KR101105853B1 - 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법 - Google Patents

몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101105853B1
KR101105853B1 KR1020110030744A KR20110030744A KR101105853B1 KR 101105853 B1 KR101105853 B1 KR 101105853B1 KR 1020110030744 A KR1020110030744 A KR 1020110030744A KR 20110030744 A KR20110030744 A KR 20110030744A KR 101105853 B1 KR101105853 B1 KR 101105853B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold case
concrete
cast
pile
case
Prior art date
Application number
KR1020110030744A
Other languages
English (en)
Inventor
이승수
Original Assignee
이승수
(주)하경엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이승수, (주)하경엔지니어링 filed Critical 이승수
Priority to KR1020110030744A priority Critical patent/KR101105853B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101105853B1 publication Critical patent/KR101105853B1/ko
Priority to PCT/KR2012/001477 priority patent/WO2012138058A1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/66Mould-pipes or other moulds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/62Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

철근망을 몰드 케이스로 보호하여 콘크리트를 타설한 후에 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입함으로써 조립된 철근망의 변형을 발생시키지 않고, 또한, 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하고 삽입한 후에 진동을 주면서 몰드 케이스를 인발함으로써, 콘크리트의 타설이 용이하고 재료 분리가 발생하지 않고, 콘크리트말뚝의 형상을 온전하게 유지하며, 또한, 몰드 케이스를 삽입한 후 경타를 하고 하부 베이스 플레이트를 분리한 후에 몰드 케이스만 인발함으로써 선단부의 슬라임을 용이하게 처리하는, 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법이 제공된다. 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, 지상에서 미리 제작된 몰드 케이스에 조립된 철근망을 삽입하고 콘크리트를 채운 후에 통째로 기 시공된 지반의 천공홀에 삽입하고 몰드 케이스만 인발하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 것을 특징으로 하며, 이때, 삽입된 몰드 케이스를 인발하기 전에 경타하여 잔존하는 슬라임을 압착 또는 제거함으로 지반까지 안착시켜 선단지지력을 확보한 후 몰드 케이스만 인발하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법 {CONSTRUCTING METHOD OF CAST-IN-PLACE CONCRETE PILE USING MOLD CASE}
본 발명은 현장타설 콘크리트말뚝에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 콘크리트가 타설된 후에 말뚝 천공홀에 삽입되는 몰드 케이스(Mold Case)를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝(Cast-In-Place Concrete Pile)의 시공 방법에 관한 것이다.
통상적으로, 말뚝(Pile)은 연약한 지반에서 구조물을 거치할 때 부족한 지지력을 높은 강도의 깊은 지반에 전달할 때 사용되는 구조체를 말한다. 이러한 말뚝은 본체의 재료에 따라 강말뚝, 기성 콘크리트말뚝 및 현장타설 콘크리트말뚝으로 구분될 수 있다.
구체적으로, 강말뚝은 공장에서 제작된 강관이나 H형강 등을 말뚝으로 사용하는 것으로서, 항타나 선굴착 이후에 매입에 의하여 시공된다. 또한, 기성 콘크리트말뚝은 현장에서 제작된 RC(Reinforced Concrete) 말뚝이나 공장에서 제작된 PC(Prestressed Concrete) 말뚝 또는 PHC(Pretensioned spun High strength Concrete) 말뚝이 사용되는데, 대부분 고강도의 PHC 말뚝이 사용되며, 강말뚝과 동일한 방식으로 항타나 선굴착 이후 매입에 의해 시공된다. 또한, 현장타설 콘크리트말뚝은 내부를 굴착한 후에 조립된 철근망을 삽입하고, 이후 콘크리트를 타설하여 말뚝을 형성시키는 공법을 말한다.
이러한 강말뚝 및 기성 콘크리트말뚝과 같은 기성제품 말뚝과 현장타설 콘크리트말뚝의 용도는 대구분 구경에 의해 결정되며, 특히, 현장타설 콘크리트말뚝은 지반을 천공한 후에 땅속에서 콘크리트를 타설하기 때문에 품질관리와 철근망의 삽입 및 콘크리트 타설이 어려워 시공성이 떨어진다는 문제점이 있으므로, 예를 들면, Φ700mm 이하의 중소구경에서는 기성제품 말뚝을 사용하지만, Φ800mm 이상의 대구경에서는 강말뚝과 기성 콘크리트말뚝은 고가이거나 생산이 곤란하기 때문에 대부분 현장타설말뚝으로 시공하고 있다.
이러한 기성제품 말뚝의 경우, 항타 또는 최종 경타가 가능하며, 품질확보가 용이하고, 시공이 간편하며, 최종 경타에 의해 선단부 슬라임 처리가 가능하다. 하지만, 이러한 기성제품 말뚝은 항타 또는 최종 경타시 진동/소음에 의해 민원발생의 원인이 되며, 두부 정리에 의한 잉여부분 발생으로 폐자재가 발생한다는 문제점이 있다. 또한, 이러한 기성제품 말뚝은 말뚝 길이가 15m 이상일 경우 이음이 필요하며, 말뚝 운반 및 경타시 변형이나 파손이 발생할 우려가 있다. 또한, 매입말뚝 시공시 주면 마찰력 확보를 위해 말뚝과 굴착면 사이에 시멘트밀크의 주입이 필요하다.
이러한 현장타설 콘크리트 말뚝은, 미리 제작된 콘크리트 말뚝을 박는 대신에 현장에서 지반의 소정의 위치에 굴착기를 이용하여 정해진 깊이까지 말뚝 천공홀을 뚫고 이후에 그 속에 철근을 넣고 콘크리트를 현장 타설하여 만든 콘크리트 말뚝을 말한다.
이러한 현장타설 콘크리트말뚝의 경우, 시공시 진동/소음이 적어 민원발생 요인이 적고, 두부 정리가 불필요하여 폐자재가 발생하지 않으며, 말뚝이음 공정 및 두부보강 공정이 필요 없다. 또한, 현장타설 콘크리트말뚝은 현장에서 직접 말뚝을 형성하기 때문에 운반으로 인한 변형 및 파손이 없고, 또한, 콘크리트 강도, 철근의 양 및 강도의 변화로 하중에 대한 대처가 용이하다는 장점이 있다.
하지만, 종래의 기술에 따른 현장타설 콘크리트말뚝은, 천공홀에 직접 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설하기 때문에 다음과 같은 시공 상의 문제점을 발생하게 된다. 예를 들면, 천공경이 크므로 대형의 천공장비가 필요하여 공사비가 고가이고, 철근망의 현장 제작시에 품질관리가 어렵고 공사비가 상승된다는 단점이 있다. 또한, 철근망 삽입시 변형이 쉬워 주의가 필요하며, 철근량이 많으면 콘크리트타설시 간섭이 되어 재료 분리가 발생할 수 있다는 단점이 있다. 또한, 선단부 슬라임 처리가 어렵고, 처리 정도에 따라 선단지지력에 미치는 영향이 크다는 단점이 있다.
1) 대한민국 등록특허번호 제10-0992513호(출원일: 2008년 04월 01일), 발명의 명칭: "다중 케이싱 천공에 의한 확장 대구경 타설 공법" 2) 대한민국 등록특허번호 제10-0555210호(출원일: 2002년 09월 17일), 발명의 명칭: "바이브로 햄머를 사용한 현장타설 콘크리트 말뚝용 강관케이싱 선단장치 및 이를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법" 3) 대한민국 등록특허번호 제10-0850028호(출원일: 2007년 05월 02일), 발명의 명칭: "현장 타설 말뚝용 거푸집을 이용한 현장 타설 공법"
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 지상에서 몰드 케이스에 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설함으로써 중구경 이하에서도 현장타설 콘크리트말뚝을 용이하게 적용할 수 있는, 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 철근망을 몰드 케이스로 보호하여 콘크리트를 타설한 후에 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입함으로써 조립된 철근망의 변형을 발생시키지 않는, 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하고 삽입한 후에 진동을 주면서 몰드 케이스를 인발함으로써, 콘크리트의 타설이 용이하며 재료 분리가 발생하지 않고, 콘크리트말뚝의 형상을 온전하게 유지하는, 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 몰드 케이스를 삽입한 후 경타를 하고 하부 베이스 플레이트를 분리한 후에 몰드 케이스만 인발함으로써 선단부의 슬라임을 용이하게 처리하는, 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, 지상에서 미리 제작된 몰드 케이스에 조립된 철근망을 삽입하고 콘크리트를 채운 후에 통째로 기 시공된 지반의 천공홀에 삽입하고 상기 몰드 케이스만 인발하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 삽입된 몰드 케이스를 인발하기 전에 경타하여 잔존하는 슬라임을 압착 또는 제거하여 지지 지반까지 안착시켜 선단지지력을 확보한 후 상기 몰드 케이스만 인발하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 것을 특징으로 한다.
한편, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, a) 몰드 케이스 내에 조립된 철근망을 삽입하는 단계; b) 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스 선단부에 연결하는 단계; c) 상기 몰드 케이스 내에 콘크리트를 타설하여, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하는 단계; d) 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하는 단계; e) 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 상기 지지 지반에 정착시키는 단계; g) 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하는 단계; 및 h) 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발하며 콘크리트 말뚝을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 e) 단계에서 상기 몰드 케이스를 경타하여 슬라임(Slime)을 압착 및 제거하고, 상기 지지 지반까지 근입하여 선단 지지력을 확보할 수 있다.
여기서, 상기 b) 단계는 긴장재를 이용하여 상기 베이스 플레이트가 상기 몰드 케이스 선단부와 일체형이 되도록 연결할 수 있다.
여기서, 상기 b) 단계는 전단키를 이용하여 상기 베이스 플레이트가 상기 몰드 케이스 선단부와 일체형이 되도록 연결할 수 있다.
한편, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, a) 긴장재 정착부가 형성된 몰드 케이스를 준비하여 현장에 반입하는 단계; b) 철근망을 조립하고, 조립된 철근망을 상기 몰드 케이스에 삽입하는 단계; c) 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스 선단부에 연결하고, 긴장재를 삽입하는 단계; d) 상기 베이스 플레이트로부터 상기 긴장재 정착부까지 삽입된 긴장재를 긴장 및 정착시키는 단계; e) 상기 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하여, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하는 단계; f) 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하는 단계; g) 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 상기 지지 지반에 안착시키는 단계; h) 상기 긴장재를 해체하여 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하는 단계; 및 i) 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발하여 콘크리트 말뚝을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, j) 현장타설 콘크리트말뚝을 완성하도록 상기 지반의 상부로 돌출된 긴장재를 절단하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
여기서, 상기 d) 단계의 긴장재는 상기 몰드 케이스의 상부에 형성된 긴장재 정착부에 정착시킴으로써, 상기 긴장재 정착부를 해체하기 전까지 상기 몰드 케이스, 베이스 플레이트 및 상기 긴장재가 일체형이 되어 상기 콘크리트의 하중을 지지할 수 있다.
여기서, 상기 g) 단계는 상기 말뚝 천공홀 내에 잔존하는 슬라임을 압착 및 제거하면서 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스의 선단부를 상기 지지 지반에 안착시킬 수 있다.
여기서, 상기 a) 단계의 몰드 케이스는 강관 케이스에 콘크리트 투입구, 철근 스페이서 및 긴장재 정착부가 가공된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 b) 단계에서 상기 강관 케이스 내부에 부착된 상기 콘크리트 스페이서에 의해 상기 철근망이 중앙에 위치하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 c) 단계에서 상기 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스의 하부 홈에 맞추고, 강봉 또는 강선의 긴장재를 삽입하며, 상기 c) 단계에서 상기 베이스 플레이트와 상기 몰드 케이스는 이음매 없이 분리된 상태인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 e) 단계는 상기 몰드 케이스에 일정 간격으로 설치된 콘크리트 투입구로 콘크리트를 투입하고, 상기 콘크리트 투입구는 투입구 커버로 마감하는 것을 특징으로 한다.
한편, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, a) 몰드 케이스를 준비하여 현장에 반입하는 단계; b) 철근망을 조립하고, 조립된 철근망을 상기 몰드 케이스에 삽입하는 단계; c) 전단키가 구비된 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스의 선단부에 연결하는 단계; d) 상기 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하여, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하는 단계; e) 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하는 단계; f) 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 지지 지반에 안착시키는 단계; g) 상기 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 전단키를 파괴하여 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하는 단계; 및 h) 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 c) 단계에서 상기 전단키는 상기 베이스 플레이트와 함께 제작되고, 상기 몰드 케이스 하부에 상기 전단키를 지지할 수 있는 홈을 만들어 끼움으로써, 상기 몰드 케이스 및 상기 베이스 플레이트가 일체형이 되고, 상기 몰드 케이스 내부의 콘크리트의 쏟아짐을 방지하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 g) 단계에서 상기 전단키가 저항할 수 있는 하중 이상으로 경타함으로써 상기 베이스 플레이트에 형성된 전단키가 파괴되고, 상기 몰드 케이스가 상기 베이스 플레이트로부터 분리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 지상에서 몰드 케이스에 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설하므로 Φ700 이하의 중소구경에도 몰드 케이스로 인해 철근망이 보호되고 좁은 천공경으로 콘크리트를 타설하는 문제점을 해결할 수 있으므로, 중구경 이하에서도 현장타설 콘크리트말뚝을 용이하게 적용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 철근망을 몰드 케이스로 보호하여 콘크리트를 타설하고, 이후 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입함으로써, 조립된 철근망의 변형이 발생하지 않는다.
본 발명에 따르면, 지상에서 간단하게 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하고 삽입한 후에 진동을 주면서 몰드 케이스를 인발하므로 콘크리트의 재료 분리가 발생하지 않고, 온전한 콘크리트말뚝의 형상 유지가 용이하다.
본 발명에 따르면, 몰드 케이스를 삽입한 후 경타를 하고 하부 베이스 플레이트를 분리한 후에 몰드 케이스만 인발하기 때문에, 매입말뚝과 같이 선단부의 슬라임 처리가 용이하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법의 동작흐름도이다.
도 2a 내지 도 2k는 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 과정을 나타내는 도면들이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝의 몰드 케이스를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝의 긴장후 정착 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법의 동작흐름도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 몰드 케이스를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 정착 상태를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 전단키 제거를 설명하기 위한 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 실시예에 따른 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법은, 지상에서 강관이나 기타 유사한 몰드 케이스 내에 철근망을 삽입하고, 콘크리트를 타설하며, 이후, 몰드 케이스를 통째로 천공홀에 삽입한 후에 몰드 케이스만 인발함으로써 콘크리트 말뚝을 형성하게 된다.
구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법은, 몰드 케이스 내에 조립된 철근망을 삽입하고, 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스 선단부에 연결하며, 상기 몰드 케이스 내에 콘크리트를 타설하여, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하고, 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하고, 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 상기 지지 지반에 안착시키며, 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하고, 이후 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발한다. 여기서, 상기 몰드 케이스를 경타하는 것은 슬라임(Slime)을 압착 및 제거하여, 상기 지지 지반까지 안착시켜 선단 지지력을 확보하기 위한 것이다.
또한, 상기 몰드 케이스와 베이스 플레이트 고정 및 분리 방법으로서, 몰드 케이스를 삽입하고 경타를 하여 지반에 안착시킨 후에 몰드 케이스와 베이스 플레이트를 분리해서 몰드 케이스만 인발해야 하므로, 상기 몰드 케이스와 베이스 플레이트의 고정 및 분리 방법에 따라 긴장재 사용 방법과 전단키 사용 방법이라는 두 가지가 적용된다. 즉, 상기 긴장재를 이용하여 상기 베이스 플레이트가 상기 몰드 케이스 선단부와 일체형이 되도록 연결할 수 있다. 또는, 상기 전단키를 이용하여 상기 베이스 플레이트가 상기 몰드 케이스 선단부와 일체형이 되도록 연결할 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법을 설명하고, 도 5 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법을 설명을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법의 동작흐름도이고, 도 2a 내지 도 2k는 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 과정을 나타내는 도면들이다.
도 1, 도 2a 내지 도 2k를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법은, 먼저, 몰드 케이스(110)를 준비하여 현장에 반입한다(S101). 구체적으로, 도 2a에 도시된 바와 같이, 강관 또는 이와 유사한 재질의 케이스(111)에 콘크리트 투입구(113), 철근 스페이서(112) 및 긴장재 정착부(114) 등을 가공한 후 시공 현장에 반입한다. 여기서, 상기 몰드 케이스(110)는, 강관 케이스(111), 철근 스페이서(112), 콘크리트 투입구(113), 긴장재 정착부(114), 투입구 커버(115) 및 용접부(116) 등을 포함하는데, 도 4를 참조하여 후술하기로 한다.
다음으로, 철근망(120)을 조립한다(S102). 구체적으로, 도 2b에 도시된 바와 같이, 현장타설 콘크리트 말뚝의 천공 깊이를 확인한 후, 주철근(121)과 띠철근(122)을 조립하여 철근망을 준비한다.
다음으로, 조립된 철근망(120)을 몰드 케이스(110)에 삽입한다(S103). 구체적으로, 도 2c에 도시된 바와 같이, 준비된 몰드 케이스(110)에 조립된 철근망(120)을 삽입하는데, 이때, 강관 케이스(111) 내부에 부착된 콘크리트 스페이서(112)에 의해 철근망(120)이 중앙에 위치하게 된다.
다음으로, 베이스 플레이트(130)를 연결하고, 긴장재(140)를 삽입한다(S104). 구체적으로, 도 2d에 도시된 바와 같이, 현장타설 콘크리트 말뚝의 선단부에 설치될 베이스 플레이트(130)를 몰드 케이스(110)의 하부 홈에 맞추고, 강봉 또는 강선의 긴장재(140)를 삽입한다. 이때, 베이스 플레이트(130)와 몰드 케이스(110)는 별도의 이음매 없이 분리된 상태가 된다.
다음으로, 베이스 플레이트(130)로부터 긴장재 정착부(114)까지 삽입된 긴장재(140)를 긴장한다(S105). 구체적으로, 도 2e에 도시된 바와 같이, 강봉인 긴장재(140)를 긴장함으로써, 현장타설 콘크리트 말뚝의 선단부 베이스 플레이트(130) 및 몰드 케이스(110)를 압착하고, 긴장재(140)는 상기 몰드 케이스(110)의 상부에 형성된 긴장재 정착부(114)에 정착시킴으로써, 상기 긴장재 정착부(114)를 해체하기 전까지 몰드 케이스(110), 베이스 플레이트(130) 및 긴장재(140)가 일체가 되도록 함으로써, 후속적으로 타설된 내부 콘크리트(150)의 하중을 지지하게 된다.
다음으로, 몰드 케이스(110)에 굳지 않은 콘크리트(150)를 타설하고, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)를 말뚝 천공홀에 삽입할 준비를 한다(S106). 구체적으로, 도 2f에 도시된 바와 같이, 상기 몰드 케이스(110)에 일정간격으로 설치된 콘크리트 투입구(113)로 콘크리트(150)를 투입하고, 상기 콘크리트 투입구(113)는 투입구 커버(115)로 마감함으로써, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)를 말뚝 천공홀에 삽입할 준비가 완료된다.
다음으로, 말뚝 천공홀(410)을 천공하고, 슬라임(Slime)을 제거한다(S107). 구체적으로, 도 2g에 도시된 바와 같이, 말뚝 항타기(300)를 이용하여 지반(400) 상에 말뚝 천공홀(410)을 천공하고, 천공시 발생된 슬라임을 제거한다.
다음으로, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)를 말뚝 천공홀(410)에 삽입한다(S108). 구체적으로, 도 2h에 도시된 바와 같이, 지반(400)에 형성된 말뚝 천공홀(410)에는 슬라임이 일부 잔존하는데, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)를 말뚝 천공홀(410)에 삽입한다.
다음으로, 지반(400)에 삽입된 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)를 경타하여 지지 지반에 안착시킨다(S109). 구체적으로, 도 2i에 도시된 바와 같이, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)를 경타함으로써, 잔존하는 슬라임을 압착 및 제거하면서, 상기 지반(400)에 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)의 선단부를 지지 지반에 안착시킨다. 즉, 상기 몰드 케이스(110)를 경타하여 슬라임을 압착 및 제거하고, 지지 지반까지 근입하여 선단 지지력을 확보할 수 있다. 여기서, 항타는 바로 콘크리트말뚝을 때려 박는 방식으로 직(항)타 라고도 하며, 경타는 말뚝 항타기로 천공을 하고 난 후에, 가볍게 때려 박는 방식을 말한다.
다음으로, 긴장재(140)를 해체하고, 몰드 케이스(110)를 인발한다(S110). 구체적으로, 도 2j에 도시된 바와 같이, 긴장재(140) 상부의 긴장재 정착부(114)를 해체함으로써, 몰드 케이스(110)와 베이스 플레이트(130)를 분리한 후, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스(110)만 인발한다.
다음으로, 돌출된 긴장재(140)를 절단한다(S111).
구체적으로, 도 2k에 도시된 바와 같이, 지반(400)의 상부로 돌출된 긴장재(140)를 절단함으로써, 일체화된 철근망과 콘크리트에 의하여 현장타설 콘크리트말뚝이 완성된다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝 시공 방법은, 말뚝 천공홀(410)에 삽입하기 위해 몰드 케이스(110)를 세웠을 때 내부 콘크리트(150)가 쏟아지는 것을 막고, 상기 몰드 케이스(110)를 삽입하고 경타를 할 때, 지반에 그 하중을 전달하여 지지 지반까지 안착이 되도록 하는 역할을 위해서 몰드 케이스(110) 하부에 베이스 플레이트(130)가 필요하다. 이러한 베이스 플레이트(130)는 경타가 끝나면 몰드 케이스(110)와 분리되어 몰드 케이스(110)만 인발되어 말뚝 천공홀(410) 내부에 콘크리트(150)가 타설되도록 해야 한다.
이때, 긴장재 사용 방법의 경우, 베이스 플레이트(130)에 정착시킨 강봉 또는 강선의 긴장재(140)를 상기 몰드 케이스(110) 내부를 통하여 몰드 케이스(110) 상부의 긴장재 정착부(114)에 약간의 긴장을 주고 정착시킴으로써, 독립적으로 분리되어 있는 몰드 케이스(110)와 베이스 플레이트(130)를 일시적으로 일체화시킨다.
이후, 몰드 케이스(110) 내부에 콘크리트(150)를 타설하고 말뚝 천공홀(410)에 삽입한 후, 말뚝 항타기(300)를 사용하여 경타를 시행함으로써, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)가 지지 지반에 안착하면, 상기 몰드 케이스(110) 상부의 긴장재 정착부(114)를 해체함으로써, 상기 몰드 케이스(110)와 상기 베이스 플레이트(130)는 분리된 상태가 되고, 이후, 상기 몰드 케이스(110)만 인발함으로써, 콘크리트 말뚝을 형성할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝의 몰드 케이스를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝의 긴장후 정착 상태를 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝의 몰드 케이스(110)는, 강관 케이스(111), 철근 스페이서(112), 콘크리트 투입구(113), 긴장재 정착부(114), 투입구 커버(115) 및 용접부(116)를 포함한다.
강관 케이스(111)는 그 외주면에 다수의 콘크리트 투입구(113)가 형성되고, 그 내측에 철근 스페이서(112)가 형성되고, 그 상단부에 긴장재 정착부(114)가 형성된다.
또한, 도 3의 A-A 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같이, 강관 케이스(111)는 용접 결합되는 철근 스페이서(112)가 형성되고, 또한, 콘크리트 투입구(113)를 통해 콘크리트가 투입된 후, 상기 콘크리트 투입구(113)를 상기 투입구 커버(115)를 통해서 마감하게 된다. 이후에, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(110)가 말뚝 천공홀에 삽입된다.
한편, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝의 긴장후 정착 상태를 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트 말뚝은, 콘크리트가 타설된 상태의 몰드 케이스(110)가 말뚝 천공홀에 삽입된다.
도 4의 A-A 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같이, 강관 케이스(111) 내측에 콘크리트 스페이서(112)가 용접부(116)에 의해 결합되고, 철근망(120)은 주철근(121) 및 띠철근(122)으로 조립되며, 그 중심에는 긴장재(140)인 강봉이 삽입되고, 콘크리트(150)가 상기 몰드 케이스(110) 내에 타설된다.
또한, 상기 몰드 케이스(110)의 선단부에는, 도 4의 B-B 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같이, 항타 브라켓(160)이 측면에 형성되고, 상기 항타 브라켓(160)은 도 4의 F-F 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같은 형상일 수 있다.
또한, 베이스 플레이트(130)에는, 도 4의 C-C 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같이, 긴장재 정착홀(131)이 형성되며, 이때, 베이스 플레이트(130)는 스틸 플레이트 또는 PC 콘크리트일 수 있다.
또한, 긴장재(140)는, 도 4의 D-D 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같이, 상기 베이스 플레이트(130)로부터 긴장재 정착부(114)까지 삽입된다. 또한, 긴장재(140) 및 긴장재 정착부(114)는 도 4의 E-E 라인을 절개선으로 하는 단면에 도시된 바와 같이 긴장된 상태로 체결될 수 있고, 후속적으로 상기 긴장재(140)는 상기 긴장재 정착부(114)로부터 해체됨으로써, 상기 베이스 플레이트(130) 및 상기 몰드 케이스(110)가 분리될 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법의 동작흐름도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 몰드 케이스를 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 정착 상태를 나타내는 도면이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법은, 전술한 본 발명의 제1 실시예에 따른 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법과 실질적으로 유사하므로, 동일한 부분에 대한 설명은 생략하기로 한다.
먼저, 몰드 케이스(210)를 준비하여 현장에 반입한다(S201). 즉, 강관 또는 이와 유사한 재질의 케이스(211)에 콘크리트 투입구(213), 철근 스페이서(212) 등을 가공한 후 시공 현장에 반입한다. 여기서, 상기 몰드 케이스(210)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 강관 케이스(211), 철근 스페이서(212), 콘크리트 투입구(213), 투입구 커버(215) 및 용접부(216) 등을 포함한다. 전술한 제1 실시예와 비교하면, 도 3에 도시된 긴장재 정착부(114)가 형성되지 않는다.
다음으로, 주철근과 띠철근으로 이루어지는 철근망(220)을 조립한다(S202). 즉, 현장타설 콘크리트 말뚝의 천공 깊이를 확인한 후, 주철근(221)과 띠철근(222)을 조립하여 철근망을 준비한다.
다음으로, 조립된 철근망(220)을 몰드 케이스(210)에 삽입한다(S203).
즉, 준비된 몰드 케이스(210)에 조립된 철근망(220)을 삽입하는데, 이때, 강관 케이스(211) 내부에 부착된 콘크리트 스페이서(212)에 의해 철근망(220)이 중앙에 위치하게 된다.
다음으로, 전단키(240)가 구비된 베이스 플레이트(230)를 연결한다(S204). 즉, 현장타설 콘크리트 말뚝의 선단부에 설치될 베이스 플레이트(230)를 몰드 케이스(210)에 연결한다. 이때, 베이스 플레이트(230)에는 전단키(240)가 구비된다.
다음으로, 몰드 케이스(210)에 콘크리트(250)를 타설하고, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 말뚝 천공홀에 삽입할 준비를 한다(S205). 즉, 상기 몰드 케이스(210)에 일정간격으로 설치된 콘크리트 투입구(213)로 콘크리트(250)를 투입하고, 상기 콘크리트 투입구(213)는 투입구 커버(215)로 마감함으로써, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 말뚝 천공홀에 삽입할 준비가 완료된다.
다음으로, 말뚝 천공홀(410)을 천공하고, 슬라임(Slime)을 제거한다(S206).
즉, 말뚝 항타기(300)를 이용하여 지반(400) 상에 말뚝 천공홀(410)을 천공하고, 천공시 발생된 슬라임을 제거한다.
다음으로, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 말뚝 천공홀(410)에 삽입한다(S207). 즉, 지반(400)에 형성된 말뚝 천공홀(410)에는 슬라임이 일부 잔존하는데, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 말뚝 천공홀(410)에 삽입한다.
다음으로, 지반(400)에 삽입된 콘크리트 타설 몰드 케이스(210)를 경타하여 지지 지반에 안착시킨다(S208). 즉, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 경타함으로써, 잔존하는 슬라임을 압착 및 제거하면서, 상기 지지 지반에 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)의 선단부를 안착시킨다. 이때, 경타 하중에 의해 전단키(240)는 파괴된다.
다음으로, 몰드 케이스(210)를 인발한다(S209). 구체적으로, 선단부에 형성된 전단키(240)는 경타에 의해 파괴되어, 몰드 케이스(210)와 베이스 플레이트(230)가 분리되므로, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스(210)만 인발함으로써 현장타설 콘크리트말뚝이 완성된다.
다시 말하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법에서, 베이스 플레이트(230)를 콘크리트와 같이 취성이 약한 재료를 사용하여 전단키(240)를 포함하여 함께 제작하고, 이때, 도 7에 도시된 바와 같이, 몰드 케이스(210) 하부는 베이스 플레이트(230)의 전단키(240)를 지지할 수 있는 홈을 만들어 끼움으로써, 두 재료가 일체가 되고, 상기 몰드 케이스(210) 내부의 콘크리트(250)의 쏟아짐을 막게 된다. 이후, 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 천공홀에 삽입하여 경타함으로써, 그 하중을 지반(400)에 전달하여 슬라임을 압착 또는 제거하여 베이스 플레이트가 지지 지반에 안착이 되도록 한다. 이때, 상기 말뚝 항타기(300)를 이용하여 경타를 시행하면, 경타 하중에 의해 전단키(240)가 파괴되어 베이스 플레이트(230)와 몰드 케이스(210)는 각각 분리된다. 이에 따라 상기 몰드 케이스(210)만 인발이 가능하게 됨으로써, 현장타설 콘크리트 말뚝을 완성할 수 있다.
한편, 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 전단키 제거를 설명하기 위한 도면으로서, 도 8의 a)는 전단키 제거를 위해 경타하기 이전의 상태를 나타내며, 도 8의 b)는 전단키 제거를 위해 경타한 이후의 상태를 나타낸다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 전단키 제거 방법은, 말뚝 항타기(300)를 이용하여 콘크리트가 타설된 몰드 케이스(210)를 말뚝 천공홀에 삽입한 후에 몰드 케이스(210)를 경타하면 하중이 전단키(240)로 전달되는데 이때, 상기 전단키(240)가 저항할 수 있는 하중 이상으로 타격하게 되면, 상기 전단키(240)가 파괴됨으로써, 상기 전단키(240)로 결합된 몰드 케이스(210)와 베이스 플레이트(230)가 분리된다.
또한, 이러한 경타 하중은 몰드 케이스(210) 하부에 부착된 항타 브라켓(260)에 의해 베이스 플레이트(230)로 전달됨으로써, 잔존하는 슬라임을 압착 또는 제거할 수 있고, 이에 따라 상기 베이스 플레이트(230)를 지지 지반에 안착시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 현장타설 콘크리트말뚝 공법에서 말뚝 천공홀에 직접 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설하는 대신에, 지상에서 강관이나 기타 유사한 몰드 케이스 내에 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설한 후, 몰드 케이스를 통째로 천공홀에 삽입하고, 이후, 매입말뚝과 유사하게 경타하여 지반에 근입시킨 후에 몰드 케이스만 인발하여 콘크리트말뚝을 형성한다. 본 발명의 실시예에 따르면, 기성제품 말뚝과 현장타설 콘크리트말뚝의 많은 장점을 함께 구비할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 지상에서 몰드 케이스에 철근망을 삽입하고 콘크리트를 타설하므로 Φ700 이하의 중소구경에도 몰드 케이스로 인해 철근망이 보호되고 좁은 천공경으로 콘크리트를 타설하는 문제점을 해결할 수 있으므로, 중구경 이하에서도 현장타설 콘크리트말뚝을 용이하게 적용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 철근망을 몰드 케이스로 보호하여 콘크리트를 타설하고, 이후 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 천공홀에 삽입함으로써, 조립된 철근망의 변형이 발생하지 않는다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하고 삽입한 후에 진동을 주면서 몰드 케이스를 인발하므로 천공홀에 직접 타설하여 발생되는 시공의 어려움 및 콘크리트의 재료 분리가 발생하지 않고, 온전한 콘크리트말뚝의 형상 유지가 용이하다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 몰드 케이스를 삽입한 후 경타를 하고 하부 베이스 플레이트를 분리한 후에 몰드 케이스만 인발하기 때문에, 매입말뚝과 같이 선단부의 슬라임 처리가 용이하다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110, 210: 몰드 케이스(Mold Case)
111: 강관(Steel Pipe) 케이스
112: 콘크리트 스페이서(Spacer)
113: 콘크리트 투입구
114: 긴장재 정착부
115: 투입구 커버
116: 용접부
120, 220: 조립 철근망
121: 주철근
122: 띠철근
130, 230: 베이스 플레이트
140: 긴장재(강봉 또는 강선)
240: 전단키
150, 250: 타설콘크리트
160, 260: 항타 브라켓
300: 말뚝 항타기
400: 지반
410: 말뚝 천공홀

Claims (20)

  1. 지상에서 미리 제작된 몰드 케이스에 조립된 철근망을 삽입하고 콘크리트를 채워 철근망과 굳지않은 콘크리트로 형성된 몰드 케이스를 통째로 기 시공된 지반의 천공홀에 삽입하고,
    상기 몰드 케이스만 인발하여 일체화된 철근망과 콘크리트에 의하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성시키는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 삽입된 몰드 케이스를 인발하기 전에 경타하여 잔존하는 슬라임을 압착 또는 제거하여 지지 지반까지 안착시켜 선단지지력을 확보한 후 상기 몰드 케이스만 인발하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공방법.
  3. 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법에 있어서,
    a) 몰드 케이스에 내에 조립된 철근망을 삽입하는 단계;
    b) 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스 선단부에 연결하는 단계;
    c) 상기 몰드 케이스 내에 콘크리트를 타설하여, 굳지 않은 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하는 단계;
    d) 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하는 단계;
    e) 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 상기 지지 지반에 안착시키는 단계;
    g) 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하는 단계; 및
    h) 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발하여 일체화된 철근망과 콘크리트에 의하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 단계를 포함하는 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 e) 단계에서 상기 몰드 케이스를 경타하여 슬라임(Slime)을 압착 및 제거하고, 상기 지지 지반까지 안착시켜 선단 지지력을 확보하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 b) 단계는 긴장재를 이용하여 상기 베이스 플레이트가 상기 몰드 케이스 선단부와 일체형이 되도록 연결하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 b) 단계는 전단키를 이용하여 상기 베이스 플레이트가 상기 몰드 케이스 선단부와 일체형이 되도록 연결하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  7. 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법에 있어서,
    a) 긴장재 정착부가 형성된 몰드 케이스를 준비하여 현장에 반입하는 단계;
    b) 철근망을 조립하고, 조립된 철근망을 상기 몰드 케이스에 삽입하는 단계;
    c) 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스 선단부에 연결하고, 긴장재를 삽입하는 단계;
    d) 상기 베이스 플레이트로부터 상기 긴장재 정착부까지 삽입된 긴장재를 긴장시키는 단계;
    e) 상기 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하여, 굳지 않은 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하는 단계;
    f) 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하는 단계;
    g) 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 상기 지지 지반에 안착시키는 단계;
    h) 상기 긴장재를 해체하여 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하는 단계; 및
    i) 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발하여 일체화된 철근망과 콘크리트에 의하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 단계를 포함하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    j) 현장타설 콘크리트말뚝을 완성하도록 상기 지반의 상부로 돌출된 긴장재를 절단하는 단계를 추가로 포함하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 d) 단계의 긴장재는 상기 몰드 케이스의 상부에 형성된 긴장재 정착부에 정착시킴으로써, 상기 긴장재 정착부를 해체하기 전까지 상기 몰드 케이스, 베이스 플레이트 및 상기 긴장재가 일체형이 되어 상기 콘크리트의 하중을 지지하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 g) 단계는 상기 몰드 케이스를 경타하여 상기 말뚝 천공홀 내에 잔존하는 슬라임을 압착 및 제거하면서 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스의 선단부를 상기 지지 지반에 안착시키는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 a) 단계의 몰드 케이스는 강관 케이스에 콘크리트 투입구, 철근 스페이서 및 긴장재 정착부가 가공된 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 b) 단계에서 상기 강관 케이스 내부에 부착된 상기 콘크리트 스페이서에 의해 상기 철근망이 중앙에 위치하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  13. 제7항에 있어서,
    상기 c) 단계에서 상기 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스의 하부 홈에 맞추고, 강봉 또는 강선의 긴장재를 삽입하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 c) 단계에서 상기 베이스 플레이트와 상기 몰드 케이스는 이음매 없이 분리된 상태인 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  15. 제7항에 있어서,
    상기 e) 단계는 상기 몰드 케이스에 일정 간격으로 설치된 콘크리트 투입구로 콘크리트를 투입하고, 상기 콘크리트 투입구는 투입구 커버로 마감하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 긴장재를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  16. 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법에 있어서,
    a) 몰드 케이스를 준비하여 현장에 반입하는 단계;
    b) 철근망을 조립하고, 조립된 철근망을 상기 몰드 케이스에 삽입하는 단계;
    c) 전단키가 구비된 베이스 플레이트를 상기 몰드 케이스의 선단부에 연결하는 단계;
    d) 상기 몰드 케이스에 콘크리트를 타설하여, 굳지 않은 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 형성하는 단계;
    e) 지반에 말뚝 천공홀을 천공하고, 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 말뚝 천공홀에 삽입하는 단계;
    f) 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스를 지지 지반에 안착시키는 단계;
    g) 상기 말뚝 항타기를 사용한 경타에 의해 전단키를 파괴하여 상기 몰드 케이스와 상기 베이스 플레이트를 분리하는 단계; 및
    h) 상기 말뚝 항타기를 이용하여 진동을 주면서 상기 몰드 케이스만 인발하여 일체화된 철근망과 콘크리트에 의하여 현장타설 콘크리트말뚝을 형성하는 단계를 포함하는 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 c) 단계에서 상기 전단키는 상기 베이스 플레이트와 함께 제작되고, 상기 몰드 케이스 하부에 상기 전단키를 지지할 수 있는 홈을 만들어 끼움으로써, 상기 몰드 케이스 및 상기 베이스 플레이트가 일체형이 되고, 상기 몰드 케이스 내부의 콘크리트의 쏟아짐을 방지하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  18. 삭제
  19. 제16항에 있어서,
    상기 d) 단계는 상기 몰드 케이스에 일정 간격으로 설치된 콘크리트 투입구로 콘크리트를 투입하고, 상기 콘크리트 투입구는 투입구 커버로 마감하는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 f) 단계는 상기 몰드 케이스를 경타하여 잔존하는 슬라임을 압착 및 제거하면서 상기 지지 지반에 상기 콘크리트가 타설된 몰드 케이스의 선단부를 안착시키는 것을 특징으로 하는 몰드 케이스 및 전단키를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.
KR1020110030744A 2011-04-04 2011-04-04 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법 KR101105853B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110030744A KR101105853B1 (ko) 2011-04-04 2011-04-04 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법
PCT/KR2012/001477 WO2012138058A1 (ko) 2011-04-04 2012-02-28 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110030744A KR101105853B1 (ko) 2011-04-04 2011-04-04 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101105853B1 true KR101105853B1 (ko) 2012-01-13

Family

ID=45614294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110030744A KR101105853B1 (ko) 2011-04-04 2011-04-04 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101105853B1 (ko)
WO (1) WO2012138058A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210001058A (ko) 2019-06-26 2021-01-06 삼신건설산업 주식회사 긴장재 재활용이 가능한 현장 타설 말뚝 및 이를 이용한 시공 방법
KR102299540B1 (ko) * 2021-06-30 2021-09-07 한미기초기술 주식회사 단면 확장형 주열식 차수벽 시공방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115030145B (zh) * 2022-06-24 2023-06-30 广东众安建筑工程有限公司 一种扩翼式钻进跟管桩桩侧注浆施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040073415A (ko) * 2004-07-08 2004-08-19 동명특수건설 주식회사 선단부 양생후 케이싱 인발식 현장타설 말뚝공법
KR20090130982A (ko) * 2008-06-17 2009-12-28 강상욱 분리식 말뚝부재 및 그를 이용한 기초말뚝의 시공방법
KR20100114490A (ko) * 2010-10-05 2010-10-25 정태원 해상 또는 하상 및 초연약층에서 시공되는 현장타설말뚝의 가설용 희생강관의 절감 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3409680B2 (ja) * 1998-02-27 2003-05-26 日本鋼管株式会社 翼付きねじ込み式鋼管杭及びその施工方法
JP2003027463A (ja) * 2001-07-19 2003-01-29 Sekisui House Ltd 鋼管杭用先端部材及び鋼管杭

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040073415A (ko) * 2004-07-08 2004-08-19 동명특수건설 주식회사 선단부 양생후 케이싱 인발식 현장타설 말뚝공법
KR20090130982A (ko) * 2008-06-17 2009-12-28 강상욱 분리식 말뚝부재 및 그를 이용한 기초말뚝의 시공방법
KR20100114490A (ko) * 2010-10-05 2010-10-25 정태원 해상 또는 하상 및 초연약층에서 시공되는 현장타설말뚝의 가설용 희생강관의 절감 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210001058A (ko) 2019-06-26 2021-01-06 삼신건설산업 주식회사 긴장재 재활용이 가능한 현장 타설 말뚝 및 이를 이용한 시공 방법
KR102299540B1 (ko) * 2021-06-30 2021-09-07 한미기초기술 주식회사 단면 확장형 주열식 차수벽 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012138058A1 (ko) 2012-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100982951B1 (ko) 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법
JP4623574B2 (ja) 杭の構築方法
KR101229090B1 (ko) 합성말뚝과 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합말뚝의 매입공법
JP5329364B2 (ja) プレキャスト鋼管コンクリート複合杭及びその製造方法
KR101846455B1 (ko) 겹침형 주열식 벽체의 시공방법 및 이에 의해 시공된 주열식 벽체
JP5202708B2 (ja) 鋼管杭と、該鋼管杭を用いる杭基礎工法
KR101105853B1 (ko) 몰드 케이스를 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법
KR101056027B1 (ko) 긴장재를 구비한 변단면 프리스트레스트 콘크리트 복합말뚝과 확대기초의 결합구조
KR101314080B1 (ko) 몰드 케이스 및 트레미관을 이용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법
KR101341260B1 (ko) 기존 콘크리트 기초 구조물의 보강 공법
KR102023135B1 (ko) 팔각 케이싱을 이용한 흙막이 공법
KR20120039439A (ko) 엄지말뚝을 이용한 합성벽체 및 이의 시공방법
KR101414054B1 (ko) Phc 말뚝 제작용 거푸집 및 이를 이용한 phc 말뚝의 제조방법과 phc 말뚝의 두부보강방법
KR20110038443A (ko) 두부정리가 용이한 구조를 가진 프리스트레스트 콘크리트 말뚝과 확대기초의 결합구조 및 결합시공방법
KR101893658B1 (ko) 모노파일 시공을 위한 현장 타설 말뚝 상단과 교각 하단 사이 연결부 거푸집 장치 및 시공방법
JP5192346B2 (ja) 杭頭処理工法
KR100583880B1 (ko) 콘크리트 파일을 이용한 기초공사 구축 공법
KR100991248B1 (ko) 팩을 이용한 마이크로 파일 기초공법 및 이에 사용되는파일 조립체
JP4176104B2 (ja) 現場造成杭の杭頭処理方法
JP3760316B2 (ja) 中間打撃式杭及びその施工方法
JP5016521B2 (ja) アースアンカーおよびその撤去方法
JP2790038B2 (ja) 既存杭基礎建物の補強工法
KR100711574B1 (ko) 소일네일
KR20090000818U (ko) 다중 중첩 철근망을 이용한 현장타설말뚝
KR20090000817U (ko) 다중 중첩 유공강관을 이용한 현장타설말뚝

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141223

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151019

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171218

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181219

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200120

Year of fee payment: 9