KR101115867B1 - 하수관 연결 플랜지 구조 - Google Patents

Abstract

본발명은 하수관 연결 플랜지 구조에 관한 것으로, 하수관 연결용 플랜지에 있어서, 상기 플랜지(100)는 주름부(10)가 형성되며, 양 개구부에는 실링(30)이 형성되어, 하수관(200)과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 것으로, 플랜지에 주름부가 형성되어 하수관과의 체결이 설치각도에 관계없이 자유로우며, 하수관과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 현저한 효과가 있다.

Description

하수관 연결 플랜지 구조{connecting flange structure for drain pipe}

본발명은 하수관 연결 플랜지 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하수관을 서로 연결하는 플랜지에 주름부 및 실링부를 형성하는 하수관 연결 플랜지 구조에 관한 것이다.

일반적으로 하수관은 실용신안등록번호 20-0198811호에 발명의 종래기술로 기재된 바와 같이, 합성수지로 이루어진 하수관을 서로 접합하기 위하여 일반적으로 열융착 접합하는 방법으로 맞대기 융착법, 시트융착법이 소개되었다(도 5참조).

그리고 맞대기 융착법은 하수관(9)과 연결구(15)를 독립되게 성형한 후 하수관(9)에 연결구(15)를 연결시키는 경우에는 연결구(15)에 원형의 링(18)을 미리 삽입하고 하수관(9)과 연결구(15)가 맞닿는 부분인 융착부(17)가 전원이 공급되는 열판을 통하여 용융되도록 한다.

열판을 통하여 하수관(9)과 융착부(17)를 용융시키고 열판을 분리한 후 용융된 부분을 맞대기 하여 하수관(9)과 융착부(17)가 융착되도록 한다.

하수관에 연결구의 융착이 완료되어 생산되며, 시공현장에서는 하수관을 맞대기 하여 연결구에 삽입된 양측의 링에 보울트와 너트로 고정시키는 작업을 수행하여 설치된다. 그러나 하수관(9)과 융착부(17)가 맞대기 할 때 정확한 관경을 일치시키는 것이 매우 어렵고, 굴절된 상태의 불량을 발생시킬 확율이 높은 결점이 있다.

또한, 하수관의 절단 단면상 중앙이 비어있는 단면이 발생하므로 완벽한 맞대기가 어려운 결점이 있다.

그리고 상기 실용신안등록번호 20-0198811호에는 발명으로서 하수관(9)의 양측으로 내부에 융착면(2)이 형성되고 안쪽에서 융착 돌출면(5)이 형성된 돌출부(6)가 설치되어 융착면(2)과 융착 돌출면(5)에 리드선(4)이 돌출된 금속 메쉬망(3)이 고정되는 플랜지(1)가 하수관(9)과 일체형으로 융착되도록 하여 생산성을 향상시키며 시공이 간편하고 저렴한 가격의 공급을 가능하게 하는 것이 공개되어 있다(도 6 참조).

도면부호 7, 7′는 연결부, 8은 구멍, 10은 패킹, 13, 14는 결합돌기를 나타낸다.

그리고 종래기술인 공개특허공보 제10-2005-3231호에 기재된 융착링(플랜지) 연결방법은 하수관의 양 선단에 사출 성형한 융착링(플랜지)의 양측에 발열히터를 설치한 후 하수관의 생산 현장에서 한쪽의 발열히터에 전원을 공급하여 합성수지관의 선단과 맞대기 방법으로 융착연결 하게 된다.

그러나 발열히터의 면적은 넓지만 중공이 내부에 형성된 하수관은 발열히터의 면적에 비하면 너무 좁아서 상호 간에 안정된 융착 연결이 이루어지지 않는 단점이 있었다.

그리고 하수관은 중공이 형성되어 있으면서 나선형으로 공급되는 생산과정을 거치게 되고 이러한 하수관을 수직방향으로 일자형태를 갖도록 절단하게 되므로 절단부위의 면이 어느 부분은 얇고, 어느 부분을 넓게 형성되므로 면접촉을 이루는 융착면이 균일하게 제공하는 플랜지와는 달라 전체적으로 용융되는 속도가 다르게 되므로 융착후에는 균일한 융착력을 제공하지 못하게 된다.

상기와 같은 종래기술들은 플랜지가 잘 구부려지지 않아 하수관과의 설치각도가 평행하지 않을 경우 연결설치가 어려우며, 하수관과 연결하더라도 누수가 되는 등 하자가 많았다. 그리고 실링 때문에 플랜지와 하수관의 결합이 잘되지 않으며, 실링이 기밀작용을 충분히 하지 못하는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 발명한 것으로, 플랜지에 주름부가 형성되어 하수관과의 체결이 설치각도에 관계없이 자유로우며, 플랜지 일측 개구부에 설치되는 실링돌기들이 플랜지 내부로 갈수록 크게 형성되어 하수관과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 하수관 연결 플랜지 구조를 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 하수관 연결 플랜지 구조에 관한 것으로, 하수관 연결용 플랜지에 있어서, 상기 플랜지(100)는 주름부(10)가 형성되며, 양 개구부에는 실링(30)이 형성되어, 하수관(200)과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 플랜지에 주름부가 형성되어 하수관과의 체결이 설치각도에 관계없이 자유로우며, 하수관과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명 하수관 연결 플랜지 구조 외관도
도 2는 본발명 하수관 연결 플랜지 구조 단면도
도 3은 본발명 다른 실시례의 하수관 연결 플랜지 구조 외관도
도 4는 본발명 다른 실시례의 하수관 연결 플랜지 구조 단면도
도 5는 종래의 하수관 연결구조 도면
도 6은 종래의 다른 실시례의 하수관 연결구조 도면

본발명은 하수관 연결 플랜지 구조에 관한 것으로, 하수관 연결용 플랜지에 있어서, 상기 플랜지(100)는 주름부(10)가 형성되며, 양 개구부에는 실링(30)이 형성되어, 하수관(200)과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실링(30)은 플랜지 일측에 오링(210)이 설치되며, 타측에는 튜브형태의 실링이 설치되되, 상기 튜브 내면에 단면형상이 삼각형인 다수 개의 실링돌기(31)가 일체로 형성되며, 상기 실링돌기(31)들은 플랜지 내부로 갈수록 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실링(30)은 플랜지 일측에 오링이 설치되며, 타측에는 단면형상이 ‘

’형상인 다수 개의 실링돌기(31)가 상기 플랜지(100)에 각각 인서트 사출되어 형성되되, 상기 실링돌기(31)들은 플랜지 내부로 갈수록 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 하수관 연결 플랜지 구조 외관도, 도 2는 본발명 하수관 연결 플랜지 구조 단면도, 도 3은 본발명 다른 실시례의 하수관 연결 플랜지 구조 외관도, 도 4는 본발명 다른 실시례의 하수관 연결 플랜지 구조 단면도, 도 5는 종래의 하수관 연결구조 도면, 도 6은 종래의 다른 실시례의 하수관 연결구조 도면이다.

본발명에서 플랜지의 재질은 pe재질을 사용한다. 그리고 상기 실링(30)또는 돌기는 pe, pvc 또는 고무로 된 것이다.

본발명에서 상기 실링(30)은 플랜지 일측에 오링(210)이 설치되며, 타측에는 튜브형태의 실링이 설치되되, 상기 튜브 내면에 단면형상이 삼각형인 다수 개의 실링돌기(31)가 일체로 형성된다. 그리고 상기 실링돌기(31)들은 플랜지 내부로 갈수록 크게 형성되게 함으로써 하수관을 플랜지 내부에 삽입하기가 쉽게 구성된다.

특히, 본발명에서 다른 실시례인 실링(30)은 플랜지 일측에 오링(210)이 설치되며, 타측에는 ‘

’단면 형상의 실링돌기가 설치되는구조에 대해 기술하면, ‘

’단면 형상의 실링돌기는 플랜지 내부에 인서트되어 일체로 형성되는 수평부와, 상기 수평부 하부에 양쪽으로 대칭되게 전방, 중간, 후방돌부가 형성되어 있어서, 하수관을 플랜지 내부로 삽입하여 설치한 후에는, 축방향으로 당기거나 미는 외력에 대하여, 당기는 외력에 대해서는 후방 돌부가 주로 작용하고, 미는 외력에 대해서는 전방 돌부가 주로 작용함으로써 당기거나 미는 외력에 모두 대응하여 실링기능을 유지하게 된다. 중간돌부는 하수관을 받치는 역할을 한다.

그리고 플랜지 양단과 하수관 외주 사이에는 전기히터열 등에 의해 융착시켜 접합한다.

그리고 본발명에서 인서트 방법은 통상의 인서트사출공법을 사용하면 되는 것으로, 상, 하금형내에 먼저 pe, pvc 또는 고무로 제작된 실링돌기를 안치하고, 플랜지 재료인 용융 pe를 주입하면 제품이 일체화되어 완성되는 것이다.

따라서 본발명은 실링돌기들을 플랜지 내부로 갈수록 순차적으로 크게 형성함으로써, 하수관을 플랜지 내부에 삽입하기가 쉽게 구성된다. 그리고 하수관 단말부의 기밀을 보다 강화함으로써 누수현상을 초기에 예방하게 되는 것이다.

100 : 플랜지 10 : 주름부
30 : 실링
31 : 실링돌기 31-1 : 수평부
31-2 : 전방돌부 31-3 : 후방돌부
31-4 :중간돌부
200 : 하수관 210 : 오링

Claims (3)

1. 하수관 연결용 플랜지에 있어서, 상기 플랜지(100)는 주름부(10)가 형성되며, 양 개구부에는 실링(30)이 형성되어, 하수관(200)과의 연결이 용이하며 기밀작용이 향상되는 것으로,
   상기 실링(30)은 플랜지 일측에 오링이 설치되며, 타측에는 단면형상이 ‘

   

   ’형상인 다수 개의 실링돌기(31)가 상기 플랜지(100)에 각각 인서트 사출되어 형성되되, 상기 실링돌기(31)들은 플랜지 내부로 갈수록 크게 형성되는 것으로,
   ‘

   

   ’단면 형상의 실링돌기는 플랜지 내부에 인서트되어 일체로 형성되는 수평부와, 상기 수평부 하부에 양쪽으로 대칭되게 전방, 중간, 후방돌부가 형성되어 있어서, 하수관을 플랜지 내부로 삽입하여 설치한 후에는, 축방향으로 당기거나 미는 외력에 대하여, 당기는 외력에 대해서는 후방 돌부가 작용하고, 미는 외력에 대해서는 전방 돌부가 작용함으로써 당기거나 미는 외력에 모두 대응하여 실링기능을 유지하게 된다. 중간돌부는 하수관을 받치는 역할을 하는 것이며,
   또한, 상기 실링돌기를 플랜지 내부에 인서트하여 일체로 형성하는 것은 플랜지 형상의 상, 하 금형내에 먼저 pe, pvc 또는 고무로 제작된 실링돌기를 안치하고, 플랜지 재료인 용융 pe를 주입하여 일체화시키는 것을 특징으로 하는 하수관 연결 플랜지 구조
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