KR101140562B1

KR101140562B1 - 가연성 폐기물 압출기

Info

Publication number: KR101140562B1
Application number: KR1020110064372A
Authority: KR
Inventors: 석균희; 임덕준
Original assignee: 다호물산 주식회사
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2012-05-22

Abstract

본 발명은 가연성 폐기물을 압출하여 스틱 또는 펠릿 형태의 고형연료를 만들기 위한 가연성 폐기물 압출기에 관한 것으로서, 구체적으로는 다수개의 압출 구멍과 수용공간이 형성되는 하우징; 상기 압출 구멍에 대응하여 다수개의 결합 구멍이 형성된 프런트 패널; 상기 압출 구멍과 결합 구멍 사이를 연결하는 다수개의 연결관; 및 상기 연결관 사이로 설치되는 다수개의 열선;을 포함하는 헤드가 구성됨에 따라, 상기 열선을 이용하여 수요공간 내부를 일정한 온도로 가열하면서 가연성 폐기물이 길게 연결된 연결관을 통해 원활하게 배출되도록 한 가연성 폐기물 압출기를 제공하게 된다.

Description

가연성 폐기물 압출기{Extruding machine for combustable refuse}

본 발명은 가연성 폐기물을 압출하여 스틱 또는 펠릿 형태의 고형연료를 만들기 위한 가연성 폐기물 압출기에 관한 것이다.

일반적으로 가연성 폐기물을 이용한 고형연료에는 쓰레기고형연료(Refuse Derived Fuel; RDF) 등이 있고, 이는 종이, 목재, 섬유, 플라스틱 등의 가연성 폐기물을 선별하여 분쇄, 건조 및 압축한 것으로서, 소각시설이나 발전시설 등의 열원으로 사용하고 있다.

이와 같은 가연성 폐기물을 스틱이나 펠릿 형태로 압축하여 고형연료를 만들기 위한 수단으로서 압출기가 제공되어 있는바, 상기 종래의 압출기는 실린더(Cylinder) 내부에 설치되어 있는 스크루(Screw)가 회전하면서 내부에 공급되는 가연성 폐기물을 압송시키고, 상기 압송되는 가연성 폐기물은 전방의 헤드에 형성된 다수개의 압출 구멍을 통해 배출되도록 구성되어 있다.

그러나 상기 압출기를 사용하는 과정에서 상기 가연성 폐기물이 상기 압출 구멍을 원활하게 통과하지 못하는 문제가 자주 발생한다. 예를 들어 상기 압출 구멍은 길게 형성될수록 가연성 폐기물이 더욱 단단하게 압출될 수 있는데, 이 경우 딱딱한 성질의 가연성 폐기물이 상기 좁고 긴 압출 구멍을 통과할 때 매우 큰 압력과 저항이 발생하면서 쉽게 막히는 현상이 발생한다. 또한, 상기 압출기를 정지 후 재가동시킬 때에는 상기 압출 구멍에서 압축된 상태로 남아있던 가연성 폐기물이 굳어지면서 일부의 압출 구멍을 막기 때문에 원활한 생산이 어렵게 된다.

한편, 종래 압출기는 상기 스크루와 마주하고 있는 상기 헤드의 배면이 평평하게 형성되어 있으므로, 압송되는 가연성 폐기물이 압출 구멍 전체에서 균일하게 배출되지 못하는 문제가 발생한다. 예를 들어 상기 스크루가 회전시 그 날개가 회전하면서 가연성 폐기물을 밀어내기 때문에 주로 상기 날개의 선회 반경을 따라 큰 압력이 작용한다. 따라서 상기 스크루의 중심 축 부분은 가연성 폐기물을 압송하는 힘이 적을 뿐만 아니라, 그 스크루의 단부가 상기 헤드와 근접하고 있어 압송되는 가연성 폐기물이 이 좁은 공간을 통해 압출 구멍으로 빠져나가기 힘든 것이다. 이와 같은 이유로 종래 압출기의 헤드에는 상기 스크루 날개의 회전 반경을 따라 제한적으로 다수개의 압출 구멍을 형성할 수밖에 없었고, 그로 인해 생산성이 저하되었다.

본 발명은 헤드의 압출 구멍을 길게 연장하면서 이를 통해 가연성 폐기물이 원활하게 배출되도록 한 가연성 폐기물 압출기를 제공하려는 것이다.

본 발명은 정지 후 재가동시 압출 구멍에 굳어져 있는 가연성 폐기물을 유연하게 풀어 더욱 원활하게 배출되도록 한 가연성 폐기물 압출기를 제공하려는 것이다.

본 발명은 스크루에 의해 압송되는 가연성 폐기물이 헤드의 전체 면에 대해 균일한 압력으로 작용하도록 한 가연성 폐기물 압출기를 제공하려는 것이다.

본 발명은 실린더(Cylinder) 내부에 스크루(Screw)가 설치되어 상기 스크루가 회전하면서 실린더 내부에 공급되는 가연성 폐기물을 압송시키고, 상기 실린더의 전방에는 다수개의 압출 구멍이 형성된 헤드가 설치되어 상기 압송되는 가연성 폐기물을 배출시키면서 스틱 또는 펠릿 형태의 고형연료를 생산하는 가연성 폐기물 압출기에 있어서,

상기 헤드는 상기 실린더의 전방에 결합되고, 상기 압송되는 가연성 폐기물을 배출시키기 위한 다수개의 압출 구멍이 형성되며, 상기 다수개의 압출 구멍이 형성된 영역의 전방에는 수용공간이 형성된 하우징; 상기 하우징의 전방에 결합되는 상태로 상기 수용공간을 커버하되, 상기 다수개의 압출 구멍에 대응하여 다수개의 결합 구멍이 형성된 프런트 패널; 상기 대응하는 각 압출 구멍과 결합 구멍 사이에 설치되는 다수개의 연결관; 및 상기 수용공간을 가로질러 설치하되, 상기 각각의 연결관 사이를 지나가는 다수개의 열선;을 포함하여 구성된다.

상기 하우징의 압출 구멍 사이로 지나가도록 설치되는 다수개의 보조 열선을 포함하여 구성된다.

상기 하우징은 상기 스크루가 접하는 배면이 전방으로 오목하게 요입 형성되고, 상기 오목한 배면 전체에 다수개의 압출 구멍이 일정 간격으로 배열 형성된다.

본 발명의 가연성 폐기물 압출기에 의하면 상기 열선을 이용하여 수요공간 내부를 일정한 온도로 가열함으로써, 가연성 폐기물이 길게 연결된 연결관을 통해 원활하게 배출되는 효과가 있다.

본 발명의 가연성 폐기물 압출기에 의하면 상기 보조 열선을 이용하여 압출 구멍 주변을 일정한 온도로 가열함으로써, 압출기를 정지 후 재가동시 압출 구멍에서 굳어있던 가연성 폐기물을 유연하게 풀어주어 상기 압출 구멍이 막히는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 가연성 폐기물 압출기에 의하면 상기 스크루에 의해 압송되는 가연성 폐기물이 하우징의 오목한 배면 전체에 대하여 균일한 압력으로 작용하게 됨으로써, 더욱 많은 수의 압출 구멍을 형성함과 아울러 이를 통해 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명이 적용된 가연성 폐기물 압출기를 도시한 측면도.
도 2는 본 발명이 적용된 가연성 폐기물 압출기를 도시한 평단면도.
도 3은 본 발명이 적용된 가연성 폐기물 압출기의 헤드를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명이 적용된 가연성 폐기물 압출기의 헤드를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명이 적용된 가연성 폐기물 압출기의 헤드를 도시한 평단면도.
도 6은 본 발명이 적용된 가연성 폐기물 압출기의 헤드를 도시한 작용도.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.

본 발명의 가연성 폐기물 압출기는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 다수개의 압출 구멍과 수용공간이 형성되는 하우징(310), 상기 압출 구멍에 대응하여 다수개의 결합 구멍이 형성된 프런트 패널(320), 상기 압출 구멍과 결합 구멍 사이를 연결하는 다수개의 연결관(330) 및 상기 연결관 사이로 설치되는 다수개의 열선(340)을 포함하는 헤드(300)가 구성된다.

즉, 본원발명의 가연성 폐기물 압출기는 실린더(100)) 내부에 스크루(200)가 설치되고, 상기 실린더(100)의 전방에 헤드(300)를 설치하되, 상기 헤드(300)는 상기 하우징(310), 프런트 패널(320), 연결관(330) 및 열선(340)으로 구성된 것이다.

여기서 상기 실린더(100)는 예를 들어 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 두 개의 스크루를 나란하게 설치할 수 있도록 하면서 상부에는 가연성 폐기물을 계속해서 공급할 수 있도록 투입구(110)가 형성된다.

또한, 상기 스크루(200)는 예를 들어 도 1 및 도 2와 같이 실린더(100)의 투입구(110)를 통해 유입되는 가연성 폐기물을 전방의 헤드 방향으로 밀어내도록 형성하되, 하나 또는 두 개 이상을 설치할 수 있다. 상기 스크루(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 후방에 설치된 전동기(210)와 연결되어 구동하고, 상기 스크루(200)가 두 개 이상으로 구성되는 경우에는 도 2와 같이 하나는 전동기(210)와 연결되고 다른 하나는 기어(220)의 치합을 통해 연동하도록 한다.

상기 헤드(300)는 상기 실린더(110)의 전방에 설치되는 것으로서, 하우징(310), 프런트 패널(320), 연결관(330) 및 열선(340)으로 구성된다.

상기 하우징(310)은 상기 실린더(100)의 전방에 직접 결합되는 것으로서, 상기 압송되는 가연성 폐기물을 배출시키기 위한 다수개의 압출 구멍(311)이 형성되면서 상기 다수개의 압출 구멍(311)이 형성된 영역의 전방에는 수용공간(312)이 형성된다. 상기 수용공간(312)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상하좌우면에 측벽이 형성되면서 전면이 개방된 형태로 형성되는 것이다. 이때, 상기 압출 구멍(311)은 후방의 단면적이 전방의 단면적 보다 넓은 깔때기 형태로 관통 형성된다. 상기 압출 구멍(311)을 깔때기 형태로 형성함으로써, 최초 압출 구멍(311) 내부로 유입되는 가연성 폐기물이 점점 좁아지는 통로를 통과하면서 단단하게 압축되도록 하는 것이다.

한편, 상기 하우징(310)은 상기 스크루(200)가 접하는 배면이 전방으로 오목하게 요입 형성되고, 상기 오목한 배면 전체에 다수개의 압출 구멍(311)이 일정 간격으로 배열 형성된다. 이와 같이 상기 하우징(310)의 배면을 오목 렌즈와 같은 형태로 오목하게 형성함으로써, 상기 스크루(200)에 의해 전방으로 압출되는 가연성 폐기물이 오목한 면 전체에 균일한 압력으로 작용하고, 이렇게 균일하게 작용하는 가연성 폐기물은 오목한 면 전체에 형성된 더 많은 수의 압출 구멍(311)을 통해 더욱 원활하게 배출될 수 있는 것이다. 따라서 기존에 스크루(200) 날개의 회전 반경을 따라 원형으로 배열되는 소수의 압출 구멍에 비하여 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 더 넓은 면적에 일정간격으로 배열된 더 많은 수의 압출 구멍(311)을 통해 가연성 폐기물을 압출함으로써, 그만큼 생산성을 높일 수 있는 것이다.

상기 프런트 패널(320)은 상기 하우징(310)의 전방에 결합되는 상태로 상기 수용공간(312)을 커버하되, 상기 다수개의 압출 구멍(311)에 대응하여 다수개의 결합 구멍(321)이 형성된다. 즉, 상기 프런트 패널(320)은 상기 수용공간(312)을 밀폐시키면서 후술되는 연결관(330)을 상기 압출 구멍(311)에 연결 설치할 수 있도록 하는 것이다.

상기 연결관(330)은 대응하는 압출 구멍(311)과 결합 구멍(321) 사이에 설치되는 것으로서, 상기 압출 구멍(311) 또는 결합 구멍(321)의 수에 대응하여 다수 개가 구비된다. 상기 연결관(330)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 압출 구멍(311)을 통해 배출되는 가연성 폐기물이 빠져나갈 수 있도록 길게 연장된 통로를 제공하는 것인데, 이와 같은 구조를 통해 가연성 폐기물이 빠져나가면서 더욱 단단하게 압출될 수 있다.

상기 열선(340)은 상기 수용공간(312)을 가로질러 설치하되, 상기 각각의 연결관(330) 사이를 지나가도록 설치된다. 즉, 상기 열선(340)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 다수 개를 횡방향 또는 종방향으로 설치하되, 상기 연결관(330)과 닿지 않도록 한다. 상기 열선(340)은 상기 수용공간(312) 내부의 온도를 높여 줌으로써, 상기 연결관(330)을 통해 압출되는 가연성 폐기물을 유연하게 한다. 따라서 상기 연결관(330)을 통해 가연성 폐기물이 더욱 원활하게 배출되도록 한다.

한편, 본 발명은 상기 하우징(310)의 압출 구멍(311) 사이로 지나가도록 설치되는 다수개의 보조 열선(350)을 포함하여 구성된다. 상기 보조 열선(350)은 앞서 설명한 바와 같이 깔때기 형태로 좁아지는 압출 구멍(311)의 온도를 높여줌으로써 가연성 폐기물이 더욱 원활하게 배출되도록 할 뿐만 아니라, 압출기를 정지 후 재가동시킬 때 상기 압출 구멍(311)에서 굳은 가연성 폐기물을 유연하게 풀어주어 압출 구멍(311)이 막히는 현상을 방지한다. 따라서 상기 보조 열선(350)은 압출기를 정지 후 재가동하기 전에 사용하고, 압출기가 정상적으로 가동하면 보조 열선(350)의 사용을 중지할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 상기 열선(340)을 이용하여 수요공간(312) 내부를 일정한 온도로 가열함으로써, 가연성 폐기물이 길게 연결된 연결관(330)을 통해 원활하게 배출될 수 있게 된다.

또한, 상기 보조 열선(350)을 이용하여 압출 구멍(311) 주변을 일정한 온도로 가열함으로써, 압출기를 정지 후 재가동시 압출 구멍(311)에서 굳어있던 가연성 폐기물을 유연하게 풀어주어 상기 압출 구멍(311)이 막히는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 스크루(200)에 의해 압송되는 가연성 폐기물이 하우징(310)의 오목한 배면 전체에 대하여 균일한 압력으로 작용하게 됨으로써, 더욱 많은 수의 압출 구멍(311)을 형성함과 아울러 이를 통해 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

100: 실린더 110: 투입구
200: 스크루 210: 전동기
220: 기어
300: 헤드 310: 하우징
311: 압출 구멍 312: 수용공간
320: 프런트 헤드 321: 결합 구멍
330: 연결관 340: 열선
350: 보조 열선

Claims

실린더(Cylinder) 내부에 스크루(Screw)가 설치되어 상기 스크루가 회전하면서 실린더 내부에 공급되는 가연성 폐기물을 압송시키고, 상기 실린더의 전방에는 다수개의 압출 구멍이 형성된 헤드가 설치되어 상기 압송되는 가연성 폐기물을 배출시키면서 스틱 또는 펠릿 형태의 고형연료를 생산하는 가연성 폐기물 압출기에 있어서,
상기 헤드는, 상기 실린더의 전방에 결합되고, 상기 압송되는 가연성 폐기물을 배출시키기 위한 다수개의 압출 구멍이 형성되며, 상기 다수개의 압출 구멍이 형성된 영역의 전방에는 수용공간이 형성된 하우징; 상기 하우징의 전방에 결합되는 상태로 상기 수용공간을 커버하되, 상기 다수개의 압출 구멍에 대응하여 다수개의 결합 구멍이 형성된 프런트 패널;상기 대응하는 각 압출 구멍과 결합 구멍 사이에 설치되는 다수개의 연결관; 및 상기 수용공간을 가로질러 설치하되, 상기 각각의 연결관 사이를 지나가는 다수개의 열선;을 포함하고,
상기 하우징의 압출 구멍 사이로 지나가도록 설치되는 다수개의 보조 열선;을 포함하며,
상기 하우징은 상기 스크루가 접하는 배면이 전방으로 오목하게 요입 형성되고, 상기 오목한 배면 전체에 다수개의 압출 구멍이 일정 간격으로 배열 형성된 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압출기.
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