KR101119631B1 - Gasket tape for lens mold and method for the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 합성수지로 이루어진 이중필름층, 전술한 이중필름층의 상부면에 형성되는 프라이머층, 전술한 프라이머층의 상부면에 형성되는 점착제층 및 전술한 점착제층의 상부면에 형성되는 이형필름층을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a gasket tape for a lens mold and a method of manufacturing the same, a double film layer made of synthetic resin, a primer layer formed on the upper surface of the above-mentioned double film layer, an adhesive layer formed on the upper surface of the above-described primer layer and the above It comprises a release film layer formed on the upper surface of one pressure-sensitive adhesive layer.
전술한 렌즈금형용 가스켓 테이프는 50 내지 120℃에서 건조하고, 오븐을 이용하여 장시간 경화하여 제조되며, 렌즈수축시 렌즈와 가스켓 테이프 사이에 틈이 발생하지 않아 기포나 누액이 발생하지 않는 특성을 나타낸다.The above-mentioned lens mold gasket tape is dried at 50 to 120 ° C., and is hardened for a long time using an oven, and exhibits no bubble or leakage due to no gap between the lens and the gasket tape during lens shrinkage.
가스켓, 테이프, 렌즈, 금형, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드 Gasket, tape, lens, mold, polyethylene naphthalate, polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polyimide
Description
본 발명은 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 렌즈수축시 렌즈와 가스켓 테이프 사이에 틈이 발생하지 않아 기포나 누액이 발생하지 않는 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lens mold gasket tape and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a lens mold gasket tape and a method of manufacturing the same, which does not generate a gap between the lens and the gasket tape during lens shrinkage and bubbles or leakage does not occur will be.
본 발명은 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 이중필름층, 프라이머층, 점착제층 및 이형필름층을 포함하여 이루어지며, 50 내지 120℃에서 건조하고, 오븐을 이용하여 장시간 경화하여 제조된다.The present invention relates to a gasket tape for a lens mold and a method for manufacturing the same, comprising a double film layer, a primer layer, an adhesive layer and a release film layer, dried at 50 to 120 ℃, prepared by curing for a long time using an oven do.
종래에 사용되던 렌즈금형용 가스켓 테이프는 굴절율이 높은 단량체 조성물을 사용하게 제조되었는데, 굴절율이 높은 단량체 조성물의 경우 중합과정에서 15% 정도의 수축이 발생하는데, 이때, 렌즈가 수축되는 것에 맞춰 가스켓 테이프가 렌즈의 수축으로 인해 발생한 공간 안쪽으로 끌려들어가 공간을 메워야 하는데, 가스켓 테이프의 경도가 높아 공간을 메우지 못하면, 기포가 발생하게 된다.Conventionally used lens mold gasket tape was manufactured to use a monomer composition having a high refractive index. In the case of the monomer composition having a high refractive index, shrinkage of about 15% occurs during the polymerization process. It is to be drawn into the space caused by the contraction of the lens to fill the space, if the gasket tape hardness is too high to fill the space, bubbles are generated.
이러한 문제점의 발생을 차단하기 위해, 현재 사용되는 가스켓 테이프는 두께가 각각 12㎛, 25㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 점착제로 합지하고, 렌즈 수축시 발생하는 공간을 메울 수 있도록 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 뒤틀림 발생을 유도하며, 점착제는 렌즈 수축시 적용가능하도록 부드러운 점착제를 사용하였다.In order to prevent this problem from occurring, currently used gasket tapes are laminated with polyethylene terephthalate films having a thickness of 12 μm and 25 μm, respectively, as a pressure-sensitive adhesive, and are twisted on the polyethylene terephthalate film so as to fill the space generated when the lens shrinks. Inducing the occurrence, the pressure-sensitive adhesive used a soft pressure-sensitive adhesive to be applicable when the lens shrinks.
그러나, 전술한 방법은 폴리에틸렌테레프탈레이트로 제조된 필름의 신율이 낮아 뒤틀림의 한계가 있고, 부드러운 점착제의 사용으로 인해, 렌즈 금형에 점착제 성분이 묻어나는 문제점이 있었다.However, the above-described method has a limit of distortion due to low elongation of the film made of polyethylene terephthalate, and due to the use of a soft adhesive, there is a problem in that the adhesive component is buried in the lens mold.
전술한 문제점을 해결하기 위해 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌과 같이 유연성이 좋은 필름을 사용하고, 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌과 같이 용융점이 낮은 재료에 적용가능한 온도인 50 내지 120℃에서 건조한 후에 불소가 박막 코팅된 이형필름을 합지하고, 오븐을 이용해 30 내지 180℃에서 24시간 이상 경화하는 공정을 적용하여 제조된 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법을 제공하게 되었다.In order to solve the above problems, a flexible film such as polypropylene or polyethylene is used, and a thin film of fluorine-coated release film after drying at a temperature applicable to a low melting point material such as polypropylene or polyethylene at 50 to 120 ° C To provide a lens mold gasket tape and a method of manufacturing the same by laminating and applying a step of curing at least 30 hours at 30 to 180 ℃ using an oven.
본 발명의 목적은 렌즈수축시 렌즈와 가스켓 테이프 사이에 틈이 발생하지 않아 기포나 누액이 발생하지 않는 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Disclosure of Invention An object of the present invention is to provide a lens mold gasket tape and a method of manufacturing the same, in which no gap is generated between the lens and the gasket tape when the lens is contracted so that no bubbles or leakage occurs.
본 발명의 다른 목적은 렌즈금형에 점착제 성분이 묻어나지 않는 가스켓 테이프 및 제조방법을 그 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a gasket tape and a manufacturing method for which the adhesive component does not adhere to the lens mold.
본 발명의 목적은 합성수지로 이루어진 이중필름층, 상기 이중필름층의 상부면에 형성되는 프라이머층, 상기 프라이머층의 상부면에 형성되는 점착제층 및 상기 점착제층의 상부면에 형성되는 이형필름층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제공함에 의해 달성된다.An object of the present invention is a double film layer made of a synthetic resin, a primer layer formed on the upper surface of the double film layer, a pressure-sensitive adhesive layer formed on the upper surface of the primer layer and a release film layer formed on the upper surface of the pressure-sensitive adhesive layer It is achieved by providing a gasket tape for the lens mold, characterized in that it comprises.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 이중필름층은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리이미드로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나를 6 내지 100㎛의 두께로 형성하여 제조된 필름 두 개를 필름접착제로 접착하여 형성된 적층체의 하부면에 폴리에틸렌왁스 또는 실리콘이형제로 이루어진 배면제층을 0.1 내지 1.0㎛두께로 형성하여 이루어지는 것으로 한다.According to a preferred feature of the present invention, the double film layer is formed of two selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene, polypropylene and polyimide to a thickness of 6 to 100㎛ two films A backing layer made of polyethylene wax or a silicone releasing agent is formed on the lower surface of the laminate formed by bonding with a film adhesive to a thickness of 0.1 to 1.0 mu m.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 필름접착제는 0.1 내지 1㎛의 두께로 도포되며, 우레탄, 아크릴, 폴리에스터, 에폭시 및 실리콘으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나를 포함하여 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the invention, the film adhesive is applied to a thickness of 0.1 to 1㎛, and comprises one selected from the group consisting of urethane, acrylic, polyester, epoxy and silicone.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 프라이머층은 0.1 내지 1㎛의 두께로 형성되며, 실리콘점착제, 실리콘 검(Gum) 및 실리콘 수지로 이루어진 혼합물에 백금 촉매 및 비닐 기능기 실리콘 중합체를 첨가하여 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the invention, the primer layer is formed to a thickness of 0.1 to 1㎛, made by adding a platinum catalyst and a vinyl functional silicone polymer to a mixture consisting of a silicone adhesive, a silicon gum (Gum) and a silicone resin Shall be.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 점착제층은 5 내지 100㎛의 두께로 형성되며, 실리콘, 아크릴 및 에폭시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나의 합성수지 100 중량부에 벤조일퍼옥사이드 0.2 내지 2.0 중량부를 혼합하여 이루어지는 것으로 한다.According to a further preferred feature of the invention, the pressure-sensitive adhesive layer is formed to a thickness of 5 to 100㎛, mixed 0.2 to 2.0 parts by weight of benzoyl peroxide to 100 parts by weight of one synthetic resin selected from the group consisting of silicone, acrylic and epoxy It shall be made by.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 이형필름층은 0.1 내지 1㎛의 두께로 형성되며, 불소가 박막 코팅된 이형필름을 포함하여 이루어지는 것으로 한다.According to an even more preferred feature of the present invention, the release film layer is formed to a thickness of 0.1 to 1㎛, it is to comprise a release film coated with a thin film of fluorine.
또한, 본 발명의 목적은 두개의 필름을 필름접착제로 접착하는 이중필름층형성단계, 이중필름층의 상부면에 프라이머를 도포하는 프라이머층형성단계, 프라이머층을 50 내지 120℃의 온도로 10 내지 180초 동안 건조하는 제1건조단계, 건조된 상기 프라이머층의 상부면에 점착제를 도포하는 점착제층형성단계, 점착제층이 형성된 적층체를 50 내지 120℃에서 30 내지 600초 동안 건조하는 제2건조단계, 상기 점착제층의 상부면에 이형필름을 형성하는 이형필름층형성단계, 이형필름층이 형성 된 적층체를 오븐을 이용하여 30 내지 70℃의 온도로 1 내지 3일간 경화하는 제1경화단계 및 제1경화단계를 거친 적층체를 오븐을 이용하여 80 내지 180℃의 온도로 1 내지 2일간 경화하는 제2경화단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 렌즈금형용 가스켓 테이프의 제조방법을 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.In addition, an object of the present invention is a double film layer forming step of bonding two films with a film adhesive, a primer layer forming step of applying a primer to the upper surface of the double film layer, the primer layer at a temperature of 50 to 120
본 발명에 따른 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법은 렌즈수축시 렌즈와 가스켓 테이프 사이에 틈이 발생하지 않아 기포나 누액이 발생하지 않는 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.The lens mold gasket tape and the manufacturing method thereof according to the present invention exhibit an excellent effect of providing a lens mold gasket tape which does not generate a bubble or leakage due to no gap between the lens and the gasket tape when the lens is contracted.
또한, 렌즈표면에 점착제 성분의 잔사가 발생하지 않는 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 그 제조방법을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.In addition, it exhibits an excellent effect of providing a lens mold gasket tape and a method of manufacturing the same, in which residues of the adhesive component do not occur on the lens surface.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.In the following, preferred embodiments of the present invention and the physical properties of each component will be described in detail, which is intended to explain in detail enough to be able to easily carry out the invention by one of ordinary skill in the art, This does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.
본 발명에 따른 렌즈금형용 가스켓 테이프는 합성수지로 이루어진 이중필름층(10), 전술한 이중필름층(10)의 상부면에 형성되는 프라이머층(20), 전술한 프라 이머층(20)의 상부면에 형성되는 점착제층(30) 및 전술한 점착제층(30)의 상부면에 형성되는 이형필름층(40)을 포함하여 이루어진다.Lens mold gasket tape according to the present invention is a
전술한 이중필름층(10)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리이미드(PI)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나를 6 내지 100㎛의 두께로 형성하여 제조된 필름(11) 두 개를 필름접착제(12)로 접착하여 형성된 적층체의 하부면에 폴리에틸렌왁스 또는 실리콘이형제로 이루어진 배면제층(13)을 0.1 내지 1.0㎛두께로 형성하여 이루어진다.The above-described
전술한 필름접착제(12)는 두 개의 필름(11) 사이에 0.1 내지 1㎛의 두께로 도포되며, 우레탄, 아크릴, 폴리에스터, 에폭시 및 실리콘으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나를 포함하여 이루어지는데, 전술한 성분 및 두께로 이루어진 이중필름층(10)은 렌즈금형용 가스켓 테이프의 기재역할을 한다.The above-described film adhesive 12 is applied between the two
또한, 렌즈금형 내에 렌즈제조용 조성물이 고체화되면서 부피가 줄어들어 렌즈금형과 렌즈조성물 사이에 공간이 발생하는데, 렌즈금형 가스켓에 점착되어 있던 가스켓 테이프의 이중필름층(10)에 컬(Curl)이 발생하여 금형내로 밀려들어 가면서 공간이 매워져 기포발생이 억제된다.In addition, the volume of the lens manufacturing composition is solidified in the lens mold, and the volume is reduced, thereby generating a space between the lens mold and the lens composition.Curl is generated in the
이때, 이중필름층의 상부면에는 프라이머층(20)이 형성되고, 하부면에는 배면제층(13)을 형성하여 이중필름(11)을 보호하는데, 전술한 배면제층(13)은 폴리에틸렌왁스 또는 실리콘이형제를 포함하여 이루어진다.In this case, a
전술한 프라이머층(20)은 전술한 이중필름층(10)의 상부면에 0.1 내지 1㎛의 두께로 형성되며, 실리콘점착제, 실리콘 검(Gum) 및 실리콘 수지로 이루어진 혼합물에 백금 촉매 및 비닐 기능기 실리콘 중합체를 첨가하여 이루어지는데, 이러한 프라이머층(20)은 이중필름층(10)의 상부면에 형성되어 점착제층(30)과 이중필름층(10)의 접착을 돕는 역할을 한다.The above-described
전술한 점착제층(30)은 전술한 프라이머층(20)의 상부면에 5 내지 100㎛의 두께로 형성되며, 실리콘, 아크릴 및 에폭시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나의 합성수지 100 중량부에 벤조일퍼옥사이드 0.2 내지 2.0 중량부를 혼합하여 이루어지는데, 이러한 점착제층(30)은 이중필름층(10)과 렌즈금형을 점착시켜주는 역할을 한다.The pressure-sensitive
전술한 이형필름층(40)은 전술한 점착제층(30)의 상부면에 0.1 내지 1㎛의 두께로 형성되며, 불소가 박막 코팅된 이형필름을 포함하여 이루어지는데, 전술한 점착제층을 먼지 등의 오염물질로부터 보호하고 산소를 차단하는 역할을 하며, 와인딩 공정 직전에 제거된다.The above-mentioned
전술한 이형필름층(40)의 형성이 완료되면, curing oven을 이용하여 경화시키고, 경화과정이 완료되면 이형필름층(40)을 제거하면서 와인딩하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하게 된다.When the formation of the
또한, 본 발명에 따른 렌즈금형용 가스켓 테이프는 두개의 필름을 필름접착제로 접착하는 이중필름층형성단계(S101), 이중필름층(10)의 상부면에 프라이머를 도포하는 프라이머층형성단계(S103), 프라이머층(20)을 50 내지 120℃의 온도로 10 내지 180초 동안 건조하는 제1건조단계(S105), 건조된 상기 프라이머층(20)의 상부면에 점착제를 도포하는 점착제층형성단계(S107), 점착제층(30)이 형성된 적층체를 50 내지 120℃에서 30 내지 600초 동안 건조하는 제2건조단계(S109), 상기 점착제층(30)의 상부면에 이형필름을 형성하는 이형필름층형성단계(S111), 이형필름층(40)이 형성된 적층체를 오븐을 이용하여 30 내지 70℃의 온도로 1 내지 3일간 경화하는 제1경화단계(S113) 및 제1경화단계(S113)를 거친 적층체를 오븐을 이용하여 80 내지 180℃의 온도로 1 내지 2일간 경화하는 제2경화단계(S115)를 포함하여 이루어지는 렌즈금형용 가스켓 테이프의 제조방법을 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.In addition, the lens mold gasket tape according to the present invention is a double film layer forming step (S101) for bonding two films with a film adhesive, primer layer forming step (S103) for applying a primer on the upper surface of the double film layer (10). In the first drying step (S105) for drying the
전술한 이중필름층형성단계(S101)는 두개의 필름을 필름접착제로 접착하는 단계로, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리이미드(PI)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나를 6 내지 100㎛의 두께로 형성하여 제조된 필름(11) 두 개를 필름접착제(12)로 접착하여 형성된 적층체의 하부면에, 폴리에틸렌왁스 또는 실리콘이형제로 이루어진 배면제층(13)을 0.1 내지 1.0㎛두께로 형성하여 이루어지는데, 전술한 필름접착제(12)는 우레탄, 아크릴, 폴리에스터, 에폭시 및 실리콘으로 이루어지며, 0.1 내지 1.0㎛의 두께로 도포된다.The above-described double film layer forming step (S101) is a step of bonding two films with a film adhesive, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene (PE), polypropylene (PP) and polyimide Polyethylene wax or silicone release agent on the lower surface of the laminate formed by adhering two
전술한 프라이머층형성단계(S103)는 이중필름층(10)의 상부면에 프라이머를 도포하는 단계로, 마이크로 그라비아 코팅법 또는 메이어바 코팅법을 이용하여 0.1 내지 1㎛ 두께의 프라이머층(20)을 형성하는데, 전술한 프라이머는 실리콘점착제, 실리콘 검(Gum) 및 실리콘 수지로 이루어진 혼합물에 백금 촉매 및 비닐 기능기 실리콘 중합체 혼합물을 첨가하여 이루어진다.The above-described primer layer forming step (S103) is a step of applying a primer on the upper surface of the
전술한 제1건조단계는(105) 전술한 프라이머층(20)을 건조하는 단계로, 프라이머층(20)을 도포하고 오븐을 이용하여 50 내지 120℃의 온도로 10 내지 180초 동안 건조하는데, 건조된 프라이머는 점착제층(30)을 형성할 수 있도록 경화된다.The first drying step (105) is a step of drying the above-described
전술한 점착층형성단계(S107)는 건조된 상기 프라이머층(20)의 상부면에 점착제를 도포하는 단계로, 콤마(Comma)코팅법 또는 다이(Die)코팅법을 이용하여, 5 내지 100㎛의 두께로 형성되는데, 전술한 점착제는 실리콘, 아크릴 및 에폭시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나의 합성수지 100 중량부에 벤조일퍼옥사이드 0.2 내지 2.0 중량부를 혼합하여 이루어진다.The above-described adhesive layer forming step (S107) is a step of applying an adhesive to the upper surface of the dried
이때, 벤조일퍼옥사이드는 경화제로서 역할을 하는데 전술한 제1 및 제2경화단계(S113, S115)에서 전술한 실리콘, 아크릴 및 에폭시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나의 합성수지로 이루어진 점착제를 경화시켜 점착성을 부여하는 역할을 한다.In this case, the benzoyl peroxide serves as a curing agent to impart tackiness by curing the pressure-sensitive adhesive made of one synthetic resin selected from the group consisting of silicone, acrylic and epoxy described above in the first and second curing steps (S113, S115). It plays a role.
전술한 제2건조단계(S109)는 점착제층(30)이 형성된 적층체를 건조하는 단계 로, 전술한 이중필름층(10)을 구성하는 성분 중 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 필름은 내열성이 약하여 덕트(Duct)에서 경화시 용융되기 때문에 오븐을 이용하여 50 내지 120℃의 온도로 30 내지 600초 동안 건조하는 과정으로 이루어진다.The above-described second drying step (S109) is a step of drying the laminate in which the pressure-sensitive
전술한 이형필름층형성단계(S111)는 전술한 점착제층(30)의 상부면에 이형필름을 형성하는 단계로, 불소가 박막 코팅된 이형필름층(40)이 0.1 내지 1㎛의 두께로 형성되는데, 이러한 이형필름층(40)은 외부 오염물질이나 산소로부터 점착제층(30)을 보호하는 역할을 한다.The above-described release film layer forming step (S111) is a step of forming a release film on the upper surface of the pressure-sensitive
전술한 제1경화단계(S113)는 이형필름층(40)이 형성된 적층체를 오븐을 이용하여 30 내지 70℃의 온도로 1 내지 3일간 경화하는 단계로, 이러한 제1경화단계(S113)를 통해 적층체를 구성하는 각층에 포함되어 있는 미건조 용제가 휘발된다.The first curing step (S113) described above is a step of curing the laminate having the
전술한 제2경화단계(S115)는 전술한 제1경화단계(S113)를 거친 적층체를 오븐을 이용하여 80 내지 180℃의 온도로 1 내지 2일간 경화하는 단계로, 이러한 제2경화단계(S115)를 통해 전술한 점착제층(30)이 경화된다.The above-mentioned second curing step (S115) is a step of curing the laminate having undergone the above-mentioned first curing step (S113) at a temperature of 80 to 180 ℃ using an oven, such a second curing step ( The above-described pressure-sensitive
제2경화단계(S115)를 거쳐 제조된 렌즈금형용 가스켓 테이프를 와인딩 할 때, 필요에 따라 질소 및 아르곤과 같은 불활성 기체를 와인딩되는 가스켓 테이프 사이에 투입하면, 이형필름층(40)이 형성되지 않은 가스켓 테이프의 측면으로 산소가 투과되어 경화의 불균일성이 발생하는 것을 방지한다.When winding the lens mold gasket tape manufactured through the second curing step (S115), if an inert gas such as nitrogen and argon is introduced between the wound gasket tape as necessary, the
이하에서는, 본 발명에 따른 렌즈금형용 가스켓 테이프 및 제조방법을 실시예를 들어 설명한다.Hereinafter, a gasket tape and a manufacturing method for a lens mold according to the present invention will be described with reference to Examples.
<실시예 1>≪ Example 1 >
폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 50㎛두께의 필름과 폴리에틸렌나프탈레이트로 이루어진 50㎛두께의 필름 사이에 폴리우레탄으로 이루어진 접착제를 0.5㎛로 도포하여 접착하고, 접착제로 접착된 이중필름의 하부면에 폴리에틸렌왁스로 이루어진 배면제층을 0.5㎛의 두께로 형성하고, 이중필름의 상부면에는 0.5㎛의 두께로 형성되며, 실리콘점착제, 실리콘 검(Gum) 및 실리콘 수지로 이루어진 혼합물에 백금 촉매 및 비닐 기능기 실리콘 중합체 혼합물을 첨가하여 이루어지는 프라이머층을 형성하고, 프라이머층을 80℃의 온도로 100초 동안 건조하고, 건조된 프라이머층의 상부면에 50㎛의 두께로 형성되며, 실리콘 100 중량부에 벤조일퍼옥사이드 0.05 중량부를 혼합하여 이루어지는 점착제층을 형성하고, 점착제층이 형성된 적층체를 80℃에서 300초 동안 건조하고, 건조된 점착제층의 상부면에는 0.5㎛의 두께인 불소가 박막 코팅된 이형필름을 형성하고, 이형필름이 형성된 적층체를 오븐을 이용하여 50℃의 온도로 2일간 경화하고, 경화된 적층체를 오븐을 이용하여 120℃의 온도로 2일간 경화시켜 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Polyurethane adhesive is applied by applying 0.5 μm of a polyurethane adhesive between a 50 μm thick film made of polyethylene terephthalate and a 50 μm thick film made of polyethylene naphthalate. The backing layer is formed to a thickness of 0.5㎛, the upper surface of the double film is formed to a thickness of 0.5㎛, the platinum catalyst and the vinyl functional silicone polymer in a mixture consisting of a silicone adhesive, a silicon gum (Gum) and a silicone resin A primer layer formed by adding the mixture was formed, and the primer layer was dried at a temperature of 80 ° C. for 100 seconds, and a thickness of 50 μm was formed on the upper surface of the dried primer layer, and benzoyl peroxide 0.05 parts by weight of silicon was added. A pressure-sensitive adhesive layer formed by mixing parts by weight is formed, and the laminate on which the pressure-sensitive adhesive layer is formed is 300 seconds at 80 ° C. On the top surface of the dried, pressure-sensitive adhesive layer was formed a release film coated with a thin film of fluorine having a thickness of 0.5㎛, the laminate formed with the release film was cured for 2 days at a temperature of 50 ℃ using an oven, and cured The laminate was cured at 120 ° C. for 2 days using an oven to prepare a gasket tape for lens mold.
<실시예 2><Example 2>
실시예 1과 동일하게 진행하되, 벤조일퍼옥사이드를 0.1 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, 0.1 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
<실시예 3><Example 3>
실시예 1과 동일하게 진행하되, 벤조일퍼옥사이드를 0.2 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, 0.2 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
<실시예 4><Example 4>
실시예 1과 동일하게 진행하되, 벤조일퍼옥사이드를 0.5 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Proceed as in Example 1, 0.5 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for the lens mold.
<실시예 5>Example 5
실시예 1과 동일하게 진행하되, 벤조일퍼옥사이드를 1.0 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, 1.0 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
<실시예 6><Example 6>
실시예 1과 동일하게 진행하되, 벤조일퍼옥사이드를 1.5 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, by mixing 1.5 parts by weight of benzoyl peroxide to prepare a gasket tape for the lens mold.
<실시예 7><Example 7>
실시예 1과 동일하게 진행하되, 벤조일퍼옥사이드를 2.0 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, 2.0 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a lens mold gasket tape.
<비교예 1>Comparative Example 1
폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 50㎛두께의 필름의 하부면에 폴리에틸렌 왁스로 이루어진 0.5㎛ 두께의 배면제층을 형성하고, 상부면에는 실리콘 수지가 0.5㎛의 두께로 형성된 프라이머층을 형성하고, 프라이머층의 상부면에는 실리콘 100 중량부에 벤조일퍼옥사이드 0.05 중량부를 혼합하여 이루어지는 50㎛ 두께의 점착제층을 형성하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.A 0.5 μm thick backing layer made of polyethylene wax is formed on the lower surface of the 50 μm thick film made of polyethylene terephthalate, and a primer layer having a thickness of 0.5 μm is formed on the upper surface of the film. On the upper surface, a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 50 μm was formed by mixing 0.05 parts by weight of benzoyl peroxide on 100 parts by weight of silicon to prepare a lens mold gasket tape.
<비교예 2>Comparative Example 2
비교예 1과 동일하게 실시하되, 벤조일퍼옥사이드를 0.1 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.In the same manner as in Comparative Example 1, 0.1 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a lens mold gasket tape.
<비교예 3>Comparative Example 3
비교예 1과 동일하게 실시하되, 벤조일퍼옥사이드를 0.2 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.In the same manner as in Comparative Example 1, 0.2 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a lens mold gasket tape.
<비교예 4><Comparative Example 4>
비교예 1과 동일하게 실시하되, 벤조일퍼옥사이드를 0.5 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.In the same manner as in Comparative Example 1, 0.5 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
<비교예 5>Comparative Example 5
비교예 1과 동일하게 실시하되, 벤조일퍼옥사이드를 1.0 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.In the same manner as in Comparative Example 1, 1.0 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
<비교예 6>Comparative Example 6
비교예 1과 동일하게 실시하되, 벤조일퍼옥사이드를 1.5 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.In the same manner as in Comparative Example 1, 1.5 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
<비교예 7>≪ Comparative Example 7 &
비교예 1과 동일하게 실시하되, 벤조일퍼옥사이드를 2.0 중량부 혼합하여 렌즈금형용 가스켓 테이프를 제조하였다.In the same manner as in Comparative Example 1, 2.0 parts by weight of benzoyl peroxide was mixed to prepare a gasket tape for lens mold.
실시예 1 내지 7 및 비교예 1 내지 7을 통해 제조된 가스켓 테이프의 잔사 테스트를 실시하여 아래 표 1에 나타내었다.The residue test of the gasket tape prepared through Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 7 was carried out and shown in Table 1 below.
(단, 잔사테스트 방법은 유리면에 렌즈금형용 가스켓 테이프를 부착하고, 박리시에 잔사량이 30%이상이면 X, 5% 이상이면 △, 5% 미만이면 ○로 구분하여 나타내었다.)(However, in the residue test method, a lens mold gasket tape was attached to the glass surface, and when the residue amount was 30% or more at the time of peeling, X and 5% or more were indicated by Δ, and less than 5% by O.)
<표 1>TABLE 1
위에 표 1에 나타낸 것처럼 본 발명에 의해 제조된 렌즈금형용 가스켓 테이프는 렌즈와의 접착면에 점착제 성분의 잔사가 발생하지 않는 효과를 나타낸다.As shown in Table 1 above, the lens mold gasket tape produced by the present invention exhibits the effect that the residue of the pressure-sensitive adhesive component does not occur on the adhesive surface with the lens.
도 1은 본 발명에 따른 렌즈금형용 가스켓 테이프를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a gasket tape for a lens mold according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 렌즈금형용 가스켓 테이프의 제조방법을 나타낸 순서도이다.2 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a lens mold gasket tape according to the present invention.
***도면의 주요 부분의 설명****** Description of the main parts of the drawings ***
10 ; 이중필름층10; Double film layer
11 ; 필름11; film
12 ; 필름접착제12; Film adhesive
13 ; 배면제층13; Backing layer
20 ; 프라이머층20; Primer layer
30 ; 점착제층30; Adhesive layer
40 ; 이형필름층40; Release Film Layer
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