구성, 작업 방법과 그 목적, 특징 및 이점은 다음의 도면과 함께 후술하는 발명의 상세한 설명을 참조하여 가장 잘 이해될 수 있다.

도1은 본 개시 내용에 따른 절삭 공구의 사시도이며, 인서트 홀더에 고정된 절삭 인서트를 도시하며,

도2는 절삭 인서트의 사시도이며,

도3은 절삭 인서트의 측면도이며,

도4는 인서트 홀더의 사시도이며,

도5는 인서트 홀더의 측면도이며,

도6은 상기 인서트 홀더에 위치한 상기 절삭 인서트를 도시한 절삭 공구의 측면도이며, 그리고

도7은 상기 인서트 홀더에 고정된 상기 절삭 인서트를 도시한 절삭 공구의 측면도이다.

도시의 단순함과 명료함을 위하여 도면의 구성요소들은 반드시 실제 축적대로 도시되지 않았음이 이해될 것이다. 에를 들어, 명료함을 위하여 어떤 구성 요 소의 치수가 다른 구성 요소에 비하여 과장되었을 수 있다. 나아가, 적절한 경우에는 동일한 구성요소를 나타내는 도면부호가 상기 도면들에서 반복적으로 사용되었을 수 있다.

먼저 전방에서 후방으로의 방향을 특정하는 종방향 공구축(A)을 갖는 오른손용 절삭 공구(10)를 도시한 도1에 주목한다. 홈파기(grooving), 분할(parting) 및 선삭(turning) 작업에 사용될 수 있는 절삭 공구(10)는 인서트 홀더(14)의 전방 단부에 위치한 절삭 인서트(12)를 구비한다. 동일한 절삭 인서트(12)는 오른손용 및 왼손용 절삭 작업에 모두 사용될 수 있으며, 그와 같이 오른손용 절삭 공구(10)(도1) 또는 왼손용 절삭 공구(도시되지 않음)의 일부가 될 수 있다. 본원의 기재에서는 오른손용 절삭 공구(10)를 참조할 것이며, 오른손용 절삭 공구(10)에서의 절삭 인서트(12) 및 인서트 홀더(14)를 참조할 것이나, 왼손용 절삭 공구와도 관련될 수 있다.

상기 절삭 인서트(12)는, 본원에서 참조되는 국제 카바이드 데이터(International Carbide Data)에서 출판된 초경합금 세계 안내서 및 핸드북(World Directory and Handbook of Hardmetals) 제5판에 기술된 바와 같이 텅스텐 카바이드와 같은 카바이트 분말 또는 세라믹 재료 등과 같은 임의의 다른 적합한 재료로 만들어질 수 있는 경질 몸체를 폼 프레싱(form pressing) 및/또는 소결시켜 제조할 수 있다. 그러나, 상기 절삭 인서트(12)는 또한 사출 성형을 통하여 제조될 수 있다. 상기 인서트 홀더(14)는 기계 가공된 강철 또는 다른 경질 재료로 형성될 수 있다. 본원의 개시 내용은 비-회전식 절삭 공구를 참조하여 설명할 것이나, 당업자에게는 본 발명이 상기 절삭 인서트가 탈착 가능하게 고정되는 회전식 절삭 공구에도 적용될 수 있음이 명백할 것이다. 명세서 및 청구항의 도처에 사용되는 "전방", "후방, "상방", "하방" 등과 같은 방향을 지시하는 용어들(그리고 그로부터 파생되는 용어들)은 설명적 목적을 위한 것이고 첨부된 청구항을 한정하기 위한 것은 아님이 이해될 것이다. 또한, "아래", "밑에" 및 "하위"(그리고 그로부터 파생되는 용어들)은 동일한 방향을 특정함이 이해될 것이다.

도2에 주목한다. 상기 절삭 인서트(12)는 인서트축(B), 두 개의 대향하는 동일한 단부면(16)(도2에는 하나의 면만이 보임) 및 상기 단부면(16)들 사이에 위치한 주연 측면(18)을 구비한다. 각 단부면(16)은 상기 인서트축(B)과 수직이며 상기 단부면(16) 위로 축방향(axially)으로 돌출하는 편평한 접합면(20)(도2에는 하나가 보임)을 구비한다. 상기 절삭 인서트(12)의 원통형 보어(22)가 상기 인서트축(B)을 따라서 축방향으로 연장되고 각 접합면(20) 쪽으로 개방된다. 상기 절삭 인서트(12)는 상기 인서트축(B)의 둘레로 다섯 부분으로 회전 대칭이며, 상기 인서트축(B)의 주위에는 정방향(P)과 그 반대의 역방향(N)이 특정된다.

절삭 인서트의 측면도를 도시한 도3에 추가적으로 주목한다. 상기 측면(18)은 다섯 개의 동일한 세그먼트(24a 내지 24e)로 구분된다. 각 세그먼트(24)는 상기 단부면(16)들 사이에서 연장되고, 반경 방향으로 주연 측면(18)의 최내측 부분을 형성하는 둥근 형태의 코너부(33)에서 만나는 한 쌍의 인접한 세그먼트(24) 사이에 위치한다. 예를 들어, 세그먼트(24a)는 세그먼트(24b) 및 세그먼트(24e) 사이에 위치한다. 세그먼트(24a 내지 24e)는 편평한 선단벽(28a 내지 28e)과 편평한 후단벽(각각 30a 내지 30e) 사이에 각각 위치한 절삭 섹션(26a 내지 26e)을 구비한다. 선단벽(28a 내지 28e) 각각은 정방향(P)을 향하고 상기 세그먼트(24a 내지 24e)의 정단부(positive end)에 인접하게 위치한다. 후단벽(30a 내지 30e) 각각은 역방향(N)을 향하고 상기 세그먼트(24)의 역단부(negative end)에 인접하게 위치한다. 절삭 섹션(26) 각각은(예를 들어, 도2를 참조) 레이크면(34)과 릴리프면(36) 사이에 위치한 절삭 에지(32)를 구비한다. 절삭 에지(32) 각각은 상기 단부면(16)들 사이에서 연장되고, 상기 레이크면(34)은 통상적으로 정방향(P)을 향한다. 후단벽(30) 각각은 후단 가상면(31) 상에 위치하고, 선단벽(28) 각각은 선단 가상면(29)(오직 하나의 후단 가상면(31)과 하나의 선단 가상면(29)만이 표시되었음) 상에 위치한다. 하나의 세그먼트의 선단면(29)과 인접한 세그먼트의 후단면(31)은 반경 방향으로 절삭 인서트 주연 측면(18)의 최내측 부분을 형성하는 코너부(33a 내지 33e)중의 하나에서 만난다. 인접한 세그먼트들의 상기 후단면(31) 및 선단면(29)은 상기 코너부(33a 내지 33e)들로부터 인서트축(B)에서 멀어지는 방향으로 외향 발산한다.

인서트 홀더의 사시도와 측면도를 각각 도시한 도4 및 도5에 주목한다. 상기 인서트 홀더(14)는 전방 홀더면(38) 및 한 쌍의 평행하게 대향하는 제1 및 제2 플랭크면(40, 42)(제1 플랭크면만이 보임)을 구비한다. 상기 제1 및 제2 플랭크면(40, 42)들은 상기 공구축(A)을 따라서 연장되고, 상기 홀더면(38)은 상기 인서트 홀더(14)의 전방 단부에 위치한다. 상기 인서트 홀더(14)는 또한 전방 고정부(44) 및 후방 몸체부(46)로 구분된다. 상기 고정부(44)는 베이스(48), 나사형성(threaded) 구멍(50) 및 고정면(52)을 구비한다. 상기 베이스(48)는 상기 제1 플랭크면(40, 42)들에 평행하고, 상기 고정부(44)에 형성된 상기 구멍(50)은 홀더축(H)을 따라서 연장되고 상기 베이스(48) 쪽으로 개방된다. 상기 홀더축(H)은 상기 공구축(A)과는 수직이며, 상기 고정면(52)은 상기 베이스(48)로부터 수직 방향으로 상기 홀더축(H)을 따라서 상기 제1 플랭크면(40)으로 연장된다.

상기 베이스(48) 및 상기 고정면(52)은, 상기 홀더면(38)에서 그리고 상기 제1 플랭크면(40)으로 상기 공구 홀더(14)의 전방 단부를 개방시키는 인서트 포켓(54)을 특정한다. 상기 고정부(44)는 하측 벌지(bulge)(56) 및 상측 벌지(58)를 구비한다. 상기 하측 벌지(56)는 루트부(60)를 구비하며, 그로부터 주로 상향으로 그리고 약간 전방 및 후방으로 상기 고정면(52)의 하측 지지부(62)를 따라서 상기 인서트 포켓(54) 내로 돌출한다. 벌지축(G)은 그 주위로 특정되는 축의 방향(X)을 갖고, 상기 하측 벌지(56)의 루트부(60) 부근에 위치한다. 상기 벌지축(G)은 상기 홀더축(H)에 평행하고, 통상적으로 상기 홀더축(H) 아래에 위치한다. 상기 상측 벌지(58)는 상기 고정면(52)의 상측 지지부(64)를 따라서 상기 인서트 포켓(54) 내로 전방으로 돌출한다.

상기 고정면(52)은 제1 전방 지지부(66) 및 하측 지지부(62) 상에 제2 후방 지지부(68)를 구비한다. 상기 벌지축(G)의 축의 방향(X)은 통상적으로 상기 제2 지지부(68)로부터 상기 하측 지지부(62)를 따라서 상기 제1 지지부(66)로 향하는 경로를 따른다. 통상적으로 하향하는 상기 고정면(52)의 제3 지지부(70)는 상기 상측 지지부(64) 상에 위치한다. 상기 제1 지지부(66)는 제1 가상면(67)(도5) 상에 위치하고, 상기 제2 지지부(68)는 제2 가상면(69)(도5) 상에 위치하고, 그리고 제3 지지부(70)는 제3 가상면(71)(도5) 상에 위치한다. 상기 제1 및 제2 가상면(67, 69)들은 상기 제3 지지부(70)에서 멀어지는 하방으로 발산되고, 상기 제2 및 제3 가상면(69, 71)은 후방으로 발산된다.

상기 절삭 공구(10)의 최초 조립 위치를 도시한 도6에 주목한다. 상기 절삭 인서트(12)는, 어느 하나의 접합면(20)(도시되지 않음)이 전체적으로 상기 인서트 홀더(14)의 베이스(48)(도4 및 도5에 도시됨)에 면하도록 상기 인서트 포켓(54) 내에 놓이고, 그 세그먼트(24)(도3에 도시된 바와 같음)들 중에서 상기 절삭 공구(10)의 전방 단부에 위치하는 작동 절삭 섹션(27)을 구비하는 하나의 세그먼트는 작동 세그먼트(25)이다. 상기 작동 절삭 섹션(27)에서 상기 레이크면(34)은 상향을 향하고 상기 절삭 에지(32)에서 후방으로 연장되고, 상기 릴리프면(36)은 상기 절삭 에지(32)에서 하방으로 그리고 상기 레이크면(34)에서 멀어지도록 연장된다.

상기 절삭 공구(10)에서 상기 작동 세그먼트(25)에 정방향(P)으로 인접한 세그먼트는 본원에서 세그먼트(S1)으로 지칭되며, 정방향(P)으로 이어지는 나머지 세 개의 연속적인 세그먼트들은 본원에서 각각 S2, S3 및 S4로 지칭된다. 세그먼트(S2)의 후단벽(30), 세그먼트(S3)의 선단벽(28) 및 세그먼트(S4)의 후단벽(30)은 각각 본원에서 제3 벽(76), 제2 벽(74) 및 제1 벽(72)으로 지칭된다.

상기 절삭 인서트(12)의 제1, 제2 및 제3 벽(72, 74, 76)들은 상기 절삭 공구(10)의 최초 조립 위치에서 각각 상기 인서트 홀더(14)의 제1, 제2 및 제3 지지부(66, 68, 70)에 접한다. 상기 제1 및 제2 지지부(66, 68)는 하방으로 발산되고, 상기 제2 및 제3 지지부(68, 70)는 후방으로 발산된다. 또한, 상기 절삭 공구(10)의 최초 조립 위치에서 상기 인서트 홀더(14)의 구멍(50)(도시되지 않음)은 상기 절삭 인서트(12)의 보어(22)와의 관계에서 편심이다. 이러한 편심은 상기 홀더축(H)이 상기 인서트축(B)과의 관계에서 전방 아래에 위치하도록 한다. 상기 홀더와 상기 인서트축들(H, B)을 포함하는 가상 축평면(I)은 상기 벌지축(G)을 전방 방향에서 통과한다. 즉, 상기 축평면(I)의 일부는 상기 벌지축(G)와의 관계에서 전방에 위치한다.

또한, 상기 절삭 공구(10)의 최종 조립 위치를 도시한 도7에 주목한다. 상기 절삭 인서트(12)를 상기 인서트 홀더(14)에 고정시키기 위하여, 상기 절삭 공구(10)의 훼스너(78)가 상기 보어(22)를 관통하여 위치되고 상기 구멍(50)(도4 및 도5에 도시됨)에 나사 결합된다. 상기 보어(22)와 상기 구멍(50)의 편심에 의하여, 상기 훼스너(78)를 상기 구멍(50) 내에 나사결합시킬 때, 상기 인서트축(B)에서 상기 홀더축(H)을 지나는 상기 축평면(I)을 따르는 방향으로 상기 절삭 인서트(12)에 편향력(F_B)을 작용한다. 상기 편향력(F_B)은 먼저 상기 절삭 인서트(12)를 중간 조립 위치로 가압하며, 이 위치에서 상기 절삭 인서트는 상기 제1 벽(72) 및 상기 제2 벽(74)으로 각각 상기 하측 지지부(62)의 제1 및 제2 지지부에 지탱된다. 상기 훼스너(78)를 더욱 상기 구멍(50)에 결합시키면, 절삭 인서트를 전방 및 하방으로 더 가압하는 편향력(F_B)이 추가되어 그 결과 로딩 모멘트(loading moment)가 형성되고, 이는 상기 절삭 인서트(12)의 제3 벽(76)이 상기 상측 지지부(64)에 지탱될 때까지 상기 절삭 인서트(12)가 상기 벌지축(G) 주위로 상기 축의 방향(X)으로 회전하도록 가압한다.

상기 절삭 공구(10)의 최종 조립 위치에서는, 상기 제1 벽(72)의 일부가 상기 제1 지지부(66)의 일부에 대하여 제1 접합 영역(80)을 따라서 접하고 지탱되며, 상기 제2 벽(74)의 일부가 상기 제2 지지부(68)의 일부에 대하여 제2 접합 영역(82)을 따라서 접하고 지탱되며, 그리고 상기 제3 벽(76)의 일부가 상기 제3 지지부(70)의 일부에 대하여 제3 접합 영역(84)을 따라서 접하고 지탱된다. 제1 지지부(66), 제2 지지부(68) 및 제3 지지부(70)들만이 상기 전방 고정부(44)의 고정면(52)과 상기 절삭 인서트(12)의 주연 측면(18) 사이의 접합면을 구성하게 된다.

따라서, 상기 인서트 홀더(14)는 상기 절삭 인서트(12)에 상기 제1 접합 영역(80)에 수직인 방향으로 제1 반력(R1)을 작용하고, 상기 제2 접합 영역(82)에 수직인 방향으로 제2 반력(R2)을 작용하고, 상기 제3 접합 영역(84)에 수직인 방향으로 제3 반력(R3)을 작용한다. 제2 및 제3 반력(R2, R3)들은 상기 인서트축(B)의 후방에 있는 지점으로 상기 몸체부(46)를 향하는 방향으로 수렴하며, 따라서 상기 절삭 인서트(12)가 상기 고정부(44)에 보유되도록 돕는다.

상기 절삭 공구(10)의 최종 조립 위치에서, 상기 절삭 인서트(12)와 상기 상측 벌지(58)의 전방부 사이에 갭(59)이 형성되며, 상측 벌지의 전방 단부에 위치하고 전방을 향한다는 것을 알 수 있다.

절삭 작업 중에, 상기 작동 절삭 섹션(27)은 예를 들어, 바람직하게는 상기 벌지축(G)을 전방 방향에서 통과하는 가상의 작동평면(O)에 포함되고 통상적으로 하방으로 향하는 절삭력(F_c)에 노출된다. 즉, 상기 작동평면(O)의 일부는 상기 벌지축(G)과의 관계에서 전방에 위치한다. 따라서, 상기 절삭력(F_B)은 바람직하게는 상기 절삭 인서트(12)를 추가적으로 가압하여 상기 하측 지지부(62)에 지탱되게 하고 로딩 모멘트를 형성하도록 하고, 이는 상기 절삭 인서트(12)가 상기 벌지축(G) 주위로 상기 축의 방향(X)으로 회전하도록 가압하여, 추가적으로 상기 상측 지지부(64)에 지탱되도록 한다. 상기 절삭력(F_C)은 따라서 바람직하게는 증가하며, 예를 들어 상기 절삭 인서트(12)가 상기 절삭 작업 중에 상기 고정부(44) 내에 보유되도록 돕는 상기 제2 및 제3 반력(R2, R3)들에 의해 그러하다.

상기 편향력(F_B) 및 바람직하게는 상기 절삭력(F_C) 모두 상기 제1, 제2 및 제3 접합 영역(80, 82, 84)이 형성되도록 기여한다. 달리 말하면, 상기 편향력(F_B)은 절삭 작업 중에 상기 절삭 인서트(12)를 상기 절삭 공구(10) 내의 제 위치를 향하여 편향시킨다. 따라서, 상기 편향력(F_B)은 절삭 작업 중에 상기 작동 절삭 섹션(27)의 위치를 상기 절삭 공구(10) 내에 안정시키는 예비-로딩력(pre-loading force)으로도 지칭될 수도 있다. 이는 상기 절삭 공구(10)의 절삭 정확도를 증가시킨다.

절삭 작업 중에 상기 절삭 인서트(12)에 작용하는 절삭력(F_C)에 대항하고, 상기 제1, 제2 및 제3 반력(R1, R2, R3)을 제공하기 위하여, 상기 고정부(44)는 강 성이고 비탄성인 일체형의 단일편(one-piece) 구성을 가질 수 있다. 이는 상기 상측 벌지(58) 및 상기 하측 벌지(56)가 상기 고정부(44)의 통합된 비탄성 부분일 수 있다는 것을 의미한다.

비록 본 실시예가 어느 정도 구체적으로 설명되었지만, 본원에서 청구되는 개시 내용의 범주를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음이 이해될 것이다.

Claims (17)

1. 전방에서 후방으로의 방향을 설정하는 공구축(A)을 갖는 절삭 공구(10)로서,

   상기 절삭 공구(10)는 절삭 인서트(12)와 인서트 홀더(14)를 포함하고,

   상기 절삭 인서트(12)는 인서트축(B)과, 제1 벽(72), 제2 벽(74), 제3 벽(76) 및 적어도 하나의 작동 절삭 섹션(27)을 포함하는 주연 측면(18)을 포함하고,

   상기 인서트 홀더(14)는 전방 고정부(44) 및 후방 몸체부(46)를 포함하고, 상기 전방 고정부(44)는 베이스(48)와 고정면(52)을 포함하고, 상기 고정면(52)은 상기 베이스(48)에 대해 모두 횡방향으로 연장되는 제1 지지부(66), 제2 지지부(68) 및 제3 지지부(70)를 포함하고,

   상기 제1 지지부(66)의 적어도 일부는 제1 접합 영역(80)을 따라서 상기 제1 벽(72)의 적어도 일부와 접하고, 상기 제2 지지부(68)의 적어도 일부는 제2 접합 영역(82)을 따라서 상기 제2 벽(74)의 적어도 일부와 접하고, 상기 제3 지지부(70)의 적어도 일부는 제3 접합 영역(84)을 따라서 상기 제3 벽(76)의 적어도 일부와 접하고,

   상기 제1 및 제2 접합 영역(80, 82)은 하방으로 발산하고,

   상기 제2 및 제3 접합 영역(82, 84)은 후방으로 발산하고, 상기 제3 벽(76)은 상방을 향하는 것을 특징으로 하는

   절삭 공구.
2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 작동 절삭 섹션(27)은 레이크면(34)과 릴리프면(36) 사이에 위치한 절삭 에지(32)를 포함하며, 상기 레이크면(34)은 상기 절삭 에지(32)에서 후방으로 연장되고 상기 릴리프면(36)은 상기 절삭 에지(32)로부터 하방으로 그리고 상기 레이크면(34)으로부터 멀어지도록 연장되는

   절삭 공구.
3. 제1 항에 있어서, 상기 고정부(44)는 강성이고 비탄성인

   절삭 공구.
4. 제1항에 있어서, 상기 고정부는 상기 베이스(48) 내에 형성되고 홀더축(H)을 중심으로 연장되고 상기 베이스(48) 쪽으로 개방되는 구멍(50)을 더 포함하고,

   상기 절삭 인서트(12)는 대향하는 단부면(16)과, 상기 단부면(16)들 사이에 위치하는 주연 측면(18)과, 상기 단부면(16)들 사이에서 인서트축(B)을 중심으로 연장되는 보어(22)를 포함하고, 상기 절삭 공구(10)는 상기 보어(22)와 상기 구멍(50) 내에 위치되는 훼스너(78)를 더 포함하는

   절삭 공구.
5. 제4항에 있어서, 상기 절삭 인서트의 주연 측면(18)은 다섯 개의 동일한 세그먼트(24a 내지 24e)로 구분되며, 각 세그먼트는 상기 단부면(16)들 사이에서 연장되고 한 쌍의 인접한 세그먼트들 사이에 위치하고,

   각 세그먼트(24a 내지 24e)는 그 세그먼트의 선단면(29) 상에 위치한 선단벽(28a 내지 28e)과 그 세그먼트의 후단면(31) 상에 위치한 후단벽(30a 내지 30e) 사이에 위치한 절삭 섹션(26a 내지 26d)을 구비하는

   절삭 공구.
6. 제5항에 있어서, 인접한 세그먼트들에 속하는 상기 선단면(29)과 상기 후단면(31)은 주연 측면(18)의 반경 방향 최내측 부분을 형성하는 코너부(33)에서 만나고,

   인접한 세그먼트들에 속하는 상기 선단면(29)과 상기 후단면(31)은 상기 코너부(33)로부터 인서트축(B)에서 멀어지는 방향으로 외향 발산하는

   갖는 절삭 공구.
7. 제6항에 있어서, 상기 제1 벽(72)은 제1 세그먼트(24e)의 후단벽(30e)이고,

   상기 제2 벽(74)은 상기 제1 세그먼트(24e)에 인접한 제2 세그먼트(24d)의 선단벽(28d)이고,

   상기 제3 벽(76)은 상기 제2 세그먼트(24d)에 인접한 제3 세그먼트(24c)의 후단벽(30c)인

   절삭 공구.
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