KR101142109B1 - Apparatus for cutting the wire - Google Patents

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    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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Abstract

본 발명은 와이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 신선된 와이어를 보다 정밀하게 커팅하기 위한 와이어 커팅장치에 관한 것이다.
본 발명의 와이어 커팅장치는, 프레임; 프레임의 상측에 설치되어 와이어를 이송함과 더불어 홀딩하는 이송가이드부; 및 상기 이송가이드부의 하부에 배치되는 커팅부;를 포함하고, 상기 이송가이드부는 와이어를 이송시키는 이송롤러, 상기 이송롤러에 근접하여 설치된 가이드롤러 및 가이드롤러를 전후방향으로 이동시키는 구동실린더를 가지며, 상기 커팅부는 상기 프레임 측에 설치된 베이스, 상기 베이스의 상부에 설치되는 고정브라켓, 상기 고정브라켓의 상부 일측에 고정된 고정커터, 상기 고정브라켓의 상부 타측에 설치된 가이드브라켓, 상기 가이드브라켓을 따라 이동가능하게 설치되는 이동커터 및 상기 이동커터를 구동시키는 구동실린더를 구비하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a wire, and more particularly to a wire cutting device for cutting a fresh wire more precisely.
Wire cutting device of the present invention, the frame; A transfer guide part installed at an upper side of the frame to transfer the wire and to hold the wire; And a cutting part disposed below the transfer guide part, wherein the transfer guide part has a feed roller for transferring wire, a guide roller installed in proximity to the feed roller, and a driving cylinder for moving the guide roller in a forward and backward direction. The cutting unit may be mounted along the base installed on the frame side, a fixed bracket installed on the upper portion of the base, a fixed cutter fixed on an upper side of the fixed bracket, a guide bracket installed on the other side of the fixed bracket, and the guide bracket. It characterized in that it comprises a movable cutter and a driving cylinder for driving the movable cutter.

Description

와이어 커팅장치{APPARATUS FOR CUTTING THE WIRE}Wire cutting device {APPARATUS FOR CUTTING THE WIRE}

본 발명은 와이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 신선된 와이어를 보다 정밀하게 커팅하기 위한 와이어 커팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wire, and more particularly to a wire cutting device for cutting a fresh wire more precisely.

널리 주지된 바와 같이, 신선기는 다양한 직경을 가진 와이어(wire)를 신선(drawing)하는 장치로서, 이러한 신선기는 봉재, 선재, 관재 등을 인발하는 원리와 유사하다. As is well known, a drawing machine is a device for drawing wires of various diameters, which is similar to the principle of drawing rods, wire rods, pipes and the like.

신선기에 의해 제조되는 와이어는 그 직경에 따라 극세선(0.1mm 이하), 중세선(0.5~2.5mm), 태선(2.5mm 이상)으로 구별될 수 있으며, 이러한 와이어는 나노산업, 바이오산업, 반도체산업 및 신약사업 등의 발전과 더불어 와이어 시장의 확대 및 부가가치 향상 등을 통해 와이어 제조기술이 획기적으로 발전하고 있는 추세이다. Wire manufactured by drawing machine can be classified into ultra fine wire (0.1mm or less), middle wire (0.5 ~ 2.5mm), and Taekwondo (2.5mm or more) according to its diameter. In addition to the development of industrial and new drug businesses, the wire manufacturing technology is dramatically developing through the expansion of the wire market and improvement of added value.

한편, 종래의 신선기에 의하면, 신선된 와이어가 권취기에 의해 다발형태로 묶임처리되어 와이어 다발이 되고, 이러한 와이어 다발은 일정길이로 절단된 후에 포장되어 수요자에게 공급된다. 이러한 와이어의 절단작업은 그라인더방식, 유압방식, 레이저방식 등의 커팅기에 의해 이루어져 왔었다. On the other hand, according to the conventional drawing machine, the drawn wire is bundled in a bundle form by a winding machine to form a wire bundle, and the wire bundle is cut to a predetermined length and then packaged and supplied to the consumer. The cutting operation of the wire has been made by cutting machines such as grinder method, hydraulic method and laser method.

그라인더방식의 커팅기는 와이어 다발을 절단하는 도중에 와이어들이 서로 밀리면서 엉키거나 그 절단과정에서 온도가 상승하여 절단된 와이어들의 단부들이 서로 눌러붙는 소결현상이 발생하고, 또한 고속으로 회전하는 그라인더체와 와이어들 사이의 마찰에 의해 와이어들의 표면에 스크래치가 발생하며, 또한 와이어들의 절단된 단부들에 버(burr)가 발생하여 직진도 및 정밀도가 저하됨으로써 제품의 품질이 저하되는 단점이 있었다. Grinder-type cutting machine is a sintering phenomenon that the wires are tangled as they are pushed together during the cutting of the wire bundle or the temperature rises during the cutting process, so that the ends of the cut wires are pressed together and the high speed grinder body and the wire are rotated. Scratch occurs on the surface of the wires due to friction between the wires, and a burr is generated on the cut ends of the wires, thereby decreasing the straightness and precision, thereby degrading the quality of the product.

또한, 유압식의 커팅기는 1회에 절단할 수 있는 와이어의 양이 제한되어 있어 1일 생산량이 3~10Kg 정도로 그 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 그 절단 시에 커터의 어긋남에 의해 와이어들의 절단된 단부가 경사진 형태가 되거나 절단 후에 와이어들이 서로 흩어져 적절한 정리가 필요한 단점이 있었다. In addition, the hydraulic cutter is limited in the amount of wire that can be cut at a time, the productivity of the daily output is reduced to about 3 ~ 10kg, as well as the cut end of the wires due to the displacement of the cutter at the time of cutting There was a disadvantage in that the wires were scattered with each other after being inclined form or cut, and proper arrangement was required.

그리고, 레이저방식의 커팅기는 그라인더방식의 커팅기나 유압식의 커팅기 등에 비해 와이어들의 직진도 내지 정밀도가 높으나, 그 절단 시에는 그라인더방식과 유사하게 소결현상이 발생하고 고가인 단점이 있었다.In addition, the laser type cutting machine has a higher straightness or precision than the grinder type cutting machine or the hydraulic type cutting machine, but at the time of cutting, the sintering phenomenon occurs and is expensive.

즉, 종래의 신선기는 신선된 와이어를 권취기에 의해 권취시킨 후에 고가의 커팅장치에 의해 커팅작업이 이루어짐에 따라 그 커팅의 정밀도가 저하될 뿐만 아니라 한방용 침선 등과 같이 길이가 상대적으로 짧은 와이어의 커팅 작업성이 저하되어 그 생산성이 극히 저하되는 단점이 있었다. That is, the conventional drawing machine is wound by the winding machine after winding the fresh wire, the cutting operation is performed by the expensive cutting device not only decreases the precision of the cutting but also cut the wire of relatively short length, such as oriental needle needle There was a disadvantage that the workability is lowered and the productivity is extremely reduced.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 와이어의 제조공정 상에서 신선 및 열처리된 와이어를 연속적으로 커팅하도록 구성됨에 따라 그 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 와이어 커팅장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, and the object of the present invention is to provide a wire cutting device that can significantly improve its productivity as it is configured to continuously cut wires that have been drawn and heat-treated in the wire manufacturing process. have.

또한, 본 발명은 신선된 와이어의 커팅작업 시에 와이어의 커팅면이 직각 형태로 정밀하게 가공됨으로써 와이어의 커팅 정밀도를 대폭 향상시킬 수 있는 와이어 커팅장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
In addition, an object of the present invention is to provide a wire cutting device that can significantly improve the cutting accuracy of the wire by being precisely processed at right angles in the cutting surface of the wire at the time of cutting the fresh wire.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 와이어 커팅장치는, Wire cutting device of the present invention for achieving the above object,

프레임;frame;

프레임의 상측에 설치되어 와이어를 이송함과 더불어 홀딩하는 이송가이드부; 및 A transfer guide part installed at an upper side of the frame to transfer the wire and to hold the wire; And

상기 이송가이드부의 하부에 배치되는 커팅부;를 포함하고, It includes; cutting portion disposed under the transfer guide portion,

상기 이송가이드부는 와이어를 이송시키는 이송롤러, 상기 이송롤러에 근접하여 설치된 가이드롤러, 가이드롤러를 전후방향으로 이동시키는 구동실린더를 가지며, The conveying guide part has a conveying roller for conveying a wire, a guide roller installed in proximity to the conveying roller, and a driving cylinder for moving the guide roller in a forward and backward direction.

상기 커팅부는 상기 프레임 측에 설치된 베이스, 상기 베이스의 상부에 설치되는 고정브라켓, 상기 고정브라켓의 상부 일측에 고정된 고정커터, 상기 고정브라켓의 상부 타측에 설치된 가이드브라켓, 상기 가이드브라켓을 따라 이동가능하게 설치되는 이동커터, 상기 이동커터를 구동시키는 구동실린더를 구비하는 것을 특징으로 한다. The cutting unit may be mounted along the base installed on the frame side, a fixed bracket installed on the upper portion of the base, a fixed cutter fixed on an upper side of the fixed bracket, a guide bracket installed on the other side of the fixed bracket, and the guide bracket. It is characterized in that it comprises a movable cutter, a driving cylinder for driving the movable cutter.

상기 고정브라켓의 일단에는 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에는 장착홈이 형성되며, 상기 고정커터의 일단이 상기 고정브라켓의 장착홈 측에 고정되고, 상기 고정커터의 타단에는 커터날이 형성되며, 상기 커터날은 "V"자 형상으로 형성되어 그 중앙부에 모서리부가 형성되고, 상기 이동커터의 일단에 커터날이 형성되고, 상기 이동커터의 커터날은 "V"자 형상으로 형성되어 그 중앙부에 모서리부가 형성되며, 상기 고정커터의 커터날과 상기 이동커터의 커터날은 서로 마주보게 배치되는 것을 특징으로 한다. A protrusion is formed at one end of the fixing bracket, a mounting groove is formed at the protrusion, one end of the fixing cutter is fixed to the mounting groove side of the fixing bracket, and a cutter blade is formed at the other end of the fixing cutter. The cutter blade is formed in the shape of "V", the corner portion is formed at the center thereof, the cutter blade is formed at one end of the movable cutter, the cutter blade of the movable cutter is formed in the "V" shape and the edge at the center portion An additional portion is formed, wherein the cutter blade of the fixed cutter and the cutter blade of the movable cutter are disposed to face each other.

상기 이동커터의 타단에는 이동체의 일단이 고정되고, 상기 이동체의 타단에는 상기 구동실린더의 구동로드가 고정되며, 상기 고정커터의 커터날 및 상기 이동커터의 커터날은 동일한 각도로 경사진 커팅면을 가지고, 상기 이동커터의 커터날과 고정커터의 커터날은 그 상하면에서 서로 접촉하도록 배치되고, 상기 커터날의 모서리부들이 서로 중첩됨에 따라 와이어가 커팅되는 것을 특징으로 한다. One end of the movable body is fixed to the other end of the movable cutter, and the driving rod of the driving cylinder is fixed to the other end of the movable body, and the cutter blade of the fixed cutter and the cutter blade of the movable cutter have an inclined cutting surface at the same angle. The cutter blade of the movable cutter and the cutter blade of the fixed cutter are disposed to contact each other on the upper and lower surfaces thereof, and the wires are cut as the edge portions of the cutter blade overlap each other.

상기 이송가이드부의 가이드롤러는 상기 이송롤러의 맞은편에 회전가능하게 설치되고, 상기 가이드롤러와 이송롤러는 와이어의 이송이 용이한 간격으로 이격되며, 상기 구동실린더의 구동로드 단부에는 상기 가이드롤러의 회전축이 회전가능하게 설치되고, 상기 이송롤러 및 가이드롤러는 합성수지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The guide roller of the conveying guide part is rotatably installed on the opposite side of the conveying roller, the guide roller and the conveying roller are spaced apart at easy intervals for easy wire feeding, and at the end of the driving rod of the driving cylinder of the guide roller. The rotating shaft is rotatably installed, and the feed roller and the guide roller are made of a synthetic resin material.

상기 이송롤러의 회전축에는 엔코더가 설치되고, 상기 엔코더에 의해 이송되는 와이어의 길이를 카운팅하는 것을 특징으로 한다.
An encoder is installed on the rotating shaft of the feed roller, and the length of the wire transferred by the encoder is counted.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 신선기의 신선처리부 및 열처리부의 후방 측에 배치되어 신선 및 열처리된 와이어를 필요한 길이만큼 연속적으로 바로 커팅함으로써 그 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, there is an advantage that the productivity can be improved by continuously cutting the wires and heat treated wires that are disposed at the rear side of the drawing processing unit and the heat treatment unit of the drawing machine by the required length.

또한, 본 발명은 성형되는 와이어를 고정커터 및 이동커터의 상호 협동적인 커팅작동에 의해 커팅함으로써 와이어의 커팅면이 직각 형태로 정밀하게 가공되어 와이어의 품질이 대폭 향상되는 장점이 있다.
In addition, the present invention has the advantage that the cutting surface of the wire is precisely processed in a right-angled form by cutting the wire to be formed by the cooperative cutting operation of the fixed cutter and the moving cutter to significantly improve the quality of the wire.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 커팅장치가 적용되는 일반적인 신선기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 커팅장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 의한 와이어 커팅장치의 커팅부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 와이어 커팅장치의 커팅부를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 와이어 커팅장치의 커팅부를 도시한 측면도이다. 1 is a view showing a general drawing machine to which a wire cutting device according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a view showing a wire cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a cutting portion of the wire cutting device according to the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a cutting portion of the wire cutting device according to the present invention.
Figure 5 is a side view showing a cutting portion of the wire cutting device according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 와이어 커팅장치가 적용되는 일반적인 와이어 신선기를 예시한 도면이다. 1 is a view illustrating a general wire drawing machine to which the wire cutting device of the present invention is applied.

도 1에 도시된 바와 같이, 와이어 선선기(100)는 모재(U)를 공급하는 모재공급부(10), 공급되는 모재(U)를 원하는 치수의 와이어로 신선하는 신선처리부(20), 신선된 와이어를 열처리하는 열처리부(30), 열처리부(30)의 후방 측에는 본 발명의 와이어 커팅장치(200)가 분리가능하게 설치된다. 와이어 신선기(100)의 신선처리부(20)에 의해 신선처리된 후에 열처리부(30)에서 열처리됨으로써 원하는 치수의 와이어가 성형된 후에, 본 발명의 와이어 커팅장치(200)측으로 이송되어 원하는 길이로 커팅되어 공급될 수 있다. As shown in FIG. 1, the wire wire drawing machine 100 includes a base material supply unit 10 for supplying a base material U, a wire processing unit 20 for drawing the supplied base material U with wire having a desired dimension, and drawn. The heat cutting unit 30 for heat treating the wire, the rear side of the heat treatment unit 30 is detachably installed the wire cutting device 200 of the present invention. After the wire is processed by the wire processing unit 20 of the wire drawing machine 100 and then heat-treated in the heat treatment unit 30 to form a wire having a desired size, it is transferred to the wire cutting device 200 side of the present invention and cut to a desired length Can be supplied.

본 발명의 와이어 커팅장치(200)는 프레임(210), 프레임(210)의 상측에 설치되어 와이어(W)의 이송을 안내함과 더불어 홀딩하는 이송가이드부(220), 이송가이드부(220)의 하부에 배치되는 커팅부(230)를 포함한다. Wire cutting device 200 of the present invention is installed on the frame 210, the upper side of the frame 210 guides the transfer of the wire (W) and holding holding the transfer guide portion 220, the transfer guide portion 220 It includes a cutting unit 230 disposed in the lower portion.

프레임(210)은 그 상부에 컨트롤러(211)가 설치되고, 이송가이드부(220) 및 커팅부(230)를 지지하도록 구성된다. The frame 210 has a controller 211 installed thereon, and is configured to support the transfer guide part 220 and the cutting part 230.

이송가이드부(220)는 신선처리부(20) 및 열처리부(30)에서 성형된 와이어(W)를 이송시키는 이송롤러(221), 이송롤러(221)에 근접하여 설치된 가이드롤러(223), 가이드롤러(223)를 전후방향으로 이동시키는 구동실린더(225)를 포함한다. The conveying guide part 220 is a conveying roller 221 for conveying the wires W formed in the wire processing part 20 and the heat treatment part 30, a guide roller 223 installed in proximity to the conveying roller 221, and a guide. And a driving cylinder 225 for moving the roller 223 forward and backward.

이송롤러(221)는 신선처리부(20) 및 열처리부(30)에 의한 와이어(W)의 이송경로에 대응하도록 배치되고, 이송롤러(221)의 전방에는 하나 이상의 보조 이송롤러(222)가 설치될 수도 있다. 이송롤러(221) 및 보조 이송롤러(222)는 구동모터(221a, 222a)에 의해 회전가능하게 설치된다. The feed rollers 221 are disposed to correspond to the feed paths of the wires W by the wire processing unit 20 and the heat treatment unit 30, and at least one auxiliary feed rollers 222 are installed in front of the feed rollers 221. May be The feed roller 221 and the auxiliary feed roller 222 are rotatably installed by the drive motors 221a and 222a.

가이드롤러(223)는 이송롤러(221)의 맞은편에 회전가능하게 설치되고, 가이드롤러(223)와 이송롤러(221)는 와이어(W)가 이송될만한 간격으로 이격되어 설치된다. 특히, 가이드롤러(223)와 이송롤러(221) 사이의 이격간격은 와이어(W)의 이송 및 홀딩에 적합하도록 설정됨이 바람직할 것이다. 이에, 와이어(W)는 이송롤러(221)의 외주면을 따라 이송됨에 따라 그 이송방향이 수평에서 수직으로(즉, 직교하는 방향) 변환하면서 하측의 커팅부(230)측으로 이송된다. 특히, 와이어(W)가 이송롤러(221)와 가이드롤러(223) 사이의 이격간격을 통과하는 도중에 가이드롤러(223)는 와이어(W)를 이송롤러(221)측으로 미세한 압력으로 눌러줌으로써 와이어(W)는 이송롤러(221)와 가이드롤러(223) 사이에서 일시적으로 홀딩됨으로써 후술하는 커팅부(230)에 의한 커팅작업이 매우 정밀하게 용이하게 진행되는 장점이 있다. The guide rollers 223 are rotatably installed on opposite sides of the feed rollers 221, and the guide rollers 223 and the feed rollers 221 are spaced apart from each other at intervals to which the wires W are transferred. In particular, the separation interval between the guide roller 223 and the feed roller 221 may be set to be suitable for the transfer and holding of the wire (W). As a result, the wire W is transferred along the outer circumferential surface of the feed roller 221 and is transferred to the lower cutting part 230 while the transfer direction is changed from horizontal to vertical (ie, orthogonal direction). In particular, the guide roller 223 while pressing the wire (W) at a slight pressure toward the feed roller 221 while the wire (W) passes through the separation interval between the feed roller 221 and the guide roller 223 wire ( W) is temporarily held between the transfer roller 221 and the guide roller 223, so that the cutting operation by the cutting unit 230, which will be described later, is easily carried out very precisely.

구동실린더(225)의 구동로드(225a) 단부에는 가이드롤러(223)의 회전축(223a)이 회전가능하게 설치되고, 구동실린더(225)의 구동로드(225a)가 전후진함에 따라 가이드롤러(223)가 전후진 이동하며, 이에 따라 가이드롤러(223)와 이송롤러(221) 사이의 이격간격이 적절히 조절됨과 더불어 가이드롤러(223)와 이송롤러(221)에 의해 와이어(W)의 홀딩작동이 매우 용이한 장점이 있다. The rotating shaft 223a of the guide roller 223 is rotatably installed at the end of the driving rod 225a of the driving cylinder 225, and the guide roller 223 as the driving rod 225a of the driving cylinder 225 moves forward and backward. ) Moves forward and backward, and accordingly, the separation distance between the guide roller 223 and the feed roller 221 is properly adjusted, and the holding operation of the wire W is performed by the guide roller 223 and the feed roller 221. There is a very easy advantage.

특히, 이송롤러(221, 222) 및 가이드롤러(223)는 합성수지 재질로 이루어져 와이어(W)의 표면에 손상을 최소화하도록 구성됨이 바람직하고, 또한 가이드롤러(223)는 우레탄 등과 같은 완충성 재질로 구성됨으로써 와이어(W)의 안내 및 홀딩을 보다 효율적으로 수행할 수 있다. In particular, the feed rollers (221, 222) and the guide roller 223 is made of a synthetic resin material is preferably configured to minimize damage to the surface of the wire (W), the guide roller 223 is made of a buffer material such as urethane By being configured, the guidance and holding of the wire W can be performed more efficiently.

한편, 이송롤러(221)의 회전축(221a)측에는 엔코더(228)가 설치되고, 이 엔코더(228)에 의해 와이어(W)의 길이를 카운팅함으로써 와이어(W)의 길이를 정밀하게 조절할 수 있다. On the other hand, an encoder 228 is provided on the rotating shaft 221a side of the feed roller 221, and the length of the wire W can be precisely adjusted by counting the length of the wire W by the encoder 228.

커팅부(230)는 프레임(210)의 하측에 설치된 베이스(231), 베이스(231)의 상부에 설치되는 고정브라켓(232), 고정브라켓(232)의 상부 일측에 고정된 고정커터(233), 고정브라켓(232)의 상부 타측에 설치된 가이드브라켓(234), 가이드브라켓(234)을 따라 이동가능하게 설치되는 이동커터(235), 이동커터(235)를 구동시키는 구동실린더(236)를 포함한다. Cutting unit 230 is a base 231 installed on the lower side of the frame 210, a fixing bracket 232 is installed on the upper portion of the base 231, a fixed cutter 233 fixed to the upper side of the fixing bracket 232 , A guide bracket 234 installed on the other side of the fixing bracket 232, a movable cutter 235 installed to be movable along the guide bracket 234, and a driving cylinder 236 for driving the movable cutter 235. do.

베이스(231)의 상면에는 고정브라켓(232)이 설치되고, 고정브라켓(232)은 상부 일측에 돌출부(232a)가 형성되며, 이 돌출부(232a)에는 장착홈(232b)이 형성되어 있다. The fixing bracket 232 is installed on the upper surface of the base 231, and the fixing bracket 232 is provided with a protrusion 232a at one upper side thereof, and a mounting groove 232b is formed in the protrusion 232a.

고정커터(233)는 그 일단이 고정브라켓(232)의 장착홈(232b) 측에 체결구 등을 통해 고정되고, 고정커터(233)의 타단에는 커터날(233a)이 형성된다. 커터날(233a)은 "V"자 형상으로 형성되어 그 중앙부에 모서리부(233b)가 형성된다. 그리고, 커터날(233a)의 커팅면(233c)은 경사지게 형성된다. One end of the fixed cutter 233 is fixed to the mounting groove 232b side of the fixed bracket 232 through a fastener or the like, and the other end of the fixed cutter 233 is formed with a cutter blade 233a. The cutter blade 233a is formed in a “V” shape, and an edge portion 233b is formed at the center thereof. The cutting surface 233c of the cutter blade 233a is formed to be inclined.

또한, 고정커터(233)의 하부 일측에는 돌출부(232a)의 일면과 접촉하는 로케이팅돌기(233f, locating protrusion)가 형성되며, 이 로케이팅돌기(233f)에 의해 고정커터(233)는 그 장착위치가 용이하게 결정될 수 있다. In addition, a locating protrusion 233f is formed at one lower side of the fixed cutter 233 in contact with one surface of the protrusion 232a, and the fixed cutter 233 is mounted by the locating protrusion 233f. The location can be easily determined.

고정브라켓(232)의 상부 타측에는 돌출부(232a)에서 일정간격으로 이격되어 가이드브라켓(234)이 설치되고, 가이드브라켓(234)은 그 폭방향 중앙부에 가이드홈(234a)이 배치되며, 가이드홈(234a)의 양 측면에는 한 쌍의 보조가이드부재(234b)가 각각 설치된다. The guide bracket 234 is installed on the other side of the fixing bracket 232 at a predetermined interval from the protrusion 232a, and the guide bracket 234 is provided with a guide groove 234a at the center in the width direction thereof. On both sides of 234a, a pair of auxiliary guide members 234b are provided, respectively.

이동커터(235)는 그 일단에 커터날(235a)이 형성되고, 이동커터(235)는 그 커터날(235a)이 고정커터(233)의 커터날(233a)과 마주보도록 설치된다. 커터날(235a)은 "V"자 형상으로 형성되어 그 중앙부에 모서리부(235b)가 형성된다. 그리고, 커터날(235a)의 커팅면(235c)은 경사지게 형성된다. 특히, 이동커터(235)의 커팅면(235c)과 고정커터(233)의 커팅면(233c)은 서로 동일한 각도로 경사지게 형성된다. A cutter blade 235a is formed at one end of the movable cutter 235, and the movable cutter 235 is installed such that the cutter blade 235a faces the cutter blade 233a of the fixed cutter 233. The cutter blade 235a is formed in a “V” shape, and an edge portion 235b is formed at the center thereof. The cutting surface 235c of the cutter blade 235a is formed to be inclined. In particular, the cutting surface 235c of the moving cutter 235 and the cutting surface 233c of the fixed cutter 233 are inclined at the same angle to each other.

그리고, 이동커터(235)의 커터날(235a)과 고정커터(233)의 커터날(233a)은 그 상하면에서 서로 접촉하도록 배치되고, 이에 이동커터(235)가 고정커터(233)측으로 이동하면 이동커터(235)의 커터날(235a)과 고정커터(233)의 커터날(233a)이 서로 중첩됨에 따라 커터날(233a, 235a)의 모서리부(233b, 235b)들이 서로 중첩되고, 이에 커터날(233a, 235a)의 모서리부(233b, 235b) 사이에서 와이어(W)가 커팅된다. Then, the cutter blade 235a of the movable cutter 235 and the cutter blade 233a of the fixed cutter 233 are disposed to contact each other on the upper and lower surfaces thereof, and when the movable cutter 235 moves to the fixed cutter 233 side, As the cutter blades 235a of the moving cutter 235 and the cutter blades 233a of the fixed cutter 233 overlap each other, the edge portions 233b and 235b of the cutter blades 233a and 235a overlap each other, and thus the cutter The wire W is cut between the edge portions 233b and 235b of the blades 233a and 235a.

이동커터(235)의 타단에는 이동체(237)의 일단이 고정되고, 이동체(237)의 타단에는 체결구를 통해 구동실린더(236)의 구동로드(236a)가 고정된다. One end of the movable body 237 is fixed to the other end of the movable cutter 235, and the driving rod 236a of the drive cylinder 236 is fixed to the other end of the movable cutter 237 through a fastener.

또한, 이동커터(235)의 하부 일측에는 이동체(237)의 일면과 접촉하는 로케이팅돌기(235f, locating protrusion)가 형성되며, 이 로케이팅돌기(235f)에 의해 이동체(235)와 이동커터(235)는 그 조립위치가 용이하게 결정될 수 있다. In addition, a locating protrusion 235f is formed at one lower side of the movable cutter 235 in contact with one surface of the movable body 237, and the movable body 235 and the movable cutter 235f are formed by the locating protrusion 235f. 235 can be easily determined its assembly position.

한편, 베이스(231) 및 고정브라켓(232)의 일측에는 관통공(239)이 형성되고, 관통공(239)은 고정커터(233)의 커터날(233a)과 이동커터(235)의 커터날(235a)이 서로 인접하는 하측에 위치함으로써 고정커터(233) 및 이동커터(235)에 의해 커팅된 와이어(W)가 하부로 투하된다. Meanwhile, a through hole 239 is formed at one side of the base 231 and the fixing bracket 232, and the through hole 239 is a cutter blade 233a of the fixed cutter 233 and a cutter blade of the movable cutter 235. The wires W cut by the fixed cutter 233 and the movable cutter 235 are dropped to the bottom by the 235a positioned below each other.

이러한 커팅부(230)의 구성에 의해, 구동실린더(236)의 구동로드(236a)가 전후진함에 따라 이동체(237) 및 이동커터(235)는 가이드브라켓(234)의 가이드홈(234a)을 따라 가이드되면서 이동하고, 이동커터(235)가 고정커터(233)에 대해 상대적으로 전후진함에 따라 이동커터(235)의 커터날(235a)과 고정커터(233a)가 서로 중첩되어 와이어(W)가 커팅될 수 있다. Due to the configuration of the cutting unit 230, as the driving rod 236a of the driving cylinder 236 moves forward and backward, the movable body 237 and the moving cutter 235 move the guide groove 234a of the guide bracket 234. As the guide is moved along, and the moving cutter 235 moves forward and backward relative to the fixed cutter 233, the cutter blade 235a and the fixed cutter 233a of the moving cutter 235 overlap each other to form a wire (W). Can be cut.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 고정커터(233)의 커터날(233a)과 이동커터(235)의 커터날(235a) 상측에는 와이어(W)의 이송을 안내하는 가이드부재(238)가 배치되고, 가이드부재(238)는 그 내부에 가이드공(238a)이 형성되어 있다. In addition, the guide member 238 for guiding the transfer of the wire (W) is disposed on the cutter blade 233a of the fixed cutter 233 and the cutter blade 235a of the movable cutter 235 as shown in FIG. The guide member 238 has guide holes 238a formed therein.

가이드부재(238)는 수평지지체(238b)의 일측을 관통하여 설치되고, 수평지지체(238b)는 수직지지체(238c)에 의해 그 수평상태가 유지되게 설치된다. 수직지지체(238c)는 베이스(231)의 일측에 수직하게 설치되고, 수직지지체(238c)는 그 외주면에 나사면이 형성되며, 이에 수직지지체(238c)의 나사면과 너트 등을 통해 수평지지체(238b)의 높이가 조절될 수 있다. 수평지지체(238b)의 일측에는 조절나사(238d)가 설치되며, 이 조절나사(238d)에 의해 가이드부재(238)는 그 상하 높이가 조절될 수 있다. The guide member 238 is installed through one side of the horizontal support 238b, and the horizontal support 238b is installed to maintain its horizontal state by the vertical support 238c. The vertical support 238c is vertically installed on one side of the base 231, and the vertical support 238c has a screw surface formed on its outer circumferential surface thereof, and thus the horizontal support 238c is formed through a screw surface and a nut of the vertical support 238c. The height of 238b) can be adjusted. An adjustment screw 238d is installed at one side of the horizontal support 238b, and the upper and lower heights of the guide member 238 can be adjusted by the adjustment screw 238d.

이와 같이, 본 발명에 의한 와이어 커팅장치(200)는 와이어 신선기(100)의 최후방에 위치하여 신선되고 열처리된 와이어(W)를 일정길이로 커팅하도록 구성되고, 특히 열처리부(30)의 후방 측에 분리가능하게 설치되어 와이어의 제조공정 도중에 와이어의 성형 및 커팅작업이 통합적으로 이루어지도록 함으로써 그 생산성의 향상을 도모하는 장점이 있다.
As such, the wire cutting device 200 according to the present invention is configured to cut the fresh and heat-treated wire W positioned at the rear of the wire drawing machine 100 to a predetermined length, and in particular, the rear of the heat treatment part 30. Since it is detachably installed at the side, the forming and cutting operations of the wire are integrated during the manufacturing process of the wire, thereby improving the productivity.

100: 와이어 신선기 200: 와이어 커팅장치
210: 프레임 220: 이송가이드부
230: 커팅부100: wire drawing machine 200: wire cutting device
210: frame 220: transfer guide portion
230: cutting unit

Claims (5)

프레임;
프레임의 상측에 설치되어 와이어를 이송함과 더불어 홀딩하는 이송가이드부; 및
상기 이송가이드부의 하부에 배치되는 커팅부;를 포함하고,
상기 이송가이드부는 와이어를 이송시키는 이송롤러, 상기 이송롤러에 근접하여 설치된 가이드롤러, 상기 가이드롤러를 전후방향으로 이동시키는 구동실린더를 가지며,
상기 커팅부는 상기 프레임 측에 설치된 베이스, 상기 베이스의 상부에 설치되는 고정브라켓, 상기 고정브라켓의 상부 일측에 고정된 고정커터, 상기 고정브라켓의 상부 타측에 설치된 가이드브라켓, 상기 가이드브라켓을 따라 이동가능하게 설치되는 이동커터, 상기 이동커터를 구동시키는 구동실린더를 구비하고,
상기 고정브라켓의 일단에는 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에는 장착홈이 형성되며, 상기 고정커터의 일단이 상기 고정브라켓의 장착홈 측에 고정되고,
상기 고정커터의 타단에는 커터날이 형성되며, 상기 커터날은 "V"자 형상으로 형성되어 그 중앙부에 모서리부가 형성되고,
상기 이동커터의 일단에 커터날이 형성되고, 상기 이동커터의 커터날은 "V"자 형상으로 형성되어 그 중앙부에 모서리부가 형성되며,
상기 고정커터의 커터날과 상기 이동커터의 커터날은 서로 마주보게 배치되는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.frame;
A transfer guide part installed at an upper side of the frame to transfer the wire and to hold the wire; And
It includes; cutting portion disposed under the transfer guide portion,
The conveying guide part has a conveying roller for conveying a wire, a guide roller installed in proximity to the conveying roller, and a driving cylinder for moving the guide roller in a forward and backward direction,
The cutting unit may be mounted along the base installed on the frame side, a fixed bracket installed on the upper portion of the base, a fixed cutter fixed on an upper side of the fixed bracket, a guide bracket installed on the other side of the fixed bracket, and the guide bracket. Is provided with a movable cutter, a driving cylinder for driving the movable cutter,
A protrusion is formed at one end of the fixing bracket, a mounting groove is formed at the protrusion, and one end of the fixing cutter is fixed to the mounting groove side of the fixing bracket.
A cutter blade is formed at the other end of the fixed cutter, and the cutter blade is formed in a “V” shape to form a corner portion at the center thereof.
A cutter blade is formed at one end of the movable cutter, and the cutter blade of the movable cutter is formed in a “V” shape to form an edge at a center thereof.
The cutter blade of the fixed cutter and the cutter blade of the movable cutter are disposed facing each other. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 이동커터의 타단에는 이동체의 일단이 고정되고, 상기 이동체의 타단에는 상기 구동실린더의 구동로드가 고정되며,
상기 고정커터의 커터날 및 상기 이동커터의 커터날은 동일한 각도로 경사진 커팅면을 가지고,
상기 이동커터의 커터날과 고정커터의 커터날은 그 상하면에서 서로 접촉하도록 배치되고, 상기 커터날의 모서리부들이 서로 중첩됨에 따라 와이어가 커팅되는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.The method of claim 1,
One end of the movable body is fixed to the other end of the movable cutter, and the driving rod of the drive cylinder is fixed to the other end of the movable body,
The cutter blade of the fixed cutter and the cutter blade of the movable cutter has a cutting surface inclined at the same angle,
The cutter blade of the movable cutter and the cutter blade of the fixed cutter are arranged to contact each other on the upper and lower surfaces, the wire cutting device, characterized in that the wire is cut as the edges of the cutter blade overlap each other. 제1항에 있어서,
상기 이송가이드부의 가이드롤러는 상기 이송롤러의 맞은편에 회전가능하게 설치되고, 상기 가이드롤러와 이송롤러는 와이어(W)의 이송이 용이한 간격으로 이격되며, 상기 구동실린더의 구동로드 단부에는 상기 가이드롤러의 회전축이 회전가능하게 설치되고, 상기 이송롤러 및 가이드롤러는 합성수지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.The method of claim 1,
The guide roller of the conveying guide part is rotatably installed on the opposite side of the conveying roller, and the guide roller and the conveying roller are spaced apart at easy intervals for easy transport of the wire (W), and at the driving rod end of the driving cylinder, A rotating shaft of the guide roller is rotatably installed, and the feed roller and the guide roller are made of a synthetic resin material. 제4항에 있어서,
상기 이송롤러의 회전축에는 엔코더가 설치되고, 상기 엔코더에 의해 이송되는 와이어의 길이를 카운팅하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치. The method of claim 4, wherein
The encoder is installed on the rotating shaft of the feed roller, the wire cutting device, characterized in that the counting of the length of the wire conveyed by the encoder.
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