CN209772243U - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料研磨设备，包括外壳、底盘、研磨盘、转杆和导出孔，所述外壳内部的顶端铰接有转杆，转杆的底端固定有研磨盘，所述研磨盘下方的外壳内部焊接有底盘，底盘的内部固定有等间距的导出孔，所述外壳内部顶端的两侧皆固定有斜块，所述外壳内部的底端安装有出料管，所述外壳的内部焊接有支撑板，所述振动电机的顶端设置有连接盒，所述控制面板下方的外壳表面固定有挡板，挡板的表面安装有抽拉孔，所述外壳顶端的中心位置处固定有旋转电机，所述旋转电机的两侧皆安装有进料口。本实用新型不仅避免设备使用时出现堵塞的现象，提高了设备使用时的研磨效率，而且提高了设备使用时的研磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种化工原料研磨设备。
背景技术
研磨设备是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，其中化工原料的研磨设备应用需求较大。
现今市场上的此类设备种类繁多，人们的基本需求基本上都能够得以解决，但是还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：
1、传统的此类设备使用时研磨的效果较差，从而严重的影响了设备使用时的研磨效果；
2、传统的此类设备使用时研磨易导致内部堵塞，从而大大的影响了设备使用时的操作难度；
3、传统的此类设备使用时其需要进行自然干燥，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出设备效率低、易堵塞以及效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料研磨设备，包括外壳、底盘、研磨盘、转杆和导出孔，所述外壳内部的顶端铰接有转杆，转杆的底端固定有研磨盘，所述研磨盘下方的外壳内部焊接有底盘，底盘的内部固定有等间距的导出孔，所述外壳内部顶端的两侧皆固定有斜块，所述外壳内部的底端安装有出料管，且出料管的一端延伸至外壳的外部，所述外壳的内部焊接有支撑板，支撑板的顶端焊接有等间距的振动电机，所述振动电机的顶端设置有连接盒，连接盒内部的中心位置处固定有筛板，且筛板的一端延伸至外壳的外部，所述外壳的表面固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与振动电机的输入端电性连接，所述控制面板下方的外壳表面固定有挡板，挡板的表面安装有抽拉孔，所述外壳顶端的中心位置处固定有旋转电机，且旋转电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有旋转转轴，且旋转转轴远离旋转电机的一端与转杆的一端固定连接，所述旋转电机的两侧皆安装有进料口，且进料口的一端延伸至外壳的内部。
优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆固定有支脚。
优选的，所述外壳内部的两侧皆安装有热风机，且热风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，同时热风机的一侧设置有热风筒，并且热风筒内部的底端固定有等间距的排气管。
优选的，所述筛板的表面固定有把手。
优选的，所述底盘与研磨盘的一侧皆固定有等间距的咬齿。
优选的，所述连接盒两侧的外壳内部皆焊接有等间距的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工原料研磨设备不仅避免设备使用时出现堵塞的现象，提高了设备使用时的研磨效率，而且提高了设备使用时的研磨精度；
1、通过在连接盒两侧的外壳内部皆焊接等间距的弹簧，外壳的内部焊接支撑板，支撑板的顶端焊接等间距的振动电机，振动电机的顶端设置连接盒，实现了设备的振动筛选功能，从而避免设备使用时出现堵塞的现象；
2、通过在外壳内部的两侧皆安装热风机，热风机的一侧设置热风筒，热风筒内部的底端固定等间距的排气管，实现了设备的均匀烘干功能，从而提高了设备使用时的研磨效率；
3、通过在控制面板下方的外壳表面固定挡板，挡板的表面安装抽拉孔，连接盒内部的中心位置处固定筛板，筛板的表面固定把手，实现了设备的重复研磨功能，从而提高了设备使用时的研磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、外壳；2、挡板；3、控制面板；4、旋转电机；5、旋转转轴；6、进料口；7、抽拉孔；8、支脚；9、筛板；10、出料管；11、把手；12、热风机；13、底盘；14、斜块；15、研磨盘；16、转杆；17、咬齿；18、导出孔；19、热风筒；20、弹簧；21、排气管；22、支撑板；23、连接盒；24、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工原料研磨设备，包括外壳1、底盘13、研磨盘15、转杆16和导出孔18，外壳1内部的顶端铰接有转杆16，外壳1内部的两侧皆安装有热风机12，该热风机12的型号可为DWT—I，且热风机12的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，同时热风机12的一侧设置有热风筒19，并且热风筒19内部的底端固定有等间距的排气管21，用于烘干，外壳1底端的拐角位置处皆固定有支脚8，用于支撑作用，转杆16的底端固定有研磨盘15，底盘13与研磨盘15的一侧皆固定有等间距的咬齿17，用于研磨，研磨盘15下方的外壳1内部焊接有底盘13，底盘13的内部固定有等间距的导出孔18，外壳1内部顶端的两侧皆固定有斜块14，外壳1内部的底端安装有出料管10，且出料管10的一端延伸至外壳1的外部，外壳1的内部焊接有支撑板22，支撑板22的顶端焊接有等间距的振动电机24，该振动电机24的型号可为Y112M-2，振动电机24的顶端设置有连接盒23，连接盒23两侧的外壳1内部皆焊接有等间距的弹簧20，用于摇晃振动，连接盒23内部的中心位置处固定有筛板9，筛板9的表面固定有把手11，用于抽拉，且筛板9的一端延伸至外壳1的外部，外壳1的表面固定有控制面板3，该控制面板3的型号可为KTP600，且控制面板3内部单片机的输出端与振动电机24的输入端电性连接，控制面板3下方的外壳1表面固定有挡板2，挡板2的表面安装有抽拉孔7，外壳1顶端的中心位置处固定有旋转电机4，该旋转电机4的型号可为Y90S-2，且旋转电机4的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，旋转电机4的输出端通过联轴器安装有旋转转轴5，且旋转转轴5远离旋转电机4的一端与转杆16的一端固定连接，旋转电机4的两侧皆安装有进料口6，且进料口6的一端延伸至外壳1的内部。
工作原理：使用时，首先通过进料口6将原料放置在外壳1的内部，同时操作外壳1表面的控制面板3，使其控制外壳1顶端的旋转电机4进行工作，旋转电机4会通过带动其输出端的旋转转轴5进而使转杆16带动其底端的研磨盘15进行旋转，研磨盘15的旋转会使研磨盘15表面的咬齿17以及底盘13表面的底盘13相互配合工作，研磨细致的原料会通过导出孔18进入到连接盒23内部的筛板9表面，同时控制面板3会控制热风机12的工作，热风机12会与其一侧的热风筒19以及排气管21相互配合工作，实现了设备的均匀烘干功能，从而提高了设备使用时的研磨效率，此时连接盒23内部排气管21内部的原料会经过上方热风的烘干，再通过操作控制面板3使其控制支撑板22顶端的振动电机24进行工作，振动电机24与连接盒23两端的弹簧20相互配合，使其内部的原料排出，实现了设备的振动筛选功能，从而避免设备使用时出现堵塞的现象，最后堆积在筛板9表面的原料，可通过挡板2表面抽拉孔7内部筛板9表面的把手11将其抽拉至外壳1的外部，在通过进料口6送至外壳1的内部进行再次研磨，实现了设备的重复研磨功能，从而提高了设备使用时的研磨精度，完成设备的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工原料研磨设备，包括外壳(1)、底盘(13)、研磨盘(15)、转杆(16)和导出孔(18)，其特征在于：所述外壳(1)内部的顶端铰接有转杆(16)，转杆(16)的底端固定有研磨盘(15)，所述研磨盘(15)下方的外壳(1)内部焊接有底盘(13)，底盘(13)的内部固定有等间距的导出孔(18)，所述外壳(1)内部顶端的两侧皆固定有斜块(14)，所述外壳(1)内部的底端安装有出料管(10)，且出料管(10)的一端延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的内部焊接有支撑板(22)，支撑板(22)的顶端焊接有等间距的振动电机(24)，所述振动电机(24)的顶端设置有连接盒(23)，连接盒(23)内部的中心位置处固定有筛板(9)，且筛板(9)的一端延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的表面固定有控制面板(3)，且控制面板(3)内部单片机的输出端与振动电机(24)的输入端电性连接，所述控制面板(3)下方的外壳(1)表面固定有挡板(2)，挡板(2)的表面安装有抽拉孔(7)，所述外壳(1)顶端的中心位置处固定有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述旋转电机(4)的输出端通过联轴器安装有旋转转轴(5)，且旋转转轴(5)远离旋转电机(4)的一端与转杆(16)的一端固定连接，所述旋转电机(4)的两侧皆安装有进料口(6)，且进料口(6)的一端延伸至外壳(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述外壳(1)底端的拐角位置处皆固定有支脚(8)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述外壳(1)内部的两侧皆安装有热风机(12)，且热风机(12)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，同时热风机(12)的一侧设置有热风筒(19)，并且热风筒(19)内部的底端固定有等间距的排气管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述筛板(9)的表面固定有把手(11)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述底盘(13)与研磨盘(15)的一侧皆固定有等间距的咬齿(17)。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述连接盒(23)两侧的外壳(1)内部皆焊接有等间距的弹簧(20)。
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Cited By (2)
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| CN112547207A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 修水县枫露茶叶有限公司 | 一种茶叶烘干粉磨装置 |
| CN114084530A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-25 | 天驰药业有限公司 | 一种适用于2,6-二氯苯腈的收集罐 |
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- 2019-02-26 CN CN201920242788.5U patent/CN209772243U/zh not_active Expired - Fee Related
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