KR101109133B1 - 건조기 제어 시스템 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건조기 제어 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명에 따르면, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템은 착화되는 신발의 개수와 위치를 파악하고 상기 파악된 신발의 개수와 위치에 따른 건조를 수행하는 건조기와 상기 건조기의 상태정보를 수집하고 미리 설정된 조건별 제어 알고리즘에 따라 상기 건조기의 동작을 제어하는 건조기 제어 장치, 그리고 원격지에 위치한 상기 건조기 제어 장치로부터 상기 건조기의 동작 상황을 실시간으로 수집하고, 수집되는 상기 동작 상황을 운영자가 확인할 수 있도록 표시하는 운영자 서버를 포함한다.

이로써, 본 발명에 따르면 신발 건조기에 비, 눈 및 습도, 신발개수 등의 조건에 맞는 조건별 알고리즘을 통해 상황에 따른 최적의 건조기능을 수행하고, 건조기의 상태정보를 미리 입력된 관리자에게 자동으로 전송함으로써 효율적인 건조기 제어 및 관리 기능을 제공하는 효과가 있다.

건조기, SMS, 신발, 센서, 살균

Description

건조기 제어 시스템 및 그 방법{SYSTEM AND METHOD FOR DRYER CONTROL}

본 발명은 본 발명은 건조기 제어 시스템 및 그 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 원격지에 시설된 신발 건조기의 다양한 데이터 처리와 조건별 제어 알고리즘을 통해 관리하는 건조기 제어 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 신발은 사용자의 발에서 분비되는 땀이나 비와 눈과 같은 주변환경으로 습기가 많아지면 세균에 의한 냄새 및 곰팡이등이 증가하여, 사용자에게 무좀을 유발할 수 있다. 그리고, 이는 다른 사람에게 불쾌감을 주거나 전염될 우려가 있다. 그리고, 최근에는 약 7000여개의 신경이 모여있는 발이 제2의 심장으로 간주될 만큼 중요한 시체부위중의 하나로 부각되면서 신발 건조에 대한 관심이 높아지는 추세이다.

그래서, 일반 가정에 구비되는 소형 신발 건조기뿐만 아니라 학교, 공장, 헬스장, 식당 등과 같은 공공 장소에서도 중/대형의 신발 건조기들을 설치 운용되고 있으며, 이러한 종래의 신발 건조기는 공통된 공간상에 수납되는 신발의 습도를 일괄적으로 조절하는 단순한 건조기능만 존재하였다.

그러나, 이러한 종래의 신발건조기의 경우 일괄적으로 적용되는 건조로 인해 수시로 신발의 입/출이 이루어 지는 경우 신발의 건조가 매우 더디게 진행되어 단시간 건조기를 이용해서는 그 효과를 기대하기 하기 어려운 문제점이 있다.

따라서, 신발의 입/출, 수량, 비, 눈 및 습도 등의 다양한 환경을 고려하여 신발을 건조할 수 있는 신발 건조기가 요구되고 있다. 또한, 원격지에 신발 건조기가 분산 설치되는 경우 이를 통합관리 하는 기술이 요구되고 있다.

따라서 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로 신발의 위치 및 착화유무에 따라 차별된 신발건조를 수행하는 건조기 제어 시스템 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 원격제어시스템을 활용함으로써 신뢰성 높은 상태정보 수집과 관리가 가능한 신발 건조기의 조건별 제어시스템 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.

전술한 기술 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어시스템은,

착화되는 신발의 개수와 위치를 파악하고 상기 파악된 신발의 개수와 위치에 따른 건조를 수행하는 건조기; 상기 건조기의 상태정보를 수집하고 미리 설정된 조건별 제어 알고리즘에 따라 상기 건조기의 동작을 제어하는 건조기 제어 장치; 및 원격지에 위치한 상기 건조기 제어 장치로부터 상기 건조기의 동작 상황을 실시간 으로 수집하고, 수집되는 상기 동작 상황을 운영자가 확인할 수 있도록 표시하는 운영자 서버를 포함한다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템의 제어 장치가 건조기 제어를 수행하는 방법은,

a) 상기 건조기로부터 착화되는 신발의 위치와 개수를 파악하여 신발 개수와 위치에 따른 건조시간과 항균제량을 설정하는 단계; b) 상기 건조기 내부의 습도를 파악하고 상기 습도가 미리 설정된 임계치 습도를 초과하는지 비교하는 단계; c) 상기 비교 결과 상기 임계치 습도를 초과하면, 채터링 값--여기서 상기 채터링 값은 상기 건조기의 작동 제어를 스위칭하기 위한 카운트 값임-- 이 미리 설정된 채터링 임계치를 초과하는지 판단하는 단계; 및 d) 상기 채터링 임계치를 초과하는 경우 상기 a) 단계의 설정에 따라 상기 건조기를 작동하는 단계를 포함한다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템의 제어 장치가 건조기 제어를 수행하는 방법은,

a) 상기 건조기로부터 신발의 착화상태를 파악하여 착화된 신발 개수와 위치에 따른 건조시간과 항균제량을 설정하는 단계; b) 상기 건조기 내부의 습도를 파악하고 상기 습도에 미리 설정된 임계습도를 감하여 습도차를 구하여 상기 습도차가 상기 건조기의 작동 임계치를 초과하는지 비교하는 단계; c) 상기 비교 결과 상기 작동 임계치를 초과하면 채터링 값--여기서 상기 채터링 값은 상기 건조기의 작동 제어를 스위칭하기 위한 카운트 값임-- 이 미리 설정된 채터링 임계치를 초과하는지 판단하는 단계; 및 d) 상기 채터링 임계치를 초과하는 경우 상기 a) 단계의 설정에 따라 상기 건조기를 구동하는 단계를 포함한다.

전술한 구성에 의하여 본 발명에 따르면 신발 건조기에 비, 눈 및 습도, 신발개수 등의 조건에 맞는 조건별 알고리즘을 통해 상황에 따른 최적의 건조기능을 수행하고, 건조기의 상태정보를 미리 입력된 관리자에게 자동으로 전송함으로써 효율적인 건조기 제어 및 관리 기능을 제공하는 효과가 있다.

그리고, 신발의 위치 및 착화여부를 파악하여 기존에 착화 중이던 신발보다 신규로 착화되는 신발을 집중적으로 건조시킴으로써 건조시간이 단축되는 효과를 기대할 수 있다.

또한, 다량의 건조기가 구비되는 학교, 공장 및 관공서에서는 근거리통신을 이용하여 정해진 위치에 따른 정보를 취합할 수 있도록 하여, 향후에는 학교 및 실내에 출입상태확인 장치로 활용할 수 있는 효과가 기대된다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템 및 그 방법에 대하여 도면을 참조로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.

첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템은 착화(수납)되는 신발의 위치를 파악하여 상기 파악된 신발의 위치에 따른 건조를 수행하는 건조기(100), 건조기(100)의 상태정보를 수집하고 미리 설정된 조건별 제어 알고리즘에 따라 건조기(100)의 동작을 제어하는 건조기 제어 장치(200) 및 원격지에 위치한 건조기 제어 장치(200)를 통해 건조기(100)의 동작상황을 실시간으로 보고받고 이를 통합 관리하는 운영자 서버(300)를 포함한다.

건조기(100)는 그 형태에 따라 공통 건조기(100a) 및 개별 건조기(100b)를 포함한다.

공통 건조기(100a)는 일종의 캐비닛형 건조기로써 공통된 수납공간(선반)에 복수의 신발을 수납하여 일괄 건조하는 방식의 건조기이고, 개별 건조기(100b)는 락커형 건조기로써 사물함과 같은 개별 공간에 각각 수납되는 신발을 건조하는 방 식이다.

건조기 제어 장치(200)는 학교, 공장, 스키장, 수영장, 사우나, 회사, 관공서 등과 같은 공공장소의 건조기 설치 사이트(SITE)에 건조기(100)와 연동되도록 설치된다. 이러한 건조기 제어 장치(200)는 유/무선통신 인터페이스를 지원하는 통신모듈과 건조기(100)에 구성되는 각각에 제어 대상에 대한 기능을 내장한 프로그램으로 구성된다.

운영자 서버(300)는 운영자 서버(컴퓨터)일 수 있으며, 건조기 제어 장치(200)에 건조기(100)의 운영정책에 따른 조건별 알고리즘을 설정하고, 그에 따른 건조기(100)제어 상황 및 동작상황을 수집하여 통합 관리한다.

한편, 도 2를 통하여 본 발명의 실시 예에 따른 건조기(100) 및 건조기 제어 장치(200)의 구성을 구체적으로 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 및 건조기 제어 장치의 구성을 나타낸 블록도이다.

첨부된 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기(100)는 미리 설정된 다양한 조건별 알고리즘에 따라 항균 및 건조 기능을 수행하며 온도 센서부(110), 습도 센서부(120), 착화 센서부(130), 도어 센서부(140), 항균 처리부(150), 자외선 소독부(160), 열풍기(170) 및 송풍부(180)를 포함한다.

온도 센서부(110)는 건조기(100)내부의 온도를 측정하여 건조기 제어 장치(200)로 전달한다.

습도 센서부(120)는 건조기(100)내부의 습도를 측정하여 건조기 제어 장 치(200)로 전달한다.

착화 센서부(130)는 적외선 센서, 동작센서 및 스위치 접점 등일 수 있으며 건조기(100)내부의 착화상태를 측정하여 건조기 제어 장치(200)로 전달한다. 착화 센서부(130)는 신발을 각각 수납하도록 지정된 선반(지지대)이나 개별 건조기(100b)에 분리된 수납부의 지지면에 각각 설치될 수 있다. 이 때 개별 건조기(100b)에서의 착화 센서부(130)는 내부에 착화여부를 통해 해당 개인 수납공간이 사용중임을 나타낼 수 있다.

도어 센서부(140)는 버튼형 혹은 자석 감지식 센서로 도어의 개폐상태를 감지하고, 도어의 개폐 동작에 따른 상태정보를 측정하여 건조기 제어 장치(200)로 전달한다.

항균 처리부(150)는 건조기(100)내부에 은나노 등과 같은 항균물질이나 항균가스, 방향제 중 적어도 하나의 항균제를 분사하여 신발의 오염물질 및 냄새를 제거하는 역할을 한다.

자외선 소독부(160)는 착화된 신발에서 발생하는 세균을 자외선 램프 발광을 통해 억제하는 항균작용을 한다.

열풍기(170)는 전기를 발열체와 팬으로 구성하여 일정한 방향으로 따뜻한 공기(온풍)를 발생한다.

다음, 송풍부(180) 및 배출부(190)는 다음의 도 3내지 도 5를 통해 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 건조기의 송풍부와 배출부의 구조를 개략 적으로 나타낸 부분 사시도이다.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 공통 건조기(캐비닛형)의 송풍 및 배출구조를 나타낸 단면도이다.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 개별 건조기(락커형)의 송풍 및 배출구조를 나타낸 단면도이다.

송풍부(180)는 열풍기(170)로부터 발생되는 따뜻한 공기를 건조기(100)의 내부로 전달하는 송풍관(181)과 송풍관(181)을 통해 전달되는 온풍을 신발의 상부로부터 토출 하는 송풍팬(182)을 포함한다. 여기서, 송풍팬(182)은 착화 되는 신발의 수에 각각 대응하여 구비될 수 있으며 온풍을 해당 신발의 내부까지 전달하도록 신발의 개방된 입구 상면에 설치하는 것이 바람직하다.

배출부(190)는 건조기(100)내부의 습도, 공기 및 냄새를 내부에서 배출하는 배출구(191)와 배출되는 공기를 외부로 전달하는 배출관(192) 및 배출관(192)의 끝단에 구비되어 배출되는 공기를 흡입하여 실외로 방출하는 배출팬(193)을 포함한다.

여기서, 도 5 및 도 6에서와 같이 기존에 착화된 신발과 새로이 착화된 신발을 구분하여 송풍팬(182)이 일정시간 가동됨으로써 기존의 신발과 차별화된 집중건조를 할 수 있다.

그리고, 송풍부(180)의 송풍관(181)과 배출부(190)의 배출관(192)은 서로 분리되고, 특히 배출관(192)이 건조기(100)의 외부에 구비되어 건조기(100) 내부의 특정 신발에서 발생되는 습기나 악취가 포함되는 불쾌한 공기가 다른 신발에 영향 을 주지 않도록 설계하는 것이 바람직하다. 또한, 이를 위해 불쾌한 공기 배출시 다른 신발에 주는 악영향을 최소화하기 위해 각 칸마다 독립된 공간을 갖도록 할 수도 있다.

한편, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 장치(200)는 통신부(210), 제어부(220) 및 메모리부(230)를 포함한다.

통신부(210)는 유/무선 통신을 통해 운영자 서버(300)에 연결되어 건조기 관리를 위한 통신을 수행하고, 이동통신모뎀(예; CDMA)을 통해 건조기 운용과 관련된 이벤트 발생을 미리 설정된 운용자에게 전송할 수 있다.

예컨대, 운용자가 운용실에 부재중일 때 건조기(100)의 장애 혹은 운용에 관련된 정보를 수신하고자 하는 경우 해당 이벤트의 수신을 설정하면, 미리 설정된 운용자의 이동단말에 그 동작상황을 문자메시지로 전송한다. 또한, 필요한 경우 감시카메라(미도시)와 연동하여 감시 카메라를 통해 촬영된 건조기(100)의 영상을 전송할 수 있다.

제어부(220)는 건조기(100)의 전반적인 구동을 위한 상기 각부의 동작을 제어하는 역할을 한다. 특히, 제어부(220)는 대응하는 건조기(100)의 동작을 위한 다양한 상태정보를 수집하고, 상기 상태정보를 토대로 운영자 서버(300)로부터 미리 프로그램된 조건별 시나리오에 따라 건조기(100)의 동작을 제어한다.

제어부(220)는 건조기(100)의 동작에 따른 내부 온도를 파악하고 미리 설정된 임계온도(예; 섭씨 50도)를 넘지 않도록 하여 신발의 형태변형을 방지할 수 있다.

메모리부(230)는 건조기(100)의 구동을 위한 각종 프로그램 및 데이터가 저장되고, 건조기(100)의 구동에 따라 발생되는 구동 데이터를 시계열로 기록하고 운영자 서버(300)에 제공한다.

이러한, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 장치(200)의 특징을 하나의 예로 나열하면 다음과 같을 수 있을 것이다.

1. 32Bit Micro-Processor 탑재로 기능성 확보

2. 기본 16MByte 메모리탑재

3. RS232C/RS422 통신지원

4. Debug Console Port제공

5. 10/100 BaseT Ethernet 지원

6. LCD Display를 통한 현장 모니터링 기능제공

7. VMEBUS 채용으로 신뢰성 보장

8. 모듈을 수용하는 베이스는 19인치 표준랙에 장착

그리고, 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 장치(200)는 건조기(100)의 상태정보에 따른 제어조건을 크게 습도별 제어와 신발 개수별 제어로 나누어 제어를 수행할 수 있다.

먼저, 습도별 제어의 경우 신발 건조기(100) 내에 습도 센서부(120)를 통하여 수집되는 해당 건조기(100)안의 습도 상태가 변화할 경우, 일정시간 동안의 건조제어를 통하여 내부 습도를 낮추는 목표를 설정한다.

예를 들면, 첫 번째 습도 변화 추이는 절대적 임계 값을 두고, 해당 임계 값 이 초과되는 습도 상태가 일정 시간 동안 유지될 경우, 건조기(100)의 동작을 일정 시간 제어하는 방법이다.

두 번째 습도 변화 추이는 현재의 습도 값을 주기적(예를 들어 1분간)으로 체크하면서, 기존 습도와 현재 습도의 차이 값을 비교하여, 일정 간격으로 벌어질 경우, 습도변화, 즉 습기율이 높은 신발의 삽입 상태 이벤트를 얻어서 건조기(100)의 동작을 일정시간 제어하는 방법이다.

다음, 신발 개수별 제어의 경우 신발이 위치하게 될 건조기의 선반(지지대)의 밑 부분에 착화 센서부(130)를 구비하여, 건조기(100)에 장착되는 신발 쪽의 개수를 분석하고, 분석된 신발의 수에 따른 건조량을 계산하여 동작시간을 제어를 하는 방식이다. 즉, 건조가 필요한 신발 개수가 많을 수록 건조기의 동작시간을 비례적으로 높이는 방식을 사용한다.

이 때, 건조기 제어 장치(200)는 착화 센서부(130)의 위치에 따른 개별 고유식별정보를 가지고 있을 수 있다. 그리고, 착화 센서부(130)로부터 신규 착화 정보를 수신하는 경우 해당 신발의 상부에 구비된 송풍팬(182)을 가동하여 미리 설정된 시간 동안 기존의 신발과 차별화된 집중건조를 수행할 수 있다.

또한, 건조기 제어 장치(200)는 위에서 설명한 건조기(100)의 상태정보에 따라 습도별 제어와 신발 개수별 제어를 모두 적용하여 건조기의 동작을 제어할 수도 있다.

운영자 서버(300)는 중/대형으로 복수의 사이트에 설치되어 있는 건조기(100)와 건조기 제어 장치(200)에 대한 통합관리를 수행하는 중앙 서버로서 건조 기 제어 장치(200)와 유/무선통신으로 연결되어 건조기 운영상태정보를 수집 및 관리한다. 그리고, 다양한 조건별 알고리즘을 이용하여 원격지에 시설되는 건조기(100)에 대한 운영정책을 설정하는 한편, 그 동작을 제어한다.

한편, 도 6 내지 도 8을 통하여 본 발명의 실시 예에 따른 조건별 알고리즘에 따른 신발 건조기 제어 방법을 설명한다.

도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 건조기 도어 오픈에 따른 자동 건조 및 작업 차단 등의 자동제어 알고리즘을 나타낸 흐름도이다.

첨부된 도 6을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 건조 제어 장치(200)는 건조기(100)로부터 수집되는 상태정보에 따른 도어상태를 감시하여(S601), 도어의 상태가 열린 것으로 판단되면(S602), 운영자 서버(300) 혹은 운영자의 이동단말로 도어 열림 메시지를 전송한다(S603). 그리고, 건조기(100)의 건조 동작상태를 파악하여(S604), 건조 동작 중이면 건조동작을 중지시킨다(S605).

이후, 건조기(100)의 도어상태를 확인하여 도어가 닫힌 것으로 판단되면(S606), 기존 건조상태를 확인하여 도어의 오픈으로 인해 건조가 중지 중인 상태였으면 건조동작을 재개하고(S607), 건조 동작중으로 상태를 변경한다(S608).

이처럼, 본 발명에 따르면, 건조기(100)의 도어가 오픈시 자동으로 건조 작업을 차단하고, 도어가 닫혔을 경우 기존의 건조상태를 파악하여 건조동작을 재개 함으로써 도어의 열림/닫힘에 따른 건조기(100) 제어를 자동으로 수행할 수 있도록 한다. 특히, 건조기(100)의 도어가 제대로 닫히지 않은 상태로 미리 설정된 시간 동안 방치되는 경우 경보를 울리거나 메시지를 전달하여 운용자가 확인할 수 있도 록 한다.

다음, 도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 습도 임계치에 따라 건조기를 자동 제어하는 방법을 나타낸 흐름도이다.

첨부된 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 건조 제어 장치(200)는 건조기(100)로부터 수집되는 상태정보에 따른 착화상태를 감시하여, 새로운 신발이 착화된 것으로 판단되면(S701), 운영자 서버(300) 혹은 착화자에게 착화정보메시지를 전송한다(S702).

그리고, 착화된 신발의 수와 위치를 파악하여 신발 개수에 따른 건조시간 및 항균제량을 설정하고(S703), 현재 습도를 확인한다(S704). 여기서, 상기 착화된 신발 개수 및 현재 습도는 건조기(100)의 착화 센서부(130) 및 습도 센서부(120)를 통해 획득할 수 있다.

건조 제어 장치(200)는 현재 습도와 미리 설정된 임계치 습도를 비교하여 상기 확인된 현재 습도가 임계치보다 낮으면 신발이 젖지 않은 상태로 판단하지만, 임계치보다 높으면 젖은 것으로 판단하여(S705), 채터링 값이 채터링 임계치를 초과하는지를 판단한다(S706).

여기서, 채터링 값은 건조기(100)의 작동 제어를 스위칭하기 위한 조건 값(카운트 값)이다. 채터링 임계치의 초과여부를 판단하는 이유는 상기 S705 단계에서 습도 임계치 초과시 바로 제어를 수행하는 경우 해당 임계치에 현재 값의 상승 및 하강이 반복되면 건조기 제어의 시작/중지가 무한 반복될 수 있는 문제점이 있다. 따라서, 탄력적인 채터링 카운트를 내장하여 건조기(100) 동작을 위한 제어신 호의 발생/해제시 채터링 값을 체크하고, 미리 설정된 채터링 카운터만큼의 이상상태가 유지될 경우 제어를 시도한다.

예컨대, 채터링 임계치 카운트 값이 3이라고 가정하면 측정된 현재 습도가 임계치보다 큰 경우가 3회를 초과하여 반복될 경우 "채터링 > 채터링 임계치"의 조건이 만족될 것이다.

즉, S706 단계에서 채터링 값이 채터링 임계치 보다 작으면 S704 단계로 돌아가 현재 습도 확인 및 습도 임계치와의 비교를 반복하되 건조기(100)의 작동을 위한 채터링 값은 +1만큼 더해진다.

반면, 상기 S706 단계에서의 판단결과 채터링 값이 채터링 임계치를 초과하면, 건조기(100)를 동작 시켜 건조를 시작한다(S707). 이 때, 건조기(100)의 동작은 착화된 신발의 수와 위치 및 습도 값을 고려하여 미리 설정된 건조시간 동안 건조기(100)를 가동하는 것을 의미한다.

즉, 건조기(100)의 열풍기(170), 자외선 소독부(160) 및 항균 처리부(150)가 동작하고, 특히 착화된 신발의 위치에 해당하는 송풍팬(182)이 각각 동작하여 착화된 신발에 직접 따뜻한 공기를 토출한다.

이와 같은 본 발명의 제2 실시 예에 따르면 기존에 건조기(100)에 착화 중이던 신발보다 새로이 착화되는 신발을 집중적으로 건조함으로써 건조시간을 단축할 수 있으며 효과적인 건조를 수행할 수 있는 장점이 있다.

이어서, 건조 제어 장치(200)는 건조가 완료되면 건조 완료메시지를 운영자 서버(300) 및 착화자에게 전송하여 알린다(S708).

다음, 도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 습도 차이값 임계치 비교후 건조기를 자동 제어하는 방법을 나타낸 흐름도이다.

첨부된 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 건조기 제어 장치(200)는 건조기(100)로부터 수집되는 상태정보에 따른 착화상태를 감시하여, 새로운 신발이 착화된 것으로 판단되면(S801), 운영자 서버(300) 혹은 착화자에게 착화정보메시지를 전송한다(S802).

그리고, 착화된 신발의 수와 위치를 파악하여 신발 개수에 따른 건조시간 및 항균제량을 설정하고(S803), 초기 습도를 확인 및 기준(임계)습도 값을 저장한다(S804).

이어서, 건조기 제어 장치(200)는 현재 습도값을 확인하여 습도차를 구한다(S805). 여기서, 상기 습도차는 현재습도에 기준습도를 감한 값이다. 그리고, 구해진 상기 습도차가 작동 임계치보다 큰지를 비교한다(S806).

만약, 상기 습도차가 작동 임계치보다 낮으면 신발이 젖지 않은 상태로 판단하여 정상 카운트 증가 및 채터링 값을 초기화한다. 그리고, 정상 카운트를 비교하여 습도차가 일정시간이 지나도 변화되지 않으면 최종적으로 젖은 신발이 없는 것으로 판단한다(S810).

반면, 상기 S806 단계의 상기 습도차와 작동 임계치 비교결과 작동 임계치를 초과하는 것으로 판단되면 채터링이 채터링 임계치를 초과하는지 비교하여 판단한다(S807).

이 때, 채터링이 채터링 임계치를 초과하면 건조를 시작하고(S808), 건조가 완료되면 건조완료 메시지를 운영자 서버(300) 및 착화자에게 전송하여 알린다(S809). 이밖에 채터링이 채터링 임계치를 초과하지 않는 경우와 건조기(100)가 동작하는 방법은 상기 도 7을 통해 충분히 설명되었으므로 그 상세한 설명을 생략한다.

이상에서는 본 발명의 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에만 한정되는 것은 아니며 그 외의 다양한 변경이 가능하다.

예컨대, 본 발명의 실시 예에서는 주로 공통 건조기(110a)를 위주로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 개별 건조기(100b)할 수 있다. 그래서 건조기 자체가, 신발장의 역할을 겸할 수 있고, 마치 헬스장의 개인 락커와 같이 지정된 개인이 사용하는 신발 지지대의 위치가 구분되어, 그 위치에 해당되는 개인의 출입 근태용 정보로 활용될 수 있다.

그리고, 해당 근태정보를 슈퍼바이져에게 무선통신 또는 CDMA SMS서비스를 이용하여 정보를 전달하여, 인력활용의 극대화를 꾀할 수 있다.(예를 들어 해당 상태를 지속적으로 관리해야 되는 인력을 유지할 필요가 없다.)

또한, 건조기의 감시 및 제어뿐만이 아니라 기타 부대설비와의 인터페이스가 가능하여 적외선감지기 및 출입문 센서 등과의 인터페이스를 통하여 자체 방범시스템을 구축할 수 있다

이와 같이 본 발명의 실시 예에 따르면 건조기(100)에 착화되는 신발의 개수와 위치 및 습도를 고려하여 그에 해당하는 신발에 차별화된 건조를 수행함으로써 수시로 신발의 입/출이 이루어지는 경우에도 건조시간을 단축하여 최상의 건조효과 를 제공할 수 있다.

그리고, 건조기 제어 장치(200)가 건조기(100)로부터의 상태정보를 수집하고 이에 따른 조건알고리즘에 따른 건조기(100)제어 및 구동정보를 보고함으로써 원격지에 시설되는 건조기(100)의 운용 및 관리를 효과적으로 수행할 수 있는 장점이 있다.

특히, 건조기 제어 장치(200)가 건조기(100)의 동작상태 및 제어 정보를 무선통신망을 통해 전달함으로써 부재중에도 긴급한 상황보고를 받을 수 있는 이점이 있다.

또한, 다량의 건조기가 분산 설치될 수 있는 학교, 공장 및 관공서 등과 같은 시설에 근거리 통신을 이용하여 정해진 위치에 따른 정보를 취합할 수 있도록 하고, 나아가 학교 및 실내에 출입(근태)상태 확인 장치로 활용할 수 있다.

본 발명의 실시 예는 이상에서 설명한 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 제어 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 건조기 및 건조기 제어 장치의 구성을 나타낸 블록도이다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 건조기의 송풍부와 배출부의 구조를 개략적으로 나타낸 부분 사시도이다.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 공통 건조기(캐비닛형)의 송풍 및 배출구조를 나타낸 단면도이다.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 개별 건조기(락커형)의 송풍 및 배출구조를 나타낸 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 건조기 도어 오픈에 따른 자동 건조 및 작업 차단 등의 자동제어 알고리즘을 나타낸 흐름도이다.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 습도 임계치에 따라 건조기를 자동 제어하는 방법을 나타낸 흐름도이다.

도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 습도 차이값 임계치 비교후 건조기를 자동 제어하는 방법을 나타낸 흐름도이다.

Claims (15)

1. 착화되는 신발의 개수와 위치를 파악하고 상기 파악된 신발의 개수와 위치에 따른 건조를 수행하는 건조기;

   상기 건조기의 상태정보를 수집하고 미리 설정된 조건별 제어 알고리즘에 따라 상기 건조기의 동작을 제어하는 건조기 제어 장치; 및

   원격지에 위치한 상기 건조기 제어 장치로부터 상기 건조기의 동작 상황을 실시간으로 수집하고, 수집되는 상기 동작 상황을 운영자가 확인할 수 있도록 표시하는 운영자 서버를 포함하되,

   상기 건조기 제어 장치는 새로운 신발이 착화되는 정보에 따라 상기 착화되는 신발의 위치에 대응하는 송풍팬을 가동하여 기존에 착화중인 신발과 차별된 집중건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 건조기는,

   공통된 수납공간에 복수의 상기 신발을 착화하여 건조하는 공통 건조기와 개별로 분리된 공간에 각각 하나의 신발을 착화하여 건조하는 개별 건조기중 적어도 하나를 포함하는 건조기 제어 시스템.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 건조기는,

   상기 건조기내부의 온도를 측정하여 상기 건조기 제어 장치로 제공하는 온도 센서부;

   상기 건조기내부의 습도를 측정하여 상기 건조기 제어 장치로 제공하는 습도 센서부;

   상기 신발의 착화상태를 여부와 착화되는 상기 신발의 위치를 파악하여 상기 건조기 제어 장치로 제공하는 착화 센서부;

   상기 건조기의 도어 개폐상태를 감지하여 상기 건조기 제어 장치로 제공하는 도어 센서부;

   상기 건조기의 내부에 항균제를 분사하는 항균 처리부; 및

   상기 신발에서 발생하는 세균을 자외선 발광을 통해 억제하는 자외선 소독부

   를 포함하는 건조기 제어 시스템.
4. 제 3 항에 있서서,

   전기 발열체와 팬으로 구성하여 일정한 방향으로 따뜻한 공기를 발생하는 열풍기;

   상기 열풍기로부터 발생되는 상기 따뜻한 공기를 전달하는 송풍관과 상기 송풍관을 통해 전달되는 상기 따뜻한 공기를 상기 건조기의 내부로 토출 하는 송풍팬을 갖는 송풍부;

   상기 건조기 내부의 공기를 배출하는 배출구와 배출되는 상기 공기를 전달하는 배출관 및 상기 배출관의 끝단에 구비되어 상기 배출되는 공기를 흡입하여 실외로 방출하는 배출팬을 갖는 배출부

   를 더 포함하는 건조기 제어 시스템.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 송풍관과 배출관은 서로 분리되어 형성되고 상기 배출관은 상기 건조기의 외부에 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 시스템.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 건조기 제어 장치는,

   유/무선 통신수단을 통해 상기 운영자 서버에 연결되어 상기 건조기의 관리를 위한 통신을 수행하는 통신부;

   상기 건조기의 전반적인 구동을 위한 동작을 제어하며, 상기 건조기로부터 온도, 습도, 신발개수, 신발위치, 도어개폐 중 적어도 하나의 상태정보를 수집하고, 상기 상태정보에 따라 상기 건조기를 제어하는 제어부; 및

   상기 건조기의 구동을 위한 프로그램과 상기 구동으로 발생되는 데이터를 시계열로 기록하고, 상기 운영자 서버로 제공하는 메모리부

   를 포함하는 건조기 제어 시스템.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 제어부는,

   상기 건조기 내부의 현재습도와 미리 설정된 임계치 습도를 비교하여 초과하는 경우 상기 건조기를 동작하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 시스템.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 제어부는,

   상기 현재습도가 상기 임계치 습도를 초과하는 경우, 채터링 값--여기서 상기 채터링 값은 상기 건조기의 작동 제어를 스위칭하기 위한 카운트 값임--을 증가시키고, 미리 설정된 채터링 임계치와 비교하여 초과하는 경우 상기 건조기를 동작하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 시스템.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 건조기 제어 장치는,

   상기 건조기의 동작상황을 문자메시지를 통해 운영자의 이동단말로 전송하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 시스템.
10. 건조기 제어 시스템의 제어 장치가 건조기 제어를 수행하는 방법에 있어서,

    a) 공통된 수납공간에 복수의 신발을 착화하여 건조하는 상기 건조기로부터 착화되는 신발의 위치와 개수를 파악하여 신발 개수와 위치에 따른 건조시간과 상기 건조기 내부에 분사되는 항균제량을 설정하는 단계;

    b) 상기 건조기 내부의 습도를 파악하고 상기 습도가 미리 설정된 임계치 습도를 초과하는지 비교하는 단계;

    c) 상기 비교 결과 상기 임계치 습도를 초과하면, 채터링 값--여기서 상기 채터링 값은 상기 건조기의 작동 제어를 스위칭하기 위한 카운트 값임-- 이 미리 설정된 채터링 임계치를 초과하는지 판단하는 단계; 및

    d) 새로운 신발의 착화상태 및 상기 채터링 임계치를 초과하는 경우 중 적어도 하나의 조건에 따라 상기 a) 단계의 설정에 따른 상기 건조기를 작동하는 단계를 포함하되,

    상기 새로운 신발이 착화되는 정보에 따라 상기 새로운 신발의 위치에 대응하는 송풍팬을 가동하여 기존에 착화중인 신발과 차별된 집중건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 방법.

    를 포함하는 건조기 제어 방법.
11. 건조기 제어 시스템의 제어 장치가 건조기 제어를 수행하는 방법에 있어서,

    a) 개별로 분리된 공간에 하나의 신발을 착화하여 건조하는 상기 건조기로부터 신발의 착화상태를 파악하여 착화된 신발 개수와 위치에 따른 건조시간과 상기 건조기 내부에 분사되는 항균제량을 설정하는 단계;

    b) 상기 건조기 내부의 습도를 파악하고 상기 습도에 미리 설정된 임계습도를 감하여 습도차를 구하여 상기 습도차가 상기 건조기의 작동 임계치를 초과하는지 비교하는 단계;

    c) 상기 비교 결과 상기 작동 임계치를 초과하면 채터링 값--여기서 상기 채터링 값은 상기 건조기의 작동 제어를 스위칭하기 위한 카운트 값임-- 이 미리 설정된 채터링 임계치를 초과하는지 판단하는 단계; 및

    d) 새로운 신발의 착화상태 및 상기 채터링 임계치를 초과하는 경우 중 적어도 하나의 조건에 따라 상기 a) 단계의 설정에 따라 상기 건조기를 구동하는 단계를 포함하되,

    상기 새로운 신발의 착화상태에 따라 상기 새로운 신발의 위치에 대응하는 송풍팬을 가동하여 기존에 착화중인 신발과 차별된 집중건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어 방법.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,

    상기 a) 단계는,

    상기 착화상태에 따른 착화정보메시지를 운영자 혹은 착화자에게 전송하는 단계를 더 포함하는 건조기 제어 방법.
13. 삭제
14. 제 12 항에 있어서,

    상기 d) 단계 이후에,

    상기 건조기의 도어가 열린 상태정보를 획득하면 운영자의 서버 혹은 이동단말에 도어 열림 메시지를 전송하고, 상기 건조기의 동작을 중지시키는 단계; 및

    상기 도어가 닫힌 상태정보를 획득하면 상기 운영자의 서버 혹은 이동단말에 도어 닫힘 메시지를 전송하고, 상기 건조기의 동작을 재개하는 단계

    를 더 포함하는 건조기 제어 방법.
15. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,

    상기 d) 단계 이후에,

    상기 건조기의 구동이 완료되면 건조 완료메시지를 운영자 혹은 착화자에게 전송하는 단계를 더 포함하는 건조기 제어 방법.

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