KR101127005B1 - 투레이어형 정전용량 터치스크린 및 그 제조방법 - Google Patents

투레이어형 정전용량 터치스크린 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 투레이어형 정전용량 터치스크린 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 투레이어형 정전용량 터치스크린에 있어서,FPCB의 외면 돌출이 최소화되며 터치감이 극대화된 터치스크린을 제공할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 투레이어형 정전용량 터치스크린에 있어서, 윈도우글라스의 하면에 두 장의 ITO부를 적층 형성하고, 상기 두 개의 ITO부 사이에 양면전극 FPCB를 삽입 결속한 것이다.
따라서, 본 발명은 두 장의 ITO부 사이에 양면전극 FPCB를 삽입 결속함으로써 FPCB의 외면 돌출이 방지되고 두 장의 ITO부 사이에 결합되어 그 결속이 견고하게 이루어지는 것이다.

Description

투레이어형 정전용량 터치스크린 및 그 제조방법{Two-layer type Touch screen and its method}
본 발명은 투레이어형 정전용량 터치스크린 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 투레이어형 정전용량 터치스크린에 있어서, 윈도우글라스의 하면에 두 장의 ITO부를 적층 형성하고, 상기 두 개의 ITO부 사이에 양면전극 FPCB를 삽입 결속하여서 외면 돌출이 최소화되며 터치감이 극대화된 터치스크린을 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로, 터치스크린은 사용자가 키보드와 같은 별도의 입력장치를 사용하지 않고 윈도우를 통하여 디스플레이되는 화면을 터치하면 입력작업을 할 수 있도록 하는 것이다.
이상과 같은 터치스크린은 크게 저항막방식과 정전용량방식으로 구분되고 있다.
이중 정전용량방식은 윈도우의 표면을 터치시 윈도우 저면에 구비된 터치스크린이 정전용량 값의 변화를 감지를 통하여 터치 위치를 감지할 수 있도록 하는 것이다.
상기한 바와 같은 정전용량 터치스크린은 윈도우가 하드 재질의 유리 또는 프라스틱으로 형성되고, 상기 윈도우의 배면에 터치스크린이부착 구비되게 구성되어 있어, 상기 윈도우의 저면에 터치스크린을부착하는 과정에 있어 터치스크린과 윈도우 사이에 기포층이 형성되고, 별도의 조립공정을 거쳐야 하며, 전체적인 두께가 두꺼워지는 문제점이 있었다.
또한, 정전용량 터치스크린은 중 두 장의 ITO층으로 이루어진 경우 하면에 FPCB가 접속되게 구성되어 있어, 상기 FPCB로 인하여 외면이 돌출되고 두장의 ITO층와의 교차 접촉 층 형성으로 인하여 접촉폭이 넓어져 상대적으로 FPCB의 폭이 넓어지는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 FPCB가 외면으로 돌출되고 그 폭이 넓게 형성되는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 투레이어형 정전용량 터치스크린에 있어서, 윈도우글라스의 하면에 두 장의 ITO부을 적층 형성하고, 상기 두 개의 ITO부 사이에 양면전극 FPCB를 삽입 결속한 것이다.
따라서, 본 발명은 두 장의 ITO부 사이에 양면전극 FPCB를 삽입 결속함으로써 FPCB의 외면 돌출이 방지되고 두 장의 ITO부 사이에 결합되어 그 결속이 견고하게 이루어지는 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 주요 공정도.
도 2 는 본 발명에 따른 공정에 있어 ITO형성과정의 상세 공정도.
도 3 은 본 발명에 따른 공정에 있어 FPCB삽입결속과정의 상세 공정도.
도 4 는 본 발명에 따른 공정에 있어 FPCB삽입결속과정의 다른 실시 예를 보인 상세 공정도.
이하, 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 투레이어형 정전용량 터치스크린의 FPCB의 외면 돌출과 FPCB의 폭을 최소화할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이 투레이어형 정전용량 터치스크린의 제조방법에 있어서, 윈도우글라스(10)의 하면에 두 장의 ITO부(20)를 적층 형성하는 ITO형성과정(100)과, 상기 두 개의 ITO부(20) 사이에 양면전극 FPCB(40)를 삽입결속하는 FPCB삽입결속과정(200)으로 이루어진 것이다.
여기서, 상기 ITO형성과정(100)은 도 2 에 도시된 바와 같이 윈도우글라스(10)의 하면에 ITO 증착을 통하여 윈도우 ITO층(20)을 형성하고, 상기 윈도우 ITO층(20)의 테두리에 윈도우측 전극(22)을 형성하는 윈도우 ITO부 형성과정(110)과; ITO필름(26)에 ITO 증착을 통하여 필름 ITO층(25)를 형성하고, 상기 필름 ITO층(25)의 테두리에 필름측 전극(24)을 형성하는 필름 ITO부 형성과정(120)과; 상기 윈도우 ITO부(20)와 필름 ITO부(20)가 전극이 마주 대하여 접하게 투명 접착제(23)로 접착 결합하는 ITO 접합과정(130)으로 이루어진 것이다.
한편, 상기 윈도우측 전극(22)과 필름측 전극(24)은 실버전극 또는 메탈증착전극 중 어느 하나를 선택적으로 실시할 수 있는 것이다.
이때, 상기 ITO 접합과정(130)에 있어 양 ITO부(20)의 접합 면 일 측에는 양면전극 FPCB(40)의 접속을 위하여 윈도우측 전극(22)과 필름측 전극(24) 사이에 투명 접착제(23)가 도포되지 않은 FPCB 접속부(31)를 형성하여 이루어지는 것이다.
그리고, 상기 FPCB삽입결속과정(200)의 일 실시 예로는 도 3 에 도시된 바와 같이 FPCB 접속부(31)가 형성된 필름 ITO부(20) 측의 후면에서 열풍기(52)를 통하여 열풍을 가열하는 팁 삽입전 접속부 유연화 과정(211)과; 상기 팁 삽입전 접속부 유연화 과정(211)을 통하여 유연화된 필름 ITO부(20)를 벌려지게 스웰링 팁(51)을 삽입하여 벌려주는 유연화 후 접속부 벌림과정(212)과; 상기 유연화 후 접속부 벌림과정(212)을 통하여 FPCB 접속부(31)가 벌어진 상태에서 냉풍기(53)을 통하여 냉풍을 가하여 유연화된 FPCB 접속부(31)를 경화시키는 경화 과정(230)과; 상기 경화 과정(230)을 통하여 벌어진 FPCB 접속부(31)에 FPCB 전극(41)이 양면에 형성된 양면전극 FPCB(40)를 삽입하는 FPCB 결합과정(240)과; 상기 FPCB 결합과정(240)을 통하여 양면전극 FPCB(40)를 삽입한 상태에서 경화된 필름 ITO부(20)를 히터(54)로 가압하여 양면전극 FPCB(40)와 ITO부(20)의 전극이 접합되게 하는 전극접합과정(250)과; 상기 전극접합과정(250)을 통하여 접합된 양면전극 FPCB(40)가 이탈되지 않게 함과 더불어 습기유입이 방지되게 실링부(42)를 형성하는 실링과정(260)으로 이루어진 것이다.
또한, 상기 FPCB삽입결속과정의 다른 실시 예로는 도 4 에 도시된 바와 같이 상기 FPCB 접속부(31)의 필름 ITO부가 벌려지게 스웰링 팁(51)을 삽입하여 벌려주는 유연화전 접속부 벌림과정(221)과; 상기 유연화전 접속부 벌림과정(221)을 통하여 스웰링 팁(51)이 삽입된 PCB 접속부(31)의 필름 ITO부(20) 측의 후면에서 열풍기(52)를 통하여 열풍을 가열하는 팁삽입 후 접속부 유연화 과정(222)과; 상기 팁 삽입 후 접속부 유연화 과정(222)을 통하여 FPCB 접속부(31)가 벌어진 상태에서 냉풍기(53)을 통하여 냉풍을 가하여 유연화된 FPCB 접속부(31)를 경화시키는 경화 과정(230)과; 상기 경화 과정(230)을 통하여 벌어진 FPCB 접속부(31)에 FPCB 전극(41)이 양면에 형성된 양면전극 FPCB(40)를 삽입하는 FPCB 결합과정(240)과; 상기 FPCB 결합과정(240)을 통하여 양면전극 FPCB(40)를 삽입한 상태에서 경화된 필름 ITO부(20)를 히터(54)로 가압하여 양면전극 FPCB(40)와 전극이 접합되게 하는 전극접합과정(250)과; 상기 전극접합과정(250)을 통하여 접합된 양면전극 FPCB(40)가 이탈되지 않게 함과 더불어 습기유입이 방지되게 실링부(42)를 형성하는 실링과정(260)으로 이루어지게 실시할 수 있는 것이다.
상기한 바와 같이 윈도우글라스(10)의 하면에 두 장의 ITO부(20)를 적층 형성하는 ITO형성과정(100)과, 상기 두 개의 ITO부(20) 사이에 양면전극 FPCB(40)를 삽입결속하는 FPCB삽입결속과정(200)으로 이루어진 본 발명에 따라 투 레이어 정전용량 터치스크린을 제조방법을 통하여 외면 돌출이 최소화된 투레이어형 정전용량 터치스크린이 제조되는 것이다.
이상과 같은 방법을 통하여 제조된 투레이어형 정전용량 터치스크린은 윈도우글라스(10)의 하면에 두 장의 ITO부(20)가 적층 형성되고, 상기 두 개의 ITO부(20) 사이에 일 측에 투명 접착제(23)가 도포되지 않고 전극이 노출되게 형성된 FPCB 접속부(31)가 형성되며, 상기 FPCB 접속부(31)에 양면전극 FPCB이 삽입 결속되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 투레이어형 정전용량 터치스크린은 두 개의 ITO부(20) 사이에 양면전극 FPCB(40)가 삽입 결속되어 외면 돌출이 최소화되고 두 장의 ITO부(20) 사이에 결합되어 견고한 결속이 이루어지는 것이다.
10 : 윈도우글라스
20 : ITO부
21 : 윈도우 ITO층 22 : 윈도우측 전극
23 : 투명 접착제 24 : 필름측 전극
25 : 필름 ITO층 26 : ITO필름
31 : FPCB 접속부
40 : 양면전극 FPCB 41 : FPCB 전극 42 : 실링부
51 : 스웰링 팁 52 : 열풍기 53 : 냉풍기
54 : 히터
100 : ITO형성과정
110 : 윈도우 ITO부 형성과정 120 : 필름 ITO부 형성과정
130 : ITO 접합과정
200 : FPCB삽입결속과정
211 : 팁 삽입전 접속부 유연화 과정 212 : 유연화 후 접속부 벌림과정
221 : 유연화전 접속부 벌림과정 222 : 팁삽입 후 접속부 유연화 과정
230 : 경화 과정 240 : FPCB 결합과정
250 : 전극접합과정 260 : 실링과정

Claims (5)

  1. 투레이어형 정전용량 터치스크린의 제조방법에 있어서;
    윈도우글라스(10)의 하면에 두 장의 ITO부(20)를 적층 형성하되, 두 장의 ITO부 사이에 투명 접착제(23)가 도포되지 않은 FPCB 접속부(31)를 형성하는 ITO형성과정(100)과,
    두 개의 ITO부(20) 사이에 형성된 FPCB 접속부(31)에 양면전극 FPCB(40)를 삽입결속하는 FPCB삽입결속과정(200)으로 이루어지되,
    상기 FPCB삽입결속과정(200)은 FPCB 접속부(31)가 형성된 필름 ITO부(20) 측의 후면에서 열풍기(52)를 통하여 열풍을 가열하는 팁 삽입전 접속부 유연화 과정(211)과; 상기 팁 삽입전 접속부 유연화 과정(211)을 통하여 유연화된 필름 ITO부(20)를 벌려지게 스웰링 팁(51)을 삽입하여 벌려주는 유연화 후 접속부 벌림과정(212)과; 상기 유연화 후 접속부 벌림과정(212)을 통하여 FPCB 접속부(31)가 벌어진 상태에서 냉풍기(53)을 통하여 냉풍을 가하여 유연화된 FPCB 접속부(31)를 경화시키는 경화 과정(230)과; 상기 경화 과정(230)을 통하여 벌어진 FPCB 접속부(31)에 FPCB 전극(41)이 양면에 형성된 양면전극 FPCB(40)를 삽입하는 FPCB 결합과정(240)과; 상기 FPCB 결합과정(240)을 통하여 양면전극 FPCB(40)를 삽입한 상태에서 경화된 필름 ITO부(20)를 히터(54)로 가압하여 양면전극 FPCB(40)와 ITO부(20)의 전극이 접합되게 하는 전극접합과정(250)과; 상기 전극접합과정(250)을 통하여 접합된 양면전극 FPCB(40)가 이탈되지 않게 함과 더불어 습기유입이 방지되게 실링부(42)를 형성하는 실링과정(260)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 투레이어형 정전용량 터치스크린 제조방법.
  2. 투레이어형 정전용량 터치스크린의 제조방법에 있어서;
    윈도우글라스(10)의 하면에 두 장의 ITO부(20)를 적층 형성하되, 두 장의 ITO부 사이에 투명 접착제(23)가 도포되지 않은 FPCB 접속부(31)를 형성하는 ITO형성과정(100)과,
    두 개의 ITO부(20) 사이에 형성된 FPCB 접속부(31)에 양면전극 FPCB(40)를 삽입결속하는 FPCB삽입결속과정(200)으로 이루어지되,
    상기 FPCB삽입결속과정은 상기 FPCB 접속부(31)의 필름 ITO부가 벌려지게 스웰링 팁(51)을 삽입하여 벌려주는 유연화전 접속부 벌림과정(221)과; 상기 유연화전 접속부 벌림과정(221)을 통하여 스웰링 팁(51)이 삽입된 PCB 접속부(31)의 필름 ITO부(20) 측의 후면에서 열풍기(52)를 통하여 열풍을 가열하는 팁삽입 후 접속부 유연화 과정(222)과; 상기 팁 삽입 후 접속부 유연화 과정(222)을 통하여 FPCB 접속부(31)가 벌어진 상태에서 냉풍기(53)을 통하여 냉풍을 가하여 유연화된 FPCB 접속부(31)를 경화시키는 경화 과정(230)과; 상기 경화 과정(230)을 통하여 벌어진 FPCB 접속부(31)에 FPCB 전극(41)이 양면에 형성된 양면전극 FPCB(40)를 삽입하는 FPCB 결합과정(240)과; 상기 FPCB 결합과정(240)을 통하여 양면전극 FPCB(40)를 삽입한 상태에서 경화된 필름 ITO부(20)를 히터(54)로 가압하여 양면전극 FPCB(40)와 전극이 접합되게 하는 전극접합과정(250)과; 상기 전극접합과정(250)을 통하여 접합된 양면전극 FPCB(40)가 이탈되지 않게 함과 더불어 습기유입이 방지되게 실링부(42)를 형성하는 실링과정(260)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 투레이어형 정전용량 터치스크린 제조방법.
  3. 제 1 항 또는 제2항에 있어서;
    상기 ITO형성과정(100)은 윈도우글라스(10)의 하면에 ITO 증착을 통하여 윈도우 ITO층(20)을 형성하고, 상기 윈도우 ITO층(20)의 테두리에 윈도우측 전극(22)을 형성하는 윈도우 ITO부 형성과정(110)과;
    ITO필름(26)에 ITO 증착을 통하여 필름 ITO층(25)를 형성하고, 상기 필름 ITO층(25)의 테두리에 필름측 전극(24)을 형성하는 필름 ITO부 형성과정(120)과;
    상기 윈도우 ITO부(20)와 필름 ITO부(20)가 전극이 마주 대하여 접하게 투명 접착제(23)로 접착 결합하는 ITO 접합과정(130)으로 이루어지되,
    상기 ITO 접합과정(130)에 있어 양 ITO부(20)의 접합 면 일 측에는 양면전극 FPCB(40)의 접속을 위하여 윈도우측 전극(22)과 필름측 전극(24) 사이에 투명 접착제(23)가 도포되지 않은 FPCB 접속부(31)를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 투레이어형 정전용량 터치스크린 제조방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항의 방법에 의하여 이루어져,
    윈도우글라스(10)의 하면에 ITO부(20)을 두 장로 적층 형성하고, 상기 두 개의 ITO부(20) 사이에 일 측에 투명 접착제(23)가 도포되지 않고 전극이 노출되게 형성된 FPCB 접속부(31)를 형성하며, 상기 FPCB 접속부(31)에 양면전극 FPCB를 삽입 결속 형성한 것을 특징으로 하는 투레이어형 정전용량 터치스크린.
  5. 삭제
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