KR101123229B1 - 변압기 권선 제조 방법과 변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법 - Google Patents

변압기 권선 제조 방법과 변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법 Download PDF

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Abstract

변압기 권선을 제조하기 위한 바람직한 방법은, 전기 전도체를 복수의 1차 권선으로 감는 단계, 상기 복수의 1차 권선 위에 접착제를 가지는 전기 절연 물질을 배치하는 단계 및 상기 전기 절연 물질 위에 상기 전기 전도체를 복수의 2차 권선으로 감는 단계를 포함한다. 이러한 바람직한 방법은 또한 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록, 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계를 포함한다.

Description

변압기 권선 제조 방법과 변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법{METHOD FOR MANUFACTURING A TRANSFORMER WINDING AND METHOD FOR CURING ADHESIVE ON AN INSULATING MATERIAL IN A TRANSFORMER WINDING}
본 발명은 일반적으로 전압 변환을 위해 사용된 변압기에 관한 것이다. 좀더 구체적으로, 본 발명은 변압기 권선을 제조하는 방법에 관한 것이다.
변압기 권선은 통상 연속하는 것을 기초로 구리나 알루미늄 와이어(wire)와 같은 전기 전도체를 감음으로써 형성된다. 전기 전도체는 축(mandrel) 둘레에 감길 수 있거나 변압기의 권선 레그(winding leg) 상에 직접 감길 수 있다. 전기 전도체는 제 1 권선층을 형성하기 위해 병행(side by side) 관계로 복수의 권선으로 감긴다. 그 후 절연 물질의 제 1 층은 제 1 권선층 둘레에 배치된다. 전기 전도체는 절연 물질의 제 1층 위에 복수의 2차 권선으로 감겨 제 2 권선층을 형성하게 된다.
그 후 절연 물질의 제 2 층은 제 2 권선층 위에 배치된다. 그 다음 전기 전도체는 제 2 절연층 위에 복수의 3차 권선으로 감겨 제 3 권선층을 형성하게 된다. 이러한 절차는 미리 결정된 개수의 권선층이 형성될 때까지 반복될 수 있다.
열-경화성 에폭시 다이아몬드 패턴 코팅된 크래프트 페이퍼(kraft paper)(일반적으로 "DPP 페이퍼"라고 함)는 보통 변압기 권선에서의 절연 물질로 사용된다. DPP 페이퍼를 포함하는 변압기 권선은 통상 전술한 방식으로 감긴 후 가열된다. 가열은 DPP 페이퍼 상에 에폭시 접착제를 녹여 경화시켜 DPP 페이퍼를 전기 전도체의 인접하는 층이나 층들에 접착시키는 데 있어 필수적이다. 변압기 권선은 미리 결정된 시간 기간 동안, 변압기 권선을 고온 공기 대류 오븐(convection oven)에 배치함으로써 가열될 수 있다.
변압기 권선을 고온 공기 대류로 운반한 다음 가열하는 공정을 거치게 되면 변압기 권선의 제조와 연관된 순환 시간(cycle time)을 증가시킬 수 있다. 게다가, 고온 공기 대류 오븐의 에너지 요구 사항은 변압기 권선의 전반적인 제조 비용을 증가시킬 수 있다. 또한, 고온 공기 대류 오븐을 사용하여 변압기 권선을 통해 균일한 가열(및 접착제의 경화)을 달성하는 것이 어려울 수 있다. 따라서, 절연 물질의 특정 층과 전기 전도체의 사이(특히 절연 물질의 가장 내부의 층과 전기 전도체 사이)에 충분한 접합을 얻기가 어려울 수 있다.
변압기 권선을 제조하는 바람직한 방법은, 전기 전도체를 복수의 1차 권선으로 감는 단계, 상기 복수의 1차 권선 위에 접착제를 가지는 전기 절연 물질을 배치하는 단계, 상기 전기 절연 물질 위에 상기 전기 전도체를 복수의 2차 권선으로 감는 단계를 포함한다. 이러한 바람직한 방법은 또한 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록, 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써, 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계를 포함한다.
전기 전도체의 제 1 권선층과 제 2 권선층, 상기 제 1 권선층과 제 2 권선층 사이에 위치하고 적어도 한쪽에 접착제를 가지는 전기적으로 절연시키는 물질을 포함하는 변압기 권선 제조 방법은, 상기 전기 전도체를 통과하여 전류가 흐르고 상기 전기 전도체를 가열하여 상기 접착제가 적어도 녹거나 경화되도록, 상기 전기 전도체를 전원에 결합하고 상기 전원을 사용하여 상기 전기 전도체에 에너지를 가하는 단계를 포함한다.
변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 바람직한 방법은, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 변압기 권선을 통과하게 하여 상기 변압기 권선을 상기 접착제를 경화하기에 적합한 온도의 범위 내에 있는 온도까지 가열시키는 단계와, 미리 결정된 기간에 상기 접착제를 경화하기에 적합한 온도 범위 내로 상기 변압기 권선의 온도를 유지하기 위해, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 상기 전류를 조정하는 단계를 포함한다.
이상의 개요 내용과 다음에 이어지는 바람직한 방법의 상세한 설명은, 첨부 도면과 함께 읽음으로써 더 양호하게 이해된다. 본 발명의 설명을 위해, 도면은 현재 바람직한 실시예를 도시한다. 하지만, 본 발명은 도면에 개시된 특정 수단(instrumentality)에 제한되지 않는다.
도 1은 변압기 권선을 제조하는 바람직한 방법에 따라 제조된 1차 권선과 2차 권선을 가지는 변압기의 측면도.
도 2는 도 1에 도시된 변압기의 1차 권선과 권선 레그(winding leg)의 측면도.
도 3은 도 2의 선 "A-A"을 따라 취해진, 도 1과 도 2에 도시된 1차 권선과 권선 레그의 확대 단면도.
도 4는 도 1 내지 도 3에 도시된 변압기의 절연 시트(sheet)의 상세부를 도시하는, 도 2에서 "B"로 지정된 영역의 확대도.
도 5는 직류(DC) 전원에 전기적으로 결합된 도 1 내지 도 4에 도시된 1차 권선, 가변 전력 조정기, 전압계 및 전류계의 개략도.
변압기 권선을 제조하는 바람직한 방법이 본 명세서에서 설명된다. 바람직한 방법은 원통형 변압기 권선과 연계하여 설명된다. 바람직한 방법은 또한 원형, 구부러진 면을 가진 직사각형, 타원형 등의 다른 형태로 형성된 권선에 적용될 수 있다.
바람직한 방법은 도 1에 도시된 3상(three-phase) 변압기(100)의 변압기 권선을 제조하는데 사용될 수 있다. 변압기(100)는 종래의 적층된 코어(102)를 포함한다. 코어(102)는 텍스처 실리콘 스틸(textured silicon steel) 또는 비결정 합금과 같은 적당한 자기 물질로부터 형성된다. 코어(102)는 제 1 권선 레그(104), 제 2 권선 레그(106) 및 제 3 권선 레그(108)를 포함한다. 코어(102)는 또한 상부 요크(110)와 하부 요크(112)를 포함한다. 제 1, 제 2 및 제 3 권선 레그(104, 106, 108) 각각의 반대편 끝은, 예를 들어 적당한 접착제를 사용하여 상부 요크와 하부 요크(110, 112)에 고정적으로 결합된다.
1차 권선(10a, 10b, 10c)은 각각의 제 1, 제 2 및 제 3 권선 레그(104, 106, 108)둘레에 위치한다. 2차 권선(11a, 11b, 11c) 역시 마찬가지로 각각의 제 1, 제 2 및 제 3 레그(104, 106, 108) 둘레에 위치한다. 1차 권선(10a, 10b, 10c)은 실질 적으로 동일하다. 2차 권선(11a, 11b, 11c) 역시 실질적으로 동일하다.
1차 권선(10a, 10b, 10c)은 변압기 설계와 제조 분야의 당업자들 사이에 일반적으로 알려져 있는 델타("Delta") 구성으로 전기적으로 연결될 수 있다. 2차 권선(11a, 11b, 11c)은 변압기(100)의 전압 요구사항에 따라 "델타"나 "와이(Wye)" 구성으로 전기적으로 연결될 수 있다. {1차 권선(10a, 10b, 10c)과 2차 권선(11a, 11b, 11c) 사이의 전기적 연결은 명확하게 하기 위해 도 1에는 도시되어 있지 않다}.
1차 권선(10a, 10b, 10c)은 변압기(100)가 사용중일 때, 3상 교류(AC) 전원(미도시)에 전기적으로 결합될 수 있다. 2차 권선(11a, 11b, 11c)은 부하(load)(미도시됨)에 전기적으로 결합될 수 있다. 1차 권선(10a, 10b, 10c)은 그것이 부하에 의해 에너지를 받을 때, 코어(102)를 통해 2차 권선(11a, 11b, 11c)에 유도성으로 결합된다. 좀더 구체적으로는 1차 권선(10a, 10b, 10c)의 양단에 걸리는 AC 전압은 코어(102) 내의 교번 자속을 설정한다. 이러한 자속은 2차 권선(11a, 11b, 11c)(그리고 그것에 연결된 부하) 양단에 AC 전압이 걸리도록 유도한다.
변압기(100)의 추가 구성 요소와 상세한 기능에 대한 설명은 본 발명을 이해하는 데 있어 필수적인 사항은 아니므로, 본 명세서에서는 기재되지 않는다. 게다가 변압기(100)의 전술한 설명은 오직 예시적인 목적으로만 기재된다. 이러한 바람직한 방법은 단상(single-phase) 변압기와 동심원(concentric) 권선을 가지는 변압기를 포함하는 실질적으로 임의의 형태의 변압기의 권선에 대해 수행될 수 있다.
1차 권선(10a)은 연속하는 것을 기초로(도 2 참조) 제 1 권선 레그(104) 둘 레에 감긴 전기 전도체(16)를 포함한다. 전기 전도체(16)는, 예를 들어 직사각형, 원형 또는 편평하게 펴진 둥글게 된 알루미늄이나 구리 와이어일 수 있다. 1차 권선(10a)은 또한 이너비(face-width) 시트 층(sheet layer) 절연을 포함할 수 있다. 좀더 구체적으로는, 1차 권선(10a)은 절연 시트(18)를 포함한다(도 2 내지 도 4 참조). 절연 시트(18)는, 예를 들어 열-경화성 에폭시 다이아몬드 패턴 코팅된 크래프트 페이퍼(일반적으로 "DPP 페이퍼"라고 부름)로부터 형성될 수 있다.
각 절연 시트(18)는 기본 페이퍼(18a)를 포함한다(도 4 참조). 각 절연 시트(18)는 또한 도 4에 도시된 바와 같은 베이스 페이퍼(18a) 상에 배치된 "B" 단(stage) 에폭시 접착제(18b)의 복수의 비교적 작은 다이아몬드-형태의 영역 또는 점을 포함한다. 접착제(18b)는 베이스 페이퍼(18a)의 양면 위에 위치하게 된다. 또한 바람직한 방법은 베이스 페이퍼(18a)의 한 면 상에만 배치된 접착제를 가지는 절연 시트를 사용하여 실시될 수 있다. 게다가 바람직한 방법은 열-경화성 에폭시 풀리(fully) 코팅된 크래프트 페이퍼와 같은 다른 유형의 절연을 사용하여 실시될 수 있다.
1차 권선(10a)은 전기 전도체(16)의 권선 중복(overlapping) 층을 포함한다. 각 절연 시트(18)는 각각의 권선 중복 층 사이에 위치한다(도 3 참조). 각 층에서의 권선은 1차 권선(10a)의 폭 위에 점진적으로 증가한다. 다시 말해, 1차 권선(10a)의 각각의 중복 층은, 1차 권선(10a)의 폭 위에 병행 관계로 배열된 복수의 권선으로 전기 전도체(16)를 감음으로써 형성된다.
1차 권선(10a)은 절연 시트(18)가 외부 표면의 일부를 덮도록 제 1 권선 레 그(104)의 외부 표면 상에 절연 시트(18) 중 하나를 놓음으로써 형성된다.
그 후 제 1 권선층(20)은 제 1 권선 레그(104)에 감기게 된다. 좀더 구체적으로, 전기 전도체(16)는 미리 결정된 개수의 인접하는 (병행) 권선이 형성될 때까지, 권선 레그(104) 둘레와 절연 시트(18) 위에 감기게 된다. 감는 동작은 수동으로, 또는 BR 테크놀로지 GmbH사로부터 입수 가능한 모델 AM 3175 층 감기 기계와 같은 종래의 자동화된 감기 기계를 사용하여 수행될 수 있다.
제 2 권선층(22)은 제 1 권선층(20)이 전술한 방식으로 형성된 후에 형성된다. 특히, 또 다른 절연 시트(18)가 제 1 권선층(20) 위에 놓여져, 절연 시트(18)의 가장자리가 제 1 권선층(20) 위에 연장한다(도 3 참조). 절연 시트(18)는 그것의 반대편 끝이 도 2에 도시된 바와 같이 만나도록 절단될 수 있다.
그 후 전기 전도체(16)는 제 1 권선층(20)에 관련해 전술한 방식으로 제 2 권선층(22)을 형성하도록 제 1 권선층(20)과 그 위에 놓인 절연 시트(18) 위에 감긴다(도 3 참조). 다시 말해, 제 2 권선층(22)은 전기 전도체(16)를 미리 결정된 권선 카운터에 도달할 때까지, 제 1 권선층(20)에 걸려 반대로 나아가는 일련의 인접 권선으로 감음으로써 형성된다.
이러한 절차는 원하는 개수의 권선층이 1차 권선(10a)에서 형성될 때까지 반복될 수 있다(명확하게 하기 위해, 도 3에서는 3개의 권선층만 도시되어 있음).
절연 물질의 연속하는 스트립(미도시)이 절연 시트(18) 대신 사용될 수 있음이 주목되어야 한다. 특히 절연 물질의 연속하는 스트립은, 실질적으로 절연 시트(18)와 동일한 절연 특성을 제공하도록 전기 전도체(16)에 앞서 계속해서 감길 수 있다. 절연 스트립은 전기 전도체(16)의 특정 층 둘레에 위치할 수 있고, 이후 변압기 설계 및 제조 분야의 당업자에게 일반적으로 알려진 종래의 기술을 사용하여, 층의 끝에서 적절한 길이로 절단될 수 있다.
게다가, 1차 권선(10a)은 그것을 제 1 권선 레그(104) 상에 직접 감는 대신, 축 상에 감긴 다음 제 1 권선 레그(104) 상에 설치될 수 있다.
그 후 2차 권선(11a)은 1차 권선(10a)과 연관되어 전술한 방식으로 제 1 권선 레그(104)에 감길 수 있다. 1차 권선(10a)과 2차 권선(11a)의 각 층에서의 전기 전도체(16)의 권선수는 다르다. 그 외에는 1차 권선(10a)과 2차 권선(11a)이 실질적으로 동일하다.
1차 권선(10b, 10c)과 2차 권선(11b, 11c)은 전술한 방식으로 동시에 또는 순차적으로 1차 권선(10a)과 2차 권선(11a)으로 감길 수 있다.
상부 요크(110)는 1차 권선(10a, 10b, 10c)과 2차 권선(11a, 11b, 11c)이 감긴 후, 제 1, 제 2, 및 제 3 권선 레그(104, 106, 108)에 고정될 수 있다.
그 후 1차 권선(10a)의 절연 시트(18) 상의 접착제는 다음과 같이 녹아서 경화될 수 있다. 1차 권선(10a)의 전기 전도체(16)의 반대편 끝은 종래의 DC 전원(120)에 전기적으로 결합될 수 있다{DC 전원(120)과 1차 권선(10a)은 도 5에 개략적으로 도시되어 있다}. DC 전원(120)은 1차 권선(10a)의 정격 전류보다 큰 1차 권선(10a)에서의 DC 전류를 제공할 수 있어야 한다. DC 전원(120)은 DC 전원(120)에 의해 전기 전도체(16)에 공급된 전류의 제어를 용이하게 하도록 가변 전력 조정기(121)에 전기적으로 결합되는 것이 바람직하다. {가변 전력 조정기(121)는 DC 전원 (120)의 일부이거나 일부가 아닐 수 있다}.
가변 전력 조정기(121)는 1차 권선(10a)의 정격 전류보다 큰 DC 전류가 초기에 전기 전도체(16)를 통해 흐르도록 조정되어야 한다. 전도체(16)를 통과하는 전류 흐름에 대한 전기 전도체(16)의 저항은, 전기 전도체(16)의 온도가 각 개별 층 내에서 상승하게 한다. 그에 따라 전기 전도체(16)의 층은 인접하는 절연 시트(18){접착제(18b)를 포함하여}를 가열하게 된다.
가변 전력 조정기(121)는, 전기 전도체(16)를 흐르는 DC 전류가 초기에 1차 권선(10a)의 정격 전류의 약 3배 내지 약 5배가 되도록 조정되는 것이 바람직하다. 전기 전도체(16)에 이러한 크기의 전류를 흐르게 하는 것은, 접착제(18b)가 녹기 시작하는 온도의 범위(약 60℃ 부터 약 100℃까지)를 통해 비교적 신속한 전이를 용이하게 하는 데 있어 필수적인 것으로 알려져 있다.
접착제(18b)의 요구되는 경화 온도는 약 130℃±약 15℃이다. 1차 권선(10a)의 온도는 감시되어야 하고, 1차 권선(10a)을 흐르는 DC 전류는 1차 권선(10a)의 온도가 요구되는 범위 내에서 안정화될 때까지 점진적으로 증가하는 식으로 조정되어야 한다. 좀더 구체적으로는, 1차 권선(10a)을 흐르는 DC 전류가, 1차 권선(10a)의 온도가 130℃의 목표값과 거의 같을 때까지 초기 레벨로 유지되어야 한다. 그 후 DC 전류는, 1차 권선(10a)의 온도가 요구되는 범위 내에서 안정화될 때까지 약 1℃가 증가할 때마다 감소될 수 있다.
접착제(18b)에 관한 용융 및 경화 온도는 응용에 따라 다르고 공급자에 따라 다르며, 이들 파라미터에 관한 특정값은 예시적인 목적을 위해서만 포함된다는 점 이 주목되어야 한다.
그 후 1차 권선(10a)의 온도는 감시되어야 하고, 가변 전력 조정기(121)는 접착제(18b)를 적절하게 경화시키는데 필요한 범위 내로 1차 권선(10a)의 온도를 유지하는데 필요한 만큼 조정되어야 한다.
시각(Td)에서 주어진 포인트에서의 1차 권선(10a)의 온도는 그 시각에서 전기 전도체(16)의 저항(Rd)에 기초하여 다음과 같이 산정될 수 있다.
Td(℃) = (Rd/R0)(235+T0) - 235
여기서, T0와 R0는 각각 전기 전도체(16)의 초기 온도와 저항이다.
저항(Rd)은 전기 전도체(16)에 양단에 걸리는 전압을 통과하는 전류로 나눔으로써 계산될 수 있다. {언급된 전압과 전류 측정을 제공할 수 있는 종래의 전압계(122)와 종래의 전류계(124)가 도 5에 개략적으로 도시되어 있다}.
전기 전도체(16)의 초기 온도(T0)는 주변 온도에 기초하여 또는 RTD와 같은 종래의 온도-측정 디바이스를 사용하여 얻어진 측정에 의해 산정될 수 있다. 전기 전도체의 초기 저항(R0)은 전기 전도체(16) 양단에 걸리는 초기 전압을 통과하는 초기 전류로 나눔으로써 계산될 수 있다.
접착제(18b)가 녹은 후 미리 결정된 기간 동안 약 130℃±약 15℃의 목표 범위 내로 1차 권선(10a)의 온도를 유지함으로써 접착제(18b)가 경화된다. {미리 결정된 기간이란, 예를 들어 1차 권선(10a)의 크기에 따라 20분 내지 90분이 될 수 있다}. 전기 전도체(16)를 흐르는 전류의 흐름은 미리 결정된 기간의 끝에 도달하게 되면 정지될 수 있고, 전기 전도체(16)는 DC 전원(120)과 가변 전력 조정기(121)로부터 분리될 수 있다.
그러므로 접착제(18b)는 고온 공기 대류 오븐에 1차 권선(10a)을 넣지 않고도 녹아서 경화될 수 있다. 따라서 1차 권선(10a)을 고온 공기 대류 오븐으로 넣고 빼는 데 걸리는 시간은 바람직한 방법을 사용함으로써 제거될 수 있게 된다.
게다가 접착제(18b)를 녹여서 경화시키는 데 필요한 순환 시간은 고온 공기를 지닌 대류 오븐 대신 바람직한 방법을 사용할 때 실질적으로 더 적다고 알려져 있다. 특히, 열원으로서 전기 전도체(16)를 사용함으로써, 1차 권선(10a)을 더 신속하고 고온 공기 대류 오븐보다 균일한 방식으로 가열하는 것이 알려져 있다. 그러므로 1차 권선(10a)의 온도는 고온 공기 대류 오븐을 사용함으로써 가능한 것보다 더 신속하게 원하는 값으로 안정화시킬 수 있게 된다. 따라서 1차 권선(10a)의 제조와 연관된 순환 시간을 실질적으로 감소시키는 것은 바람직한 방법을 사용함으로써 잠재적으로 달성될 수 있다.
또한 열원으로서 전기 전도체(16)를 사용하여 달성된 좀더 균일하게 가열하는 것은, 절연 시트(18)와 전기 전도체(16)의 인접하는 층 사이의 더 강한 기계적인 결합을 초래할 수 있다는 것이 알려져 있다. 개선된 결합은 1차 권선(10)의 가장 내부의 층에 있어 특히 의미가 있는 것으로, 이는 고온 공기 대류 오븐을 사용하여 가열하는 것으로는 어려울 수 있다.
게다가 전기 전도체(16)를 통과하여 전류가 흐름으로써 1차 권선(10a)을 가 열하는데 필요한 에너지는, 고온 공기 대류 오븐을 사용하여 1차 권선(10a)을 가열하는데 필요한 에너지보다 실질적으로 적다고 알려져 있다. 따라서 더 낮은 에너지 사용으로 인한 비용 절감은, 바람직한 방법의 사용을 통해 잠재적으로 달성될 수 있다.
그 후 1차 권선(10b, 10c)과 2차 권선(11a, 11b, 11c)에서의 접착제(18b)는 1차 권선(10a)과 관련하여 전술한 방식으로 녹아서 경화될 수 있다. 대안적으로 1차 권선(10a, 10b, 10c)과 2차 권선(11a, 11b, 11c)은 직렬로 연결된 DC 전원(120)과 가변 전력 조정기(121)에 전기적으로 결합될 수 있고, 각각의 1차 권선(10a, 10b, 10c)과 2차 권선(11a, 11b, 11c)에서의 접착제(18b)는 실질적으로 동시에 녹아서 경화될 수 있다.
본 발명의 다양한 특징과 장점을, 본 발명의 구조 및 기능에 대한 상세한 설명과 함께, 앞의 설명에서 소개하였지만, 이러한 기술 내용은 단지 예시적인 것이고, 세밀한 부분, 특히 부품의 형태, 크기 및 배치의 문제에 있어서는 본 발명의 원리 내에서 변경이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다.
예를 들어, 1차 권선(10a)을 가열하는 데 있어 직류의 사용이 바람직하지만, 대안적으로 교류도 사용될 수 있다. 만약 사용된다면, 교류는 전술한 방식으로 전기 전도체(16)의 온도 계산을 용이하게 하도록, 비교적 낮은 주파수의 것이거나 직류와 조합하여 사용되어야 한다.
전술한 바와 같이, 본 발명은 전압 변환을 위해 사용된 변압기의 권선을 제 조하는 데 이용 가능하다.

Claims (25)

  1. 변압기 권선 제조 방법으로서,
    전기 전도체를 복수의 제 1 권선으로 감는 단계;
    상기 복수의 제 1 권선 위에 접착제를 가지는 전기 절연 물질을 배치하는 단계;
    상기 전기 절연 물질 위에 상기 전기 전도체를 복수의 제 2 권선으로 감는 단계; 및
    상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록, 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계를 포함하고,
    상기 전기 절연 물질은, 상기 전기 전도체에 앞서 계속해서 감기는 전기 절연 물질의 연속하는 스트립인 것을 특징으로 하는, 변압기 권선 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 전원을 제공하는 단계, 상기 전기 전도체를 상기 전원에 전기적으로 결합시키는 단계 및 상기 전원을 사용하여 상기 전기 전도체에 에너지를 가하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 전원은 직류 전원인, 변압기 권선 제조 방법.
  4. 제 2항에 있어서, 가변 전력 조정기를 제공하는 단계와, 상기 가변 전력 조정기를 상기 전원과 상기 전기 전도체에 전기적으로 결합하는 단계와, 상기 가변 전력 조정기를 사용하여 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류를 조정하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록, 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계는, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 직류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록, 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계는, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 처음에 상기 변압기 권선의 정격 전류의 3배 내지 5배가 되도록, 상기 전기 전도체에 에너지를 가하는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 전기 전도체의 온도가 미리 결정된 범위 내로 감소될 때까지, 초기값으로부터 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류를 점진적으로 감소시키는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 전기 전도체의 온도가 미리 결정된 범위 내에서 유지 되도록, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 상기 전류를 조정하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 전기 전도체의 온도가 미리 결정된 범위 내에서 유지되도록 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 상기 전류를 조정하는 상기 단계는, 상기 전기 전도체의 온도가 미리 결정된 기간 동안 미리 결정된 범위 내로 유지되도록 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 상기 전류를 조정하는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써 상기 접착제를 녹여 경화시키는 단계는, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 전기 전도체를 통해 흐르도록 상기 전기 전도체에 에너지를 가함으로써, 상기 접착제를 가열하는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  11. 제 2항에 있어서, 상기 전기 전도체를 상기 전원에 전기적으로 결합하는 단계와, 상기 전원을 사용하여 상기 전기 전도체에 에너지를 가하는 단계는, 변압기 1차 권선의 전기 전도체와 변압기 2차 권선의 전기 전도체를 상기 전원에 전기적으로 결합시키는 단계와, 상기 전원을 사용함으로써 상기 변압기 1차 권선의 전기 전도체와 상기 변압기 2차 권선의 전기 전도체에 동시에 에너지를 가하는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  12. 제 1항에 있어서, 전압계와 전류계를 제공하는 단계, 상기 전압계와 상기 전류계를 상기 전기 전도체에 전기적으로 결합하는 단계 및 상기 전압계와 상기 전류계를 사용하여 상기 전기 전도체 양단에 걸리는 전압과 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류를 측정하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  13. 제 12항에 있어서, 주어진 시각에 상기 전기 전도체의 저항, 상기 전기 전도체의 초기 저항 및 상기 전기 전도체의 초기 온도에 기초하여 주어진 시각에서의 상기 전기 전도체의 온도를 계산하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  14. 제 13항에 있어서, 주어진 시각에 상기 전기 전도체 양단에 걸리는 전압과, 주어진 시각에서 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류에 기초하여, 주어진 시각에 상기 전기 전도체의 저항을 계산하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  15. 제 8항에 있어서, 상기 미리 결정된 범위는 130℃±15℃인, 변압기 권선 제조 방법.
  16. 제 9항에 있어서, 상기 미리 결정된 기간은 20분 내지 90분인, 변압기 권선 제조 방법.
  17. 제 7항에 있어서, 상기 전기 전도체의 온도가 미리 결정된 범위 내로 감소될 때까지 초기값으로부터 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 직류 전류를 점진적으로 감소시키는 단계는, 1℃ 증가할 때마다 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 직류 전류를 감소시키는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  18. 제 1항에 있어서, 상기 전기-절연 물질은 열-경화성(heat-curable) 에폭시 다이아몬드 패턴 코팅된 크래프트 페이퍼(kraft paper)인, 변압기 권선 제조 방법.
  19. 제 1항에 있어서, 전기 전도체를 복수의 제 1 권선으로 감는 단계는 변압기 코어(core)의 권선 레그(leg) 둘레에 상기 전기 전도체를 감는 단계를 포함하는, 변압기 권선 제조 방법.
  20. 제 1항에 있어서, 상기 접착제는 "B" 단(stage) 에폭시 접착제인, 변압기 권선 제조 방법.
  21. 전기 전도체 제 1 권선층과 제 2 권선층 및 상기 제 1 권선층과 제 2 권선층 사이에 위치하고, 이들 중 적어도 한쪽에 접착제를 가지는 전기적 절연 물질을 포함하는 변압기 권선 제조 방법으로서,
    상기 전기 전도체를 전원에 전기적으로 결합하는 단계와, 전류가 상기 전기 전도체를 통과하고 상기 전기 전도체를 가열하여 상기 접착제가 적어도 녹거나 경화되도록, 상기 전원을 사용하여 상기 전기 전도체에 에너지를 가하는 단계를 포함하고, 상기 전기 절연 물질은 상기 전기 전도체에 앞서 계속해서 감기는 전기 절연 물질의 연속하는 스트립인 것을 특징으로 하는, 변압기 권선 제조 방법.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 전원은 직류 전원인, 변압기 권선 제조 방법.
  23. 변압기 권선 내의 전기 전도체에 앞서 계속해서 감기는 전기 절연 물질의 연속하는 스트립의 전기 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법으로서,
    상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 변압기 권선을 통과하게 하여 상기 변압기 권선을 상기 접착제를 경화하기 위한 온도의 범위 내에 있는 온도까지 가열시키는 단계와, 미리 결정된 기간 동안 상기 접착제를 경화하기 위한 온도 범위 내로 상기 변압기 권선의 온도를 유지하기 위해, 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 상기 전류를 조정하는 단계를 포함하는, 변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법.
  24. 제 23항에 있어서, 전원을 제공하는 단계, 상기 변압기 권선을 상기 전원에 전기적으로 결합하는 단계, 및 상기 변압기 권선의 정격 전류보다 큰 전류가 상기 변압기 권선을 통과하도록 상기 전원을 사용하여 상기 변압기 권선에 에너지를 가하는 단계를 더 포함하는, 변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법.
  25. 제 24항에 있어서, 상기 전원은 직류 전원인, 변압기 권선 내의 절연 물질 상에 접착제를 경화시키는 방법.
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