KR101125037B1 - 다점 스폿 용접기의 통전단자 - Google Patents

다점 스폿 용접기의 통전단자 Download PDF

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Abstract

본 발명에서는 통전단자의 접지면에 샷 스패터가 발생하는 것과 접지면이 단락되는 것을 방지하기 위해 투입실린더(10)와; 상기 투입실린더(10)에 외부로 인입 및 인출이 가능하도록 삽입 설치되며, 끝단의 상부 및 하부가 소정 길이만큼 평평한 삽입부(12)가 형성되고, 상기 삽입부(12)의 중앙에 수직방향으로 볼트결합용 통공(13)이 형성된 로드(11)와; 상기 로드(11)의 삽입부(12)와 대응하는 형상의 삽입홈(21)이 한쪽 측면에 형성되고, 상기 삽입홈(21)의 상부 및 하부에는 상기 로드(11)의 통공(13)에 대응하는 체결공(22)이 형성되어 상기 로드(11)의 삽입부(12)와 결합되며, 상기 삽입홈(21)과 반대쪽 측면에는 암나사부(23)가 형성되고, 전면에는 +전원공급선(70)이 연결된 제1접지바디(20)와; 상기 제1접지바디(20)의 암나사부(23)와 대응하여 결합되는 수나사부(31)가 한쪽 측면에 형성되고, 상기 수나사부(31)와 반대쪽 측면에는 중앙부가 오목하게 패인 접지면(32)이 형성된 +접지블록(30)과; 상기 제1접지바디(20)와 동일한 형상으로 형성되어 서로 대칭되게 배치된 상태로 한쪽 측면이 고정브라켓(50)에 고정 결합되고, 전면에는 -전원공급선(80)이 연결된 제2접지바디(40)와; 상기 제2접지바디(40)의 암나사부(43)와 대응하여 결합되는 수나사부(61)가 한쪽 측면에 형성되고, 상기 수나사부(61)와 반대쪽 측면에는 상기 +접지블록(30)의 접지면(32)에 대응하도록 중앙부가 볼록하게 돌출된 접지면(62)이 형성된 -접지블록(60)을 포함하는 다점 스폿 용접기의 통전단자가 개시된다.

Description

다점 스폿 용접기의 통전단자{CONDUCTION TERMINAL OF MULTI SPOT WELDER}
본 발명은 스폿 용접기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일회의 용접점 이동만으로 다수 개 용접점의 용접이 가능한 다점 스폿 용접기에 전원을 공급하는 통전단자에 대한 것이다.
일반적으로 스폿 용접기는 필요한 전기적 에너지를 전자적으로 또는 정전기적으로 저장하고 있다가 용접 시 이를 급격히 방출함으로써 국소부를 용접시키는 용접기로, 용접건과 모재 사이에 열을 발생시켜 순간적으로 모재의 용접부위를 녹이고 그 부위를 냉각시켜 용접하도록 되어 있다.
한편, 다점 스폿 용접이란 스폿 용접의 생산성 향상을 목표로 각각의 트랜스포머에서 나오는 전압이 좌우 하나의 통전단자를 통하여 다수 개의 용접건에 동시에 전기적 에너지가 공급되도록 하는 용접방법이다.
이와 같은 다점 스폿 용접기는 다수의 용접기와 연결된 다수 개의 이송장치와, 상기 각각의 이송장치와 연결된 다수 개의 용접건으로 구성되며, 상기 용접건의 전후진 작동은 각각의 서보모터로 제어한다.
그리고 각각의 트랜스포머에서 나오는 전압이 좌우 하나씩 있는 통전단자를 통해 다수 개의 용접건에 동시에 공급되도록 함으로써 다수 개의 용접건 마다 별도의 통전단자를 사용할 필요가 없어 전원장치가 간소화된다.
또한, 다수 개의 용접건을 이용하여 일회의 용접점 이동만으로 각각의 용접점이 용접되도록 함으로써 용접시간을 단축할 수 있다.
그러나 이러한 종래의 다점 스폿 용접기는 좌우 각각 하나의 통전단자를 이용하여 다수 개의 용접건에 전류를 동시에 공급하게 되므로 순간적인 과전류에 의한 반발력(저항)으로 인해 용접건의 접지면에 샷 스패터(shot spatter) 및 단락이 발생할 수 있으며, 그에 따른 모재의 손상 및 용접 불량을 초래하는 문제점이 있다.
또한, 용접건에 전원을 공급하는 통전단자도 샷 스패터(shot spatter)에 의해 손상되는 현상이 일어나고, 이 경우 통전단자 전체를 교체해야만 하는 작업의 번거로움과 그에 따른 비용부담이 발생하는 데다 과전류에 의한 반발력으로 통전단자에 미세하고 반복적인 회전력이 발생하면서 그에 부착되어 있는 전원공급용 전선이 단락되는 문제점도 있다.
더욱이 종래의 통전단자는 도 1에 도시된 바와 같이, 고가의 구리로 하나의 단일체형 부품으로 형성되어 있기 때문에 용접 과정에서 그 일부분이 손상될 경우 부품 전체를 교체할 수밖에 없고, 이에 따른 비용의 낭비가 발생하는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 전원을 공급하는 통전단자의 접지면에 샷 스패터 및 단락 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 다점 스폿 용접기의 통전단자를 제공하는 데 있는 것이다.
삭제
본 발명의 다른 목적은 샷 스패터에 의해 손상된 부분을 용이하게 교체할 수 있고, 아울러 과전류에 의한 반발력으로 회전력이 발생하는 것을 방지하여 전원공급을 위한 전선이 단락되는 것을 막을 수 있도록 하는 다점 스폿 용접기의 통전단자를 제공하는 데 있는 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시 양태는, 투입실린더와, 상기 투입실린더의 로드가 일측에 삽입되고 타측에 +접지블록이 결합되는 제1접지바디와, 상기 +접지블록과 대응되도록 -접지블록이 일측에 결합되고 타측이 고정브라켓과 결합되는 제2접지바디와, 상기 제1접지바디와 연결되어 전원을 공급하는 +전원공급선 및 상기 제2접지바디와 연결되어 전원을 공급하는 -전원공급선을 포함하며, 상기 +접지블록과 -접지블록의 이탈을 방지하고 접지면을 확보할 수 있도록 상기 +접지블록의 접지면은 중앙부가 오목하게 파이고, 상기 -접지블록의 접지면은 상기 +접지블록의 접지면에 대응되도록 중앙부가 볼록하게 돌출된 다점 스폿 용접기의 통전단자를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시 양태로, 상기 +접지블록과 -접지블록은 일측면 상부에 나사산이 형성되고, 상기 제1접지바디와 제2접지바디는 각 접지블록과의 결합면에 내측으로 나사산이 형성되도록 하여 상기 제1 및 제2접지바디와 +접지블록 및 -접지블록의 결합 및 분리가 용이한 것을 특징으로 하는 다점 스폿 용접기의 통전단자를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 양태로, 통전단자의 접지 작업 중 과전류의 반발력에 의한 회전으로 인해 +전원공급선과 -전원공급선이 단락되는 것을 방지하기 위해 상기 투입실린더의 로드의 끝단 상?하부가 소정의 길이만큼 평평한 삽입부가 형성되고 상기 삽입부의 중앙에 수직방향으로 통공이 형성되며, 상기 제1접지바디는 상기 투입실런더의 로드가 삽입되는 단면에 상기 로드의 삽입부와 대응되는 형상으로 이루어지는 삽입홈이 형성되고 상기 삽입홈의 상?하부에는 상기 로드의 통공에 대응되는 체결공이 형성되도록 하여 상기 통공과 체결공을 통해 상기 투입실린더의 로드와 제1접지바디가 볼트결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 다점 스폿 용접기의 통전단자를 제공할 수 있다.
상기와 같은 해결 수단 및 구성을 갖춘 본 발명은 통전단자의 효율적이고 안정적인 접지가 가능하고 부분적인 손상 시 유지보수 및 교체가 간편하고 용이하며, 아울러 용접품질을 향상시킴은 물론 용접에 소요되는 작업시간이 감소되고, 다양한 용접 조건에 대응할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 다점 스폿 용접기용 통전단자의 일부분을 나타낸 예시도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 구성도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 통전단자를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 제1접지바디와 +접지블록을 분리한 상태를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 +접지블록을 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 제2접지바디와 -접지블록을 분리한 상태를 나타내는 사시도,
이하, 설명되는 실시 예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시 예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시 예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시 예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시 예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시 예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고 이하 설명되는 실시 예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시 예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위해 이하에서 본 발명의 실시 예와 관련된 다점 스폿 용접기의 통전단자에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
삭제
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 개략적인 구성도로써, 도 2를 참조하면 복수의 용접기에 전원이 공급되도록 좌?우측 하부에 각각 한 쌍의 통전단자가 설치되며, 각 통전단자에는 4개의 용접기가 연결된다.
도 2에 도시된 TR1 내지 TR8은 전압을 일정하게 공급하도록 단속하는 트랜스포머이며, TC1 내지 TC8은 용접이 이루어지는 시간을 단속하는 타임컨트롤러이다.
제1통전단자(접지-1)에 전원이 공급되면 이와 동시에 제1용접기 내지 제4용접기(S-1~S-4)에도 전원이 공급되고, 제2통전단자(접지-2)에 전원이 공급되면 이와 동시에 제5용접기 내지 제8용접기(S-5~S-8)에도 전원이 공급되며, 이러한 구성을 통해 다수개의 용접점에 용접되는 작동원리를 갖는다.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 다점 스폿 용접기의 통전단자는 투입실린더(10), 제1접지바디(20), +접지블록(30), 제2접지바디(40), 고정브라켓(50), -접지블록(60), +전원공급선(70), -전원공급선(80)으로 대별되어 구성된다.
상기 투입실린더(10)는 중심부에 소정의 길이를 갖는 원형 바의 형상으로 이루어지는 로드(11)가 삽입되며, 상기 로드(11)는 외부로 인입?인출되어 왕복 직선운동하게 된다.
상기 로드(11)는 외부로 인출되는 끝단 상?하부에 소정의 길이만큼 평평한 삽입부(12)가 형성되며, 상기 삽입부의 중앙에는 수직방향으로 통공(13)이 형성된다.
상기 제1접지바디(20)는 일측면에 삽입되는 상기 로드(11)를 통해 투입실린더(10)와 결합된다.
상기 제1접지바디(20)는 상기 로드(11)가 삽입될 수 있도록 상기 로드의 삽입부(12)와 대응되는 형상으로 이루어지는 삽입홈(21)이 형성되며, 상기 삽입홈(21)은 상기 로드의 삽입부(12)와 대응되는 형상으로 형성하고 상기 로드가 삽입되었을 때 로드의 통공(13)과 대응되는 위치에 체결공(22)을 형성하여 상기 통공(13)과 체결공(22)을 통해 볼트결합 되도록 한다.
상기와 같이 투입실린더의 로드(11)와 제1접지바디(20)를 볼트결합함으로써 상기 접지건을 통한 접지 작업 중 과전류 반발력에 의한 회전으로 인해 +전원공급선(70)과 -전원공급선(80)이 단락되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 이때 상기 로드의 일측 상?하부를 평면가공하여 형성되는 삽입부(12)는 상기 제1접지바디의 삽입홈(21)에 삽입되었을 때 상기 로드(11)가 더욱 견고히 결합된 상태를 유지하도록 하는 효과가 있다.
예를 들어, 원형 바의 형상으로 이루어지는 실린더 로드를 이에 대응하는 형상으로 이루어지는 삽입홈을 갖는 접지바디에 삽입하고 클램프와 같은 체결도구를 이용하여 고정하게 되면 과전류 반발력에 의한 미세한 회전이 발생하여 상기 접지바디에 미세한 회전이 누적되어 접지바디에 전원을 공급하는 전원공급선이 단락되는 문제가 발생할 수 있다.
또한, 상기 제1접지바디(20)의 타측면에는 +접지블록(30)이 결합된다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 +접지블록(30)은 일측면 상부에 수나사부(31)가 형성되고, 상기 +접지블록(30)과 결합되는 제1접지바디(20)의 대향면에는 내측 방향으로 암나사부(23)가 형성되어 상기 제1접지바디(20)와 +접지블록(30)을 안정적이면서 용이하게 끼움 결합할 수 있다.
상기 제1접지바디(20)와 상기 +접지블록(30)은 구리 재질로 이루어지되 분리형으로 형성되는데, 상기 제1접지바디(20)는 삽입홈(21)과, 체결공(22)과, +전원공급선(70)을 삽입하기 위해 측면에 형성되는 통공 등을 형성하기 위해 복수의 가공단계를 거쳐야 하기 때문에 제조비용이 고가인데 반해 상기 +접지블록(30)의 제조비용은 상대적으로 저렴하다.
따라서 통전 과정에서 상기 +접지블록(30)이 손상되더라도 제1접지바디(20)는 교체할 필요 없이 +접지블록(30)만을 신속하게 교체하면 되기 때문에 그에 따른 비용과 시간을 절감할 수 있다.
상기 제2접지바디(40)는 상기 +접지블록(30)과 대응되도록 -접지블록(60)이 일측에 결합되고 타측은 고정브라켓(50)에 결합된다.
도 7을 참조하면, 상기 -접지블록(60)은 상기 +접지블록(30)과 마찬가지로 일측면 상부에 수나사부(61)가 형성되고, 상기 -접지블록(60)과 결합되는 제2접지바디(40)의 대향면 내측 방향에 암나사부(43)가 형성되어 상기 제2접지바디(40)와 -접지블록(60)을 안정적이면서 용이하게 끼움 결합할 수 있다.
상기와 같이 제2접지바디(40)와 -접지블록(60)을 분리형으로 형성하여 접지과정에서 상기 -접지블록(60)이 손상될 경우 제2바디(40)로부터 신속하게 -접지블록(60)을 분리하여 교체할 수 있으므로 시간과 비용을 절약할 수 있다.
상기 +접지블록(30)과 결합되는 제1접지바디(20)의 결합면에도 내측 방향으로 나사산이 형성되도록 하여 상기 제1접지바디(20)에 +접지블록(30)을 쉽게 끼움?결합 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 상기 +접지블록(30)의 접지면은 중앙부가 오목하게 파이고, 상기 -접지블록(60)의 접지면은 상기 +접지블록의 오목한 부위에 대응되도록 중앙부가 볼록하게 돌출되어 형성된다.
상기와 같이 +접지블록(30)과 -접지블록(60)의 접지면을 암수 타입으로 형성함으로써 상기 +접지블록과 -접지블록은 용접과정에서 접지면적을 확보하고 접지면으로부터 접지블록이 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해 용접효율을 극대화 할 수 있으며 작업속도를 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
10 : 투입실린더 11 : 로드
12 : 삽입부 13 : 통공
20 : 제1접지바디 21 : 삽입홈
22 : 체결공 30 : +접지블록
40 : 제2접지바디 50 : 고정브라켓
60 : -접지블록 70 : +전원공급선
80 : -전원공급선

Claims (3)

  1. 일회의 용접점 이동만으로 다수 개 용접점의 용접이 가능한 다점 스폿 용접기의 통전단자에 있어서,
    투입실린더(10)와;
    상기 투입실린더(10)에 인입 및 인출 가능하게 삽입 설치되며, 끝단의 상부 및 하부가 소정 길이만큼 평평한 삽입부(12)가 형성되고, 상기 삽입부(12)의 중앙에 수직방향으로 볼트결합용 통공(13)이 형성된 로드(11)와;
    상기 로드(11)의 삽입부(12)와 대응하는 형상의 삽입홈(21)이 한쪽 측면에 형성되고, 상기 삽입홈(21)의 상부 및 하부에는 상기 로드(11)의 통공(13)에 대응하는 체결공(22)이 형성되어 상기 로드(11)의 삽입부(12)와 결합되며, 상기 삽입홈(21)과 반대쪽 측면에는 암나사부(23)가 형성되고, 전면에는 +전원공급선(70)이 연결된 제1접지바디(20)와;
    상기 제1접지바디(20)의 암나사부(23)와 대응하여 결합되는 수나사부(31)가 한쪽 측면에 형성되고, 상기 수나사부(31)와 반대쪽 측면에는 중앙부가 오목하게 패인 접지면(32)이 형성된 +접지블록(30)과;
    상기 제1접지바디(20)와 동일한 형상으로 형성되어 서로 대칭되게 배치된 상태로 한쪽 측면이 고정브라켓(50)에 고정 결합되고, 전면에는 -전원공급선(80)이 연결된 제2접지바디(40)와;
    상기 제2접지바디(40)의 암나사부(43)와 대응하여 결합되는 수나사부(61)가 한쪽 측면에 형성되고, 상기 수나사부(61)와 반대쪽 측면에는 상기 +접지블록(30)의 접지면(32)에 대응 결합되도록 중앙부가 볼록하게 돌출된 접지면(62)이 형성된 -접지블록(60);
    을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다점 스폿 용접기의 통전단자.
  2. 삭제
  3. 삭제
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200210317Y1 (ko) * 2000-08-11 2001-01-15 김명수 수납부가 구비된 노인용 안전 지팡이
US20070051455A1 (en) * 2005-05-27 2007-03-08 Snecma Process for manufacturing a component with an insert made of a composite consisting of a metal matrix and ceramic fibers
KR20070001050U (ko) * 2007-09-06 2007-10-01 한봉규 전기도금의 도금체 고정구 전류분산가이드

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