RU2215427C2 - Способ переработки отходов животного и растительного происхождения - Google Patents
Способ переработки отходов животного и растительного происхождения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215427C2 RU2215427C2 RU2000119049A RU2000119049A RU2215427C2 RU 2215427 C2 RU2215427 C2 RU 2215427C2 RU 2000119049 A RU2000119049 A RU 2000119049A RU 2000119049 A RU2000119049 A RU 2000119049A RU 2215427 C2 RU2215427 C2 RU 2215427C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- animal
- protein
- extrudate
- steam
- air
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в кормопроизводстве и направлено на утилизацию отходов животного и растительного происхождения для получения белковых добавок к кормовому рациону животных, птиц и рыб. Способ переработки отходов животного и растительного происхождения включает дозирование компонентов, их измельчение, перемешивание, экструдирование и охлаждение. После экструдирования осуществляют быстрый принудительный пневмоотвод пара и воздуха из экструдата. При влажности исходной смеси выше 30% проводят повторное экструдирование с быстрым принудительным пневмоотводом пара и воздуха из экструдата. Содержание отходов животного происхождения в исходной смеси составляет 10-80%. Способ обеспечивает переработку отходов, содержащих компоненты растительного и животного происхождения, в более широком диапазоне, чем в способе-прототипе. Даже при значительной влажности исходных продуктов обеспечивается получение продукта, пригодного для длительного хранения. Исключена необходимость в использовании специальных сушилок. Нет необходимости в использовании разнородных источников энергии. Продукт в процессе переработки находится под действием температуры и давления короткий промежуток времени, поэтому обеспечивается перевариваемость протеина и усвояемость лизина. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к утилизации отходов, в частности к технологии переработки отходов животного происхождения, обеспечивающей получение белковых добавок к кормовому рациону животных, птиц и рыб.
Известен способ утилизации отходов животного происхождения с помощью экструзии. Данный способ включает следующие операции:
- измельчение по отдельности сухих и влажных компонентов;
- предварительная термообработка в кондиционере экструдера;
- экструдирование с пропариванием;
- сушка.
- измельчение по отдельности сухих и влажных компонентов;
- предварительная термообработка в кондиционере экструдера;
- экструдирование с пропариванием;
- сушка.
Указанный метод разработан компанией "Wenger Manufacturing, Inc." (США) (см. журнал "Комбикормовая промышленность, 1996, 8, с.40 и журнал "Комбикорма", 1999, 8).
Основным недостатком указанного способа является необходимость операции пропарки, что требует дополнительных затрат энергии. Недостатком является также необходимость использования различных видов энергоносителей: пара (пропаривание), электроэнергии (измельчение, предварительная термообработка и экструдирование) и газа (сушка экструдата). Это удорожает и усложняет процесс.
Известен способ переработки отходов животного происхождения в белковую добавку к комбикормам для животных и птицы, разработанный фирмой "Insta Pro, Inc.", являющейся отделением фирмы "Triple "F", Inc." (США). Указанный способ, выбранный в качестве прототипа, предусматривает следующую последовательность операций:
- объемное дозирование;
- очистка и измельчение наполнителя;
- измельчение отходов;
- перемешивание;
- экструдирование;
- сушка;
- охлаждение (см. Проспект фирмы, табл.6.).
- объемное дозирование;
- очистка и измельчение наполнителя;
- измельчение отходов;
- перемешивание;
- экструдирование;
- сушка;
- охлаждение (см. Проспект фирмы, табл.6.).
Доля отходов животного происхождения в исходной общей массе не должна превышать 50% (см. стр.4 проспекта). Влажность экструдата в способе-прототипе при таком максимальном содержании отходов животного происхождения обычно превышает 14-16%. Хранение продукта влажностью более 14,5% в соответствии с ГОСТом 9267-68 не допускается. Поэтому для обеспечения достаточно длительных сроков хранения экструдат в способе-прототипе дополнительно подсушивают с помощью газа.
При переработке массы, содержащей большее количество отходов, более влажных, чем наполнитель, влажность конечного продукта еще выше, и предусмотренная указанным технологическим процессом сушка не обеспечивает достижение необходимых параметров. Повышенная влажность конечного продукта не позволяет обеспечить его длительное хранение.
Использование двух различных энергоносителей также является одним из недостатков способа-прототипа.
Еще одним отрицательным моментом способа-прототипа является большая длительность процесса температурного воздействия на продукт, что приводит к существенному ухудшению качества белка (уменьшается перевариваемость протеина и снижается усвояемость лизина).
Таким образом, к недостаткам прототипа следует отнести следующее:
- необходимость дополнительной сушки;
- превышение допустимых пределов влажности конечного продукта даже после сушки при использовании исходных компонентов с повышенной влажностью;
- невозможность получения качественного продукта при переработке исходных компонентов, содержащих более 50% отходов животного происхождения;
- необходимость применения различных видов энергоносителей (электроэнергия, газ);
- ухудшение качества белка (уменьшение перевариваемости протеина и снижение усвояемости лизина) вследствие длительности температурного воздействия.
- необходимость дополнительной сушки;
- превышение допустимых пределов влажности конечного продукта даже после сушки при использовании исходных компонентов с повышенной влажностью;
- невозможность получения качественного продукта при переработке исходных компонентов, содержащих более 50% отходов животного происхождения;
- необходимость применения различных видов энергоносителей (электроэнергия, газ);
- ухудшение качества белка (уменьшение перевариваемости протеина и снижение усвояемости лизина) вследствие длительности температурного воздействия.
Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа, обеспечивающего получение стабильного качества получаемого белкового концентрата с учетом заранее заданных свойств (в зависимости от вида и возраста животных и птицы, для кормления которых будет использоваться получаемая белковая добавка) при одновременном упрощении технологического процесса и его удешевлении.
Для решения указанной задачи в способе переработки отходов животного и растительного происхождения, включающем дозирование, измельчение компонентов, перемешивание, экструдирование и охлаждение, согласно заявляемому способу исходное содержание отходов животного происхождения составляет от 10 до 80%, после экструдирования осуществляют быстрый принудительный пневмоотвод пара и воздуха из экструдата, при этом при влажности исходной смеси более 29% проводят повторное экструдирование с последующим быстрым принудительным пневмоотводом из экструдата пара и воздуха.
Проведенные патентные исследования подтвердили отсутствие в изученном уровне техники аналогичных технических решений, что позволяет предположить соответствие предлагаемого изобретения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Заявляемый способ может использоваться в промышленных масштабах, следовательно, он соответствует критерию "промышленная применимость".
Сущность изобретения поясняется диаграммами (см. фиг.1-6), на которых представлены варианты осуществления способа при различных исходных составах и различной влажности компонентов.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом.
Биологические отходы, в т.ч. отходы мясопереработки и рыбопереработки, падшие животные и птица и др. предварительно измельчаются.
Наполнитель, в качестве которого могут использоваться зерно, зерноотходы, лапник, древесные опилки, отходы бумажного производства и др., при необходимости измельчается.
Оба компонента загружаются в смеситель и перемешиваются. Соотношение исходных компонентов может варьироваться в широких пределах: от 10 до 80% отходов животного происхождения и соответственно от 90 до 20% отходов растительного происхождения.
Смесь подается в экструдер, предназначенный для экструдирования зерновых продуктов. За счет воздействия сил трения внутри экструдера создаются высокие давление и температура. В процессе экструдирования продукт проходит несколько стадий обработки, в т.ч. тепловую, стерилизацию, обеззараживание, измельчение и смешивание, обезвоживание и стабилизацию. При этом обеспечивается максимально возможное сохранение питательной ценности используемого сырья.
Полуфабрикат, выходящий из экструдера, подается в емкость, где под действием специальной пневмосистемы производится быстрый отсос пара и горячего воздуха и, как следствие, быстрое охлаждение экструдата при одновременном очень качественном высушивании экструдата.
В результате проведенных испытаний установлено, что после проведения цикла "экструдирование-пневмоотсос" влажность экструдата уменьшается вдвое. Если общая влажность смеси исходных компонентов составляет 29% и более, то производится повторное экструдирование с последующим пневмоотводом пара и воздуха из экструдата. В этом случае обеспечивается необходимый для длительного хранения уровень влажности (не более 14,5%).
Примеры конкретного применения способа:
Расчет содержания белка в конечном продукте
Пример 1 (фиг.1)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (10% по массе, 62% белка);
- зерновой наполнитель (90% по массе, 12% белка).
Расчет содержания белка в конечном продукте
Пример 1 (фиг.1)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (10% по массе, 62% белка);
- зерновой наполнитель (90% по массе, 12% белка).
Расчет конечного содержания белка:
/(62%х10)+(12%х90)/:100=
(620%+1080%):100=
1700%:100=17% (белка)
Пример 2 (фиг.2)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (20% по массе, 62% белка);
- зерновой наполнитель (80% по массе, 12% белка).
/(62%х10)+(12%х90)/:100=
(620%+1080%):100=
1700%:100=17% (белка)
Пример 2 (фиг.2)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (20% по массе, 62% белка);
- зерновой наполнитель (80% по массе, 12% белка).
Расчет конечного содержания белка:
/(62%х20)+(12%х80)/:100=
(1240+960):100=
2200:100=22% (белка)
Пример 3 (фиг.3)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (50% по массе, 62% белка);
- зерновой наполнитель (50% по массе, 12% белка).
/(62%х20)+(12%х80)/:100=
(1240+960):100=
2200:100=22% (белка)
Пример 3 (фиг.3)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (50% по массе, 62% белка);
- зерновой наполнитель (50% по массе, 12% белка).
Расчет конечного содержания белка:
/(62%х50)+(12%х50)/:100=
(3100+600):100=
3700:100=37% (белка)
Таким образом, зная содержание белка в сырье, всегда можно добиться получения конечного продукта с необходимым содержанием белка.
/(62%х50)+(12%х50)/:100=
(3100+600):100=
3700:100=37% (белка)
Таким образом, зная содержание белка в сырье, всегда можно добиться получения конечного продукта с необходимым содержанием белка.
Расчет влажности конечного продукта
Пример 4 (фиг.4)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (10% по массе, 50% влажности);
- зерновой наполнитель (90% по массе, 10% влажности).
Пример 4 (фиг.4)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (10% по массе, 50% влажности);
- зерновой наполнитель (90% по массе, 10% влажности).
Расчет общей влажности исходного продукта:
/(50%х10)+(10%х90)/:100=
(500+900):100=
1400:100=14% (общая влажность исходного продукта).
/(50%х10)+(10%х90)/:100=
(500+900):100=
1400:100=14% (общая влажность исходного продукта).
После одного цикла экструзии с последующим быстрым пневмоотводом пара и воздуха влажность продукта уменьшается вдвое и будет составлять 7%. Повторная экструзия не требуется.
Пример 5 (фиг.5)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (20% по массе, 50% влажности);
- зерновой наполнитель (80% по массе, 10% влажности).
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (20% по массе, 50% влажности);
- зерновой наполнитель (80% по массе, 10% влажности).
Расчет общей влажности исходного продукта:
/(50%х20)+(10%х80)/:100=
(1000+800):100=
1800:100=18% (общая влажность).
/(50%х20)+(10%х80)/:100=
(1000+800):100=
1800:100=18% (общая влажность).
После первичной экструзии влажность составит 9%. Повторная экструзия не нужна.
Пример 6 (фиг.6)
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (50% по массе, 50% влажности);
- зерновой наполнитель (50% по массе, 10% влажности).
Исходные компоненты:
- мясокостный остаток, отходы рыбопереработки (50% по массе, 50% влажности);
- зерновой наполнитель (50% по массе, 10% влажности).
Расчет общей влажности исходного продукта:
/(50%х50)+(10%х50)/:100=
(2500+500):100=
3000:100=30% (общая влажность).
/(50%х50)+(10%х50)/:100=
(2500+500):100=
3000:100=30% (общая влажность).
После первичной экструзии влажность составит 15%. Для обеспечения длительного хранения требуется проведение повторной экструзии с пневмоотсосом пара и воздуха из экструдата. После нее влажность конечного продукта составит 7,5%.
Таким образом, если общая влажность исходных продуктов превышает 29%, то для обеспечения возможности длительного хранения требуется проведение повторной экструзии.
Пример 7.
Исходные компоненты:
- 80% мясокостной муки, потерявшей потребительские качества (с повышенной бактериологической осемененностью), влажностью до 30%;
- 20% растительного наполнителя (зерновая шелуха) с влажностью около 10%.
- 80% мясокостной муки, потерявшей потребительские качества (с повышенной бактериологической осемененностью), влажностью до 30%;
- 20% растительного наполнителя (зерновая шелуха) с влажностью около 10%.
В результате смешивания указанных компонентов рабочая смесь имеет влажность не более 30% и пригодна для экструдирования по заявляемому способу.
Пример 8.
Исходные компоненты:
- 80% испорченной рыбной муки (с повышенной кислотностью) с влажностью около 25%;
- 20% растительного наполнения (зерновая шелуха) с влажностью около 10%.
- 80% испорченной рыбной муки (с повышенной кислотностью) с влажностью около 25%;
- 20% растительного наполнения (зерновая шелуха) с влажностью около 10%.
Полученная рабочая смесь имеет влажность менее 25% и пригодна для экструдирования.
Как показано выше, способ обеспечивает переработку отходов, содержащих компоненты растительного и животного происхождения и более широком диапазоне, чем в способе-прототипе. Даже при значительной влажности исходных продуктов обеспечивается получение продукта, пригодного для длительного хранения. Исключена необходимость в использовании специальных сушилок. Нет необходимости в использовании разнородных источников энергии. Продукт в процессе переработки находится под действием температуры и давления короткий промежуток времени, поэтому обеспечивается перевариваемость протеина и усвояемость лизина.
Claims (2)
1. Способ переработки отходов животного и растительного происхождения, включающий дозирование, измельчение компонентов, перемешивание, экструдирование и охлаждение, отличающийся тем, что исходное содержание отходов животного происхождения составляет от 10 до 80%, при этом после экструдирования осуществляют быстрый принудительный пневмоотвод пара и воздуха из экструдата.
2. Способ переработки отходов по п. 1, отличающийся тем, что при влажности исходной смеси более 30% проводят повторное экструдирование с быстрым принудительным пневмоотводом пара и воздуха из экструдата.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000119049A RU2215427C2 (ru) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | Способ переработки отходов животного и растительного происхождения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000119049A RU2215427C2 (ru) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | Способ переработки отходов животного и растительного происхождения |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000119049A RU2000119049A (ru) | 2002-08-20 |
| RU2215427C2 true RU2215427C2 (ru) | 2003-11-10 |
Family
ID=32026406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000119049A RU2215427C2 (ru) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | Способ переработки отходов животного и растительного происхождения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2215427C2 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2604827C1 (ru) * | 2015-09-22 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ Институт агроинженерии | Способ производства протеинового продукта с гемовым железом |
| RU2610805C2 (ru) * | 2015-05-25 | 2017-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный технологический университет" | Способ производства кормов |
| WO2017099634A1 (ru) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Павел Григорьевич ТРЕПАК | Способ производства кормовой белковой добавки из сырья животного происхождения |
| RU2667161C1 (ru) * | 2017-04-03 | 2018-09-17 | Вячеслав Валерьевич Зыков | Способ изготовления кормов путем экструзии биологических и сельскохозяйственных отходов, линия производства для реализации способа и корм, получаемый указанным способом |
| RU2730621C1 (ru) * | 2019-04-02 | 2020-08-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный аграрный университет" | Способ производства кормов |
| RU2783760C1 (ru) * | 2022-04-05 | 2022-11-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Способ коррекции элементного статуса рыб |
| WO2023094729A1 (en) * | 2021-11-25 | 2023-06-01 | Ne Innovations Oy | Method of producing a food product |
| WO2023214121A1 (en) * | 2022-05-05 | 2023-11-09 | Ne Innovations Oy | Method of producing a food product comprising gutted and plucked poultry meat material |
-
2000
- 2000-07-17 RU RU2000119049A patent/RU2215427C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ОРЛОВ А.И., ПОДГОРНОВА Н.М. Производство комбикормов с применением экструзионной технологии // Обзорная информация. Сер. Комбикормовая промышленность. - М.: ЦНИИТЭИ, ВНПО "Зернопродукт", 1990, с.2-5. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610805C2 (ru) * | 2015-05-25 | 2017-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный технологический университет" | Способ производства кормов |
| RU2604827C1 (ru) * | 2015-09-22 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ Институт агроинженерии | Способ производства протеинового продукта с гемовым железом |
| WO2017099634A1 (ru) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Павел Григорьевич ТРЕПАК | Способ производства кормовой белковой добавки из сырья животного происхождения |
| RU2667161C1 (ru) * | 2017-04-03 | 2018-09-17 | Вячеслав Валерьевич Зыков | Способ изготовления кормов путем экструзии биологических и сельскохозяйственных отходов, линия производства для реализации способа и корм, получаемый указанным способом |
| WO2018186774A1 (ru) * | 2017-04-03 | 2018-10-11 | Вячеслав Валерьевич ЗЫКОВ | Способ изготовления кормов, линия производства и корм получаемый указанным способом |
| RU2730621C1 (ru) * | 2019-04-02 | 2020-08-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный аграрный университет" | Способ производства кормов |
| WO2023094729A1 (en) * | 2021-11-25 | 2023-06-01 | Ne Innovations Oy | Method of producing a food product |
| RU2783760C1 (ru) * | 2022-04-05 | 2022-11-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Способ коррекции элементного статуса рыб |
| WO2023214121A1 (en) * | 2022-05-05 | 2023-11-09 | Ne Innovations Oy | Method of producing a food product comprising gutted and plucked poultry meat material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2215427C2 (ru) | Способ переработки отходов животного и растительного происхождения | |
| BR0108102A (pt) | Processos para aumentar a vida de prateleira de uma composição de ração de animal de estimação contendo carne e para a preparação de uma composição de ração estável, de animal de estimação contendo carne, e, ração de animal de estimação | |
| EA010007B1 (ru) | Способ для изготовления кормовых средств и устройство для изготовления кормовых средств | |
| US5456934A (en) | Process for preparing retort-stable, shaped food pieces | |
| US3821446A (en) | Process for producing dried,potato-containing animal food supplement | |
| US3359115A (en) | Method for preparing an animal food comprising substantially unoxidized fish meal and condensed fish solubles | |
| CN112088980A (zh) | 一种利用鲜肉注浆技术生产宠物食品的工艺 | |
| US5227190A (en) | Livestock feed | |
| US6805897B2 (en) | Feed supplement for livestock | |
| US7000333B2 (en) | Animal byproduct conversion system and method | |
| RU2610805C2 (ru) | Способ производства кормов | |
| RU2644963C2 (ru) | Экструдированный сухой корм для крупного рогатого скота | |
| EP3262952A1 (en) | Method for preparing digestible feather or hair meal | |
| RU2604827C1 (ru) | Способ производства протеинового продукта с гемовым железом | |
| RU2000119049A (ru) | Способ переработки отходов животного и растительного происхождения | |
| RU2525336C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки для жвачных животных на основе кожевенных отходов | |
| GB2280348A (en) | Processing low value animal products | |
| RU2730621C1 (ru) | Способ производства кормов | |
| RU2202897C1 (ru) | Способ приготовления сухого корма для собак и пушных зверей | |
| JPH01240149A (ja) | 乾燥混合飼料 | |
| Sayooj et al. | Fish Feed Processing and Production Technology | |
| RU33485U1 (ru) | Линия переработки биологических отходов | |
| RU2621991C1 (ru) | Способ получения корма для прудовых рыб | |
| KR20230016312A (ko) | 음식물 찌꺼기와 동물 또는 생선의 뼈를 혼합하여 만들어진 동물사료의 제조 방법. | |
| FR2514233A1 (fr) | Nouvel aliment pour animaux a tendance carnassiere |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190718 |