KR101141540B1 - 중장비용 죠 크러셔 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 숫 죠인 제 1크러셔 죠(50)와 암 죠인 제 2크러셔 죠(60) 및 상기 제 1크러셔 죠(50)를 구동하는 유압부(3)를 갖는 중장비용 죠 크러셔에 있어서, 상기 제 1크러셔 죠(50)와 제 2크러셔 죠(60) 사이의 간극을 조정하는 간극조정장치(10,20)가 구비되고, 상기 간극조정장치(10,20) 각각은 상기 제 1 및 제 2크러셔 죠(50)의 일측을 고정하는 제 1 및 제 2축(4)이 삽입되는 삽입공(111,211)과 유체가 주입되는 유체공간(112,212)이 형성된 몸체부(11,21); 상기 몸체부(11,21)의 유체공간(112,212)에 결합되어 상기 유체의 압력에 의해 직선운동하는 구동부(12,22)를 포함하는 구성을 마련한다.
상기와 같은 중장비용 죠 크러셔를 이용하는 것에 의해, 유압실린더를 이용해 크러셔 죠 사이의 간극을 조절하므로, 간극조정작업을 용이하게 수행할 수 있고, 크러셔 죠를 이용해 절단 및 파쇄 작업을 수행하는 도중 암 죠에서 발생되는 이물질의 끼임 및 숫 죠의 틀어짐을 방지할 수 있다.
죠 크러셔, 크러셔 죠, 간극, 유압실린더, 가이드

Description

중장비용 죠 크러셔{JAW CRUSHER FOR HEAVY EQUIPMENT}
본 발명은 중장비용 죠 크러셔(Jaw Crusher)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 암수 크러셔 죠 사이의 틈새 간극을 일정하게 유지하도록 조정하는 중장비용 죠 크러셔에 관한 것이다.
죠 크러셔는 굴삭기에 연결되어 유압 공급에 의해 가위 구동되는 한 쌍의 크러셔 죠를 이용하여 노후된 건축물의 철거작업 시 H빔이나 파이프 또는 콘크리트 등을 절단 및 파쇄하는 장비이다.
일반적으로 죠 크러셔는 건축물의 철거작업 시, 1차 작업으로 건축물의 벽이나 기둥 등을 파쇄하면서 철근을 절단하는 작업을 수행하게 되고, 2차 작업으로 콘크리트와 철근 등의 분리를 위하여 벽이나 기둥 등의 덩어리를 잘게 부수어 파쇄하는 동시에 콘크리트와 철근 등의 분리작업을 수행하게 된다.
이와 같이 절단 및 파쇄 작업을 수행하는 죠 크러셔의 일 예가 대한민국 등록실용신안번호 제20-0319901호(2003년 7월 2일자 등록) 등에 개시되어 있다.
도 1은 종래기술에 따른 죠 크러셔의 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 제 1크러셔 죠의 간극조정장치를 보인 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 죠 크러셔는 상단부 마운팅(2)에 의해 굴삭기(도면 미도시)에 연결되는 본체(1), 본체(1)의 상부 양측에 일단이 회전가능하게 결합되는 제 1 및 제 2유압실린더(3,3a), 본체(1)의 하부 양측에 결합되는 제 1 및 제 2축(4,4a)을 중심으로 상기 제 1 및 제 2유압실린더(3,3a)의 신축 동작에 의해 서로 반대방향으로 가위 구동하여 절단 및 파쇄동작을 수행하는 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)를 포함하여 이루어진다.
제 1크러셔 죠(5)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1축(4)에 의해 본체(1)의 하부측으로 전후 간격을 두고 돌출형성된 제 1 및 제 2프레임(6,6a) 사이에 설치된다.
제 1축(4)이 삽입되는 제 1 및 제 2프레임(6,6a)의 축지공 외측에는 보스(7)가 일체로 연장되어 형성되고, 그 연장길이만큼 보스(7)의 내측에 제 1나선부(7a)가 형성된다.
그리고 제 1축(4)의 전후방측을 지지하도록 제 1 및 제 2프레임(6,6a)의 각 축지공에 사이드 부시(8)를 끼움 결합시키고, 사이드 부시(8)의 후방측에 보스(7)의 제 1나선부(7a)에 대응하는 제 2나선부(9a)의 외측 둘레를 따라 형성된 중공의 간극조정용 너트(9)를 나선결합한다.
이와 같이 구성되는 종래기술에 따른 죠 크러셔의 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)는 절단 및 파쇄 작업 중 서로 간의 간극이 변경되면 절단 및 파쇄 작업을 정상적으로 수행할 수 없게 된다.
그래서 종래기술에 의한 죠 크러셔는 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)가 정상적으로 가위 동작할 수 있도록 간극조정용 너트(9), 부시(8), 쉼(shim, 도면 미도시) 등을 이용해서 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)의 간극을 조정하였다.
이와 같이, 간극조정용 너트(9)나 부시(8)를 사용하는 경우, 부시(8)나 너트(9)를 고정하기 위해서는 고정위치의 조정이 필요하기 때문에, 간극을 조정한 후 일정 정도의 틈새 유격이 발생하게 된다.
이때, 너트(9)가 고정된 나사부의 측면에 고하중이 발생되면, 너트(9)가 하중을 견디지 못하고 손상됨에 따라 간극조정작업은 물론이고 분해작업도 불가능해지는 문제점이 있었다.
그리고 간극조정용 부시(8)에 상기 쉼을 삽입하여 간극을 조정하는 경우, 쉼의 두께에 의해 간극이 조정되므로, 쉼의 삽입량 결정이 어려워 반복적으로 분해/조립과정을 수행함에 따라 간극조정작업이 불편하고 힘들었다. 또한, 간극을 완벽하게 조정할 수 없어 상시적으로 틈새가 발생하게 되므로, 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)가 조기 마모되어 사용 도중 하자가 자주 발생되는 문제점이 있었다.
한편, 도 3은 종래의 죠 크러셔에 적용된 제 1 및 제 2크러셔 죠의 요부 측면도이다.
종래의 죠 크러셔는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)를 가위 동작시켜 제 1 및 제 2칼날(5',5a')에 의한 절단 작업 도중, 절단 저항에 의해 제 1크러셔 죠(5)가 도 3에서 보았을 때, 좌측방향으로 밀리는 것을 방지하도록 제 2크러셔 죠(5a)의 내면 좌측부에 제 1크러셔 죠(5)를 가이드하는 틀어짐 방지용 가이드(이하 '가이드'라 약칭함)(5b)를 설치한다.
하지만 상기 가이드(5b)를 적용하는 경우, 제 2크러셔 죠(5a)의 우측 내면과 가이드(5b) 사이에 이물질이 끼이는 문제점이 있었다.
그리고 가이드(5b)는 고가의 내마모강을 사용하여 제작되지만, 제 1크러셔 죠(5)와의 접촉시 암 죠인 제 2크러셔 죠(5a)가 숫 죠인 제 1크러셔 죠(5)에 비해 넓은 접촉 면적을 가지기 때문에, 마찰 부분에서 마찰열로 인한 소착이 발생한다.
이로 인해, 제 1 및 제 2크러셔 죠(5,5a)를 벌림 동작할 수 없는 경우가 자주 발생하였으며, 가이드(5b)가 쉽게 마모되어 잦은 교환작업으로 인해 유지보수 비용이 증가하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 죠 크러셔의 제 1 및 제 2크러셔 죠 사이 간극을 용이하게 조정하는 중장비용죠 크러셔를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 제 1 및 제 2크러셔 죠의 가위 동작 도중에 마모량을 줄이고 제 1크러셔 죠의 틀어짐을 방지하는 중장비용 죠 크러셔를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 숫 죠인 제 1크러셔 죠와 암 죠인 제 2크러셔 죠 및 상기 제 1크러셔 죠를 구동하는 유압부를 갖는 중장비용 죠 크러셔에 있어서, 상기 제 1크러셔 죠와 제 2크러셔 죠 사이의 간극을 조정하는 제 1 및 제 2간극조정장치가 구비되고, 상기 간극조정장치 각각은 상기 제 1 및 제 2크러셔 죠의 일측을 고정하는 제 1 및 제 2축이 삽입되는 삽입공과 유체가 주입되는 유체공간이 형성된 몸체부; 상기 몸체부의 유체공간에 결합되어 상기 유체의 압력에 의해 직선운동하는 구동부를 포함한다.
상기 몸체부는 상기 유체공간에 상기 유체를 주입하는 주입유로; 상기 유체공간에 주입된 상기 유체를 외부로 방출하는 방출유로; 상기 주입유로에 결합되어 상기 유체의 주입 및 방출을 차단하는 마개를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 숫 죠인 제 1크러셔 죠와 암 죠인 제 2크러셔 죠 및 상기 제 1크러셔 죠를 구동하는 유압부를 갖는 중장비용 죠 크러셔에 있어서, 상기 제 1크러셔 죠와 제 2크러셔 죠 사이의 간극을 조정하는 제 1 및 제 2간극조정장치가 구비되고, 상기 제 1 및 제 2간극조정장치 각각은 상기 제 1크러셔 죠의 일측을 고정하는 제 1축이 삽입되는 삽입공과 유체가 주입되어 순환하는 순환유로, 상기 순환유로와 연결되는 다수의 유체공간이 형성된 몸체부; 상기 다수의 유체공간에 결합되어 상기 유체의 압력에 의해 직선운동하는 바 형상의 구동바를 포함한다.
상기 몸체부는 상기 유체공간에 상기 유체를 주입하는 주입유로; 상기 유체공간에 주입된 상기 유체를 외부로 방출하는 방출유로; 상기 주입유로에 결합되어 상기 유체의 주입 및 방출을 차단하는 마개를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2크러셔 죠는 절단 및 파쇄작업 도중에 상기 제 1크러셔 죠의 틀어짐을 방지하도록 상기 제 1 및 제 2크러셔 죠가 일정한 간극으로 맞물리게 가이드하는 틀어짐 방지수단을 포함하고, 상기 틀어짐 방지수단은 상기 제 1크러셔 죠의 일측면에 형성되고 상기 제 2크러셔 죠의 내측면에 접촉하여 상기 제 1크러셔 죠와 제 2크러셔 죠 사이의 간극을 일정하게 유지하도록 가이드하는 제 1가이드; 상기 제 2크러셔 죠의 내측면에 형성되어 상기 제 1가이드와 접촉되는 제 2가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2가이드 중에서 적어도 하나는 비철 금속이나 비금속 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 간극조절장치를 이용해 크러셔 죠 사이의 간극을 조절하므로, 간극조정작업을 용이하게 수행할 수 있고, 간극조정작업량을 최소화할 수 있다.
그리고 본 발명은 간극을 미세하게 조정하여 간극조정작업의 정밀도 및 정확도를 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명은 크러셔 죠를 이용해 절단 및 파쇄 작업을 수행하는 도중 암 죠에서 발생되는 이물질의 끼임 및 숫 죠의 틀어짐을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명은 마찰에 의해 부품이 마모됨에 따른 부품 교체주기를 연장하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 중장비용 죠 크러셔를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 정단면도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 A-A'선 및 B-B'선에 대한 측단면도이다.
본 실시 예에서는 도 1에 도시된 죠 크러셔의 구성을 원용하여 설명하고, 종래기술과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 중장비용 죠 크러셔는 숫 죠인 제 1크러셔 죠(50)의 양측에 신축길이를 가변하는 제 1 및 2간극조정장치(10,20)를 구비한다.
상기 제 1간극조정장치(10)는 도 5에 도시된 바와 같이, 대략 링 형상으로 형성된 몸체부(11)와 상기 몸체부(11)에 결합되어 상기 몸체부(11) 내부의 유체공간(112)에 유체가 주입되면, 상기 유체의 압력에 의해 직선운동하여 상기 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 이동시키는 구동부(12)로 구성된다.
이때, 상기 유체는 압력과 온도가 변하더라도 일정한 밀도를 유지하는 비압축성 유체 중에서 그리스(grease)를 사용하는 것이 바람직하다.
몸체부(11)는 중앙에 제 1크러셔 죠(50)의 일측을 본체에 고정하도록 제 1축(4)이 삽입되는 삽입공(111)을 형성하고, 삽입공(111)의 둘레를 따라 유체가 주입되도록 유체공간(112)을 형성한다. 상기 유체공간(112)은 구동부(12)가 결합될 수 있도록 구동부(12)의 크기보다 약간 크게 요입되어 형성된다.
그리고 상기 몸체부(11)는 유체를 유체공간(112)으로 주입하는 주입유로(13)와 유체공간(112)에 주입된 유체를 외부로 방출하는 방출유로(16)를 각각 별도로 구비한다.
상기 주입유로(13)는 몸체부(11)의 일측에 형성된 주입구(14)와 유체공간(112) 사이에 형성되며, 그 중간에는 유체의 주입 및 방출을 차단(plugging)하는 마개(14a)가 결합된다.
상기 마개(14a)는 상기 주입구(14)에 결합되어 유체공간(112) 내부의 압력을 일정하게 유지함에 따라 유체가 주입구(14)를 통해 주입되는 것을 차단함과 동 시에 주입구(14) 및 방출구(15)를 통해 방출되는 것을 차단할 수 있다. 이때, 상기 마개(14a)는 포펫(poppet)식 마개를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 방출유로(16)는 몸체부(11)의 일측에 형성된 방출구(15)와 유체공간(112) 사이에 상기 주입유로(13)와 별도로 형성되고, 상기 방출구(15)에는 유체의 방출동작이 완료되면 제 1크러셔 죠(50)의 유동에 의해 유체가 외부로 방출되는 것을 차단하도록 체결되는 나사플러그(15a)가 결합된다.
제 2간극조정장치(20)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1간극조정장치(10)와 서로 대칭되게 구성되므로, 상기 제 2간극조정장치(20)의 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.
이와 같이 구성되는 제 1 및 제 2간극조정장치(10,20)는 제 1크러셔 죠(50)의 위치에 따라 유체 주입 및 방출 동작을 서로 반대로 수행하여 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 이동시킨다.
다음, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 간극조정동작을 상세하게 설명한다.
먼저, 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극이 기준범위를 초과하는 경우, 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 제 2간극조정장치(20) 측으로 이동시켜 간극을 조정하는 경우를 설명한다.
우선, 작업자는 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60)에 연결된 제 1 및 제 2유압실린더(3,3a)를 신장 동작시켜서 서로 맞물리게 한 상태에서 제 2간극조정장치(20)의 방출구(25)에 체결된 나사플러그(25a)를 탈착한다.
이어서 작업자는 제 1간극조정장치(10)의 마개(14a)를 탈착하고, 제 1간극조정장치(10)의 주입구(14)를 통해 유체를 주입하여 구동부(12)를 이동시켜 제 1간극조정장치(10)의 신축길이를 연장함으로써, 제 1크러셔 죠(50)를 제 2크러셔 죠(60)와 가까워지는 방향으로 이동시킨다.
그러면 제 2간극조정장치(20)는 제 1크러셔 죠(50)의 이동에 의해 구동부(22)가 유체공간(212) 내부로 결합되면서 유체공간(212)에 주입된 유체를 가압함에 따라 방출유로(26)를 통해 유체를 방출한다.
이와 같은 과정을 통해, 제 1크러셔 죠(50)가 제 2간극조정장치(20) 측으로 이동하면서 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극이 조정된다.
이어서 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극이 기준범위 이내로 조정된 상태에서, 작업자는 제 1간극조정장치(10)의 마개(14a)와 제 2간극조정장치(20)의 나사플러그(25a)를 각각 제 1간극조정장치(10)의 주입유로(13)와 제 2간극조정장치(20)의 방출구(25)에 체결하여 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 고정한다.
다음, 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극이 기준범위에 미달하는 경우, 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 제 1간극조정장치(10) 측으로 이동시켜 간극을 조정하는 경우를 설명한다.
우선, 작업자는 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60)에 연결된 제 1 및 제 2유압실린더(3,3a)를 신장 동작시켜 서로 맞물리게 한 상태에서 제 1간극조정장치(10)의 방출구(15)에 결합된 나사플러그(15a)를 탈착한다.
이어서 작업자는 제 2간극조정장치(20)의 마개(24a)를 탈착하고, 제 2간극조 정장치(20)의 주입구(23)를 통해 유체를 주입하여 구동부(22)를 이동시켜 제 2간극조정장치(20)의 신축길이를 연장시킴으로써, 제 1크러셔 죠(50)를 제 2크러셔 죠(60)와 멀어지는 방향으로 이동시킨다.
그러면 제 1간극조정장치(10)는 제 1크러셔 죠(50)의 이동에 의해 구동부(12)가 유체공간 내부로 결합되면서 유체공간(112)에 주입된 유체를 가압함에 따라 방출유로(16)를 통해 유체를 방출한다.
결국, 제 1크러셔 죠(50)가 제 1간극조정장치(10) 측으로 이동하면서 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극이 조정된다.
이어서 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극이 기준범위 이내로 조정된 상태에서, 작업자는 제 1간극조정장치(10)의 나사플러그(15a)와 제 2간극조정장치(20)의 마개(24a)를 각각 제 1간극조정장치(10)의 방출구(15)와 제 2간극조정장치(20)의 주입유로(24)에 체결하여 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 고정한다.
이러한 간극조정과정은 제 1 및 제 2간극조정장치(10,20)의 신축 동작에 의해 수행되므로, 작업자가 쉽고 편리하게 수행할 수 있으며, 주입되는 유체의 양을 조절하여 간극을 미세하게 조정할 수 있어 간극조정작업의 정밀도 및 정확도를 향상시킬 수 있다.
상기한 바와 같은 과정을 통하여, 본 발명은 실린더에 주입된 유체의 압력을 이용해 제 1 및 제 2크러셔 죠 사이의 간극을 용이하게 조정할 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 죠 크러셔에 장착된 틀어짐 방지수단을 나타내는 정면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 틀어짐방지수단을 보인 요부 측면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제 1크러셔 죠(50)는 숫 죠이고, 제 2크러셔 죠(60)는 제 1크러셔 죠(50)와 맞물리면서 제 1크러셔 죠(50)의 일단부가 삽입되도록 관통공(611)이 형성된 암 죠이다.
이와 같은 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 각각은 몸체를 형성하는 바디(51,61)와 서로 대응되는 위치에 구비되어 가위 동작에 의해 절단작업을 수행하는 칼날(52,62)을 구비한다.
그리고 제 1크러셔 죠(50)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제 2크러셔 죠(60)의 좌측 내면과의 마찰로 인해 발생되는 마모와 이물질의 끼임 및 제 1크러셔 죠(50)의 틀어짐을 방지하는 틀어짐 방지수단이 구비된다.
상기 틀어짐 방지수단은 상기 제 1크러셔 죠(50)의 일측면에 형성되는 제 1가이드(53)와 상기 제 2크러셔 죠(60)의 좌측 내면에 형성되는 제 2가이드(63)로 구비된다.
상기 제 1가이드(53)는 제 1크러셔 죠(50)와 제 2크러셔 죠(60)가 서로 맞물리는 경우, 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60) 사이의 간극을 일정하게 유지하도록 제 1크러셔 죠(50)를 가이드한다.
상기 제 2크러셔 죠(60)는 상기 제 1가이드(53)와 대응되는 제 2크러셔 죠(60)의 좌측 내면에 선택적으로 구비된다.
즉, 본 발명에서는 제 1 및 제 2크러셔 죠(50,60)의 가위 동작시 접촉 면적이 작은 숫 죠인 제 1크러셔 죠(50)에 제 1가이드(53)를 구비한다. 그래서 제 1가 이드(53)는 제 2크러셔 죠(60)와의 접촉 면적을 최소화하므로, 암 죠인 제 2크러셔 죠(60)에 제 2가이드(63)만을 구비하는 경우에 비해 제 1가이드(53)의 마모량을 최소화하고, 제 1크러셔 죠(50)의 틀어짐을 방지할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 기존에 제 2가이드(63)에 사용되는 고가의 내마모강을 대신하여 비교적 저가인 철재로 제작된 제 1가이드(53)를 사용할 수 있다.
또는, 제 1 및 제 2가이드(53,63) 중에서 어느 하나를 철재로 형성하고, 다른 하나를 비철 금속이나 비금속 재질, 예컨대 구리계열의 합금 재질이나 엔지니어링 플라스틱으로 형성할 수도 있다.
이에 따라, 본 발명은 제 1 및 제 2가이드(53,63)의 마모로 인한 교환주기를 연장하여 유지보수 비용을 절감할 수 있고, 마찰열에 의한 소착 및 이물질의 끼임을 방지할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시 예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
상기의 실시 예에서는 각 실린더, 예컨대 제 1간극조정장치(10)의 유체공간(112)이 링 형상으로 형성되는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 죠 크러셔의 간극조정장치를 보인 정단면도이고, 도 10은 도 9의 C-C'선에 대한 측단면도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 죠 크러셔 크러셔 죠 간극조정장치는 제 1 및 제 2간극조정장치(100)의 몸체부(101) 내부에 유체가 순환되는 순환유로(102)를 형성하고, 바(bar) 형상으로 형성된 다수의 유체공간(103)을 순환유로(102)와 연결시키도록 변경될 수 있다.
즉, 바 형상으로 형성된 다수의 구동바(104)는 유체공간(103)에 결합된 상태에서 유체가 주입되면 유체의 압력에 따라 신축길이를 가변하여 제 1크러셔 죠(50)의 위치를 이동시킨다.
도 1은 종래기술에 따른 죠 크러셔의 정면도.
도 2는 도 1에 도시된 제 1크러셔 죠의 간극조정장치를 보인 단면도.
도 3은 종래의 죠 크러셔에 적용된 제 1 및 제 2크러셔 죠의 요부 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 죠 크러셔의 간극조정장치를 보인 정단면도.
도 5 및 도 6은 도 4의 A-A'선 및 B-B'선에 대한 측단면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 죠 크러셔에 장착된 틀어짐 방지수단을 나타내는 정면도.
도 8은 도 7에 도시된 틀어짐방지수단을 보인 요부 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 죠 크러셔의 정면도.
도 8은 도 7에 도시된 죠 크러셔의 요부 측면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 죠 크러셔의 간극조정장치를 보인 정단면도.
도 10은 도 9의 C-C'선에 대한 측단면도.
《도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명》
1: 본체 4,4a: 축
6,6a: 프레임 10,20,100: 간극조정장치
11,21,101: 몸체부 12,22: 구동부
13,23: 주입유로 14,24: 주입구
14a,24a: 마개 15,25: 방출구
15a,25a: 나사플러그 16,26: 방출유로
50,60: 크러셔 죠 51,61: 바디
52,62: 칼날 53,63: 가이드
102: 순환유로 104: 구동바

Claims (6)

  1. 숫 죠인 제 1크러셔 죠(50)와 암 죠인 제 2크러셔 죠(60) 및 상기 제 1크러셔 죠(50)를 구동하는 유압부(3)를 갖는 중장비용 죠 크러셔에 있어서,
    상기 제 1크러셔 죠(50)와 제 2크러셔 죠(60) 사이의 간극을 조정하는 제 1 및 제 2간극조정장치(10,20)가 상기 제 1크러져 죠(50)의 양측에 각각 구비되고,
    상기 제 1 및 제 2간극조정장치(10,20) 각각은
    상기 제 1크러셔 죠(50)의 일측을 고정하는 제 1축(4)이 삽입되는 삽입공(111,211)과 유체가 주입되는 유체공간(112,212)이 형성된 몸체부(11,21);
    상기 몸체부(11,21)의 유체공간(112,212)에 결합되어 상기 유체의 압력에 의해 직선운동하는 구동부(12,22);
    절단 및 파쇄작업 도중에 상기 제 1크러셔 죠(50)의 틀어짐을 방지하는 틀어짐 방지수단을 포함하며,
    상기 몸체부(11,21)는
    상기 유체공간(112,212)에 상기 유체를 주입하는 주입유로(13,23);
    상기 유체공간(112,212)에 주입된 상기 유체를 외부로 방출하는 방출유로(16,26);
    상기 주입유로(13,23)에 결합되어 상기 유체의 주입 및 방출을 차단하는 마개(14a,24a)를 포함하고,
    상기 틀어짐 방지수단은
    상기 제 1크러셔 죠(50)의 일측면에 형성되고 상기 제 2크러셔 죠(50)의 내측면에 접촉하여 상기 제 1크러셔 죠(50)와 제 2크러셔 죠(60) 사이의 간극을 일정하게 유지하도록 가이드하는 제 1가이드(53);
    상기 제 2크러셔 죠(60)의 내측면에 형성되어 상기 제 1가이드(53)와 접촉되는 제 2가이드(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중장비용 죠 크러셔.
  2. 삭제
  3. 숫 죠인 제 1크러셔 죠(50)와 암 죠인 제 2크러셔 죠(60) 및 상기 제 1크러셔 죠(50)를 구동하는 유압부(3)를 갖는 중장비용 죠 크러셔에 있어서,
    상기 제 1크러셔 죠(50)와 제 2크러셔 죠(60) 사이의 간극을 조정하는 제 1 및 제 2간극조정장치(100)가 상기 제 1크러져 죠(50)의 양측에 각각 구비되고,
    상기 제 1 및 제 2간극조정장치(100) 각각은
    상기 제 1크러셔 죠(50)의 일측을 고정하는 제 1축(4)이 삽입되는 삽입공(111)과 유체가 주입되어 순환하는 순환유로(102), 상기 순환유로(102)와 연결되는 다수의 유체공간(103)이 형성된 몸체부(101);
    상기 다수의 유체공간(103)에 결합되어 상기 유체의 압력에 의해 직선운동하는 바 형상의 구동바(104);
    절단 및 파쇄작업 도중에 상기 제 1크러셔 죠(50)의 틀어짐을 방지하는 틀어짐 방지수단을 포함하며,
    상기 몸체부(101)는
    상기 유체공간(103)에 상기 유체를 주입하는 주입유로(13);
    상기 유체공간(103)에 주입된 상기 유체를 외부로 방출하는 방출유로(16);
    상기 주입유로(13)에 결합되어 상기 유체의 주입 및 방출을 차단하는 마개(14a)를 포함하고,
    상기 틀어짐 방지수단은
    상기 제 1크러셔 죠(50)의 일측면에 형성되고 상기 제 2크러셔 죠(50)의 내측면에 접촉하여 상기 제 1크러셔 죠(50)와 제 2크러셔 죠(60) 사이의 간극을 일정하게 유지하도록 가이드하는 제 1가이드(53);
    상기 제 2크러셔 죠(60)의 내측면에 형성되어 상기 제 1가이드(53)와 접촉되는 제 2가이드(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중장비용 죠 크러셔.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2가이드(53,63) 중에서 적어도 하나는 비철 금속이나 비금속 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 중장비용 죠 크러셔.
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