일반적으로 토목 공사시 연약지반 및 불량지반 위에 건축물을 그대로 설치 할 수 없으므로 이를 보강하여야 한다. 즉, 기초 지반의 최상부 또는 심층부에서 침하가 일어나 그 위에 세워진 건물의 안정성에 지대한 영향을 미치므로 모든 건물은 기초 지반이 그 건물을 지지하기 위한 충분한 지지력을 가져야 한다.
즉, 건물을 세우기 전에는 반드시 지질학적 조사 및 토질조사와 같은 적합한 제반조사를 통해서 지반의 지지력이 건물에 의해 지반에 작용하는 중량 또는 하중을 충분히 견딜 수 있는지를 조사할 필요가 있으며 매립지, 압밀되지 않은 지반, 유기질층을 분해시키는 지반, 토탄지, 습지, 수분함량에 상당한 변화가 있는 지반, 공극이 많이 있거나 불균일한 지반 등의 경우에는 기초 지반의 지지력이 충분하지 않으므로 기초 지반에 더 큰 지지력이 요구된다.
이에, 상기와 같은 점들을 고려하여 기초 지반에 대한 지지력을 확보하기 위한 방법으로 말뚝 기초 보강법을 이용하고 있음은 다 아는 사실이고, 이와 더불어 기초 지반에 유압드릴이나 각종 천공기의 로드(Rod) 및 비트(Bit)를 이용하여 천공작업을 수행하고, 그 천공된 홀에 철근과 같은 강관을 삽입한 후, 보강액(그라우팅액)을 주입하는 그라우팅 공법 등을 비롯한 다양한 공법들이 제안되었으며, 그 중에서도 마이크로파일(Micro pile)공법이 대표적이라 할 수 있다.
마이크로 파일 공법은 지반을 천공 후 고강도의 강봉이나 강선을 삽입한 후 시멘트계의 밀크를 주입하여 지지파일을 형성하는 공법을 말한다. 이러한 마이크로 파일(Micro Pile)공법은 50년대에 시작되어 전 세계적으로 지반 보강과 파일(Pile)의 대용으로 시공되어 왔으며, 각 나라별 적용목적과 범위에 따라 미니 파일(Mini-Pile), 마이크로 파일(Micro Pile), 루트 파일(Root Pile), 니들 파일(Needle Pile), 등으로 불리워지고 있다. 마이크로 파일은 250mm 이하의 직경의 모든 소구경 Pile을 칭하지만 간혹 150mm 이하의 직경을 마이크로 파일, 150 ~ 250mm의 직경을 미니 파일이라고 한다.
이러한 마이크로 파일 공법은 파일의 직경에 비해 큰 하중을 지지할 수 있는 것으로, 종래의 보어드 파일(Bored Pile)에 비해 주변지반의 교란작용이 적고 압력주입에 의해 유효직경이 증가하며, 지반과 파일사이의 결합강도가 개선되기 때문에 최근들어 많이 사용되고 있다.
그러나, 이러한 종래의 마이크로 파일 공법은 건물의 신축시에는 지반을 튼튼하고 견고히 하여 상부에 지어지는 건물을 안정되게 지지함으로써, 별도의 보수 및 보강이 필요치 않으나, 지반을 다지는 작업을 거치지 않고 기초 콘크리트 타설과 같은 기초공사를 행한 곳에 건축물을 시공할 경우에는 연약지반(50)의 침하로 인하여 건물이 붕괴되지 않도록 보수 및 보강이 필요하였다.
따라서, 건축물을 시공하기 위해 지면에 타설된 기초 콘크리트(40)를 철거하거나, 도 1 에 도시된 바와 같이, 컷팅기 또는 파쇄기 등을 이용하여 상부정착면 및 코아홀을 형성한 후 마이크로 파일을 삽입하여 그라우팅하는 보강방법이 많이 사용되고 있다.
상기와 같은 보강방법은 최초 연약지반(50) 상층(a)에는 기초 콘크리트체(40)가 타설되어 있다. 이와 같은 기시공된 기초 콘크리트체(40)의 종래 보강방법은 기초 타설된 콘크리트체(40)에 케미컬 앙커 등을 이용하여 철근(30) 배근 및 재하판(하중을 일정면적으로 분포시키고 주면마찰력 증대시킬 수 있도록 설치되는 판)을 설치할 수 있도록 상부정착면(42)를 절개하는 상부정착면 절계단계(b), 콘크리트체(40) 및 연약지반(50)에 코아홀(52)을 형성하는 천공단계(c), 케이싱 삽입단계(d), 마이크로 파일 설치단계(e), 제1그라우팅 단계(f), 철근 배근 및 재하판 설치단계(g), 제2그라우팅 및 두부정리 단계(h)로 이루어진다.
먼저, 도 1 의 (a)에 도시된 바와 같이, 연약지반(50)의 상층에는 기초 콘크리트체(40)가 타설되어 있는 상태이다. 이 상태에서 콘크리트 절단기 또는 파쇄기 등을 이용하여 기시공된 기초 콘크리트체(40)의 상면을 일정 깊이의 직육면체 혹은 정육면체 형태로 홈을 파는 상부정착면 절개작업(b)을 행한다. 여기서, 상기 상부정착면(42)은 후술하는 마이크로 파일(10)을 삽입한 후 제1그라우팅작업시 주면마찰력 및 부착력을 증대시키기 위해 케미컬 앙커 등을 이용하여 철근(30) 배근 및 재하판를 설치할 수 있도록 형성되는 면을 말한다.
이후, 상기 상부정착면의 절개작업(b)이 완료되면 드릴비트 등을 이용하여 상부정착면의 중앙에 코아홀(52)을 형성하는 천공단계(c)를 행한다.
이후, 케이싱(20)을 삽입하여 코아홀(52) 내주면이 붕괴되는 것을 방지하는 케이싱 삽입단계(b)를 거친 후 케이싱(20) 내측으로 마이크로 파일(10)을 삽입하는 마이크로 파일 설치작업(e)을 행한다.
이후, 상기 마이크로 파일(10)을 고정하기 위한 제1그라우팅 작업(f)을 행한 후, 마이크로 파일(10) 상부에 플레이트를 설치 후 케미컬 앙커 등을 이용하여철근(30)을 배근하고 재하판을 설치하는 철근 배근 및 재하판 설치작업(g)을 행한다.
이후, 철근 부위에 콘크리트나 무수축몰탈 등의 보강재(60)를 충진하는 제2그라우팅 및 두부를 정리하는 두부를 정리작업(h)을 수행하면 종래 기술에 따른 마이크로파일 공법의 시공이 완료된다.
그러나, 상기와 같은 보강방법은 기초 콘크리트 타설된 지반을 컷팅기 및 파쇄기 등을 사용하여 상부정착면(42)을 철거하므로 소음 및 진동이 크며 철거시 기존 콘크리트체(40)의 손상을 많이 주어 건축물의 안전성에 문제가 있었으며, 시공비 면에서 철거비, 철근배근, 무수축타설, 바탕면조정으로 공사비가 상승하는 단점과 함께 시공성에서 일반적으로 기존 콘크리트 기초의 두께에서 펀칭에 대한 안정성 문제로 장비사용에 문제가 발생하였다.
또한, 철근(30) 배근 후 표면 부착력 확보를 위해 표면처리 및 그라우팅 후 무수축타설과정에서 공정계획 수립 및 품질관리가 힘들며, 철거부위(상부정착면) 몰탈 콘크리트 타설 후 표면 균열 및 건조수축에 대한 대비가 필요한 단점이 있었다.
이하, 본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법의 바람직한 실 시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법에 관한 것으로, 도 2 는 본 발명의 보강방법에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강구조의 실시 단면도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법에 사용된 정착부재를 나타낸 분리사시도이다.
도 2 를 참조하면, 본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강구조(100)는 코아홀(152), 지지케이싱(110), 마이크로 파일(120), 제1그라우팅층(170a), 정착부재(130) 그리고 제2그라우팅층(170b)을 포함한다.
코아홀(152)은 후술하는 지지케이싱(110) 및 마이크로 파일(120)이 삽입될 수 있도록 연약지반(150) 구간 및 상기 연약지반 상층에 타설된 기초 콘크리트체(140) 구간에 형성되는 것으로, 드릴 비트 등을 이용하여 기초 콘크리트체(140) 상부로부터 연약지반(150)을 거쳐 암반층(160)까지 천공된다.
지지케이싱(110)은 원통형의 관체로서, 연약지반(150) 구간에 천공된 코아홀(152) 내주면에 삽입되어 코아홀(152) 주변 지반이 코아홀(152) 내측으로 붕괴되는 것을 방지하는 동시에 지지케이싱(110) 내측으로 후술하는 마이크로 파일(120)이 삽입될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
마이크로 파일(120)은 상기 코아홀(152) 내주면에 삽입된 지지케이싱(110)을 통해 암반층(160)까지 삽입되는 것으로, 압축 및 인장에 견딜 수 있도록 강봉 내지 철근이 사용되며, 그 외주면(표면)에는 나사산이 형성된다.
제1그라우팅층(170a)은 상기 연약지반 구간의 코아홀 내주면에 삽입된 지지케이싱(110)과, 지지케이싱(110) 내측으로 삽입된 마이크로 파일(120) 사이에 보강재(170)를 타설하여 양생함으로써 형성된다. 이때 상기 제1그라우팅층(170a)에 사용되는 보강재(170)는 경우에 따라 미세한 균열이나 소균열에 쉽게 침투하여 강력한 접착력과 보강 효과를 발휘할 수 있는 시멘트 그라우팅, 에폭시 그라우팅, 에폭시몰탈 등 다양한 종류의 보강재(170)를 사용하는 것이 바람직하다.
정착부재(130)는 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 상기 마이크로 파일(120)의 주면마찰력 및 부착력 증대를 위해, 상기 기초 콘크리트체(140) 구간 코아홀(152) 내측에 위치된 마이크로 파일(120)의 외주면 나사산에 맞물려 결합되는 것으로, 록너트(132), 플레이트(134) 그리고 커플러(136)를 포함한다.
플레이트(134)는 후술하는 제2그라우팅층(170b)의 양생시 주면마찰력 및 부착력 증대를 위해 설치되는 것으로 일정한 면적을 갖는 판 형태로서 적어도 한 개 이상 바람직하게는 3개의 플레이트(134)가 구비되며, 각각의 플레이트(134) 중앙부 에는 상기 마이크로 파일(120)의 일단이 삽입될 수 있도록 마이크로 파일(120)의 표면에 형성된 나사산과 대응되는 형상의 나사홈이 형성된다.
덧붙여, 본 발명에서는 상기 플레이트(134)를 직사각형 형상으로 형성하였지만, 주면마찰력을 고려하여 원형 또는 다각형 등 다양한 형상으로 형성할 수도 있다.
커플러(136)는 상기 플레이트(134) 응력의 결합을 방지하기 위하여 구비되는 것으로 원통형상으로 형성되고, 내주면에 상기 마이크로 파일(120) 표면에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성되며, 상기 플레이트(134)와 플레이트(134) 사이에 설치되어 충분한 공간을 확보할 수 있도록 구성된다.
록너트(132)는 상기 플레이트(134) 및 커플러(136)를 다단으로 고정시킬 수 있도록 구비되는 것으로, 다단으로 적층되는 플레이트(134) 및 커플러(136)를 마이크로 파일(120)에 고정 설치될 수 있도록 조여주는 역할을 하게 된다.
따라서, 상기 정착부재(130)는 콘크리트체(140)와 보강재(170)와의 부착력 증대를 위해 콘크리트체(140) 구간에 설치되어 플레이트(134) 응력의 결합을 방지하고, 플레이트(134)와 플레이트(134) 사이에 커플러(136)를 이용하여 충분한 공간을 확보함으로써 플레이트(134)의 지압강도를 증대시켰으며, 마이크로 파일(120)에 인장 및 압축하중이 복합적으로 작용시 플레이트(134) 위치를 변경하지 않아도 3단 의 플레이트(134)에 의한 하중전달 효과를 극대화시킬 수 있게 된다.
또한, 마이크로 파일(120)에 의해 지탱되는 인장력의 일부는 상기 록너트(132)를 통해 플레이트(134)로 전달되며, 이는 플레이트(134)와 지지케이싱(110) 간에 용접의 필요성을 감소시키게 된다.
덧붙여, 상기 정착부재(130)의 록너트(132), 플레이트(134) 그리고 커플러(136)의 연결부위간 결합방법은 결속되는 힘의 크기, 파일보강 형식, 파일 두부의 세부적 내용에 따라 바뀔 수도 있다.
제2그라우팅층(170b)은 상기 콘크리트체(140) 구간의 코아홀(152) 내주면에 위치하게 되는 마이크로 파일(120) 및 정착부재(130)사이에 보강재(170)를 타설하여 양생함으로써 얻어지게 된다. 이때 상기 제2그라우팅층(170b)은 무수축 시멘트 그라우트재를 사용하여 기존 콘크리트체(140) 경계면을 통한 하중전달력을 증대시킬 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법의 시공순서를 설명하면 다음과 같다.
도 4 는 본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법의 시공순서도 이고, 도 5 는 본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법(100)은 크게 천공단계(S1), 케이싱 삽입단계(S2), 마이크로 파일 삽입단계(S3), 제1그라우팅 단계(S4), 정착부재 설치단계(S5), 제2그라우팅 및 두부 정리단계(S6) 순으로 이루어진다.
먼저, 지중에 타설된 기초 콘크리트체(140)에 드릴 비트(미도시)를 이용하여 연약지반(150)을 관통한 후 암반층(160)까지 굴착하는 천공단계(S1)를 행한다. 즉, 기시공된 기초 콘크리트체(140)의 지반을 다지기 위해 지중에 타설된 기초 콘크리트체(140)에 드릴 비트 등을 이용하여 마이크로 파일(120)이 삽입될 수 있도록 코아홀(152)을 형성한다.
여기서, 기시공된 콘크리트체(140)의 지반을 보강하기 위해 종래에는 보강수단(100)을 삽입할 수 있도록 컷팅기 또는 파쇄기 등을 이용하여 직육면체 혹은 정육면체 형태로 상기 지중에 타설된 콘크리트체(140)를 절단하여 상부정착면(142)을 형성한 후 코아홀(152)을 천공하는 작업을 행하였지만, 본 발명은 마이크로 파일(120)이 삽입될 수 있는 공간을 드릴 비트 등과 같은 천공기를 이용하여 마이크로 파일(120)이 삽입될 수 있는 범위만을 천공한다.
즉, 기존의 컷팅기 또는 파쇄기를 사용하지 않음으로써, 도심지에서의 공사시 문제점인 소음 진동을 해결할 뿐만 아니라, 기존 기초 콘크리트체(140)를 원상 그대로 활용할 수 있는 동시에 기초 콘크리트체(140)에 손상을 주지 않으므로 파쇄작업으로 인한 불안감을 해소할 수 있는 이점이 있다.
다음으로, 연약지반(150)에 형성된 코아홀(152)이 붕괴되는 것을 방지할 수 있도록 상기 코아홀(152)에 지지케이싱(110)을 삽입하는 케이싱 삽입단계(S2) 행한다. 즉, 코아홀(152) 내주면으로부터 교란된 이물질이 낙하되지 않도록 지지케이싱(110)을 삽입하여 마이크로 파일(120)이 자연스럽게 암반층(160)까지 도달할 수 있도록 한다.
이후, 상기 지지케이싱(110) 내로 마이크로 파일(120)을 삽입하는 마이크로 파일 삽입단계(S3)를 행한다. 마이크로 파일 삽입단계(S3)는 상기 천공단계(S1)를 통해 삽입된 지지케이싱(110) 내로 마이크로 파일(120)을 삽입하여 연약지반(150)에서 발생하는 압축 및 인장에 견딜 수 있도록 한다. 이때, 상기 마이크로 파일(120)은 지지케이싱(110)에 의해 안내되어 하부의 암반층(160)까지 쉽게 위치된다.
다음으로, 상기 지지케이싱(110) 내에 위치한 마이크로 파일(120) 주위를 콘 크리트나 무수축몰탈 등의 보강재(170)를 주입하여 일정시간 양생하는 제1그라우팅 단계(S4)을 행한다. 이때, 상기 천공단계(S1)시 삽입된 지지케이싱(110)은 콘크리트나 무수축몰탈 등의 보강재(170)가 양생되지 않은 상태에서 제거하게 되면 연약지반(150)의 함몰로 인한 피해를 초래할 수 있으므로 제거하지 않고 영구적으로 설치하는 것이 바람직하다.
이후, 제1그라우팅 단계(S4)에 의해 충진된 콘크리트나 무수축몰탈 등의 보강재(170) 양생이 완료되면 마이크로 파일(120)의 상부에 정착부재(130)를 설치하는 정착부재 설치단계(S5)을 행한다.
여기서, 상기 마이크로 파일(120)의 상부에 정착부재(130)를 정착하는 본 발명에 따른 보강방법의 기본 원리는 기존 콘크리트체(140)의 코아홀(152) 내부측벽과 보강재(170)와의 부착력으로 하중을 마이크로 파일(120)로 전달하여 지지하는 방식으로, 상기 콘크리트체(140)의 인장과 압축하중은 상기 플레이트(134)를 통하여 마이크로 파일(120)로 상호 전달되는 것이다.
이후, 상기 마이크로 파일(120) 상부에 정착부재 설치단계(S5)가 완료되면 다시 콘크리트 등의 보강재(170)를 이용하여 정착부재(130) 주위를 제2그라우팅 한 후 표면을 일치시키는 두부 정리단계(S6)을 행하여 보강작업을 완료한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법은 기존 지면에 타설된 기초 콘크리트체(140)를 철거하지 않고도 드릴링 작업을 통하여 마이크로 파일(120)을 삽입함으로써, 기존 기초 콘크리트체(140)를 철거하기 위해 사용된 컷팅기 및 파쇄기를 사용하지 장비 사용에 따른 비용의 절감을 가져오는 동시에 전체 시공기간을 단축시킬 수 있는 이점이 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 참조로 본 발명의 기시공된 기초 콘크리트체의 보강방법에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 수정, 변경 및 다양한 실시예가 가능함은 당업자에게 명백하다.