CN112547207B - 一种茶叶烘干粉磨装置 - Google Patents
一种茶叶烘干粉磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112547207B CN112547207B CN202011305605.3A CN202011305605A CN112547207B CN 112547207 B CN112547207 B CN 112547207B CN 202011305605 A CN202011305605 A CN 202011305605A CN 112547207 B CN112547207 B CN 112547207B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- cylinder
- grinding
- fixing plate
- fixedly provided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/08—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with vertical axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/14—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
Abstract
本发明公开了一种茶叶烘干粉磨装置,具体涉及茶叶生产设备技术领域,包括底座,所述底座顶部固定设有烘干粉磨组件;所述烘干粉磨组件包括第一筒体,所述第一筒体两侧均设有支撑腿,所述支撑腿焊接于底座顶部,所述第一筒体两侧均焊接有横杆,所述横杆贯穿设于支撑腿上,所述第一筒体顶部设有第二筒体,所述支撑腿顶部固定设有第一气缸,所述第一气缸输出轴上固定设有连接块,所述连接块焊接于第二筒体外侧。本发明提高了烘干效率和烘干效果,且避免了茶叶被烤焦,避免了原料的浪费,提高了产品的品质,由于初步粉磨之后,使茶叶更易干透,使得粉磨效果非常好,提高了产品的口感品质。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种茶叶烘干粉磨装置。
背景技术
饮茶不仅是传统饮食文化,同时,由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素,对于消除自由基有一定的效果,因此喝茶也有助防老,具养生保健功能,每天喝三两杯茶可起到防老的作用,茶叶中含有多种维生素和氨基酸,喝茶对于清油解腻,增强神经兴奋以及消食利尿也具有一定的作用,速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶,把采摘的茶叶经烘干粉磨后即可获得,茶粉末最大限度地保持茶叶原有的天然绿色以及营养、药理成分,不含任何化学添加剂。
现有技术中的茶叶烘干粉磨装置在使用时还存在一些缺点,其一般是直接一次烘干,之后粉磨,而茶叶原料多数为卷起状态,内部烘干不全面,使得后期粉磨的精细程度也受到影响,使得茶粉品质下降,影响后期销售。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种茶叶烘干粉磨装置,通过搅动杆摆动,将弹起的茶叶打散,能够使得茶叶与第二磨盘全面接触,且不会使得底部的茶叶与第二磨盘接触时间过久而烤焦,进而大大提高烘干效率和烘干效果,且避免了茶叶被烤焦,避免了原料的浪费,提高了产品的品质,烘干完成之后,通过第一磨盘与第二磨盘配合再次对茶叶进行粉磨,由于初步粉磨之后,使茶叶更易干透,使得粉磨效果非常好,提高了产品的口感品质,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶烘干粉磨装置,包括底座,所述底座顶部固定设有烘干粉磨组件;
所述烘干粉磨组件包括第一筒体,所述第一筒体两侧均设有支撑腿,所述支撑腿焊接于底座顶部,所述第一筒体两侧均焊接有横杆,所述横杆贯穿设于支撑腿上,所述第一筒体顶部设有第二筒体,所述支撑腿顶部固定设有第一气缸,所述第一气缸输出轴上固定设有连接块,所述连接块焊接于第二筒体外侧,所述第二筒体顶部固定设有固定组件,所述固定组件底部固定设有第二气缸,所述第二气缸设于第二筒体内部,所述第二气缸输出轴上固定设有第一安装板,所述第一安装板设于第二筒体内侧,所述第一安装板上贯穿设有轴承,所述轴承内侧贯穿设有第一竖杆,所述第一安装板顶部固定设有安装架,所述安装架上固定设有第一电机,所述第一竖杆固定设于第一电机输出轴上,所述第一竖杆底部固定设有第二安装板,所述第二安装板底部设有第一磨盘,所述第二安装板上固定设有第三气缸,所述第一磨盘固定设于第三气缸输出轴上,所述第二安装板底部固定设有搅动杆,所述搅动杆设置为多个,所述搅动杆贯穿设于第一磨盘上,所述第一筒体内侧固定设有第一固定板,所述第一固定板顶部设有第二磨盘,所述第二磨盘内部固定安装有加热器,所述第二磨盘底部固定设有第一弹簧,所述第二磨盘底部固定设有第二竖杆,所述第二竖杆贯穿设于第一固定板上,所述第一固定板底部设有第二固定板,所述第二固定板固定设于第一筒体内壁上,所述第二竖杆一端贯穿设有L型滑动条,所述L型滑动条设于第一固定板底部,所述L型滑动条一端固定设有第一斜面块,所述第一斜面块靠近第二竖杆一侧固定设有第二弹簧,所述L型滑动条上固定套接有第一挡圈,所述第一挡圈设于第二竖杆远离第一斜面块的一侧,所述L型滑动条远离第一斜面块一端固定设有第二斜面块,所述第二固定板顶部固定设有第三斜面块,所述第二固定板顶部固定设有第四气缸,所述第四气缸输出轴上固定设有套圈,所述套圈内侧贯穿设有滑杆,所述滑杆上固定套接有第二挡圈,所述滑杆靠近第一斜面块一端固定设有第四斜面块,所述滑杆上套接有第三弹簧,所述第三弹簧设于第四斜面块与套圈之间。
在一个优选地实施方式中,所述支撑腿一侧固定设有第二电机,所述第二电机输出轴上固定套接有第一齿轮。
在一个优选地实施方式中,所述横杆上固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述固定组件包括第三固定板,所述第二气缸固定设于第三固定板底部。
在一个优选地实施方式中,所述第三固定板底部固定设有第一限位杆,所述第一限位杆设置为多个,所述第一限位杆设于第二筒体外侧。
在一个优选地实施方式中,所述第二筒体外侧固定设有第一限位圈,所述第一限位圈设置为多个,所述第一限位杆贯穿设于第一限位圈内侧,所述第一限位圈外侧贯穿设有手拧螺丝。
在一个优选地实施方式中,所述第三固定板顶部固定设有拉手。
在一个优选地实施方式中,所述第一筒体顶部和第二筒体底部开设有凹槽,所述第一筒体顶部固定设有密封圈,所述密封圈设于凹槽内部。
在一个优选地实施方式中,所述第一筒体外侧固定设有第二限位圈,所述第二筒体外侧固定设有第二限位杆,所述第二限位杆贯穿设于第二限位圈内侧。
本发明的技术效果和优点:
1、通过搅动杆摆动,将弹起的茶叶打散,能够使得茶叶与第二磨盘全面接触,且不会使得底部的茶叶与第二磨盘接触时间过久而烤焦,进而大大提高烘干效率和烘干效果,且避免了茶叶被烤焦,避免了原料的浪费,提高了产品的品质,烘干完成之后,通过第一磨盘与第二磨盘配合再次对茶叶进行粉磨,由于初步粉磨之后,使茶叶更易干透,使得粉磨效果非常好,提高了产品的口感品质;
2、通过提起拉手而将第一电机以及第一磨盘直接同时取下,方便对第一电机维护以及对第一磨盘清理,或者当第一电机损坏时,能够快速的进行更换,避免工作被长时间中断,方便了维护,保证了生产效率;
3、通过设置的密封圈,增加了第一筒体与第二筒体之间的密封性,避免茶粉漏出以及热量散失,从而提高了能源利用率,避免了原料浪费,通过第二限位杆插入第二限位圈内侧,从而在第一筒体和第二筒体拼合时起到导向效果,使得第一筒体和第二筒体拼接更准确,连接更稳定,从而提高了工作的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的第一固定板正视结构示意图。
图3为本发明的图2中A部分放大图。
图4为本发明的第一安装板正视结构示意图。
图5为本发明的第一磨盘仰视结构示意图。
图6为本发明的第三斜面块立体结构示意图。
图7为本发明的图1中B部分放大图。
附图标记为:1、底座;2、烘干粉磨组件;3、第一筒体;4、支撑腿;5、横杆;6、第二筒体;7、第一气缸;8、连接块;9、固定组件;10、第二气缸;11、第一安装板;12、轴承;13、第一竖杆;14、安装架;15、第一电机;16、第二安装板;17、第一磨盘;18、第三气缸;19、搅动杆;20、第一固定板;21、第二磨盘;22、加热器;23、第一弹簧;24、第二竖杆;25、第二固定板;26、L型滑动条;27、第一斜面块;28、第二弹簧;29、第一挡圈;30、第二斜面块;31、第三斜面块;32、第四气缸;33、套圈;34、滑杆;35、第二挡圈;36、第四斜面块;37、第三弹簧;38、第二电机;39、第一齿轮;40、第二齿轮;41、第三固定板;42、第一限位杆;43、第一限位圈;44、手拧螺丝;45、拉手;46、凹槽;47、密封圈;48、第二限位圈;49、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图6所示的一种茶叶烘干粉磨装置,包括底座1,所述底座1顶部固定设有烘干粉磨组件2;
所述烘干粉磨组件2包括第一筒体3,所述第一筒体3两侧均设有支撑腿4,所述支撑腿4焊接于底座1顶部,所述第一筒体3两侧均焊接有横杆5,所述横杆5贯穿设于支撑腿4上,所述第一筒体3顶部设有第二筒体6,所述支撑腿4顶部固定设有第一气缸7,所述第一气缸7输出轴上固定设有连接块8,所述连接块8焊接于第二筒体6外侧,所述第二筒体6顶部固定设有固定组件9,所述固定组件9底部固定设有第二气缸10,所述第二气缸10设于第二筒体6内部,所述第二气缸10输出轴上固定设有第一安装板11,所述第一安装板11设于第二筒体6内侧,所述第一安装板11上贯穿设有轴承12,所述轴承12内侧贯穿设有第一竖杆13,所述第一安装板11顶部固定设有安装架14,所述安装架14上固定设有第一电机15,所述第一竖杆13固定设于第一电机15输出轴上,所述第一竖杆13底部固定设有第二安装板16,所述第二安装板16底部设有第一磨盘17,所述第二安装板16上固定设有第三气缸18,所述第一磨盘17固定设于第三气缸18输出轴上,所述第二安装板16底部固定设有搅动杆19,所述搅动杆19设置为多个,所述搅动杆19贯穿设于第一磨盘17上,所述第一筒体3内侧固定设有第一固定板20,所述第一固定板20顶部设有第二磨盘21,所述第二磨盘21内部固定安装有加热器22,所述第二磨盘21底部固定设有第一弹簧23,所述第二磨盘21底部固定设有第二竖杆24,所述第二竖杆24贯穿设于第一固定板20上,所述第一固定板20底部设有第二固定板25,所述第二固定板25固定设于第一筒体3内壁上,所述第二竖杆24一端贯穿设有L型滑动条26,所述L型滑动条26设于第一固定板20底部,所述L型滑动条26一端固定设有第一斜面块27,所述第一斜面块27靠近第二竖杆24一侧固定设有第二弹簧28,所述L型滑动条26上固定套接有第一挡圈29,所述第一挡圈29设于第二竖杆24远离第一斜面块27的一侧,所述L型滑动条26远离第一斜面块27一端固定设有第二斜面块30,所述第二固定板25顶部固定设有第三斜面块31,所述第二固定板25顶部固定设有第四气缸32,所述第四气缸32输出轴上固定设有套圈33,所述套圈33内侧贯穿设有滑杆34,所述滑杆34上固定套接有第二挡圈35,所述滑杆34靠近第一斜面块27一端固定设有第四斜面块36,所述滑杆34上套接有第三弹簧37,所述第三弹簧37设于第四斜面块36与套圈33之间;
所述支撑腿4一侧固定设有第二电机38,所述第二电机38输出轴上固定套接有第一齿轮39;
所述横杆5上固定套接有第二齿轮40,所述第二齿轮40与第一齿轮39相啮合。
实施方式具体为:使用时,通过第一气缸7工作伸展而带动第二筒体6上升,方便将需要加工的茶叶原料放入第一筒体3内部的第二磨盘21顶部,茶叶原料放置完成之后,通过第一气缸7工作带动第二筒体6复位,之后通过第二气缸10工作带动第一安装板11下降,使得第一磨盘17与第二磨盘21配合夹紧茶叶原料,并通过第一电机15工作带动第一竖杆13和第一磨盘17转动,从而对茶叶原料进行初步粉磨,完成之后,第二气缸10工作带动第一安装板11和第一磨盘17上升复位,之后通过加热器22工作对第二磨盘21顶部的茶叶进行烘干,同时通过第四气缸32工作带动第四斜面块36向下运动,从而拨动第一斜面块27向下运动,进而带动第二竖杆24和其上的第二磨盘21向下运动,当第一斜面块27向下运动到一定程度时,由于第二斜面块30与第三斜面块31接触而被挤压向左滑动,进而带动L型滑动条26和第一斜面块27向左滑动,使第一斜面块27与第四斜面块36分离,进而使得第一弹簧23能够在弹力作用下推动第二磨盘21迅速上升,从而将第二磨盘21顶部的茶叶弹起,通过第三气缸18工作带动第一磨盘17向上运动,进而使得搅动杆19凸出,通过第一电机15电动第二安装板16转动而带动搅动杆19摆动,将弹起的茶叶打散,如此反复,能够使得茶叶被充分打散,茶叶被反复弹起后,能够使得茶叶与第二磨盘21全面接触,且不会使得底部的茶叶与第二磨盘21接触时间过久而烤焦,进而大大提高烘干效率和烘干效果,且避免了茶叶被烤焦,避免了原料的浪费,提高了产品的品质,烘干完成之后,通过第一磨盘17与第二磨盘21配合再次对茶叶进行粉磨,由于初步粉磨之后,使茶叶更易干透,使得粉磨效果非常好,提高了产品的口感品质,在倒出粉磨后的茶粉时,通过第一气缸7带动第二筒体6上升,之后通过第二电机38工作带动第一筒体3摆动将茶粉倒出即可,非常方便,机械化程度高。
如附图1所示的一种茶叶烘干粉磨装置,还包括第三固定板41,所述第二气缸10固定设于第三固定板41底部;
所述第三固定板41底部固定设有第一限位杆42,所述第一限位杆42设置为多个,所述第一限位杆42设于第二筒体6外侧;
所述第二筒体6外侧固定设有第一限位圈43,所述第一限位圈43设置为多个,所述第一限位杆42贯穿设于第一限位圈43内侧,所述第一限位圈43外侧贯穿设有手拧螺丝44;
所述第三固定板41顶部固定设有拉手45。
实施方式具体为:当需要对第一电机15维护以及对第一磨盘17清理时,通过拧动手拧螺丝44而解除对第一限位杆42的锁定,之后提起拉手45而带动第三固定板41向上运动,进而将第一电机15以及第一磨盘17直接同时取下,方便对第一电机15维护以及对第一磨盘17清理,或者当第一电机15损坏时,能够快速的进行更换,避免工作被长时间中断,方便了维护,保证了生产效率。
如附图1与附图7所示的一种茶叶烘干粉磨装置,还包括凹槽46,所述凹槽46开设于第一筒体3顶部和第二筒体6底部,所述第一筒体3顶部固定设有密封圈47,所述密封圈47设于凹槽46内部;
所述第一筒体3外侧固定设有第二限位圈48,所述第二筒体6外侧固定设有第二限位杆49,所述第二限位杆49贯穿设于第二限位圈48内侧。
实施方式具体为:通过在第一筒体3顶部和第二筒体6底部开设凹槽46放置密封圈47,从而增加了第一筒体3与第二筒体6之间的密封性,避免茶粉漏出以及热量散失,从而提高了能源利用率,避免了原料浪费,通过第二筒体6上的第二限位杆49插入第一筒体3上的第二限位圈48内侧,从而在第一筒体3和第二筒体6拼合时起到导向效果,使得第一筒体3和第二筒体6拼接更准确,连接更稳定,从而提高了工作的稳定性。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-6,通过搅动杆19摆动,将弹起的茶叶打散,如此反复,能够使得茶叶被充分打散,茶叶被反复弹起后,能够使得茶叶与第二磨盘21全面接触,且不会使得底部的茶叶与第二磨盘21接触时间过久而烤焦,进而大大提高烘干效率和烘干效果,且避免了茶叶被烤焦,避免了原料的浪费,提高了产品的品质,烘干完成之后,通过第一磨盘17与第二磨盘21配合再次对茶叶进行粉磨,由于初步粉磨之后,使茶叶更易干透,使得粉磨效果非常好,提高了产品的口感品质;
参照说明书附图1,通过拧动手拧螺丝44而解除对第一限位杆42的锁定,之后提起拉手45而将第一电机15以及第一磨盘17直接同时取下,方便对第一电机15维护以及对第一磨盘17清理,或者当第一电机15损坏时,能够快速的进行更换,避免工作被长时间中断,方便了维护,保证了生产效率;
参照说明书附图1和7,通过设置的密封圈47,增加了第一筒体3与第二筒体6之间的密封性,避免茶粉漏出以及热量散失,从而提高了能源利用率,避免了原料浪费,通过第二限位杆49插入第二限位圈48内侧,从而在第一筒体3和第二筒体6拼合时起到导向效果,使得第一筒体3和第二筒体6拼接更准确,连接更稳定,从而提高了工作的稳定性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种茶叶烘干粉磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有烘干粉磨组件(2);
所述烘干粉磨组件(2)包括第一筒体(3),所述第一筒体(3)两侧均设有支撑腿(4),所述支撑腿(4)焊接于底座(1)顶部,所述第一筒体(3)两侧均焊接有横杆(5),所述横杆(5)贯穿设于支撑腿(4)上,所述第一筒体(3)顶部设有第二筒体(6),所述支撑腿(4)顶部固定设有第一气缸(7),所述第一气缸(7)输出轴上固定设有连接块(8),所述连接块(8)焊接于第二筒体(6)外侧,所述第二筒体(6)顶部固定设有固定组件(9),所述固定组件(9)底部固定设有第二气缸(10),所述第二气缸(10)设于第二筒体(6)内部,所述第二气缸(10)输出轴上固定设有第一安装板(11),所述第一安装板(11)设于第二筒体(6)内侧,所述第一安装板(11)上贯穿设有轴承(12),所述轴承(12)内侧贯穿设有第一竖杆(13),所述第一安装板(11)顶部固定设有安装架(14),所述安装架(14)上固定设有第一电机(15),所述第一竖杆(13)固定设于第一电机(15)输出轴上,所述第一竖杆(13)底部固定设有第二安装板(16),所述第二安装板(16)底部设有第一磨盘(17),所述第二安装板(16)上固定设有第三气缸(18),所述第一磨盘(17)固定设于第三气缸(18)输出轴上,所述第二安装板(16)底部固定设有搅动杆(19),所述搅动杆(19)设置为多个,所述搅动杆(19)贯穿设于第一磨盘(17)上,所述第一筒体(3)内侧固定设有第一固定板(20),所述第一固定板(20)顶部设有第二磨盘(21),所述第二磨盘(21)内部固定安装有加热器(22),所述第二磨盘(21)底部固定设有第一弹簧(23),所述第二磨盘(21)底部固定设有第二竖杆(24),所述第二竖杆(24)贯穿设于第一固定板(20)上,所述第一固定板(20)底部设有第二固定板(25),所述第二固定板(25)固定设于第一筒体(3)内壁上,所述第二竖杆(24)一端贯穿设有L型滑动条(26),所述L型滑动条(26)设于第一固定板(20)底部,所述L型滑动条(26)一端固定设有第一斜面块(27),所述第一斜面块(27)靠近第二竖杆(24)一侧固定设有第二弹簧(28),所述L型滑动条(26)上固定套接有第一挡圈(29),所述第一挡圈(29)设于第二竖杆(24)远离第一斜面块(27)的一侧,所述L型滑动条(26)远离第一斜面块(27)一端固定设有第二斜面块(30),所述第二固定板(25)顶部固定设有第三斜面块(31),所述第二固定板(25)顶部固定设有第四气缸(32),所述第四气缸(32)输出轴上固定设有套圈(33),所述套圈(33)内侧贯穿设有滑杆(34),所述滑杆(34)上固定套接有第二挡圈(35),所述滑杆(34)靠近第一斜面块(27)一端固定设有第四斜面块(36),所述滑杆(34)上套接有第三弹簧(37),所述第三弹簧(37)设于第四斜面块(36)与套圈(33)之间。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述支撑腿(4)一侧固定设有第二电机(38),所述第二电机(38)输出轴上固定套接有第一齿轮(39)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述横杆(5)上固定套接有第二齿轮(40),所述第二齿轮(40)与第一齿轮(39)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述固定组件(9)包括第三固定板(41),所述第二气缸(10)固定设于第三固定板(41)底部。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述第三固定板(41)底部固定设有第一限位杆(42),所述第一限位杆(42)设置为多个,所述第一限位杆(42)设于第二筒体(6)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述第二筒体(6)外侧固定设有第一限位圈(43),所述第一限位圈(43)设置为多个,所述第一限位杆(42)贯穿设于第一限位圈(43)内侧,所述第一限位圈(43)外侧贯穿设有手拧螺丝(44)。
7.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述第三固定板(41)顶部固定设有拉手(45)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述第一筒体(3)顶部和第二筒体(6)底部开设有凹槽(46),所述第一筒体(3)顶部固定设有密封圈(47),所述密封圈(47)设于凹槽(46)内部。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置,其特征在于:所述第一筒体(3)外侧固定设有第二限位圈(48),所述第二筒体(6)外侧固定设有第二限位杆(49),所述第二限位杆(49)贯穿设于第二限位圈(48)内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011305605.3A CN112547207B (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种茶叶烘干粉磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011305605.3A CN112547207B (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种茶叶烘干粉磨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112547207A CN112547207A (zh) | 2021-03-26 |
CN112547207B true CN112547207B (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=75043979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011305605.3A Active CN112547207B (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种茶叶烘干粉磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112547207B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101105992B1 (ko) * | 2009-04-23 | 2012-01-18 | 김재삼 | 먹고 남은 음식물을 원료로 하는 가축 사료의 제조방법 |
CN206670278U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-11-24 | 信阳师范学院 | 红茶搅拌抽湿烘干粉碎装置 |
CN208591905U (zh) * | 2018-05-27 | 2019-03-12 | 漳州龙文区拉柳华锦茶叶有限公司 | 一种茶叶烘干粉磨装置 |
CN209772243U (zh) * | 2019-02-26 | 2019-12-13 | 浙江高鑫新材料科技有限公司 | 一种化工原料研磨设备 |
CN209735704U (zh) * | 2019-04-01 | 2019-12-06 | 广东智力素全营养科技有限公司 | 一种婴幼儿用南瓜粉的研磨烘干装置 |
CN110186258B (zh) * | 2019-05-24 | 2020-10-16 | 山东省疾病预防控制中心 | 食品药品的干燥装置 |
CN110849108A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-28 | 湖州互融新材料科技有限公司 | 一种纳米碳酸钙干燥设备 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011305605.3A patent/CN112547207B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112547207A (zh) | 2021-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207899534U (zh) | 一种摆动式咖啡豆粉碎研磨设备 | |
CN208540673U (zh) | 一种茶叶揉捻机 | |
CN113649106A (zh) | 一种红米制备红米粉的装置及方法 | |
CN112547207B (zh) | 一种茶叶烘干粉磨装置 | |
CN206632261U (zh) | 铜块冲压成型模具的自动取件工装 | |
CN207941566U (zh) | 一种用于辣椒捣碎的加工设备 | |
CN203725186U (zh) | 一种用于磨碎茶梗的装置 | |
CN205455775U (zh) | 一种茶叶炒制机 | |
CN210695699U (zh) | 一种牛肉干烘烤装置 | |
CN218620108U (zh) | 一种上料斗 | |
CN208395135U (zh) | 一种酿糯米酒用酒曲碾碎装置 | |
CN208712212U (zh) | 一种高效率茶叶加工装置 | |
CN210580817U (zh) | 一种冰激凌制作用的塑型装置 | |
CN210580875U (zh) | 一种椰子售货机用钻孔装置 | |
CN106819172B (zh) | 一种仿手工茶叶摇青装置 | |
CN211611706U (zh) | 一种可改善茶多酚萃取的净水装置 | |
CN208582359U (zh) | 一种自动茶杯清洗机器人 | |
CN205180258U (zh) | 新型烘茶箱 | |
CN114176102B (zh) | 一种水果麻花的制作工艺及工装 | |
CN218915689U (zh) | 一种筛选烘干机 | |
CN215088801U (zh) | 一种茶叶生产用叶末分离装置 | |
CN220607281U (zh) | 一种方便清理的酱料包熬制设备 | |
CN205083231U (zh) | 食品加工机 | |
CN216225419U (zh) | 一种用于茶叶加工的烘干筛选装置 | |
CN214975502U (zh) | 一种茶叶生产加工用筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |