KR101146241B1 - 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치는 회전대(7)와 용접?체결된 섬유사 상단 고정대(29)의 폭을 섬유사 하단 고정대(17)의 폭보다 크게 하여 섬유사 상?하단 고정대 홀에 체결된 섬유사(15)가 여과조 내부원통(14)에 감길 때 섬유사와 여과조 내부원통과의 마찰저항을 줄여 회전력을 섬유사 하단까지 일정하게 전달하여 전단면에 걸쳐 균일한 공극을 형성하도록 구성하였다.
또한 섬유사 상?하단 고정대(29,17) 홀에 체결된 섬유사 끝을 섬유사 상?하단 고정대와 용접되어 있는 섬유사 상?하단 지지대(18,28)의 고리에 당겨 묶어, 섬유사와 여과조 내부원통(14)과의 밀착을 강화하여 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과(penetration)를 방지하였다.
그리고 회전대(7) 하부에 회전지지대(13)를 내설하고 이 외주면에 스프링(31)을 형성하여 상하 이동(1) 및 회전 에어실린더(25)의 동작으로 회전대가 작동할 때 회전대(7)의 힘을 완충?조절하여 섬유사가 여과조 내부원통(14)에 엉클어짐 없이 감겨 균일한 미세 공극을 형성하도록 하여, 불규칙한 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과를 방지하고 작은 입자상 물질도 여과?제거하여 여과 효율과 성능을 크게 향상하였다.
섬유사, 전단면, 균일 공극조절, 여과장치, 스프링
Description
도면 1은 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 전체도면이다.
도면 2는 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 상반부 모식도이다.
도면 3은 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 중반부 모식도이다.
도면 4는 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 하반부 모식도이다.
<도면의 부호 설명>
1. 상하이동 에어 실린더
2. 상하이동 에어 실린더 지지판
3. 상하이동 에어 실린더 로드
4. 회전 에어실린더 상부 지지판
5. 상하이동 에어실린더 지지판 지지대
6. 회전 에어실린더 로드
7. 회전대
8. 회전 에어실린더 하부 지지판
9. 회전 에어실린더 지지판 지지대
10. 누수방지패킹
11. 여과조 상부덮개
12. 유입구
13. 회전지지대
14. 여과조 내부원통
15. 섬유사
16. 여과조
17. 섬유사 하단 고정대
18. 섬유사 하단 지지대
19. 섬유사 하단 지지판
20. 확산기
21. 확산기 지지대
22. 유출구
23. 상하이동 에어실린더 지지판 베어링
24. 회전 에어실린더 상부 지지판 베어링
25. 회전 에어실린더
26. 회전 에어실린더 하부 지지판 베어링
27. 섬유사 상단 지지판
28. 섬유사 상단 지지대
29. 섬유사 상단 고정대
30. 투시창
31. 스프링
표면 여과방식인 고분자 분리막은 수질은 아주 좋으나 설치, 운영비가 높고 역세 효율이 낮다. 즉 여과장치들에 있어서 특성은 여과와 역세정 효율은 반비례 하는 것이다. 내면 여과 방식은 보통 표면 여과 방식보다 큰 공극으로 역세정 효율은 상대적으로 우수하나 여과 효율은 낮으므로 여과 성능을 향상시키기 위해서는 여과시 미세 공극을 유지할 수 있어야 한다.
표면 여과 방식은 대체로 미세 공극으로 여과 성능은 우수하나 역세정 효율이 낮으므로 여과시의 미세 공극은 유지하면서 역세정시에 공극을 확대 조절 할 수 있으면 문제점이 해결된다. 즉 여과장치의 문제점인 여과 효율과 역세 효율을 동시에 증진시키기 위해서는 여과시와 역세정시의 공극의 크기를 미세?확대 제어 할 수 있으면 된다.
표면 여과 방식은 대체로 미세 공극으로 여과 성능은 우수하나 역세정 효율이 낮으므로 여과시의 미세 공극은 유지하면서 역세정시에 공극을 확대 조절 할 수 있으면 문제점이 해결된다. 즉 여과장치의 문제점인 여과 효율과 역세 효율을 동시에 증진시키기 위해서는 여과시와 역세정시의 공극의 크기를 미세?확대 제어 할 수 있으면 된다.
여과장치의 성능을 향상시키기 위해 섬유사를 여재로 사용하여 공극을 조절하는 섬유사 공극조절 여과장치는 모래 여과에 비해 부지소요가 적고 유지보수가 용이하고 공극이 조절되어 원수 수질에 따라 다양하게 적용할 수 있는 유연성을 가지고 있다. 공극조절 여과장치는 여과재의 공극이 조절되어 기존의 직포형 필터나 막 공정처럼 공극에 오염물이 축적되지 않고 세정이 가능하므로 필터의 수명을 연장시키고 재생이 가능하였다.
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본 발명인의 종전의 공극조절 여과장치는 섬유사가 체결되는 섬유사 상?하단 고정대의 폭이 같아 섬유사가 여과조 내부원통에 감길 때 섬유사와 여과조 내부원통 상부와 마찰 저항이 커 회전력이 섬유사 하단까지 균일하게 전달되지 않아 섬유사 전단면에 걸쳐 균일한 공극 형성이 다소 어려웠다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치는 원주면에 각각 일정간격으로 홀이 형성되어 있는 섬유사 상단 고정대(29)의 폭을 섬유사 하단 고정대(17)의 폭보다 크게 하여 섬유사를 감을 때 섬유사와 여과조 내부원통(14) 상부와 일정 거리를 유지하므로 상부 마찰저항이 줄어 회전력을 하단까지 균일하게 전달하여 섬유사 전단면에 걸쳐 균일한 공극을 형성하고자 하였다.
또한 섬유사 상?하단 고정대(29,17) 홀에 체결된 섬유사 끝을 섬유사 상?하단 고정대와 용접되어 있는 섬유사 상?하단 지지대(18,28) 고리에 당겨 묶어, 섬유사와 여과조 내부원통(14)과의 밀착을 강화하여 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과(penetration)를 방지하였다.
그리고 회전대(7) 하부에 회전지지대(13)를 내설하고 이 외주면에 스프링(31)을 형성하여 상하 이동(1) 및 회전 에어실린더(25)의 동작으로 회전대가 작동할 때 회전대(7)의 힘을 완충?조절하여 섬유사가 여과조 내부원통(14)에 엉클어짐 없이 감겨 불규칙한 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과를 방지하고 작은 입자상 물질도 여과?제거하여 장치의 성능을 증진하고자 하였다.
또한 섬유사 상?하단 고정대(29,17) 홀에 체결된 섬유사 끝을 섬유사 상?하단 고정대와 용접되어 있는 섬유사 상?하단 지지대(18,28) 고리에 당겨 묶어, 섬유사와 여과조 내부원통(14)과의 밀착을 강화하여 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과(penetration)를 방지하였다.
그리고 회전대(7) 하부에 회전지지대(13)를 내설하고 이 외주면에 스프링(31)을 형성하여 상하 이동(1) 및 회전 에어실린더(25)의 동작으로 회전대가 작동할 때 회전대(7)의 힘을 완충?조절하여 섬유사가 여과조 내부원통(14)에 엉클어짐 없이 감겨 불규칙한 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과를 방지하고 작은 입자상 물질도 여과?제거하여 장치의 성능을 증진하고자 하였다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치는 섬유사 전단면에 걸쳐 균일하고 미세한 공극을 통해 유입수 중의 입자상 물질을 처리하여 여과 성능을 크게 향상하였다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 여과 메카니즘은 다음과 같다. 수중의 입자상 물질을 효율적으로 여과하기 위해 확대공극이나 엉클어짐을 방지하고 섬유사의 공극을 전단면에 걸쳐 균일하고 미세하게 형성하기 위해 먼저 섬유사(15)를 섬유사 하단 고정대의 폭보다 큰 섬유사 상단 고정대(29) 홀과 하단 고정대(17) 홀에 끼운다. 섬유사 상?하단 고정대(29,17)에 끼워진 섬유사 끝을 섬유사 상?하단 지지대(28,18)에 당겨 체결한 후 상하이동 에어 실린더(1)를 작동하여 회전대(7)를 연직 상승시키면 회전대와 용접?체결된 섬유사 상단 고정대(27)와 상단 지지판(29)이 상승되어 섬유사는 팽팽한 원뿔대형을 이룬다.
상하이동 에어실린더(1)의 작동을 끈 후(켜진 상태에서는 회전력에 저항을 많이 줌으로) 회전 에어실린더(25)를 시계방향으로 작동(섬유사를 감을 때)하면, 회전대는 스프링의 작용으로 일정하게 하강하며 회전대와 용접?체결되어 있는 섬유사 상단 고정대, 상단 지지대, 상단 지지판(27,28,29)도 회전하면서 팽팽한 원뿔대형의 섬유사는 느슨한 원뿔대형으로 되어 여과조 내부원통(14) 외주면에 큰 마찰 저항없이 나선형으로 균일하고 미세하게 감긴다. 이 균일한 미세 공극을 통해 여과조(16) 상단 유입구(12)를 통해 유입된 입자상 물질은 여과?제거되며 여과조 내부원통(14)의 홀을 거쳐 여과조 하단 유출구(22)를 통해 유출된다.
상하이동 에어실린더(1)의 작동을 끈 후(켜진 상태에서는 회전력에 저항을 많이 줌으로) 회전 에어실린더(25)를 시계방향으로 작동(섬유사를 감을 때)하면, 회전대는 스프링의 작용으로 일정하게 하강하며 회전대와 용접?체결되어 있는 섬유사 상단 고정대, 상단 지지대, 상단 지지판(27,28,29)도 회전하면서 팽팽한 원뿔대형의 섬유사는 느슨한 원뿔대형으로 되어 여과조 내부원통(14) 외주면에 큰 마찰 저항없이 나선형으로 균일하고 미세하게 감긴다. 이 균일한 미세 공극을 통해 여과조(16) 상단 유입구(12)를 통해 유입된 입자상 물질은 여과?제거되며 여과조 내부원통(14)의 홀을 거쳐 여과조 하단 유출구(22)를 통해 유출된다.
본 발명의 전단면 균일 공극조절 여과장치의 세정 메카니즘은 다음과 같다. 섬유사(15) 공극에 걸러진 입자상 물질을 세정할 때는 나선형으로 감겨진 미세 공극을 가진 섬유사(15)를 원뿔대형으로 돌려 풀어 확대공극을 형성한 후 세정수와 공기를 유입하여 걸러진 입자상 물질을 세척한다. 우선 상하이동 에어실린더(1)를 켠 후 회전 에어실린더(25)를 여과할 때와 반대방향인 반시계방향으로 작동하면 회전대(7)는 회전하면서 위로 동작한다. 회전대와 용접?체결된 섬유사 상단 지지판(29)과 섬유사 상단 고정대(27)도 위로 동작하고 상단 고정대에 체결된 섬유사도 시계방향으로 풀리면서 섬유사 체결모양은 팽팽한 원뿔대형을 이룬다. 상하이동 에어실린더를 아래로 동작하여 팽팽한 원뿔대형의 섬유사를 느슨한 원뿔대형으로 만들면 섬유사간의 간격은 넓어지고 확대 공극이 형성된다. 이 확대 공극을 통해 여과조 유출구(22)로 유입된 소량의 세정수와 확산기(20)로 이송된 공기를 유입하여 섬유사층에 걸린 입자상 물질을 세정한 후 여과조 상단 유입구(12)를 통해 배출시킨다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치 구성을 첨부된 도면으로 설명하면 다음과 같다.
1)은 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 상단에 위치하며 회전대를 상하로 이동하도록 수직력을 제공하는 상하이동 에어 실린더이다.
2)는 상기 상하이동 에어 실린더(1)와 상하이동 에어 실린더 로드(3) 사이에 위치하여 상하이동 에어실린더를 지지하는 상하이동 에어 실린더 지지판이다.
3)은 상기 상하이동 에어 실린더 지지판(2)의 하부에 위치하며 회전대를 상하 이동 변위를 결정하는 상하이동 에어 실린더 로드이다.
4)는 상기 상하이동 에어 실린더 지지판(2)의 하부에 위치하며 회전 에어 실린더를 지지하는 회전 에어 실린더 상부 지지판이다.
5)는 상기 상하이동 에어 실린더 지지판(2)의 외주면에 형성되며 상하이동 에어실린더를 지지하는 상하이동 에어 실린더 지지대이다.
6)은 상기 회전 에어 실린더 상부 지지판(4)과 연결되어 하부에 위치하며 회전대의 회전 각도를 결정하는 회전 에어 실린더 로드이다.
7)은 상기 상하이동 에어 실린더 지지판(2)의 중심축 상에 위치하며 상하이동 에어실린더와 회전 에어실린더의 작동에 따라 연직방향과 회전방향으로 작동하는 회전대이다.
8)은 상기 회전 에어실린더 로드(6)와 연결되어 하부에 위치하여 회전 에어 실린더를 하부에서 지지하는 회전 에어 실린더 하부 지지판이다.
9)는 상기 회전 에어 실린더 상?하부 지지판(4,8)의 사이에 위치하며 회전 에어 실린더를 지지하는 회전 에어 실린더 지지대이다.
10)은 상기 회전대(7)의 외주면과 여과조의 상부 덮개의 위쪽에 형성되어 여과조내의 누수를 방지하는 누수방지 패킹이다.
11)은 상기 회전대(7)를 중심으로 외주면에 형성되며 누수방지 패킹(10)의 아래에 위치하며 여과조의 상부를 덮어주는 여과조 상부덮개이다.
12)는 상기 여과조 상부덮개(11)의 하부 일측에 위치하며 여과할 때는 입자상 물질을 포함한 원수가 유입되는 원수 유입구이며 역세정 할 때는 걸러진 입자상 물질을 배출하는 세정수 유출구이다.
13)은 상기 회전대(7)의 하부에 내설되어 있으며 회전대(7)가 와동없이 회전하도록 하는 회전 지지대이다.
14)는 여과조의 내부 중심에 위치하며 여과수 유출 홀이 형성되어 있으며 섬유사(15)가 외주면에 감기거나 풀리는 여과매체 지지통인 여과조 내부원통이다.
15)는 여과조 내부원통(14)의 외주면에 위치하며 여과와 세정시 여과조 내부원통에 감김과 풀림으로 공극을 미세, 확대 조절하는 여과재인 섬유사이다.
16)은 회전대(7)와 회전지지대(13)를 중심축에 형성하며 섬유사(15)를 여재로 여과와 세정이 수행되는 여과조이다.
17)은 상기 여과조 내부원통(14) 하단에 위치하며 섬유사 상단 고정대의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 섬유사를 감을 때 섬유사와 여과조 내부원통(14) 상부와 일정 거리를 유지하므로 상부 마찰저항이 줄어 회전력을 하단까지 균일하게 전달하도록 형성된, 섬유사 하단 끝을 걸어주는 홀이 형성된 섬유사 하단 고정대이다.
18)은 상기 섬유사 하단 고정대(17)와 용접되어 하단에 위치하며 섬유사 하단 고정대(17)의 홀에 연결된 섬유사를 바싹 당겨 체결하여 섬유사와 여과조 내부원통(14)과의 밀착을 강화하여 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과(penetration)를 방지하는 섬유사 하단 지지대이다.
19)는 상기 여과조(16)와 섬유사 하단 지지대(18)의 최하단에 용접되어 위치하며 섬유사(15)와 섬유사 하단 지지대(18)를 안전하게 여과조 바닥에 고정하는 섬유사 하단 지지판이다.
20)은 상기 섬유사 하단 지지판의 일측면과 여과조(16)의 내부 하단에 위치하며 섬유사의 세정시 유입 공기를 미세하게 분산시켜 세정효율을 향상시키는 공기 확산기이다.
21)은 상기 확산기(20)의 아래에 위치하며 확산기를 지지하는 확산기 지지대이다.
22)는 상기 여과조(16)의 최하단에 위치하며 세정시에는 세정수가 유입되며 여과시에는 여과수가 유출되는 유출구이다.
23)은 상기 상하 이동 에어실린더 지지판(2)의 상부와 회전대(7)의 원주상에 위치하여 회전대를 지탱하고 회전대의 회전시 마찰력을 감소하는 상하 이동 에어 실린더 지지판 베어링이다.
24)는 상하 이동 에어 실린더 지지판(2)의 하부에 위치하며 회전시 회전대의 마찰력을 감소하는 회전 에어 실린더 상부 지지판 베어링이다.
25)는 상기 회전 에어 실린더 상하부 지지판(4,8) 사이에 위치하며 섬유사가 체결된 섬유사 상단 고정대(29)와 섬유사 상단 지지판(28)과 용접?체결된 회전대(7)에 회전력을 제공하여 섬유사를 여과조 내부원통에 감는 회전 에어 실린더이다.
26)은 상기 회전대(7)의 외주면에 연결되어 위치하며 회전시 회전대의 마찰력을 감소하는 회전 에어 실린더 하부 지지판 베어링이다.
27)은 상기 여과조 상부 덮개(11)의 하부에 위치하며 회전대와 용접?체결되어 있으며 섬유사 상단 지지대(28)와도 용접되어 있어 섬유사(15)와 섬유사 상단 고정대(29)를 안전하게 고정하는 섬유사 상단 지지판이다.
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30)은 상기 여과조(16) 외주면 일측 상단에 위치하며 여과조 내부와 섬유사를 볼 수 있도록 형성된 투시창이다.
31)은 상기 회전 지지대(9)의 외주면에 형성되어 회전대가 연직 승?하강하거나 회전할 때 에어 실린더 힘 조절의 보조역할을 하여 회전대의 수직 및 회전방향 변동폭을 조절하여 섬유사가 내부원통 외주면에 감기거나 풀릴 때 엉클어짐을 예방하는 스프링으로 구성된다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치를 첨부된 도면 2)~도면 4)로 구성과 결합관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면 2)는 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 상반부로, 회전대에 수직력과 회전력을 제공하는 상하이동 에어실린더(1)와 회전 에어실린더(25)를 주요 구성으로 한다. 상하이동 에어실린더(1)와 로드(3), 지지대(5), 베어링(23), 상하부 지지판(2,8)은 여과하거나 세정할 때에 회전대(7)를 연직방향으로 승?하강시키는 수직력을 제공하여 섬유사(15)를 연직방향으로 팽팽히 당겨주거나 느슨하게 내려준다. 상하 이동 에어실린더(1)와 지지판(2)의 아래에 연결되어 체결되어 있는 회전 에어실린더(25)와 지지판 베어링(24), 실린더 하부 베어링(26), 상부 지지판(4), 회전 에어실린더 로드(6), 하부 지지판(8) 및 지지대(9)는 여과하거나 세정할 때에 회전대(7)를 시계방향이나 반시계방향으로 동작시켜 회전대와 용접?체결된 섬유사 상단 지지판(27), 지지대(28), 고정대(29)를 회전시켜 고정대와 지지대에 끼워져 연결된 섬유사를 여과조 내부원통(14) 외주면에 감거나 풀어 공극을 효율적으로 조절하였다.
도면 3)은 전단면 균일 공극조절 여과장치의 중반부로 여과조 내부원통(14)과 투시창(30)이 형성된 여과조(16)와 여과 주요 매체인 섬유사(15)와 상하이동 에어실린더(1)의 힘을 보조?조절하는 스프링(31)이 형성된 회전지지대(13)를 주요 구성으로 한다. 회전지지대(13)는 상기 회전대(7)의 하부에 내설되어 있으며 회전대(7)가 와동없이 회전하도록 하며, 외주면에 스프링(31)이 있어 회전대의 승?하강시 상하이동 에어실린더(1)의 힘 조절의 보조 역할을 한다. 여과조(16) 내부에 형성되어 있으며 처리수 홀을 가진 여과조 내부원통(14)은 회전에어 실린더(25)와 회전대(7)의 작동으로 섬유사(7)가 외주면에 감겨 섬유사 체결모양은 나선형이 된다. 이 균일한 섬유사공극을 통해 여과조(16) 상단 유입구(12)를 통해 유입된 입자상 물질은 여과?제거되며 여과조 내부원통(14)의 홀을 거쳐 여과조 하단 유출구(22)를 통해 유출하였다.
도면 4)는 전단면 균일 공극조절 여과장치의 하반부로 섬유사(15)의 하부 체결장치인 섬유사 하단 고정대(17), 지지대(18), 지지판(19) 및 섬유사를 세정시 유입 공기를 미세하게 분산하는 확산기(20)와 확산기 지지대(21) 및 처리수 유출구(22)로 구성된다. 수중의 입자상 물질을 여과하기 위해 섬유사공극을 미세하게 형성하기 위해 섬유사를 상단 고정대(29)와 상단 지지대(28) 연결 방식과 마찬가지로 하단 고정대(17) 홀과 하단 지지대에 체결한다. 즉 섬유사 하단 고정대(17)에 끼워진 섬유사 끝을 하단 지지대(18)에 바싹 당겨 체결한다. 섬유사의 상하단 체결이 완성되면 상하 이동 및 회전 에어실린더의 동작으로 섬유사를 감아 미세공극을 형성한 후 여과를 수행한다. 세정을 할 때는 상하이동 및 회전에어실린더의 동작을 여과시와 반대로 동작하여 섬유사를 돌려 푼 후 하부 중앙에 위치하는 유출구(22)를 통하여 유입된 세정수와 확산기(20)로 유입된 공기를 이용하여 섬유사층에 걸러진 입자상 물질을 떨어낸 후 유입구(12)를 통하여 세정수를 배출시켜 세정수량 감소 및 세정능력을 증진하였다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치를 첨부된 도면 2)~도면 4)로 구성과 결합관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면 2)는 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 상반부로, 회전대에 수직력과 회전력을 제공하는 상하이동 에어실린더(1)와 회전 에어실린더(25)를 주요 구성으로 한다. 상하이동 에어실린더(1)와 로드(3), 지지대(5), 베어링(23), 상하부 지지판(2,8)은 여과하거나 세정할 때에 회전대(7)를 연직방향으로 승?하강시키는 수직력을 제공하여 섬유사(15)를 연직방향으로 팽팽히 당겨주거나 느슨하게 내려준다. 상하 이동 에어실린더(1)와 지지판(2)의 아래에 연결되어 체결되어 있는 회전 에어실린더(25)와 지지판 베어링(24), 실린더 하부 베어링(26), 상부 지지판(4), 회전 에어실린더 로드(6), 하부 지지판(8) 및 지지대(9)는 여과하거나 세정할 때에 회전대(7)를 시계방향이나 반시계방향으로 동작시켜 회전대와 용접?체결된 섬유사 상단 지지판(27), 지지대(28), 고정대(29)를 회전시켜 고정대와 지지대에 끼워져 연결된 섬유사를 여과조 내부원통(14) 외주면에 감거나 풀어 공극을 효율적으로 조절하였다.
도면 3)은 전단면 균일 공극조절 여과장치의 중반부로 여과조 내부원통(14)과 투시창(30)이 형성된 여과조(16)와 여과 주요 매체인 섬유사(15)와 상하이동 에어실린더(1)의 힘을 보조?조절하는 스프링(31)이 형성된 회전지지대(13)를 주요 구성으로 한다. 회전지지대(13)는 상기 회전대(7)의 하부에 내설되어 있으며 회전대(7)가 와동없이 회전하도록 하며, 외주면에 스프링(31)이 있어 회전대의 승?하강시 상하이동 에어실린더(1)의 힘 조절의 보조 역할을 한다. 여과조(16) 내부에 형성되어 있으며 처리수 홀을 가진 여과조 내부원통(14)은 회전에어 실린더(25)와 회전대(7)의 작동으로 섬유사(7)가 외주면에 감겨 섬유사 체결모양은 나선형이 된다. 이 균일한 섬유사공극을 통해 여과조(16) 상단 유입구(12)를 통해 유입된 입자상 물질은 여과?제거되며 여과조 내부원통(14)의 홀을 거쳐 여과조 하단 유출구(22)를 통해 유출하였다.
도면 4)는 전단면 균일 공극조절 여과장치의 하반부로 섬유사(15)의 하부 체결장치인 섬유사 하단 고정대(17), 지지대(18), 지지판(19) 및 섬유사를 세정시 유입 공기를 미세하게 분산하는 확산기(20)와 확산기 지지대(21) 및 처리수 유출구(22)로 구성된다. 수중의 입자상 물질을 여과하기 위해 섬유사공극을 미세하게 형성하기 위해 섬유사를 상단 고정대(29)와 상단 지지대(28) 연결 방식과 마찬가지로 하단 고정대(17) 홀과 하단 지지대에 체결한다. 즉 섬유사 하단 고정대(17)에 끼워진 섬유사 끝을 하단 지지대(18)에 바싹 당겨 체결한다. 섬유사의 상하단 체결이 완성되면 상하 이동 및 회전 에어실린더의 동작으로 섬유사를 감아 미세공극을 형성한 후 여과를 수행한다. 세정을 할 때는 상하이동 및 회전에어실린더의 동작을 여과시와 반대로 동작하여 섬유사를 돌려 푼 후 하부 중앙에 위치하는 유출구(22)를 통하여 유입된 세정수와 확산기(20)로 유입된 공기를 이용하여 섬유사층에 걸러진 입자상 물질을 떨어낸 후 유입구(12)를 통하여 세정수를 배출시켜 세정수량 감소 및 세정능력을 증진하였다.
본 발명의 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치의 발명효과는 다음과 같다.
첫째, 섬유사 상단 고정대(29)의 폭을 섬유사 하단 고정대(17)의 폭보다 크게 하여 섬유사(15)가 여과조 내부원통(14)에 감길 때 섬유사와 여과조 내부원통과의 마찰저항을 줄여 회전력을 섬유사 하단까지 일정하게 전달하여 섬유사의 공극이 전단면에 걸쳐 균일하게 형성되도록 하였다. 종전의 공극조절 여과장치는 상?하단 섬유사 고정대의 폭이 같아 섬유사 초기 체결모양이 원기둥형으로 섬유사가 내부원통에 감길 때 상단에서부터 감겨져 섬유사와 상단 내부원통과의 마찰 저항력이 커 회전력이 일정하게 하부로 전달되지 않아 중?하단 섬유사의 미세공극 형성이 다소 어려웠다.
둘째, 회전대(7) 하부에 회전지지대(13)를 내설하고 이 외주면에 스프링(31)을 형성하여 상하 이동(1) 및 회전 에어실린더(25)의 동작으로 회전대가 작동할 때 회전대(7)의 힘을 완충?조절하여 섬유사가 여과조 내부원통(14)에 엉클어짐 없이 감겨 균일한 미세공극을 형성하도록 하였다. 종전의 여과장치는 회전지지대(13)의 외주면에 스프링(31)이 없어 회전대의 승?하강시 상하이동 에어실린더의 힘 조절의 보조 역할을 하지 못하여 섬유사의 엉클어짐이 발생하여 전단면에 걸쳐 균일한 공극을 형성하기 다소 어려웠다.
세째, 섬유사와 여과조 내부원통(14)과의 밀착을 강화하여 확대공극으로 인한 입자상 물질의 투과(penetration)를 방지하고 미세공극을 형성하여 섬유사 전단면에 걸쳐 균일한 미세 공극 형성으로 여과 성능을 크게 향상하였다. 여과시에는 섬유사 상?하단 고정대(29,17) 홀에 체결된 섬유사를 섬유사 상?하단 지지대(18,28)에 당겨 묶은 후 회전대를 동작하면 섬유사와 여과조 내부원통(14)과의 밀착이 강화되어 여과면적을 향상하였다. 또한 역세정시에는 섬유사를 여과조 내부원통(14)에서 돌려 풀어 확대 공극을 형성하여 공기와 역세수로 입자상 물질을 쉽게 떨어내어 세정수량을 저감하고 세정능력을 증진하였다.
Claims (1)
- 유입구(12)를 통해 유입된 입자상 물질을 여과조 내부원통(14) 외주면에 균일한 미세 공극을 이루도록 형성된 섬유사(15)를 통해 여과한 후 처리수를 유출구(22)를 통해 배출하는 처리조인 여과조(16)와;상기 여과조(16)내에 형성되며 섬유사가 여과조 내부원통(14) 외주면에 감길 때 섬유사와 여과조 내부원통과의 마찰저항을 줄여 섬유사가 균일하게 감겨져 올라오도록 섬유사 상단 고정대(29)의 폭이 하단 고정대(17)의 폭보다 크게 형성된 섬유사 상?하단 고정대(29,17)와;상기 섬유사 상?하단 고정대(29, 17)와 용접되어 연결되며 섬유사가 여과조 내부원통(14) 외주면에 감길 때 섬유사와 여과조 내부원통과의 밀착을 강화하여 확대 공극으로 인한 입자상 물질의 투과(penetration)를 방지하도록 섬유사 양끝을 체결하는 지지대인 섬유사 상?하단 지지대(28,18)와;상기 여과조(16)의 중심축에 위치하며 섬유사 상단 지지대(28)와 상단 고정대(29) 및 회전 에어실린더 상부 지지판 베어링(24)과 연동하도록 체결되어 상하이동 에어실린더(1) 및 회전에어 실린더(25) 작동시 수직 방향 및 회전 방향으로 동작하는 회전대(7)와;상기 회전대(7)의 하부에 내설되며 회전대의 고정축 역할을 하는 회전 지지대(9)와;상기 회전 지지대(9)의 외주면에 형성되어 회전대가 연직 승?하강하거나 회전할 때 에어 실린더 힘 조절의 보조역할을 하여 회전대의 수직 및 회전방향 변동폭을 조절하여 섬유사가 내부원통 외주면에 감기거나 풀릴 때 엉클어짐을 예방하는 스프링(31)과;상기 여과조(16) 하부에 위치하며 섬유사공극에 걸러진 입자상 물질을 세정수와 함께 떨어내는, 유입 공기를 미세하게 분산시키는 확산기(20);로 구성되어 여과조(16) 상단 유입구(12)를 통해 유입된 입자상 물질을 전단면에 걸쳐 균일하고 미세한 공극을 형성해 여과한 후 여과조 내부원통(14)의 홀을 거쳐 여과조 하단 유출구(22)를 통해 유출하는 섬유사 전단면 균일 공극조절 여과장치
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101567942B1 (ko) * | 2014-01-27 | 2015-11-11 | 임정아 | 여과와 세정이 동시에 수행되는 공극조절 여과장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000072266A (ko) * | 2000-08-24 | 2000-12-05 | 강영배 | 공극 제어형 여과장치 |
KR20020030681A (ko) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | 임정아 | 공극 조절 여과장치 |
KR20020068009A (ko) * | 2002-07-27 | 2002-08-24 | 한기백 | 가변 유연성 섬유사 필터층을 이용한 여과장치 |
KR100879333B1 (ko) | 2008-05-09 | 2009-01-19 | (주)성신엔지니어링 | 일괄 압착형 중력식 섬유여과기 |
-
2009
- 2009-09-22 KR KR1020090090315A patent/KR101146241B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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