KR101127415B1 - 발효가스 배출조절용 패킹 및 이를 이용한 마개 - Google Patents

발효가스 배출조절용 패킹 및 이를 이용한 마개 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발효가스 배출조절용 패킹 및 이를 이용한 마개에 관한 것으로, 막걸리 등의 발효식품을 플라스틱으로 이루어진 용기와 용기 입구에 체결되는 마개 및 패킹 등의 수단으로 포장하는 경우, 용기 내 압력이 일정압에 이르면 발효가스가 배출되어, 용기의 변형이나 마개의 파열을 방지하고 발효식품의 맛과 향을 유지하는 발효가스 배출조절용 패킹 및 이를 이용한 마개에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지 필름, 상기 제1합성수지필름의 절개선과 교호적으로 절개선이 형성된 제2합성수지 필름 및 부직포층이 적층되어 결합 형성되는 발효가스 배출조절용 팩킹 및 이를 이용한 발효식품용기의 마개가 제공된다.
발효가스, 생막걸리, 부직포층, 합성수지필름, 절개선

Description

발효가스 배출조절용 패킹 및 이를 이용한 마개{PACKING FOR CONTROLLING THE FERMENTATION GAS AND CAP USING THIS}
본 발명은 발효가스 배출조절용 패킹 및 이를 이용한 마개에 관한 것으로, 막걸리 등의 발효식품을 플라스틱으로 이루어진 용기와 용기 입구에 체결되는 마개 및 패킹 등의 수단으로 포장하는 경우, 용기 내 압력이 일정압에 이르면 발효가스가 배출되어, 용기의 변형이나 마개의 파열을 방지하고 발효식품의 맛과 향을 유지하는 한편 자동제조 공정에 의해 제작할 수 있도록 구성하여 제품의 상품성과 경제성을 향상시키는 발효가스 배출조절기술에 관한 것이다.
일반적으로 액체나 기체가 밀폐되는 용기의 접합면에 용기 내부의 유체(流體)가 밖으로 새어나오지 않도록 여러 가지 물질을 삽입하는데, 유체의 종류, 밀봉 구조, 압력 및 온도에 따라 다양한 형상이나 재료로 이루어진 물질을 삽입하게 되고 이러한 물질을 패킹(packing)이라 한다. 패킹은 용기에 마개를 체결하여 음식물 등 식품을 보관하는 경우에도 사용되는데, 콜라, 사이다 등의 가공식품과 같이 용기를 완전히 밀폐하여 내용물을 보존해야 하는 경우 밀폐형 패킹을 사용하고, 통기성 포장이 요구되는 내용물의 경우 통기형 패킹을 사용한다.
최근 전통주가 인기를 끌면서 막걸리의 판매가 점점 늘어나고 있다. 막걸리는 크게 생막걸리와 살균막걸리의 두 종류로 나뉘는데, 살균막걸리란 술을 열처리하여 안에 들어 있는 균을 모두 죽인 것이다. 따라서 오랫동안 보관이 가능하지만 막걸리의 맛을 결정하는 좋은 균 역시 죽어버리므로 본래의 맛과 향을 잃는다는 단점이 있다. 생막걸리는 살균막걸리와 달리 효모와 유산균이 그대로 살아 있다. 그러나 단점은 살균막걸리에 비해 유통기한이 짧다는 점인데 냉장 보관을 하더라도 10 일을 넘지 못한다. 막걸리뿐 아니라 대부분의 탁주가 그 이상 보관하면 맛이 시어져 제품으로서의 가치를 잃는다. 막걸리의 제조는 다음과 같이 이루어진다. 우선 탄수화물인 쌀에 효모가 들어있는 누룩을 넣고, 물과 함께 섞어 항아리에 담는다. 이 항아리를 땅 속에 넣거나 아랫목에 놓고 발효시키는 것이 전통적인 탁주 제조 방법이다. 이 과정에서 효모균은 탄수화물을 분해해 알코올을 내놓게 된다. 이 때 잡균이 함께 들어가기 쉽지만 대부분의 잡균은 발효 과정에서 생기는 알코올 때문에 곧 죽기 때문에 문제되지 않는다. 문제가 되는 것은 알코올에도 견뎌낼 수 있는 초산균이다. 막걸리가 며칠 지나면 시큼한 맛이 나는 것은 모두 초산균 때문이다. 즉, 초산균의 활동만 막는다면 막걸리를 오랫동안 보관할 수 있다. 초산균의 활동을 막는 방법은 크게 두 가지가 있는데, 첫째는 아예 초산균이 술 속에 들어가지 못하도록 방지하는 것이다. 멸균시설에서 술을 담그면서 효모만을 첨가해 발효시켜 술을 담그면 된다. 그러나 실험실에 가까운 공장을 만들어야 하므로 많은 비용이 들고, 전통누룩이 아닌 효모균만을 배양해서 첨가해야 하므로 전통탁주 고유의 미묘한 맛을 재현하기 어렵다. 둘째는 초산균이 활동할 수 없도록 산소를 차단하는 방법이다. 초산균은 산소호흡을 하고, 그 결과 신맛의 원인인 산성 물질을 배출한다. 즉 효모의 발효과정에서 나온 이산화탄소가 빠져 나가지 못하도록 하고, 새로운 산소가 유입되지 않게 막아두면 초산균이 숨을 쉬지 못해 산성화가 느려지는 것이다. 마개를 꽉 조여 밀폐시키면 산소의 유입을 막을 수 있으나, 효모의 발효과정에서 생긴 이산화탄소가 병 속에서 빠져나갈 곳을 찾지 못해 압력이 계속 증가하여 용기의 변형이 오거나 마개가 파열될 수도 있다.
이와 같이 우리나라의 전통 발효식품인 생막걸리는 생산 후 소비자에게 전달되는 유통과정을 거치는 동안 지속적으로 발효가스를 배출하므로 플라스틱 용기에 담아 포장하는 경우, 용기 내 압력이 발효가스에 의해 증가하고 팽창압력이 용기 내에 고르게 발생하여 용기 입구가 마개 및 패킹에 의해 완전히 밀폐된 경우 계속적인 내압의 증가로 용기의 변형이나 마개가 파열되는 현상이 발생한다. 반면에 밀폐가 불완전 한 경우에는 용기가 기울어졌을 때 내용물이 유출되어 주변을 오염 시키거나, 발효가스가 너무 많이 빠져나가 막걸리 본래의 향과 맛을 상실하게 된다.
따라서 생막걸리 등의 발효식품의 포장을 위해서는 발효식품을 담은 용기 내에 일정량의 발효가스를 유지하여 식품의 맛과 향을 보존하면서도, 과도한 내압 증가에 의한 용기나 마개의 파열현상을 방지하기 위해 일정량의 발효가스를 외부로 배출하는 동시에, 이에 적용되는 포장비용을 최소화하기 위한 저비용-고효율의 포장 설계를 요한다.
종래에 용기 내에 발생하는 발효 가스를 배출하면서, 용기 내부와 외부의 기밀을 유지하는 다양한 종류의 용기 마개용 패킹들이 개발되었다. 예컨대, 폴리프로 필렌 부직포를 1 ~ 2 장 겹친 패킹, 원형의 고분자 발포시트의 한쪽 면에 부직포 또는 통기성 필터를 접착한 패킹, 부직포를 고분자 발포면에 접착시키기 위하여 부직포에 접착층 또는 고분자 피막을 별도로 형성시켜 접착한 패킹 등이 있다.
그러나, 종래에 제조된 일부의 용기 마개용 패킹들은 부직포와 발포시트의 단순한 조합이며, 용기를 기울일 때 누출을 방지할 수 있는 개폐장치 등이 제대로 이루어지지 않았기 때문에, 너무 많은 양의 발효가스가 용기 외부로 배출되어 용기에 담겨 있는 발효식품의 맛과 질이 떨어지는 문제점이 있었고, 또 발효식품의 저장 또는 운반시 용기 내 발효가스가 다량 외부로 배출되거나, 외부의 공기 중 산소가 용기 내부로 침투하여 용기 내 발효식품의 맛이 변질되는 문제점도 있었다. 한편 일부의 용기 마개용 패킹들은 발효가스를 용기의 외부로 원활하게 배출하지 못하여 용기 내에 생성된 발효 가스로 인해 용기의 형태가 변형되는 문제점도 있었다.
따라서 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 막걸리 등의 발효식품을 플라스틱으로 이루어진 용기와 용기 입구에 체결되는 마개 및 패킹 등의 수단으로 포장하는 경우, 특정 구조를 가지는 패킹 및 마개구조를 채용함으로써 용기 내부 압력이 일정한 압력에 이르면 발효가스가 배출되도록 하여 용기 내에 일정한 내압을 유지하면서, 용기의 변형이나 마개의 파열을 방지하여 발효식품의 맛과 향을 유지하는 발효가스 배출조절용 패킹 및 마개를 제공하는 것을 그 목적으로 한 다. 또한 상기의 발효가스 배출조절용 마개를 이용한 발효가스의 배출조절방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따르면 가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지필름, 상기 제1합성수지필름의 절개선과 교호적으로 절개선이 형성된 제2합성수지필름 및 부직포층이 적층되어 결합 형성되는 발효가스 배출조절용 패킹이 제공된다.
상기 제1합성수지필름과 제2합성수지필름은 특별히 제한적이지 않지만, 각각 독립적으로 폴리에틸렌(PE) 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름, PP/PE, PP/PE/PP, PET/CPP(Cast Polypropylene, 무연신 폴리프로필렌) 등의 다양한 라미네이트 필름으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 것으로 되는 것이 바람직하다.
상기 부직포층은 특별히 제한적이지 않지만, 폴리에스테르(PET) 또는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 재질의 링형상 또는 원판형상 부직포로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 제1합성수지필름에는 특정한 형상으로 한정되지는 않지만, 발효가스를 배출하기 위한
Figure 112009071042478-pat00001
, ×, ( ),
Figure 112009071042478-pat00002
,
Figure 112009071042478-pat00003
또는
Figure 112009071042478-pat00004
형상의 절개선이 필름의 두께에 따라 필요한 위치에 필요한 개수만큼 형성될 수 있다.
상기 제2합성수지필름에는
Figure 112009071042478-pat00005
, ×, ( ),
Figure 112009071042478-pat00006
,
Figure 112009071042478-pat00007
또는
Figure 112009071042478-pat00008
형상의 절개선이 상기 제1합성수지필름에 형성된 절개선과 교호적으로 형성된다.
상기 발효가스 배출조절용 패킹은 제1합성수지필름, 제2합성수지필름 및 부직포층의 순서로 적층되어 형성될 수 있다. 또한 상기 발효가스 배출조절용 패킹은 제1합성수지필름, 부직포층 및 제2합성수지필름의 순서로 적층되어 형성될 수 있다.
상기 패킹을 구성하는 상기 제1합성수지필름, 제2합성수지필름 및 부직포층을 적층 결합시켜 패킹을 제조하는 경우, 서로 접하는 면의 일부분만 접합되도록 하여 발효가스의 배출이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
상기의 다른 목적을 달성하기위한 본 발명에 따르면, 용기를 나선체결에 의하여 밀폐하는 마개에 있어서, 상기 마개의 상단 내부면에는 요홈이 형성되며, 가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지필름, 상기 제1합성수지필름의 절개선과 교호적으로 절개선이 형성된 제2합성수지필름 및 부직포층이 적층되어 결합 형성되는 발효가스 배출조절용 패킹이 상기 마개에 끼움 결합되어 형성되는 발효가스 조절용 마개가 제공된다.
상기 요홈이 형성된 마개 상단 내부면의 림(rim)부에 상기 요홈과 연통되는 다수의 홈을 형성하는 경우에 가스배출이 더욱 효율적으로 이루어지므로 바람직하다. 상기 홈의 깊이는 0.1~0.5mm 정도로, 더욱 바람직하게는 0.2~0.4mm 정도로 형성된다.
상기 패킹의 끼움 결합의 방향은, 마개 체결시 상기 제1합성수지필름이 용기의 주입구 상면에 접하게 되도록 이루어진다.
상기 마개의 상단 내부면에 형성되는 요홈은 0.5~2mm의 깊이로, 더욱 바람직 하게는 0.7~1.2mm의 깊이로 형성된다.
본 발명에 따른 발효가스 배출조절용 패킹 및 마개를 이용하면, 발효식품용기를 적절하게 밀폐하여 내용물이 누출되는 것을 방지하고, 발효식품 용기 내부의 압력을 항상 일정하게 유지시켜 식품의 향과 풍미를 보존하는 한편 자동제조 공정에 의해 제작할 수 있도록 구성하여 제품의 상품성과 경제성이 향상된다.
이하 본 발명에 따른 발효가스 배출 조절용 패킹 및 마개에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명 발효가스 배출조절용 패킹은 가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지필름, 상기 제1합성수지필름의 절개선과 교호적으로 절개선이 형성된 제2합성수지필름 및 부직포층이 특정 순서로 적층되어 결합 형성되어 이루어진다. 본 발명의 특징은 절개선이 교호적으로 형성된 2장의 합성수지필름을 함께 사용함으로써 내용물의 유출을 확실히 방지하면서, 발효가스만을 효율적으로 배출하는데 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 패킹은 가스배출용 절개선(11)이 형성된 제1합성수지필름(10), 가스배출용 절개선(21)이 교호적으로 형성된 제2합성수지필름(20) 및 링형상의 부직포층(30)이 차례로 적층 결합되어 형성된다. 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, 상기 부직포층(30)은 원판형상으로 이루어진 것일 수 있다.이때, 상기 제1합성수지필름 및 제2합성수지필름에 형성되는 가스배출용 절개선은 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 서로 교호(交互)적으로 형성되는 것이라면 다양한 형상과 개수로 형성될 수 있다. 절개선이 교호적으로 형성됨에 따라 발효가스는 절개선을 통하여 배출될 수 있지만, 용기가 기울어지는 경우에도 내용물의 유출은 방지된다. 용기가 기울어지는 경우에 내용물의 압력에 의하여 두 장의 필름은 접하게 되므로 절개선이 다른 필름에 의하여 폐색되어 내용물이 유출되지 않게 된다. 용기를 바로 세우는 경우에는 두 필름은 다시 분리되어, 다시 발효가스의 배출이 가능하게 된다. 이와 같이 두 장의 합성수지필름(10, 20)은 개폐장치의 역할을 하게 된다.
본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 패킹은 가스배출용 절개선(11)이 형성된 제1합성수지필름(10), 링형상의 부직포층(30) 및 가스배출용 절개선(21)이 상기 제1합성수지필름의 절개선(11)과 교호적으로 형성된 제2합성수지필름(20)이 차례로 적층 결합되어 형성된다. 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, 상기 부직포층(30)은 원판형상으로 이루어진 것일 수 있다.
용기가 세워져 있는 경우 교호적으로 형성된 상기 절개선(11, 21)을 통하여 발효가스는 배출되지만, 용기가 기울어지는 경우에는 용기에 들어 있는 내용물에 의한 압력으로 인해 2장의 합성수지필름은 서로 밀착되어 절개선이 다른 필름에 의하여 막히게 되므로 내용물의 유출은 방지된다.
상기 제1합성수지필름(10) 및 제2합성수지필름(20)의 종류나 두께는 적절한 강도와 탄성을 가지는 것이면 어느 것이나 사용 가능하다. 본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 각각 독립적으로 폴리에틸렌(PE) 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름 또는 PP/PE, PP/PE/PP, PET/CPP(Cast Polypropylene) 등의 다양한 라미네이트 필름이 사용될 수 있다. 상기 제1합성수지필름(10)의 두께는 30~120㎛인 것이 바람직하며, 제2합성수지필름(20)의 두께는 20~80㎛인 것이 바람직하다.
상기 부직포층(30)은 발효가스의 배출통로가 되는 곳으로서 종류 및 두께는 제한적이지 않지만, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면 링형상또는 원판형상으로서 150~300㎛ 두께의, 폴리에스테르(PET) 또는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 재질의 부직포로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한 본 발명의 더욱 바람직한 일 실시예에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이 부직포 시트 2장을 사용하여 부직포층(30)을 형성할 수도 있는데, 제1합성수지필름, 링 형상 부직포층, 제2합성수지필름 및 원판형상 부직포층의 순서로 적층하여 패킹을 형성할 수도 있다.
상기 제1합성수지필름(10) 및 제2합성수지필름(20)에는 특정한 형상으로 한정되지는 않지만, 발효가스를 배출하기 위한
Figure 112009071042478-pat00009
, ×, ( ),
Figure 112009071042478-pat00010
,
Figure 112009071042478-pat00011
또는
Figure 112009071042478-pat00012
형상의 절개선이 교호적으로 형성된다.
상기 제1합성수지필름(10), 제2합성수지필름(20) 및 부직포층(30)은 열접착(heat sealing), 임펄스 접착(impulse sealing)방식을 포함하는 다양한 방법에 의하여 접합시킬 수 있는데, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면 열접착(heat sealing)방식에 의하여, 도 5에 도시된 바와 같이 각 접착면의 일부(음영으로 표시된 부분)에만 접합이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 이는 발효가스가 효과적으로 배출될 수 있도록 하기 위함이다.
이하에서는 상기 발효가스 배출조절용 패킹을 이용한 마개구조에 대하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 상기 발효가스 배출조절용 패킹이 끼움 결합되어 형성된 마개(100)가 발효식품 용기의 주입구(50)에 나선 결합되어 있는 상태를 나타내는 모식단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이 발효가스 배출조절용 마개(100)의 상단 내부면에는 요홈부(40)가 형성되어 있다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면 상기 요홈은 0.5~2mm의 깊이로, 더욱 바람직하게는 0.7~1.2mm의 깊이로 형성된다. 상기 요홈은 발효식품용기의 내부에서 발생되는 발효가스를 저장하는 공간으로서 발효가스 배출조절에 있어서 완충부 역할을 할 수 있도록 형성되는 것이다. 또한, 부직포층(30)과 함께 발효가스의 배출통로로 기능한다. 제1합성수지필름, 제2합성수지필름 및 부직포층을 통과한 발효가스는 상기 요홈에 머무르다가 용기내부의 압력이 일정압을 초과하는 경우에 마개와 용기 사이의 틈으로 배출되는 것이다. 요홈의 깊이가 0.5mm미만으로 형성되는 경우 2개의 필름 사이로 발효가스 배출이 용이하지 않고, 소량의 찌꺼기가 끼어 들어가도 배출통로가 차단되기 때문에 기능성 개폐통로의 역할을 하기에 부족하고, 2mm를 초과하는 경우에는 마개의 전체적인 두께가 증가하게 되므로 외관 형상의 미려함이나 상품 가격의 경제성 측면에서도 바람직하지 않다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 도 6 및 도 7에 도시되는 바와 같이 상기 요홈(40)이 형성되는 마개 상단 내부면의 림(rim)부(42)에 상기 요홈(40)과 연통되는 다수의 홈(41)이 형성되는 것이 바람직하다. 도 6에는 네 개의 홈이 형성되는 것이 도시되어 있으나, 여러 위치에 다수의 홈이 형성되는 것도 가능하다. 상 기 홈의 깊이는 0.1~0.5mm 정도로, 더욱 바람직하게는 0.2~0.4mm 정도로 형성된다. 부직포층(30)에 내용물이 묻어 발효가스의 배출통로로서의 기능이 약화되는 경우에는 상기 요홈(40)과 연통되는 다수의 홈(41)이 발효가스의 배출통로로서 기능하게 되므로 발효가스 배출이 더욱 효율적으로 이루어진다.
이하에서는 본 발명 발효가스 배출조절용 패킹을 이용한 마개의 내용물 밀폐작용 및 발효가스 배출조절작용에 관하여 설명한다.
발효식품의 일종인 탁주 용기에 있어서 마개의 직경이 30mm일 때에 통상 5±1kgf/㎝2 정도의 토크로 나선체결하게 되면 편리하게 뚜껑을 열 수 있다. 본 발명 발효가스 배출조절용 패킹이 끼움 결합되어 형성된 마개를 상기의 토크로 나선체결하게 되면, 부직포의 탄력으로 인해 제1합성수지필름은 용기의 주입구(50) 상면과 밀착하게 되어 주연부를 통한 내용물의 누출이 방지된다. 발효식품용기가 유통 중에 넘어지는 경우, 본 발명에 따른 마개는 가스배출용 절개선이 교호적으로 형성된 2중의 합성수지필름으로 구성되어 있으므로, 내용물의 누출이 방지된다. 용기가 기울어지는 경우 내용물은 발효가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지필름을 밀어내게 되며, 제1합성수지필름은 제2합성수지필름과 밀착된다. 제2합성수지필름으로 인해 제1합성수지필름에 형성된 절개선은 폐색되어 내용물이 누출이 방지된다.
이하에서는 발효가스의 배출조절작용에 관하여 설명한다.
생막걸리와 같은 발효식품은 유통 중에도 효모에 의해 발효가 진행되므로 발효가스인 이산화탄소가 계속 발생하게 된다. 따라서 생막걸리 용기의 마개를 완전 밀폐시키는 것은 불가능하다. 또한 이산화탄소가 모두 빠져나가는 경우에는 생막걸리 고유의 향기와 풍미가 사라지게 되므로 곤란하다. 따라서 생막걸리의 맛과 향을 유지하면서, 유통기간을 늘릴 수 있기 위해서는 생막걸리 용기 내에 이산화탄소로 인한 내압을 일정하게 유지시키면서 서서히 배출하는 것이 요구된다.
도 6 및 도 7을 참조하여 이를 설명한다. 유통 중에 발효가스가 생성되어 용기 내압이 높아지게 되면, 발효가스는 제1합성수지필름(10)의 절개선(11) 및 제2합성수지필름(20)의 절개선(21)을 통하여 배출된다. 배출된 발효가스는 상기 요홈 공간에 축적되며, 발효가스가 더욱 발생하여 내압이 높아지면, 발효가스는 부직포층(30) 및 림부(42)의 홈(41)을 통하여 이동하여 마개(100)와 용기 주입구(50) 사이의 틈으로 외부로 배출된다.
상기와 같은 방법에 의하여, 본 발명에 따른 발효가스 배출조절용 마개를 사용한 용기는 일정한 내압을 유지하면서 발효가스를 서서히 배출하게 되는 것이다.
이하에서는 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하지만, 본 발명이 하기의 실시예에 의하여 제한되는 것은 아니다.
실시예 1 발효가스 배출조절용 패킹의 제조
30mm 정도의 생막걸리 마개의 내주연의 형상에 맞게 원형으로 절단한 합성수지필름과 부직포를 준비하였다. 60㎛ 두께의 복합 재질[OPP(Oriented Polypropylene)20/PE20/CPP(Cast Polypropylene)20] 필름에
Figure 112011066905338-pat00013
형상의 절개선을 형성한 것을 최하층에 두고, 그 위에 60㎛ 두께의 복합재질[OPP(Oriented Polypropylene)20/PE20/CPP(Cast Polypropylene)20] 필름에
Figure 112011066905338-pat00014
형상의 절개선을 형성한 것을 적층하였다. 그 위에 원판형상으로서 150㎛ 두께를 가지는 PP 부직포를 적층한 후 열접착(heat sealing) 방식으로 접합하여 패킹을 제조하였다.
실시예 2 발효가스 배출조절용 패킹의 제조
30mm 정도의 생막걸리 마개의 내주연의 형상에 맞게 원형으로 절단한 합성수지필름과 부직포를 준비하였다. 37㎛ 두께의 복합재질[PET(Polyethylene Terephthalate)12/VM-CPP(Vaccum Metallizing-Cast Polypropylene)25] 필름에
Figure 112011066905338-pat00015
형상의 절개선을 형성한 것을 최하층에 두고, 그 위에 링형상으로서 200㎛ 두께를 가지는 PP 부직포를 적층하였다. 다시 그 위에 37㎛ 두께의 복합재질[PET(Polyethylene Terephthalate)12/VM-CPP(Vaccum Metallizing-Cast Polypropylene)25] 필름에
Figure 112011066905338-pat00016
형상의 절개선을 형성한 것을 적층한 후 열접착(heat sealing) 방식으로 접합하여 패킹을 제조하였다.
실시예 3-4 발효가스 배출조절용 마개의 제조
그 상단 내부면에 1.2mm 깊이의 요홈이 형성되고, 림부에는 0.2~0.3mm의 홈이 4개 형성된 플라스틱 마개에 상기 실시예 1, 2에서 제조된 패킹을 각각 끼움 결합시켜 발효가스 배출조절용 마개를 제조하였다.
상기 실시예 3-4에서 제조된 마개를 체결한 막걸리 용기와, 시중에 유통 중 인 막걸리를 물속에 담가 기포의 발생을 관찰하였다. 시중에 유통 중인 막걸리는 약 1초에 1개의 기포가 발생됨에 반해, 상기 실시예에 따른 마개를 체결한 막걸리의 경우에는 약 2초에 1개 정도의 기포가 발생됨이 관찰 되었다. 이로부터 본 발명 실시예에 따른 마개를 체결함으로써 막걸리 용기 내의 내압을 높일 수 있다는 것을 알 수 있고, 이는 플라스틱 병 내부로 산소의 유입량이 줄게 되어 발효 속도가 늦어지게 되고, 결과적으로 선도가 향상되어 저장기간이 늘어 날 수 있다는 것을 나타내는 것이다. 또한 이러한 기포의 발생정도는 절개선의 크기, 위치 및 종류를 변경함으로서 쉽게 조절할 수 있다는 것을 확인 할 수 있었다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효가스 배출조절용 패킹의 분해도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지필름에 형성되는 절개선 패턴형상을 나타내는 모식도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 발효가스 배출조절용 패킹의 분해도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 발효가스 배출조절용 패킹의 분해도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효가스 배출조절용 패킹의 접합부분을 나타내는 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효가스 배출조절용 마개가 용기에 체결된 상태를 나타내는 모식 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효가스 배출조절용 마개의 상단 내부면의 림(rim)부를 나타내는 모식도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10:제1합성수지필름 11:가스배출용 절개선
20:제2합성수지필름 21:가스배출용 절개선
30:부직포층 40:요홈
41:홈 42:림부
50:용기 주입구 100:마개

Claims (12)

  1. 가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지필름, 상기 제1합성수지필름의 절개선과 교호적으로 절개선이 형성된 제2합성수지필름 및 부직포층이 적층되어 결합 형성되는 발효가스 배출조절용 패킹.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1 합성수지필름 및 제2 합성수지필름은 각각 독립적으로 폴리에틸렌(PE) 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름, PP/PE, PP/PE/PP, PET/CPP(Cast Polypropylene) 라미네이트 필름으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 패킹.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 부직포층은 폴리에스테르(PET), 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE) 재질의 부직포로 이루어지는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 패킹.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1합성수지필름 및 제2합성수지필름에는 각각 독립적으로
    Figure 112009071042478-pat00017
    , ×, ( ),
    Figure 112009071042478-pat00018
    ,
    Figure 112009071042478-pat00019
    또는
    Figure 112009071042478-pat00020
    형상의 절개선이 형성되어 있는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 패킹.
  5. 제1항에 있어서, 상기 패킹을 구성하는 상기 제1합성수지필름, 제2합성수지필름 및 부직포층은 일부 접촉면만 접합되는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 패킹.
  6. 제 1항 내지 제 5항의 어느 한 항에 있어서, 상기 발효가스 배출조절용 패킹은 제1합성수지필름, 제2합성수지필름 및 부직포층의 순서로 적층되어 형성되는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 패킹.
  7. 제 1항 내지 제 5항의 어느 한 항에 있어서, 상기 발효가스 배출조절용 패킹은 제1합성수지필름, 부직포층 및 제2합성수지필름, 원판형 부직포의 순서로 적층되어 형성되는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 패킹.
  8. 용기를 나선체결에 의하여 밀폐하는 마개에 있어서, 상기 마개의 상단 내부면에는 요홈이 형성되며, 가스배출용 절개선이 형성된 제1합성수지필름, 상기 제1합성수지필름의 절개선과 교호적으로 절개선이 형성된 제2합성수지필름 및 부직포층이 적층되어 결합 형성되는 발효가스 배출조절용 패킹이 상기 마개에 끼움 결합되어 형성되는 발효가스 배출조절용 마개.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 요홈이 형성된 마개 상단 내부면의 림(rim)부에 상기 요홈과 연통되는 다수의 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 마개.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 마개 상단 내부면에 형성되는 요홈은 0.5~2mm의 깊이로 형성되는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절용 마개.
  11. 생성된 발효가스는 제1합성수지필름의 절개선 및 제2합성수지필름의 절개선을 통하여 배출되며, 배출된 발효가스는 마개의 상단 내부면에 형성된 요홈 공간에 축적되며, 발효가스가 더욱 발생하여 내압이 높아지면, 발효가스는 부직포층 및 림부의 홈을 통하여 이동하여 마개와 용기 주입구 사이의 틈으로 외부로 배출되도록 하는 발효가스 배출조절방법.
  12. 제 11항에 있어서, 용기가 기울어지는 경우 내용물 액체가 제1합성수지필름을 밀어내어 제2합성수지필름과 밀착되도록 하여 누액을 방지하는 개폐장치의 역할을 하는 것임을 특징으로 하는 발효가스 배출조절방법.
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