KR101133581B1 - 사면 보강 공사용 스페이서 - Google Patents

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KR101133581B1 KR1020090075698A KR20090075698A KR101133581B1 KR 101133581 B1 KR101133581 B1 KR 101133581B1 KR 1020090075698 A KR1020090075698 A KR 1020090075698A KR 20090075698 A KR20090075698 A KR 20090075698A KR 101133581 B1 KR101133581 B1 KR 101133581B1
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Abstract

본 발명은 제방, 하안, 연약지반 등의 경사면이나 불안정한 경사면이 유수 또는 진동 충격에 의한 파괴와 침식, 및 붕괴되는 것을 방지하기 위하여 사면 보강공법 중 하나인 철근 네일링 공사에서 사용되고 있는 사면 보강 공사용 스페이서에 관한 것이다. 특히 본 발명에서는 분리 가능하게 조립 결합되는 새로운 타입의 스페이서에 의하여 철근의 외면 둘레에서 스페이서가 바로 결합될 수 있고, 아울러 철근의 돌출마디부가 스페이서 내에 걸림 상태로 고정될 수 있도록 한다.
나아가 새로운 타입으로 구성된 본 발명의 스페이서에 의해 철근이 설치공의 중앙에 위치하게 될 수 있도록 하여 보강력이 치우쳐 작용하지 않도록 함으로써, 사면 보강에 대한 안정적인 보강력 형성은 물론, 부실 시공을 방지할 수 있도록 한 것이다.
본 발명에서는 경사면(10)에 박히는 상태로 설치되는 철근(14)이 설치공(12)의 중심에 위치하도록 철근(14)과 결합되는 스페이서(30)로서, 길이방향으로 형성되며 둘레를 따라 복수로 배치되는 라운드형 볼록돌출부(36, 36'), 및 상기 라운드형 볼록돌출부(36, 36') 사이에 절개공(38)을 형성하며 서로 대응하는 상태로 분리된 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)와; 상기 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)가 철근(14)을 사이에 두고 대응 결합될 때 철근(14)의 돌출마디부(46)를 끼울 수 있도록 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 양편 상부 및 하부 반원부(40, 42) 내주면에 각각 형성되는 결합홈(44, 44')과; 상기 상부 반원부(40)와 하부 반원부(42)에 대응 되도록 각각 형성되어 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 조립시에 서로 결합될 수 있도록 하는 결착수단(54, 54')과; 상기 라운드형 볼록돌출부(36, 36')의 내면에 두께와 폭을 가지고 형성되는 보강대(48);를 포함하여 구성되는 사면 보강 공사용 스페이서가 제공된다.
사면, 보강, 철근, 네일링, 스페이서, 분리, 조립, 고정

Description

사면 보강 공사용 스페이서{Spacer for Slope Reinforcement Construction}
본 발명은 제방, 하안, 연약지반 등의 경사면이나 불안정한 경사면이 유수 또는 진동 충격에 의한 파괴와 침식, 및 붕괴되는 것을 방지하기 위하여 사면 보강공법 중 하나인 철근 네일링 공사에서 사용되고 있는 사면 보강 공사용 스페이서에 관한 것이다. 특히 본 발명에서는 분리 가능하게 조립 결합되는 새로운 타입을 가진 스페이서에 의하여 철근의 외면 둘레에서 스페이서가 바로 결합될 수 있도록 한다. 또한 철근의 돌출마디부가 스페이서 내에 걸림 상태로 고정됨으로써, 스페이서를 철근에 결합 및 고정시키기 위한 작업성 향상과 그에 따른 공기를 단축할 수 있도록 한 것이다.
나아가 새로운 타입으로 구성된 본 발명의 스페이서에 의해 철근이 설치공의 중앙에 위치하게 될 수 있어 보강력이 치우쳐 작용하지 않도록 함으로써, 사면 보강에 대한 안정적인 보강력 형성은 물론, 부실 시공을 방지할 수 있도록 한 것이다.
제방, 하안, 연약지반 등의 경사면이나 또는 국도 및 지방간선도로, 고속도로의 확장 공사로 절토된 불안정한 경사면이 유수 또는 진동 충격에 의한 파괴와 침식, 및 붕괴되는 것을 막고자 사면 보강공법 중 하나인 철근 네일링 공사를 수행하여 보강력을 형성함으로써, 견고하면서 안전한 경사면을 만들고 있다.
일반적으로 철근 네일링 공법은, 도 1에 도시된 바와 같이 보강이 요구되는 경사면(10)에 통상 수미터에서 수십미터의 깊이로 설치공(12)을 형성한 후, 이 설치공(12)에 철근(14)을 집어 넣고, 이후 그라우트재(16)를 채워 넣어 타설하는 보강 공법이다.
철근 네일링 공법에서는, 철근(14)이 설치공(12)의 중앙에 위치하는 상태로 지지될 수 있도록 하여 보강력이 치우쳐 형성되지 않도록 하고, 아울러 그라우트재(16)를 주입하기 위한 호스(18)가 철근(14)과 함께 설치공(12) 안으로 진입하게 될 때 철근(14)의 방해와 눌림으로 호스(18) 진입에 대한 어려움을 해소 하고, 그에 따른 그라우트재(16)의 공급불량이 발생하지 않도록 하고자 스페이서(20)를 사용하고 있다.
이 같은 상기 스페이서(20)는 철근(14)의 길이방향을 따라 서로 간격을 가지고 연속 배치되는 상태로 철근(14)에 고정 결합된다.
도 2에서는 도 1에 도시된 스페이서가 철근에 결합되는 모습을 분리하여 나 타낸 분리 사시도가 도시되어 있다.
도면에서 보듯이 상기 스페이서(20)는, 중공형 구조를 가지는 럭비공 형태로 형성되며, 폴리플로필렌(PP) 또는 폴리염화비닐(PVC) 등의 재질로 제작되는 것이 일반적이다.
상기 스페이서(20)에는 길이방향으로 형성되는 라운드형 볼록돌출부(22)가 원주 둘레를 따라 복수로 배치되어 있으며, 이와 같이 형성되는 라운드형 돌출부 (22)사이에는 스페이서(20)의 내부와 통하는 상태로 절개된 절개공(24)이 형성되어 있다.
그러나, 일반적으로 사용되고 있는 종래의 스페이서(20)는, 철근(14)과의 결합 및 고정에 있어 작업상 번거로움과 불편함을 주고, 특히 작업상 편의를 제공하지 못하여 공기를 단축하기 어려운 문제가 있다.
구체적으로, 철근(14)에 결합 및 고정되는 스페이서(20)는 단순히 럭비공 형태의 중공형으로 이루어져 있다.
따라서, 상기 철근(14)에 스페이서(20)를 결합하고자 할 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 철근(14)의 일단이 스페이서(20)의 일단에서 타단으로 빠져나가는 통과방식으로 스페이서(20)가 결합됨으로써, 연속적으로 결합되어지는 스페이서(20)를 철근(14)의 길이 방향을 따라 해당 위치로 각각 이동시켜야 하는 작업상 번거로움이 발생하게 하게 되며, 그에 따라 많은 작업시간이 소요되는 문제가 있다.
또한 상기 스페이서(20)는, 철근(14)과의 고정을 위한 별도의 고정수단(26)이 구비되어 있지 않다. 따라서, 위와 같이 스페이서(20)가 철근(14)에 결합되게 되면, 고정수단(26)인 끈이나 철사 등을 이용하여 스페이서(20)의 양단이 철근(14)을 압박 조임하는 상태로 되도록, 스페이서(20)의 양단을 개별적으로 각각 묶어야 함으로써, 별도의 고정작업이 필요하게 된다. 이와 같이 묶는 고정작업에 의해 작업상 번거로움이 발생하게 되고, 그에 따라 작업이 지연되게 된다.
결과적으로, 종래의 스페이서(20)는 철근(14)의 일단에서부터 결합시켜 해당 위치까지 이동시켜야 결합작업과, 스페이서(20)를 철근(14)에 위치 고정시키 위한 고정작업으로 인하여 작업성이 좋지 않고, 그에 따라 시공이 더디게 됨으로써, 신속한 작업 진행이 어렵다.
본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 서로 분리 가능한 조립구조로 구성되는 새로운 타입의 스페이서에 의하여 철근의 외면 둘레에서 스페이서가 바로 결합될 수 있도록 하고, 아울러 철근의 돌출마디부가 스페이서 내에 걸림 상태로 고정되도록 하여 스페이서의 결합과 고정이 원터치 방식으로 한번에 이루어질 수 있게 함으로써, 작업상 편의 제공은 물론 공기를 단축할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한 다른 목적은 철근이 설치공의 중앙에 위치하게 될 수 있는 지지보강구조가 구비되어 있어 보강력이 치우쳐 작용하지 않도록 하고, 그에 따라 경사면 보강에 따른 안정적인 보강력 형성과 함께 부실 시공을 방지할 수 있도록 하는 목적이 있다.
위의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 경사면에 박히는 상태로 설치되는 철근이 설치공의 중심에 위치하도록 철근과 결합되는 스페이서로서, 길이방향으로 형성되며 둘레를 따라 복수로 배치되는 라운드형 볼록돌출부, 및 상기 라운드형 볼록돌출부 사이에 절개공을 형성하며 서로 대응하는 상태로 분리된 상부 및 하부 반구몸체와; 상기 상부 및 하부 반구몸체가 철근을 사이에 두고 대응 결합될 때 철근의 돌출마디부를 끼울 수 있도록 상부 및 하부 반구몸체의 양편 상부 및 하부 반원부 내주면에 각각 형성되는 결합홈과; 상기 상부 반원부와 하부 반원부에 대응 되도록 각각 형성되어 상부 및 하부 반구몸체의 조립시에 서로 결합될 수 있도록 하는 결착수단과; 상기 라운드형 볼록돌출부의 내면에 두께와 폭을 가지고 형성되는 보강대;를 포함하여 구성되는 사면 보강 공사용 스페이서가 제공된다.
삭제
또한 상기 상부 반원부와 하부 반원부에 각각 형성되는 결착수단은, 서로 대응 결착될 수 있도록 배치 형성되는 걸림공과 걸림후크로 이루어지는 것이 바람직하다.
위에서 상부 및 하부 반구몸체가 조립 결합될 때, 서로 맞닿게 되는 양편 라운드형 볼록돌출부에는 경사걸림턱과 걸림후크가 한조를 이루며 서로 대응하는 상태로 결합될 수 있도록 각각 배치 형성되는 것이 바람직하다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 사면 보강 공사용 스페이서에 의하면, 상부 및 하부 반구몸체로 분리 가능하게 조립 결합됨으로써, 철근의 길이에 상관 없이 스페이서가 위치하게 되는 해당 지점에서 바로 결합시킬 수 있으므로 종래와 같이 스페이서를 해당 위치로 이동시켜야 하는 작업상 번거로움은 물론, 그에 따른 작업지연을 해소할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 사면 보강 공사용 스페이서에 의하면, 철근을 사이에 두고 상부 및 하부 반구몸체가 조립 결합될 때, 철근의 돌출마디부가 상부 및 하부 반구몸체 내에 걸림 상태로 끼워지게 됨으로써, 스페이서를 철근에 위치 고정시켜야하는 별도의 고정 작업 없이 상부 및 하부 반구몸체의 조립 결합과 동시에 이루어지게 되어 작업상 편의를 제공받을 수 있고, 그에 따라 공기를 단축할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 사면 보강 공사용 스페이서에 의하면 철근이 설치공의 중앙에 위치하게 될 수 있도록 보강대가 더 구비되어 있으므로, 스페이서의 변형을 최소화하여 철근이 크게 휘어져 설치되는 것과, 그로 인해 철근을 중심으로 상부 및 하부 타설 두께에 대한 차이가 발생하는 것을 방지하여 보강력이 치우쳐 작용하지 않도록 함으로써, 사면 보강에 대한 안정적인 보강력 형성은 물론, 부실 시공을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. 그와 더불어 상기 스페이서의 변형을 최소화하여 설치공 안으로 진입하게 되는 호스의 눌림도 방지될 수 있어 그라우트재의 원활한 공급이 이루어질 수 있는 효과도 기대할 수 있다.
다음에서는 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 사면 보강 공사용 스페이서의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 사면 보강 공사용 스페이서를 나타낸 것으로, 도 3a에서는 분리된 모습을 보여주는 사시도가 도시되어 있고, 도 3b에서는 결합된 모습을 나타낸 결합 사시도가 도시되어 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스페이서(30)는 서로 대응하는 상태로 분리가 가능하며 조립시에 럭비공 형태의 형상으로 결합되는 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)와, 상기 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 길이방향으로 형성되며 각각 둘레를 따라 복수로 배치되는 라운드형 볼록돌출부(36, 36')와, 상기 라운드형 볼록돌출부(36, 36') 사이에 각각 형성되는 절개공(38)으로 구성된다.
구체적으로, 상기 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 각 양단에는 상부 및 하부 반원부(40, 42)가 더 연장되는 상태로 각각 형성되어 있다. 이러한 상부 및 하부 반원부(40, 42)는 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 조립 결합시에 철근의 외면을 감싸주는 상태로 잡아주는 기능을 발휘하게 된다.
도면에 도시된 바와 같이 상기 상부 및 하부 반원부(40, 42)에는 각각 오목하게 파진 결합홈(44, 44')이 내주면을 따라 형성되어 있다. 이러한 결합홈(44, 44')에는 통상적인 철근(14)의 돌출마디부(46)가 끼워지게 되어 스페이서(30)가 철근(14)를 따라 위치 이동하게 되는 것을 방지하는 기능을 발휘한다. (도 4참조)
참고로, 상기 스페이서(30)에 형성되는 결합홈(44, 44')은 철근(14)의 돌출마디부(46)의 돌출형상, 폭, 간격 등을 고려하여 형성되는 것이 바람직할 것이다.
또한, 상기 라운드형 볼록돌출부(36, 36')의 중 특정된 라운드형 볼록돌출부(36, 36')의 내면에는 보강대(48)가 각각 일체로 구비되어 있으며, 이러한 보강대(48)는 철근(14)의 하중에 의한 스페이서(30)의 변형을 방지하는 기능을 발휘하게 된다.
나아가 모든 라운드형 볼록돌출부(36, 36')의 내면에 보강대(48)가 각각 형 성되어도 무방하다.
상기 상부 및 하부 반원부(40, 42)에는 걸림공(50)과 걸림후크(52)로 이루어지는 이루어지는 결착수단(54, 54')이 각각 형성되어 있다. 이러한 결착수단(54, 54')인 걸림공(50)과 걸림후크(52)는 일측 상부 및 하부 반원부(40, 42)와 타측 상부 및 하부 반원부(40, 42)에 서로 결착 가능하게 대응 형성되어 있어, 상부 및 하부 반원부(40, 42)가 대접하게 될 때 상부 및 하부 반원부(40, 42)에 각각 구비하는 걸림후크(52)가 대응하는 상부 및 하부 반원부(40, 42)의 결합공(50)으로 각각 결착되게 됨으로써, 이와 같이 구비되는 결착수단(54, 54')에 의해 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)는 하나의 스페이서(30)으로 구성된다.
그와 함께 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)가 하나로 조립 결합될 때, 서로 맞닿게 되는 양편 라운드형 볼록돌출부(36, 36')에는 내면에 형성되는 경사걸림턱(56)과, 길이를 가지고 돌출되는 걸림후크(58)를 한조로 하는 결합수단(60, 60')이 각각 대응 결합될 수 있도록 형성되어 있다. 따라서, 상부 및 하부 반원 몸체(32, 34)의 결합을 더욱 견고하게 보강하면서도 특히, 스페이서(30)의 중앙부분이 서로 들뜨지 않도록 방지하는 기능을 발휘하게 된다.
나아가, 위에서는 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 결합을 위한 결착수단(54, 54')은 결착공(50)과 걸림후크(52)로 이루어지고, 결합수단(60, 60')은 경사걸림턱(56)과 걸림후크(58)로 이루어지는 것으로 설명하였으나 이는 하나의 예일 뿐이며, 이에 한정되지 않고 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)가 분리 가능한 상태로 조립 결합될 수 있다면 그 어?? 결착 및 결합 구조의 형성도 허용될 것이다.
본 발명의 스페이서(30)를 철근(14)에 결합하여 고정시킬 경우, 철근(14)은 앞서 설명된 바와 같이 수미터에서 수십미터의 길이를 이루고 있고, 이 같은 철근(14)에 결합 고정되는 본 발명의 스페이서(30)는 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)로 분리되는 조립 결합구조를 이루고 있다.
따라서 본 발명의 스페이서(30)는, 스페이서(30)가 위치하게 되는 철근(14)을 사이에 두고 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)를 배치한 후, 배치된 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)를 대응 조립하게 되면, 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)에 각각 구비된 결착수단(54, 54')의 대응 결착 및 결합수단(60, 60')의 대응 결합과 동시에 철근(14)과의 결합 및 고정이 원터방식으로 이루어지게 된다.
구체적으로, 도 4는 본 발명에 따른 스페이서가 철근에 결합 고정되는 모습을 나타낸 사시도이다. 도 5에서는 도 7의 A-A선을 따라 절개한 단면도가 도시되어 있고, 도 6에서는 도 5의 B-B선을 따라 절개한 단면도가 도시되어 있다. 아울러 도 7에서는 상부 및 하부 반원 몸체가 결합된 상태에서 도 5의 C-C선을 따라 절개한 단면도가 도시되어 있다.
앞서 설명된 바와 같이 철근(14)을 사이에 두고 배치된 상부 및 하부 반구 몸체(32, 34)가 대응 조립되게 되면, 앞서 설명된 결착수단(54, 54')과 결합수단(60, 60')에 의해 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)는 하나로 결합되어 스페이서(30)를 이루게 되는데, 이와 동시에 상부 및 하부 반원부(40, 42)의 결합홈(44, 44')으로 철근(14)의 돌출마디부(46)가 각각 끼워지는 상태로 결합되게 됨으로써, 스페이서(30)는 철근(14)을 따라 전후방향으로 위치 이동이 이루어지지 않는 상태된다.
따라서, 본 발명의 스페이서(30)를 사용하게 되면, 철근(14)의 해당 위치에서 바로 결합시킬 수 있게 됨으로써, 종래와 같이 스페이서(20)를 해당 위치로 이동시켜야 하는 작업상 번거로움은 물론, 그에 따른 작업지연을 해소할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 스페이서(30)는 종래의 스페이서(20)와 같이 별도의 끈이나 철사 등을 이용하여 철근을 압박 조임하는 상태로 양단을 묶는 것이 아니라, 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)가 조립 결합됨과 동시에 철근(14)의 돌출마디부(46)도 결합홈(44, 44')으로 결합되는 구조를 이루고 있음으로써, 결국 스페이서(30)의 결합과 동시에 위치 고정이 한번에 이루어지게 되며, 그로 인해 종래와 같은 별도의 고정작업이 필요없게 되어 그에 수반되는 작업상 번거로움은 물론 작업지연도 해소할 수 있게 된다.
나아가 본 발명의 스페이서(30)는, 라운드형 볼록돌출부(36, 36')의 내면에 보강대(48)가 더 형성되어 있어, 철근(14)의 하중으로 인한 스페이서(30)의 변형이 최소화됨으로써, 철근(14)이 설치공(12)의 중앙에 위치하게 될 수 있게 된다. 이에 따라 철근(14)이 설치공(12)을 따라 처지거나 휘어지는 상태로 설치되는 것이 방지된다.
위와 같이 철근(14)이 처지거나 휘어짐이 없이 설치공(12)의 중심에 배치되는 상태로 설치되게 되면, 도 8에 도시된 바와 같이 철근(14)을 중심으로 하여 상 부 타설 두께(T1)와 하부 타설 두께(T2) 간 두께 차이가 발생하지 않아 보강력이 치우쳐 형성되지 않게 되며, 그에 따라 사면 보강에 대한 안정적인 보강력 형성은 물론, 부실 시공을 사전에 예방할 수 있게 된다.
또한, 철근(14)에 그라우트재를 공급하는 호스(18)의 눌림도 방지됨으로써, 호스(18)를 통해 설치공(12)으로 공급되는 그라우트재(16)의 공급불량도 방지할 수 있게 된다.
이상에서는, 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세하게 설명하였으나, 이는 하나의 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예는 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
도 1은 보강이 요구되는 경사면에 철근과 일반적으로 사용되고 있는 스페이서가 설치공으로 안내된 상태에서 호스 통하여 그라우트재가 타설되는 모습을 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 스페이서가 철근에 결합되는 모습을 분리하여 나타낸 분리 사시도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 사면 보강 공사용 스페이서를 나타낸 것으로, 도 3a는 분리된 모습을 보여주는 사시도이고, 도 3b는 결합된 모습을 나타낸 결합 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스페이서가 철근에 결합 고정되는 모습을 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 7의 A-A선을 따라 절개한 단면도이다.
도 6은 상부 및 하부 반원몸체가 결합된 상태에서 도 5의 B-B선을 따라 절개한 단면도이다.
도 7은 상부 및 하부 반원 몸체가 결합된 상태에서 도 5의 C-C선을 따라 절개한 단면도이다.
도 8은 보강이 요구되는 경사면에 철근과 본 발명의 스페이서가 설치공으로안내된 상태에서 호스 통하여 그라우트재가 타설되는 모습을 나타낸 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 경사면 12 : 설치공
14 : 철근 16 : 그라우트재
18 : 호스 20, 30 : 스페이서
22, 36, 36' : 라운드형 볼록돌출부 24, 38 : 절개공
26 : 고정수단 32 : 상부 반구몸체
34 :하부 반구몸체 40 : 상부 반원부
42 : 하부 반원부 44, 44' : 결합홈
46 : 돌출마디부 48 : 보강재
50 : 걸림공 52, 58 걸림후크
54, 54' : 결합수단 56 : 경사 걸림턱
60, 60' : 결착수단

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 경사면(10)에 박히는 상태로 설치되는 철근(14)이 설치공(12)의 중심에 위치하도록 철근(14)과 결합되는 스페이서(30)로서,
    길이방향으로 형성되며 둘레를 따라 복수로 배치되는 라운드형 볼록돌출부(36, 36'), 및 상기 라운드형 볼록돌출부(36, 36') 사이에 절개공(38)을 형성하며 서로 대응하는 상태로 분리된 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)와;
    상기 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)가 철근(14)을 사이에 두고 대응 결합될 때 철근(14)의 돌출마디부(46)를 끼울 수 있도록 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 양편 상부 및 하부 반원부(40, 42) 내주면에 각각 형성되는 결합홈(44, 44')과;
    상기 상부 반원부(40)와 하부 반원부(42)에 대응 되도록 각각 형성되어 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)의 조립시에 서로 결합될 수 있도록 하는 결착수단(54, 54')과;
    상기 라운드형 볼록돌출부(36, 36')의 내면에 두께와 폭을 가지고 형성되는 보강대(48);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사면 보강 공사용 스페이서.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 상부 반원부(40)와 하부 반원부(42)에 각각 형성되는 결착수단(54, 54')은, 서로 대응 결착될 수 있도록 배치 형성되는 걸림공(50)과 걸림후크(52)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사면 보강 공사용 스페이서.
  4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 반구몸체(32, 34)가 조립 결합될 때, 서로 맞닿게 되는 양편 라운드형 볼록돌출부(36, 36')에는 경사걸림턱(56)과 걸림후크(58)가 한조를 이루며 서로 대응하는 상태로 결합될 수 있도록 각각 배치 형성되는 것을 특징으로 하는 사면 보강 공사용 스페이서.
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