KR101142529B1 - 간접 가열식 국솥 - Google Patents

Abstract

본 발명은 국솥에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열매체유의 가열에 의해서 대용량 국솥의 하부를 전체적으로 고르게 가열함으로써 음식물이 타거나 눌러붇는 것을 방지할 수 있으며 음식의 맛을 극대화 할 수 있는 간접 가열식 국솥에 관한 것으로, 특히, 내피와 외피로 이루어진 국솥에 있어서, 상기 내피와 상기 외피는 유압성형품으로서 용접 접합 밀폐되고, 상기 내피와 상시 외피 사이의 공동에는 열매체유가 충진되며, 상기 외피는 하측으로 돌출부가 형성되고 내부에 전열부가 구비되며, 상기 외피의 하측에는 드레인구가 형성되며 상기 외피의 측면에는 유입구가 형성되며, 상기 열매체유는 팽창율이 낮고 비등점이 높은 석유혼합물이다.

국솥, 열매체유, 간접 가열, 내피, 외피

Description

간접 가열식 국솥 { Indirect heating type caldron }

본 발명은 국솥에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열매체유의 가열에 의해서 대용량 국솥의 하부를 전체적으로 고르게 가열함으로써 음식물이 타거나 눌러붇는 것을 방지할 수 있으며 음식의 맛을 극대화 할 수 있는 간접 가열식 국솥에 관한 것이다.

일반적으로 대용량 국솥은 큰 식당에서 대량으로 국, 볶음, 튀김 등의 요리를 하기 위하여 사용되고 있다.

이러한 국솥은 가스 등의 연료를 연소하여 국솥을 직접 가열하는 직접 가열 방식인 가스 가열식 국솥과 증기(스팀)을 국솥의 내피와 외피 사이의 공동에 투입하는 간접가열 방식인 증기 가열식이 있다.

가스 가열식 국솥은 가스 누설에 의한 사고와 국솥의 일부에 집중된 열로 인한 음식물이 타거나 눌러붙는 폐단으로 인하여 조리자가 조리가 다 될 때까지 주걱으로 저어 줘야하는 불편과 열에 의한 화상 위험, 그리고 가스 연소로 인한 공기중 산소 농도 저하와 일산화 탄소 증대로 인한 어지러움의 발생 등의 문제점이 있다.

한편, 증기(스팀)을 이용한 간접 가열식 국솥이 개발되어 사용되고 있는데, 이러한 증기(스팀)을 이용한 국솥은 증기를 발생시키는 보일러와 증기가 내피와 외피 상이에 투입되어 국솥을 전체적으로 데워주면서 조리를 하기 때문에 앞에서의 가스를 이용한 직접 가열식의 제반 문제점들을 극복할 수 있어 선호되고 있다.

그러나, 이러한 증기(스팀)을 이용한 간접 가열식 국솥은 국솥 전체를 감싸면서 국솥을 데워주기 때문에 직접 가열식 보다는 열효율이 뛰어나나, 국솥 외에 증기 보일러, 증기를 전달하는 배관등이 별도로 필요하므로 설치 시 경비가 많이 들 뿐아니라 이러한 것들을 설치하기 위한 공간도 많이 필요하게 된다.

또한, 보일러에서 증기를 만들기 위하여 열이 물로 전달되는 과정에서 열손실이 발생되고, 보일러에서 발생된 증기가 국솥으로 이동하는 과정과 과도한 압력을 방지하기 위하여 설치된 안전밸브가 개발될 때 외부로 방출되는 증기로 인한 열손실이 발생되게 된다.

그리고, 국솥 내에서 증기가 응축될 수 있고, 응축된 물이 배관을 통과할 때 파찰음을 발생시키는 워터 햄머 현상이 발생할 수 있다.

따라서, 본 발명은 앞에서 제시된 문제점들을 해결하기 위하여, 내피와 외피로 이루어진 국솥에 있어서, 상기 내피와 상기 외피는 유압성형품으로서 용접 접합 밀폐되고, 상기 내피와 상시 외피 사이의 공동에는 열매체유가 충진되어 있어, 전 열부에 의해서 열매체유를 직접 가열한 후 가열된 열매체유가 다수 국솥의 내피를 감싸면서 가열함으로써 열효율을 증가시킬 뿐아니라 별도의 증기 보일러와 복잡한 배관이 필요없는 간단한 국솥을 제공함에 있다.

또한, 팽창율이 낮고 비등점이 높은 열매체유를 사용함으로써 높은 온도가 가능하고 팽창이 적어 안전할 수 있는 국솥을 제공함에 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 간접 가열식 국솥은 내피와 외피로 이루어진 국솥에 있어서, 상기 내피와 상기 외피는 유압성형품으로서 용접 접합 밀폐되고, 상기 내피와 상시 외피 사이의 공동에는 열매체유가 충진되며, 상기 외피는 하측으로 돌출부가 형성되고 내부에 전열부가 구비되며, 상기 외피의 하측에는 드레인구가 형성되며 상기 외피의 측면에는 유입구가 형성된다.

그리고, 상기 열매체유는 팽창율이 낮고 비등점이 높은 석유혼합물이다.

또한, 상기 유입구에는 열매체유에 포함된 공기 또는 열매체유가 팽창하여 압력이 증가하여 상기 내피와 상기 외피의 접합부에 손상을 주는 것을 방지하기 위하여 안전밸브가 연결된다.

본 발명은 내피와 외피 사이의 공동에 채워진 열매체유의 상승된 온도가 내피를 가열함으로써 조리가 되도록하는 간접 가열식 국솥으로 별도의 스팀 발생 보 일러와 배관이 필요하지 않으므로 간단한 구조의 국솥에 이점이 있다.

또한, 사용되는 열매체유가 낮은 팽창율과 높은 비등점을 가지므로 고온으로 가열이 가능하여 빠른 조리와 국 외에도 다양한 고온 조리가 가능할 뿐아니라 외부로의 열손실도 줄일 수 있으며, 안전도도 증대되는 이점도 있다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 기술한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 간접 가열식 국솥의 구성도로서, 내피(10)와 외피(20)로 이루어진 국솥에 있어서, 상기 내피와 상기 외피는 유압성형품으로서 용접 접합 밀폐되고, 상기 내피와 상시 외피 사이의 공동에는 열매체유(30)가 충진되며, 상기 외피는 하측으로 돌출부(21)가 형성되고 내부에 전열부(40)가 구비되며, 상기 외피의 하측에는 드레인구(22)가 형성되며, 상기 외피의 측면에는 유입구(23)가 형성된다.

또한, 상기 유입구에는 안전밸브(50)가 더 연결된다.

이하, 도면을 참조하여 작동관계를 보다 상세히 설명하고자 한다.

상기 국솥은 내피와 외피로 이루어지며, 상기 내피와 외피 사이에는 공동을 두고 용접 접합 밀폐되며, 상기 외피 하측으로 돌출부가 형성되고 그 내부에 전열부가 구비된다.

상기 내피는 녹의 방지와 인체에 무해하기 위해서 스텐레스304와 같은 재질을 사용하여 고압 유압 프레스에 의해 유압 성형함으로써 용접이 필요없이 미려한 성형이 가능하며 성형 후 연마처리를 통해 표면을 깨끗이 마무리한다.

한편, 상기 외피는 일반적인 강재를 사용하는 경우도 있으나 열변형등을 고려하여 스텐레스를 사용할 수 있으며 내피와 마찬가지로 고압 유압프레스에 의한 유압 성형하며, 이렇게 성형된 외피의 바닥 중심 부분을 절단하고 돌출부를 용접한다.

내피와 외피를 알르곤 용접하여 공도가 형성된 국솥을 만들게 되고, 이렇게 형성된 공도에는 열매체유가 충진되어, 전열부에 가해진 전기열로 인하여 상기 열매체유가 가열되게 된다. 상기 열매체유는 열을 받아도 부피의 팽창이 낮고 끓는점이 높아 높은 온도까지 가열이 가능한 광유계 혼합유을 사용하는 것이 바람직하다.

이렇게 가열된 열매체유는 내피의 하단부에 전체적으로 접촉하면서 열을 전달하게 되고, 전달된 열은 국솥 내의 국을 비롯한 음식물을 조리하게 된다.

상기 열매체유는 높은 온도로 가열될 수 있으므로 국솥을 이용하는 음식물도 높은 온도가 필요한 볶음, 튀김 등도 조리가 가능하게 된다.

한편, 비록 열팽창율이 낮은 열매체유를 사용하더라도 상기 열매체유에 포함된 공기의 과도한 팽창이 발생되어 내부압이 과도하게 발생될 수 있으므로, 상기 유입구에는 안전밸브(50)을 연결하여 최대 압력을 제어할 수 있으며, 이러한 안전밸브는 미세조정이 가능한 체크밸브 등을 사용하면 된다.

또한, 상기 유입구에는 열매체유의 교환 또는 보충을 위하여 유입관(23)이 연결되며, 상기 유입관의 일정부분에 전환밸브(70)를 설치하여 유입관을 통한 열매체유의 유입시 밸브를 열어주며, 조리시를 포함한 평상시에는 닫아두게 된다.

전열부(40)는 열매체유와 직접 접촉하여 전열부에서 발생된 열이 손실 없이 열매체유에 전달함으로 낭비되는 열을 최소로 할 수 있도록 한다. 한편, 온도센서(60)을 공도에 설치하여 열매체유 온도를 측정하여 조리시 필요한 온도를 전원공급부의 제어부와 전류차단기에 의해서 제어할 수 있도록 하며, 온도센서에서 측정된 온도값을 디스플레이하거나 유입관 일측에 온도계를 부착하여 열매체유의 온도를 확인할 수도 있다.

또한, 상기 제어부에는 조리 온도 및 조리 시간 등을 설정하기 위한 조작부와 타이머가 연결 설치될 수도 있다.

그리고, 오랜 시간 동안 사용하는 경우 열매체유가 변질될 수 있으므로 이러한 경우에는 열매체유를 교환하여 주어야 하므로, 외피 하단부에 드레인구를 형성하여 열매체유를 배출할 수 있도록 해준다.

이상과 같이, 조리하고자 하는 대상에 적합한 설정된 온도 또는 시간에 따라 전열부에 가해주는 전기를 제어함으로써 최적 조건의 열이 열매체유를 통하여 국솥에 전달될 수 있으므로, 열손실을 줄일 수 있을 뿐아니라 음식의 맛도 증대시킬 수 있다.

또한, 전기를 이용한 전열부에 의한 열매체유의 가열로 인하여 증기를 이용하기 위한 배관과 별도의 증기 발생 보일러등이 필요없으므로 설치 구조가 간단하며, 이동 설치등도 용이하다.

이상에서와 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 간접 가열식 국솥

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10 : 내피

20 : 외피

21 : 돌출부 22 : 드레인구

23 : 유입구

30 : 열매체유

40 : 전열부

50 : 안전밸브

60 : 온도센서

70 : 전환밸브

Claims (3)

1. 내피(10)와 외피(20)로 이루어진 국솥에 있어서,

   상기 내피와 상기 외피는 유압성형품으로서 용접 접합 밀폐되고, 상기 내피와 상시 외피 사이의 공동에는 열매체유(30)가 충진되며;

   상기 외피는 하측으로 돌출부(21)가 형성되고 내부에 전열부(40)가 구비되며;

   상기 외피의 하측에는 드레인구(22)가 형성되며;

   상기 외피의 측면에는 유입구(23)가 형성되고;

   상기 유입구에는 안전밸브(50)가 연결됨을 특징으로 하는 간접 가열식 국솥.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 열매체유는 광유계 혼합유임을 특징으로 하는 간접 가열식 국솥.
3. 삭제

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