KR101105992B1 - 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법 - Google Patents

먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101105992B1
KR101105992B1 KR1020090035537A KR20090035537A KR101105992B1 KR 101105992 B1 KR101105992 B1 KR 101105992B1 KR 1020090035537 A KR1020090035537 A KR 1020090035537A KR 20090035537 A KR20090035537 A KR 20090035537A KR 101105992 B1 KR101105992 B1 KR 101105992B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
food
collected
dried
heat generating
drying
Prior art date
Application number
KR1020090035537A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100116886A (ko
Inventor
김재삼
Original Assignee
김재삼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김재삼 filed Critical 김재삼
Priority to KR1020090035537A priority Critical patent/KR101105992B1/ko
Publication of KR20100116886A publication Critical patent/KR20100116886A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101105992B1 publication Critical patent/KR101105992B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/002Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for treating of meat, fish waste or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/04Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with concentric circles of intermeshing teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/30Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements

Abstract

본 발명은 학교, 직장, 관공서를 비롯하여 음식점과 같이 먹고 남은 음식물이 많이 발생하는 장소에서 발생하는 먹고 남은 음식물을 변질 되지 않게 2∼5℃의 내장실에 수용하여 수거하고 변질이 되기 전에 파쇄하고 성형하여 건조가 쉽도록 가공하여 건조하고 절단하는 단계로 제조되는 가축사료의 제조방법에 관한 것으로 구체적인 것은 냉장실을 갖춘 수거용 차량을 이용하여 먹고 남은 음식물을 2∼5℃를 유지하는 수용실에 수용하여 수거하고, 파쇄한 다음 압축성형기를 이용하여 두께 2∼5mm 폭100∼600mm되는 얇은판 또는 두께 2∼5mm, 폭3∼20mm 되는 국수형상으로 가공하여 건조가 쉽도록 준비한 다음, 적외선 히터가 장치된 건조실에 넣어 250∼400℃로 5∼20분간 열처리하면서 송풍기로 제습하여 건조시키고 가축의 섭생에 따라 먹기 좋은 크기로 절단하여 포장하는 순서로 제조되는 가축 사료의 제조방법이다.
음식물파쇄기,성형기,가공기,건조기,회전칼,회전칼날

Description

먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법{To eat raw food as the rest of the feeding stuff manufacturing method}
본 발명은 학교, 직장, 관공서를 비롯하여 음식점과 같이 먹고 남은 음식물이 많이 발생하는 장소에서 발생하는 먹고 남은 음식물을 변질 되지 않게 수거하여 파쇄하고 성형하여 건조시킨 다음 절단 제조되는 가축사료의 제조방법에 관한 것이다.
종래에도 사람들이 먹고 남은 음식물을 모아서 가축사료에 이용하는 례는 많이 알려져 있다.
예를 들면 1999년 공개 특허 1999-84655호의 경우 가정 또는 주방에서 발생되는 음식물 찌꺼기를 활용하여 돼지등의 가축사료를 제조하는 것이 알려져 있고, 그 방법을 보면 음식물 찌꺼기를 모아서 파쇄기로 파쇄하고 파쇄된 음식물 찌꺼기에 톱밥 및 비지등의 식품 부산물을 비롯하여 밀, 옥수수 등의 첨가제를 혼합하여 배합한 다음 분쇄시켜서 건조시키고 효소제를 넣고 발효시켜서 발효가 완료되면 분 쇄하고 건조시켜서 악취등을 배출시키고 이물질을 선별한 다음 일정형상으로 성형하여 가축사료를 제조하는 것이 예시되어 있다.
따라서 종래의 방법은 수거한 음식물을 일정크기로 파쇄하는 파쇄기와 첨가물 배합기와 고온건조기와 발효기, 탈취기, 선별기, 펄렛 성형기와 같은 고급기계장비를 설치해야 하고 음식물 찌꺼기를 원료로 하므로 분쇄한 다음 첨가제를 배합하여야 하고 분쇄된 상태에서 건조를 시키기 때문에 버너가 장치된 고온건조기가 있어야 하므로 건조설비에서 비용이 많이 들고 건조단계에서 냄새가 많이 나는 불편이 있고, 발효를 시켜야 하므로 발효에 필요한 전문적인 기술과 설비가 사용되어야 하는 불편이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 불편을 해소하고 적은 비용으로 먹고 남은 음식물을 활용하여 양질의 가축사료를 제조할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 냉장실을 갖춘 수거용 차량을 이용하여 먹고 남은 음식물을 2∼5℃를 유지하는 냉장실에 수용하여 수거하고 변질되기 전에 파쇄한 다음, 압축성형기를 이용하여 두께 2∼5mm 폭100∼600mm되는 얇은판 또는 두께 2∼5mm, 폭3∼20mm 되는 국수형상으로 가공함으로써 건조가 쉽도록 준비하여 적외선 히터가 장치된 건조실에 넣어 250∼400℃로 5∼20분간 열처리하면서 송풍기를 작동시켜 제습함으로써 신속히 건조시키고 가축의 섭생에 따라 먹기 좋은 크기로 절단하여 포장하는 방법으로 제조하는 것을 특징으로 한다
이와 같이 된 본 발명은 먹고 남은 음식물을 변질이 되기 전에 수거하여 냉장 설비가 있는 수용실을 갖춘 자동차로 이동시키고 자동차에 구비된 냉장수용실에 저장시켜서 변질을 방지하고 수거한 음식물을 변질되기전에 인출하여 분쇄기로 분쇄하여 탈수시키고 쌍스크류가 장치된 압축성형기에 투입하여 압출기를 통과시켜서 봉형상으로 1차 성형할 수 있고, 1차 성형된 것을 두께 2∼5mm, 폭100∼600mm 되는 판형상이나, 두께 2∼5mm 되고 폭 3∼20mm되는 국수형상으로 가공함으로써 건조가 쉽도록 할 수 있으며, 가공된 준비물을 적외선 히터가 장치된 건조실에 투입하여 250∼400℃로 5∼20분간 열처리하면서 송풍기를 작동시켜 내부의 습기를 강제 제거하기 때문에 신속하게 건조시켜 5∼20분안에 빠른 건조를 시킬 수 있는 이점이 있고, 건조에 소요되는 에너지와 비용을 절감할 수 있도록 되며 음식물이 부패하기 전에 성형하여 건조시키므로 건조과정에서 악취가 많이 나지 않고 처리가 되므로 민원의 소지를 줄일 수 있고 별다른 첨가물을 부가하지 않고 닭을 비롯한 돼지와 같은 가축사료로 안전한 사료를 제조할 수 있는 것이다.
따라서 본 발명은 음식물 수거단계에서 사료가 가능한 것을 취사 선택하여 변질되기 전에 수거하고 가공한 다음 사료화하기 때문에 최소한의 적은 원가로 양질의 사료를 만들 수 있어서 보조제 혹은 첨가제를 첨가하지 않아도 되는 이점이 있고 처리단계에서 악취가 많이 나는 것을 방지할 수 있고 안전도가 높은 사료를 제조할 수 있는 이점을 얻을 수 있는 것이다.
냉장설비가 구비되어 2∼5℃의 냉장실을 갖춘 수거용 차량으로 먹고 남은 음식물을 수거함으로써 수거한 음식물을 2∼5℃를 유지하는 냉장수용실에 보관하여 수집하면서 수집하는 먹고 남은 음식물 수집단계와,
수집된 음식물을 원판으로 된 회전칼날(101a)(102a)이 일정간격에 부착된 두개의 회전칼(101)(102)을 나란히 배치하여 모터(103)로 회전시키고 일측 회전칼(101)의 회전칼날(101a) 사이에 타측 회전칼(102)의 회전칼날(102a)이 투입되어 회전하도록 구성한 음식물 파쇄기(10)로 음식물을 파쇄하는 음식물 파쇄단계와,
파쇄한 음식물이 밑으로 떨어지면 스크류(201)가 장치된 원통(200) 내부로 들어가서 수분 일부가 원통주벽에 형성된 배수구멍(202)으로 배출되어 아래에 형성한 저수통(203)에 떨어져 고이고 원통(200) 내부에 남은 수분일부와 파쇄된 음식물을 강제 혼합되어 같이 원통을 따라 이송하면서 스크류가 장치된 압출구(204)로 들어가서 압출되는 압출성형기(20)에 의거 봉형상으로 성형하는 성형단계와,
봉형상의 성형물을 두개의 롤러(301)(302)사이에 투입하여 두께2∼5mm되고 폭100∼600mm되는 판으로 형성하거나 판형상의 성형물 배출구에 절개용 칼(303)(304)을 장치하여 두께 2∼5mm 되고 폭 3∼20mm는 국수형상으로 절개시켜 건조가 쉽도록 얇게 가공하는 가공기(30)도 가공하여 이송벨트(305)위에 낙하시켜 이송시키는 건조준비 가공단계와,
건조준비 형태로 가공된 성형물을 적외선 히터로된 발열부(400)가 구비된 발열부와 발열부 상측에 위치하고 투입부(401)와 배출부(402)가 형성되며 발열부 상측으로 이송컨베이어(403)가 배치되고 천정에 배기관(404)이 형성되어 송풍기(405)가 장치된 제습부를 구비한 건조기(40)를 통해 압출된 성형물을 5∼20분안에 건조시키는 건조단계와,
건조된 성형물을 가축섭생에 알맞은 크기로 절단하여 방수 포장지에 계량 포장하는 포장단계로 이루어지는 구성이다.
도 1은 본 발명의 처리 단계예시도
도 2는 본 발명의 파쇄기 및 성형기 부분 평면예시도
도 3은 본 발명의 파쇄기 및 성형기 부분 단면 예시도
도 4는 도 2의 종단측면도
도 5는 본 발명의 가공기 예시도
도 6은 본 발명의 건조기 예시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
10 : 음식물파쇄기 20 : 성형기
30 : 가공기 40 : 건조기
101,102 : 회전칼 101a,102a : 회전칼날
103 : 모터 200 : 원통
201 : 스크류 202 : 배수구멍
203 : 저수통 204 : 압출구
301,302 : 롤러 303,304 : 절개용칼
305 : 이송벨트 400 : 발열부
401 : 투입부 402 : 배출부
403 : 이송컨베이어 404 : 배기관
405 : 송풍기

Claims (1)

  1. 냉장설비가 구비되어 2∼5℃의 냉장실을 갖춘 수거용 차량으로 먹고 남은 음식물을 수거함으로써 수거한 음식물을 2∼5℃를 유지하는 냉장수용실에 보관하여 수집하면서 수집하는 먹고 남은 음식물 수집단계와,
    수집된 음식물을 원판으로 된 회전칼날(101a)(102a)이 일정간격에 부착된 두개의 회전칼(101)(102)을 나란히 배치하여 모터(103)로 회전시키고 일측 회전칼(101)의 회전칼날(101a) 사이에 타측 회전칼(102)의 회전칼날(102a)이 투입되어 회전하도록 구성한 음식물 파쇄기(10)로 음식물을 파쇄하는 음식물 파쇄단계와,
    파쇄한 음식물이 밑으로 떨어지면 스크류(201)가 장치된 원통(200) 내부로 들어가서 수분 일부가 원통주벽에 형성된 배수구멍(202)으로 배출되어 아래에 형성한 저수통(203)에 떨어져 고이고 원통(200) 내부에 남은 수분일부와 파쇄된 음식물을 강제 혼합되어 같이 원통을 따라 이송하면서 스크류가 장치된 압출구(204)로 들어가서 압출되는 압출성형기(20)에 의거 봉형상으로 성형하는 성형단계와,
    봉형상의 성형물을 두개의 롤러(301)(302)사이에 투입하여 두께2∼5mm되고 폭100∼600mm되는 판으로 형성하거나 판형상의 성형물 배출구에 절개용 칼(303)(304)을 장치하여 두께 2∼5mm 되고 폭 3∼20mm는 국수형상으로 절개시켜 건조가 쉽도록 얇게 가공하는 가공기(30)도 가공하여 이송벨트(305)위에 낙하시켜 이송시키는 건조준비 가공단계와,
    건조가 용이하도록 가공한 성형물을 적외선 히터로된 발열부(400)가 구비된 발열부와 발열부 상측에 위치하고 투입부(401)와 배출부(402)가 형성되며 발열부 상측으로 이송컨베이어(403)가 배치되고 천정에 배기관(404)이 형성되어 송풍기(405)가 장치된 제습부를 구비한 건조기(40)를 통해 가공된 성형물을 통과시켜 5∼20분안에 건조시키는 건조단계와,
    건조된 성형물을 가축섭생에 알맞은 크기로 절단하여 방수 포장지에 계량 포장하는 포장단계로 이루어지는 것을 순차적으로 실시하여 이루어지는 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법
KR1020090035537A 2009-04-23 2009-04-23 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법 KR101105992B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090035537A KR101105992B1 (ko) 2009-04-23 2009-04-23 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090035537A KR101105992B1 (ko) 2009-04-23 2009-04-23 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100116886A KR20100116886A (ko) 2010-11-02
KR101105992B1 true KR101105992B1 (ko) 2012-01-18

Family

ID=43403677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090035537A KR101105992B1 (ko) 2009-04-23 2009-04-23 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101105992B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101913327B1 (ko) 2018-03-05 2019-01-14 조재성 가축을 위한 펠릿 사료
CN109894247A (zh) * 2019-04-16 2019-06-18 崔玉航 一种家禽饲料打散粉碎系统
KR102077733B1 (ko) * 2019-09-30 2020-02-14 장서진 사료 제조 방법 및 이를 실행하는 장치

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101255322B1 (ko) * 2011-05-11 2013-04-16 배희동 감귤 부산물을 이용한 펙틴 및 플라보노이드 추출원료 제조방법 및 장치
CN105249510B (zh) * 2015-11-08 2017-09-05 上海优海进出口有限公司 一种饲料搅拌装置
CN105286048A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 无锡市双氏机械有限公司 横向混滚式饲料加工机
CN105361222A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 无锡市双氏机械有限公司 横向混滚筛选式饲料混合机
CN105341976A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 无锡市双氏机械有限公司 气泡型混滚式饲料加工机
CN106144661B (zh) * 2016-07-01 2018-11-30 泰州市龙泽环境科技有限公司 一种启停快速的垃圾输送装置
CN107183761A (zh) * 2017-06-20 2017-09-22 朱彩玲 一种具有粉碎功能的饲料搅拌机
CN107744866A (zh) * 2017-08-29 2018-03-02 许昌市夏昌种畜禽有限公司 一种家禽培育用饲料粉碎装置
CN108311198A (zh) * 2018-01-18 2018-07-24 郭世斌 一种畜牧业用生物饲料搅碎设备
CN111659294A (zh) * 2020-07-18 2020-09-15 吴赛甘 一种猪饲料的菌类添加剂制备装置
CN112547207B (zh) * 2020-11-19 2022-04-01 修水县枫露茶叶有限公司 一种茶叶烘干粉磨装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950004425A (ko) * 1993-07-09 1995-02-18 김주용 필드산화막 평탄화 방법
KR960010894A (ko) * 1994-09-28 1996-04-20 가와노 히로노리 하이버링 성형용 비자성스테인레스강 및 그 제조방법
KR100238464B1 (ko) * 1997-10-17 2000-01-15 오세헌 음식물쓰레기 처리장치
KR100269858B1 (ko) 1998-06-13 2000-10-16 최환준 음식물 쓰레기 가공처리장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950004425A (ko) * 1993-07-09 1995-02-18 김주용 필드산화막 평탄화 방법
KR960010894A (ko) * 1994-09-28 1996-04-20 가와노 히로노리 하이버링 성형용 비자성스테인레스강 및 그 제조방법
KR100238464B1 (ko) * 1997-10-17 2000-01-15 오세헌 음식물쓰레기 처리장치
KR100269858B1 (ko) 1998-06-13 2000-10-16 최환준 음식물 쓰레기 가공처리장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101913327B1 (ko) 2018-03-05 2019-01-14 조재성 가축을 위한 펠릿 사료
CN109894247A (zh) * 2019-04-16 2019-06-18 崔玉航 一种家禽饲料打散粉碎系统
KR102077733B1 (ko) * 2019-09-30 2020-02-14 장서진 사료 제조 방법 및 이를 실행하는 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100116886A (ko) 2010-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101105992B1 (ko) 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법
CN204892069U (zh) 一种饲料加工用高效环保粉碎机
US20110281003A1 (en) Method and system for deriving animal feed from waste food
JP5439490B2 (ja) 抽出を含むタバコのモジュール式調製
CN204245061U (zh) 一种草料饼的压制设备
KR100523873B1 (ko) 음식물 쓰레기의 자원화 설비장치와 방법
CN102744237A (zh) 一种餐厨垃圾处理方法及新型餐厨垃圾综合处理系统
KR20130013445A (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 사료화 장치 및 그 제조방법
CN100563458C (zh) 餐厨废弃物的再生饲料制备工艺
CN102599366B (zh) 一种猪深度熟化饲料的制备方法
MX2007005918A (es) Metodo para producir alimento para animales.
KR20150019243A (ko) 커피박을 포함한 폐기물을 이용한 고밀도 펠릿 또는 블럭 제조방법
RU2548192C2 (ru) Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул
RU2486850C1 (ru) Линия производства гранулированных комбикормов
WO2015005070A1 (ja) メタン発酵方法、藁材及び敷料
CN102106449B (zh) 直接利用屠宰行业副产物生产的宠物食品
KR20130142825A (ko) 미생물 발효를 이용한 애견사료와 이의 제조장치 및 제조방법
KR100276591B1 (ko) 음식물 쓰레기와 도축(屠畜) 부산물을 이용한 사료의 제조방법및 발효장치
CN214431677U (zh) 一种饲料一体化生产装置
KR20150070507A (ko) 남은 음식물의 미생물 발효사료의 제조방법 및 미생물 발효사료
KR101629741B1 (ko) 펠렛 제조장치
KR20060106956A (ko) 도토리를 이용한 인조미 및 그 제조방법
RU2368236C2 (ru) Способ производства мясокостных гранул на корм птице и свиньям
CN215389764U (zh) 一种用于生活垃圾的处理设备
KR950011790B1 (ko) 배추, 무우잎을 원료로 한 녹사료 연속 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141229

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170101

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180103

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee