KR101974043B1

KR101974043B1 - Continuous cutting device

Info

Publication number: KR101974043B1
Application number: KR1020170050779A
Authority: KR
Inventors: 이재광
Original assignee: 이재광
Priority date: 2017-04-20
Filing date: 2017-04-20
Publication date: 2019-04-30
Also published as: KR20180117796A

Abstract

본 발명은 실리콘 줄(wire)이나 플라스틱 파이프와 같이 코일 형태로 감긴 상태에서 인출되어 연속적으로 공급되는 소재를 일정한 길이로 절단하는 연속 컷팅 장치에 관한 것으로서, 외부로부터 연속적으로 인입되는 소재를 일정한 공급라인을 따라 이송시키되, 상기 소재를 상기 공급라인 상에 존재하는 고정된 컷팅 지점을 통과시키는 컨베이어와; 상기 공급라인을 기준으로 상기 컷팅 지점의 후방에 존재하는 시작 지점으로부터 상기 컷팅 지점까지 왕복구동이 가능하도록 구비되며, 상기 컨베이어에 의한 상기 소재의 이송 속도와 동일한 속도로 상기 시작 지점으로부터 상기 컷팅 지점까지 전진구동한 다음 상기 시작 지점으로 복귀구동하는 이송모듈; 및 상기 이송모듈에 탑재되어 상승된 대기 위치와 하강된 컷팅 위치까지 승강 구동이 가능하도록 구비되며, 상기 이송모듈이 상기 컷팅 지점에 도달하는 경우 상기 컷팅 위치로 하강구동함으로써 상기 컷팅 지점에서 상기 소재를 절단한 다음 상기 대기 위치로 복귀구동하는 컷팅모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 연속적으로 공급되는 소재를 일정한 길이로 절단하는 컷팅 장치로서 생산성을 향상시키면서도 소재의 절단된 길이의 정밀도를 유지할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous cutting apparatus for cutting a continuous drawn material continuously wound in a coil form such as a silicon wire or a plastic pipe to a predetermined length, A conveyor for passing the material along a fixed cutting point present on the feed line; Wherein the conveying speed of the conveying path is set to be from the starting point existing behind the cutting point to the cutting point on the basis of the feed line, A forwarding module for forward driving and then returning to the starting point; And a feed module mounted on the feed module to be able to move up and down to a raised standby position and a lowered cutting position, wherein when the feed module reaches the cutting position, the feed module is driven to descend to the cut position, And a cutting module that cuts and drives to return to the standby position after cutting. As a result, as a cutting apparatus for cutting a continuously supplied workpiece to a predetermined length, it is possible to maintain the precision of the cut length of the workpiece while improving productivity.

Description

[0001] CONTINUOUS CUTTING DEVICE [0002]

본 발명은 실리콘 줄(wire)이나 플라스틱 파이프와 같은 소재가 코일 형태로 감긴 상태에서 인출되어 연속적으로 공급되는 공정 기타 생산라인에 있어서 가공하고자 하는 소재를 일정한 길이로 절단하는 연속 컷팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous cutting apparatus for cutting a material to be processed to a predetermined length in a production line such as a silicon wire or a plastic pipe which is drawn out in a coiled state and continuously supplied.

본 발명과 같은 종류의 컷팅 장치로서 종래 사용되어 오던 방식은, 도 1에 도시된 바와 같이, 언와언더(unwinder, 10)에 코일(coil) 형태로 감긴 소재(1)가 인출되면서 컷팅 장치(20)의 컨베이어(21)로 공급되고, 공급된 소재(1)는 컨베이어(21)에 의해 일정 구간을 진행한 다음 상기 컨베이어(21)가 잠시 멈춘 순간 컷터(22)에 의해 일정 길이(L)로 절단되어 전방으로 배출된다.1, a work 1 wound in a coil form is taken out from an unwinder 10, and a cutter 20 (see FIG. 1) And the supplied material 1 is conveyed by a conveyor 21 for a predetermined interval and then conveyed to a conveyor 21 of the conveyor 21 at a predetermined length L by the instantaneous cutter 22 It is cut and discharged forward.

그러나, 이러한 종래의 컷팅 장치(20)에 의하면 컷터(22)로 소재(1)를 자르는 순간에는 컨베이어(21)가 멈추어야 하는 관계로 생산속도가 떨어진다는 문제가 있었으며, 이와 더불어 소재(1)가 컨베이어(21)를 따라 진행과 정지를 반복함으로 인해 신축성이 있는 소재(1)의 경우에는 컷팅된 길이가 일정하지 못하다는 문제가 있었다.However, according to the conventional cutting apparatus 20, since the conveyor 21 must be stopped at the moment of cutting the work 1 with the cutter 22, there is a problem that the production speed is lowered. In addition, There is a problem that the cut length is not constant in the case of the stretchable material 1 by repeating the progress and stop along the conveyor 21.

따라서, 본 발명의 목적은 연속적으로 공급되는 소재를 일정한 길이로 절단하는 컷팅 장치로서 생산성을 향상시키면서도 소재의 절단된 길이의 정밀도를 유지할 수 있는 연속 컷팅 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a continuous cutting apparatus that cuts a continuously supplied workpiece to a predetermined length, and maintains the precision of the cut length of the workpiece while improving productivity.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 연속 컷팅 장치에 있어서, 외부로부터 연속적으로 인입되는 소재를 일정한 공급라인을 따라 이송시키되, 상기 소재를 상기 공급라인 상에 존재하는 고정된 컷팅 지점을 통과시키는 컨베이어와; 상기 공급라인을 기준으로 상기 컷팅 지점의 후방에 존재하는 시작 지점으로부터 상기 컷팅 지점까지 왕복구동이 가능하도록 구비되며, 상기 컨베이어에 의한 상기 소재의 이송 속도와 동일한 속도로 상기 시작 지점으로부터 상기 컷팅 지점까지 전진구동한 다음 상기 시작 지점으로 복귀구동하는 이송모듈; 및 상기 이송모듈에 탑재되어 상승된 대기 위치와 하강된 컷팅 위치까지 승강 구동이 가능하도록 구비되며, 상기 이송모듈이 상기 컷팅 지점에 도달하는 경우 상기 컷팅 위치로 하강구동함으로써 상기 컷팅 지점에서 상기 소재를 절단한 다음 상기 대기 위치로 복귀구동하는 컷팅모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 컷팅 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a continuous cutting apparatus comprising: a conveyor for conveying a material continuously fed from the outside along a predetermined supply line, the material passing through a fixed cutting point existing on the supply line; ; Wherein the conveying speed of the conveying path is set to be from the starting point existing behind the cutting point to the cutting point on the basis of the feed line, A forwarding module for forward driving and then returning to the starting point; And a feed module mounted on the feed module to be able to move up and down to a raised standby position and a lowered cutting position, wherein when the feed module reaches the cutting position, the feed module is driven to descend to the cut position, And a cutting module for cutting and then returning to the standby position.

여기서, 상기 이송모듈은 상기 컨베이어의 벨트를 상기 공급라인으로부터 부분적으로 이탈 및 복귀시키는 벨트 가이드 수단을 포함함으로써 상기 컨베이어에 의해 이송되는 소재와 상기 벨트 가이드 수단과의 사이에 컷팅 공간을 형성하도록 구비되며, 상기 컷팅모듈은 상기 이송모듈이 상기 컷팅 지점에 도달하여 상기 컷팅 위치로 하강구동하는 경우 상기 공급라인을 횡단하여 상기 컷팅 공간에 수용되도록 구성할 수도 있다.Here, the conveying module includes belt guiding means for partially separating and returning the belt of the conveyor from the supply line, thereby forming a cutting space between the material conveyed by the conveyor and the belt guiding means And the cutting module may be configured to be accommodated in the cutting space across the supply line when the transporting module reaches the cutting point and is driven down to the cutting position.

이 경우, 상기 벨트 가이드 수단은 각기 외주면이 상기 공급라인에 접하고 상기 공급라인을 따라 전후 이격하여 상대적으로 고정되게 배치되는 벨트 인입 가이드 롤러 및 벨트 인출 가이드 롤러와, 상기 벨트 인입 가이드 롤러와 상기 벨트 인출 가이드 롤러의 사이에서 상기 공급라인으로부터 이격하여 상대적으로 고정되게 배치되는 중간 가이드 롤러를 포함하며, 상기 컨베이어의 벨트는 상기 벨트 인입 가이드 롤러를 통해 인입되어 상기 중간 가이드 롤러를 통과한 후 상기 벨트 인출 가이드 롤러를 통해 다시 상기 공급라인으로 복귀함으로써 상기 벨트 인입 가이드 롤러, 상기 벨트 인출 가이드 롤러 및 상기 중간 가이드 롤러의 사이에 상기 컷팅 공간을 형성하도록 구성할 수도 있다.In this case, the belt guide means includes a belt pull-in guide roller and a belt pull-out guide roller whose outer circumferential surfaces are in contact with the supply line and spaced back and forth along the feed line and relatively fixed, And an intermediate guide roller disposed between the guide rollers and spaced apart from the supply line and relatively fixed. The belt of the conveyor is drawn through the belt take-in guide roller, passes through the intermediate guide roller, And the cut space may be formed between the belt pull-in guide roller, the belt pull-out guide roller and the intermediate guide roller by returning to the feed line again through the rollers.

이때, 상기 이송모듈은 상기 벨트 인입 가이드 롤러, 상기 벨트 인출 가이드 롤러 및 상기 중간 가이드 롤러를 서로 평행하게 회전 가능하게 지지하는 수직의 이송플레이트와, 상기 이송플레이트를 상기 공급라인과 평행하게 전후 왕복 슬라이드 구동하기 위한 LM 가이드 및 LM이송모터를 포함할 수도 있다.At this time, the conveying module includes a vertical conveying plate that rotatably supports the belt drawing guide roller, the belt drawing guide roller, and the intermediate guide roller in parallel to each other, An LM guide for driving and an LM feed motor.

나아가, 상기 컷팅모듈은 상기 이송플레이트의 전단부에 승강 슬라이드 가능하게 탑재되는 컷터와, 상기 이송플레이트에 고정 탑재되어 상기 컷터를 승강 구동시키는 캠과 회전모터를 포함할 수도 있다.Further, the cutting module may include a cutter mounted on a front end of the transfer plate so as to be slidable and slidable, and a cam and a rotation motor fixedly mounted on the transfer plate to move the cutter up and down.

한편, 상기 이송모듈은 상기 컨베이어에 의해 이송되는 상기 소재가 통과하는 채널홈이 상기 공급라인을 따라 일정 길이만큼 형성되는 컷팅 다이(die)를 구비하되, 상기 채널홈은 상기 공급라인과 직교하는 가로방향으로 평행하게 2 이상으로 형성되며, 채널홈 간의 규격이 서로 동일 또는 상이하도록 구성할 수도 있다.The conveying module may include a cutting die having a channel groove through which the material conveyed by the conveyor passes, the conveying module having a predetermined length along the feed line, Direction, and the sizes of the channel grooves may be the same or different from each other.

이상과 같이, 본 발명에 따른 연속 컷팅 장치에 의하면, 컨베이어를 통해 이송되는 소재가 상기 컨베이어와 동일한 속도로 이송되는 이송모듈 상에 탑재된 컷팅모듈에 의해 컷팅됨으로써 소재의 절단을 위해 컨베이어가 일시적으로 멈출 필요가 없으므로 소재의 신축이 발생하지 않고 이에 따라 절단된 길이의 정밀도를 유지할 수 있음은 물론, 종래의 컷팅 장치와 비교하여 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the continuous cutting apparatus of the present invention, the material to be conveyed through the conveyor is cut by the cutting module mounted on the conveying module at the same speed as the conveyor, so that the conveyor is temporarily Since there is no need to stop, the material does not expand or contract, thereby maintaining the accuracy of the cut length, and productivity can be improved as compared with the conventional cutting apparatus.

도 1은 종래기술에 따른 컷팅 장치의 개념을 설명하기 위한 개략도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연속 컷팅 장치의 정면도,
도 3은 도 2의 연속 컷팅 장치의 주요부의 컷팅 대기 상태에서의 확대도,
도 4는 도 3의 주요부의 부분확대도,
도 5는 도 2의 연속 컷팅 장치의 주요부의 컷팅 작동 상태에서의 확대도,
도 6은 도 5의 주요부의 부부확대도,
도 7은 도 2의 연속 컷팅 장치의 일 구성요소인 컷팅모듈의 컷터의 이동궤적을 나타낸 그래프,
도 8은 도 2의 연속 컷팅 장치의 일 구성요소인 이송모듈의 측면도로서 컷팅 다이(die)를 모양을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 1 is a schematic view for explaining the concept of a cutting apparatus according to the prior art,
2 is a front view of a continuous cutting apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the continuous cutting apparatus in FIG. 2 in a cutting standby state,
Fig. 4 is a partially enlarged view of the main part of Fig. 3,
Fig. 5 is an enlarged view of a main portion of the continuous cutting apparatus in Fig. 2,
Fig. 6 is an enlarged view of a main part of Fig. 5,
FIG. 7 is a graph showing a movement locus of a cutter of a cutting module, which is a component of the continuous cutting apparatus of FIG. 2;
FIG. 8 is a side view of the transfer module, which is a component of the continuous cutting apparatus of FIG. 2, illustrating a shape of a cutting die. FIG.

본 발명의 실시예에 따른 연속 컷팅 장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 컨베이어 벨트(111)와 다수의 컨베이어 롤러(112)로 이루어진 컨베이어(110), 컨베이어(110)의 이송방향을 따라 전후 왕복구동되는 이송모듈(120), 이 이송모듈(120)에 탑재되어 승강구동되는 컷팅모듈(130)을 포함하여 구성된다.2, a continuous cutting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a conveyor 110 including a conveyor belt 111 and a plurality of conveyor rollers 112, a conveyor 110 for conveying the conveyor 110, And a cutting module 130 mounted on the feed module 120 and driven to move up and down.

컨베이어(110)는 모터(도면 미도시)를 구동원으로 하는 구동롤러(113, 114)에 의해 컨베이어 벨트(111)가 반시계방향으로 회전 구동된다.The conveyor 110 is driven to rotate counterclockwise by the drive rollers 113 and 114 having motors (not shown) as driving sources.

언와언더(도 1의 10 참조)에 코일(coil) 형태로 감긴 소재(1)는 상기 컨베이어(110)의 우측단 인입 지점(P1)으로 인입되어 직선상으로 연장되는 공급라인(P)을 따라 컨베이어 벨트(111)와 함께 좌측으로 이송되어 좌측단을 통해 외부로 배출된다.A material 1 wound in the form of a coil on the undersurface (see 10 in FIG. 1) is drawn along the feed line P which is drawn into the right end entry point P1 of the conveyor 110 and extends in a straight line. Is conveyed to the left together with the conveyor belt 111, and is discharged to the outside through the left end.

이송모듈(120)은 수직의 이송플레이트(121)의 하단이 LM가이드(122) 및 LM이송모터(123)에 의해 상기한 공급라인(P)을 따라 좌우로 왕복구동되며, 특히 좌측으로 이송되는 경우에는 컨베이어 벨트(111)의 이송 속도와 동일한 속도로 이송구동된다.The transfer module 120 is configured such that the lower end of the vertical transfer plate 121 is reciprocally driven laterally along the supply line P by the LM guide 122 and the LM transfer motor 123, It is conveyed and driven at the same speed as the conveying speed of the conveyor belt 111.

컷팅모듈(130)은 이송플레이트(121)의 좌측단부에 수직으로 연장되는 방향으로 탑재되는 가이드(131)를 따라 승강 슬라이드 가능하게 구비되는 커터(132)와, 이 커터(132)를 승강구동하기 위해 이송플레이트(121) 상단에 고정 탑재되는 캠(133)과 회전모터(134)를 포함한다.The cutting module 130 includes a cutter 132 provided to be movable up and down along a guide 131 mounted in a direction perpendicular to the left end of the feed plate 121, And includes a cam 133 and a rotary motor 134 that are fixedly mounted on the upper end of the weir transfer plate 121.

컨베이어(110)는 일정한 속도로 회전구동되므로 도 2의 우측단 인입 지점(P1)으로 인입된 소재 또한 컨베이어 벨트(111) 상에서 일정한 속도로 도 5의 컷팅 지점(P3)을 통과하게 된다. 이송모듈(120)은 도 3의 시작 지점(P2)으로부터 도 5의 컷팅 지점(P3)까지 왕복구동된다. 이때, 앞서 설명한 바와 같이 이송모듈(120)이 좌측, 즉 전방으로 이송되는 속도는 컨베이어 벨트(111)의 이송 속도, 즉 소재의 이송 속도와 동일하다.Since the conveyor 110 is rotationally driven at a constant speed, the material drawn into the right end entry point P1 of FIG. 2 also passes through the cutting point P3 of FIG. 5 at a constant speed on the conveyor belt 111. FIG. The transfer module 120 is reciprocally driven from the starting point P2 of Fig. 3 to the cutting point P3 of Fig. At this time, as described above, the speed at which the conveying module 120 is conveyed to the left, that is, forward is equal to the conveying speed of the conveyor belt 111, that is, the conveying speed of the work.

컷팅모듈(130)은 상기한 이송모듈(120)이 도 3의 시작 지점(P2)에 위치한 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이 상승된 대기 위치(h1)에 위치하며, 이송모듈(120)이 전진하여 도 5의 컷팅 지점(P3)에 위치한 경우에는 도 6에 도시된 바와 같이 하강된 컷팅 위치(h2)까지 구동된다.3, the cutting module 130 is located at the raised standby position h1 as shown in FIG. 4 when the feeding module 120 is positioned at the starting point P2 of FIG. 3, When it is advanced and is located at the cutting point P3 of FIG. 5, it is driven to the lowered cutting position h2 as shown in FIG.

컷팅모듈(130)은 이송모듈(120)의 이송구동과 동시에 하강구동되는 것은 아니며, 도 7에 도시된 바와 같이, 이송모듈(120)이 시작 지점(P2)에서 전방, 즉 좌측으로 컷팅 지점(P3)까지 거의 도달할 무렵, 구체적으로는 2/3 지점 근방에 도달하게 되는 때부터 대기 위치(h1)로부터 하강구동을 시작하여 상기 이송모듈(120)이 컷팅 지점(P3)에 도달할 때 컷팅 위치(h2)까지 하강한 다음 다시 대기 위치(h1)로 상승복귀한다. 소재의 컷팅은 컷팅모듈(130)이 상기 컷팅 위치(h2)에 위치하게 되는 경우 완료된다.The cutting module 130 is not moved downward at the same time as the feed drive of the feed module 120 but the feed module 120 moves forward from the start point P2 to the cutting point Specifically, when the conveying module 120 reaches the cutting point P3, the lowering drive is started from the standby position h1 when the conveying module 120 reaches the vicinity of the cutting point P3, And returns to the standby position h1 again. The cutting of the material is completed when the cutting module 130 is located at the cutting position h2.

한편, 도 6을 참조하면, 컷팅모듈(130)에 의한 컷팅은 컨베이어 벨트(111)의 이송경로, 즉 소재의 공급라인(P)을 수직으로 통과함으로써 이루어지게 되므로, 하강된 컷터(132)를 수용하기 위한 컷팅 공간(S)을 마련하기 위해서는 컨베이어 벨트(111)를 부분적으로 공급라인(P)으로부터 아랫방향으로 이탈시켜 컷팅 공간(S)을 만든 후에 다시 복귀하도록 하는 벨트 가이드 수단이 필요하다.6, the cutting by the cutting module 130 is performed by vertically passing the conveying path of the conveyor belt 111, that is, the feed line P of the material, so that the lowered cutter 132 In order to provide the cutting space S for accommodating the conveying belt 111, there is a need for a belt guiding means for releasing the conveying belt 111 partially downward from the supply line P to make the cutting space S and then return it.

이를 위해, 이송모듈(120)측 수직의 이송플레이트(121)에 가로방향으로 벨트 인입 가이드 롤러(124), 중간 가이드 롤러(125) 및 벨트 인출 가이드 롤러(126)를 마련하여 상기 이송플레이트(121)에 의해 회전가능하게 지지되도록 하고, 컨베이어 벨트(111)는 벨트 인입 가이드 롤러(124)의 외주면을 감싸고 돌아 공급라인(P)으로부터 이탈하여 전방 하부의 중간 가이드 롤러(125)의 외주면을 따라 회전한 다음 다시 전방의 벨트 인출 가이드 롤러(126)의 외주면을 따라 다시 공급라인(P)으로 복귀한다. 이에 의해, 전후로 배치되는 벨트 인입 가이드 롤러(124)와 벨트 인출 가이드 롤러(126)의 사이에 컷팅 공간(S)을 형성한다.To this end, a belt pull-in guide roller 124, a middle guide roller 125 and a belt pull-out guide roller 126 are provided in the vertical conveyance plate 121 on the conveying module 120 side, And the conveyor belt 111 surrounds the outer circumferential surface of the belt pull-in guide roller 124 and separates from the feed line P and rotates along the outer circumferential surface of the intermediate guide roller 125 at the front lower portion, And then returns to the supply line P again along the outer circumferential surface of the belt take-out guide roller 126 at the front. Thereby, a cutting space S is formed between the belt pull-in guide rollers 124 and the belt pull-out guide rollers 126 which are arranged forward and backward.

이에 의해, 하강하는 컷터(132)는 공급라인(P)을 수직으로 횡단하여 컷팅 공간(S)에 수용할 수 있으며, 이러한 과정에서 공급라인(P)을 따라 이송되는 소재가 컷팅될 수 있다.Thus, the lowering cutter 132 can vertically cross the feed line P and accommodate it in the cutting space S. In this process, the material fed along the feed line P can be cut.

상기와 같이 컨베이어 벨트(111)가 벨트 인입 가이드 롤러(124), 중간 가이드 롤러(125) 및 벨트 인출 가이드 롤러(126)를 경유하는 관계는 이송모듈(120)의 위치에 관계없이 항상 이루어진다. 즉, 이송모듈(120)이 도 3의 시작 지점(P2)에 위치할 때에나, 도 5의 컷팅 지점(P3)에 위치할 때에나, 상기 시작 지점(P2)과 컷팅 지점(P3) 사이를 이동하는 과정에서도 항상 상기 컨베이어 벨트(111)가 벨트 인입 가이드 롤러(124), 중간 가이드 롤러(125) 및 벨트 인출 가이드 롤러(126)를 경유하는 관계가 유지된다.The relationship that the conveyor belt 111 passes through the belt drawing guide roller 124, the intermediate guide roller 125 and the belt drawing guide roller 126 is always performed regardless of the position of the transfer module 120. [ That is, when the transfer module 120 is located at the start point P2 of FIG. 3 or at the cutting point P3 of FIG. 5, or when the transfer module 120 is positioned between the start point P2 and the cutting point P3 The relationship in which the conveyor belt 111 always passes through the belt pull-in guide roller 124, the intermediate guide roller 125, and the belt pull-out guide roller 126 is maintained.

한편, 도 4 및 도 6을 참조하면, 이송모듈(130)은 컷팅 공간(S) 상에 소재가 공급라인(P)을 따라 이송되는 과정에서 통과할 수 있는 컷팅 다이(135)를 구비한다. 컷팅 다이(135)는 상기 벨트 인입 가이드 롤러(124), 중간 가이드 롤러(125) 및 벨트 인출 가이드 롤러(126)에 의해 공급라인(P)을 이탈하는 컨베이어 벨트(111)를 대신하여 소재를 가이드 해줌과 동시에 하강하는 컷터(132)를 수용하여 제 위치를 잡아줌으로써 소재에 대한 정확한 컷팅이 이루어질 수 있게 해준다.4 and 6, the transfer module 130 includes a cutting die 135 that can pass through the cutting space S while the workpiece is being transported along the supply line P. The cutting die 135 is moved in the direction of the conveying belt 111 in place of the conveyor belt 111 which is separated from the supply line P by the belt drawing guide roller 124, the intermediate guide roller 125 and the belt drawing guide roller 126 So that the cutter 132 descending is simultaneously received, and the cutter 132 is positioned, thereby enabling precise cutting of the workpiece.

컷팅 다이(135)에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 가로방향으로 다양한 사이즈의 채널홈(135a)이 형성되는 바, 이들 채널홈(135a)은 공급라인(P)의 방향으로 일정 길이만큼 형성되어 소재가 이에 삽입되어 통과하는 과정에서 안정적으로 지지되도록 해준다. 또한, 채널홈(135a)은 같은 사이즈의 채널홈(135a)이 2 이상 형성될 수 있으며, 규격이 다른 채널홈(135a)이 1 이상 형성될 수도 있다. 이에 의해, 하나의 채널홈(135a)이 반복사용으로 손상된 경우 이와 동일 규격의 다른 채널홈(135a)으로 소재가 통과하도록 대체 사용할 수 있고, 소재의 직경이 달라지는 경우에도 컷팅 다이(135)를 교체할 필요없이 다른 규격의 채널홈(135a)을 사용하면 된다.8, channel grooves 135a having various sizes in the transverse direction are formed on the cutting die 135. These channel grooves 135a are formed in a predetermined length in the direction of the supply line P So that the material can be stably supported in the process of inserting and passing through the material. In addition, the channel groove 135a may have two or more channel grooves 135a of the same size, and one or more channel grooves 135a having different sizes may be formed. Accordingly, when one channel groove 135a is damaged by repeated use, the material can be alternatively used to pass through the other channel groove 135a of the same size, and even when the diameter of the material changes, the cutting die 135 can be replaced It is only necessary to use channel grooves 135a of different specifications.

이상에서 설명된 연속 컷팅 장치(100)는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위가 상기에서 설명된 바에 한정되는 것으로 이해되어서는 곤란하다.The continuous cutting apparatus 100 described above is only one embodiment for facilitating understanding of the present invention, and therefore it is difficult to understand that the scope of the present invention is limited to the scope of the present invention.

본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위는 후술하는 특허청구범위 및 그 균등범위에 의해 정하여진다.The scope of the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.

100: 연속 컷팅 장치 110: 컨베이어
111: 컨베이어 벨트 112: 컨베이어 롤러
120: 이송모듈 121: 이송플레이트
122: LM가이드 123: LM이송모터
124: 벨트 인입 가이드 롤러 125: 중간 가이드 롤러
126: 벨트 인출 가이드 롤러 130: 컷팅모듈
131: 가이드 132: 컷터
133: 캠 134: 회전모터
135: 컷팅 다이 135a: 채널홈100: Continuous cutting device 110: Conveyor
111: Conveyor belt 112: Conveyor roller
120: Feed module 121: Feed plate
122: LM Guide 123: LM Feed Motor
124: Belt retraction guide roller 125: Intermediate guide roller
126: belt withdrawing guide roller 130: cutting module
131: Guide 132: Cutter
133: Cam 134: Rotary motor
135: Cutting die 135a: Channel groove

Claims

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In the continuous cutting apparatus,
A conveyor for conveying a material continuously drawn from the outside along a constant supply line, the material passing through a fixed cutting point present on the supply line; Wherein the conveying speed of the conveying path is set to be from the starting point existing behind the cutting point to the cutting point on the basis of the feed line, A forwarding module for forward driving and then returning to the starting point; And a feed module mounted on the feed module to be able to move up and down to a raised standby position and a lowered cutting position, wherein when the feed module reaches the cutting position, the feed module is driven to descend to the cut position, And a cut module for cutting back and driving to return to the standby position,
The conveyor conveying the material along the feed line only through a single belt,
The transfer module includes:
And a belt guiding means for partially releasing and returning the belt from the supply line so as to form a cutting space between the material conveyed by the conveyor and the belt guiding means,
Wherein the cutting module is accommodated in the cutting space across the feed line when the feed module reaches the cutting point and is driven down to the cutting position,
Wherein the belt guide means comprises:
A belt withdrawing guide roller and a belt withdrawing guide roller each having an outer circumferential surface in contact with the supply line and spaced back and forth along the supply line and relatively fixed; And an intermediate guide roller disposed relatively fixedly spaced from the intermediate guide roller,
The belt of the conveyor is pulled through the belt pull-in guide rollers, passes through the intermediate guide rollers, and then returns to the feed line again through the belt pull-out guide rollers so that the belt pull-in guide rollers, And the cutting space is formed between the guide rollers.

The method of claim 3,
The transfer module includes:
A vertical transfer plate for rotatably supporting the belt drawing guide roller, the belt drawing guide roller and the intermediate guide roller so as to be rotatable in parallel with each other, an LM guide for driving the transfer plate in front and back reciprocating sliding in parallel with the supply line, And an LM feed motor.

5. The method of claim 4,
The cutting module includes:
A cutter mounted on a front end portion of the conveying plate so as to be slidable and slidable; and a cam and a rotary motor fixedly mounted on the conveying plate to move the cutter up and down.

The method of claim 3,
The transfer module
Wherein a channel groove through which the material conveyed by the conveyor passes is formed along the feed line by a predetermined length,
Wherein the channel grooves are formed in two or more parallel in the transverse direction orthogonal to the supply line, and the channel grooves have the same or different sizes.