KR101140301B1

KR101140301B1 - Processing apparatus

Info

Publication number: KR101140301B1
Application number: KR1020090089248A
Authority: KR
Inventors: 김기동
Original assignee: 오토코리아 주식회사
Priority date: 2009-09-21
Filing date: 2009-09-21
Publication date: 2012-05-02
Also published as: KR20110031834A

Abstract

본 발명은 가공 장치에 관한 것으로, 프레임부, 상기 프레임부 위에 장착되어 있으며 서로 분리되는 고정 테이블 및 이동 테이블을 포함하는 테이블 부재, 상기 고정 테이블 및 상기 이동 테이블 위에 각기 배치되어 있는 소재 고정부, 상기 테이블 부재 아래에 배치되어 있고, 수평하게 이동할 수 있는 이송부, 상기 이송부 상부 일측에 설치되어 있으며 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블 사이로 수직하게 이동할 수 있는 절단 가공부, 그리고 상기 이송부 상부 타측에 설치되어 있으며 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블 사이로 수직하게 이동할 수 있는 표면 가공부를 포함하며, 상기 이동 테이블이 상기 고정 테이블에서 떨어지면 상기 절단 가공부 또는 표면 가공부 중 어느 하나가 상기 이동 테이블과 상기 고정 테이블 사이로 이동한다.The present invention relates to a processing apparatus, comprising: a frame member, a table member mounted on the frame part and separated from each other, a table member, a material fixing part disposed on the fixing table and the moving table, respectively; It is disposed below the table member, the transfer unit that can move horizontally, is installed on one side of the upper portion of the transfer portion and the cutting processing portion that can move vertically between the fixed table and the moving table, and the other side of the upper portion of the transfer portion And a surface working portion capable of vertically moving between the fixed table and the movable table, wherein when the movable table is dropped from the fixed table, either the cut processing portion or the surface processed portion moves between the movable table and the fixed table.

이동 몸체, 고정 몸체, 커팅, 표면 가공 Moving body, fixed body, cutting, surface finishing

Description

Processing device {PROCESSING APPARATUS}

본 발명은 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a processing apparatus.

통상적으로, 절단기(切斷機)는 소재를 절단하는 데 쓰이는 기계를 말하는 것으로, 목재, 철, 비철금속 따위를 용도에 따라 사용자가 원하는 길이로 절단시키는데 사용된다.Generally, a cutter is a machine used to cut a material, and is used to cut wood, iron, and nonferrous metals to a length desired by a user according to a purpose.

이러한 절단기는 단순히 소재만을 절단할 수 있는 구조로 이루어져 있다. 절단기로 절단된 소재 표면은 거칠어 상품성이 저해 되는 문제점이 발생한다. 이를 보안하기 위하여 절단된 면을 매끄럽게 표면 가공하여 판매하게 된다.This cutter consists of a structure that can simply cut only the material. The surface of the raw material cut by the cutter is rough, so there is a problem that the merchandise is impaired. In order to secure this, the cut surface is smoothly processed and sold.

상기 표면 가공을 하기 위해서는 1차적으로 절단기에서 절단된 소재를 2차적으로 표면 가공 장치로 옮겨 표면을 가공하였다. 이렇게 가공 작업이 2차로 이루어지면서 작업공정이 증가되고, 소재를 옮겨야 하는 불편한 점이 있다.In order to perform the surface treatment, the material cut from the cutter was first moved to the surface treatment apparatus to process the surface. As the machining operation is made in the second, the work process is increased, and there is an inconvenience of moving the material.

또한, 공정 증가로 인하여 가공 시간 증가와 더불어 제조 비용 증대되는 문제점이 발생하였다.In addition, due to the increase in the process, the manufacturing cost increases with the increase in processing time.

본 발명은 가공 소재 절단과, 상기 절단된 소재를 옮기지 않고 상기 절단된 표면을 바로 가공할 수 있으며, 가공 소재가 놓여지는 테이블 부재의 상면을 넓게 사용할 수 있도록 하여 가공 소재의 규격에 제한을 받지 않는 가공 장치를 제공한다.The present invention can cut the workpiece and directly process the cut surface without moving the cut material, it is possible to use the upper surface of the table member on which the workpiece is placed is not limited by the specifications of the workpiece Provide a processing device.

본 발명의 한 실시예에 따른 가공 장치는, 프레임부, 상기 프레임부 위에 장착되어 있으며 서로 분리될 수 있는 고정 테이블 및 이동 테이블을 포함하는 테이블 부재, 상기 고정 테이블 및 상기 이동 테이블 위에 각기 배치되어 있는 소재 고정부, 상기 테이블 부재 아래에 배치되어 있고, 수평 하게 이동할 수 있는 이송부, 상기 이송부의 상부 일측에 설치되어 있으며 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블 사이로 이동할 수 있는 절단 가공부, 그리고 상기 이송부의 상부 타측에 설치되어 있으며 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블 사이로 이동할 수 있는 표면 가공부를 포함한다.The processing apparatus according to an embodiment of the present invention is a frame member, a table member including a fixed table and a movable table which are mounted on the frame portion and can be separated from each other, respectively disposed on the fixed table and the movable table. A material fixing part, disposed under the table member, and movable horizontally, a cutting part installed on one side of the upper part of the transfer part and movable between the fixed table and the moving table, and the other side of the upper part of the transfer part It is installed in and includes a surface processing portion that can move between the fixed table and the moving table.

상기 테이블 부재는, 상기 프레임부의 타측 위에 배열되어 테이블 이송 레일, 상기 이동 테이블 저면에 배열되어 있으며, 상기 테이블 이송 레일에 결합된 테이블 이송 블록, 그리고 일측이 상기 프레임부에 연결되어 있으며, 타측이 상기 이동 테이블의 저면에 연결되어 있는 테이블 이동 장치를 더 포함할 수 있다.The table member is arranged on the other side of the frame portion, is arranged on the table transfer rail, the bottom surface of the movable table, the table transfer block coupled to the table transfer rail, and one side is connected to the frame portion, the other side is The apparatus may further include a table moving device connected to the bottom of the moving table.

상기 테이블 부재는, 상기 이동 테이블과 상기 프레임부의 사이에 위치하며, 상기 테이블 이동 장치가 닿을 수 있는 테이블 스토퍼를 포함하고, 상기 테이블 이 동 장치가 상기 테이블 스토퍼에 닿으면 상기 테이블 이동 장치는 멈출 수 있다.The table member is positioned between the movable table and the frame portion and includes a table stopper to which the table moving device can reach, and the table moving device can stop when the table moving device touches the table stopper. have.

상기 이송부는, 상기 프레임부의 아래에 배열되어 있는 이송레일, 상기 이송레일에 연결되어 있는 복수의 이송블록, 상기 이송블록 위에 놓여 있으며, 상기 고정 테이블 및 상기 이동 테이블에 중첩되어 있는 이송패널, 상기 이송패널 아래에 배치되어 상기 프레임부에 고정되어 있는 이송 랙 기어, 그리고 일측이 상기 이송패널에 고정되어 있고, 타측이 상기 이송 랙 기어에 결합되어 있는 이송 모터를 포함할 수 있다.The transfer unit includes a transfer rail arranged below the frame unit, a plurality of transfer blocks connected to the transfer rail, a transfer panel disposed on the transfer block, and overlapping the fixed table and the transfer table, and the transfer unit. A transport rack gear disposed below the panel and fixed to the frame part, and one side is fixed to the transport panel, the other side may include a transport motor coupled to the transport rack gear.

상기 절단 가공부는, 상기 이송패널 일측 위에 배치되어 상기 이송패널을 따라 움직이며, 한쪽 끝이 상기 이송패널에 받침힌지로 결합되어 있는 받침패널, 일측이 상기 받침패널의 타측에 결합되어 있으며 타측이 상기 이송패널에 결합되어 있고 신장될 수 있는 커팅 승강 장치, 상기 받침패널 일측 위에 결합되어 있는 커팅 모터, 그리고 상기 받침패널 타측 위에 설치되어 있으며, 상기 커팅 모터와 동력 연결되어 있는 커팅날을 포함하며, 상기 커팅 승강 장치가 신장되면 상기 받침패널이 상기 받침힌지를 기준으로 회전되어 상기 커팅날이 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블 사이에 위치할 수 있다.The cutting processing unit is disposed on one side of the conveying panel and moves along the conveying panel, one end is coupled to the conveying panel supported by a hinge, one side is coupled to the other side of the supporting panel and the other side is A cutting elevating device coupled to a conveying panel and capable of being stretched, a cutting motor coupled to one side of the supporting panel, and a cutting blade installed on the other side of the supporting panel, the cutting blade being connected to the cutting motor. When the cutting lifting device is extended, the supporting panel is rotated based on the supporting hinge so that the cutting blade is positioned between the fixed table and the moving table.

상기 표면 가공부는, 상기 이송패널 타측 위에 결합되어 있으며, 상기 이송패널을 따라 움직이는 고정 패널, 상기 고정 패널에 설치되어 있으며 승강 이동하는 표면 승강 패널, 상기 승강 패널에 설치되어 있는 표면 가공 장치, 그리고 상기 고정 패널에 설치되어 있으며 적어도 일부분이 상기 표면 승강 패널과 연결되어 있는 승강 구동부를 포함하며, 상기 승강 구동부의 구동으로 상기 표면 승강 패널이 움직일 수 있다.The surface processing unit is coupled to the other side of the transfer panel, a fixed panel that moves along the transfer panel, a surface lifting panel mounted on the fixed panel and moving up and down, a surface processing apparatus installed on the lifting panel, and the It is provided on the fixed panel and at least a portion includes a lift drive unit connected to the surface lift panel, the surface lift panel can be moved by the drive of the lift drive.

상기 승강 구동부는, 상기 고정 브래킷에 설치되어 있는 표면 승강 실린더, 한쪽 끝이 상기 표면 승강 실린더의 내부에 위치하고, 다른 쪽 끝이 상기 표면 승강 패널에 연결되어 있으며, 움직일 수 있는 표면 승강 로드, 상기 고정 패널과 상기 표면 승강 패널 사이에 배치되어 있으며, 한쪽 면이 상기 고정 패널에 결합되어 있는 적어도 하나의 표면 승강 레일, 그리고 상기 표면 승강 레일과 연결되어 있으며, 한쪽 면이 상기 표면 승강 패널과 결합되어 있는 적어도 하나의 표면 승강 블록을 포함하며, 상기 표면 승강 로드의 움직임으로 상기 표면 승강 패널이 상기 표면 승강 레일을 따라 움직여, 상기 고정 테이블 및 상기 이동 테이블의 사이를 지날 수 있다.The elevating drive unit is a surface elevating cylinder installed on the fixing bracket, one end is located inside the surface elevating cylinder, the other end is connected to the surface elevating panel, the movable surface elevating rod, the fixed Disposed between the panel and the surface elevating panel, wherein one side thereof is connected to the surface elevating rail and at least one surface elevating rail coupled to the fixed panel, and one side thereof is coupled to the surface elevating panel And at least one surface lift block, wherein the surface lift panel moves along the surface lift rails by the movement of the surface lift rods, passing between the fixed table and the movable table.

상기 가공 장치는, 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블 위에 각기 위치한 고정 프레임 및 상기 테이블 부재와 상기 고정 프레임 사이에 위치하며, 한쪽 끝이 상기 고정 프레임에 결합되어 있는 적어도 하나의 소재 고정 장치를 포함하며, 상기 고정 테이블의 고정 프레임과 상기 이동 테이블의 고정 프레임은 기설정된 간격으로 떨어져 있으며, 상기 이동 테이블의 고정 프레임은 상기 이동 테이블을 따라 움직일 수 있다.The processing apparatus includes a fixed frame positioned on the fixed table and the movable table, and at least one material fixing device positioned between the table member and the fixed frame, one end of which is coupled to the fixed frame, The fixed frame of the fixed table and the fixed frame of the movable table are separated at predetermined intervals, and the fixed frame of the movable table may move along the movable table.

상기 가공 장치는, 상기 고정 테이블과 상기 이동 테이블에 각기 배치되어 있으며, 복수의 분출공을 가지는 적어도 하나의 에어 패널을 포함하며, 상기 에어 패널의 상면과, 상기 고정 테이블 및 상기 이동 테이블의 상면은 동일 선상에 위치할 수 있다.The processing apparatus is disposed on the fixed table and the moving table, respectively, and includes at least one air panel having a plurality of blowout holes, and an upper surface of the air panel, and an upper surface of the fixed table and the moving table It can be located on the same line.

상기 가공 장치는, 상기 고정 테이블 위에 설치되어 있는 적어도 하나의 위치 구동 스크류, 상기 고정 테이블 위에 위치하며 상기 구동 스크류와 연결되어 있으며, 상기 구동 스크류를 따라 움직이는 이동바, 그리고 상기 위치 구동 스크류에 장착되어 있으며, 위치 구동 스크류를 회전시키는 위치 구동 모터를 포함할 수 있다.The processing apparatus is mounted on at least one position driving screw installed on the fixed table, on the fixed table and connected to the driving screw, the moving bar moving along the driving screw, and the position driving screw. And a position drive motor for rotating the position drive screw.

상기 가공 장치는, 상기 위치 구동 스크류와 평행하게 배치된 이동 가이드 및 상기 이동바에 장착되어 있으며, 상기 이동 가이드에 결합되어 상기 이동 가이드를 따라 움직이는 이동 블록을 포함할 수 있다.The processing apparatus may include a movement block disposed in parallel with the position driving screw and the movement bar, and coupled to the movement guide to move along the movement guide.

본 발명의 다른 실시예에 따른 가공 장치는, 가공 소재가 놓여질 수 있는 테이블 부재, 상기 테이블 부재의 하부에 배치되며, 상기 가공 소재를 가공하기 위한 공구를 포함하는 가공부, 그리고 상기 가공부에 연결되어 있으며, 상기 가공 소재가 상기 테이블 부재 위에 고정되면 상기 공구를 상기 테이블 부재 위로 승강시키는 승강 장치를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, a processing apparatus includes a table member on which a work material can be placed, a work part disposed under the table member and including a tool for processing the work material, and connected to the work part. And an elevating device for elevating the tool onto the table member when the workpiece is fixed on the table member.

본 발명의 실시예에 따르면, 소재가 가공되는 테이블 부재의 아래에 가공부가 배치되어 있다. 이에 따라 가공 소재가 가공되는 테이블 부재 상면을 넓게 사용할 수 있다. 따라서 가공 소재의 크기에 제약을 받지 않아 대형 가공 소재도 테이블부 위에 놓고 가공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a processing unit is disposed below the table member on which the material is processed. Thereby, the upper surface of the table member to which a process material is processed can be used widely. Therefore, the size of the workpiece is not limited, and large workpieces can be placed on the table and processed.

본 발명의 실시예에 따르면, 소재가 놓이는 고정 테이블과 이동 테이블에 에어가 분출되는 에어 패널이 배치되어 있다. 이에 따라 분출되는 에어의 압력에 의 하여 가공 소재를 가공 위치로 간편하게 위치시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an air panel through which air is ejected is disposed on a fixed table on which the material is placed and a moving table. Thereby, the processing material can be conveniently positioned at the processing position by the pressure of the blown air.

본 발명의 실시예에 따르면, 소재의 가공되는 크기에 따라 소재 위치 설정부에서 소재의 위치를 조절할 수 있다. 이에 따라 가공되는 소재의 크기를 간편하게 조절할 수 있다. 따라서, 작업 효율이 향상된다.According to an embodiment of the present invention, the position of the material may be adjusted in the material position setting unit according to the size of the material processed. Accordingly, the size of the material to be processed can be easily adjusted. Therefore, the work efficiency is improved.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated by like reference numerals throughout the specification.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 가공 장치에 대하여 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다. Next, a processing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 가공 장치를 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 가공 장치를 나타낸 측면도이다.1 is a plan view showing a processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing the processing apparatus shown in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 가공 장치(10)는 가공할 소재가 놓여지는 본체부(100), 상기 소재를 고정하는 소재 고정부(300), 고정된 소재를 기설정된 크기로 가공하는 가공부(400)를 포함하며, 본체부(100) 위에서 소재의 위치를 제어하는 소재 위치 설정부(200)를 더 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, the processing apparatus 10 may process a body part 100 on which a material to be processed is placed, a material fixing part 300 to fix the material, and a fixed material to a predetermined size. It includes a part 400, and further includes a material position setting unit 200 for controlling the position of the material on the main body 100.

본체부(100)는 프레임부(110) 및 테이블 부재(120)를 포함한다. The main body 100 includes a frame 110 and a table member 120.

프레임부(110)는, 수직 프레임(111), 상부 프레임(112), 그리고 하부 프레 임(113)을 포함한다.The frame unit 110 includes a vertical frame 111, an upper frame 112, and a lower frame 113.

하부 프레임(113)은 지면에 놓여질 수 있으며, 상부 프레임(112)은 하부 프레임(113) 위에 배치되어 있다. 하부 프레임(113)과 상부 프레임(112)의 사이에는 수직 프레임(111)이 위치한다.The lower frame 113 may be placed on the ground, and the upper frame 112 is disposed on the lower frame 113. The vertical frame 111 is positioned between the lower frame 113 and the upper frame 112.

상부 프레임(112)은 수직 프레임(111)에 의하여 지지되고, 상부 프레임(112)의 위에는 테이블 부재(120)가 설치되어 있다. 하부 프레임(113), 상부 프레임(112), 그리고 수직 프레임(111)은 금속 따위로 만들어질 수 있으며 그 단면 모양은 사각형 모양이다. 그러나 재질과 단면 모양은 다양하게 변경될 수 있다.The upper frame 112 is supported by the vertical frame 111, and the table member 120 is provided on the upper frame 112. The lower frame 113, the upper frame 112, and the vertical frame 111 may be made of metal, and the cross-sectional shape thereof is square. However, the material and the cross-sectional shape can be changed in various ways.

테이블 부재(120)는 가공 소재가 놓여져 고정될 수 있는 것으로, 고정 테이블(121) 및 이동 테이블부(122)를 포함한다. 그리고 에어 패널(160)을 더 포함할 수 있다. 테이블 부재(120)의 위에는 가공 대상물(m)인 소재가 올려진다. 이때 가공 소재는 고정 테이블(121)과 이동 테이블부(122)를 걸쳐서 올려진다.The table member 120 may be fixed by placing a workpiece. The table member 120 includes a fixed table 121 and a moving table 122. And it may further include an air panel 160. On the table member 120, the raw material which is the object to be processed m is placed. At this time, the workpiece is raised over the fixed table 121 and the moving table 122.

고정 테이블(121)은 기설정된 넓이로 형성되어 있으며, 프레임부(110)의 상부 프레임(112) 일측에 배치되어 있다. 고정 테이블(121)은 정반 형태로 형성되어 그 상면이 평면 형태로 형성되어 있다.The fixed table 121 is formed to a predetermined width and is disposed on one side of the upper frame 112 of the frame part 110. The fixed table 121 is formed in the form of a plate, and its upper surface is formed in the form of a plane.

다음으로 도 3을 참고하여 이동 테이블부에 대하여 설명한다.Next, the moving table unit will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 도 2에 도시한 이동 테이블이 움직인 상태를 나타낸 측면도 이다.3 is a side view illustrating a state in which the moving table shown in FIG. 2 is moved.

도 3을 참조 하면, 이동 테이블부(122)는 이동 테이블(130), 그리고 테이블 이동 장치(140)를 포함한다. 그리고 테이블 스토퍼(150)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the moving table unit 122 includes a moving table 130 and a table moving device 140. The table stopper 150 may further include.

이동 테이블(130)은, 상부 프레임(112)의 타측에 배치되어 있고, 고정 테이 블(121)과 실질적으로 동일하다. 이동 테이블(130)은, 테이블 이동 장치(140)에 의하여 상부 프레임(112) 위에서 움직일 수 있다.The moving table 130 is disposed on the other side of the upper frame 112 and is substantially the same as the fixed table 121. The moving table 130 may move on the upper frame 112 by the table moving device 140.

테이블 이동 장치(140)는 테이블 구동부(141) 및 테이블 안내부(142)를 포함한다.The table moving device 140 includes a table driving unit 141 and a table guide unit 142.

테이블 구동부(141)는 테이블 실린더(141a), 테이블 로드(141b)를 포함한다.The table drive unit 141 includes a table cylinder 141a and a table rod 141b.

테이블 실린더(141a)는 이동 테이블(130)의 일측 하부에 위치하여 상부 프레임(112)에 고정되어 있으며 내부로 유체 따위가 출입할 수 있다.The table cylinder 141a is positioned at one lower side of the moving table 130 and is fixed to the upper frame 112, and fluid may enter and exit therein.

테이블 로드(141b)는 한쪽 끝이 테이블 실린더(141a)의 내부에 위치하며 다른 쪽 끝은 외부로 노출되어 이동 테이블(130)의 저면에 결합되어 있다.One end of the table rod 141b is positioned inside the table cylinder 141a, and the other end thereof is exposed to the outside and coupled to the bottom of the moving table 130.

테이블 로드(141b)는 테이블 실린더(141a) 내부로 출입하는 유체의 출입 상태에 따라 테이블 실린더(141a) 내부로 이동하거나 외부로 이동한다. 테이블 로드(141b)의 움직임으로 이동 테이블(130)은 상부 프레임(112) 위에서 움직일 수 있다. 이에 따라 이동 테이블(130)은 고정 테이블(121)에 접하거나 기설정된 간격으로 떨어질 수 있다.The table rod 141b moves inside or outside the table cylinder 141a according to the entry and exit state of the fluid entering and leaving the table cylinder 141a. The movement table 130 may move on the upper frame 112 by the movement of the table rod 141b. Accordingly, the moving table 130 may be in contact with the fixed table 121 or may be dropped at a predetermined interval.

테이블 구동부(141)를 테이블 실린더(141a), 테이블 로드(141b)로 한정하지 않는다. 다양한 구조로 형성될 수 있다.The table drive unit 141 is not limited to the table cylinder 141a and the table rod 141b. It can be formed in various structures.

아울러, 이동 테이블(130)의 움직임을 도모하기 위하여 상부 프레임(112)과 이동 테이블(130) 사이에는 테이블 안내부(142)가 형성되어 있다.In addition, a table guide part 142 is formed between the upper frame 112 and the moving table 130 to facilitate the movement of the moving table 130.

테이블 안내부(142)는 도 1에 도시한 바와 같이, 테이블 레일(142a) 및 테이블 블록(142b)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the table guide 142 includes a table rail 142a and a table block 142b.

테이블 레일(142a)은 이동 테이블(130)의 저면 양측에 테이블 로드(141b)와 평행하게 배치되어 있으며, 저면이 상부 프레임(112)에 고정되어 있다. 테이블 레일(142a)은 엘엠 가이드 형태로 형성될 수 있다.The table rail 142a is disposed parallel to the table rod 141b on both sides of the bottom surface of the movable table 130, and the bottom surface is fixed to the upper frame 112. The table rail 142a may be formed in the form of an EL guide.

테이블 블록(142b)은 테이블 레일(142a)에 결합되어 테이블 레일(142a)을 따라 움직일 수 있으며, 상면이 이동 테이블(130)의 저면에 고정되어 있다. 그러나 테이블 안내부(142)는 다양한 구조로 형성될 수 있고, 경우에 따라 생략될 수도 있다The table block 142b is coupled to the table rail 142a to move along the table rail 142a, and the top surface is fixed to the bottom surface of the moving table 130. However, the table guide 142 may be formed in various structures, and may be omitted in some cases.

따라서, 테이블 로드(141b)가 움직이면 이동 테이블(130)이 테이블 레일(142a)을 따라 부드럽게 움직일 수 있다. 테이블 로드(141b)의 움직임으로 이동 테이블(130)의 한쪽 면은 고정 테이블(121)에 접하거나 떨어질 수 있다. 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)이 접하는 부분은 소재가 절단되는 가공되는 가공 지점(P)이다.Therefore, when the table rod 141b moves, the movable table 130 may move smoothly along the table rail 142a. By moving the table rod 141b, one side of the movable table 130 may be in contact with or dropped from the fixed table 121. The part where the fixed table 121 and the moving table 130 contact each other is a processing point P at which the material is cut.

한편, 이동 테이블(130)과 상부 프레임(112)의 사이에는 스토퍼 고정 부재(151)와 간격 조절 부재(152)를 포함하는 테이블 스토퍼(150)가 장착되어 있다. Meanwhile, a table stopper 150 including a stopper fixing member 151 and a gap adjusting member 152 is mounted between the moving table 130 and the upper frame 112.

스토퍼 고정 부재(151) 블록 형태로서 그 중앙에 볼트 따위로 형성된 간격 조절 부재(152)가 체결되어 테이블 로드(141b)와 동일 선상에 위치한다.The stopper fixing member 151 is in the form of a block, and the gap adjusting member 152 formed in the center thereof is fastened to be positioned on the same line as the table rod 141b.

테이블 실린더(141a)의 내부에 있는 테이블 로드(141b)가 외부로 움직이면서 간격 조절 부재(152)에 닿게 되면 테이블 로드(141b)는 움직이지 않고 정확한 위치에 멈추게 된다. When the table rod 141b inside the table cylinder 141a moves outward and touches the gap adjusting member 152, the table rod 141b does not move and stops at the correct position.

테이블 로드(141b)의 멈춤으로 이동 테이블(130) 또한 움직이지 않고 정지하 게 된다. 이렇게 되면 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)의 간격은 더 멀어지지 않는다.By stopping the table rod 141b, the moving table 130 also stops without moving. In this case, the distance between the fixed table 121 and the moving table 130 is not further increased.

한편, 간격 조절 부재(152)가 스토퍼 고정 부재(151)에 체결되는 정도에 따라 테이블 로드(141b)가 멈추는 위치가 달라져, 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)의 간격이 조절된다.On the other hand, the position at which the table rod 141b stops depends on the extent to which the gap adjusting member 152 is fastened to the stopper fixing member 151, thereby adjusting the distance between the fixed table 121 and the moving table 130.

그러나 테이블 이동 장치(140)는 생략될 수 있다. 이럴 경우 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)은 서로 붙어 있을 수도 있다.However, the table moving device 140 may be omitted. In this case, the fixed table 121 and the moving table 130 may be attached to each other.

도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 테이블 부재(120)의 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)에는 복수의 분출공(161)을 가지는 복수의 에어 패널(160)이 결합되어 있다. 1 and 2, a plurality of air panels 160 having a plurality of blow holes 161 are coupled to the fixed table 121 and the moving table 130 of the table member 120.

에어 패널(160)의 상면과 고정 테이블(121)의 상면, 이동 테이블(130)의 상면은 동일 선상에 위치한다. 이러한 상면에는 가공할 소재가 놓여질 수 있다. 에어 패널(160)은 에어 공급 장치(도시하지 않음)와 연결되어 있다. 이렇게 되면 분출공(161)으로 에어가 분출될 수 있고, 분출되는 에어의 압력에 가공 소재가 고정 테이블(121) 및 이동 테이블(130) 위로 미세하게 들리게 된다. 이렇게 가공 소재가 들리면 소재를 가공 위치로 간편하게 이동시킬 수 있다. 그러나 에어 패널(160)은 생략될 수 있다. 이때에는 분출공(161)이 고정 테이블(121) 및 이동 테이블(130)에 직접 형성될 수 있다.The upper surface of the air panel 160, the upper surface of the fixed table 121, and the upper surface of the moving table 130 are positioned on the same line. The upper surface may be placed a material to be processed. The air panel 160 is connected to an air supply device (not shown). In this case, the air may be ejected to the ejection hole 161, and the processing material may be minutely heard above the fixed table 121 and the moving table 130 by the pressure of the ejected air. When the workpiece is lifted, the workpiece can be easily moved to the machining position. However, the air panel 160 may be omitted. In this case, the blowing hole 161 may be directly formed in the fixed table 121 and the moving table 130.

다음으로 도 4를 참조하여, 소재 위치 설정부에 대하여 설명한다.Next, with reference to FIG. 4, the raw material position setting part is demonstrated.

도 4는 도 1에 도시한 소재 위치 설정부를 나타낸 평면도이다.FIG. 4 is a plan view illustrating a material position setting unit illustrated in FIG. 1.

소재 위치 설정부(200)는 고정 테이블(121) 위에 배치되어 있으며, 위치 구동 장치(210) 및 위치 이동부(220)를 포함한다.The material position setting unit 200 is disposed on the fixed table 121, and includes a position driving device 210 and a position moving unit 220.

위치 구동 장치(210)는 위치 구동 모터(211), 위치 구동 스크류(214), 그리고 위치 구동 너트(215), 위치 구동 풀리(212) 및 위치 구동 벨트(213)를 포함한다.The position drive device 210 includes a position drive motor 211, a position drive screw 214, and a position drive nut 215, a position drive pulley 212 and a position drive belt 213.

위치 구동 스크류(214a, 214b)는 고정 테이블(121)의 상면 양측 끝에 각기 길이방향으로 배치되어 있으며, 일측에 위치한 위치 구동 스크류(214a)에는 위치 구동 모터(211)가 장착되어 있다.The position driving screws 214a and 214b are respectively disposed in the longitudinal direction at both ends of the upper surface of the fixed table 121, and the position driving motor 211 is mounted to the position driving screw 214a located at one side.

양측에 위치한 위치 구동 스크류(214a,214b)에는 각기 위치 구동 풀리(212)가 장착되어 있으며, 이들은 위치 구동 벨트(213)로 서로 연결되어 있다. 이에 따라 위치 구동 모터(211)의 구동으로 일측에 위치한 위치 구동 스크류(214a)가 회전되면 타측에 위치한 위치 구동 스크류(214b) 또한 회전된다. 이러한, 위치 구동 스크류(214a,214b)는 볼 스크류, 볼트 따위로 형성될 수 있으며 볼트로 형성된 경우 나사산의 단면 모양은 사각 모양이다.Position driving screws 214a and 214b located on both sides are mounted with position driving pulleys 212, which are connected to each other by position driving belts 213. Accordingly, when the position driving screw 214a located on one side is rotated by the driving of the position driving motor 211, the position driving screw 214b located on the other side also rotates. The position driving screws 214a and 214b may be formed of a ball screw or a bolt, and when the bolt is formed, the cross-sectional shape of the thread is square.

위치 구동 스크류(214a,214b)에는 각기 위치 구동 너트(215)가 결합되어 있으며, 위치 구동 너트(215)는 위치 구동 스크류(214a,214b)의 회전 방향에 따라 위치 구동 스크류(214)의 한쪽 끝 또는 다른 쪽 끝으로 움직인다.The position driving nuts 215 are coupled to the position driving screws 214a and 214b, respectively, and the position driving nuts 215 are provided at one end of the position driving screws 214 according to the rotation direction of the position driving screws 214a and 214b. Or move to the other end.

위치 구동 너트(215)에는 위치 이동부(220)가 결합되어 있다.The position moving part 220 is coupled to the position driving nut 215.

위치 이동부(220)는 이동 레일(221), 이동 블록(222), 이동바(223), 그리고 위치 스토퍼(224)를 포함한다.The position moving unit 220 includes a moving rail 221, a moving block 222, a moving bar 223, and a position stopper 224.

이동 레일(221)은 고정 테이블(121) 위에 위치하여 위치 구동 스크류(214a,214b)와 평행하게 설치되어 있으며, 이동 레일(221)에는 이동 블록(222)이 결합되어 있다. 이동 블록(222)은 이동 레일(221)을 따라 움직일 수 있다. 이동 레일(221)과 이동 블록(222)은 엘엠 가이드와 엘엠 블록으로 형성되어 있다. 그러나, 위치 이동부(220)는 생략될 수도 있다.The moving rail 221 is positioned on the fixed table 121 and installed in parallel with the position driving screws 214a and 214b, and the moving block 222 is coupled to the moving rail 221. The moving block 222 can move along the moving rail 221. The moving rail 221 and the moving block 222 are formed of an LM guide and an LM block. However, the position moving unit 220 may be omitted.

이동바(223)는 고정 테이블(121) 위에 배치되어 있으며, 위치 구동 스크류(214a,214b)와 직각을 이루며, 길이 방향이 가공 위치와 평행한다. 이동바(223)는 이동 블록(222)에 결합되어 위치 구동 너트(215)와 연결되어 있다. 이에 따라 위치 구동 스크류(214)를 따라 위치 구동 너트(215)가 움직이면 이동 블록(222)이 이동 레일(221)을 따라 움직이면서, 이동바(223)가 일방향으로 이동하게 된다.The moving bar 223 is disposed on the fixed table 121, forms a right angle with the position driving screws 214a and 214b, and the longitudinal direction is parallel to the machining position. The moving bar 223 is coupled to the moving block 222 and connected to the position driving nut 215. Accordingly, when the position drive nut 215 moves along the position drive screw 214, the movement block 222 moves along the movement rail 221, and the movement bar 223 moves in one direction.

이동바(223)에 간격을 두고 위치 스토퍼(224)가 복수 장착되어 있다. 위치 스토퍼(224)는 이동바(223)의 움직임 상태에 따라 가공 지점(P)과의 거리(L)가 가까워 지거나 멀어진다.A plurality of position stoppers 224 are attached to the moving bar 223 at intervals. The position stopper 224 becomes closer or further away from the processing point P according to the movement state of the movement bar 223.

테이블 부재(120) 위에 놓인 가공 소재는 위치 스토퍼(224)에 의해 가공 지점(P)으로 이동하게 된다. 이때 가공 지점(P)과 위치 스토퍼(224)의 거리(L) 간격만큼 가공 소재 가공된다. 예컨대, 가공 소재를 300mm 정도의 크기로 가공한다면 위치 스토퍼(224)는 가공 위치에서 300mm가 되는 지점에 위치한다. 이렇게 되면 가공 소재를 300mm 정도의 크기로 가공할 수 있다.The workpiece placed on the table member 120 is moved to the machining point P by the position stopper 224. At this time, the workpiece is processed by the distance (L) interval of the processing point (P) and the position stopper (224). For example, if the workpiece is processed to a size of about 300 mm, the position stopper 224 is located at a point 300 mm from the machining position. In this case, the workpiece can be processed to a size of about 300 mm.

다음으로 다시 참조하는 도 2 및 도 5를 참조하여, 소재 고정부에 대하여 설명한다.Next, with reference to FIG. 2 and FIG. 5 which refer again, the raw material fixing part is demonstrated.

도 5는 도 2에 도시한 소재 고정부를 나타낸 측면도이다.5 is a side view illustrating the material fixing part shown in FIG. 2.

도 2 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 소재 고정부(300)는, 소재 고정 프레임(310) 및 소재 고정 장치(320)를 포함한다.2 and 5, the material fixing part 300 according to the present exemplary embodiment includes a material fixing frame 310 and a material fixing device 320.

소재 고정 프레임(310)은 테이블 부재(120)의 고정 테이블(121) 및 이동 테이블(130)의 위에 각기 배치되어 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)이 접하는 부분에 위치한다. 이러한 소재 고정 프레임(310)은 양쪽 끝이 구부러져 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)에 각기 일체로 결합되어 있다. 즉, 소재 고정 프레임(310)은 소재 가공 위치에 위치하며, 소재 고정 프레임(310)과 테이블 부재(120) 사이에는 적어도 하나의 소재 고정 장치(320)가 각기 위치한다. 그러나 소재 고정 프레임(310)은 생략될 수 있다.The material fixing frame 310 is disposed on the fixing table 121 and the moving table 130 of the table member 120, respectively, and is positioned at a portion where the fixing table 121 and the moving table 130 contact each other. The material fixing frame 310 is bent at both ends and are integrally coupled to the fixed table 121 and the moving table 130, respectively. That is, the material fixing frame 310 is located at a material processing position, and at least one material fixing device 320 is positioned between the material fixing frame 310 and the table member 120, respectively. However, the material fixing frame 310 may be omitted.

소재 고정 장치(320)는 테이블 구동부(141)와 실질적으로 동일 한 것으로, 가압 실린더(321), 가압 로드(322), 그리고 가압 몸체(323)를 포함한다.The material fixing device 320 is substantially the same as the table driving unit 141, and includes a pressure cylinder 321, a pressure rod 322, and a pressure body 323.

가압 실린더(321)는 한쪽 끝이 소재 고정 프레임(310)에 고정되어 있으며 다른 쪽 끝은 테이블 부재(120)와 마주하며, 가압 실린더(321)의 한쪽 끝이 삽입되어 있고 내부로 유체 따위가 출입할 수 있다. 유체가 출입하는 방향에 따라 가압 로드(322)는 가압 실린더(321) 내부로 이동하거나 외부로 이동할 수 있다.One end of the pressure cylinder 321 is fixed to the material fixing frame 310, the other end is facing the table member 120, one end of the pressure cylinder 321 is inserted and the fluid is introduced into the inside can do. The pressure rod 322 may move into or out of the pressure cylinder 321 according to the direction in which the fluid enters and exits.

가압 실린더(321)의 다른 쪽 끝은 가압 실린더(321)의 외부로 노출되어 있으며, 가압 몸체(323)가 결합되어 있다. 가압 몸체(323)는 가공 위치에 위치한 가공 소재와 마주한다. 이에 따라, 가압 로드(322)가 가압 실린더(321)의 외부로 이동하면 가압 몸체(323)는 소재 위치 설정부(200)에 의해 위치가 설정된 가공 소재(m) 를 가압하게 된다. 이렇게 가압된 소재는 테이블 부재(120) 위에 고정되어 가공부(400)에 의하여 가공된다. 그러나 가압 몸체(323)는 생략될 수 있다. 이때는 가압 로드(322)의 다른 쪽 끝이 가공 소재를 가압하여 고정할 수 있다.The other end of the pressure cylinder 321 is exposed to the outside of the pressure cylinder 321, the pressure body 323 is coupled. The pressurized body 323 faces the workpiece material located at the machining position. Accordingly, when the pressure rod 322 moves to the outside of the pressure cylinder 321, the pressure body 323 presses the workpiece (m) is set by the material positioning unit 200. The pressurized material is fixed on the table member 120 and processed by the processing unit 400. However, the pressing body 323 may be omitted. At this time, the other end of the pressure rod 322 can be fixed by pressing the workpiece.

소재 고정 장치(320)는 가압 실린더(321), 가압 로드(322) 이외 에도 테이블 부재(120)에 직접 고정되어 가공 소재(m)를 고정하는 바이스, 지그(도시하지 않음) 따위로 형성될 수 있다. 따라서 소재 고정 장치(320)의 구조는 다양하게 형성될 수 있다.In addition to the pressure cylinder 321 and the pressure rod 322, the material fixing device 320 may be formed of a vise or jig (not shown) that is directly fixed to the table member 120 to fix the workpiece (m). have. Therefore, the structure of the material fixing device 320 may be formed in various ways.

다음으로 도 6 내지 도 12를 참조하여 가공부에 대하여 설명한다.Next, the processing unit will be described with reference to FIGS. 6 to 12.

먼저, 도 6을 참조하며, 도 6은 도 1에 도시한 가공 장치를 나타낸 정면도이다.First, referring to FIG. 6, FIG. 6 is a front view showing the processing apparatus shown in FIG. 1.

도 6을 참조하면, 가공부(400)는 테이블 부재(120)의 아래에 배치되어 있으며,기설정된 방향으로 움직이는 이송부(410), 상기 이송부(410)에 놓여져 이동하며, 가공 소재(m)를 가공하기 위해 공구가 장착된 절단 가공부(420), 절단 가공부(420)에 의해 가공된 가공 소재의 표면을 연마하는 표면 가공부(440)를 포함한다.Referring to FIG. 6, the processing unit 400 is disposed below the table member 120, and is disposed on the transfer unit 410 and the transfer unit 410 moving in a predetermined direction to move the workpiece (m). The cutting processing unit 420 equipped with a tool for processing, and the surface processing unit 440 for polishing the surface of the workpiece processed by the cutting processing unit 420.

다음으로 도 7을 참조하여 이송부(410)에 대하여 설명한다.Next, the transfer unit 410 will be described with reference to FIG. 7.

도 7은 도 6에 도시한 가공부를 나타낸 정면도이다.FIG. 7 is a front view illustrating the machining part illustrated in FIG. 6.

도 7을 참조하면, 이송부(410)는 이송 가이드부(413), 이송패널(411), 그리고 이송 구동부(412)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the transfer unit 410 includes a transfer guide unit 413, a transfer panel 411, and a transfer driver 412.

이송 가이드부(413)는 하부 프레임(113)의 위에 장착되어 있으며, 이송 레 일(413a) 및 이송 블록(413b)을 포함한다.The transfer guide part 413 is mounted on the lower frame 113 and includes a transfer rail 413a and a transfer block 413b.

이송 레일(413a)은 하부 프레임(113)의 위에 고정되어 있고, 소재 고정 프레임(310)의 길이방향과 동일한 방향으로 배치되어 있으며, 이송 블록(413b)이 결합되어 있다. 이송 블록(413b)은 이송 레일(413a)을 따라 움직인다. 이송 레일(413a)과 이송 블록(413b)은 엘엠 가이드와 엘엠 블록 형태로 형성되어 있다.The conveying rail 413a is fixed on the lower frame 113, is disposed in the same direction as the longitudinal direction of the material fixing frame 310, and the conveying block 413b is coupled. The transfer block 413b moves along the transfer rail 413a. The conveying rail 413a and the conveying block 413b are formed in the form of an LM guide and an LM block.

이송 블록(413b)에는 이송패널(411)이 결합되어 있으며, 이송패널(411)은 도 2에서 나타낸 바와 같이, 기설정된 넓이로 형성되어 있고 테이블 부재(120)의 아래쪽에 위치하여 고정 테이블(121)과 이동 테이블 부(122)에 중첩되어 있으며, 이송 구동부(412)에 의하여 이송 레일(413a)을 따라 움직일 수 있다. 이러한 이송패널(411)의 일측에는 절단 가공부(420)가 배치되어 있으며, 타측에는 표면 가공부(440)가 배치되어 있다.The transfer panel 411 is coupled to the transfer block 413b, and the transfer panel 411 is formed in a predetermined width as shown in FIG. 2 and is positioned below the table member 120 to fix the table 121. ) And the moving table 122, and may move along the transfer rail 413a by the transfer driver 412. The cutting part 420 is disposed at one side of the transfer panel 411, and the surface processing part 440 is disposed at the other side.

이송 구동부(412)는 이송 모터(412a), 이송 랙 기어(412b), 이송 피니언(412c), 그리고 이송 감속기(412d)를 포함한다.The feed driver 412 includes a feed motor 412a, a feed rack gear 412b, a feed pinion 412c, and a feed reducer 412d.

이송 랙 기어(412b)는 하부 프레임(113)에 이송 레일(413a)과 평행하게 고정되어 있다. 이송 모터(412a)에는 이송 랙 기어(412b)에 맞물리는 이송 피니언(412c)기 결합되어 있으며, 이송 모터(412a)는 이송패널(411)에 고정되어 있다. 이에 따라 이송 모터(412a)의 구동으로 이송 피니언(412c)이 이송 랙 기어(412b)에 맞물려 회전된다. 이렇게 되면 이송패널(411)은 이송 레일(413a)을 따라 움직일 수 있다.The transfer rack gear 412b is fixed to the lower frame 113 in parallel with the transfer rail 413a. A transfer pinion 412c engaged with the transfer rack gear 412b is coupled to the transfer motor 412a, and the transfer motor 412a is fixed to the transfer panel 411. Thereby, the feed pinion 412c is engaged with the feed rack gear 412b by the drive of the feed motor 412a, and is rotated. In this case, the transfer panel 411 may move along the transfer rail 413a.

이송 모터(412a)와 이송 피니언(412c) 사이에 이송 감속기(412d)가 위치할 수 있다. 이렇게 되면 이송패널(411)의 움직이는 속도를 제어할 수 있다.The feed reducer 412d may be located between the feed motor 412a and the feed pinion 412c. In this case, the moving speed of the transfer panel 411 can be controlled.

다음으로 다시 참조하는 도 7과 도 8 및 도 9를 참조하여 절단 가공부에 대하여 설명한다.Next, a cutting process part is demonstrated with reference to FIG. 7, FIG. 8, and FIG.

도 8은 도 6에 도시한 절단 가공부 동작 상태도이고, 도 9는 도 8에 도시한 절단 가공부 나타낸 측면도이다.FIG. 8 is an operation state diagram of the cutting machining unit shown in FIG. 6, and FIG. 9 is a side view of the cutting machining unit shown in FIG. 8.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 절단 가공부(420)는 절단 받침부(421), 절단 승강 장치(422), 그리고 절단 장치(430)를 포함한다.7 to 9, the cutting processing unit 420 includes a cutting support 421, a cutting lifting device 422, and a cutting device 430.

절단 받침부(421)는 받침 패널(421a) 및 받침 힌지(421b)를 포함한다.The cutting support 421 includes a support panel 421a and a support hinge 421b.

받침 패널(421a)은 이송패널(411)의 일측 위에 배치되어 있고, 일측이 이송패널(411)과 받침 힌지(421b)로 연결되어 있다. 이에 따라 받침 패널(421a)은 받침 힌지(421b)를 기준으로 회전될 수 있다. 받침 패널(421a)은 절단 승강 장치(422)에 의하여 회전된다.The supporting panel 421a is disposed on one side of the conveying panel 411, and one side thereof is connected to the conveying panel 411 and the supporting hinge 421b. Accordingly, the support panel 421a may be rotated based on the support hinge 421b. The supporting panel 421a is rotated by the cutting elevating device 422.

절단 장치(430)는 절단날(431), 절단 모터(432), 날 고정 브래킷(433), 그리고 날 커버(434)를 포함한다.The cutting device 430 includes a cutting blade 431, a cutting motor 432, a blade fixing bracket 433, and a blade cover 434.

절단 모터(432)는 받침 패널(421a) 일측 상면에 배치되어 기설정된 속도로 회전할 수 있다. 받침 패널(421a)의 타측 상면에는 날 고정 브래킷(433)이 형성되어 있고, 날 고정 브래킷(433)에는 절단 모터(432)와 연결되어 소재를 자르는 공구인 절단날(431)이 결합되어 있다. 절단날(431)은 절단 모터(432)에 의하여 기설정된 속도로 회전되어 가공 소재(m)를 소정의 크기로 자를 수 있다.The cutting motor 432 may be disposed on an upper surface of one side of the supporting panel 421a to rotate at a predetermined speed. A blade fixing bracket 433 is formed on the other upper surface of the supporting panel 421a, and a cutting blade 431, which is a tool for cutting a material by being connected to the cutting motor 432, is coupled to the blade fixing bracket 433. The cutting blade 431 is rotated at a predetermined speed by the cutting motor 432 to cut the workpiece (m) to a predetermined size.

날 고정 브래킷(433)에는 절단날(431)을 보호하는 날 커버(434)가 결합되어 날을 보호한다. 그러나 날 커버(434)는 생략될 수 있다.The blade fixing bracket 433 is coupled to the blade cover 434 protecting the cutting blade 431 to protect the blade. However, the blade cover 434 can be omitted.

이러한 절단 장치(430)는 절단 승강 장치(422)에 의하여 승강하여 절단날(431)의 적어도 일부분이 테이블 부재(120) 위로 위치하여 소재 고정부(300)에 의해 눌려 있는 가공 소재(m)에 접촉된다.The cutting device 430 is lifted by the cutting elevating device 422 so that at least a portion of the cutting blade 431 is positioned above the table member 120 and pressed onto the workpiece material m pressed by the material fixing part 300. Contact.

절단 승강 장치(422)는 절단 승강 실린더(422a) 및 절단 승강 로드(422b), 그리고 절단 승강 힌지(422c)를 포함한다.The cutting elevating device 422 includes a cutting elevating cylinder 422a and a cutting elevating rod 422b, and a cutting elevating hinge 422c.

절단 승강 실린더(422a)의 한쪽 끝은 이송패널(411)에 절단 승강 힌지(422c)로장착되어 있으며, 다른 쪽으로 절단 승강 로드(422b)의 한쪽 끝이 삽입되어 있다. 절단 승강 로드(422b)의 다른 쪽 끝은 날 고정 브래킷(433)에 결합되어 있다.One end of the cutting elevating cylinder 422a is attached to the transfer panel 411 with a cutting elevating hinge 422c, and one end of the cutting elevating rod 422b is inserted into the other side. The other end of the cutting elevating rod 422b is coupled to the blade fixing bracket 433.

이러한, 절단 승강 실린더(422a)의 내부로 중간 밸브(도시하지 않음)에 의해 그 유량이 조절되는 유체 따위 출입할 수 있다. 중간 밸브는 절단 승강 실린더(422a) 또는 유체가 흐르는 라인에 장착될 수 있다.In such a cutting elevating cylinder 422a, an intermediate valve (not shown) can enter and exit a fluid whose flow rate is controlled. The intermediate valve may be mounted to the cutting elevating cylinder 422a or the line through which the fluid flows.

중간 밸브에 의해 그 유량이 조절된 유체가 절단 승강 실린더(422a) 내부로 유입되거나 배출됨에 따라 절단 승강 로드(422b)는 절단 승강 실린더(422a)의 내부로 이동하거나 외부로 이동하게 된다.As the fluid whose flow rate is controlled by the intermediate valve flows into or out of the cutting elevating cylinder 422a, the cutting elevating rod 422b moves into or out of the cutting elevating cylinder 422a.

절단 승강 로드(422b)가 절단 승강 실린더(422a)의 외부로 이동하게 되면 받침 패널(421a)은 받침 힌지(421b)를 회전되어 타측 부분이 들리게 된다. 이렇게 받침 패널(421a)이 들리면 절단날(431)의 적어도 일부분은 도 9에서 나타낸 바와 같이, 테이블 부재(120)의 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130) 사이로 삽입되어 소재가 놓인 가공 지점(P) 위로 돌출된다. 여기서, 중간 밸브의 제어로 승강 실린 더(422a)의 내부로 유입되는 유체량이 조절되어 받침 패널(421a)이 들리는 정도가 제어되어 절단달(431)이 가공 지점(P) 위로 돌출되는 정도를 조절할 수 있다.When the cutting elevating rod 422b moves to the outside of the cutting elevating cylinder 422a, the supporting panel 421a rotates the supporting hinge 421b so that the other side is lifted. When the support panel 421a is lifted up, at least a portion of the cutting blade 431 is inserted between the fixed table 121 and the moving table 130 of the table member 120, as shown in FIG. P) protrude above; Here, the amount of fluid flowing into the elevating cylinder 422a by the control of the intermediate valve is controlled to control the degree of lifting of the support panel 421a to adjust the degree of the cutting moon 431 protruding above the processing point P. Can be.

이러한 상태에서, 절단날(431)이 회전되면서 소재와 접촉되어 소재를 가공하게 되고, 이송부(410)가 제1 방향으로 움직이게 되면서 절단 가공부(420)가 제1 방향으로 움직이면서 소재를 가공하여 소재를 기설정된 크기로 절단하게 된다.In this state, the cutting blade 431 is rotated in contact with the raw material to process the material, while the transfer unit 410 is moved in the first direction while the cutting processing unit 420 moves in the first direction to process the material Will be cut to a preset size.

이렇게 소재가 절단되면 테이블 이동 장치(140)에 의하여 이동 테이블(130)이 움직여 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)이 떨어지게 되며, 떨어진 사이로 표면 가공부(440)가 위치하여 절단된 소재의 면을 가공하게 된다.When the material is cut in this way, the moving table 130 is moved by the table moving device 140, so that the fixed table 121 and the moving table 130 are separated, and the surface processing unit 440 is positioned to separate the cut material. The surface will be processed.

절단 승강 장치(422)는 절단 승강 실린더(422a) 및 절단 승강 로드(422b)로 한정하지 않고 다양한 구조로 형성될 수 있다.The cutting lift device 422 may be formed in various structures without being limited to the cutting lift cylinder 422a and the cutting lift rod 422b.

다음으로 도 10 내지 도 12를 참조하여 표면 가공부에 대하여 설명한다.Next, a surface processing part is demonstrated with reference to FIGS. 10-12.

도 10은 도 6에 도시한 표면 가공부를 나타낸 정면도이고, 도 11은 도 10에 도시한 표면 가공부 동작 상태도이며, 도 12는 도 11에 도시한 표면 가공부를 나타낸 측면도이다.FIG. 10 is a front view showing the surface worked part shown in FIG. 6, FIG. 11 is an operational state diagram of the surface worked part shown in FIG. 10, and FIG. 12 is a side view showing the surface worked part shown in FIG. 11.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 표면 가공부(440)는 고정 패널(441), 표면 승강 장치(442), 그리고 표면 가공 장치(446)를 포함한다.10 to 12, the surface processing unit 440 includes a fixing panel 441, a surface lifting device 442, and a surface processing device 446.

고정 패널(441)은 이송 패널(411)의 타측에 배치되어 있으며, 이송패널(411)과 수직한 상태를 유지하며, 표면 승강 장치(442)가 결합되어 있다.The fixed panel 441 is disposed on the other side of the transfer panel 411, maintains a state perpendicular to the transfer panel 411, and the surface lifting device 442 is coupled thereto.

표면 승강 장치(442)는 표면 승강 가이드부(443), 표면 승강 구동부(444), 그리고 승강 패널(445)을 포함한다.The surface elevating device 442 includes a surface elevating guide portion 443, a surface elevating driving portion 444, and an elevating panel 445.

표면 승강 가이드부(443)는 표면 승강 레일(443a) 및 표면 승강 블록(443b)을 포함한다.The surface lift guide portion 443 includes a surface lift rail 443a and a surface lift block 443b.

표면 승강 레일(443a)은 고정 패널(441)의 한쪽 면에 배치되어 있으며, 표면 승강 블록(443b)이 결합되어 있다. 표면 승강 블록(443b)은 표면 승강 레일(443a)을 따라 움직인다. 이러한, 표면 승강 레일(443a)과 표면 승강 블록(443b)은 엘엠 가이드와 엘엠 블록이다.The surface lifting rail 443a is disposed on one surface of the fixed panel 441, and the surface lifting block 443b is engaged. Surface lifting block 443b moves along surface lifting rail 443a. The surface lifting rail 443a and the surface lifting block 443b are the LM guide and the LM block.

표면 승강 블록(443b)에는 기설정된 넓이를 갖는 승강 패널(445)이 결합되어 있으며, 승강 패널(445)은 표면 승강 구동부(444)에 의하여 표면 승강 가이드부(443)를 따라 움직일 수 있다.The elevating panel 445 having a predetermined width is coupled to the surface elevating block 443b, and the elevating panel 445 may move along the surface elevating guide portion 443 by the elevating panel 445.

승강 패널(445)에는 표면 가공 장치(446)가 장착되어 있으며, 표면 가공 모터(446a) 및 표면 가공 커터(446b)를 포함한다.The lifting panel 445 is equipped with a surface processing apparatus 446 and includes a surface processing motor 446a and a surface processing cutter 446b.

승강 패널(445)의 상부에는 소정의 크기로 잘라진 가공 소재(m)의 커팅 면을 가공하기 위한 공구인 표면 가공 커터(446b)가 설치되어 있으며, 승강 패널(445)의 하부에는 표면 가공 커터(446b)에 동력을 전달하여 회전시키는 표면 가공 모터(446a)가 설치되어 있다. 승강 패널(445)은 표면 승강 구동부(444)에 의하여 승강할 수 있다.In the upper part of the elevating panel 445, the surface processing cutter 446b which is a tool for processing the cutting surface of the workpiece | work m cut | disconnected by predetermined | prescribed magnitude | size is provided, and the lower part of the elevating panel 445 is a surface working cutter ( The surface processing motor 446a which transmits power and rotates to 446b is provided. The lifting panel 445 can be lifted by the surface lift driver 444.

표면 승강 구동부(444)는 표면 승강 실린더(444a) 및 표면 승강 로드(444b)를 포함한다.The surface lift driver 444 includes a surface lift cylinder 444a and a surface lift rod 444b.

표면 승강 실린더(444a)는 고정 패널(441)에 결합되어 있으며 이송패널(411)과 수직한 상태를 유지한다. 표면 승강 실린더(444a)에는 표면 승강 로드(444b)의 한쪽 끝이 삽입되어 있으며, 표면 승강 실린더(444a) 내부로 유체 따위가 출입한다. 유체의 출입 방향에 따라 표면 승강 로드(444b)가 표면 승강 실린더(444a) 내부로 이동하거나 외부로 이동하게 된다.The surface lift cylinder 444a is coupled to the fixed panel 441 and maintains a vertical state with the transfer panel 411. One end of the surface elevating rod 444b is inserted into the surface elevating cylinder 444a, and fluids enter and exit the surface elevating cylinder 444a. The surface elevating rod 444b moves into or out of the surface elevating cylinder 444a depending on the direction of fluid in and out.

이러한, 표면 승강 구동부(444)는 다양한 구조로 형성될 수 있는 것으로, 표면 승강 실린더(444a) 및 표면 승강 로드(444b)로 한정하지 않는다.The surface lift driver 444 may be formed in various structures, and is not limited to the surface lift cylinder 444a and the surface lift rod 444b.

도 12에서 나타낸 바와 같이, 테이블 실린더(141a)의 내부에 있는 테이블 로드(141b)가 외부로 움직여 간격 조절 부재(152)에 닿게 되면 가공 지점(P)은 소정의 간격으로 떨어지게 된다. 가공 지점(P)이 떨어진 간격은 간격 조절 부재(152)가 스토퍼 고정 부재(151)에 체결되는 정도에 따라 다르다.As shown in FIG. 12, when the table rod 141b in the inside of the table cylinder 141a moves outward and touches the space | interval adjustment member 152, the processing point P will fall at a predetermined space | interval. The interval at which the machining point P is separated depends on the extent to which the gap adjusting member 152 is fastened to the stopper fixing member 151.

이렇게, 고정 테이블(121)과 이동 테이블(130)이 벌어진 상태에서 표면 승강 로드(444b)가 표면 승강 실린더(444a) 외부로 이동하게 되면 승강 패널(445)은 표면 승강 가이드부(443)를 따라 상부로 이동하게 된다. 이때 표면 가공 커터(446b)가 가공 위치에 위치하여 가공 소재(m)의 절단된 면에 위치하게 한다. 이러한 상태에서, 표면 가공 커터(446b)가 회전되면서 소재의 면에 접촉되어 소재를 가공하게 되고, 이송부(410)가 제2 방향으로 움직이게 되면서 표면 가공부(440)가 제2 방향으로 움직이면서 소재의 절단된 표면을 가공하게 된다.As such, when the surface elevating rod 444b moves out of the surface elevating cylinder 444a in the state where the fixed table 121 and the movable table 130 are opened, the elevating panel 445 is along the surface elevating guide portion 443. Will move to the top. At this time, the surface machining cutter 446b is positioned at the machining position so as to be located at the cut surface of the workpiece material m. In this state, the surface processing cutter 446b is rotated in contact with the surface of the material to process the material, while the conveying unit 410 is moved in the second direction while the surface processing unit 440 is moved in the second direction of the material The cut surface is processed.

이와 같이 절단 가공부와 표면 가공부에 의하여 소재를 절단한 뒤 바로 절단된 표면을 가공하게 되어 가공 시간을 단축하며, 가공 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, the cut surface is immediately processed by cutting the material by the cutting processing unit and the surface processing unit, thereby shortening the processing time and improving processing efficiency.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 가공 장치를 나타낸 평면도.1 is a plan view showing a processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시한 가공 장치를 나타낸 측면도.FIG. 2 is a side view of the processing apparatus shown in FIG. 1. FIG.

도 3은 도 2에 도시한 이동 테이블이 움직인 상태를 나타낸 측면도.Figure 3 is a side view showing a state in which the moving table shown in FIG.

도 4는 도 1에 도시한 소재 위치 설정부를 나타낸 평면도.4 is a plan view showing a material position setting unit shown in FIG.

도 5는 도 2에 도시한 소재 고정부를 나타낸 측면도.5 is a side view showing the material fixing part shown in FIG.

도 6은 도 1에 도시한 가공 장치를 나타낸 정면도.FIG. 6 is a front view showing the processing apparatus shown in FIG. 1. FIG.

도 7은 도 6에 도시한 절단 가공부를 나타낸 정면도.FIG. 7 is a front view illustrating the cutting processing unit shown in FIG. 6. FIG.

도 8은 도 6에 도시한 절단 가공부 동작 상태도.8 is an operation state diagram of the cutting processing unit shown in FIG.

도 9는 도 8에 도시한 절단 가공부 나타낸 측면도.FIG. 9 is a side view of the cutting portion shown in FIG. 8; FIG.

도 10은 도 6에 도시한 표면 가공부를 나타낸 정면도.FIG. 10 is a front view showing the surface treatment part shown in FIG. 6. FIG.

도 11은 도 10에 도시한 표면 가공부 동작 상태도.11 is an operation state diagram of the surface processing unit shown in FIG.

도 12는 도 11에 도시한 표면 가공부를 나타낸 측면도.FIG. 12 is a side view showing a surface treatment part shown in FIG. 11; FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 가공 장치 100: 본체부 10: processing apparatus 100: main body

110: 프레임부 111: 수직 프레임110: frame portion 111: vertical frame

112: 상부 프레임 113: 하부 프레임112: upper frame 113: lower frame

120: 테이블 부재 121: 고정 테이블120: table member 121: fixed table

122: 이동 테이블부 130: 이동 테이블122: moving table unit 130: moving table

140: 테이블 이동 장치 141: 테이블 구동부140: table moving device 141: table driving unit

141a: 테이블 실린더 141b: 테이블 로드141a: table cylinder 141b: table loading

142: 테이블 안내부 142a: 테이블 레일142: table guide 142a: table rail

142b: 테이블 블록 150: 테이블 스토퍼142b: Table Block 150: Table Stopper

151: 스토퍼 고정 부재 152: 간격 조절 부재151: stopper fixing member 152: gap adjusting member

160: 에어 패널 161: 분출공160: air panel 161: blowout

200: 소재 위치 설정부 210: 위치 구동 장치200: material position setting unit 210: position drive device

211: 위치 구동 모터 212: 위치 구동 풀리211: position drive motor 212: position drive pulley

213: 위치 구동 벨트 214: 위치 구동 스크류213: position drive belt 214: position drive screw

215: 위치 구동 너트 220: 위치 이동부215: position driving nut 220: position moving part

221: 이동 레일 222: 이동 블록221: moving rail 222: moving block

223: 이동바 224: 위치 스토퍼223: moving bar 224: position stopper

300: 소재 고정부 310: 소재 고정 프레임300: material fixing part 310: material fixing frame

320: 소재 고정 장치 321: 가압 실린더320: material fixing device 321: pressure cylinder

322: 가압 로드 323: 가압 몸체322: pressure rod 323: pressure body

400: 가공부 410: 이송부400: processing part 410: transfer part

411: 이송 패널 412: 이송 구동부411: transfer panel 412: transfer drive unit

412a: 이송 모터 412b: 이송 랙 기어412a: transfer motor 412b: transfer rack gear

412c: 이송 피니언 412d: 이송 감속기412c: feed pinion 412d: feed reducer

413: 이송 가이드부 413a: 이송 레일413: transfer guide portion 413a: transfer rail

413b: 이송 블록 420: 절단 가공부413b: feed block 420: cutting part

421: 절단 받침부 421a: 받침 패널421: cutting base 421a: base panel

421b: 받침 힌지 422: 절단 승강 장치421b: support hinge 422: cutting lifting device

422a: 절단 승강 실린더 422b: 절단 승강 로드422a: Cutting elevating cylinder 422b: Cutting elevating rod

422c: 절단 승강 힌지 430: 절단 장치422c: cutting lifting hinge 430: cutting device

431: 절단날 432: 절단 모터431: cutting blade 432: cutting motor

433: 고정 브래킷 434: 날 커버433: fixing bracket 434: blade cover

440: 표면 가공부 441: 고정 패널440: surface processing portion 441: fixed panel

442: 표면 승강 장치 443: 표면 승강 가이드부442: surface lifting device 443: surface lifting guide portion

443a: 표면 승강 레일 443b: 표면 승강 블록443a: surface lifting rail 443b: surface lifting block

444: 표면 승강 구동부 444a: 표면 승강 실린더444: surface lift drive unit 444a: surface lift cylinder

444b: 표면 승강 로드 445: 승강 패널444b: surface lifting rod 445: lifting panel

446: 표면 가공 장치 446a: 표면 가공 모터446: surface processing apparatus 446a: surface processing motor

446b: 표면 가공 커터 446c: 표면 가공 풀리446b: Surface Finishing Cutter 446c: Surface Finishing Pulley

Claims

Frame,

A table member mounted on the frame portion and including a fixed table and a movable table that can be separated from each other;

A material fixing part disposed on the fixing table and the moving table, respectively;

A transfer part disposed below the table member and movable horizontally;

Is installed on the upper side of the transfer portion and the cutting processing unit that can move between the moving table is separated from the fixed table, and

It is installed on the other side of the upper portion of the transfer portion and the surface processing unit that can move between when the moving table is separated from the fixed table

Processing apparatus comprising a.

In claim 1,

The table member,

Table transfer rails are arranged on the other side of the frame portion,

A table transfer block arranged on a bottom surface of the movable table and coupled to the table transfer rail, and

One side is connected to the frame portion, the other side is a table moving device connected to the bottom of the moving table

Further comprising

Processing equipment.

3. The method of claim 2,

The table member is located between the moving table and the frame portion, and includes a table stopper to which the table moving device can reach, and the table moving device stops when the table moving device touches the table stopper. .

In claim 1,

The transfer unit,

A conveying rail arranged below the frame portion;

A plurality of transfer blocks connected to the transfer rails;

A transfer panel placed on the transfer block and overlapping the fixed table and the moving table;

A transfer rack gear disposed under the transfer panel and fixed to the frame portion;

One side of the transfer motor is fixed to the transfer panel, the other side is coupled to the transfer rack gear

Containing

Processing equipment.

In claim 4,

The cutting processing unit,

A support panel disposed on one side of the transport panel and moving along the transport panel, one end of which is coupled to the transport panel by a support hinge;

One side is coupled to the other side of the support panel and the other side is coupled to the transfer panel cutting lifting device, which can be extended,

A cutting motor coupled to one side of the support panel, and

A cutting blade installed on the other side of the support panel and connected to the cutting motor;

Including;

When the cutting lifting device is extended, the supporting panel is rotated based on the supporting hinge so that the cutting blade is positioned between the fixed table and the moving table.

Processing equipment.

In claim 4,

The surface processing unit,

A fixed panel coupled to the other side of the transfer panel and moving along the transfer panel;

A surface elevating panel installed on the fixed panel and moving up and down;

A surface processing apparatus installed on the elevating panel, and

An elevating drive unit installed in the fixed panel and at least partially connected to the surface elevating panel.

Including;

The surface lifting panel is moved by driving the lifting drive unit.

Processing equipment.

In claim 6,

The lifting drive unit,

A surface lift cylinder installed on the fixed panel;

A movable surface lifting rod, one end of which is located inside the elevating cylinder, the other of which is connected to the surface elevating panel,

At least one surface elevating rail disposed between said fixed panel and said surface elevating panel, wherein one side thereof is coupled to said fixed panel, and

At least one surface elevating block connected to the surface elevating rail and having one surface coupled with the surface elevating panel

Including;

The surface elevating panel moves along the surface elevating rail by the movement of the surface elevating rod, passing between the fixed table and the movable table.

Processing equipment.

In claim 6,

A fixed frame positioned on the fixed table and the movable table, respectively;

At least one material fixing device positioned between the table member and the fixing frame and having one end coupled to the fixing frame

Including;

The fixed frame of the fixed table and the fixed frame of the movable table are separated at predetermined intervals, and the fixed frame of the movable table moves along the movable table.

Processing equipment.

In claim 1,

At least one air panel disposed on the fixed table and the movable table and having a plurality of blow holes;

Including;

The upper surface of the air panel and the upper surface of the fixed table and the moving table are located on the same line.

Processing equipment.

In claim 1,

At least one position driving screw installed on the fixed table;

A moving bar positioned on the fixed table and connected to the driving screw and moving along the driving screw;

A position driving motor mounted to the position driving screw and rotating the position driving screw

Containing

Processing equipment.

In claim 10,

And a moving block disposed in parallel with the position driving screw and the moving bar and coupled to the moving guide and moving along the moving guide.

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