KR101126287B1 - 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압출성형공정전 실행되는 믹싱공정이 불필요하게 되어 작업시간이 감소하고, 고가의 믹싱장비도 불필요하게 되어 설치비용을 대폭 감소시킬 수 있도록 외주연에 균일한 나선형의 리드와 불규칙한 나선형의 리드가 연이어 형성된 믹싱스크류부가 형성되고, 상기 압출스크류(100)의 일측에 상기 구동부(20)와 연결되도록 일정길이의 환봉형상의 구동연결부(111)가 형성된 구동스크류부(110)와;
상기 구동스크류부(110)의 말부에 연이어 형성되어 투입되는 원료를 일방향으로 공급되도록 나선형상의 공급리드(121)가 돌출형성된 공급스크류부(120)와;
상기 공급스크류부(120)의 말부에 연이어 형성되어 투입되는 고체 원료가 용융되도록 나선형상의 용융리드(131)가 돌출형성된 용융스크류부(130)와;
상기 용융스크류부(130)의 말부에 연이어 형성되어 용융된 원료가 상호 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드(141)가 돌출형성된 믹싱스크류부(140)와;
상기 믹싱스크류부(140)의 말부에 연이어 형성되어 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 나선형상의 계량리드(151)가 돌출형성된 계량스크류부(150)로 구성된 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류에 관한 것이다.

Description

믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류 { Screw extrusion machine is mixing feature add-on }
본 발명은 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원료가 압출기의 내부로 투입되기 전에 부수적으로 실행되는 믹싱공정이 불필요하게 되어 작업시간이 감소하고, 고가의 믹싱장비도 불필요하며, 설치비용을 대폭 감소시킬 수 있도록 균일한 나선형의 리드와 불규칙한 나선형의 리드를 연이어 배치함으로써, 스크류 자체에서 믹싱되는 믹싱스크류부를 형성하고, 높은토크의 회전구동력이 안전하게 전달될 수 있도록 소정의 길이와 외경을 가지는 환봉형상의 구동연결부를 형성하며, 투입된 원료가 일방향의 반대방향으로 침투되는것을 방지하도록 상기 바렐이송공의 내경과 접촉되는 역이송방지부가 형성된 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류에 관한 것이다.
일반적으로 압출기란 고무나 합성 수지의 튜브, 각종 단면 형상의 봉재(棒材), 판재(板材), 형재(形材)를 압출하여 성형하거나 스트레이너 작업, 가열 작업을 하기 위한 스크루 회전식의 기계를 말한다.
도 1은 종래기술의 압출기중 중요 부품인 스크루를 도시하는 개요도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 압출기용 스크루는 공급된 고체상의 원료의 온도를 점차적으로 증가하여 변형되기 쉬운 용융상태로 변화시키는 공급부와, 상기 공급부에서 조금씩 용융상태로 변화되는 원료에 온도를 더 가하여 고체형상의 원료를 액체상의 원료로 변형시키는 구간인 압축부와, 상기 압축부에서 이송되어 온 액체상의 원료를 충분히 혼련시켜 일정량의 원료를 압출다이에 공급해 주는 개량부로 구성된다.
이때, 과도한 미분말 원료이면 전단발열이 지나쳐 과도한 가열처리가 되며, 원료의 혼합, 혼련 등은 거의 기대할 수 없기 때문에 미리 처리해 놓아야 하는 등 문제점이 많다.
상기 종래의 압출용 스크류는 니더 및 믹싱 밀 등의 고가장비를 함께 설치하여야 하므로 사용자가 경제적으로 부담을 많이 가지게 되고, 상기 니더 및 믹싱 밀의 구조가 대형구조이므로 작업환경에 차지하는 면적이 넓어 작업자가 작업하는데 많은 문제가 있을 뿐만 아니라 작업장의 사용효율이 감소하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류의 목적은 원료가 압출기의 내부로 투입되기 전에 부수적으로 실행되는 믹싱공정이 불필요하게 되어 작업시간을 단축하고, 고가의 믹싱장비도 불필요하게 되어 설치비용을 대폭 감소시킬 수 있도록 균일한 나선형의 리드와 불규칙한 나선형의 리드가 연이어 배치함으로써 스크류 자체에서 믹싱되는 믹싱스크류부를 형성하고, 높은토크의 회전구동력이 안전하게 전달되도록 소정길이와 일정외경을 가지는 환봉형상의 구동연결부가 형성하며, 투입된 원료가 일방향의 반대방향으로 침투되는것을 방지하도록 상기 바렐이송공의 내경과 일치하고 외주연에 좁은 거리(피치)와 낮은 깊이의 나선형 홈이 파인 역이송방지부이 형성하고, 용융된 원료가 원활하게 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드가 돌출형성되며, 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 균일한 규격의 계량리드가 돌출형성된 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류는 바렐이송공(11)의 내부에 구비된 환봉형상의 압출스크류(100)에 있어서;
상기 압출스크류(100)의 일측에 상기 구동부(20)와 연결되도록 일정길이의 구동연결부(111)가 형성된 구동스크류부(110)가 형성되고;
상기 구동스크류부(110)의 말단부에서 신장되어 투입된 원료를 일방향으로 이송되도록 나선형상의 공급리드(121)가 돌출형성된 공급스크류부(120)가 형성되며;
상기 공급스크류부(120)의 말단부에서 신장되어 투입된 원료가 용융되도록 나선형상의 용융리드(131)가 돌출형성된 용융스크류부(130)가 형성되고;
상기 용융스크류부(130)의 말단부에서 신장되어 용융된 원료가 상호 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드(141)가 돌출형성된 믹싱스크류부(140)가 형성되며;
상기 믹싱스크류부(140)의 말단부에서 연이어 신장되어 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 나선형상의 계량리드(151)가 돌출형성된 계량스크류부(150);로 구성된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명에 의한 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 원료가 이송과 동시에 믹싱되도록 압출스크류의 외주면에 균일한 나선형의 리드와 불규칙한 나선형의 리드를 연이어 형성함으로써, 압출공정전 실행되는 믹싱공정이 불필요하게 되어 작업시간이 감소하고, 고가의 믹싱장비도 불필요하게 되어 설치비용을 대폭 감소시킬 수 있으며, 운용비용도 대폭 감소시킬 수 있다.
둘째, 회전구동력이 안전하게 전달되도록 소정의 길이와 외경을 가지는 환봉형상의 구동연결부가 구비됨으로써, 원료를 이송하기 위하여 필요한 높은토크의 회전구동력을 안전하게 전달받을 수 있다.
셋째, 투입된 원료가 일방향의 반대방향으로 침투되는것이 방지되도록 상기 바렐이송공과 접촉되고 외주연에 좁은 거리(피치)와 낮은 깊이의 나선형 홈이 파인 역이송방지부가 형성됨으로써, 투입된 원료가 역으로 침투되는 것을 방지하여 압출장비의 고장을 방지할 수 있다.
넷째, 용융된 원료가 원활히 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드가 형성됨으로써, 일정하게 이송되던 원료가 불규칙적으로 뒤섞이면서 믹싱되어 원료의 품질을 향상될 수 있다.
다섯째, 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 균일한 규격의 계량리드가 형성됨으로써, 토출되는 원료의 양을 일정하게 공급하여 성형되는 제품의 품질을 향상하는 효과가 있다.
도 1은 종래기술의 따른 스크류의 개요도.
도 2는 본 발명에 따른 전체구성도을 표현한 내부단면도.
도 3은 본 발명에 따른 압출스크류의 전체를 표현한 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 압출스크류의 각 리드의 형상을 표현한 전개평면도.
도 5a는 본 발명에 따른 공급스크류부의 공급리드를 표현한 부분측단면도.
도 5b는 본 발명에 따른 용융스크류부의 용융리드를 표현한 부분측단면도.
도 5c는 본 발명에 따른 계량스크류부의 계량리드를 표현한 부분측단면도.
도 6은 본 발명에 따른 원료가 일하는 일실시예를 표현한 사용상태도.
도 7은 본 발명에 따른 압출스크류의 외경의 변화됨을 표현한 일부확대도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류에 구성요소를 살펴보면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 바렐(10)의 내부에 형성된 바렐이송공(11)으로 투입된 원료를 일방향으로 이송 및 토출되도록 일측에 형성된 구동부(20)와 연결되는 압출스크류(100)에 있어서, 구동부(20)와 연결되어 구동력을 전달받는 구동스크류부(110)와, 상기 구동스크류부(110)의 말부에 신장되어 투입되는 원료를 일방향으로 초반 이송시키는 공급스크류부(120)와, 상기 공급스크류부(120)의 말부에 신장되어 이송된 원료를 용융시키는 용융스크류부(130)와, 상기 용융스크류부(130)의 말부에 신장되어 용융된 원료를 믹싱하는 믹싱스크류부(140)와, 상기 믹싱스크류부(140)의 말부에 신장되어 믹싱된 원료의 양을 일정하게 토출하는 계량스크류부(150)로 구성된다.
즉, 상기 구동스크류부(110)에는 상기 구동부(20)와 연결되어 구동력을 전달받을수 있도록 일정한 외경과 길이를 가지는 환봉형의 구동연결부(111)가 형성된다.
그리고, 상기 공급스크류부(120)에는 투입되는 원료를 일방향으로 공급되도록 나선형상의 공급리드(121)가 돌출형성된다.
한편, 상기 공급스크류부(120)의 공급리드(121)는 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되도록 소정넓이의 접촉면을 가지는 공급리드접촉면(123)과, 일측면에 직각으로 형성된 공급리드푸쉬면(124)과, 타측면에 대각으로 형성된 공급리드유도면(125)을 포함하여 형성된다.
또한, 상기 공급스크류부(120)의 초입부에는 투입된 원료가 일방향의 반대방향으로 이송되는것이 방지되도록 나선형상의 역이송방지부(122)가 형성된다.
그리고, 상기 용융스크류부(130)에는 이송된 원료가 용융되도록 나선형상의 용융리드(131)가 상기 공급리드(121)의 피치거리보다 좁은 형상으로 돌출형성된다.
한편, 상기 용융스크류부(130)의 용융리드(131)는 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되도록 소정넓이의 접촉면을 가지는 용융리드접촉면(132)과, 일측면에 직각으로 형성된 용융리드푸쉬면(133)과, 타측면에 대각으로 형성된 용융리드유도면(134)을 포함하여 형성된다.
그리고, 상기 믹싱스크류부(140)에는 용융된 원료가 상호 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드(141)가 돌출형성된다.
한편, 상기 믹싱스크류부(140)의 초입부에는 상기 용융스크류부(130)의 용융리드(131)와 동일한 방향의 나선형인 정믹싱리드부(140a)가 형성되고, 말부에는 상기 정믹싱리드부(140a)가 180도 회전된 역상의 역믹싱리드부(140b)가 형성되며, 상기 믹싱스크류부(140)의 믹싱리드(141)의 일측부에는 각 리드사이 거리에 연장 형성된 불규칙리드부(142)를 포함하여 형성되는 것도 바람직하다.
그리고, 상기 계량스크류부(150)에는 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 나선형상의 계량리드(151)가 돌출형성된다.
한편, 상기 계량스크류부(150)의 계량리드(151)는 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되도록 소정넓이의 접촉면을 가지는 계량리드접촉면(152)과, 일측면에 직각으로 형성된 계량리드푸쉬면(153)과, 타측면에 대각으로 형성된 계량리드유도면(154)을 포함하여 형성된다.
그리고, 상기 압출스크류(100)에는 상기 용융스크류부(130)와, 믹싱스크류부(140)와, 계량스크류부(150)에 위치한 압출스크류(100)의 몸체 즉, 외경이 일방향으로 신장될수록 직경이 넓어지는 방사형스크류부(101)가 형성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류의 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.
도 2에 도시된 바와 같이 압출스크류(100)의 일측에 상기 구동부(20)의 전동모터(11)와 연결되어 회전력이 전달되도록 소정길이와 일정외경을 가지는 환봉형상의 구동연결부(111)가 구비된 구동스크류부(110)가 형성됨으로써, 고체로 투입되는 원료를 이송하기 위하여 필요한 높은토크의 회전력을 안전하게 전달할 수 있게 된다
그리고, 상기 바렐(10)의 상측부에 형성된 투입호퍼(30)를 통하여 내부로 투입되는 원료를 회전됨과 동시에 밀어 일방향으로 이송되도록 일정한 리드사이의 거리와 깊이를 가지는 나선형상의 공급리드(121)가 구비된 공급스크류부(120)가 형성됨으로써, 외부에서 투입되는 원료를 용이하게 일방향으로 이송할 수 있게 된다.
여기서, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 투입되는 원료의 이송이 용이할 수 있도록 공급리드(121)의 구성요소를 살펴보면, 상기 바렐이송공(11)의 내면과 접촉하여 투입된 원료의 이송로를 구축하고, 접촉회전으로 발생되는 열로 인하여 투입된 원료가 유동성이 좋아질 수 있도록 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되는 소정넓이의 접촉면을 가지는 공급리드접촉면(123)이 형성되고, 나선형으로 형성된 공급리드(121)의 회전구동시 원료를 일방향으로 미는것이 용이하도록 돌출된 공급리드(121)의 일방향쪽 측면에 형성된 직각의 공급리드푸쉬면(124)이 형성되며, 상기 공급리드푸쉬면의 타측면은 일방향으로 흐를수 있도록 대각으로 형성된 공급리드유도면(125)이 형성되어 투입되는 원료를 용이하게 일방향으로 이송할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 공급스크류부(120)의 초입부에는 투입된 원료가 일방향의 반대방향으로 침투되는것을 방지하도록 상기 바렐이송공(11)의 내경과 일치하고 외주연에 좁은 거리(피치)와 낮은 깊이의 나선형 홈이 파인 역이송방지부(122)이 형성됨으로써, 구동부로 원료가 역으로 침투되는 것을 방지할 수 있게 된다.
그리고, 상기 공급스크류부(120)의 말부에 연이어 신장되어 상기 공급리드(121)의 거리 (피치)보다 짧게 형성되는 용융리드(131)를 형성함으로써, 마찰력을 증가시켜 열을 발생시키고, 상기 바렐(10)의 외부에서 또다른 열을 전달하여 고체형태의 원료를 액체로 변화시키는 용융작용을 하게 되어 원료의 이송 및 믹싱 그리고 토출을 원활히 작용될 수 있게 된다.
또한 여기서, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 이송되는 원료의 이송이 원활할 수 있도록 용융리드(131)의 구성요소를 살펴보면, 상기 바렐이송공(11)의 내면과 접촉하여 투입된 원료의 이송로를 구축하고, 접촉회전으로 발생되는 열로 인하여 투입된 원료가 유동성이 좋아질 수 있도록 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되는 소정넓이의 접촉면을 가지는 용융리드접촉면(132)이 형성되고, 나선형으로 형성된 용융리드(121)의 회전구동시 원료를 일방향으로 밀도록 일방향쪽 측면에 형성된 직각의 용융리드푸쉬면(133)이 형성되며, 상기 용융리드푸쉬면(133)의 타측면은 일방향으로 흐를수 있도록 대각으로 형성된 용융리드유도면(134)이 형성되어 이송되는 원료를 용이하게 일방향으로 이송할 수 있게 된다.
그리고, 상기 용융스크류부(130)의 말부에 연이어 신장되어 용융된 원료가 상호 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드(141)가 돌출형성된 믹싱스크류부(140)가 형성됨으로써, 일정하게 이송되던 원료가 불규칙적으로 뒤섞이면서 믹싱될 수 있게 된다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 믹싱스크류부(140)의 초입부에는 상기 용융스크류부(130)의 용융리드(131)와 같은 방향의 나선형인 정믹싱리드부(140a)가 형성되고, 말부에는 상기 정믹싱리드부(140a)를 180도 회전된 역상의 역믹싱리드부(140b)가 형성됨으로써, 일정하게 이송되던 원료가 역학적으로 뒤섞이며 믹싱 될 수 있게 된다.
또한, 상기 믹싱스크류부(140)의 믹싱리드(141)의 일측부에는 균일하게 흐르던 원료의 이동경로가 변할 수 있도록 상기 믹싱리드(141)의 사이에 돌출 및 연장되며 기존 나선형과 다른 각도를 지닌 나선으로 형성된 불규칙리드부(142)가 구비됨으로써, 일정하게 흐르던 원료가 불규칙적으로 흐르게 되어 역학적으로 뒤섞이며 믹싱 될 수 있게 된다.
그리고, 상기 믹싱스크류부(140)의 말부에 연이어 신장되어 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 나선형상의 계량리드(151)가 돌출형성된 계량스크류부(150)가 형성됨으로써, 토출되는 원료의 양을 일정하게 공급할 수 있게 된다.
또한 여기서, 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 이송되는 원료의 이송이 원활할 수 있도록 계량리드(151)의 구성요소를 살펴보면, 상기 바렐이송공(11)의 내면과 접촉하여 투입된 원료의 이송로를 구축하고, 접촉회전으로 발생되는 열로 인하여 투입된 원료가 유동성이 좋아질 수 있도록 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되는 소정넓이의 접촉면을 가지는 계량리드접촉면(152)이 형성되고, 나선형으로 형성된 계량리드(151)의 회전구동시 원료를 일방향으로 밀도록 일방향쪽 측면에 형성된 직각의 계량리드푸쉬면(153)이 형성되며, 상기 계량리드푸쉬면(153)의 타측면은 일방향으로 흐를수 있도록 대각으로 형성된 계량리드유도면(154)이 형성되어 이송되는 원료를 용이하게 일방향으로 이송할 수 있게 된다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 용융스크류부(130)와, 믹싱스크류부(140)와, 계량스크류부(150)에 위치한 압출스크류(100)의 몸체 즉, 외경은 일방향으로 신장될수록 직경이 넓어지는 방사형스크류부(101)가 형성됨으로써, 일방향으로 진행될수록 각 리드부의 높이가 점차 낮아지게 되어 마찰 및 압력의 증가로 원료의 용융이 활발해져 믹싱 및 토출이 용이해 질 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
1 : 압출성형기 10 : 바렐
11 : 바렐이송공 20 : 구동부
30 : 투입호퍼 100 : 압출스크류
101 : 방사형스크류부 110 : 구동스크류부
111 : 구동연결부 120 : 공급스크류부
121 : 공급리드 122 : 역이송방지부
123 : 공급리드접촉면 124 : 공급리드푸쉬면
125 : 공급리드유도면 130 : 용융스크류부
131 : 용융리드 132 : 용융리드접촉면
133 : 용융리드푸쉬면 134 : 용융리드유도면
140 : 믹싱스크류부 140a : 정믹싱리드부
140b : 역믹싱리드부 141 : 믹싱리드
142 : 불규칙리드부 150 : 계량스크류부
151 : 계량리드 152 : 계량리드접촉면
153 : 계량리드푸쉬면 154 : 계량리드유도면

Claims (8)

  1. 바렐(10)의 내부에 형성된 바렐이송공(11)으로 투입된 원료를 일방향으로 이송 및 토출되도록 일측에 형성된 구동부(20)와 연결된 압출스크류(100)에 있어서;
    상기 압출스크류(100)의 일측에 상기 구동부(20)와 연결되도록 일정길이의 구동연결부(111)가 형성된 구동스크류부(110)와;
    상기 구동스크류부(110)의 말단부에서 신장되어 투입된 원료를 일방향으로 이송되도록 나선형상의 공급리드(121)가 돌출형성된 공급스크류부(120)와;
    상기 공급스크류부(120)의 말단부에서 신장되어 투입된 원료가 용융되도록 나선형상의 용융리드(131)가 돌출형성된 용융스크류부(130)와;
    상기 용융스크류부(130)의 말단부에서 신장되어 용융된 원료가 상호 믹싱되도록 불규칙적인 나선형상의 믹싱리드(141)가 돌출형성된 믹싱스크류부(140)와;
    상기 믹싱스크류부(140)의 말단부에서 신장되어 믹싱된 원료를 원하는 양만큼 계량하여 외부로 토출되도록 나선형상의 계량리드(151)가 돌출형성된 계량스크류부(150)로 구성되고;
    상기 믹싱스크류부(140)의 초입부에는 상기 용융스크류부(130)의 용융리드(131)와 같은 방향의 나선형인 정믹싱리드부(140a)가 형성되고, 말부에는 상기 정믹싱리드부(140a)가 상기 압출스크류(100)의 센터축을 기준으로 180도 회전된 형상의 역믹싱리드부(140b)가 형성되며;
    상기 믹싱리드(141)의 일측부에는 균일하게 흐르던 원료가 불규칙하게 흐르도록 각 리드사이에 연장 형성된 불규칙리드부(142)가 구비된 것을 특징으로 하는 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 제 1 항에 있어서,
    상기 용융스크류부(130)와, 믹싱스크류부(140)와, 계량스크류부(150)에 위치한 압출스크류(100)의 외경은 일방향으로 신장될수록 직경이 넓어지는 방사형스크류부(101)가 형성된 것을 특징으로 하는 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류.
  5. 청구항 제 1 항에 있어서,
    상기 공급스크류부(120)의 초입부에는 투입된 원료가 일방향의 반대방향으로 이송되는것을 방지하도록 나선형상의 역이송방지부(122)가 형성된 것을 특징으로 하는 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류.
  6. 청구항 제 1 항에 있어서,
    상기 공급스크류부(120)의 공급리드(121)는 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되도록 소정넓이의 접촉면을 가지는 공급리드접촉면(123)과, 일측면에 직각으로 형성되어 회전구동하며 원료를 일방향으로 밀어주는 공급리드푸쉬면(124)과, 타측면에 대각으로 형성되어 원료를 일방향으로 유도하는 공급리드유도면(125)으로 구성된 것을 특징으로 하는 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류.
  7. 청구항 제 1 항에 있어서,
    상기 용융스크류부(130)의 용융리드(131)는 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되도록 소정넓이의 접촉면을 가지는 용융리드접촉면(132)과, 일측면에 직각으로 형성되어 회전구동하며 원료를 일방향으로 밀어주는 용융리드푸쉬면(133)과, 타측면에 대각으로 형성되어 원료를 일방향으로 유도하는 용융리드유도면(134)으로 구성된 것을 특징으로 하는 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류.
  8. 청구항 제 1 항에 있어서,
    상기 계량스크류부(150)의 계량리드(151)는 상기 바렐이송공(11)의 내경과 밀착되도록 소정넓이의 접촉면을 가지는 계량리드접촉면(152)과, 일측면에 직각으로 형성되어 회전구동하며 원료를 일방향으로 밀어주는 계량리드푸쉬면(153)과, 타측면에 대각으로 형성되어 원료를 일방향으로 유도하는 계량리드유도면(154)으로 구성된 것을 특징으로 하는 믹싱기능이 부가된 압출기용 스크류.
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